Bài viết Tổng quan công nghệ Flo chế biến ilmenite – đề xuất sơ đồ công nghệ Flo hóa chế biến ilmenite và chế tạo titan kim loại bột theo phương pháp điện phân TiF4 báo cáo tổng quan nghiên cứu, đánh giá về các quy trình thế giới hiện đang sử dụng cho sản xuất và các quy trình đang nghiên cứu phát triển trong chế biến quặng chứa titan hiện nay.
TỔNG QUAN CÔNG NGHỆ FLO CHẾ BIẾN ILMENITE – ĐỀ XUẤT SƠ ĐỒ CƠNG NGHỆ FLO HĨA CHẾ BIẾN ILMENITE VÀ CHẾ TẠO TITAN KIM LOẠI BỘT THEO PHƯƠNG PHÁP ĐIỆN PHÂN TIF4 A REVIEW OF FLUORIDE PROCESSING TECHNOLOGY OF ILMENITE – PROPOSED TECHNOLOGICAL SCHEME OF THE FLUORINATION PROCESS OF ILMENITE AND THE ELECTROLYSIS FOR RECEIVING TITANIUM-BASED POWDERS FROM FLUORIDE FUSIONS TIF4 NGUYỄN TRỌNG VŨ; BÙI QUANG TRÍ, PHẠM VĂN PHÚC Trung tâm ứng dụng kỹ thuật hạt nhân công nghiệp, Viện NLNTVN 01, DT 723, phường 12, thành phố Đà Lạt, tỉnh Lâm Đồng Email: vunt@canti.vn Tóm Tắt: Báo cáo tổng quan nghiên cứu, đánh giá quy trình giới sử dụng cho sản xuất quy trình nghiên cứu phát triển chế biến quặng chứa titan Trong đó, công nghệ Flo chế biến ilmenit kết hợp công nghệ điện phân chế tạo titan kim loại bột lên ứng viên sáng giá giúp rút ngắn tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm tới mức gần loại bỏ chất thải ba dạng rắn, lỏng khí mơi trường; đồng thời, mở loạt tiền ứng dụng lĩnh vực chế biến khoáng sản Việt Nam Trong báo cáo này, nhóm đề tài đề xuất sơ đồ cơng nghệ flo hóa chế biến ilmenit chế tạo titan kim loại bột theo phương pháp điện phân TiF4 Từ khóa: Ilmenite; Titan dioxit; cơng nghệ flo hóa; amơni florua Abstract: The report provides an overview of the research and evaluation of the world processes are currently used for production and the processes being researched and developed in the processing of titanium containing ores today Here, fluorine processing ilmenite combined with electrolytic technology to process powdered metal titanium emerges as a good solution to shorten and optimize the production process, reducing substances to the point of almost eliminating discharge in all three forms of solid, liquid and gas into the environment; At the same time, opening up a series of potential applications in the field of mineral processing in Vietnam In this report, the project team proposed a technological scheme of fluorinated ilmenite processing and production of powder metal titanium by TiF4 electrolysis method Keywords: Ilmenite, Titan dioxit; fluorine processing; ammonium fluoride I MỞ ĐẦU Nguyên liệu thô quan trọng để chế biến titan quặng sa khoáng ilmenite Theo USSG, trữ lượng giới tài nguyên anatase, ilmenite rutil khoảng tỷ tấn; đó, ilmenite chiếm 92% lượng tiêu thụ khống sản chứa titan toàn giới [1] Trữ lượng ilmenite giới ước tính khoảng 882 triệu hàm lượng TiO Trung Quốc có trữ lượng titan lớn giới với tổng số khoảng 200 triệu tấn, chiếm 28,9% tổng trữ lượng giới Sản lượng khai thác ilmenite Trung Quốc đạt khoảng 2,3 triệu vào