Đang tải... (xem toàn văn)
Ñaàm beâ toâng d c H a d PHAÀN A THI COÂNG PHAÀN ÑAØO ÑAÁT I TÍNH TOAÙN KHOÁI LÖÔÏNG ÑAÁT ÑAØO Giaû thieát ta choïn ñoä doác cuûa maùi doác m = 0,67 1 Khoái löôïng ñaát ñaøo cho taàng haàm Ta coù Vhaà[.]
PHẦN A THI CÔNG PHẦN ĐÀO ĐẤT I TÍNH TOÁN KHỐI LƯNG ĐẤT ĐÀO : Giả thiết ta chọn độ dốc mái dốc m = 0,67 1- Khối lượng đất đào cho tầng hầm: c d H d a H [ab + cd + (a+c)(b+d)] Ta có: Vhầm = Với a = 124 (m) c = a + 2mh = 124 + x 0,67 x = 129.36 (m) Khoảng hở để thi công cốp pha cho tường chắn 6m Vậy có b = 15 + x = 27 (m) d = b + 2mh = 27 + x 0,67 x = 32.36 (m) Suy ra: Vhaàm = [124 x 27 +129.36 x 32.36 + (124 +129.36)(27 +32.36)] = 15049.1 (m3) Khối lượng đất đào cho móng: Tương tự ta có khối lượng đất đào cho moùng Vmoùng = H [ab + cd + (a+c)(b+d)] Với a = 122 (m) c = a + 2mh = 122 + x 0.67 x 0.8 = 123.072 (m) Khoảng hở để thi công cốp pha móng 1m Vậy có b = 2.8 + x = 4.8 (m) d = b + 2mh = 4.8 + x 0.67 x 0.8 = 5.872 (m) Suy ra: Vhaàm = 0.8 [122 x 4.8 + 123.072 x 5.872 + (122 + 123.072)(4.8 + 5.872)] = 523.16(m3) Khối lượng đất đào cho hai móng: Vm = Vhầm = x 768,28 = 1536,55 (m3) Vậy thể tích đất cần thiết phải đào: V = Vhầm + Vm =15049.1 + 523.16 = 15572.26 (m3) PHAÀN B THI CÔNG PHẦN ĐỔ BÊ TÔNG I.PHÂN CHIA CÔNG TRÌNH THÀNH ĐOẠN, ĐT ĐỔ BÊ TÔNG: Công tác đổ bê tông gồm có: - Bê tông móng với khối lượng bêtông cần đổ: V1 = 537.6m3 - Bêtông tường chắn: V2,3,4 = 403.2m3 - Bê tông cột tầng hầm : V5=2x(0.5x1x4.2)x28=117.6m3 - Bê tông dầm sàn tầng : V6=660.76m3 - Bê tôngcột tầng 1: V7=140m3 - Bê tông dầm sàn tầng 2: V8=838.44m3 - Bê tông cột tầng 2: V9=140m3 - Bê tông dầm sàn tầng 3: V10=838.44m3 Ta nhận thấy khối lượng bêtông cần đổ cho côngtrình lớn Do ta phải tiến hành phân chia đợt, đoạn đổ bêtông cho công trình nhằm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật thi công Ví dụ bố trí mạch ngừng cho kết cấu đảm bảo điều kiện co ngót bêtông, đồng thời phù hợp với điều kiện tổ chức nhằm đẩy mạnh tiến độ thi công đảm bảo thời gian hoàn thành công trình Với yêu cầu trên, ta chia công trình thành 10 đợt sau: Công trình gồm 25 nhịp, dài nhịp 4.8m nên tổng dài công trình là: L= 4.8x25=120m Để dễ thi công đảm bảo điều kiện chịu nhiệt ta làm khe nhiệt cho công trình, khe cách đầu nhịp, tức cách đầu 38.4m, khe cách 43.2m • Đợt 1: Thi công phần đổ bêtông móng băng: Chia làm phân đoạn • Đợt 2: Thi công đổ bêtông phần tường chắn bên tầng hầm, chiều cao tường h=2m phân mặt công trình gồm phân đoạn, đường ranh giới trùng vào khe nhiệt • Đợt 3: Thi công đổ bêtông phần tường chắn tầng hầm, chiều cao tường h=2m phân mặt công trình gồm phân đoạn, đường ranh giới trùng vào khe nhiệt độ • Đợt 4: Thi công đổ bêtông phần tường chắn lại bên với chiều cao h=1,6m phân mặt công trình gồm phân đoạn đợt 2,3 • Đợt 5: Đổ bêtông cột tầng hầm, phân mặt công trình gồm phân đoạn, đường ranh giới trùng vào khe nhiệt độ • Đợt 6: Đổ bêtông phần dầm sàn sàn tầng : Phân mặt công trình thành phân đoạn.(xem hình vẽ) • Đợt 7: Đổ bêtông cột tầng 1, phân mặt công trình gồm phân đoạn, đường ranh giới trùng vào khe nhiệt độ • Đợt 8: Đổ bêtông phần dầm sàn sàn tầng : Phân mặt công trình thành phân đoạn đợt • Đợt 9: Đổ bêtông cột tầng 2, phân mặt công trình gồm phân đoạn • Đợt 10: Đổ bêtông phần dầm sàn sàn tầng : Phân mặt công trình thành phân đoạn đợt II TÍNH TOÁN KHỐI LƯNG ĐỔ BÊTÔNG TỪNG PHÂN ĐOẠN, PHÂN ĐT: Tính toán khối lượng đổ bêtông cho đợt : 1.