Slide 1 Quản lý thiết bị Giới thiệu về Bảo dưỡng Năng suất Tổng thể Total Productive Maintenance Làm thế nào để sử dụng thiết bị hiệu quả hơn Và làm thế nào để quản lý thiết bị đó? Chuyên gia JICA tại[.]
Quản lý thiết bị Giới thiệu Bảo dưỡng Năng suất Tổng thể Total Productive Maintenance Làm để sử dụng thiết bị hiệu Và làm để quản lý thiết bị đó? Chuyên gia JICA VJCC – Hà nội Thạc sĩ chuyên ngành khí Kenji TAKEMURA Variety of Industry Tàu siêu tốc Nhật Bản Bản đồ đường tàu siêu tốc Nhật Bản Một tai nạn Đức Những công cụ để phát Phát vấn đề bằng……… vấn1)đề W 1H PQCDS M M MU P Q Chất lượng tốt C Quality? D Chi phí thấp Cost? S Giao hàng hạn M Năng suất cao Production? Delivery? An tồn tốt M an M achin e Liệu làm cơng việc với người khơng? Máy móc hoạt động hết cơng suất chưa? Có thể tiết kiệm nguyên vật liệu Hay tăng suất khơng? M ateria M l Liệu có phương pháp tốt không MU ri Bất thường (về an tồn, hành động, chuyển động) MU da Lãng phí (về suất, mức tiêu thụ đơn vị) MU Khơng đồng (về nhân lực, dịng ngun liệu…) Làm để kiểm tra suất máy 1) Let’s control by elements P= p x Hra = p x ( Hrs x η) P: Thùng chiếc/ tháng (Năng suất tháng) p: Thùng / Hra: Số gìơ vận hành thực tế tháng Hrs: Số mà lẽ máy phải vận hành η : Hệ số vận hành ( khả máy) = Hra / Hrs = Hra / (Hrc – Hrp) Hrc:Lịch theo Hrp:Giờ máy nghỉ theo kế hoạch Lãng phí hỏng hóc máy Mứcđộ I Nội dung Hỏng đột xuất hỏng thường xuyên Bảo dư ỡng hỏng hóc (BM) Bảo dưỡng phịng ngừa (PM) Lãng phí hỏng nặng Khơng có hệ thống bảo dưỡng tự động Sự khác lớn vòng đời thiết bị Khơng hiểu biết chỗ hỏng hóc II Hỏng tai nạn III Thiết lập hệ thống bảo dưỡng tự động tạm thời IV Thiết lập hệ thống bảo dưỡng tự động tạm thời PM Lãng phí hỏng hóc = 0.1 ~ % Bảo dưỡng liên tục hệ thống bảo dưỡng tự động PM = BM Lãng phí hỏng nặng Hệ thống bảo dưỡng tự động thiết lập Ước lượng vòng đời chi tiết máy Dễ tìm sửa chữa chỗ hỏng hóc PM BM Lãng phí hỏng hóc 1% Kích hoạt Hệ thống bảo dưỡng tự động Vòng đời chi tiết máy dài Dự đốn vịng đời chi tiết máy Thiết kế bảo dưỡng Lãng phí cơng việc chuẩn bị đánh giá Mức độ Nội dung I Việc lắp ráp công nhân làm mà không người quản lý kiểm tra thường xuyên Sự lắp ráp không phù hợp gây lộn xộn khiến lãng phí nhiều thời gian II 1.Thiết lập quy trình vận hành 2.Thiết lập phân loại lắp ráp vịng ngồi vòng Phải nắm rõ ràng cơng việc phải làm quy trình làm việc III Tiến hành nghiên cứu cách tiến hành từ lắp ráp vịng ngồi đến lắp ráp vịng Cơ chế đánh giá phải rõ ràng phải áp dụng IV Áp dụng phương pháp đơn giản Có thể có sản phẩm có chất lượng tốt mà khơng cần điều chỉnh từ đầu Lãng phí thời gian vận hành ngắn tắt mở máy liên tục Mức độ Nội dung I Khó khăn quản lý lãng phí thời gian vận hành máy ngắn (Hoạt động người vận hành máy thực tay) Tần suất vị trí tắt mở máy khác lộn xộn II Việc định lượng số lần tắt mở máy phức tạp ( Tần suất, Vị trí, Số lượng ) Việc phân loại lĩnh vực nghiên cứu cố - khí phức tạp Nên áp dụng biện pháp đo lường III Lập danh sách nguyên nhân cố tìm cách đo lường cố IV Máy móc vận hành điều kiện tốt Tần suất tắt mở máy gần ‘ Khơng’ ( Có thể vận hành tự động) Lãng phí tốc độ Mức độ Nội dung I Những khả đặc thù khơng rõ ràng Khơng có chế độ cài đặt tốc độ phù hợp với loại sản phẩm loại máy móc II Sự lãng phí tốc độ dẫn tới vấn đề khí chất lượng Chế độ tốc độ phù hợp với loại sản phẩm phải cài đặt bảo dưỡng theo tiêu chuẩn tạm thời Chỉ có biến động nhỏ tốc độ III Nên thường xuyên thử nghiệm áp dụng cải tiến thiết bị IV Cài đặt chế độ tốc độ phù hợp với loại sản phẩm , từ thấy rõ quan hệ nguyên nhân kết độ xác máy móc hỏng hóc xảy Lãng phí tốc độ Máy móc chạy tốc độ đặc thù chạy vượt tốc độ nhờ cải tiến Chế độ tốc độ phù hợp với loại sản phẩm phải cài đặt bảo dưỡng theo tiêu chuẩn cố định Khơng có lãng phí tốc độ Lãng Mức độ phí cố máy cơng việc Nội sửadung chữa I Hỏng hóc thường xuyên Do phải thực nhiều cơng việc nên khơng có cải tiến II Thử định lượng hỏng hóc ( loại hao phí, tần suất, lượng hao phí) Việc phân loại lĩnh vực nghiên cứu cố - khí phức tạp Nên áp dụng biện pháp đo lường Nên áp dụng biện pháp đo lường III Lập danh sách nguyên nhân hỏng hóc thường xun tìm cách đo lường hỏng hóc đó Số lượng hỏng hóc thường xun Nên nghiên cứu phát triển biện pháp nhằm loại bỏ hỏng hóc vận hành IV Hao phí hỏng hóc sửa chữa từ 0.1 ~ % Đơn vị công việc tiến hệ thống chế Mức độ lắp ráp Đơn vị cơng việc Cơng việc chân tay Cơ giới hố giai đoạn Cơ giới hoá giai đoạn Manpower lắp tháo chế biến Cơ giới hố giai đoạn 4,5 Manpower Thay đổi sản phẩm Công lấy trả việc lại dụng cụ Quay vịng Cơ giới hố giai đoạn người Manpower Machine Machine Machine Máy Kiểm tra Manpower Bảo dưỡng Manpower Manpower TPM-5.do Quản lý bảo dưỡng chuyên nghiệ 1) Cấu trúc kỹ thuật bảo dưỡng chuyên n Loại kỹ thuật Các kỹ thuật bảo dưỡng chuyên Những kỹ thuậtnghiệp viên bảo dưỡng phải đa kỹ Trình độ kỹ thuật Qui trình kỹ thuật Họ phải tạo giáo dục để thành thạo kỹ thuật đồng thời phải có kiến thức lĩnh vực khác> thu ậ n lý giữ a ơb ản ) Control g ) Cấp ( kỹ dư thu ật c ới chining Ma tric Elec Finishing High place dụn lectroni c t áp Furnace Refning Synthesis Cấp kỹ Hoá học (+ Điện ao ỹ th uật Cơ học t huậ t ật u ỹ h k t ộk ụng đ d h Áp rìn t uật h o t a gc i kỹ n ổ â đ N yển Cấp u Ch (+ k c Quản lý bảo dưỡng sở vật chấ 1) Bảo dưỡng hành động điều chỉnh theo thay đổi Thay đổi sở vật chất cấu chất lượng tuyệt đối( hoạt động chất lượng tương đối (PQ 2) Loại bảo dưỡng Mức độ thay đổi Loại hình bảo dưỡng Kém chất lượng tuyệt đối làmtrong vệ sinh cấu trúc nội bảo dưỡng khả sở vật chất Nội dung bảo dưỡng bảo dưỡng phục hồi bảo dưỡng sử dụng Kém chất lượng tương đối hoạt động bảo dưỡng thích nghi thay đổi điều kiện bênngồi Kém chất lượng bên ngồi, khơng thể điều chỉnh bảo dưỡng thích nghi bảo dưỡng làm nâng cao tính hoạt động cải tiến vận động nâng cao tính xã hội nâng cao tính bảo dưỡng Làm mở rộng chuyển đổi loại bỏ TPM-1.doc 3) Các định nghĩa khác loại hình bảo dưỡng Bảo dưỡng phòng ngừa Bảo dưỡng định kỳ TBM (Bảo dưỡng tùy dịp) IR ( Kiểm tra sửa chữa) Bảo dưỡng dự báo CBM (Bảo dưỡng tuỳ trường hợp) BM (Bảo dưỡng máy hỏng) CM (Bảo dưỡng sửa chữa) Bảo dưỡng định kỳ: Một chu kỳ bảo dưỡng phải cố định phù hợp với chu kỳ sửa chữa thay chi tiết máy Hình thức áp dụng với thiết bị dễ cài đặt chu kỳ sửa chữa dễ thay định kỳ Phương pháp Ưu điểm Khuyết điểm TBM (Time-Based Maint.) (Bảo dưỡng tùy dịp) IR ( Kiểm tra sửa chữa) Quyết định chu kỳ bảo dưỡng dựa biến số, số lượng sản phẩm thời gian vận hành,những biến số tỷ lệ thuận với độ xuống cấp thiết bị Khi đến chu kỳ phải bảo dưỡng phải thực việc bảo dưỡng thiết bị Tháo kiểm tra máy định kỳ thấy máy vận hành tốt hay không tốt Nếu phát chi tiết hỏng phải thay Thời gian nhân công dành cho cơng việc bảo dưỡng Sự cố nhỏ Ưu điểm nằm TBM CBM Đôi yêu cầu bảo dưỡng tồn bộ, chi phí cao Yếu điểm nằm TBM CBM