1. Trang chủ
  2. » Tất cả

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN9059:2011

20 9 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 20
Dung lượng 915 KB

Nội dung

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN9059 2011 Công ty luật Minh Khuê www luatminhkhue vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9059 2011 ISO 14120 2002 AN TOÀN MÁY BỘ PHẬN CHE CHẮN YÊU CẦU CHUNG VỀ THIẾT KẾ VÀ KẾT CẤU CỦA BỘ[.]

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9059:2011 ISO 14120:2002 AN TOÀN MÁY - BỘ PHẬN CHE CHẮN - YÊU CẦU CHUNG VỀ THIẾT KẾ VÀ KẾT CẤU CỦA BỘ PHẬN CHE CHẮN CỐ ĐỊNH VÀ DI ĐỘNG Safety of machinery - Guards - General requirements for the design and construction of fixed and movable guards Lời nói đầu TCVN 9059:2011 hồn tồn tương đương với ISO 14120:2002 TCVN 9059:2011 Ban Kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 199 An toàn máy biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Tiêu chuẩn quy định nguyên tắc chung thiết kế kết cấu phận che chắn cố định di động Tiêu chuẩn sử dụng cho nhà sản xuất, người thiết kế, người biên soạn tiêu chuẩn bên có quan tâm khác Vì tiêu chuẩn loại B2, tiêu chuẩn đưa trợ giúp sản xuất tiêu chuẩn loại C bao hàm khía cạnh chi tiết cho nhóm máy riêng đưa hướng dẫn trường hợp khơng có tiêu chuẩn loại C thích hợp Phù hợp với yêu cầu nêu TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003) TCVN 73832:2004 (ISO 12100-2:2003), người thiết kế phải nhận biết mối nguy hiểm máy, thực việc đánh giá rủi ro giảm rủi ro thiết kế trước xem xét kỹ thuật bảo vệ phận che chắn AN TOÀN MÁY - BỘ PHẬN CHE CHẮN - YÊU CẦU CHUNG VỀ THIẾT KẾ VÀ KẾT CẤU CỦA BỘ PHẬN CHE CHẮN CỐ ĐỊNH VÀ DI ĐỘNG Safety of machinery - Guards - General requirements for the design and construction of fixed and movable guards Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu chung thiết kế kết cấu phận che chắn sử dụng chủ yếu để bảo vệ người tránh nguy hiểm khí Tiêu chuẩn áp dụng cho máy chế tạo sau tiêu chuẩn công bố Cần ý tới việc sử dụng phận che chắn để giảm tới mức tối thiểu phơi trước mối nguy hiểm phi khí Các yêu cầu áp dụng cho phận che chắn cố định di động Tiêu chuẩn không áp dụng cho chi tiết phận che chắn dùng để khởi động cấu khóa liên động Yêu cầu chi tiết cho TCVN 9058 (ISO 14119) Tiêu chuẩn không đưa yêu cầu cho hệ thống đặc biệt có liên quan riêng tới tính di động khả để nâng tải kết cấu bảo vệ chống lật (ROPS) kết cấu bảo vệ chống rơi vật (FOPS) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), An toàn máy - Khái niệm bản, nguyên tắc chung cho thiết kế - Phần 1: Thuật ngữ bản, phương pháp luận TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003), An toàn máy - Khái niệm bản, nguyên tắc chung cho thiết kế - Phần 2: Nguyên tắc điều kiện kỹ thuật TCVN 6720 (ISO 13852), An toàn máy - Khoảng cách an toàn để ngăn chặn tay người không vươn tới vùng nguy hiểm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TCVN 7014 (ISO 13853), An toàn máy - Khoảng cách an toàn để ngăn chặn chân người không vươn tới vùng nguy hiểm TCVN 6721 (ISO 13854), An toàn máy - Khe hở nhỏ để tránh kẹp dập phận thể người TCVN 9058:2011 (ISO 14119), An toàn máy - Cơ cấu khóa liên động kết hợp với phận che chắn Nguyên tắc thiết kế lựa chọn TCVN 7301 (ISO 14121), An toàn máy - Nguyên tắc đánh giá rủi ro TCVN 6722-1 (ISO 14123-1), An toàn máy - Giảm ảnh hưởng sức khỏe chất nguy hiểm phát sinh từ máy - Phần 1: Nguyên tắc quy định nhà sản xuất) IEC 60204-1, Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements (An toàn máy - Thiết bị điện máy - Phần 1: Yêu cầu chung) EN 1005-3:2002/A1:2008, Safety of machinery - Human physical performance - Part 3: Recommended force limits for machinery operation (An toàn máy - Đặc tính thể chất người - Phần 3: Giới hạn lực khuyến cáo cho vận hành máy) EN 292-2:1991/A1:1995, Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles and specifications (An toàn máy - Khái niệm bản, nguyên tắc chung cho thiết kế - Phần 2: Nguyên tắc điều kiện kỹ thuật) EN 1070, Safety of machinery - Terminology (An toàn máy - Thuật ngữ) EN 1127-1, Explosive atmospheres - Explosion prevention and protection - Part 1: Basic concepts and methodology (Môi trường nổ - Ngăn ngừa bảo vệ chống nổ - Phần 1: Khái niệm phương pháp luận) EN 1672-2, Food processing machinery - Basic concepts - Part 2: Hygiene requirements (Máy gia công thực phẩm - Khái niệm - Phần 2: Yêu cầu vệ sinh) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa TCVN 7383-1 (ISO 12100-1), EN 1070 thuật ngữ, định nghĩa sau: 3.1 Bộ phận che chắn (guard) Bộ phận máy sử dụng riêng để bảo vệ che chắn thể CHÚ THÍCH 1: Tùy theo kết cấu, phận che chắn lớp vỏ bọc, nắp, lưới chắn, cửa, phận che chắn bao quanh v.v CHÚ THÍCH 2: Một phận che chắn hoạt động: - Một mình, trường hợp có hiệu đóng; - Cùng với cấu khóa liên