Đợt 1: Đổ bêtông móng: phân đoạn - Khối lượng phân đoạn 1,3 : V1,3 = (0,8x2,8x38.4)x2 = 172.032m3 - Khối lượng phân đoạn : V2 = (0,8x2,8x43.2)x2 = 193.536m3 - Khối lượng toàn đợt: V1 = (0,8x2,8x120)x2 = 537.6m3 Đợt 2: Đổ bêtông phần tường chắn, h=2m, chia làm phân đoạn theo khe nhiệt - Khối lượng phân đoạn 1,3 : V1-3= (0,3x2)38.4x2 = 46.08m3 - Khối lượng phân đoạn : V2= (0,3x2)43.2x2 = 51.84m3 - Khối lượng toàn đợt: V2 = V2+2xV1-3 = 144m3 Đợt 3: Đổ bêtông phần tường chắn, h=2m, chia làm phân đoạn, theo khe nhiệt - Khối lượng phân đoạn 1,3 : V1-3= (0,3x2)38.4x2 = 46.08m3 - Khối lượng phân đoạn : V2= (0,3x2)43.2x2 = 51.84m3 - Khối lượng toàn đợt: V3 = V2+2xV1-3 = 144m3 Đợt 4: Đổ bêtông phần tường chắn, h=1,6m, chia làm phân đoạn, theo khe nhiệt - Khối lượng phân đoạn 1,3 : V1-3= (0,3x1.6)38.4x2 = 36.864m3 - Khối lượng phân đoạn : V2= (0,3x1.6)43.2x2 = 41.472m3 - Khối lượng toàn đợt: V4 = V2+2xV1-3 = 115.2m3 Đợt 5: Đổ bêtông cột tầng hầm: Gồm phân đoạn - Khối lượng phân đoạn 1,3 : V1= (0,5x1x4.2)x9x2 = 37.8m3 - Khối lượng phân đoạn : V2,3,4,5= (0,5x1x4.2)x10x2 = 42m3 - Khối lượng toàn đợt: V5 = V2+2xV1,3 = 117.6m3 Đợt 6: Đổ bêtông dầm chính, dầm phụ, sàn tầng hầm: Chia phân đoạn - Khối lượng dầm phân đoạn 1,6 : Vd1,6 = (15+1)x0,5x1,4x4 + 0,3x0,7x6(18-0,5x4)=64.96 m3 - Khối lượng dầm phân đoạn 2,4,5 : Vd2,3,4,5 = (15+1)x0,5x1,4x5 + 0,3x0,7x6(20.4-0,5x5)=78.554 m3 - Khối lượng dầm phân ñoaïn : Vd2,3,4,5 = (15+1)x0,5x1,4x5 + 0,3x0,7x6(22.8-0,5x5)=81.578 m3 - Khối lượng sàn phân đoạn 1,6 : Vs1,6 = 0,1(15+2,8)x18= 32.04m3 - Khối lượng sàn phân đoạn 2,4,5 : Vs2,4,6 = 0,1(15+2,8)x20.4= 36.312m3 - Khối lượng sàn phân đoạn : Vs3 = 0,1(15+2,8)x22.8= 40.584m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn cho phân đoạn 1,6: V1,6 = 32.04 +64.96 = 97m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn cho phân đoạn 2, 4, 5: V2,4,5 = 36.312 + 78.554 =114.866m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn cho phân đoạn 3: V3 =40.584 + 81.578 =122.162m3 - Khối lượng bêtông dầm toàn đợt: Vd6 = 64.96x2 +78.554 x3+81.578 =447.16 m3 - Khối lượng bêtông sàn toàn đợt: Vs6 = 32.04x2+36.312x3+40.584 = 213.6m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn toàn đợt: V6 = 447.16 +213.6= 660.76m3 Đợt 7: Đổ bêtông cột tầng 1: Gồm phân đoạn Chiều cao cột h =6.4-1.4=5.0m - Khối lượng phân đoạn 1,3 : V1-6= (0,5x1x5)x9x2 = 45m3 - Khối lượng phân đoạn : V2,3,4,5= (0,5x1x5)x10x2 = 50m3 - Khối lượng toàn đợt: V7 = V1-6+4xV2,3,4,5 = 140m3 Đợt 8: Đổ bêtông dầm chính, dầm phụ, sàn tầng 1: chia phân đoạn - Khối lượng dầm phân đoạn 1,6 : Vd1,6 = (15+1)x0.5x1.4x4 +0.5x(0.6+1.4)x3.6x0.5x4x2+ 0.3x0.6x8(18-0.5x4)=82.24 m3 - Khối lượng dầm phân đoạn 2,4,5 : Vd2,3,4,5 = (15+1)x0.5x1.4x5 +0.5x(0.6+1.4)x3.6x0.5x5x2+ 0.3x0.6x8(20.4-0.5x5)=99.776 m3 - Khối lượng dầm phân đoạn : Vd2,3,4,5 = (15+1)x0.5x1.4x5 +0.5x(0.6+1.4)x3.6x0.5x5x2+ 0.3x0.6x8(22.8-0.5x5)=103.232 m3 - Khối lượng sàn phân đoạn 1,6 : Vs1,6 = 0.1(15+3.6x2)x18= 39.96m3 - Khối lượng sàn phân đoạn 2,4,5 : Vs2,4,6 = 0.1(15+3.6x2)x20.4= 45.288m3 - Khối lượng sàn phân đoạn : Vs3 = 0.1(15+3.6x2)x22.8= 50.616m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn cho phân đoạn 1,6: V1,6 = 82.24 + 39.96= 