năm 2020; gấp đôi so với quốc gia đứng thứ Nam Phi Mặc dù nguồn titan Trung Quốc dồi dào, không đủ để sản xuất tinh quặng titan cao cấp, khiến nước phải nhập từ nước Úc, Việt Nam Ấn Độ Hiện nay, Việt Nam nguồn nhập lớn Trung Quốc Việt Nam có nguồn tài nguyên titan đáng kể bao gồm quặng sa khoáng quặng gốc Hiện nay, Việt Nam đứng thứ nước có trữ lượng titan lớn giới Quặng titan gốc tập trung chủ yếu khu vực Thái Nguyên (mỏ Cây Châm vùng xung quanh) Trữ lượng xác định tài nguyên dự báo quặng titan gốc đánh giá khoảng 7,8 triệu tấn, trữ lượng xác định 4,83 triệu Quặng titan sa khoáng bờ biển phân bố chủ yếu vùng ven biển từ Quảng Ninh đến Bà Rịa - Vũng Tàu, tập trung nhiều Bình Thuận 599 triệu Trữ lượng quặng phân bố chủ yếu tầng cát đỏ cát xám diện tích khoảng 782 km (chiếm 10% diện tích tỉnh), phân bổ chủ yếu cồn cát, bãi cát ven theo 192 km đường bờ biển tỉnh.[2] Ngày 03 tháng 09 năm 2013, Thủ tướng Chính phủ ban hành Quyết định số 1546/QĐ-TTg phê 615 Tiểu ban E: Hóa phóng xạ, Hóa xạ hóa học hạt nhân, Chu trình nhiên liệu, Công nghệ nhiên liệu hạt nhân, Quản lý chất thải phóng xạ Section E: Radiochemistry and adiation & nuclear chemistry, Nuclear fuel cycle, nuclear material science and technology, Radioactive waste management duyệt quy hoạch phân vùng thăm dò, khai thác, chế biến sử dụng quặng titan giai đoạn đến năm 2020, có xét tới năm 2030 Theo đó, mục tiêu tổng quát đến năm 2020: Hình thành ngành công nghiệp titan với sản phẩm chế biến sâu đến pigment titan xốp; đảm bảo nhu cầu nước pigment; xuất sản phẩm xỉ titan, titan xốp, muối zircon oxychloride Đến năm 2030: Phát triển ngành công nghiệp titan ổn định bền vững với Trung tâm khai thác, chế biến quặng titan quy mô lớn, cơng nghệ tiên tiến Bình Thuận; tập trung ưu tiên phát triển sản phẩm pigment, titan xốp, titan kim loại titan hợp kim phục vụ nhu cầu nước xuất Hiện nay, có hai loại hình cơng nghệ sử dụng để chê biến ilmenite quy mô công nghiệp, công nghệ clorua – dựa tảng halogen hóa khí clo (gần Flo: HF/NH 4F/F2) cơng nghệ sunfat – sử dụng H2SO4 để phân hủy quặng ilmenite Gần đây, nhà khoa học Nga hoàn thiện công nghệ để chế biến tinh quặng chứa titan với tính khả thi cao, quy trình hồn tồn khép kín gần khơng thải sản phẩm thải (ở dạng khí, lỏng hay rắn) mơi trường, chất khử tái chế tuần hồn quy trình có khả trực tiếp tạo titan bột kim loại; cơng nghệ flo chế biến ilmenite kết hợp công nghệ điện phân sản phẩm trung gian TiF4 sản xuất trực tiếp bột titan kim loại Các nguyên tắc khoa học trình dựa dịng hóa học florit vô cơ, sử dụng ban đầu cho chế biến uranium số kim loại quý khác II CÔNG NGHỆ FLO CHẾ BIẾN ILMENITE Hiện nay, tài liệu khoa học phương pháp chế biến nguyên liệu thơ chứa titan florua gồm có hai hướng chính: Hướng thứ nhất, dựa khả thăng hoa hợp chất florua titan nung nóng chân khơng mơi trường khí (khơng chứa nước), bao gồm bước: flo hóa nguyên liệu thơ titan, tách thành phần titan sắt, nhiệt phân phần