động có khơng có cấu khóa, trường hợp việc bảo vệ đảm bảo vị trí phận che chắn cố định (xem 3.5) CHÚ THÍCH 3: “Được đóng” có nghĩa “Được giữ ngun vị trí” phận che chắn cố định [TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.25] 3.2 Bộ phận che chắn cố định (fixed guard) Bộ phận che chắn giữ nguyên vị trí, vị trí đóng cách thường xuyên (bằng hàn, v.v ) chi tiết kẹp chặt (vít, đai ốc, v.v ) cho tháo ra/ mở mà không dùng dụng cụ [TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.25.1] 3.2.1 Bộ phận che chắn bao quanh (enclosing guard) Bộ phận che chắn ngăn chặn tiếp cận vùng nguy hiểm từ phía Xem Hình LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình - Ví dụ phận che chắn bao quanh ngăn chặn hoàn toàn tiếp cận đến truyền động máy 3.2.2 Bộ phận che chắn khoảng cách (distance guard) Bộ phận che chắn không bao quanh hồn tồn vùng nguy hiểm kích thước khoảng cách ngăn ngừa giảm tiếp cận từ vùng nguy hiểm, ví dụ phận che chắn theo chu vi phận che chắn kiểu đường hầm Xem Hình Hình Hình - Ví dụ phận che chắn khoảng cách LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình - Ví dụ phận che chắn khoảng cách: phận che chắn kiểu đường hầm bảo vệ khu vực cấp xả máy 3.3 Bộ phận che chắn di động (movable guard) Bộ phận che chắn thường liên kết với khung máy phận cố định liền kề phương tiện khí, ví dụ khớp lề đường trượt, mở mà khơng dùng đến dụng cụ [TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.25.2] 3.3.1 Bộ phận che chắn dẫn động khí hóa (power-operated guard) Bộ phận che chắn di động vận hành với trợ giúp nguồn lượng khác với sức lực người trọng lực 3.3.2 Bộ phận che chắn tự đóng (self-closing guard) Bộ phận che chắn di động vận hành phận chi tiết máy (ví dụ bàn di động) chi tiết gia công chi tiết đồ gá gia công cho cho phép chi tiết gia cơng (và đồ gá) qua sau tự động trở (bằng trọng lực, lò xo, lượng khác từ bên ngồi) đến vị trí đóng chi tiết gia cơng rời khỏi khe hở mà phép qua Xem Hình 3.3.3 Bộ phận che chắn điều khiển (control guard) Bộ phận che chắn kết hợp với cấu khóa liên động 1) cho: - Các chức gây nguy hiểm máy “được bao che” phận che chắn vận hành tới phận che chắn đóng: - Khi đóng phận che chắn bắt đầu vận hành chức gây nguy hiểm máy [TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.25.6] CHÚ THÍCH: Việc sử dụng phận che chắn điều khiển phải tuân theo số điều kiện (xem 5.4.9) 1) Xem TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.26.1 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình - Ví dụ phận che chắn tự đóng 3.4 Bộ phận che chắn điều chỉnh (adjustable guard) Bộ phận che chắn cố định di động điều chỉnh tồn bộ phận che chắn có lắp chi tiết điều chỉnh Sự điều chỉnh giữ cố định suốt trình hoạt động cụ thể [TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.25.3] Xem Hình CHÚ THÍCH: Bộ phận che chắn ống lồng để điều chỉnh trước tới bề mặt chi tiết gia công gắn với khớp lề phép tiếp cận trục để thay mũi khoan Hình - Ví dụ phận che chắn điều chỉnh dùng cho máy khoan cần máy khoan đứng 3.5 Bộ phận che chắn khóa liên động (interlocking guard) Bộ phận che chắn kết hợp có cấu khóa liên động 1)2) cho: - Các chức gây nguy hiểm máy “được bao che” phận che chắn vận hành phận che chắn đóng; 1)2) Xem TCVN 9058 (ISO 14119) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - Nếu phận che chắn bị mở chức gây nguy hiểm máy vận hành lệnh dừng đưa ra; - Khi phận che chắn đóng, chức gây nguy hiểm máy “được bao che” phận che chắn vận hành, việc phận che chắn đóng thân bắt đầu vận hành chức [TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.25.4] Xem Hình Hình Hình - Ví dụ phận che chắn khóa liên động có khớp lề, phận che chắn bao quanh vùng nguy hiểm đóng Hình - Ví dụ phận che chắn khóa liên động trượt 3.6 Bộ phận che chắn khóa liên động có cấu khóa (interlocking guard with guard locking) Bộ phận che chắn kết hợp với cấu khóa liên động cho: 1)3) cấu khóa phận che chắn - Các chức gây nguy hiểm máy “được bao che” phận che chắn vận hành tới phận che chắn đóng khóa; - Bộ phận che chắn đóng khóa tới rủi ro gây thương tích từ chức gây nguy hiểm máy dừng hoạt động; - Khi phận che chắn đóng khóa, chức gây nguy hiểm “được bao che” phận che chắn vận hành việc đóng khóa phận che chắn khơng tự vận hành chức máy [TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.25.5] Xem Hình 1)3) Xem Hình TCVN 9058 (ISO 14119) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN Bộ phận che chắn khóa liên động vị trí mở Ví dụ cấu khóa phận che chắn Hình - Ví dụ phận che chắn bảo vệ máy khoan dùng phận che chắn khóa liên động có cấu khóa phận che chắn cố định 3.7 Vị trí phận che chắn đóng (guard closed position) Khi thực chức phận che chắn thiết kế, nghĩa để ngăn ngừa làm giảm tiếp cận tới vùng nguy hiểm và/ giảm phơi trước mối nguy hiểm tiếng ồn, xạ v.v phận che chắn đóng 3.8 Bộ phận che chắn mở (guard