TÍNH TOÁN THIẾT KẾ KHO LẠNH TRỮ ĐÔNG 100 TẤN GÀ MỔ SẴN ĐẶT TẠI KHU VỰC BÌNH CHÁNH, TPHCM

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN MƠN THIẾT BỊ LẠNH/ THIẾT BỊ SẤY TÍNH TỐN THIẾT KẾ KHO LẠNH TRỮ ĐÔNG 100 TẤN GÀ MỔ SẴN ĐẶT TẠI KHU VỰC BÌNH CHÁNH, TPHCM Họ tên sinh viên: TRẦN MINH HUY Nghành: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT NHIỆT Niên khóa: 2017-2021 Tháng 5/2021 TÍNH TỐN THIẾT KẾ KHO LẠNH TRỮ ĐÔNG 100 TẤN GÀ MỔ SẴN ĐẶT TẠI KHU VỰC BÌNH CHÁNH, TPHCM Sinh viên thực TRẦN MINH HUY Đồ án đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp kỹ sư nghành Công nghệ kỹ thuật nhiệt Giáo viên hướng dẫn : ThS Nguyễn Nam Quyền Tháng 5/2021 i LỜI CẢM ƠN Mở lời em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy ThS Nguyễn Nam Quyền giáo viên trực tiếp hướng dẫn, tận tình giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi giúp em q trình hồn thành đề tài Em chân thành cảm ơn quý thầy cô Khoa Cơ Khí Cơng Nghệ trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh truyền đạt kiến thức quý báu kinh nghiệm thực tiễn cho em suốt năm học vừa qua Cảm ơn bạn lớp DH17NL, người bạn ln đồn kết, giúp đỡ học tập, tiến Cuối lời, em xin kính chúc thầy ThS Nguyễn Nam Quyền, tồn thể q thầy Khoa Cơ Khí Cơng Nghệ trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh bạn lớp DH17NL có nhiều sức khỏe, thành cơng sống Trong q trình thực đề tài khơng thể tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận đóng góp q thầy để đề tài hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! ii TĨM TẮT Đề tài “Tính tốn thiết kế kho lạnh trữ đông 100 gà mổ sẵn đặt khu vực Bình Chánh, TPHCM” thực từ tháng 3/2021 đến tháng 5/2021 Gồm nội dung:  Khảo sát khu vực, thu thập số liệu vị trí địa lý, khí hậu, diện tích cần sử dụng để tính tốn  Tiến hành lập phương pháp tính tốn  Lựa chọn thiết bị phù hợp với cơng trình từ thơng số tính  Thiết kế vẽ mặt cho hệ thống  Đưa kết luận định hướng phát triển đề tài Đề tài “Tính tốn thiết kế kho lạnh trữ đơng 100 gà mổ sẵn đặt khu vực Bình Chánh, TPHCM” gồm chương Chương : MỞ ĐẦU Chương : TỔNG QUAN Chương : NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP Chương : KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN Chương : KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ iii MỤC LỤC Trang LỜI CẢM ƠN TÓM TẮT MỤC LỤC MỤC LỤC HÌNH MỤC LỤC BẢNG Chương MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề : 1.2 Mục đích đề tài 1.3 Phạm vi 1.4 Nội dung thực : 1.5 Phương pháp : .2 Chương TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan thịt gà 2.1.1 Giới thiệu thịt gà 2.1.2 Giá trị dinh dưỡng thịt gà : .3 2.2 Tổng quan kho lạnh .3 2.2.1 Khái niệm kho lạnh .3 2.2.2 Lợi ích việc lắp đặt kho lạnh 2.2.3 Phân loại kho lạnh 2.2.4 Phân loại lựa chọn phòng lạnh .5 2.2.5 Phương pháp