Mộtgiảipháphiểnthịliêntụcmức
chất lỏngtrongbồnbểcôngnghiệp
với WINCC
Bài viết đưa ra giảipháp kỹ thuật để thực hiệnhiểnthiliêntụcmứcchấtlỏngtrongbồn
bể côngnghiệp trên màn hình điều khiển và giám sát mà không cần sử dụng cảm biến
mức chấtlỏngvới tín hiệu ra “Analog” 4-20mA.
Qua thực tế giảng dậy, nghiên cứu và công tác thiết kế, xây lắp các công trình công
nghiệp có sử dụng Hệ thống SCADA. Người viết bài nhận thấy:
- Các học viên ngành Tự động hóa thường rất bối rối trong học tập và làm luận án có liên
quan đến mô phỏng mứcchấtlỏngtrongbồnbể trên màn hình điều khiển – giám sát khi
sử dụng S7 và WinCC;
- Các hệ thống bồnbể thực tế trongcông nghiệp: khi cần giám sát liêntụcmứcchấtlỏng
trong đó, thường được các nhà thiết kế sử dụng các cảm biến điện cực để đo mứcchất
lỏng. Với những bồnbểcôngnghiệp có kích thước lớn và chấtlỏngtrong đó có tính hóa
lý cao thì việc sử dụng loại cảm biến này tương đối phức tạp trong lắp, kết nối, lập trình,
mô phỏng và độ bền sử dụng. Ngoài ra, giá thành lại cao, bảo dưỡng, bảo trì,… khó khăn.
Một trong những giảipháp kỹ thuật để khắc phục phần nào hai vấn đề trên là đo và hiển
thị mứcchấtlỏngtrongbồnbểcôngnghiệp bằng phương pháp gián tiếp. Phương pháp
này dựa trên các yếu tố sau:
- Bất kỳ bồnbểcôngnghiệp chứa chấtlỏng đều phải có cảm biến mức ở cận trên/dưới
(đầy-H; quá đầy-HH; cạn-L; quá cạn-LL) để tạo các tín hiệu: khởi động, dừng bình
thường, dừng khẩn cấp,… cho hệ thống các bơm hoặc van. Thông thường, các cảm biến
được dùng là loại đơn giản kiểu công tắc. Việc dùng bao nhiêu cảm biến mức nêu trên là
tùy theo yêu cầu kỹ thuật cụ thể của từng hệ thống;
- Thời gian cho việc bơm đầy bồnbể (từ mức “L” đến mức “H”) và tháo cạn bồnbể theo
công suất bơm (lưu lượng) hoặc Van điện là hoàn toàn đo đếm được;
- PLC và WinCC có đủ các tính năng, thuộc tính cho người thiết kế sử dụng để lập trình
tạo các “Network” đáp ứng yêu cầu hiểnthịliêntụcmứcchấtlỏng dưới dạng số thập
phân và độ cao mảng màu trong cửa sổ hiểnthị của bồnbể trên WinCC-Runtime.
Trong quá trình thiết kế hệ thống SCADA hiện nay, phổ biến là người thiết kế sử dụng
S7 và WinnCC của Siemens để thiết lập cấu hình, lập trình và mô phỏng. Vớibồnbể
(Tanks) có thuộc tính động gán Tag để hiểnthịthìtrong “Library\PlantElements\Tanks”
của Siemens chỉ có 4 dạng như hình 1.
Hình 1: 4 Tanks có thuộc tính động để hiểnthịmứcchấtlỏng
Dựa trên các yếu tố như đã nêu, hoàn toàn có thể lập trình, tạo “Tags” để thực hiện việc
hiển thịtức thời mứcchấtlỏngtrongbồnbể theo cấu trúc như hình 2.
Hình 2: Sơ đồ khối thực hiện lập trình tạo Tag giám sát mức
chất lổngtrongbồnbể
Trong đó:
- Tín hiệu kích hoạt, nên sử dụng các “Cờ” có liên quan đến Khởi động động cơ bơm
hoặc liên quan đến Mở van;
- Tín hiệu dừng, nên sử dụng các “Cờ” có liên quan đến sự đóng-cắt các cặp tiếp điểm
của cảm biến mức. Có thể tùy chọn các mức Cao (H), quá Cao (HH), Thấp (L) hoặc quá
Thấp (LL) theo từng yêu cầu cụ thể thực tế;
- Khối tạo xung đếm lên (Up) và khối tạo xung đếm xuống (Down) được tạo ra trong
chương trình Điều khiển – Giám sát của PLC. Chu kỳ xung được tính trong quá trình lập
trình dựa trên thể tích bồn bể, lưu lượng chấtlỏng được đưa vào và đưa ra bồn hoặc bể.
Sau đó, phải hiệu chỉnh trong thực tế. Để tạo ra các mạch tạo xung đếm lên và đếm
xuống, cần sử dụng các “Timer” có sẵn trong LAD/STL/FBD -… của SIMATIC
Manager;
Các “Network” thể hiện kích hoạt, dừng và tạo Cờ xung đếm Lên/Xuống được ví dụ như
hình 3.
Hình 3: “Network” tạo Cờ xung đếm Up/Down
- Khối đếm Lên/Xuống (Up/Down) được tạo ra bằng cách sử dụng các “Counter” có sẵn
trong LAD/STL/FBD -… của SIMATIC Manager. “Network” của khối này như hình 4.
Hình 4: “Network” đếm Up/Down
Sau khi lập trình xong, tiến hành mô phỏng bởi S7-PLCSIM-… để kiểm tra sự hiểnthị
mức chấtlỏng bằng số thập phân trên các C và độ chính xác của việc tính sơ bộ chu kỳ
xung đếm Lên/Xuống.
Việc thiết kế mô hình, tạo và gán “ Tags” cho các đối tượng đã có nhiều tài liệu mô tả chi
tiết nên không cần đề câp ở bài viết này. Chỉ lưu ý, cần phải gán “Tags” cho cả I/O Field
và bồnbể đã chọn để việc hiểnthị được sinh động (cả số thập phân và mựcchấtlỏng
Lên/Xuống trên cửa sổ bồn bể).
Việc dùng giảipháp nêu trên rất thích hợp trong thực tế và học tập, nghiên cứu với chỉ
một Laptop. Hình ảnh sinh động và độ chính xác tương đối cao của việc hiểnthịliêntục
mức chấtlỏngtrongbồnbểcôngnghiệp được minh họa bởi hình ảnh của trang WinCC-
Runtime cho một dây chuyền sản xuất công nghiệp-Hình 5.
Hình 5: Hiểnthịmứcchấtlỏngtrongbồnbể BC, BL và BGN
. Một giải pháp hiển thị liên tục mức chất lỏng trong bồn bể công nghiệp với WINCC Bài viết đưa ra giải pháp kỹ thuật để thực hiện hiển thi liên tục mức chất lỏng trong bồn bể công nghiệp. và hiển thị mức chất lỏng trong bồn bể công nghiệp bằng phương pháp gián tiếp. Phương pháp này dựa trên các yếu tố sau: - Bất kỳ bồn bể công nghiệp chứa chất lỏng đều phải có cảm biến mức. giám sát liên tục mức chất lỏng trong đó, thường được các nhà thiết kế sử dụng các cảm biến điện cực để đo mức chất lỏng. Với những bồn bể công nghiệp có kích thước lớn và chất lỏng trong đó