open) Khi khơng vị trí đóng, phận che chắn mở 3.9 Dụng cụ (tool) Cơng cụ chìa khóa chìa vặn thiết kế để tháo lắp chi tiết kẹp chặt Một công cụ làm chỗ đồng tiền xu giũa móng tay xem dụng cụ 3.10 Sử dụng dụng cụ (use of a tool) Chỉ người có trách nhiệm phép sử dụng dụng cụ trường hợp biết xác định trước phần hệ thống an toàn để gia công 3.11 Tần suất tiếp cận (frequency of access) Số lần tiếp cận yêu cầu dự đoán trước vùng bảo vệ đơn vị thời gian Đánh giá rủi ro Để lựa chọn thiết kế kiểu phận che chắn thích hợp cho máy riêng biệt, điều quan trọng phải đánh giá rủi ro phát sinh từ mối nguy hiểm khác diện máy dự đốn trước loại người có thời điểm rủi ro (xem TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), Điều TCVN 7301 (ISO 14121) Các yêu cầu nguyên tắc cho thiết kế kết cấu phận che chắn 5.1 Về khía cạnh máy LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 5.1.1 Quy định chung Xem xét cách thích hợp khía cạnh dự đốn trước môi trường vận hành máy thời gian tuổi thọ dự định máy cần thiết thiết kế ứng dụng phận che chắn Việc xem xét khơng đầy đủ khía cạnh dẫn đến an tồn khơng vận hành máy Hậu người gây thất bại cho phận che chắn cung cấp phơi trước rủi ro lớn 5.1.2 Tiếp cận vùng nguy hiểm Để giảm tới mức tối thiểu tiếp cận vùng nguy hiểm có thể, phận che chắn máy phải thiết kế để thực việc điều chỉnh, bôi trơn bảo dưỡng thường xuyên mà mở tháo phận che chắn Khi cần tiếp cận vùng bảo vệ tiếp cận phải tự không bị cản trở Sau lý để tiếp cận: - Chất tải dỡ tải; - Thay chỉnh đặt dụng cụ: - Đo, hiệu chuẩn lấy mẫu; - Quan sát trình; - Bảo dưỡng sửa chữa; - Bôi trơn; - Tháo vật liệu phế thải (Ví dụ, mảnh vụn, phoi kim loại, chất lỏng chảy tràn); - Tháo bỏ vật cản; - Làm vệ sinh 5.1.3 Chứa chi tiết bị Khi có rủi ro dự đốn trước chi tiết từ máy (ví dụ dụng cụ, chi tiết gia công bị vỡ), phận che chắn phải thiết kế kết cấu từ vật liệu thích hợp lựa chọn cho chứa vật 5.1.4 Chứa chất gây nguy hiểm Khi có rủi ro dự đoán trước phát chất gây nguy hiểm từ máy (ví dụ chất làm mát, nước, khí, phoi kim loại, tia lửa, vật liệu nóng nóng chảy, bụi), phận che chắn phải thiết kế để chứa chất cần phải có thiết bị thu hồi thích hợp (xem TCVN 6722-1 (ISO 14123-1) Nếu phận che chắn phận hệ thống thu hồi chức phải xem xét thiết kế, lựa chọn vật liệu, kết cấu định vị phận che chắn 5.1.5 Tiếng ồn Khi có yêu cầu giảm tiếng ồn máy, phận che chắn phải thiết kế kết cấu để đáp ứng yêu cầu giảm tiếng ồn bảo vệ tránh mối nguy hiểm khác diện máy (xem Thư mục tài liệu tham khảo [4]) Các phận che chắn hoạt động hàng rào cách âm phải có mối nối bít kín thích hợp để giảm phát tiếng ồn 5.1.6 Bức xạ Khi có rủi ro dự đoán bị phơi trước xạ nguy hiểm, phận che chắn phải thiết kế với vật liệu lựa chọn thích hợp để bảo vệ người tránh nguy hiểm Các ví dụ bao gồm sử dụng lớp tráng men màu tối để ngăn ngừa tia sáng hàn loại bỏ khe hở phận che chắn bao quanh máy phát laser 5.1.7 Nổ Khi có rủi ro dự đốn trước phát nổ, phận che chắn phải thiết kế để chứa làm tiêu tán lượng thoát theo hướng cách an tồn (ví dụ sử dụng panen “giảm nhẹ vụ nổ”) (xem EN 1127-1) 5.2 Về khía cạnh người 5.2.1 Quy định chung Các khía cạnh hợp lý, dự đốn trước tương tác người với máy (ví dụ chất tải, bảo dưỡng bôi trơn) phải xem xét cách phù hợp thiết kế kết cấu phận che chắn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 5.2.2 Khoảng cách an toàn Các phận che chắn dùng để ngăn ngừa tiếp cận vùng nguy hiểm phải thiết kế, kết cấu xác định vị trí để ngăn ngừa phận thể vươn tới vùng nguy hiểm (xem TCVN 6720 (ISO 13852) TCVN 6721 (ISO 13854) 5.2.3 Kiểm sốt tiếp cận vùng nguy hiểm Khi thực được, phận che chắn di động phải thiết kế xác định vị trí cho trình vận hành bình thường chúng phải ngăn ngừa khơng cho đóng với người vùng nguy hiểm Khi thực yêu cầu này, phải sử dụng biện pháp khác để ngăn ngừa không cho người vùng nguy hiểm mà không phát 5.2.4 Sự quan sát Để giảm tới mức tối thiểu nhu cầu phải tháo ra, phận che chắn phải thiết kế kết cấu để quan sát đầy đủ q trình vận hành chúng 5.2.5 Khía cạnh ecgônômi Các phận che chắn phải thiết kế kết cấu có tính đến ngun tắc ecgơnơmi (xem TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003) 4.8 5.2.5.1 Kích thước khối lượng Các phần tháo phận che chắn phải thiết kế để có kích thước khối lượng thích hợp phép nâng, hạ, vận chuyển vận chuyển tay phải trang bị có khả trang bị dụng cụ kẹp chặt thích hợp để vận chuyển cấu nâng Các đồ gá kẹp phương tiện là, ví dụ; - Các thiết bị nâng tiêu chuẩn có móc treo, móc, bulơng vịng, lỗ có ren đơn giản dùng để cố định dụng cụ; - Các thiết bị để ngoạm tự động có móc nâng kẹp chặt từ mặt đất; - Thiết bị dụng cụ nâng tích hợp phận che chắn; - Chỉ báo thân phận che chắn số chi tiết di dời phận che chắn thông tin cho sử dụng giá trị khối lượng chúng tính kilơgam (kg) 5.2.5.2 Lực vận hành Các phận che chắn di động phần tháo