122.2m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn cho phân đoạn 2, 4, 5: V2,4,5 =99.776 + 45.288 =145.064m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn cho phân đoạn 3: V3 = 103.232 + 50.616 =153.848m3 - Khối lượng bêtông dầm toàn đợt: Vd6 =82.24x2+99.776 x3+103.232 =567.04 m3 - Khối lượng bêtông sàn toàn đợt: Vs6 = 39.96x2+45.288x3+50.616 = 266.4m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn toàn đợt: V8 = 567.04 +266.4= 838.44m3 Đợt 9: Đổ bêtông cột tầng 2: Gồm phân đoạn Chiều cao cột h =6.4-1.4=5.0m - Khối lượng phân đoạn 1,3 : V1-6= (0,5x1x5)x9x2 = 45m3 - Khối lượng phân đoạn : V2,3,4,5= (0,5x1x5)x10x2 = 50m3 - Khối lượng toàn đợt: V9 = V1-6+4xV2,3,4,5 = 140m3 10 Đợt 10: Đổ bêtông dầm chính, dầm phụ, sàn tầng 2: chia phân đoạn Khối lượng dầm phân đoạn 1,6 : Vd1,6 = (15+1)x0.5x1.4x4 +0.5x(0.6+1.4)x3.6x0.5x4x2+ 0.3x0.6x8(18-0.5x4)=82.24 m3 - Khối lượng dầm phân đoạn 2,4,5 : Vd2,3,4,5 = (15+1)x0.5x1.4x5 +0.5x(0.6+1.4)x3.6x0.5x5x2+ 0.3x0.6x8(20.4-0.5x5)=99.776 m3 - Khối lượng dầm phân đoạn : Vd2,3,4,5 = (15+1)x0.5x1.4x5 +0.5x(0.6+1.4)x3.6x0.5x5x2+ 0.3x0.6x8(22.8-0.5x5)=103.232 m3 - Khối lượng sàn phân đoạn 1,6 : Vs1,6 = 0.1(15+3.6x2)x18= 39.96m3 - Khối lượng sàn phân đoạn 2,4,5 : Vs2,4,6 = 0.1(15+3.6x2)x20.4= 45.288m3 - Khối lượng sàn phân đoạn : Vs3 = 0.1(15+3.6x2)x22.8= 50.616m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn cho phân đoạn 1,6: V1,6 = 82.24 + 39.96= 122.2m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn cho phân ñoaïn 2, 4, 5: V2,4,5 =99.776 + 45.288 =145.064m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn cho phân đoạn 3: V3 = 103.232 + 50.616 =153.848m3 - Khối lượng bêtông dầm toàn đợt: Vd6 =82.24x2+99.776 x3+103.232 =567.04 m3 - Khối lượng bêtông sàn toàn đợt: Vs6 = 39.96x2+45.288x3+50.616 = 266.4m3 - Khối lượng bêtông dầm sàn toàn đợt: V10 = 567.04 +266.4= 838.44m3 • Tổng hợp khối lượng công tác đổ bê tông cho đợt : - Đợt 1: V1= 537.6m3 - Đợt 2: V2 = 144m3 - Đợt 3: V3 = 144m3 - Đợt 4: V4 = 115.2m3 - Đợt 5: V5 = 117.6m3 - Đợt 6: V6 = 660.76m3 - Đợt 7: V7 = 140m3 - Đợt 8: V8 = 838.44m3 - Đợt 9: V9 = 140m3 - Đợt 10: V10 = 838.44m3 * Tổng hợp khối lượng công tác đổ bêt tông cho công trình: V= V1 + V2+ V3 + V4 + V5 + V6+ V7+ V8 + V9+V10 =3676.04 m3 III CÔNG TÁC BÊ TÔNG : Những yêu cầu vữa bêtông: -Vữa bê tông phải trộn thật đều, đảm bảo đồng thành phần -Phải đạt cường độ theo thiết kế -Phải đảm bảo thời gian chế trộn ,vận chuyển đúc bê tông giới hạn quy định, thời gian trình mà kéo dài phẩm chất vữa bê tông bị giảm đến không dùng -Vữa bê tông cần đáp ứng số yêu cầu thi công phải có độ lưu động đó, để trút nhanh khỏi cối trộn, khỏi xe vận chuyển, để đổ vào khuôn đúc nhanh ,chặt,lấp kín khe hở cốt thép dầy -Cần lấy mẫu bê tông thí nghiệm để kiểm tra độ sụt cường độ sau giới hạn độ chảy (độ sụt) vữa thời gian đầm chặt máy chấn động: THỜI GIAN ĐỘSỤT LOẠI KẾT CẤU BÊ TÔNG ĐẦM (GIÂY) (mm) Lớp bê tông lót mỏng ,bê tông sàn Khối bê tông lớn,không cốt thép cốt thép Cột ,dầm trung bình lớn Kết cấu có nhiều cốt thép Kết cấu có cốt thép đậm sức 10-20 35-25 20-40 25-15 40-60 60-80 80-120 15-12 12-10 10-5 Cheá tạo hỗn hợp vữa bêtông (được dùng đổ bêtông cấu kiện nhỏ dự phòng có cố xe trộn bêtông không đến kịp): - Xi măng, cát, đá dăm chất phụ gia lỏng để chế tạo hỗn hợp vữa bê tông