xây dựng iv 2.3 Yêu cầu nhiệt độ 2.4 Chế độ xử lý thực phẩm 2.4.1 Xử lý lạnh .6 2.4.2 Xử lý lạnh đông 2.5 Yêu cầu thiết kế đề tài Chương NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP 3.1 Phương án thiết kế 3.1.1 Vách trần kho lạnh 3.1.2 Cửa kho lạnh 10 3.2 Lựa chọn thơng số tính tốn .11 3.2.1 Thông số bên kho lạnh 11 3.2.2 Thơng số bên ngồi kho lạnh 11 3.2.3 Yêu cầu thiết kế 12 Chương KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 4.1 Diện tích xây dựng mặt kho 13 4.1.1 Thể tích kho lạnh 13 4.1.2 Diện tích chất tải hữu ích F 13 4.1.3 Tải trọng trần 14 4.1.4 Diện tích xây dựng .14 4.1.5 Số lượng phòng lạnh 14 4.1.6 Bố trí mặt kho lạnh 15 4.1.7 Tính tốn cách nhiệt kho lạnh 17 4.2 Tính cân nhiệt cho kho lạnh .19 v 4.2.1 Dòng nhiệt qua kết cấu bao che Q1 .20 4.2.2 Xác định dòng nhiệt sản phẩm sinh Q2 22 4.2.3 Dịng nhiệt thơng gió Q3 23 4.2.4 Dòng nhiệt vận hành kho Q4 23 4.2.5 Xác định dịng nhiệt sản phẩm hơ hấp Q5 .25 4.3 Xác định phụ tải nhiệt cho thiết bị máy nén 25 4.3.1 Phụ tải nhiệt thiết bị 25 4.3.2 Phụ tải nhiệt máy nén 25 4.4 Các thông số chế độ làm việc .26 4.4.1 Phương pháp làm lạnh môi chất lạnh .26 4.4.2 Chọn thông số chế độ làm việc 28 4.4.3 Xác định chu trình lạnh 29 4.5 Tính chọn máy nén chu trình cấp 31 4.6 Tính chọn kiểu thiết bị ngưng tụ 34 4.7 Tính chọn thiết bị bay 36 4.8 Chọn thiết bị phụ 37 4.8.1 Bình chứa cao áp 37 4.8.2 Bình chứa hạ áp 38 4.8.3 Bình tách dầu .39 4.8.4 Bình trung gian 39 4.8.5 Bình tách lỏng 40 4.8.6 Phin lọc 41 4.8.7 Kính soi gas 41 4.8.8 Van chặn 41 4.8.9 Van điện từ 41 vi 4.8.10 Van tiết lưu nhiệt 41 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận 43 5.2 Kiến nghị 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO vii MỤC LỤC HÌNH Hình 1: Cấu tạo Panel .8 Hình 2: Cấu tạo khóa cam Hình 3: Cấu tạo ngàm âm dương 10 Hình 4: Các chi tiết lắp ghép khác 10 Hình 5: Các loại cửa kho lạnh 11 Hình 1: Bố trí hàng kho lạnh 16 Hình 2: mặt kho lạnh .16 Hình 3: Mặt đứng bố trí hàng kho lạnh 17 Hình 4: Chu trình hồi nhiệt 30 Hình 5: máy nén Bitzer 34 Hình 6: dàn nóng giải nhiệt gió cưỡng KEWELY 35 Hình 7: dàn lạnh Kewely .37 Hình 8: cấu tạo bình chứa cao áp 38 Hình 9: cấu tạo bình chứa hạ áp .38 Hình 10: bình tách dầu 39 Hình 11: bình trung gian 40 Hình 12: bình tách lỏng 40 Hình 13: cấu tạo van tiết lưu Danfoss TEX 42 viii MỤC LỤC BẢNG Bảng 1: Hệ số sử dụng diện tích theo buồng lạnh: 14 Bảng 2: Độ dày panel, hệ số k lĩnh vực ứng dụng kho lạnh 18 Bảng 3: Nhiệt dung riêng bao bì 23 Bảng 4: Tỷ lệ tải nhiệt chọn máy nén .26 Bảng 5: Các thông số trạng thái điểm nút chu trình 31 Bảng 6: Thông số kỹ thuật máy nén .34 Bảng 7: Thơng số kỹ thuật dàn nóng giải nhiệt gió 35 Bảng 8: thông số kỹ thuật dàn lạnh Kewely 36 ix Bảng 5: Các thông số trạng thái điểm nút chu trình Điểm nút t(0C) p(bar) h (kJ/kg) V (m3/kg) Trạng thái 1' -24 2.102 240.39 - Hơi bão hịa khơ -15 2.102 246.40 0.11 Hơi nhiệt 88 17.29 300.9 - Hơi nhiệt 3’ 45 17.29 101.21 - Lỏng bão hòa 40 17.29 94.53 - Lỏng bão hòa -24 2.102 94.53 - Hơi ẩm 4.5 Tính chọn máy nén chu trình cấp Năng suất lạnh riêng: q0 = h1' – h4 = 240.39 – 94.53 = 145.86 (kJ/kg) Lưu lượng thực tế: m tt = Q 25.05 = =0.17 kg/s q 145.86 Thể tích hút thực tế: V tt =m tt x V 1=0.17 x 0.11=0.0187 Hệ số cấp máy nén: λ=λ i λω  Trong : λ i=λ c λ¿ λ k = p 0−∆ p0 −c ¿ p0 Ta có: ΔP0 = ΔPk = 0.005÷0.01MPa, [1], lấy ΔP0 = ΔPk =0.005 MPa Đối với máy nén freôn nên m = 0.9÷1.05, lấy m = c – Tỉ số thể tích chết, c = 0.03÷0.05, lấy c = 0.03 Pk = 1.7298 MPa P0 = 0.210 Mpa Suy ra: 34 λ i=λ c λ¿ λ k = [( ) ] 0.21−0.005 1.7298+0.005 0.21+0.005 −0.03 x − =0.75 0.21 0.21 0.21 λ w= λ w= T0 Tk (−24 +273) =0.78 ( 45+273) λ=0.75 x 0.78=0.59 Thể tích lý thuyết piston quét được: V ¿= V tt 0.0187 = =0.03 λ 0.59 Hiệu suất máy nén: η=ηi η e ηtd η cl Trong :  ηi: hệ số kể đến tổn thất trong,hay hiệu suất nén thị ηi =λw +b x t [1]  λw = 0.78  b = 0.001[1]  t0= -24℃ ηi =0.78+0.001 x(−24)=0.76  ηc: hệ số kể đến tổn thất ma sát chi tiết máy nén, ηc = 0.94  ηtđ: hệ số kể đến tổn thất truyền động: khớp nối, đai truyền… Các máy nén kín nửa kín có ηtđ =  ηđc: hiệu suất động điện,( ÷ 0,95 ) ηđc = 0.9 𝜂 = 0.75 x 0.94 x x 0.9 = 0.63 Công nén đoạn nhiệt: Công nén đoạn nhiệt chu trình tính theo cơng thức [1] sau : N s =m x ( h2−h1 ) L=N s=m x ( h 2−h1 )=0,17 x ( 300.9−246.40 )=9.26( kW ) Công nén thị: N i= 35 Ns ,[1] ηi N i= 9.26 =12.2( kW ) 0.76 Cơng nén hiệu dụng: Là cơng nén có tính đến tổn thất ma sát chi tiết máy xác định công thức [3]: Ne = Ni + Nms Nms = Vtt x pms  Pms: áp suất ma sát riêng, máy nén Freon thẳng dịng P ms = 0.039 ÷ 0,059MPa, chọn Pms = 0.039 MPa = 3.9 x 104 N/m2 Nms = 0.0187 x (3.9 x 104) = 729.3 W = 0.7293 (kW) Vậ y: Ne = 12.2 + 0.7293 = 12.9(kW) Công suất tiếp điện động Là công suất đo bảng đấu điện, [3] N el = Ne ηtd x ηđc Trong đó:  Hiệu suất truyền động khớp, đai…ηtđ =  Hiệu suất động cơ: ηđc = ÷ 0.95 , chọn ηđc = 0.95 N el = 12.9 =13.6 kW 0.95 x Công suất động lắp đặt Để đảm bảo an toàn hệ thống lạnh động lắp đặt phải có công suất lớn Nel Động chọn thực tế phải có cơng suất dự trữ 10% đến 15% [3] N đc =( 1.1 ÷1.15 ) N el N đc =1.1 x 13.6=15(kW ) Với suất lạnh Q0 = 25.05 kW công suất động điện máy nén = 15kW = 20 HP Ta tra catalogue máy nén hãng Bitzer thông số kỹ thuật bảng 4.6 Model Bảng 6: Thông số kỹ thuật máy nén Công suất điện Công suất lạnh V/ Hz/ pha 36 Dòng điện 4NES-20Y-40P (HP) (kW) 20 28.6 (A) 380/ 50/ 20 Hình 5: máy nén Bitzer 4.6 Tính chọn kiểu thiết bị ngưng tụ Chọn kiểu thiết bị Qk = F x k x ttb, [3]  Qk: phụ tải nhiệt thiết bị, kW  F: diện tích bề mặt trao đổi nhiệt, m2  K: số truyền nhiệt, kW/m2.