Microsoft Word TP0WTK012B5 docx SECTION 2 3 DESIGN CONCEPT HOT DIP GALVANIZING LINE No 1 MỤC 2 3 THIÊT KẾ DÂY CHUYỀN MẠ KẼM NHÖNG NÓNG SỐ 1 TP0WTK012B5 docx Proposal № TP0WTK00, Rev 02 Page B1 1/23 TH[.]
SECTION 2.3 DESIGN CONCEPT HOT-DIP GALVANIZING LINE No.1 MỤC 2.3 THIÊT KẾ DÂY CHUYỀN MẠ KẼM NHƯNG NĨNG SỐ TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B1 1/23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C OFFICINE MECCANICHE SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 TABLE OF CONTENTS MỤC LỤC 2.3.1 PROCESS DESCRIPTION / Mô tả 2.3.1.1 ENTRY SECTION / Giai đoạn đầu vào trình 3 2.3.1.2 PROCESS SECTION / Giai đoạn cơng nghệ 2.3.1.2.1 ANNEALING FURNACE / Lị ủ 2.3.1.2.2 HOT DIPPING / Nhúng nóng 2.3.1.2.3 AIR KNIFE (X-JET) / Dao gió (X-JET) 2.3.1.2.4 COOLING TOWER / Tháp làm mát 2.3.1.2.5 SKIN PASS MILL / Máy skin pass 2.3.1.2.6 TENSION LEVELLER (CUBE TYPE) / Máy kéo căng 2.3.1.2.7 PASSIVATION SECTION / Thụ động hóa 2.3.1.3 DELIVERY SECTION / Giai đoạn trung chuyển 6 7 2.3.2 BASIC DESIGN DATA / Dữ liệu thiết kế 10 2.3.2.1 INCOMING MATERIAL DATA / Dữ liệu nguyên liệu đầu vào 2.3.2.2 FINISHED MATERIAL DATA / Dữ liệu nguyên liệu đầu 2.3.2.3 LINE DATA / Dữ liệu dây chuyền 12 2.3.2.4 LINE SPEEDS AND CROSS SECTION / Tốc độ dây chuyền phần cắt ngang 2.3.2.5 LINE ACCELERATIONS / Điều chỉnh tốc độ dây chuyền 10 11 2.3.3 PRODUCTION CALCULATION / Tính tốn sản xuất 13 12 12 2.3.3.1 AVAILABLE HOURS AND PLANT PRODUCTIVITY Thời gian hoạt động công suất nhà máy 2.3.3.2 REFERENCE PRODUCTIVITY CALCULATION / Công suất nhà máy tham khảo 2.3.3.3 TENSION DIAGRAM / Sơ đồ dây chuyền 2.3.3.4 ZINC COATING CHART (PRELIMINARY) / Biểu đồ mạ kẽm (Sơ bộ) 2.3.3.5 ELONGATION CAPABILITY / Khả kéo căng 2.3.3.6 REFERENCE PROCESS FLOW DIAGRAMS (PRELIMINARY) 13 13 14 15 17 Biểu đồ mặt công nghệ tham khảo (sơ bộ) 2.3.3.7 TIME CYCLES / Chu trình thời gian 2.3.3.7.1 ENTRY SECTION CYCLE TIME / Chu trình thời gian đầu vào 2.3.3.7.2 EXIT SECTION CYCLE TIME / Chu trình thời gian đầu TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 18 22 22 23 Page B12 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.3.1 PROCESS DESCRIPTION / Mơ tả qu trình The proposed plant expansion includes one (1) New Galvanising Line able to produce AL-ZINC (GL) Đề xuất mở rộng quy mô nhà máy bao gồm (1) Dây Chuyền Mạ Kẽm Mới có khả sản xuất lớp phủ GALVANIZED (GI) mạ Nhôm-Kẽm (GL) The plant will use pickled coils and cold rolled as incoming material Nhà máy sử dụng nguyên liệu đầu vào thép cuộn cán nguội thép cuộn qua tẩy gỉ The operation of the proposed continuous Hot Dip Galvanising Line is described according to the functions carried out in the following sections of the line: Sự vận hành dây chuyền Mạ Kẽm Nhúng nóng liên tục đề xuất mơ tả dựa công đoạn diễn phân đoạn sau dây chuyền: • Entry Section / Giai đoạn đầu vào • Process Section / Giai đoạn cơng nghệ • Delivery Section / Giai đoạn trung chuyển The proposed line concept is shown on drawing enclosed in the proposal section 16 Đề xuất tổng quan dây chuyền miêu tả đồ họa Phần 16 đề xuất The main technological processes of this Hot Dip Galvanising Line are described for each section as follows Các công đoạn kỹ thuật dây chuyền Mạ Kẽm Nhúng nóng liên tục mơ tả theo mục sau 2.3.1.1 ENTRY SECTION / GIAI ĐOẠN ĐẦU VÀO Entry coils are deposited by means of an EOT crane in the eye horizontal and over-unwinding orientation onto the Entry Coil Storage Saddles for Payoff Reel No and No located in the line bay The entry coil car lifts the coil from the saddle and moves it to a band cutting position Cuộn đầu vào đưa vào hệ thống cẩu trục EOT theo trục ngang tháo dây đặt lên bệ đỡ cuộn đầu vào, tới Trục tang xả số nằm khu vực dây chuyền Xe chở cuộn đầu vào nâng cuộn từ bệ đỡ tới vị trí cắt đai After cutting and removal of the circumferential