phận che chắn phải thiết kế phép dễ dàng vận hành Sự tuân thủ nguyên tắc ecgônômi thiết kế phận che chắn góp phần làm tăng tính an tồn cách giảm căng thẳng (stress) sức lực người vận hành Yêu cầu nâng cao hiệu suất độ tin cậy vận hành, giảm xác suất sai hỏng tất giai đoạn sử dụng máy (xem TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 4.3) Lực vận hành giảm cách sử dụng cấu lò xo, đối trọng trụ chống khí nén Khi phận che chắn vận hành truyền động, chúng không gây thương tích (ví dụ, áp lực tiếp xúc, lực, tốc độ, cạnh sắc) Khi phận che chắn lắp với cấu bảo vệ tự động mở lại phận che chắn lực để ngăn ngừa phận che chắn đóng khơng vượt 150 N Động phận che chắn không vượt 10 J Khi không lắp cấu bảo vệ giá trị lực động nêu giảm xuống tới 75 N J 5.2.6 Sử dụng theo dự định Ở chừng mực thực được, phận che chắn phải thiết kế có tính đến việc sử dụng dự đốn trước sử dụng sai hợp lý dự đoán trước (xem TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.22) 5.3 Về khía cạnh thiết kế phận che chắn 5.3.1 Quy định chung Phải có quan tâm thích hợp đến tất khía cạnh dự đoán trước vận hành phận che chắn giai đoạn thiết kế để bảo đảm thiết kế kết cấu thân phận che chắn không tạo nguy hiểm thêm 5.3.2 Các điểm xảy nghiền đè mắc kẹt LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Các phận che chắn phải thiết kế để không gây điểm nghiền đè mắc kẹt nguy hiểm với chi tiết máy phận che chắn khác (xem TCVN 6721 (ISO 13854) 5.3.3 Độ bền lâu Các phận che chắn phải thiết kế để thực chức chúng suốt thời gian tuổi thọ dự kiến trước máy; phải có đồ dự phòng khác để thay chi tiết suy giảm chất lượng 5.3.4 Vệ sinh Khi áp dụng được, phận che chắn phải thiết kế cho không tạo nguy hiểm vệ sinh vật liệu chất khác bị mắc kẹt, ví dụ mẩu thực phẩm, chất lỏng tù đọng (xem EN 1672-2) 5.3.5 Làm Các phận che chắn sử dụng số ứng dụng, đặc biệt trình chế biến thực phẩm bào chế dược phẩm, phải thiết kế cho chúng không an tồn cho sử dụng mà cịn làm dễ dàng 5.3.6 Loại trừ chất gây ô nhiễm Khi có u cầu q trình gia cơng, phận che chắn phải thiết kế để loại trừ chất gây nhiễm từ q trình gia cơng ví dụ cơng nghiệp thực phẩm, dược phẩm, điện tử cơng nghiệp có liên quan 5.4 Về khía cạnh kết cấu phận che chắn Phải xem xét khía cạnh sau xác định phương pháp sử dụng để kết cấu phận che chắn 5.4.1 Các cạnh sắc Các phận che chắn phải có kết cấu cho khơng phơi cạnh sắc, góc phần nhô gây nguy hiểm khác 5.4.2 Tính tồn vẹn mối nối Các mối nối kẹp chặt hàn, nối ghép gia công khí khác phải có đủ độ bền để thích hợp với chất tải hợp lý dự đoán trước Khi sử dụng chất liên kết chúng phải tương thích với q trình gia cơng vật liệu sử dụng Khi sử dụng kẹp chặt khí, độ bền, số lượng khoảng cách chi tiết kẹp chặt phải đủ để bảo đảm độ ổn định độ cứng vững phận che chắn 5.4.3 Tháo dụng cụ Các phận tháo phận che chắn tháo dụng cụ (xem 3.9 3.10) 5.4.4 Định vị vị trí cưỡng phận che chắn tháo Khi áp dụng được, phận che chắn tháo khơng thể trì vị trí chúng khơng có định vị kẹp chặt 5.4.5 Đóng cưỡng phận che chắn di động Vị trí đóng phận che chắn di động phải xác định cách cưỡng Bộ phận che chắn phải giữ vị trí dựa vào cữ chặn trọng lực, lò xo, chắn, cấu khóa phận che chắn phương tiện khác 5.4.6 Bộ phận che chắn tự đóng Khe hở phận che chắn tự đóng phải giới hạn tới giá trị lớn giá trị yêu cầu cho chi tiết gia công qua Không thể chặn phận che chắn vị trí mở Có thể sử dụng phận che chắn với phận che chắn khoảng cách cố định 5.4.7 Bộ phận che chắn điều chỉnh Các phận điều chỉnh phải đảm bảo cho hạn chế khe hở tới giá trị nhỏ phù hợp với lối qua vật liệu điều chỉnh dễ dàng mà dùng dụng cụ 5.4.8 Bộ phận che chắn di động Việc mở phận che chắn di động phải thực tác động cưỡng bức, áp dụng được, phận che chắn di động phải gắn vào máy phận cố định liền kề LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn để hãm lại, ví dụ khớp nối lề đường trượt, phận che chắn mở Các mối nối liên kết tháo dụng cụ (xem 3.9 3.10) 5.4.9 Bộ phận che chắn điều khiển Chỉ sử dụng phận che chắn điều khiển (xem 3.3.3 TCVN 7383-2:2004 (ISO 121002:2003), 5.3.2.5) đáp ứng điều kiện sau: - Khơng thể có diện người vận hành phận người vận hành vùng nguy hiểm vùng nguy hiểm phận che chắn phận che chắn đóng; - Các kích thước hình dạng máy cho phép người vận hành người phải can thiệp vào máy có tầm nhìn bao qt tồn máy/q trình gia cơng; - Cửa mở phận che chắn điều khiển phận che chắn khóa liên động đường vào vùng nguy hiểm; - Cơ cấu khóa liên động kết hợp với phận che chắn điều khiển có độ tin cậy cao (vì hư hỏng dẫn đến khởi động không mong muốn/bất ngờ); - Khi khởi động máy với phận che chắn điều khiển chế độ điều khiển có việc lựa chọn chế độ phải đảm bảo theo EN 292-2:1991/A1:1995, Phụ lục A, 1.2.5 CHÚ THÍCH: Vùng nguy hiểm xem xét vùng mà vận hành phận gây nguy hiểm bắt đầu đóng phận che chắn điều khiển 5.5 Lựa chọn vật liệu 