Thông tin tài liệu
BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN/MƠN HỌC: HÀN TIG NÂNG CAO NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo định số: … /QĐ … ngày … tháng … năm … Hiệu trưởng) Quảng Ninh, năm 2021 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nội nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình biên soạn theo đề cương môn học/mô đun Nội dung biên soạn theo tinh thần ngắn gọn, dễ hiểu, kiến thức chương trình có mối liên hệ chặt chẽ Khi biên soạn giáo trình tác giả cố gắng cập nhật kiến thức mới, phù hợp với đối tượng học sinh cố gắng, gắn nội dung lý thuyết với vấn đề thực tế thường gặp sản xuất, đời sống để giáo trình có tính thực tiễn Giáo trình thiết kế theo mơn học thuộc hệ thống mơn học mơ đun sở chương trình đào tạo nghề Hàn trình độ Trung cấp, trình độ Cao đẳng dùng làm giáo trình cho học viên khóa đào tạo Ngồi giáo trình sử dụng làm tài liệu tham khảo để đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật nhà quản lý người sử dụng nhân lực Mặc dù cố gắng tổ chức biên soạn để đáp ứng mục tiêu đào tạo, đề cương chương trình biên soạn lần đầu, thiếu sót khó tránh Tác giả mong nhận nhận xét, đóng góp ý kiến q thầy, giáo bạn đọc để nhóm biên soạn hiệu chỉnh hoàn thiện Quảng Ninh, ngày … tháng … năm 20… Nhóm biên soạn Chủ biên: Giáo viên khoa khí xây dựng MỤC LỤC BÀI 1: HÀN GIÁP MỐI CĨ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 2G 2.1 Chuẩn bị phôi hàn 2.2 Kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn 2G BÀI 2: HÀN GÓC CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 2F 13 2.1 Chuẩn bị phôi hàn 13 2.2 Kỹ thuật hàn góc có vát mép vị trí hàn 2F 16 BÀI HÀN GIÁP MỐI CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 3G 20 2.1 Chuẩn bị phôi hàn 20 2.2 Kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép vị trí 3G 23 BÀI 4: HÀN GÓC CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 3F 28 2.1 Chuẩn bị phôi hàn 28 2.2 Kỹ thuật hàn góc có vát mép vị trí hàn 3F 31 BÀI HÀN GIÁP MỐI CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 4G 35 2.1 Chuẩn bị phôi hàn 35 2.2 Kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép vị trí 4G 38 BÀI 6: HÀN GÓC CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ 4F 42 2.1 Chuẩn bị phôi hàn 42 2.2 Kỹ thuật hàn góc có vát mép vị trí hàn 4F 45 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Tên mơ đun: Hàn TIG nâng cao M mô đun: MĐ 28 Thời gian thực mô đun: 60 (L thuyết: 10 giờ, Thực hành, tập: 46 giờ, Kiển tra: 04 giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun - Vị trí: Mơ đun bố trí giảng dạy sau mơ đun mơ đun hàn TIG nghề - Tính chất mô đun: Là mô đun chuyên môn nghề II Mục tiêu mô đun Học xong môn học người học có khả năng: - Kiến thức: + Nêu tr.nh tự chuẩn bị phôi hàn TIG + Nhận biết loại vật liệu dùng công nghệ hàn TIG + Trình bày kỹ thuật hàn TIG vị trí hàn khác khơng gian - Kỹ năng: + Vận hành, sử dụng thành thạo loại thiết bị dụng cụ hàn TIG + Tính toán chế độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu + Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Hàn mối hàn vị trí hàn khác đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước vẽ bị khuyết tật + Làm việc nhà máy, sở sản xuất khí với kiến thức, kỹ nghề hàn - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Có tính tự giác học tập, hợp tác tốt thực tập theo nhóm + Rèn luyện tính chuyên cần, tỉ mỉ xác tr.nh làm việc + Giải thích nguyên tắc an toàn vệ sinh phân xưởng hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ Nội dung mơn học: Thời gian (giờ) Số TT Tên