strapping band the coil car then lifts the coil and traverses it toward the pay-off reel The operator will control the position of coil car and load coil load onto the pay-off reel mandrel manually The positioning and loading onto the pay-off reel TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B13 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 mandrel The mandrel is expanded hydraulically to grip the inside diameter of the coil The holddown (snubber) roll is lowered onto the coil to contain the outer wrap The coil car is then lowered and it returns to the coil saddles for the next coil Sau trình cắt tháo bỏ đai vòng, xe nhấc cuộn lên đưa cuộn tới tang xả cuộn Nhân viên vận hành trực tiếp điều khiển vị trí xe chở cuộn đưa cuộn lên trục tang xả Trục tâm mở thủy lực để bám chặt vào lõi cuộn Trục tỳ đưa xuống tỳ hạ xuống cuộn để bọc lấy phần bên Xe chở cuộn hạ xuống tiếp tục trở lại bệ đỡ để vận chuyển cuộn The coil peeler is positioned against the coil outer wrap and aids in threading the head end into the pinch roll and flattener, as the pay-off reel and hold-down (snubber) roll are rotated at threading speed The pinch roll is closed and the head end is propelled through the flattening rolls to remove residual coil set At the same time the coil peeler is returned to its home position Bàn tách đầu cuộn đặt đối diện phần bọc cuộn hỗ trợ đầu cuộn vào trục kẹp thiết bị phẳng, lúc tang nhả cuộn trục tỳ quay tốc độ dẫn cuộn Trục kẹp đóng lại đầu cuộn đưa qua thiết bị phẳng để gọt bỏ mảnh thừa cuộn Cùng lúc bàn tách cuộn trở vị trí ban đầu The pay-off reel supports and rotates the coils during threading and line run operations Automatic centre guiding (CPC) is provided to keep the strip on the centreline of the line during line run The pay-off reel is shifted as a single unit by a hydraulic cylinder Tang nhả cuộn trợ lực quay cuộn trình dẫn cuộn di chuyển dây chuyền Hệ thống chỉnh tâm tự động (CPC) dùng để giữ dải dây chuyền Tang nhả cuộn di chuyển thủy lực khối thống TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B14 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 The flattener is used to level only coil head and tail ends The flattener and pinch roll open automatically upon line run selection For the top pass line a belt conveyor is provided to support and thread the strip from the flattener through the shear entry pinch rolls and into the shear Thiết bị phẳng sử dụng để cân hai đầu cuộn Thiết bị phẳng trục kẹp mở tự động dây chuyện hoạt động Trong dây chuyền phía trên, băng chuyền sử dụng để trợ lực dẫn dải từ thiết bị phẳng vào kẹp cuộn máy cắt vào máy cắt Hydraulically operated mechanical double crop shear is provided to remove head and tail end material that is damaged and/or off gauge The crop ends are discharged into scrap boxes on a shifting cart Máy cắt đầu đuôi hoạt động thủy lực dùng để loại bỏ phần đầu đuôi không đạt tiêu chuẩn Phần bị cắt bỏ vào thùng phế xe đẩy The prepared strip head end is indexed or jogged to holding position before the welder to wait until the previous coil comes to an end with its tail end positioned to the welder Then the head end of the new coil is also positioned to the welder The strip mash seam welder welds the two strip ends together Entry and exit strip centring devices are located at the welder for centring the strip on the centreline prior to welding operation The strip is looped at the converging tables to allow the entry strip to be centred and squared with a built-in squaring shear included in the welder The resulted scrap pieces are conveyed to the shear scrap box Đầu dải chuẩn bị trước cố định vị trí trước phận hàn để đợi cuộn trước xong thịi cuối phận hàn Sau phần đầu cuộn cố định phận hàn Bộ phận hàn dải nối hai đầu dải với Bộ phận cố định trung tâm dải đầu vào đầu đặt