độ  ttb: hiệu nhiệt độ trung bình, 0C Thiết bị ngưng tụ làm mát khơng khí đối lưu cưỡng bức: Δttb = tk – tw, [3]  tk: nhiệt độ ngưng tụ, ºC  tw: nhiệt độ môi trường, ºC  Δttb = 45 – 37 = 8ºC Xác định hệ số k tra theo bảng 2.10 [3] Ta có k = 30 Xác định phụ tải nhiệt riêng qF (hay nhiệt độ dịng nhiệt) tra theo bảng 2.10 [3] Ta có: qF = 270 W/m2 Qk = mtt.qk = mtt.(h2 – h3’) , kW  Qk = 0.17 x (300.9 – 94.53) = 35.08 kW 37 Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt: F= F= Qk ( m¿¿ 2)¿ qF 35080 =130 m 270 Vậy với dàn ngưng tụ làm mát khơng khí đối lưu cưỡng ta có nhiệt thải Qk = 35.08 kW, diện tích trao đổi nhiệt 130 m Ta tra catalogue hãng KEWELY thông số kỹ thuật bảng 4.7 Model FNF – 36.0/130 Bảng 7: Thông số kỹ thuật dàn nóng giải nhiệt gió Cơng suất Diện tích trao Số lượng Đường kính Điện áp lạnh (kW) đổi nhiệt (m2) 36 130 quạt quạt (mm) quạt (V) 400 380 Hình 6: dàn nóng giải nhiệt gió cưỡng KEWELY 4.7 Tính chọn thiết bị bay 38 Ta chọn dàn bay quạt trao đổi nhiệt đối lưu cưỡng Tương tự ta chọn dàn bay cho phịng Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt xác định theo công thức [3]: F b= Q0 TB k x ∆t Trong đó:  Q0TB : Tải nhiệt thiết bị tính cho phịng, (kW)  ∆t: Hiệu nhiệt độ khơng khí buồng lạnh môi chất lạnh, 0C  k: hệ số truyền nhiệt dàn lạnh, W/m2K Khi tính tốn nhiệt độ buồng lạnh ta lấy nhiệt độ bảo quản cộng thệm độ chênh lệch nhiệt độ buồng lạnh Ở nhiệt độ buồng tb = -18ºC, nhiệt độ môi chất t0 = -24ºC Độ chênh lệch nhiệt độ buồng ∆tb = 6ºC  ∆t= (tb + ∆tb) – t0 = -12 + 24 = 12ºC Hệ số truyền nhiệt k phụ thuộc vào ∆t, Tra bảng 2.15 [3] ta k =17.5 (W/m2K) F b= 25.05 x 10 =126 m 17.5 x 12 Công suất lạnh dàn bay tính tốn ban đầu: Q0 = 25.05 kw diện tích bề mặt trao đổi nhiệt Fb = 126 m2 Ta tra catalogue hãng kewely chọn dàn lạnh công suất 25kW có diện tích làm mát 130m2 cho bảng 4.8 Bảng 8: thông số kỹ thuật dàn lạnh Kewely Model Cơng suất lạnh kW 25 Diện tích làm mát m2 130 Kích thước mm 2230x540x740 Điện áp V 380 Cơng suất W 3x550 Tốc độ gió m3/h 3x6000 x mm 3x500 V 220 Motor quạt Số lượng x đường kính Xả đá DL-25.0/130 Điện áp 39 Hình 7: dàn lạnh Kewely 4.8 Chọn thiết bị phụ Trong hệ thống lạnh, thiết bị bao gồm: máy nén, thiết bị ngưng tụ, thiết bị bay Tất thiết bị lại thiết bị phụ, thiết bị phụ có hệ thống lạnh tùy thuộc vào yêu cầu hệ thống lạnh Tuy gọi thiết bị phụ nhờ thiết bị mà hệ thống hoạt động an toàn hơn, hiệu kinh tế Trong số trường hợp bắt buộc phải sử dụng thiết bị phụ Các thiết bị phụ bao gồm: van tiết lưu, bình chứa, bình tách lỏng, bình trung gian, bình tách dầu, bình chứa dầu, van điện từ, van chiều,… tùy theo yêu cầu hệ thống mà ta chọn thiết bị phù hợp 4.8.1 Bình chứa cao áp Bình chứa cáo áp có chức chứa lỏng nhằm cấp dịch ổn định cho hệ thống, đồng thời giải phóng bề mặt trao đổi nhiệt cho thiết bị ngưng