5.5.1 Quy định chung Phải xem xét khía cạnh sau lựa chọn vật liệu cho kết cấu phận che chắn Các tính chất phải trì suốt thời gian tuổi thọ dự kiến trước phận che chắn 5.5.2 Độ bền chịu va đập Các phận che chắn phải thiết kế chịu va đập hợp lý thấy trước phận máy, chi tiết gia công, dụng cụ bị gẫy vỡ, chất rắn chất lỏng ra, va đập người vận hành v.v Khi phận che chắn lắp với panen quan sát, phải có xem xét đặc biệt lựa chọn vật liệu phương pháp kẹp chặt chúng Các vật liệu phải lựa chọn có tính chất thích hợp để chịu khối lượng tốc độ vật vật liệu 5.5.3 Độ cứng vững Các trụ đỡ, khung phận che chắn vật liệu điền đầy phải lựa chọn bố trí để có kết cấu cứng vững ổn định chịu biến dạng Yêu cầu đặc biệt quan trọng biến dạng vật liệu có hại cho việc trì khoảng cách an toàn 5.5.4 Cố định an toàn Các phận che chắn phận phận che chắn phải an toàn điểm cố định có độ bền, khoảng giãn cách số lượng điểm thích hợp để giữ an tồn chất tải dự kiến trước Có thể thực việc cố định chi tiết kẹp chặt đồ kẹp chặt khí, hàn ghép nối biện pháp khác thích hợp với ứng dụng 5.5.5 Độ tin cậy phận di động Các phận di động, ví dụ khớp lề, đường trượt trượt, tay quay, chắn phải lựa chọn để đảm bảo vận hành tin cậy chúng môi trường gia cơng 5.6 Chứa chất có hại Các chất có hại, ví dụ chất lỏng, phoi kim loại, bụi, khói dự đốn trước cách hợp lý phải chứa phận che chắn vật liệu khơng thấm thích hợp 5.7 Độ bền chống ăn mòn Các vật liệu phải lựa chọn để chịu oxy hóa ăn mịn dự đốn trước từ sản phẩm, q trình gia cơng yếu tố mơi trường, ví dụ từ chất lỏng cắt gọt nguyên công gia công làm chất sát trùng máy chế biến thực phẩm Yêu cầu đạt cách áp dụng lớp phủ bảo vệ phù hợp 5.8 Sức chống vi sinh vật LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Khi có rủi ro dự đốn trước đến sức khỏe phát triển vi khuẩn nấm mốc, ví dụ cơng nghiệp thực phẩm, dược phẩm cơng nghiệp có liên quan, vật liệu sử dụng kết cấu phận che chắn phải lựa chọn để kìm hãm phát triển làm dễ dàng cần thiết, khử khuẩn 5.9 Không độc hại Các vật liệu gia cơng hồn thiện sử dụng phải khơng có tính độc hại tất điều kiện sử dụng dự đốn trước thích hợp với q trình có liên quan đặc biệt đến cơng nghiệp thực phẩm, dược phẩm cơng nghiệp có liên quan 5.10 Quan sát máy Khi có yêu cầu quan sát vận hành máy qua phận che chắn, vật liệu phải lựa chọn có tính chất thích hợp, ví dụ sử dụng vật liệu đục lỗ lưới dây thép chúng nên có đủ diện tích khe hở màu sắc thích hợp phép quan sát Sự quan sát tăng cường vật liệu đục lỗ có màu tối khu vực quan sát 5.11 Độ suốt Khi thực được, vật liệu sử dụng để quan sát vận hành máy phải lựa chọn số vật liệu giữ độ suốt chúng tuổi trình sử dụng Các phận che chắn phải thiết kế để có điều kiện thay vật liệu thối hóa Một số ứng dụng yêu cầu lựa chọn vật liệu tổ hợp vật liệu chịu mài mòn, ăn mịn hóa học, thối hóa xạ tia cực tím, bám bụi q trình nạp tĩnh điện ẩm ướt bề mặt chất lỏng làm giảm độ suốt 5.12 Hiệu ứng hoạt nghiệm Khi có nguy hiểm dự đốn trước hiệu ứng hoạt nghiệm, vật liệu phải lựa chọn để giảm tới mức tối thiểu tượng 5.13 Tính chất tĩnh điện Một số ứng dụng yêu cầu lựa chọn vật liệu không tạo trình nạp tĩnh điện để tránh tích tụ bụi hạt phóng điện đột ngột với rủi ro gắn liền với cháy nổ Các phận che chắn cần tiếp đất để tránh tích tụ điện tích tới mức nguy hiểm (xem IEC 60204-1) 5.14 Độ ổn định nhiệt Các vật liệu phải lựa chọn cho khơng bị thối hóa, khơng bị đứt gãy, giịn, biến dạng q mức phát khói độc khói cháy bị phơi phạm vi biến đổi nhiệt độ dự đoán trước thay đổi nhiệt độ đột ngột Các vật liệu lựa chọn phải giữ tính chất chúng điều kiện khí hậu vị trí làm việc dự đốn trước 5.15 Tính dễ bốc cháy Khi có rủi ro cháy dự đoán trước, vật liệu lựa chọn phải chịu tia lửa chất kìm hãm cháy khơng hấp thu phát chất lỏng cháy được, khói v.v 5.16 Giảm tiếng ồn rung Khi cần thiết, vật liệu phải lựa chọn để giảm tiếng ồn rung Yêu cầu đạt cách ly âm (đặt hàng rào cách âm đường dẫn tiếng ồn) và/ hấp thu âm (lớp lót phận che chắn vật liệu cách âm thích hợp) kết hợp hai Cũng cần đến panen phận che chắn để giảm tới mức tối thiểu ảnh hưởng cộng hưởng truyền khuếch đại tiếng ồn 5.17 Bảo vệ tránh xạ Trong số ứng dụng hàn sử dụng tia laser, vật liệu phải lựa chọn để bảo vệ người tránh xạ có hại Đối với ứng dụng hàn, bảo vệ thực chắn suốt có màu sáng thích hợp phép quan sát tránh xạ có hại (xem Tài liệu tham khảo [6] [8]) Lựa chọn kiểu phận che chắn 6.1 Quy định chung LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Nếu trình đánh giá rủi ro xác lập yêu cầu phận che chắn chúng phải lựa chọn phù hợp với hướng dẫn sau Phụ lục A (xem TCVN 7383-2:2004 (ISO 121002:2003), 5.2 5.3) Khi lựa chọn phận che chắn thích hợp, phải xem xét giai đoạn thích hợp tuổi thọ máy (như định nghĩa TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 4.3) Các chuẩn mực lựa chọn quan trọng là: - Xác suất tính