phận hàn để cố định dải vào dây chuyền trung tâm trước vận hành hàn Dải quay vòng bàn hội tụ phép dải đầu vào cố định trung tâm định thành hình vng với phận cắt vuông gắn liền với phận hàn Các phần bị cắt bỏ bỏ vào hộp phế liệu cắt TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B15 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 The Bridle Unit No is provided to maintain the “zero” strip tension in the entry section during welding operation Cụm kéo căng số cung cấp để trì độ căng “zero” dải giai đoạn đầu vào trình hàn The entry strip accumulator enables maintaining of constant process section speed and providing intermittent operation of the entry section to feed and weld coils together The strip in the accumulator is under constant pre-set tension Lồng trữ liệu đầu vào cho phép trì tốc độ trình cung cấp hoạt động liên tục giai đoạn đầu vào để nạp cuộn vào hàn cuộn với Dải tôn lồng trữ liệu liên tục kéo căng với độ kéo căng thiết lập trước A entry operator's control station is provided at the entry section with all entry section master controls Numerous other local operator stations are also provided where required such as at the welder Trạm điều khiển hoạt động đầu vào đặt giai đoạn đầu vào quy trình với tất thiết bị điều khiển tổng thể Nhiều trạm điều hành chỗ khác c ng đặt nơi cần thiết vị trí người thợ hàn 2.3.1.2 PROCESS SECTION / GIAI ĐOẠN CÔNG NGHỆ After Entry Horizontal Accumulator the strip goes into the alkali cleaning section, where the rolling oil and particles are removed from the strip surface The alkali cleaning section will be as follows: Sau qua lồng trữ liệu nằm ngang đầu vào, dải tôn vào giai đoạn làm Alkali, nơi dầu hạt tạp chất rửa trôi khỏi bề mặt dải Giai đoạn làm Alkali sau: • a horizontal spray alkali tank / bể phun Alkali nằm ngang • a horizontal brush hot alkali tank / bể đánh gỉ nằm ngang • a horizontal spray rinse tank / bể phun rửa nằm ngang Recirculation and fume exhaust systems / Hệ thống tuần hồn ống xả khí thải 2.3.1.2.1 ANNEALING FURNACE / LÕ Ủ After the cleaning section, the strip goes through Bridle Unit No into the horizontal Annealing Furnace through two pairs of sealing rolls Sau giai đoạn làm sạch, dải qua cụm kéo căng số vào lị ủ nằm ngang thơng qua hai cặp cuộn niêm phong TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B16 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 The Non-Oxidising Furnace (NOF) system is used The furnace is comprised of a pre-heating recuperative room, a free flame heating section, a radiant tube section, a jet cooling section, hot bridle and furnace snout that is immersed in the AL-Zinc (GL) bath Hệ thống L ủ không ox hóa (NOF) sử dụng Lị bao gồm buồng thu hồi nhiệt, khu vực lửa trục tiếp, phận ống xạ nhiệt, phận làm mát, cụm kéo căng nóng m i lị, tất nhúng bể nhôm-kẽm (GL) The strip is rapidly heated from the ambient temperature up to 560°C for FH and to 710°C for CQ, and to 740°C for DQ steel grade from the Recuperative Room (called RR) to the Direct Fire Section (called FF) This section has a reducing atmosphere that further cleans the strip surface Dải tơn nhanh chóng làm nóng từ nhiệt độ mơi trường đến 560°C cho FH 710°C cho CQ, đến 740°C cho loại thép DQ từ Buồng thu hồi nhiệt (gọi RR) đến phận đốt trực tiếp (gọi FF) Ở phận có giảm áp để làm bề mặt dải thép Then the strip enters the Radiant Tube Heating Section (called TT) Here the strip is heated more slowly than in the previous section, up to 560°C for FH steel grade, up to 740°C for CQ steel grade, and up to 780°C for DQ Sau đó, dải tơn vào Phần xạ nhiệt (gọi tắt TT) Ở dải làm nóng chậm so với phần trước, lên đến 560°C cho loại thép FH, lên đến 740°C cho loại thép CQ, lên đến 780°C cho loại thép DQ In the last step, the cooling cycle begins in the Jet Cooling Section (called CC) and the strip