(Đồ án hcmute) khảo sát tủ phân phối chính mdb hạ thế hãng abb

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT ĐIỆN ĐIỆN TỬ KHẢO SÁT TỦ PHÂN PHỐI CHÍNH MDB HẠ THẾ CỦA HÃNG ABB GVHD: NGUYỄN NGỌC ÂU SVTT1: TRẦN THANH DANH SVTT2:TRẦN ANH TUẤN SKL 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2017 an LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên, sinh viên thực đề tài xin phép chân thành gửi lời cảm ơn đến: Ban giám hiệu trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.Hồ Chí Minh tạo điều kiện tốt cho nhóm học tập nghiên cứu Khoa Điện - Điện tử cung cấp giáo trình, tài liệu , sở vật chất thiết bị hỗ trợ Giảng viên Th.S Nguyễn Ngọc Âu giảng viên hướng dẫn đề tài định hướng trao đổi kinh nghiệm quý báu để sinh viên thực nội dung đề tài cách hoàn chỉnh Cùng gửi lời cảm ơn đến gia đình: bố mẹ, anh chị em tạo điều kiện thuận lợi mặt vật chất tinh thần sở vững tâm lý để sinh viên thực đề tài, hồn thành tốt cơng việc học tập Mặc dù cố gắng trình tìm hiểu kiến thức cịn hạn chế nên em khơng tránh khỏi thiếu sót.Nhóm mong nhận góp ý, nhận xét thầy (cơ) để đồ án hoàn thiện TP HCM, Ngày 15 Tháng Năm 2017 Sinh viên thực đề tài Trần Thanh Danh Trần Anh Tuấn xii an Phieeu nhan xet huong dan i an Phieu nhan xet phan bien ii an MỤC LỤC PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN i PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN ii LỜI CẢM ƠN iii MỤC LỤC iv DANH SÁCH CÁC TỪ VIẾT TẮT vii DANH SÁCH BẢNG BIỂU ix DANH SÁCH CÁC HÌNH ẢNH VÀ BIỂU ĐỒ xi Chương 1: Chương mở đầu 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu đồ án 1.3 Phương pháp nghiên cứu 1.4 Giới hạn đồ án 1.5 Kế hoạch thực 2.1 Bộ chuyển đổi mạch tự động ATS021 2.1.1.Giới thiệu ATS021 Bảng 2.1: Thông số kỹ thuật ATS021 2.1.2 Cài đặt ATS 2.1.2.1 Chuyển đổi tự động ATS021 chế độ Manual 2.1.2.2 Tự động chuyển đổi mạch ATS021 chế độ tự động 2.1.2.3 Lựa chọn thời gian trễ ngưỡng điện áp 2.1.2.4 TEST 2.3 Cấu tạo máy cắt Emax2.2N 2.3.1 Mô tả máy cắt 2.3.2 Mô tả bảng điều khiển mặt trước máy cắt Emax2.2 10 2.1.3 Mô tả thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn IEC 11 2.3 Vận hành máy cắt 12 2.3.1 Các thao tác vận hành máy cắt 12 2.2.2 Các thị trạng thái máy cắt 13 2.2.3 Các bước tháo lắp máy cắt 16 2.3 Lắp đặt máy cắt 20 iii an 2.3.1 Yêu cầu lắp đặt 20 2.3.2 Điều kiện môi trường 22 2.4 Giới thiệu Ekip bảo vệ 24 2.4.1 Tổng quan 24 2.4.2 Các chức Ekip 24 2.4.3 Bộ bảo vệ Ekip Dip 27 2.4.4 Các loại bảo vệ Ekip Dip 29 2.4.5 Chức kiểm tra 34 2.4.6 Thông số mặc định Bộ Ekip Dip 36 2.5 Các phụ kiện điện tử máy cắt 