nghiêm trọng dự đốn trước thương tích đánh giá rủi ro; - Sử dụng theo dự định máy định nghĩa TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.22; - Các mối nguy hiểm diện máy (xem Điều Điều TCVN 7383-1 (ISO 12100-1); - Tính chất tần suất tiếp cận 6.2 Tổ hợp phận che chắn khác phận che chắn với cấu khác Có thể thích hợp sử dụng tổ hợp kiểu phận che chắn khác Ví dụ, máy có nhiều vùng nguy hiểm cần tiếp cận vùng pha vận hành, phận che chắn gồm có phận che chắn cố định kết hợp với phận che chắn di động khóa liên động Theo cách tương tự, đơi cần đến tổ hợp cấu bảo vệ phận che chắn Ví dụ, sử dụng cấu dẫn tiến khí với phận che chắn cố định để dẫn tiến chi tiết gia công vào máy (bằng cách không cần phải tiếp cận vùng nguy hiểm), cần đến cấu hành trình (xem TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.26) để bảo vệ tránh mắc kẹt phụ mối nguy hiểm cắt cấu dẫn tiến khí phận che chắn cố định (xem Hình Hình 10) CHÚ DẪN Màn chắn quang điện Bộ phận che chắn khóa liên động Tủ điện Hàng rào bên cho phép tiếp cận phần Tấm lót nhạy áp suất Cơ cấu điều khiển hai tay Cơ cấu dẫn điện để đặt lại Bộ phận che chắn khoảng cách LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình - Ví dụ tổ hợp phận che chắn khác phận che chắn có cấu bảo vệ khác CHÚ DẪN Hệ thống chìa khóa chuyển chỗ Cơ cấu điều khiển hai tay Tấm chắn trạm Bộ phận che chắn khóa liên động Cơ cấu khóa phận che chắn Cạnh nhạy áp suất Hình 10 - Ví dụ tổ hợp phận che chắn khác phận che chắn có cấu bảo vệ khác 6.3 Lựa chọn phận che chắn theo số lượng vị trí mối nguy hiểm Nên lựa chọn phận che chắn theo thứ tự ưu tiên sau: a) Các phận che chắn cục rào quanh vùng nguy hiểm riêng số lượng vùng nguy hiểm nhỏ Các phận che chắn có mức rủi ro cịn dư chấp nhận cho phép tiếp cận phận không gây nguy hiểm máy để bảo dưỡng, chỉnh đặt v.v b) Một phận che chắn bao quanh tất vùng nguy hiểm số lượng kích thước vùng nguy hiểm lớn Trong trường hợp này, điểm chỉnh đặt bảo dưỡng, chừng mực có thể, nên bố trí ngồi vùng bảo vệ c) Bộ phận che chắn khoảng cách phần sử dụng phận che chắn bao quanh số lượng kích thước vùng nguy hiểm để bảo vệ nhỏ d) Bộ phận che chắn khoảng cách bao quanh hồn tồn khơng thể sử dụng phận che chắn bao quanh số lượng kích thước vùng nguy hiểm lớn Lưu đồ Phụ lục B minh họa quy trình Có thể có lợi cho q trình sản xuất chia vùng bảo vệ thành phần khác để thực dược tác động (ví dụ kiểm tra, điều chỉnh) phần mà không ảnh hưởng đến vận hành máy phần khác Trong trường hợp này, bảo vệ phần phải phù hợp với tất yêu cầu tiêu chuẩn 6.4 Lựa chọn phận che chắn theo tính chất tần suất tiếp cận yêu cầu LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ THÍCH: Các nguyên tắc chung cho lựa chọn phận che chắn theo tính chất tần suất tiếp cận minh họa Phụ lục A 6.4.1 Các chi tiết di động truyền động Các phận che chắn để bảo vệ tránh mối nguy hiểm phát sinh chi tiết di động truyền động, ví dụ puli, đai truyền, bánh răng, bánh răng, trục truyền, phải phận che chắn cố định (xem Hình 1) phận che chắn di động khóa liên động 6.4.2 Khi khơng u cầu tiếp cận trình sử dụng Nên sử dụng phận che chắn cố định phận che chắn đơn giản có độ tin cậy 6.4.3 Khi có u cầu tiếp cận q trình sử dụng 6.4.3.1 Khi yêu cầu tiếp cận để chỉnh đặt máy, hiệu chỉnh trình bảo dưỡng Nên sử dụng kiểu phận che chắn sau: a) Bộ phận che chắn di động tần số tiếp cận dự đốn trước cao (ví dụ, nhiều lần ca sản xuất), việc tháo thay phận che chắn cố định có khó khăn Các phận che chắn di động phải kết hợp với khóa liên động khóa liên động có khóa phận che chắn (xem TCVN 9058 (ISO 14119)) b) Bộ phận che chắn cố định tần suất tiếp cận dự đoán trước thấp, thay phận che chắn dễ dàng, tháo thay phận che chắn thực theo hệ thống làm việc an tồn 6.4.3.2 Khi có u cầu tiếp cận chu kỳ gia công Nên sử dụng kiểu phận che chắn sau: a) Bộ phận che chắn di động có khóa liên động có khóa liên động với phận che chắn khóa (xem TCVN 9058 (ISO 14119)) Nếu có yêu cầu tiếp cận cho chu kỳ gia công ngắn ưu tiên sử dụng phận che chắn di động có truyền động b) Bộ phận che chắn điều khiển điều kiện đặc biệt đáp ứng cho sử dụng (xem 5.4.9) 6.4.3.3 Khi tính chất vận hành, khơng thể cấm hồn tồn tiếp cận vùng nguy hiểm Khi dụng cụ, ví dụ, lưỡi cưa, cần phơi phần phận che chắn sau thích hợp: a) Bộ phận che chắn tự đóng (xem 5.4.6); b) Bộ phận che chắn điều khiển (xem 5.4.7 TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003), 5.3.2.5) Xem xét bổ sung thiết kế kết cấu 7.1 Sự trèo qua Ở mức độ thực việc trèo qua phận che chắn phải ngăn cấm thiết kế Phải xem xét khả kết cấu, lựa chọn vật liệu hình dạng phận che chắn Ví dụ, loại bỏ thành phần kết cấu nằm ngang phận nằm ngang có kết cấu lưới khỏi bề mặt bên phận che chắn làm cho việc trèo qua khó khăn 7.2 Chi tiết kẹp chặt giữ lại Khi thực được, chi tiết kẹp chặt phận che chắn phải giữ lại phận che chắn để giảm