temperature is rapidly dropped down to approximately 560 °C for Al-Zn which is required to dip the strip in the pot Ở bước cuối, chu trình làm mát bắt đầu phân đoạn làm mát phản lực (gọi CC) nhiệt độ dải tôn giảm đột ngột xuống khoảng 560oC với mạ Nhôm-Kẽm (điều cần thiết để nhúng dải vào chảo mạ) At the furnace exit side, two shutters are provided to ensure the seal during line stops Ở phía đầu lò trang bị hai cửa chớp để đảm bảo bịt kín dây chuyền ngừng TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B17 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.3.1.2.2 HOT DIPPING / NHƯNG NĨNG From the furnace snout, the strip is dipped into a zinc bath Hot dipping is the most popular and the oldest coating process In the hot-dipping process, base metals are coated by immersion in a molten metal bath Sacrificial metals, except manganese, are suitable as coating materials by hot dipping Thin-strip is coated by a continuous hot-dipping process A rapid reaction of molten metal with the base metal is required to produce a well-bonded metal coating Từ đầu lò ủ, dải nhúng vào bể kẽm Nhúng nóng q trình phổ biến trình mạ lâu đời Trong trình nhúng nóng, kim loại phủ cách ngâm bể kim loại nóng chảy Kim loại ăn mịn thay thế, trừ mangan, thích hợp làm vật liệu mạ nhúng nóng Dải mỏng mạ q trình nhúng nóng liên tục Một phản ứng nhanh chóng kim loại nóng chảy với kim loại cần thiết để tạo lớp mạ kim loại kết dính tốt In the hot-dipping process, when a substrate metal is immersed in molten metal, an alloy layer is formed at the interface by diffusion of both substrate metal and molten metal The adhesion of coating results from the formation of the alloy layer The condition of the alloy layer strongly influences the mechanical and chemical properties of a coating layer, so that the alloy layer is treated according to the purpose for which it is used That is, the alloy layer is reduced by the addition of effective elements, and its growth is promoted by heating Trong q trình nhúng nóng, kim loại chìm kim loại nóng chảy, lớp hợp kim hình thành bề mặt cách khuếch tán hai lớp kim loại chất kim loại nóng chảy Độ bám dính lớp mạ bắt nguồn từ hình thành lớp hợp kim Các điều kiện lớp hợp kim có ảnh hưởng mạnh mẽ đến tính chất học hóa học lớp mạ, lớp hợp kim xử lý theo mục đích mà sử dụng Đó là, lớp hợp kim giảm cách bổ sung yếu tố thêm vào hiệu phát triển thúc đẩy nhiệt 2.3.1.2.3 AIR KNIFE (X-JET) / DAO GIÓ (X-JET) The coating thickness is regulated after dipping The main technology for controlling the thickness of the coating is the air-wiping process The air-wiping system provides uniform surfaces without groove marks, dross, or overcoats at the edges Độ dày lớp mạ xác định sau nhúng Cơng nghệ để kiểm sốt độ dày lớp mạ q trình thổi gió Hệ thống giúp cho bề mặt đồng khơng có dấu rãnh, xỉ, hay lớp mạ dày cạnh TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B18 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.3.1.2.4 COOLING TOWER/ THÁP LÀM MÁT After the air knife the strip goes through a Cooling Tower (called DD) to be cooled from the coating temperature of 560°C to 285 C° for GL before the contact of the strip at the turnover roll, and further down to 150/160 C° before the quench tank At last the strip temperature at the entry of a skin pass mill has to be lower than 60 C° Sau qua phận dao gió, dải qua tháp làm mát (gọi DD) làm lạnh từ nhiệt độ mạ 560°C đến 285°C cho GL trước tiếp xúc với dải trục chuyển hướng, tiếp tục giảm nhiệt độ xuống đến 150/160°C trước đến bể nước làm mát Cuối nhiệt độ dải đầu vào máy Skin pass phải thấp 60°C A steering unit will correct the strip position as it leaves the cooling section and the water quench tank Một thiết bị chỉnh hướng đưa dải vào vị trí xác rời khỏi phận làm mát bể nước làm mát 2.3.1.2.5 SKIN PASS MILL / MÁY