tụ Khi sửa chữa bảo dưỡng, bình chứa cao áp có khả chứa tồn lượng mơi chất cho hệ thống 40 Hình 8: cấu tạo bình chứa cao áp - Kính xem gas; - ống lắp; - ống lắp áp kế; - ống cân bằng; - ống cấp dịch; 7- ống xả đáy - ống lỏng về; 4.8.2 Bình chứa hạ áp Bình chứa hạ áp dùng để chứa dịch môi chất nhiệt độ thấp để bơm cấp dịch ổn định cho hệ thống lạnh Bình chứa hạ áp tách lỏng dòng gas hút máy nén Trong hệ thống lạnh có sử dụng bơm cấp dịch lượng lỏng sau dàn bay lớn, dễ gây ngập lỏng Chính thế, người ta đưa trở bình chứa hạ áp để chất lỏng rơi xuống phía dưới, phía hút máy nén Hình 9: cấu tạo bình chứa hạ áp - ống góp bắt van phao; - ống dịch tiết lưu vào; - ống lắp áp kế van an toàn; - tách lỏng; - máy nén; - ống vào; - đáy bình; - ống xả dầu; - cấp dịch 41 4.8.3 Bình tách dầu Nhiệm vụ bình tách dầu hồi dầu máy nén, để đảm bảo máy nén hoạt động an toàn, đồng thời tránh tượng dầu bị theo mơi chất sau bám vào bề mặt trao đổi nhiệt thiết bị trao đổi nhiệt, làm giảm hiệu thiết bị Hình 10: bình tách dầu 1- Đường vào cao áp 2- Van an toàn 3- Đường cao áp 4- Các chắn, thực tế thường dùng chắn có bước lổ 10mm bước lỗ 20mm 5- Miệng phun ngang 6- Tấm ngăn có lỗ 40mm 7- Đường xả dầu 4.8.4 Bình trung gian Bình trung gian dùng để làm mát trung gian cấp nén hệ thống lạnh máy nén nhiều cấp Đôi bình trung gian có ống xoắn ruột gà, ngồi việc sử dụng để làm mát trung gian, bình cịn sử dụng để:  Tách dầu cho dòng gas đầu đẩy máy nén cấp  Tách lỏng cho gas hút máy nén cấp  Quá lạnh lỏng trước tiết lưu vào dàn lạnh nhằm giảm tổn thất trình tiết lưu 42 - Vỏ thiết bị Hình 11: bình trung gian - Lớp cách nhiệt - Chân thiết bị - Van xả dầu - Đường chất lỏng - Hơi vào từ bình chứa cao áp - Hơi từ máy nén - Hơi từ máy nén 4.8.5 Bình tách lỏng Bình tách lỏng để ngăn ngừa tượng ngập lỏng, gây hư hỏng máy nén, đường hút máy nén, người ta thường bố trí bình tách lỏng Bình tách lỏng tách giọt ẩm lại dịng trước máy nén Hình 12: bình tách lỏng - Lỏng vào từ bình trung gian - Áp kế - Hơi máy nén - Tấm chắn - Đường ống - Hơi vào dàn lạnh 43 - Chân thiết bị - Vỏ thiết bị - Lớp cách nhiệt 4.8.6 Phin lọc Nhiệm vụ phin lọc loại bỏ chất tạp bẩn, ẩm bay nước có hệ thống, nhằm tránh tượng tắt nghẽn van tiết lưu làm hư hại cuộn dây motor máy nén 4.8.7 Kính soi gas Kính soi gas dùng để quan sát trạng thái môi chất trước cấp vào dàn bay hơi, đồng thời cho biết tình trạng mơi chất hệ thống thông qua màu sắc vạch phân chia kính gas 4.8.8 Van chặn Chức van chặn dùng để cô lập thiết bị hay thành phần hệ thống lạnh 4.8.9 Van điện từ Van điện từ gọi van hoạt động từ trường, dùng để kiểm sốt dịng chảy chất khí lỏng dựa vào ngun lý đóng mở lực tác động cuộn dây điện từ Bao gồm lõi sắt mềm đặt trục trung tâm cuộn dây đồng Khi dòng điện chạy qua cuộn dây, từ trường tạo làm cho lõi sắt chuyển động