cân đong theo trọng lượng Nước chất phụ gia cần đong theo thể tích - Cát rửa xong cần để nơi khô tiến hành cân đong nhằm giảm lượng nước có cát - Độ xác thiết bị cân đong cần kiểm tra trước đợt đổ bê tông Trong trình cân đong thường xuyên theo dõi để phát khắc phục kịp thời - Trình tự đổ vật liệu vào máy trộn cần tuân theo qui định sau : + Trước hết đổ (15 ÷ 20)% lượng nước vào cối, cho cát, sỏi đá xi măng vào, đổ xi măng xen lớp cốt liệu Trong cối quay trộn, đổ dần lượng nước lại để đảm bảo độ lưu động độ dẻo vữa + Khi dùng phụ gia việc trộn phụ gia phải thực theo dẫn người sản xuất phụ gia + Trong trình trộn để tránh bê tông bám dính vào thùng trộn, sau làm việc cần đổ vào thùng trộn toàn cốt liệu lớn nước mẻ trộn quay máy trộn khoảng phút, sau cho cát xi măng vào trộn thời gian qui định Vận chuyển vữa bêtông: Ở ta biết khối lượng bêtông cho đợt lớn, việc sản xuất bêtông công trường Bêtông cần sản xuất nhà máy, phương án vận chuyển bêtông dùng phương tiện giới Dùng máy bơm có ống vòi voi để đổ bêtông cấu kiện cao Việc vận chuyển hỗn hợp vữa bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ cần bảo đảm yêu cầu sau : - Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý, tránh để hỗn hợp bê tông bị phân tầng, bị chảy nước xi măng bị nước nắng - Sử dụng thiết bị, nhân lực phương tiện vận chuyển cần bố trí phù hợp với khối lượng, tốc độ trộn, đổ đầm bê tông - Thời gian cho phép hỗn hợp bê tông trình vận chuyển cần xác định thí nghiệm sở điều kiện thời tiết, loại xi măng phụ gia sử dụng tức phụ thuộc vào tính ninh kết mau chậm xi măng sử dụng, thường không nên lâu qúa - Khi dùng thùng treo để vận chuyển hỗn hợp bê tông đổ vào thùng không vượt (65 ÷ 90)% dung tích thùng - Nếu vận chuyển thiết bị chuyên dùng vừa vừa trộn công nghệ vận chuyển xác định theo thông số kỹ thuật thiết bị sử dụng - Khi vận chuyển vữa bê tông máy bơm cần bảo đảm yêu cầu sau: + Độ lớn cốt liệu bị hạn chế, đường kính sỏi đá không vượt 1/3 đường kính ống dẫn + Độ sụt vữa bê tông phải giới hạn qui định : (4 ÷ 10)cm + Máy không ngừng hoạt động lâu , ngừng lâu 10 phút cho máy bơm chạy vài đợt bơm để khỏi tắc ống Nếu phải ngừng hoạt động phải thông ống nước Đúc bêtông: Trước tiến hành đợt đúc bê tông phải tiến hành số công việc sau : - Trước đổ bê tông cần phải kiểm tra, nghiệm thu ván khuôn, cốt thép, hệ thống sàn thao tác đạt đến tiêu chuẩn kỹ thuật hay chưa Nếu tất tiêu chuẩn đề đạt yêu cầu ghi vào văn bản, hồ sơ - Phải làm ván khuôn , cốt thép để lâu ngày bẩn, dọn rác rưởi, sũa chửa khuyết tật , sai sót co.ù - Phải tưới nước ván khuôn để ván khuôn không hút nước xi măng (nếu dùng ván khuôn gỗ - Khi đổ vữa bê tông lên lớp vữa khô đổ trước phải làm mặt bê tông tưới vào nước hồ xi măng đổ bê tông vào - Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa bê tông để đổ liên tục ca, kíp Việc đổ bê tông cần đảm yêu cầu sau : - Khả thi công, khối lượng bêtông lớn Trước đổ bêtông móng cần chuẩn bị lớp bêtông lót Lớp lót làm bêtông mác 150, dày 10 cm Lớp lót có tác dụng làm đáy móng tạo điều kiện thuận lợi cho việc thi công đặt cốt thép móng, đồng thời không cho đất hút nước ximent đổ bêtông móng - Đổ bêtông kết cấu công trình cần phải tiến hành theo hướng theo lớp định Đổ bêtông lớp dày 20-30 cm,rồi đầm ngay.Với kết cấu khối lớn phải tiến hành đổ thành nhiều lớp