chứa sắt nhiệt độ 300600°С, thu oxit sắt, nhiệt phân muối titan thu nhiệt độ đến 900°C Hướng thứ hai, dựa khả hòa tan khác chúng nước, bao gồm giai đoạn flo hóa nguyên liệu thô để tạo hợp chất flo titan sắt phân tách chất phụ, sau q trình nhiệt phân phức flo riêng rẽ sắt nhiệt độ lên đến 600°C titan fluorocomplexes nhiệt độ lên đến 900°C Ngồi ra, phân chia phương pháp chế biến nguyên liệu thô chứa titan theo tác nhân flo hóa sử dụng, gồm: sử dụng tác nhân flo hóa amoni florua (NH4F), amoni biflorua (NH4HF2), HF khan dùng khí flo khan Cơng nghệ flo chế biến ilmenite sử dụng tác nhân flo hóa NH4F.[3,4] Theo phương pháp này, người ta dùng amoni florua (NH4F) để flo hóa quặng ilmenite Quặng ilmenite trộn với dung dịch amoni florua thu hồi nung nóng lò quay sơ cấp nhiệt độ 150 200oC để thực phản ứng FeTiO3 + 11NH4F → (NH4)2TiF6 +(NH4)3FeTiF5 + 6NH3 + H2O Khí amoniac nước tạo thu hồi để đưa thiết bị tái sinh, hỗn hợp (NH 4)2TiF6 (NH4)3FeTiF5 nung nóng lị quay thứ cấp nhiệt độ 300 - 400oC để tách sắt oxit; khí TiF4, NH4F HF đưa thiết bị tái sinh 2(NH4)2TiF6 + 2(NH4)3FeTiF5 + 2H2O + 0,5O2 → 2TiF4 + Fe2O3 + 10NH4F + 4HF TiF4 + 4NH4OH = Ti(OH)4 + 4NH4F Sau làm lạnh người ta lọc lấy Ti(OH)4 sau đem nung lị quay khác để thu TiO2, cịn khí NH4F quay vịng để phân giải tinh quặng ilmênit Các chất khí thu hồi quay lại tham gia phản ứng: 616 NH3 + HF = NH4F NH3 + H2O = NH4OH Phương pháp làm tạp chất sắt, crom, thori,… nên không phụ thuộc vào thành phần quặng đầu vào; đồng thời chế tạo TiO2 hai dạng anatase rutil Tiêu hao tác nhân phản ứng oxy khơng khí với lượng 370 m3 chế biến quặng ilmenite Công nghệ flo chế biến ilmenite sử dụng tác nhân flo hóa NH4HF2.[5,6] Tinh quặng Ilmenite bị phân hủy amoni biflorua nóng chảy 150°C lị quay trống thu amoni hexafluorotitanat amoni pentafluoroferrat (II) hình thành với amoniac thể khí nước Các chất phản ứng phải khuấy cách hiệu để hoàn thành phản ứng đảm bảo phân hủy tối đa ilmenite, FeTiO3 + 5.5NH4F·HF → (NH4)2TiF6 + (NH4)3FeF5 + 0.5NH3 + 3H2O NH3 + H2O → NH4OH Phức florua kim loại amoni bị phân hủy nhiệt lị nung 350°C, nơi amoniac dạng khí, hydro florua, amoni florua chưa phản ứng hợp chất silic amoni florua loại bỏ (NH4)2TiF6 → NH4TiF5 + NH3 + HF, (NH4)3FeF5 → FeF2 + NH3 + HF Khí sinh lọc bụi đưa xử lý NH3 + HF → NH4F Các florua titan sắt tách cách thăng hoa lò nung 550°C Pha khí bao gồm bụi hỗn hợp khí thu Bụi có chứa florua kim loại tạp làm nhiễm bẩn titan dioxit Pha khí làm gồm titan florua bay hơi, amoniac hydro florua Pha rắn bao gồm sắt (II) florua xử lý nước oxy khí 200°C Phản ứng tạo sắt (III) oxit hydro florua thể khí sử dụng để chuyển amoni florua thành amoni hydro diflorua 2FeF2 + 0.5O2 + 2H2O → Fe2O3 + 4HF, NH4F + HF → NH4F·HF Sắt (III) oxit rắn làm nguội đóng gói Titan florua hịa tan nước xử lý amoniac nước để kết tủa titan hydroxit TiF4 + NH4OH = Ti(OH)4 + NH4F Titan hydroxit lọc khỏi dung dịch amoni florua, kết tủa phải chịu tác dụng