SKIN PASS At the exit of the cooling tower, a 4Hi Skin pass mill will provide desired strip surface finish, flatness and mechanical properties Tại đầu tháp làm mát, máy Skin pass 4Hi giúp dải đạt bề mặt, độ phẳng tính chất học mong muốn The skin pass mill produces a minor deformation (rolling) with an extension that varies depending on the different steel grades (from approx 0.5% for FH to approx 2.0% for CQ steel grade) Máy skin pass tạo biến dạng nhỏ (cán) với phần kéo dài khác tùy thuộc vào loại thép khác (từ khoảng 0,5% cho FH tới xấp xỉ 2.0% cho loại thép CQ) TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B19 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 The mill is also equipped with positive and negative WR bending and it is BUR-roll driven The skin pass mill is equipped with hydraulic force cylinders, anti-crimping and anti-cross bow rolls and tensiometer rolls Máy c ng trang bị với uốn WR dương âm thiết bị BUR Máy Skinpass trang bị xi lanh thủy lực, trục chống nhăn cong tôn, trục đo độ căng During rolling, in general, the skinpass can be operated in both “Elongation & Force Control” modes: in the first case the strip undergoes to a constant and controlled elongation rate The setpoint value of the elongation rate is set by the mill operator based on product steel grade and specific coil characteristics and conditions The elongation rate is controlled automatically by the mill automation by the feedback of the entry and exit speed measured by high resolution encoders mounted on the tensiometer/deflector rolls In case of Force control mode, the rolling force is kept constant in order to transmit the required surface characteristics to the strip surface Trong q trình cán, nói chung, máy skinpass hoạt động hai chế độ "kiểm soát độ giãn dài lực cán": trường hợp đầu tiên, dải tôn trải qua tỷ lệ kéo dãn liên tục cố định Tỷ lệ kéo dãn thiết lập người vận hành dựa vào loại thép sản phẩm đặc điểm cụ thể điều kiện cuộn thép Tỷ lệ kéo dãn điều khiển tự động phận tự động hóa máy thơng qua thông tin phản hồi tốc độ đầu vào đầu (được đo mã hóa có độ phân giải cao gắn trục đo độ căng / trục chuyển hướng) Trong trường hợp chế độ kiểm soát lực, cán giữ liên tục để truyền tải đặc tính bề mặt cần thiết đến bề mặt dải Wet rolling mode and cleanliness of work rolls are of major importance for strip appearance Chế độ cán ướt độ trục cán có tầm quan trọng lớn bề dải TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B20 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.3.1.2.7 PASSIVATION SECTION / Giai đoạn thụ động hóa A vertical chromatizing section will passivate the galvanised strip surface to prevent “white rust” formation Corrosion resistance of zinc coatings can be improved by means of a suitable chemical treatment, among which chromatin is still the most efficient one Phân đoạn mạ chrome theo chiều dọc làm giảm hoạt tính bề mặt dải tơn mạ kẽm để ngăn chặn "gỉ trắng" hình thành Việc chống ăn mịn lớp phủ kẽm cải thiện cách xử lý hóa chất phù hợp, chromatin hóa chất hiệu A roll coater (DAN Coater) passivation and protection system is provided in order to apply the chemical solutions of resin, chromatin (passivation) Hệ thống bảo vệ phủ sơn chống gỉ cho trục (DAN Coater) cung cấp để áp dụng dung dịch hóa chất nhựa, chromatin (phủ chống gỉ) TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B22 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 A hot air dryer system is provided in order to dry the strip After passivation/protection system a set of air cooler followed by a set of water cooled rolls (option) will lower the strip temperature to less than 60°C Một hệ thống máy sấy nóng cung cấp để sấy khô dải tôn Sau hệ thống thụ động hóa / bảo vệ, làm mát khí (theo sau trục làm mát nước (tùy chọn)) hạ nhiệt độ dải thép xuống 60°C 