chồng lên Để có liên kết toàn khối lớp bêtông phải rải lớp bêtông lên lớp bêtông cũ trước lớp ninh kết Do yêu cầu ta phải khống chế mặt thi công theo lớn ta chia thành nhiều khối nhỏ Đây sở để ta phân đợt, phân đoạn hợp lý - Đổ bêtông cột từ cao xuống, chân cột hay bị rỗ hạt sỏi đá rơi từ cao xuống, đọng dồn đây.vậy nên đổ bêtông chân cột loại vữa sỏi nhỏ, dầy độ 30 cm, đổ lớp bêtông sau sỏi đá lớn rơi vùi vào lớp vữa làm cho có thành phần bình thøng - Khi đổ bêtông sàn, muốn đảm bảo độ dầy đồng cần đóng sơ mốc trùng với cao trình mặt sàn Khi đúc bêtông xong rút cọc mốc lên lấp vữa lỗ hở cao trình mặt sàn - Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốp pha, chiều dày lớp bê tông bảo vệ - Bê tông phải đổ liên tục hoàn thành kết cấu theo qui định thiết kế - Giám sát chặt chẽ tượng cốp pha, đà giáo cốt thép trình thi công để xử lý kịp thời có cố xảy - Mức độ đổ đầy hỗn hợp bê tông vào cốp pha phải phù hợp với số liệu tính toán, độ cứng chịu áp lực ngang cốp pha hỗn hợp bê tông đổ gây - Khi trời mưa phải che chắn, không để nước mưa rơi vào bê tông Trong trường hợp đổ bê tông thời hạn qui định phải đợi đến bê tông đạt cương độ 25 KG/cm2 tiếp tục đổ bê tông, trước đổ bê tông phải xử lý làm nhám mặt bê tông cũ Đổ bê tông vào ban đêm có sương mù phải bảo đảm đủ ánh sáng nơi trộn nơi đổ bê tông - Để tránh bê tông bị phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bê tông đổ không vượt 1.5m - Chiều dày lớp đổ bê tông phải vào lực trộn, cự ly vận chuyển, khả đầm, tính chất kết cấu điều kiện thời tiết để định • Đổ bê tông móng: - Trước đổ bêtông móng cần chuẩn bị lớp lót bêtông nghèo, tạo mặt phẳng cho việc thi công cốp pha cốt thép Kiểm tra lại kích thước hố móng Kiểm tra miếng kê cốt thép, việc cố định thép đứng cổ móng, kiểm tra lại tiêm, cốt đổ bêtông đế móng Kiểm tra máy trộn, máy đầm, phương tiện vận chuyển, nhân lực - Móng có độ sâu nhỏ, ta đổ trực tiếp - Đổ bêtông tiến hành theo lớp ngang, lớp từ 20-30cm - Để đảm bảo liên kết tốt lớp bêtông, phải đổ lớp bêtông chồng lên lớp bêtông trước lớp bắt đầu liên kết • Đổ bê tông cột : 10 - Cột có chiều cao 4m ta phải mở cửa nhỏ thân cột độ cao thích hợp (thường cách 1,5 đến 2m) - Với cửa nhỏ ta có thể: + Đặt lọt đầu phía ống vòi voi vào (còn đầu gắn phểu rót đặt từ sàn công tác ngang với dầm) để trút bêtông xuống + Làm hộp vuông (hay hộp hình nêm) đặt đáy cửa nhỏ để rót vữa bêtông vào cột - Đổ bê tông cột từ cao xuống , chân cột hay bị rỗ, sỏi đá từ cao xuống đọng dần đáy Vì vậy, nên đổ bê tông chân cột loại vữa có cốt liệu nhỏ, dày 30cm, đổ đợt bê tông sau sỏi đá lớn rơi vùi vào lớp vữa làm cho có thành phần bình thường • Đổ bê tông dầm, sàn : - Cần tiến hành đồng thời theo lớp ngang, lớp dày 20÷30cm đầm Đối với kết cấu sàn cần đổ lớp Đối với kết cấu dầm nên đổ thành lớp theo kiểu bậc thang không nên đổ lớp chạy suốt chiều dài dầm - Đổ bê tông dầm trước đổ bê tông sàn - Khi đúc bê tông sàn, để bảo đảm độ dày đồng ta đóng sơ móc cữ vào cốp pha sàn, mép cọc mốc trùng với cao trình sàn Khi đúc bê tông xong rút cọc mốc lên lấp vữa lổ hở đồng thời mặt sàn Công tác đầm bêtông : Chọn phương án đầm bêtông giới Ưu điểm đầm giới: dùng đầm giới có ưu điểm ưu việt so với đầm thủ công sau: - Có thể dùng vữa bêtông khô (độ sụt nhỏ) nên tiết kiệm xi măng từ 10 đến 15% - Rút ngắn thời gian