Phần ứng (lõi sắt) chuyển động để mở đóng cổng van di chuyển từ trường 4.8.10 Van tiết lưu nhiệt Xác định hiệu áp van tiết lưu: [4] ∆Ptl= Pk–P0–∑∆p ∑∆p lấy theo kinh nghiệm:  Tổn thất áp suất đường ống, tê, cút, phụ kiện, lấy 0,1 bar  Tổn thất áp suất qua phin sáy lọc, van, lấy 0,2  Tổn thất áp suất độ lệch cao, lấy 0,2 bar  Tổn thất áp suất qua đầu chia lỏng, lấy 0,5 bar  Tổn thất áp suất ống phân phối vào dàn, lấy 0,5 bar ∆Ptl = 17.298 - 2.10 - (0,1 + 0,2 + 0,2 + 0,5 + 0,5) = 13.698 bar 44 Với Q0 = 25.05 kW, ∆Ptl = 13.698 bar, t0 = -24 ºC, môi chất R22 Ta chọn van tiết lưu Danfoss TEX với áp suất làm việc tối đa 28 bar công suất làm việc từ 3,9 – 60kW - Màng van, - Đệm van, Hình 13: cấu tạo van tiết lưu Danfoss TEX - Thân van, - Ống cân ngồi van - Vít điều chỉnh suất lạnh cho van, 45 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Việc lắp đặt kho lạnh trữ đông để bảo quản thịt gà giải vấn đề bất cập khâu bảo quản Với dung tích trữ đơng 100 gà diện tích cần xây dựng 288 m2 Với chiều cao buồng 3m chiều dài 12m chiều rộng 12m chiều cao chất tải 1.65m ta có suất lạnh buồng tối thiểu phải 25.05kW Ta có thơng số cơng suất thiết bị buồng sau:  Công suất động điện máy nén 15kW  Cơng suất dàn nóng 35.08kW  Công suất dàn bay 25.05kW  Áp suất van tiết lưu 13.698bar Với thơng số kết tính tốn ta chọn thiết bị phù hợp với kết sau  Dàn lạnh KEWELY DL-25.0/130 có cơng suất lạnh 25kW  Dàn nóng KEWELY FNF – 36.0/130 có cơng suất 36kW  Máy nén BITZER 4NES-20Y-40P công suất điện 20HP  Van tiết lưu DANFOSS TEX5 có cơng suất tối đa 28bar Trong q trình hồn thành đề tài chưa có kinh nghiệm kiến thức thực tế nhiều nên q trình tính tốn có sai sót mong thầy bỏ qua mong nhận đóng góp thầy để em có thêm kiến thức để phục vụ tốt cho trình học tập công việc sau 5.2 Kiến nghị Do nhiệt độ môi trường cao nên lắp đặt kho lạnh nhà nơi che chắn ánh nắng mặt trời, tránh khu vực có nhiệt độ cao để trì tốt tuổi thọ kho lạnh Bố trí nơi đặt dàn ngưng thuận tiện kiểm tra vệ sinh Kho lạnh lắp ghép panel mộng âm dương khóa cam Tuy nhiên độ khít chưa phải tuyệt đối, khơng khí kho lạnh chui qua khe hở ngồi tạo ẩm kho panel Vì ta cần sử dụng keo 46 silicon để bơi kín mối ghép cuả panel chi tiết lắp ghép khác để đảm bảo kín kho Ngồi ta cịn thường xun tiến hành bảo dưỡng máy móc, thiết bị để đảm bảo hệ thống vận hành suất, hiệu tuổi thọ lâu 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Đức Lợi, 2011.Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh, NXB Khoa học & kỹ thuật [2] QCVN 02: 2009/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia số liệu điều kiện tự nhiên dùng xây dựng [3] Nguyễn Huy Bích, Nguyễn Thị Hồi Thu, 2015 Giáo trình kỹ thuật lạnh thực phẩm NXB Đại học quốc gia TP-HCM [4] Nguyễn Đức Lợi, 2013 Bài tập tính tốn kỹ thuật lạnh, NXB Bách khoa- Hà Nội 48