amoniac Quy trình loại bỏ amoni florua cịn lại q trình lọc tạo hydroxit titan có độ tinh khiết cao Dung dịch thu sau lần lọc thứ thứ hai làm bay 100°C để thu hồi amoni florua sau sử dụng để xử lý lô tinh quặng ilmenite Nếu cần, amoni florua chuyển thành amoni hydro diflorua đun nóng 170°C 2NH4F = NH4F·HF + NH3 Tùy thuộc vào cấu trúc yêu cầu sản phẩm titan điơxít cuối cùng, titan hydroxit nung 600°C để thu rutil 800°C để thu anatase Ti(OH)4 = TiO2 + 2H2O Công nghệ Flo chế biến ilmenite sử dụng tác nhân flo hóa HF khan.[7] Việc sản xuất flotitanat tinh khiết mô tả sáng chế quy trình Peruke xảy điều kiện mơi trường nước áp suất khí nhiệt độ tương đối thấp (tương tự quy trình sản xuất 617 Tiểu ban E: Hóa phóng xạ, Hóa xạ hóa học hạt nhân, Chu trình nhiên liệu, Cơng nghệ nhiên liệu hạt nhân, Quản lý chất thải phóng xạ Section E: Radiochemistry and adiation & nuclear chemistry, Nuclear fuel cycle, nuclear material science and technology, Radioactive waste management TiO2 tinh khiết thông qua đường sunfat) Tuy nhiên, cần phải sản xuất trước HF cần thêm hóa chất để kết tủa fluotitanat, trình thủy phân sử dụng sản xuất TiO Trong hai trường hợp, nguyên liệu thô phân hủy axit sau tinh chế cách kết tủa chọn lọc rửa kết tủa Hình 1: sơ đồ cơng nghệ chung công nghệ flo chế biến ilmenite sử dụng tác nhân flo hóa HF Sáu mol HF mol axit sunfuric (để sản xuất HF từ CaF2 H2SO4) sử dụng để phân hủy mol FeO.TiO2 trình Peruke so với tiêu thụ mol axit sunfuric sản xuất TiO phương pháp sunfat Hơn nữa, quy trình sunfat khơng cần flo tạo TiO2 khơng cần thêm hóa chất để kết tủa TiO2 Do đó, sản xuất mol fluotitanat sử dụng trình phân hủy HF đắt so với sản xuất mol TiO2 thông qua quy trình sulfat sản xuất mol TiCl Tuy nhiên, cần phải đề cập với quy trình Peruke, AlF3 cuối thu hồi dạng sản phẩm phụ có giá trị, điều làm giảm đáng kể chi phí sử dụng florua Công nghệ Flo chế biến ilmenite sử dụng tác nhân flo hóa F2 [8,9,10] Q trình flo hóa diễn số thiết bị lò buồng đáy cố định, lò phản ứng kiểu lửa, lị phản ứng kiểu trục vít lị tầng sơi Q trình phản ứng lị buồng đáy cố định có hiệu suất thấp quặng ilmenite đặt máng cố định, phản ứng florua có nhiệt độ nóng chảy thấp nóng chảy trước kết dính với vật chất rắn tạo thành lớp phủ ngăn cản khí flo vào lớp quặng ilmenite bên Lị phản ứng kiểu trục vít hay kiểu lửa hạn chế sử dụng tường lò làm nguội liên tục chúng hấp thu nhiệt bên lị, từ hạn chế ưu điểm lớn cơng nghệ flo hóa ilmenite phản ứng flo hóa phát nhiệt giúp giảm lượng phản ứng Do đó, tối ưu cơng nghệ sử dụng lị tầng sơi Các ngun liệu phản ứng nghiền mịn phun vào dịng khí flo gia nhiệt giúp phản ứng diễn với tốc độ cao triệt để, trình, phản ứng tỏa nhiệt giúp giảm lượng tiêu hao Để tăng mức độ sử dụng khí flo q trình flo hóa xỉ ilmenite hồn tồn hơn, q trình flo hóa thực theo giai đoạn: Giai đoạn đầu tiên: tác nhân flo hóa sử dụng dư 10 – 15% thể tích so với lượng yêu cầu, lượng khí F2 dư thu hồi từ trình