đông cứng bêtông nên chóng tháo gỡ cốp pha - Do giảm ximăng vữa bêtông nên giảm co ngót bêtông bị khe nứt - Do giảm nước vữa bêtông nên cường độ độ chống thấm bêtông tăng lên nhiều - Giảm tới lần lượng công nhân cần đầm, so với phương pháp thủ công Mục đích việc đầm bê tông để bảo đảm bê tông đồng nhất, đặc chắc, tương phân tầng, rỗng bên rỗ bên ngoài, để bê tông bám chặt vào cốt thép Đầm bê tông phải bảo đảm yêu cầu sau : 11 - Thời gian đầm chỗ tùy thuộc vào độ đặc vữa khả mạnh hay yếu máy đầm Dấu hiệu chứng tỏ đầm xong chỗ vữa bê tông không sụt lún, bọt khí không lên nữa, mặt phẳng bắt đầu thấy có nước xi măng lên - Đầm xong chỗ phải rút đầm dùi lên từ từ để vữa bê tông kịp lấp đầy lổ đầm, không cho không khí lọt vào - Khoảng cách chỗ cắm đầm không lớn 1.5 lần bán kính ảnh hưởng đầm, để bảo đảm vùng đầm trùng lên nhau, không bỏ sót - Khi cần đầm lại bê tông thích hợp 1.5÷2 sau đầm lần - Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông cốp pha tránh va chạm vào cốt thép để tránh tượng cấu bê tông thời gian ninh kết bị phá vỡ Cách thức bảo dưỡng bêtông: Bảo dưỡng bêtông đúc xong tạo điều kiện tốt cho đông kết bêtông Phải che betông khỏi bị nắng to, mưa rào, đồng thời phải giữ cho mặt bê tông không bị khô nhanh Thường phủ lên mặt bê tông đúc bao tải ướt, rơm rạ ướt, mùn cưa, cát ẩm Hàng ngày tưới nước thường xuyên lên mặt bê tông lên mặt cốp pha Thời gian tưới nước tùy thuộc thời tiết loại ximăng, thường khoảng 7÷14 ngày Sau đúc bê tông xong không lại đặt cốp pha, dựng dàn giáo va chạm mạnh lên bê tông trước đạt cường độ 25KG/cm (mùa đông phải sau 3÷4 ngày, mùa hè sau 1÷2 ngày) Tháo dỡ cốp pha: Thời gian tháo dỡ cốp pha phụ thuộc vào tốc độ ninh kết ximăng, nhiệt độ khí trời, loại kết cấu công trình tính chất chịu lực cốp pha thành hay cốp pha đáy Khi vữa bê tông bắt đầu đông kết áp lực lên cốp pha thành giảm dần đến triệt tiêu hẳn Vậy dỡ cốp pha thành bê tông đạt độ cứng mà mặt cạnh mép cấu kiện không bị hư hỏng sứt mẻ bốc dỡ cốp pha, có nghóa bê tông đạt 25% cường độ thiết kế Trong trình tự tháo dỡ ván khuôn, nói chung cấu kiện lắp trước tháo sau, cấu kiện lắp sau tháo trước Trình tự tháo dỡ cốp pha nhà khung bêtông cốt thép có dầm sườn sau: - Dỡ cốp pha cột - Dỡ riểu, chống nẹp, nẹp đỡ giá đỡ 12 - Dỡ cốp pha sàn , sát với ván dầm - Dỡ cốp pha thành dầm - Thu dọn chống , dỡ cốp pha đáy dầm III TÍNH NHU CẦU VỀ MÁY THI CÔNG: Chọn máy đào đất: Chọn máy đào gầu ngửa có : Dung tích gầu : m3 Năng suất ca máy là: 670 m3/ ca Máy đào có công nhân phục vụ Khối lượng đất phải đào là: 27126,37 m3 Đất từ bờ đổ xuống lấp hố, theo định mức 5,5 m3 cho công Khối lượng đào đường khoảng 300 m3 300 Vậy số công lấp đường là: 5,5 = 55 công lấp đường Thời gian hoàn thành công tác đất là: 27126,37 + 300 = 41 ca 670 Số công lao động để đào 1m3 đất là: 41x3 + 55 27126,37 = 0,007 công/m Chọn máy vận thăng : Loại SC100 Tải nâng : Tốc độ nâng: 40 vòng/ phút Đối trọng: Chọn máy trộn bêtông: - Chọn máy JZC-350 có dung tích cối trộn cốt liệu 250 lít - Năng suất máy trộn: P= v.n.k1 k (m3/giờ), đó: 1000 + V=250 lít dung tích hữu ích máy trộn + k1=0,670,72 hệ số thành phẩm bêtông, chọn k1= 0,7 + k2=0,90,95 hệ số sử dụng máy trộn theo thời gian, chọn k2= 0,9 + n số mẻ trộn n=3600/Tc, với Tc=120s thời gian chu kỳ máy gồm: đổ vật liệu vào thùng, thời gian trộn, quay