2.3.1.3 DELIVERY SECTION / Giai đoạn trung chuyển The strip is then directed to the Bridle Unit No located just prior the exit vertical accumulator in order to control the tension in the chemical section Sau dải đưa đến cụm kéo căng số nằm trước lối lồng trữ liệu thẳng đứng để kiểm sốt độ căng phân đoạn hóa học The exit vertical accumulator will provide strip storage for the constant running process section during coil stops for exit coil changeover or for a limited strip inspection stop at exit section During normal running operations the accumulator is empty Lối lồng trữ liệu thẳng đứng cung cấp nơi lưu trữ dải cho trình chạy liên tục thời gian dừng cuộn để đổi cuộn đầu kiểm tra cuộn đầu Trong trình hoạt động bình thường lồng trữ liệu trống After leaving the accumulator the strip passes via a steering unit that deflect the strip vertically into the exit bridle This bridle serves to isolate strip coiling tension from the exit accumulator The vertical inspection is located just after the accumulator, an horizontal table for inspect the strip surface is located after the bridle unit Sau rời khỏi lồng trữ liệu, dải tôn qua thiết bị chỉnh hướng dải theo chiều dọc vào cụm kéo căng đầu Cụm phục vụ để kéo căng cục dải tôn từ lồng trữ liệu đầu Bộ kiểm tra thẳng đứng nằm sau lồng trữ liệu, bảng ngang để kiểm tra bề mặt dải nằm sau cụm kéo căng Mirrors and lights enable to view top sides of the strip in the horizontal position The strip can be stopped and tension relaxed to allow strip to rest on a table for checking flatness Gương đ n cho phép xem mặt dải tôn vị trí nằm ngang Dải tơn ngừng lại độ căng nới lỏng phép dải tôn nghỉ bàn để kiểm tra độ phẳng An exit pinch roll is provided and it will close automatically just prior to the exit cut shear This pinch roll will be synchronised with the line threading speed when closing The pinch roll will open upon a predetermined mandrel speed of recoiler reel running This pinch roll will maintain a pretension on exit side of bridle when strip is severed to complete coil The exit cut shear is a hydraulic actuated type similar to the entry crop shears The scrap pieces are collected in a TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B23 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 removable bin mounted on a scrap cart A sample piece may also be removed at this point Một trục kẹp đầu cung cấp tự động đóng lại trước máy cắt cuộn đầu Trục kẹp đồng với tốc độ dẫn dải dây chuyền đóng Trục kẹp mở tốc độ trục tâm định trước hoạt động Trục kẹp trì độ kéo căng định trước đầu cụm kéo căng dải cắt thành cuộn hoàn chỉnh Bộ cắt đầu loại thủy lực tương tự cắt đầu vào Những mảnh phế liệu gom lại thùng rác gắn xe phế liệu Một mảnh mẫu c ng gỡ bỏ thời điểm An electrostatic oiler located at the exit section to coat the galvanized strip with a uniform layer of protective oil Một máy phủ dầu t nh điện nằm phần đầu để phủ dải tôn lớp dầu bảo vệ The strip is carried to the deflector roll and turned down to the recoiler Threading table is provided to guide the strip to the reel mandrel Belt wrapper is utilised to start the wraps on the recoiler Automatic edge position control (EPC) unit is provided on the reel to aid in winding straight coils Dải tôn dẫn đến trục chuyển hướng quay xuống chỗ máy đóng cuộn Bàn dẫn dải cung cấp để dẫn hướng dải tôn phía trục tâm Máy đóng đai sử dụng để bọc đai máy đóng cuộn Hệ thống chỉnh biên tự động (EPC) cung cấp tang để giúp cho cuộn thép thẳng The exit coil car removes the coils from recoiler and place them on the exit storage saddles for banding operations The exit coil car is equipped with load cells in order to weigh the coil Xe chở cuộn đầu chuyển cuộn thép từ máy đóng cuộn đặt chúng lên ụ đỡ để đóng đai cuộn Xe chở cuộn đầu trang bị cám biến lực để cân cuộn Weld detectors are