điện phân nóng chảy muối florua Q trình flo hóa diễn nhiệt độ 300 – 3500C với lượng dư lớn pha rắn ban đầu – xỉ Ilmenite Titan Oxyflorua không bay tạo thành tạp chất không bay khác đưa đến q trình flo hóa khí F2 thu hồi từ q trình điện phân nóng chảy muối florua giai đoạn flo hóa thứ Pha khí bao gồm Silic Tetraflorid; Vanadi Pentaflorid; Crom Oxyflorid, Oxy, Hydro Florua nước, đưa xử lý 618 Giai đoạn 2: sản phẩm rắn thu giai đoạn tiếp tục florua hóa triệt để giai đoạn Khí F2 thu hồi từ q trình điện phân nóng chảy muối florua đưa vào lị phản ứng flo hóa với lượng dư 10 – 15% thể tích so với lượng yêu cầu Trong trường hợp phản ứng tổng hợp titan tetraflorua từ oxyt oxyflorid thực Titan tetraflorua phân lập khỏi pha khí cách ngưng tụ nhiệt độ 70 – 800C Titan tetraflorua cô lập sản phẩm ban đầu để sản xuất titan kim loại, sắc tố TiO hợp chất khác nitrit titan cacbua Cặn rắn lại tạp chất florua xỉ ilmenite xử lý phương pháp điện phân sử dụng luyện kim chất khử oxy trình nấu chảy thép hợp kim Khí Flo hình thành q trình điện phân nóng chảy muối florua đưa trở lại quy trình Mức tiêu thụ nguyên tố flo dạng khí để flo hóa xỉ Ilmenite 0,98 flo cho xỉ ilmenite Tuy nhiên, trình chế biến titan tetraflorua phương pháp điện phân, khí F2 tạo thành với lượng 0,9 F2 xỉ ilmenite Trong q trình flo hóa xỉ ilmenite, sử dụng thiết bị có quy mơ cơng nghiệp phát triển hoàn thiện ứng dụng q trình flo hóa oxyt Uranium Đặc biệt, lò phản ứng cho giai đoạn trình Flo hóa pha rắn, sử dụng thiết bị thiêu kết hợp (ACT), bao gồm lò phản ứng nằm ngang có máy khuấy, làm nóng nguồn nhiệt bên thiết bị gia nhiệt thẳng đứng với huyền phù khí Ilmenite khí thải giai đoạn q trình flo hóa, thiết bị tầng sôi Ở giai đoạn thứ trình flo hóa, sử dụng lị phản ứng lửa bao gồm phần làm mát theo phương thẳng đứng, với thiết bị cung cấp huyền phù khí bột xỉ ilmenite flo hóa phần khí F2 thu hồi từ q trình điện phân nóng chảy muối florua phần nằm ngang thiết kế để xả pha rắn hình thành trình phản ứng Mức độ phản ứng trình Flo hóa (đối với TiO2 99 – 99,5%) kiểm sốt cách thay đổi tỉ lệ tác nhân flo hóa cung cấp cho vùng phản ứng sản phẩm rắn thu giai đoạn trình flo hóa Một ưu điểm khơng thể chối cãi quy trình flo tác dụng ăn mịn thấp với thiết bị vận chuyển sản phẩm trung gian quy trình Cơng nghệ flo sử dụng tác nhân flo hóa khí flo khan để xử lý ngun liệu chứa titan thực thiết bị hồn tồn kín, thực tế khơng dẫn đến thải chất thải rắn, lỏng khí thân thiện với môi trường Công nghệ florua để xử lý xỉ ilmenite áp dụng thành cơng việc tạo sở sản xuất với suất cực cao, chi phí vận hành thấp hồn tồn thân thiện với mơi trường Kết thúc quy trình cơng nghệ flo hóa ilmenite thu sản phẩm trung gian TiF 4, điện phân muối florua nóng chảy TiF4 thể khí hấp thụ vào hỗn hợp tinh muối theo tỷ lệ 0.5M LiF/ 0.39M KF/ 1M NaF (nhiệt độ nóng chảy thấp – 472oC có độ dẫn điện cao) để tạo Li2(K2,Na2)TiF6 tới mức độ bão hòa – 3,5%; sau diễn q trình phân ly