thùng đổ vữa quay thùng vị trí ban đầu: n=3600/120=30 cối trộn/ 13 Vậy : P = 250 x30 x0, 0,9 = 4.725m3 / h = 37.8m3 / ca 1000 Số ca đổ bêtông cần thiết: + Đợt 1: 537.6/ 37.8=14.22 ca, chọn 15 ca + Đợt 2:144/ 37.8=3.81 ca, chọn ca + Đợt 3: 144/37.8= 3.81ca, chọn ca + Đợt 4: 115.2/37.8=3.04 ca, chọn ca + Đợt 5: 117.6/37.8=3.1 ca, chọn ca + Đợt 6: 660.76/37.8=17.4 ca, chọn 18 ca + Đợt 7: 140/37.8=3.7 ca, chọn ca + Đợt 8: 838.44/37.8=22.2 ca, chọn 23 ca + Đợt 9: 140/37.8=3.8 ca, chọn ca + Đợt 10: 838.44/37.8=22.2 ca, chọn 23 ca Chọn xe bơm bêtông : Chọn máy bơm bê tông với mã hiệu : CPTM32 (hãng DAEWOO) , có thông số sau : - Trọng lượng : 22.2 T - Bơm ký hiệu : BSF3208 - Phương đứng : 31.6 m - Phương ngang : 28 m - Dung tích bồn chứa : 0.35 m3 Chọn xe ô tô chở đất : Chọn xe ô tô tự đổ có dung tích 7m3 , ký hiệu : CXZ46RI (hãng DAEWOO) Đầm dùi: Chọn máy đầm dùi GH=45B có thông số - Động cơ: GE-5B –hon da GX-160 - Đường kính x chiều dài dùi: (45x494)mm - Đường kính vỏ dùi: 31mm - Chiều dài dây: 6mm - Biên độ rung : 2mm - Vận tốc quay: 9000-1200 vòng / phút - Trọng lượng 14,5kg Đầm mặt – đầm bàn: Chọn đầm bàn ZW-7, sản xuất Trung Quốc, có thông số kỹ thuật: 14 - Kích thước mặt đầm (650x325)mm Công suất môtô: 1,5kW Vòng tua môtô:2850 vòng/phút Trọng lượng 35kg IV.PHƯƠNG PHÁP ĐỔ ĐẦM BÊTÔNG VÀ BẢO DƯỢNG: 1.Đầm đổ bê tông a Với bêtông móng: - Trước tiến hành đổ bêtông móng ta cần tiến hành đổ lớp bêtông lót móng mác 150 có bề dày 100mm - Kiểm tra côppha, thép tưới ẩm cốppha trước đổ bêtông - Đổ bêtông theo lớp nghiêng hoàn thiện dần theo phương chiều dài móng ( phương dọc nhà) - Đầm bêtông móng đầm dùi b Với bêtông tường: Thi công đổ bêtông tường chia làm đợt, đợt & 2m, đợt 1,6m Vì đổ bêtông tường ta sử dụng máy bơm đưa trực tiếp bêtông vào tường Trong đợt đổ bêtông tường ta thực đổ thành lớp toàn mặt bằng, với chiều dày lớp đổ 0,7 0,8m theo chiều cao tường Để đầm bêtông tường, ta sử dụng đầm rung mặt ép vào cốppha tường đầm kỹ theo lớp bêtông c Với bêtông cột: Ta sử dụng máy bơm bêtông để đưa trực tiếp bêtông vào đổ Với tiết diện cột lớn (0,5x1)m nên ta đưa trực tiếp ống bơm bêtông vào cốppha nâng dần ống bơm lên đổ để tránh tượng phân tầng bêtông rơi độ cao lớn Cũng thực đổ, đầm rung mặt cho lớp bêtông khoảng 1m d Với dầm sàn: Bêtông dầm sàn thực đổ đồng thời, đổ theo phương ngang hoàn thiện dần theo phương dọc nhà Đối với dầm có chiều cao lớn 1,4m nên ta cần phải thực đổ bêtông cho dầm theo lớp có bề dày lớp đổ khoảng (4050)cm Đối với dầm ta sử dụng đầm dùi để đầm bêtông đổ Với sàn, ta dùng đầm mặt hay máy xoa bêtông để đầm Bảo dưỡng trình tự tháo cốppha: a Công tác bảo dưỡng bêtông: 15 Sau đổ xong, bêtông phải bảo dưỡng điều kiện độ ẩm nhiệt độ thích hợp để đảm bảo cho bêtông phát triển cường độ đạt yêu cầu, đồng thời ngăn ngừa ảnh hưởng có hại cho bêtông Khi thời tiết nóng, nhiệt độ cao, khả bốc nước bêtông diễn rát nhanh làm cho trình thuỷ hoá bêtông thời gian đong kết xày không bình thường dần đến tượng bêtông bị trắng mặt, giảm cường độ Vì vậy, ta cần phải giữ độ ẩm cần thiết cho bêtông cách phủ lên bề mặt bêtông vừa đổ xong lớp vật liệu giữ ẩm bao tải cát, sau tưới nước giữ ẩm thường xuyên đến bêtông đạt cøng độ theo yêu cầu (xi mămg pooclăng giữ ẩm ngày) b Công tác tháo dỡ cốppha: Thời gian tháo dỡ cốppha phụ thuộc vào phận kết