provided throughout the line where identification of weld is necessary for equipment protection and operation, and for weld point tracking throughout the line Thiết bị phát mối hàn cung cấp suốt dây chuyền nơi mà việc xác định mối hàn cần thiết để bảo vệ vận hành thiết bị, để theo dõi điểm hàn suốt dây chuyền TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B24 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.3.2 BASIC DESIGN DATA / Dữ liệu thiết kế 2.3.2.1 INCOMING MATERIAL DATA / Dữ liệu nguyên liệu đầu vào Material quality Chất lượng nguyên liệu Cold Rolled (CRC) Thép cán nguội (CRC) Steel grade Loại thép Low Carbon Steel, JIS G33141-2009 Thép Carbon thấp, JIS G33141-2009 Thickness Độ dày Min 0.14 mm/ Tối thiểu 0,14 mm Max 1.0 mm / Tối đa 1,0 mm Width Độ rộng Min 750 mm Max 1,250 mm I.D 508 mm O.D Min 900 mm Max 2,000 mm Coil weight / khối lượng cuộn Max 25 t Average 22 t Yield strength / độ bền Max 740 MPa Total Surface Contamination Tổng số ô nhiễm bề mặt Surface Rolling Oil contamination Ô nhiễm bề mặt dầu Iron Fines Contamination Ô nhiễm bụi sắt Max 450 mg/m2 per side TP0WTK012B5.docx Max 300 mg/m2 per side Max 150 mg/m2 per side Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B110 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.3.2.2 FINISHED MATERIAL DATA / Dữ liệu ngu ên liệu đầu Material quality Chất lượng nguyên liệu Galvanized coils Al-Zn, for construction application, according to JIS G33002-2010 or JIS G3321-2010 Thép mạ, GI Nhôm – kẽm, ứng dụng xây dựng, theo tiêu chuẩn JIS G33002-2010 JIS G 3321-2010 Steel Grades / Loại thép FH, CQ, DQ Thickness Bề dày Min 0.14 mm/ tối thiểu 0,14 mm Max 1.0 mm / Tối đa 1,0 mm Width Bề rộng Min 750 mm I.D 508 mm (with sleeve n.1 / với ống bọc số 1) Max 1,250 mm 610 mm (with sleeve n.2 / với ống bọc số 2) O.D Min 900 mm Max 2,000 mm Max 25 t Coil weight / KL cuộn Average 22 t Yield strength/ Độ bền According to produced steel grade/ theo loại thép Tensile strength/ sức căng According to produced steel grade/ theo loại thép Coating type Loại phủ GL: Total both sides 40 ÷ 200 g/m2 (depending on process speed as defined in Paragraph 2.3.3.4 Coating Chart) GL: Tổng bên 40-200 g/m2 (dựa tốc độ hệ thống quy định đoạn 2.3.3.4 – Bảng phủ) Skin Pass Mill Elongation Refer to Elongation Capability chart Khả kéo căng máy skin pass Theo Bảng khả kéo căng Tension Leveller Elongation Refer to Elongation Capability chart Khả kéo căng máy kéo căng Theo Bảng khả kéo căng Chemical Agent type and coating weight Loại hóa chất trọng lượng lớp phủ Passivation: 10 ÷ 50 mg/m2 (each side) Chemical Agent PMT Hóa chất PMT Antifinger oven: 90 °C Chromate oven: 60°C Protective Oil dầu bảo vệ 0.5 ÷ 2.5 g/m2 (each side) (applicable only if Electrostatic Oiler is supplied) (áp dụng sử dụng máy phủ dầu t nh điện) TP0WTK012B5.docx Anti-finger: to µm (each side) Acrylic : to µm (each side) Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B111 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.3.2.3 LINE DATA / Dữ liệu dâ chu ển Winding Direction/ hướng nhả cuộn Over Rewinding Direction / hướng đóng cuộn Over Strip Incoming Over-thickness Độ dày vượt dải tôn đầu vào Max 2.0 mm Tối đa 2,0 mm Entry Shears Capacity Công suất cắt đầu vào Max 2.0 mm x 1,250 mm @ 700 N/mm2 YS Min 0.14 mm x 1,250 mm @ 700 N/mm2 YS Exit Shear Capacity Công suất cắt đầu Max 2.0 mm x 1,250 mm @ 700 N/mm2 YS Min 0.14 mm x 1,250 mm @ 700 N/mm2 YS Difference of Cross Section Sự khác biệt phần cắt ngang Max 30% between two adjacent coils Tối đa 30% cuộn thép liền kề Difference of Width Khác biệt bề rộng Max 300 mm between two adjacent coils Tối đa 300 mm hai cuộn liền kề Entry Accumulator Capacity Công suất lồng trữ liệu đầu vào 375 m Exit Accumulator Capacity Công suất lồng trữ liệu đầu 330 m 2.3.2.4 LINE SPEEDS AND CROSS SECTION / Tốc