khả bị không thay (xem Hình 11) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Hình 11 - Ví dụ chi tiết kẹp chặt giữ lại 7.3 Độ bền chịu rung Khi thực được, chi tiết kẹp chặt phải lắp với đai ốc hãm, vòng đệm lò xo v.v để bảo đảm chúng gắn chặt với phận che chắn 7.4 Dấu hiệu cảnh báo Khi tiếp cận vùng bảo vệ làm cho người bị phơi trước rủi ro cịn dư, ví dụ xạ, phải đặt dấu hiệu cảnh báo thích hợp điểm tiếp cận 7.5 Màu sắc Mối nguy hiểm làm cho bật lên cách sử dụng màu sắc thích hợp Ví dụ, phận che chắn sơn màu với máy phận gây nguy hiểm sơn màu sáng tương phản ý thu hút vào mối nguy hiểm phận che chắn mở di dời xa 7.6 Thẩm mỹ học Ở mức độ thực được, phận che chắn phải thiết kế để giảm tới mức tối thiểu ảnh hưởng có hại đến tâm lý Kiểm tra xác nhận yêu cầu an toàn phận che chắn 8.1 Quy định chung Một số khía cạnh thiết kế kết cấu phận che chắn phải kiểm tra xác nhận xem xét, kiểm tra, thử nghiệm tính tốn Khi thực phải tiến hành kiểm tra xác nhận phận che chắn tình trạng làm việc CHÚ THÍCH: Đối với số máy quy định tiêu chuẩn loại C, thử nghiệm kiểu bắt buộc Trong số trường hợp yêu cầu thực bên ngồi máy, ví dụ phận che chắn trích cơng suất phận che chắn dùng cho đá mài 8.2 Độ bền chịu va đập Có thể cần phải kiểm tra xác nhận độ bền phận che chắn chịu va đập người, phận dụng cụ, chất lỏng có áp suất cao v.v Trước thực việc kiểm tra xác nhận cần phải nhận biết mối nguy hiểm va đập dự đoán trước mà phận che chắn phải chịu, ví dụ va đập có tốc độ thấp từ người, va đập có tốc độ cao từ phận dụng cụ bị vỡ ra, va đập từ chất lỏng có áp suất cao Khi kiểm tra xác nhận độ bền chịu va đập phận che chắn, cần thiết phải tính đến tính chất vật liệu chế tạo phận che chắn Yêu cầu phải bao gồm độ bền mối nối sử dụng độ bền điểm cố định, kết cấu trượt v.v dùng để liên kết phận che chắn với máy kết cấu khác Khi có tiêu chuẩn loại C tiêu chuẩn phải quy định phương pháp kiểm tra xác nhận sử dụng 8.3 Khoảng cách an toàn Kiểm tra xác nhận đo (xem TCVN 6720 (ISO 13852) TCVN 7014 (ISO 13853) để bảo đảm phận che chắn tuân theo khoảng cách an toàn yêu cầu 8.4 Chứa chất gây nguy hiểm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Khi phận che chắn thiết kế để chứa chất gây nguy hiểm (xem 5.1.3) đặc tính chức phải kiểm tra xác nhận Khi dễ dàng nhìn thấy rị rỉ kiểm tra mắt thích hợp Khi khơng thể nhìn thấy rị rỉ, ví dụ rị rỉ khí cần đến phương pháp kiểm tra xác nhận khác lấy mẫu khơng khí (xem TCVN 6722-1 (ISO 14123-1) 8.5 Tiếng ồn Khi phận che chắn thiết kế để giảm tiếng ồn phải kiểm tra xác nhận đặc tính âm cách lấy số đọc tiếng ồn 8.6 Lực vận hành phận che chắn Khi việc sử dụng bình thường phận che chắn đòi hỏi phải dùng đến lực thể người, ví dụ mở phận che chắn di động tháo phận che chắn cố định, cần phải kiểm tra xác nhận để đảm bảo lực không vượt giá trị quy định EN 1005-3 8.7 Tầm nhìn rõ Khi bảo dưỡng tầm nhìn rõ qua phận che chắn thiết yếu để vận hành phận che chắn yêu cầu phải kiểm tra xác nhận điều kiện vận hành bình thường kiểm tra mắt Thông tin cho sử dụng 9.1 Quy định chung Hướng dẫn sử dụng phải có thơng tin u cầu phận che chắn chức chúng, bao gồm hướng dẫn lắp đặt bảo dưỡng (xem TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003), Điều 6) 9.2 Mối nguy hiểm phận che chắn Phải cung cấp thông tin mối nguy hiểm gắn liền với thân phận che chắn, ví dụ tính dễ cháy vật liệu 9.3 Lắp đặt Phải cung cấp hướng dẫn lắp đặt phận che chắn thiết bị có liên quan 9.4 Vận hành Phải cung cấp hướng dẫn trực tiếp cho người sử dụng để vận hành phận che chắn, khóa liên động chúng v.v Phải đưa cảnh báo tránh sử dụng sai hợp lý dự đoán trước (xem TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003), 3.22) 9.5 Tháo phận che chắn Phải cung cấp thông tin dẫn hoạt động cần phải có trước phận che chắn tháo cách an tồn ví dụ cắt điện vào máy làm tiêu tan lượng dự trữ 9.6 Kiểm tra bảo dưỡng Phải cung cấp nội dung chi tiết kiểm tra cần thực bảo dưỡng theo yêu cầu, ví dụ như: - Sự hư hỏng chi tiết phận che chắn, đặc biệt hư hỏng dẫn đến làm suy giảm đặc tính an tồn, ví dụ giảm độ bền chịu va đập, làm xước vật liệu tráng men; - Thay chi tiết bị mịn; - Vận hành khóa liên động; - Sự suy giảm chất lượng mối nối điểm kẹp chặt; - Sự suy giảm chất lượng ăn mòn, thay đổi nhiệt độ ăn mịn hóa học; - Sự vận hành bơi trơn tốt chi tiết di động, cần thiết; - Sự cải tiến khoảng cách an toàn kích thước khe hở; - Sự suy giảm chất lượng đặc tính âm thanh, thực PHỤ LỤC A (quy định) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Hướng dẫn để giúp lựa chọn phận che chắn tránh mối nguy hiểm phát sinh chi tiết di động Phải sử dụng sơ đồ giới thiệu Hình A.1 với Điều Điều Phụ lục khơng tính đến việc áp dụng cấu bảo vệ khác, cấu điều khiển hai tay v.v CHÚ THÍCH: Việc sử dụng phận che chắn điều khiển phải tuân theo điều kiện cho 5.4.9 Hình A.1 - Sơ đồ để lựa chọn phận che chắn