37 2.5.1 Cuộn dây đóng cuộn dây mở (YO-YC-YO2-YC2) 37 2.5.2 Cuộn dây điện áp thấp (YU) 38 2.5.3 Cuộn dây điều khiển từ xa 39 2.5.4 Động (M:motor) 39 2.5.5 Tiếp điểm phụ thường mở/đóng 40 2.6 Kiểm tra tổng quát 40 2.6.1 Kiểm tra lần đầu tiên: 40 2.6.2 Kiểm tra phụ kiện phải thực trước đưa vào sử dụng: 41 2.6.3 Danh sách kiểm tra cuối 43 2.6.4 Các lỗi thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục cho máy cắt 44 Chương 3: Hướng dẫn sử dụng khởi động mềm Type PSTX 48 3.1 Giới thiệu chung khởi động mềm PSTX370 48 3.1.1 3.2 Cấu tạo thông số kỹ thuật khởi động mềm PSTX 48 Các chức khởi động mềm PSTX370 50 3.2.1 Chức khởi động 50 3.2.2 Các chức bảo vệ khởi động mềm 51 3.2.3 Chức cảnh báo 51 3.2.4 Cảnh báo phát lỗi 52 3.3 Cách cài đặt vận hành khởi động mềm 54 3.3.1 Kết nối phân cứng khởi động mềm 54 3.3.2 Cài đặt cấu hình cho khởi động mềm 57 iv an 3.3.2.1 Cài đặt 57 3.3.2.2 Cài đặt ứng dụng 58 3.3.2.3 Cách khởi động / dừng động 59 3.3.3 HMI 3.3.3.1 Giao diện người –máy HMI khởi động mềm 59 3.3.3.2 Cách cài đặt thông số 64 3.3.4 3.4 Cài đặt thông số động khởi động mềm với giao diện 59 Điều khiển cục từ bàn phím 65 3.3.4.1 Cài đặt hình tùy chọn ( Options screen) 67 3.3.4.2 Cách cài đặt thông số hình bảng chọn 70 Các lỗi thường găp khởi động mềm bảo trì bảo dưỡng 76 3.4.1 Các lỗi cách khắc phục lỗi 76 3.4.1.1 Các thắc mắc cách khắc phục khởi động động 76 3.4.1.2 Chỉ dẫn bảo vệ hiển thị hình 79 3.4.1.3 Lỗi hiển thị hình 82 3.4.2 Bào trì bão dưỡng cho khởi động mềm 84 3.4.2.1 Bảo trì thường xuyên (Regular maintenance) 84 3.4.2.2 Dịch vụ sửa chữa (Service and repair) 85 Chương 4: Bộ biến tần ACS 550 Hãng ABB 86 4.1 Giới thiệu chung biến tần ACS 550 86 4.1.1 Khái niệm 86 4.1.2 Tính bật: 86 4.1.3 Thông số kỹ thuật biến tần ACS550 88 4.2 Hướng dẫn cài cho biến tần ACS550 88 4.2.1 Cách khởi động điều khiển 88 4.2.2 Cách kiểm soát điều khiển thông qua giao diện I/O 95 4.2.3 Cách thực theo ID Run 95 4.3 Bảng điều khiển hỗ trợ (Assistant Control Panels) 98 4.3.1 Đặc điểm bảng điều khiển hỗ trợ 98 4.3.2 Tổng quan bảng điều khiển hỗ trợ 98 4.3.3 Cài đặt bảng điều khiển hỗ trợ: 101 v an 4.3.4 Chế độ OUTPUT Mode 103 4.3.6 Chế độ hỗ trợ (Assistants mode) 108 4.3.7 Chế độ Fault Logger 110 4.3.8 4.4 Chế độ Cài đặt I / O 111 Một số tham số biến tần ABB ACS550 112 4.4.1 Nhóm tham số 99 (Group 99): START-UP DATA 112 4.4.2 Nhóm tham số 01 (GROUP 01): OPERATING DATA 113 4.4.3 Nhóm tham số 04 (GROUP 4): FAULT HISTORY 115 4.4.4 Nhóm tham số 10 (GROUP 10): START/STOP/DIR 116 4.4.5 Nhóm tham số 11 (GROUP 11): REFERENCE SELECT 118 4.4.6 