độ dâ chu ền phân đoạn cắt Jog speed / Tốc độ chạy 30 ÷ 60 m/min max Entry Section speed / Tốc độ đầu vào 20 ÷ 200 m/min Process Section speed (mechanical) Tốc độ dây chuyền (cơ khí) 30 ÷ 150 m/min Exit Section speed / Tốc độ đầu 20 ÷ 200 m/min Max processable cross – section Khoảng gia công tối đa 1.0 mm x 1.250 mm @ 34.4 t/h max 2.3.2.5 LINE ACCELERATIONS / Điều chỉnh tốc độ Normal rate / Tốc độ thông thường 30 - 10 - 30 mpm/s Emergency rate / Tốc độ khẩn cấp 60 mpm/s TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B112 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.5.3 PRODUCTION CALCULATION / Tính tốn sản xuất 2.5.3.1 AVAILABLE HOURS AND PLANT PRODUCTIVITY Thời gian hoạt động suất nhà má The productivity calculations hereafter reported are based on the product mix indicated in the Customer’s Tendering Document and shall be considered preliminary Cách tính suất tính theo tỉ lệ trộn văn đưa khách hàng sơ Calendar Time Thời gian theo dương lịch 8,760 h/y Year stop for maintenance (15 d/y) Số ngày bảo trì hàng năm (15 ngày / năm) 360 h/y Scheduled maintenance (8 hours/week – 50 weeks/year) Bảo trì theo lịch (8 giờ/tuần – 50 tuần/năm) 400 h/y Month maintenance (4 hours/month，just 11 months) Bảo trì hàng tháng (4 giờ/tháng, 11 tháng) 44 h/y Available Working Time (Danieli Experience) Thời gian làm việc (theo kinh nghiệm Danieli) 7,956 h/y Plant inefficiency 10% 10% Không hiệu nhà máy Available Working Time Thời gian hoạt động 796 h/y 7,160 h/y 2.3.3.2 REFERENCE PRODUCTIVITY CALCULATION Bảng tính suất tham khảo To refer to Annealing Furnace Technical Specification Tham khảo thông số k thuật lò ủ TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B113 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI 2.3.3.3 TENSION DIAGRAM / Sơ đồ dâ chuyển SECTION 2.5 DANIELI SECTION 2.5 2.3.3.4 ZINC COATING CHART (PRELIMINARY) / Biểu đồ mạ kẽm (sơ bộ) TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B115 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.3.3.5 ELONGATION CAPABILITY / Khả kéo giãn TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B116 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.3.3.6 REFERENCE PROCESS FLOW DIAGRAMS (PRELIMINARY) / Biểu đồ mặt công nghệ tham khảo (sơ bộ) TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED Page B118 /23 DANIELI TP0WTK012B5.docx SECTION 2.5 Proposal № TP0WTK00, Rev.02 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED Page B119 /23 DANIELI TP0WTK012B5.docx SECTION 2.5 Proposal № TP0WTK00, Rev.02 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED Page B120 /23 DANIELI SECTION 2.5 2.3.3.7 TIME CYCLES / Chu trình thời gian 2.3.3.7.1 ENTRY SECTION CYCLE TIME / Chu trình thời gian giai đoạn đầu vào TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B122 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C OFFICINE MECCANICHE SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED DANIELI SECTION 2.5 2.3.3.7.2 EXIT SECTION CYCLE TIME / Chu trình thời gian giai đoạn đầu TP0WTK012B5.docx Proposal № TP0WTK00, Rev.02 Page B123 /23 THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF DANIELI & C OFFICINE MECCANICHE SPA NOT DISCLOSABLE, NOT REPRODUCIBLE ALL RIGHTS RESERVED ... in the following sections of the line: Sự vận hành dây chuyền Mạ Kẽm Nhúng nóng liên tục đề xuất mơ tả dựa công đoạn diễn phân đoạn sau dây chuyền: • Entry Section / Giai đoạn đầu vào • Process... into the shear Thiết bị phẳng sử dụng để cân hai đầu cuộn Thiết bị phẳng trục kẹp mở tự động dây chuyện hoạt động Trong dây chuyền phía trên, băng chuyền sử dụng để trợ lực dẫn dải từ thiết bị phẳng... bể kẽm Nhúng nóng trình phổ biến trình mạ lâu đời Trong q trình nhúng nóng, kim loại phủ cách ngâm bể kim loại nóng chảy Kim loại ăn mịn thay thế, trừ mangan, thích hợp làm vật liệu mạ nhúng nóng