tránh mối nguy hiểm phát sinh chi tiết di động PHỤ LỤC B (quy định) Hướng dẫn lựa chọn phận che chắn theo số lượng vị trí mối nguy hiểm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Phải sử dụng sơ đồ giới thiệu Hình B.1 với Điều 6.3 Hình B.1 - Sơ đồ lựa chọn phận che chắn theo số lượng vị trí mối nguy hiểm PHỤ LỤC C (tham khảo) Quan hệ tiêu chuẩn quốc gia với tiêu chuẩn quốc tế viện dẫn Điều tiêu chuẩn Châu Âu tương ứng Bảng C.1 giới thiệu mối quan hệ tiêu chuẩn quốc gia với tiêu chuẩn quốc tế viện dẫn Điều tiêu chuẩn Châu Âu tương ứng Bảng C.1 Tiêu chuẩn quốc gia/Tiêu chuẩn quốc tế Tiêu chuẩn Châu Âu TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003) EN 292-1:1991a TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2:2003) EN 292-2:1991/A1:1995 TCVN 6720:2000 (ISO 13852:1996) EN 294:1992a TCVN 7014:2002 (ISO 13853:1998) EN 811:1996a TCVN 6721:2000 (ISO 13854:1996) EN 394:1993a TCVN 9058:2011 (ISO 14119:1998) EN 1088:1995a LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tiêu chuẩn quốc gia/Tiêu chuẩn quốc tế Tiêu chuẩn Châu Âu TCVN 7301-1:2008 (ISO 14121-1:2007) EN 1050:1996a TCVN 7301-2:2008 (ISO/TR 14121-2:2007) a ISO 14132-1:1998 EN 226-1:1994a IEC 60204-1:1997 EN 60204-1:1997a Tiêu chuẩn hài hòa theo hướng dẫn máy Liên minh Châu Âu THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO CHÚ THÍCH: Thư mục tài liệu tham khảo có danh mục tiêu chuẩn quốc tế tiêu chuẩn Châu Âu cơng bố soạn thảo có ích cho thiết kế đưa vào vận hành phận che chắn [1] ISO 3740:1980, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources - Guidelines for the use of basic standards and for the preparation of noise test codes (Âm học - Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn - Hướng dẫn sử dụng tiêu chuẩn soạn thảo quy tắc thử nghiệm tiếng ồn) [2] ISO 9614-1:1993, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources using sound intensity - Part 1: Measurement at discrete points (Âm học - Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn sử dụng cường độ âm - Phần 1: Đo điểm riêng biệt) [3] ISO 9614-2:1996, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources using sound intensity - Part 2: Measurement by scanning (Âm học - Xác định mức công suất âm nguồn tiếng ồn sử dụng cường độ âm - Phần 2: Đo phương pháp quét) [4] ISO 11200:1995, Acoustics - Noise emitted by machinery and equipment - Guidelines for the use of basic standards for the determination of emission sound pressure levels at a work station and at other specified positions (Âm học - Tiếng ồn phát từ máy thiết bị - Hướng dẫn sử dụng tiêu chuẩn để xác định mức áp suất âm phát nơi làm việc vị trí quy định khác) [5] ISO 11253:1993, Lasers and laser-related equipment - Laser device - Mechanical interfaces (Laser thiết bị liên quan đến laser - Thiết bị laser - Giao diện học) [6] IEC 60529:1989, Degrees of protection provided by enclosures (Mức bảo vệ hàng rào - Mã IP) [7] EN 614-1:1995, Safety of machinery - Ergonomic design principles - Part 1: Terminology and general principles (An toàn máy - Nguyên tắc thiết kế êcgonômi - Phần 1: Thuật ngữ nguyên tắc chung) [8] EN 1299:1997, Mechanical vibration and shock - Vibration isolation of machines - Information for the application of source isolation (Rung va đập học - Sự cách rung máy - Thông tin áp dụng cách ly nguồn) [9] EN 1672-1:1994, Food processing machinery - Safety and hygiene requirements - Basic concepts - Part 1: Safety requirements (Máy chế biến thực phẩm - Yêu cầu an toàn vệ sinh - Khái niệm - Phần 1: Yêu cầu an toàn) [10] EN 1746:1998, Safety of machinery - Guidance for the drafting of the “noise” clauses of safety standards (An toàn máy - Hướng dẫn dự thảo điều “tiếng ồn” tiêu chuẩn an toàn) [11] EN 1873:1999, Safety of machinery - Integral lighting of machines (An toàn máy - Sự chiếu sáng toàn máy) [12] CR 1030-1:1995, Hand-arm vibration- Guidelines for vibration hazards reduction - Part 1: Engineering methods by design of machinery (Rung bàn tay, cánh tay - Hướng dẫn giảm mối nguy hiểm rung - Phần 1: Phương pháp kỹ thuật cho thiết kế máy) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 ... Quan hệ tiêu chuẩn quốc gia với tiêu chuẩn quốc tế viện dẫn Điều tiêu chuẩn Châu Âu tương ứng Bảng C.1 giới thiệu mối quan hệ tiêu chuẩn quốc gia với tiêu chuẩn quốc tế viện dẫn Điều tiêu chuẩn. .. với tiêu chuẩn quốc tế viện dẫn Điều tiêu chuẩn Châu Âu tương ứng Bảng C.1 Tiêu chuẩn quốc gia /Tiêu chuẩn quốc tế Tiêu chuẩn Châu Âu TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1:2003) EN 292-1:1991a TCVN 7383-2:2004... VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tiêu chuẩn quốc gia /Tiêu chuẩn quốc tế Tiêu chuẩn Châu Âu TCVN 7301-1:2008 (ISO 14121-1:2007) EN 1050:1996a TCVN 7301-2:2008

Ngày đăng: 05/01/2023, 21:17

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w