Nhóm tham số 12 (GROUP 12): CONSTANT SPEEDS 120 4.4.7 Nhóm tham số 16 (GROUP 16): SYSTEM CONTROLS 123 4.4.8 Nhóm tham số 20 (GROUP 20): LIMITS (Các giới hạn) 124 4.4.9 Nhóm tham số 22 (GROUP 22): ACCEL/DECEL (Thời gian tăng tốc thời gian dừng) 125 4.4.10 Danh sách mã lỗi 128 4.4.11 Các lỗi tham số cài đặt biến tần 130 CHƯƠNG KẾT LUẬN 132 5.1 Kết đạt 132 5.2 Hướng phát triển đồ án 132 TÀI LIỆU THAM KHẢO…….………………………… …………………….141 vi an DANH SÁCH CÁC TỪ VIẾT TẮT MDB: Main Distribution Board ATS: Auto Transfer Switch CB: Circuit Breaker YO/YC: Opening and closing release YO2/YC2: Second opening and closing release YU: Undervoltage release M: Motor DIP: Dual Inline Package IEC: International Electrotechnical Commission Aux : Auxiliary BP: Bypass DOL: Direct – on – line EOL: Electronic overload FB: Fieldbus FBP: Fieldbus Plug HMI: Human-machine Interface Ie: Rated operational current IT: Information Technology LED: Light Emitting Diode PLC: Programmable Logic Controller SC: Short Circuit Uc: Rated Control Circuit Voltage Ue: Rated operational voltage on the motor Us: Rated control supply voltage R/L: Remote/Local vii an DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU Bảng 2.1: Thông số kỹ thuật ATS021 Bảng 2.2 Các thời gian trễ ATS021 Bảng 2.3 : Các phận mặt trước máy cắt 10 Bảng 2.4 : Thông số kỹ thuật máy cắt Emax2.2 11 Bảng 2.5: Kích thước loại máy cắt Emax2.2 23 Bảng 2.6: Tóm tắt phép đo dịng điện tức thời 26 Bảng 2.7: Mô tả thành phần giao diện 27 Bảng 2.8 Bảo vệ Loại L Ekip 29 Bảng 2.9: Bảo vệ Loại L Ekip 29 Bảng 2.10: Bảo vệ Loại I Ekip 31 Bảng 2.11: Bảo vệ loại G Ekip 32 Bảng 2.12: Tần số máy cắt 33 Bảng 2.13: Các bước kiểm tra Led 34 Bảng 2.14: Thực hướng dẫn kiểm tra bảo vệ : 35 Bảng 2.15: Để thực kiểm tra cắt dòng 35 Bảng 2.16: Thực hiên kiểm tra từ Ekip kết nối 35 Bảng 2.17: Các điều kiện khởi động : 36 Bảng 2.18: Giới hạn khởi động 36 Bảng 2.19: Thông số mặc định máy cắt 36 Bảng 2.20: đặc tính chung Cuộn dây đóng cuộn dây mở 37 Bảng 2.21: đặc tính chung cuộn dây điện áp thấp 39 Bảng 2.22 đặc tính chung cuộn dây cài đặt lại từ xa: 39 Bảng 2.23: Các yêu cầu kiểm tra lần đầu 40 Bảng 2.24: kiểm tra phụ kiện trước sử dụng 41 Bảng 2.25: bước kiểm tra máy cắt 43 Bảng 2.26: lỗi thường gặp cách khắc phục cho máy cắt 44 Bảng 3.1: Thông sô kỹ thuật 49 Bảng 3.2: Giải thích tên khởi động mềm PSTX370 50 Bảng 3.3 : Miêu tả trạng thái đèn led HMI 60 Bảng 3.5: Các bảng chọn man hình 70 Bảng 3.6: Các thành phần Menu tham số 70 Bảng 3.7: Những vấn đề gặp khởi động động 76 Bảng 3.8: dẫn bảo vệ nguyên nhân xảy hiển