mô tả sau: Trên cực âm: Ti4+ + 4e → Ti0 Trong dung dịch điện phân: Trên cực dương: 4F- - 4e → 2F20 , F- + K+(Li+, Na+) = K(Li,Na)F(1) Quá trình điện phân thực dực dương bình điện phân cực âm graphite Khí F2 hình thành cực dương hệ điện phân hấp thụ, làm đưa ngược quy trình flo hóa xỉ ilmenite Bột titan kim loại thu dạng cặn rắn bám cực âm, nghiền học rửa HF khan 20oC sau rửa lại axeton rượu etylic Để tăng tuổi thọ thiết bị độ tinh khiết sản phẩm bột titan, chi tiết máy điện phân phải làm thép không ghỉ phủ lớp màng niken cực dương nên sản xuất titan Ngày nay, công nghệ điện phân để chế tạo kim loại tinh khiết ứng dụng cách sâu rộng chế tạo kim loại màu Công nghệ điện phân có nhiều ưu điểm vượt trội so với cơng nghệ nhiệt phân TiCl4 với Mg Quy trình nhiệt phân TiCl4 với Mg đòi hỏi yêu cầu cao thiết bị tiêu tao lượng lớn, đồng thời với công nghệ này, trình sản xuất thực theo lơ để tăng sản lượng cần lượng lớn thiết bị đươc bố trí diện tích nhà xưởng lớn; đồng thời quy trình thải 619 Tiểu ban E: Hóa phóng xạ, Hóa xạ hóa học hạt nhân, Chu trình nhiên liệu, Cơng nghệ nhiên liệu hạt nhân, Quản lý chất thải phóng xạ Section E: Radiochemistry and adiation & nuclear chemistry, Nuclear fuel cycle, nuclear material science and technology, Radioactive waste management lượng lớn chất thải khơng có giá trị thương mại Tuy nhiên, với công nghệ điện phân TiF 4, quy trình cơng nghệ thực cách liên tục cách làm bổ sung muối florua theo tiêu chuẩn thiết lập; sản phẩm bột titan kim loại thu có độ cao; quy trình sử dụng muối florua tinh nên nhiệt độ thấp nên tiêu hao lượng hơn, giảm lượng phát thải cacbon giảm thiểu tối đa chất thải môi trường Từ kết nghiên cứu tổng quan cơng nghệ flo hóa chế biến ilmenite, tác giả đề xuất sử dụng công nghệ flo hóa chế biến tinh quặng ilmenite kết hợp phương pháp điện phân TiF4 chế biến bột titan kim loại III KẾT LUẬN Tiến khoa học công nghệ đạt năm gần hóa học, luyện kim, khí, điện tử vơ tuyến, cơng nghiệp hạt nhân, lĩnh vực khác phần lớn dựa việc sử dụng thành công vật liệu dựa kim loại hợp chất chúng Tuy nhiên, phương pháp sản xuất kim loại hợp chất nhiều nhược điểm nghiêm trọng suất thấp, mức độ ô nhiễm cao, tiêu hao nhiều hóa chất Cơng nghệ flo kết hợp điện phân chế biến kim loại trở thành xu hướng nghiên cứu phát triển tương lai gần đóng góp đáng kể vào việc đẩy nhanh tiến khoa học công nghệ sản xuất kim loại titan, có độ tinh khiết cao LỜI CẢM ƠN Bài báo thực với hỗ trợ kinh phí đề tài sở “nghiên cứu tổng quan phương pháp chế tạo ứng dụng titan bột, đề xuất sơ đồ chế tạo theo phương pháp điện phân TiF 4” mã số: CS/21/06/02 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Joseph Gambogi; Titanium mineral - Mineral Commodity Summaries, U.S Geological Survey, January 2020 [2] Lê Quý Thảo, Bùi Xuân Nam, Nguyễn Xuân Quang, “Phân loại mỏ quặng titan sa khoáng ven biển Việt Nam, tạp chí cơng nghiệp mỏ, số 4, 2015 [3] Nguyễn Huy Phiêu; Phương pháp sản xuất TiO2, Tạp chí CN Hoá chất số 06 – 2008 [4]Андреев А.