cấu công trình cần thực bêtông kết cấu đảm bảo đủ khả chịu lực Tuỳ thuộc vào vị trí làm việc phận kết cấu công trình, loại xi măng phụ gia sử dụng mà thời gian tháo dỡ cốppha cần thực theo thời điểm yêu cầu Với cốppha thành móng, cột, dầm, tường, thời gian tháo dỡ cốppha bêtông đạt 25% cường độ yêu cầu Thời gian tính theo công thức: Rn/R28=log n/log 28 Trong đó: - Rn : Cường độ bêtông n ngày đêm sau đổ (n>3 ngày đêm) - Rn : Cường độ bêtông yêu cầu Với bêtông mác 250, thời gian tháo dỡ cốppha sau đổ bêtông là: Log n =( Rn/R28)log 28 =(0,25x250/250)/log 28 = 0,36 n= ngày - Với cốppha sàn cốppha đáy dầm phụ, thời gian tháo dỡ cốppha bêtông đạt 70% cường độ yêu cầu n= 10 ngày sau đổ - Với cốppha dầm chính, thời gian tháo dỡ cốppha bêtông đạt 90% cường độ yêu cầu n=20 ngày sau đổ - Riêng với cốppha côngxôn, thời gian tháo dỡ bêtông đạt 100% cường độ yêu cầu, tức n=28 ngày sau đổ • Trình tự tháo dỡ cốppha: - Với cốppha móng: Sau đạt đủ số ngày tháo dỡ theo quy định, ta tiến hành tháo dỡ cốppha thành đồng loạt song song bên móng Sau cho tiến hành lấp đất đồng thời bên - Với cốppha tường: Sau đạt đủ số ngày quy định, ta tháo dỡ cốppha tường bên trước, đồng thời cho lấp đất Riêng cốppha 16 đà giáo, thành bên giữ lại đạt cường độ thiết kế tiến hành tháo dỡ - Với cốp pha dầm, sàn: Cốppha sàn tầng hầm tháo dỡ tầng đổ bêtông sàn xong Ta giữ lại toàn cột chống dầm tất tầng với khoảng cách không nhỏ 3m Nghóa tháo xen kẻ bớt cột chống dầm để lại chống với khoảng cách 3m - Trình tự tháo dỡ cột chống sàn dầm tiến hành dồng thời từ hai đầu dầm vào giữa, tháo dỡ cột chống côngxôn tiến hành đồng thời từ bên vào ngàm PHẦN C PHƯƠNG ÁN CẤU TẠO COPPHA I CẤU TẠO COPPHA CHO CÁC BỘ PHẬN CÔNG TRÌNH: Chọn phương án coppha ĐÔNG DƯƠNG 1.Cấu tạo coppha móng băng: Cấu tạo móng công trình móng băng hình chữ nhật chạy dọc nhà :Rộng2,8m, cao 0,8m , dài 120m Cấu tạo coppha móng gồm thành phần sau: - Tấm khuôn, gồm copppa ĐÔNG DƯƠNG có kích thước (250x500,300x500,300x100,300x1200,500x1200)mm ghép lại liên kết với nối góc trong,góc nối đầu,nối cạnh, moùc nhựa chữ I, T, L, chốt tam giác,… Các cốppha tăng cường độ cứng cách ốp thép hộp sườn dọc, sườn ngang - Các giằng chống để giữ ván khuôn thành ổn định vị trí kích thước bêtông móng Cấu tạo coppha tường: Tường công trình tường chịu áp lực đất thường xuyên tầng hầm, nên làm việc cấu kiện chịu uốn Cấu tạo tường tường bêtông cốt thép toàn khối, thi công cần ý cách bố trí cốt thép chỗ vị trí làm việc chịu kéo,chịu nén với thiết kế thép neo vào móng sàn tầng hầm Về cấu tạo coppha bao gồm thành phần sau: - Tấm khuôn: Cấu tạo gồm coppha ĐÔNG DƯƠNG có kích thước (300x1200,600x1200)mm ghép lại liên kết với 17 ... nhằm đẩy mạnh tiến độ thi công đảm bảo thời gian hoàn thành công trình Với yêu cầu trên, ta chia công trình thành 10 đợt sau: Công trình gồm 25 nhịp, dài nhịp 4.8m nên tổng dài công trình là: L=... cho côngtrình lớn Do ta phải tiến hành phân chia đợt, đoạn đổ bêtông cho công trình nhằm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật thi công Ví dụ bố trí mạch ngừng cho kết cấu đảm bảo điều kiện co ngót bêtông, đồng... (m3) Vậy thể tích đất cần thi? ??t phải đào: V = Vhaàm + Vm =15049.1 + 523.16 = 15572.26 (m3) PHẦN B THI CÔNG PHẦN ĐỔ BÊ TÔNG I.PHÂN CHIA CÔNG TRÌNH THÀNH ĐOẠN, ĐT ĐỔ BÊ TÔNG: Công tác đổ bê tông gồm