thị hình 79 Bảng 3.9: Chỉ thị vấn đề lỗi 82 Bảng 4.2: Cách khởi động điều khiển 88 viii an 4.4.6 Nhóm tham số 12 (GROUP 12): CONSTANT SPEEDS Bảng 4.24: Nhóm tham số cho phép cài đặt cấp tốc độ cố định việc lựa chọn chạy tốc độ cố định Tên tham số/Giá trị 1201 Mô tả Mặc định CONST SPEED Lựa chọn tín hiệu kích hoạt chạy tốc độ cố định SEL = NOT SEL Không chạy tốc độ cố định = DI1 Chạy tốc độ cố định xác định tham số 1202 = DI2 Chạy tốc độ cố định xác định tham số 1202 = DI3 Chạy tốc độ cố định xác định tham số 1202 = DI4 Chạy tốc độ cố định xác định tham số 1202 = DI5 Chạy tốc độ cố định xác định tham số 1202 = DI1,2 Lựa chọn cấp tốc độ DI1 DI2 Tốc độ Xác định tham số 1202 Xác định tham số 1203 1 Xác định tham số 1204 = DI2,3 Xem DI1,2 = DI3,4 Xem DI1,2 10 = DI4,5 Xem DI1,2 12 = DI1,2,3 Lựa chọn cấp tốc độ DI1 DI2 DI3 = DI3,4 Tốc độ 0 Xác định tham số 1202 Xác định tham số 1203 1 Xác định tham số 1204 120 an 0 Xác định tham số 1205 1 Xác định tham số 1206 1 Xác định tham số 1207 1 Xác định tham số 1208 13 = DI3,4,5 Xem DI1,2,3 -1 = DI1(INV) DI1=0: chạy tốc độ cố định xác định tham số 1202 DI1=1: Không hoạt động -2 = DI2(INV) Xem DI1(INV) -3 = DI3(INV) Xem DI1(INV) -4 = DI4(INV) Xem DI1(INV) -5 = DI5(INV) Xem DI1(INV) -7 = DI1,2(INV) Lựa chọn cấp tốc độ 121 an DI1 DI2 Tốc độ Xác định tham số 1202 Xác định tham số 1203 0 Xác định tham số 1204 -8 = DI2,3(INV) Xem DI1,2(INV) -9 = DI3,4(INV) Xem DI1,2(INV) -10 = DI4,5(INV) Xem DI1,2(INV) -12 = DI1,2,3(INV) Lựa chọn cấp tốc độ DI1 DI2 DI3 Tốc độ 0 0 Xác định tham số 1202 Xác định tham số 1203 1 Xác định tham số 1204 0 Xác định tham số 1205 0 1 Xác định tham số 1206 Xác định tham số 1207 1 Xác định tham số 1208 - 13 = Xem DI1,2,3(INV) DI3,4,5(INV) 1202 CONST SPEED Cấp tốc độ Hz 1203 CONST SPEED Cấp tốc độ 10 Hz 1204 CONST SPEED Cấp tốc độ 15 Hz 1205 CONST SPEED Cấp tốc độ 20 Hz 1206 CONST SPEED Cấp tốc độ 25 Hz 1207 CONST SPEED Cấp tốc độ 40 Hz 1208 CONST SPEED Cấp tốc độ 50 50Hz 122 an 4.4.7 Nhóm tham số 16 (GROUP 16): SYSTEM CONTROLS Bảng 4.25: Nhóm tham số cho phép kích hoạt tính khóa Tên tham số/Giá trị 1601 RUN ENABLE Mơ tả Lựa chọn tín hiệu kích hoạt Mặc định = NOT SEL 1602 1603 = NOT SEL Cho phép biến tần khởi động mà khơng cần tín hiệu kích hoạt = DI1 Kích hoạt DI1 = DI2 Kích hoạt DI2 = DI3 Kích hoạt DI3 = DI4 Kích hoạt DI4 = DI5 Kích hoạt DI5 PARAMETER LOCK Khóa việc thay đổi tham số điều khiển = LOCKED Không cho phép thay đổi tham số điều khiển = OPEN Cho phép thay đổi tham số điều khiển = NOT SAVED Thay đổi không lưu lại tham số vào nhớ PASS CODE Chọn mã khóa (Đặt password) = OPEN 123 an 4.4.8 Nhóm tham số 20 (GROUP 20): LIMITS (Các giới hạn) Bảng 4.26: Xác định giới hạn tối thiểu tối đa để theo dõi tốc độ, tần số, mô men, momen, vv 2003 MAX CURRENT Xác định dòng điện cực đại cho phép động 1.8./2N 0.0…1.8 /2N A Dòng điện 2005 OVERVOLT CTRL Kích hoạt hay vơ hiệu hóa điểu khiển q điện 1= áp mối liên kết trung gian DC ENABLE Hãm nhanh quán tính tải cao nguyên nhân điện áp tăng đến giới hạn kiểm soát điện áp Để ngăn chặn điện áp DC vượt giới hạn, điều khiển điện áp tự động làm giảm mômen xoắn Lưu ý: Nếu phanh điện điện trở kết nối với biến tần Bộ điều khiển phải bị vơ hiệu hóa phép hoạt động phanh = DISABLE Bộ điều khiển điện áp không hoạt động = ENABLE Bộ điều khiển điện áp hoạt động 2006 UNDERVOLT CTRL Kích hoạt hay vơ hiệu hóa điều khiển sụt áp 1= mối liên kết trung gian DC ENABLE Nếu điện áp DC bị sụt áp điện đầu vào bị (TIME) mất, điều khiển sụt áp tự động giảm tốc độ động để giữ điện áp = DISABLE Bộ điều khiển sụt áp không hoạt động 1= Bộ điều khiển sụt áp hoạt động Điều khiển sụt ENABLE(TIME áp tích cực cho 500 ms ) = ENALBE Bộ điều khiển sụt áp hoạt động Không có giới hạn thời gian 124 an 2007 MINIMUM FREQ Xác định tần số đầu tối thiểu Giá trị tần số tối thiểu không vượt giá trị tần số cực đại -500.0 … 500 Hz Tần số cực tiểu 2008 MAXIMUM FREQ 0.0…500.0 Hz Xác định tần số cực đại đầu biến tần EUR: 50 US: 60 Tần số cực đại 4.4.9 Nhóm tham số 22 (GROUP 22): ACCEL/DECEL (Thời gian tăng tốc thời gian dừng) Bảng 4.27: Thời gian tăng tốc thời gian dừng 2201 ACC/DEC ½ Xác định nguồn mà từ biến tần đọc tín hiệu = lựa chọn hai cặp đoạn dốc: Tăng tốc/ giảm tốc SEL DI5 độ cặp cặp Cặp 1: Đoạn đường dốc xác định thông số 2202…2204 Cặp 2: Đoạn đường dốc xác định thông số 2205…2207 = NOT SEL Cặp đường dốc sử dụng = DI1 Đầu vào số DI1 1= Cặp đường dốc (ramp pair 2) = Cặp đường dốc ramp pair (ramp pair 1) = DI2 Xem DI1 = DI3 Xem DI1 = DI4 Xem DI1 = DI5 Xem DI1 -1 = DI1 (INV) Đảo ngược đầu vào số DI1 = : Sử dụng cặp đường dốc (ramp pair 2) DI1=1 : Sử dụng cặp đường dốc (ramp pair 1) 125 an -2 = DI2 (INV) Xem DI1 (INV) -3 = DI3 (INV) Xem DI1 (INV) -4 = DI4 (INV) Xem DI1 (INV) -5 = DI5 (INV) Xem DI1 (INV) 2202 ACCELER TIME Xác định thời gian tăng tốc Tức thời gian cần thiết cho tốc độ thay đổi từ số tới tốc độ xác định tham số 2008 (tần số cực đại) Nếu tốc độ tăng nhanh so với tỷ lệ tăng tốc thiết lập, tốc độ động theo tỷ lệ gia tốc Nếu tốc độ tăng chậm so với tỷ lệ tăng tốc thiết lập, tốc độ động thực theo tín hiệu tham chiếu Nếu thời gian tăng tốc thiết lập ngắn, biến tần tự động