А., Дьяченко А.Н., Крайденко Р.И.; ПРОИЗВОДСТВО ОТЕЧЕСТВЕННОГО ДИОКСИДА ТИТАНА НА ОСНОВЕ ФТОРАММОНИЙНОГО СПОСОБА ПЕРЕРАБОТКИ ИЛЬМЕНИТА; Научно-технический журнал «Химическая промышленность сегодня», №9 / 2007 [5] N M Laptash, I G Maslennikova, Fluoride Processing of Titanium-Containing Minerals; Institute of Chemistry, Far Eastern Branch of RAS, Vladivostok, Russia, 2012 [6] Victor Ivanovich Sachkov, Roman Andreevich Nefedov, Vladislav Viktorovich Orlov, Rodion Olegovych Medvedev and Anna Sergeevna Sachkova; Hydrometallurgical Processing Technology of Titanomagnetite Ores; Minerals 2018 [7] PRETORIUS, G A Method to Produce Titanium, International Patent Application, Publication No WO2006/079887, Aug 2006 [8] В А КАРЕЛИН, А И КАРЕЛИН; ФТОРИДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТОВ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ; МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ СЕВЕРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ; Томск – 2004 [9] Р а к о в Э Г , Я г о д и н Г А Фториды в технологии редких металлов: Учеб пособие – М.: Изд-во Моск хим.-технол ин-та им Д И Менделеева, 1980 [10] V.A Karelin, A.N Strashko, A.V Dubrovin, A.V Sazonov, Application of the electrolysis for the purposes of receiving titanium-based powders from fluoride fusions, Thủ tục Hóa học 11 (2014) 49-55 The report provides an overview of the research and evaluation of the world processes are currently used for production and the processes being researched and developed in the processing of titanium containing ores today Here, fluorine processing ilmenite combined with electrolytic technology to process powdered metal titanium emerges as a good solution to shorten and optimize the production process, reducing substances to the point of almost eliminating discharge in all three forms of solid, liquid and gas into the environment; At the same time, opening up a series of potential applications in the field of mineral processing in Vietnam In this report, the project team proposed a technological scheme of fluorinated ilmenite processing 620 and production of powder metal titanium by TiF4 electrolysis method Hình 2: Đề xuất sơ đồ cơng nghệ flo hóa chế biến ilmenite chế tạo titan kim loại bột theo phương pháp điện phân TiF 621 ... nghiên cứu tổng quan cơng nghệ flo hóa chế biến ilmenite, tác giả đề xuất sử dụng cơng nghệ flo hóa chế biến tinh quặng ilmenite kết hợp phương pháp điện phân TiF4 chế biến bột titan kim loại III... fluorinated ilmenite processing 620 and production of powder metal titanium by TiF4 electrolysis method Hình 2: Đề xuất sơ đồ cơng nghệ flo hóa chế biến ilmenite chế tạo titan kim loại bột theo phương pháp. .. tái chế tuần hồn quy trình có khả trực tiếp tạo titan bột kim loại; cơng nghệ flo chế biến ilmenite kết hợp công nghệ điện phân sản phẩm trung gian TiF4 sản xuất trực tiếp bột titan kim loại