kéo dài gia tốc để không vượt giới hạn hoạt động biến tần Thời gian tăng tốc thực tế phụ thuộc vào thiết lập tham số 2204 (RAMP SHAPE 1) 0.0 … 1800.0 s 2203 DECELER TIME Thời gian Xác định thời gian giảm tốc độ tức thời gian cần thiết cho tốc độ thay đổi từ giá trị xác định tham số 2008 (tần số cực đại) Nếu tốc độ giảm chậm so với tỷ lệ giảm tốc thiết lập, tốc độ động theo tín hiệu tham chiếu Nếu tín hiệu tham chiếu giảm nhanh so với tỷ lệ giảm tốc độ qui định, tốc độ động theo tỷ lệ giảm tốc Nếu thời gian giảm tốc thiết lập ngắn, biến tần tự động kéo dài giảm tốc độ để không vượt giới hạn hoạt động biến tần Nếu thời gian giảm tốc ngắn cần thiết cho ứng dụng quán tính cao, biến tần cần trang bị với điện trở phanh Thời gian giảm tốc thực tế phụ thuộc vào thiết lập tham số 2204 (RAMP SHAPE 1) 126 an 2204 RAMP SHAPE Lựa chọn hình dạng gia tốc/ giảm tốc độ đoạn dốc Chức ngừng hoạt động thời gian dừng lại khẩn cấp (2109 EMER STOP SEL) chạy nhấp (1004 JOGGING SEL) 0.0 … 1000.0s s: Tốc độ tuyến tính (thẳng) Thích hợp cho khả tăng tốc giảm tốc độ ổn định cho chậm dốc : 1000.0s: Dốc đường cong - s Dốc đường cong - s lý tưởng cho băng tải mang vật nặng dễ vỡ ứng dụng khác, nơi chuyển đổi suôn sẻ cần thiết thay đổi từ tốc độ khác Các dốc đường cong - s bao gồm đối xứng đường cong hai đầu đoạn đường nối phần tuyến tính 2205 ACCELER TIME Xác định thời gian tăng tốc tức thời gian cần thiết cho tốc độ thay đổi từ số tới tốc độ xác định tham số 2008 (MAXIMUM FREQ) Xem tham số 2202 (ACCELER TIME 1) Acceleration time sử dụng thời gian tăng tốc chạy nhấp Xem thông số 1004 (JOGGING SEL) 0.0 … 1800s 2206 DECELER TIME Thời gian Xác định thời gian giảm tốc độ tức thời gian cần thiết cho tốc độ thay đổi từ giá trị xác định tham số 2008(tần số cực đại) Xem tham số 2203 (DECELER TIME 1) Deceleration time sử dụng thời gian giảm tốc độ chạy nhấp Xem thông số 1004 (JOGGING SEL) 0.0 … 1800.0s Thời gian 127 an 4.4.10 Danh sách mã lỗi Dưới bảng danh sách mã lỗi lỗi xảy q trình biến tần làm việc gợi ý phương án giải lỗi Bảng 4.28 : mã lỗi lỗi xảy q trình biến tần làm việc gợi ý phương án giải lỗi Mã lỗi Tên Lỗi Mô tả nguyên nhân, biện pháp khắc phục OVERCURRENT Lỗi q dịng Có thể tải động cơ, cáp kết nối từ biến tần đến động không đảm bảo giá trị tham số 2202 2205 không phù hợp DC OVERVOLT Mạch DC trung gian bị áp Có thể nguồn vào biến tần có điện áp mức cho phép, giá trị tham số 2203 2206 không phù hợp DEV OVERTEMP Bộ phận biến đổi biến tần bị nhiệt Có thể động tải, quạt làm mát bị hỏng bụi bẩn… SHORT CIRC Ngắn mạch xảy dây cáp nối với động động cơ, có nhiễu nguồn cấp DC UNDERVOLT Mạch DC trung gian bị thiếu áp Có thể pha nguồn cấp, nổ cầu chì điện áp nguồn cấp thấp AI1 LOST Tín hiệu đầu vào tương tự AI1 bị Kiểm tra tham số 3021, 3001 kết nối với đầu vào AI1 AI2 LOST MOT OVERTEMP Tín hiệu đầu vào tương tự AI2 bị Kiểm tra tham số 3022, 3001 kết nối với đầu vào AI2 Động bị nhiệt Có thể tải, cảm biến nhiệt bị hỏng 10 PANEL LOST Lỗi Panel điều khiển Kiểm tra kết nối Panel với biến tần, kiểm tra tham số nhóm 10 tham số 3002 128 an Quá trình nhận biết động không thành công Kiểm tra lại kết nối với động cơ, tham số động khai báo 9905-9909 11 ID RUN FAIL 12 MOTOR STALL Động làm việc giới hạn cho phép Có thể tải, nguồn cấp cho động không phù hợp, Kiểm tra tham số 3010- 3012 14 EXT FAULT Tín hiệu số thơng báo lỗi nguồn điều khiển ngồi kích hoạt Kiểm tra tham số 3003 15 EXT FAULT Tín hiệu số thơng báo lỗi nguồn điều khiển ngồi kích hoạt Kiểm tra tham số 3004 16 EARTH FAULT Lỗi chạm đất Kiểm tra cáp nối với động cơ, chiều dài cáp giới hạn cho phép 18 THERM FAIL Lỗi phận đo nhiệt biến tần Cần thông báo với nhà cung cấp 19 OPEX LINK Lỗi bên biến tần Cần thông báo với nhà cung cấp 20 OPEX PWR Lỗi bên biến tần Cần thông báo với nhà cung cấp 21 CURR MEAS Lỗi bên biến tần Cần thông báo với nhà cung cấp 22 SUPPLY PHASE Lỗi pha nguồn cấp Kiểm tra cầu chì, điện áp pha 23 ENCODER ERR Tín hiệu Encoder khơng hợp lệ Kiểm tra lại kết nối encoder với đầu vào 26 DRIVE ID Lỗi bên biến tần Cần thông báo với nhà cung cấp 27 CONFIG FILE Lỗi bên biến tần Cần thông báo với nhà cung cấp 34 MOTOR PHASE Lỗi pha nguồn cấp cho động Kiểm tra lại pha Stator động cơ, pha cáp nối 129 an 4.4.11 Các lỗi tham số cài đặt biến tần Bảng 4.29 : Các lỗi tham số cài đặt biến tần Mã lỗi Tên Lỗi Mô tả nguyên nhân, biện pháp khắc phục 1000 PAR HZRPM Giá trị tham số khơng phù hợp do: 2001 Tốc độ > 2002 Tốc độ max 2007 Tần số > 2008 Tần số max 2001 Tốc độ min/9908 Tốc độ định mức vượt khoảng giới hạn 2002 Tốc độ max/9908 Tốc độ định mức vượt khoảng giới hạn cho phép 2007 Tần số min/9907 Tần số định mức vượt khoảng giới hạn cho phép 2008 Tần số max/9907 Tần số định mức vượt khoảng giới hạn cho phép Giá trị tham số bị xung đột Tham số 2007 mang giá trị âm tham số 8123 PFC ENABLE kích hoạt 1001 PAR PFC REF NEG 1003 PAR AI SCALE Giá trị tham số bị xung đột: 1301 Min AI1 > 1302 Max AI1 1304 Min AI2 > 1305 Max AI2 Giá trị tham số bị xung đột: 1004 PAR AO SCALE 1504 MIN AO1 > 1505 MAX AO1 1510 MIN AO2 > 1511 MAX AO2 1005 PAR PCU Giá trị tham số khai báo cho động không phù hợp với công suất khai báo 1.1 < U.I.1,73/P