chương, mục Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra Bài Hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn 2G Bài Hàn góc có vát mép vị trí hàn 2F 12 Bài Hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn 3G Bài Hàn góc có vát mép vị trí hàn 3F Bài Hàn giáp mối có vát mép vị trí 4G 12 10 Bài Hàn góc có vát mép vị trí 4F 12 60 10 46 Cộng BÀI 1: HÀN GIÁP MỐI CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 2G I Mục tiêu: 2G - Nêu trình tự chuẩn bị phơi hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn - Trình bày kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép phương pháp hàn TIG vị trí 2G - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq, đường kính điện cực) lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất kim loại vị trí hàn - Hàn mối hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn 2G đạt yêu cầu kỹ thuật - Rèn luyện tính chuyên cần, nghiêm túc, tỉ mỉ, xác đảm bảo an tồn lao động vệ sinh công nghiệp II Nội dung học: 2.1 Chuẩn bị phôi hàn 2.1.1 Đọc vẽ liên kết hàn Thép đen dạng * Yêu cầu kỹ thuật - Mối hàn ngấu chân, phần lồi ≤ S - Bề mặt lớp phủ - Không khuyết tật - Liên kết không biến dạng a 2.1.2 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị vật tư Thiết bị: Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, p Bộ phụ kiện hàn TIG Dụng cụ: Máy mài cầm tay, kìm cắt dây, búa gõ xỉ, bàn chải sắt Đồ bảo hộ: Kính hàn đội đầu, găng tay da, quàn áo, giày bảo hộ Thiết bị dụng cụ đo, kiểm tra: Thước đo chiều rộng, chiều cao mối hàn; dưỡng, thước lá, Vật liệu hàn - Phôi thép CT3, 200 x 60 x 6mm - Que hàn phụ, ϕ2.4 - Chai khí Ar - Điện cực 100%W,ϕ2.4 2.1.3 Đo, vạch dấu phôi Đo, vạch dấu cắt phôi theo kích thước (200x50x6)mm x Với S = thực gia cơng phơi theo kích thước P = 2±1; a =2±1; α = 60±5o * Yêu cầu kỹ thuật - Phơi phẳng, kích thước - Khơng có pavia, mép hàn 2.1.4 Gá đính phơi hàn - Gá phôi chắn đồ gá, tạo góc biến dạng ngược α = 10 - 20 - Đảm bảo góc khe hở hai chi tiết hình vẽ - Tăng dòng điện lên từ 10 – 15% so với Ih chọn tiến hành hàn đính mặt B hình vẽ 2.1.5 Chọn chế độ hàn Chế độ hàn TIG bao gồm thông số sau: - Cường độ dòng điện hàn - Thời gian tăng cường độ dòng điện hàn lên giá trị chọn - Thời gian giảm cường độ dong điện hàn đến tắt hồ quang với mục đích tránh lõm cuối đường hàn - Tốc độ hàn Mối hàn rỗ khí - Tăng lưu lượng khí - Dừng hồ quang bảo vệ hai mép hàn - Che chắn gió - Giảm dịng điện khu vực hàn Mối hàn khơng ngấu Do dịng điện hàn nhỏ, tốc độ tra dây Giảm tốc độ hàn nhanh 34 BÀI HÀN GIÁP MỐI CĨ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 4G I Mục tiêu: - Trình bày trình tự chuẩn bị phơi hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn 4G - Trình bày kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép phương pháp hàn TIG vị trí 4G - Chuẩn bị phơi kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn đầy đủ an tồn - Gá phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu; - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq) lưu lượng khí bảo vệ thích hợp với chiều dày, tính chất vật liêu, kiểu liên kết hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn 4G - Hàn mối hàn giáp mối có vát mép vị trí hàn 4G kích thước vẽ, đảm bảo độ sâu ngấu, khơng chảy xệ, biến dạng kim loại - Rèn luyện tính chuyên cần, nghiêm túc, tỉ mỉ, xác đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Có ý thức học tập tự giác, tích cực, chủ động vận dụng kiến thức học vào thực tế nghề nghiệp II Nội dung học: 2.1 Chuẩn bị phôi hàn 2.1.1 Đọc vẽ liên kết hàn Thép đen dạng * Yêu cầu kỹ thuật - Bề mặt lớp phủ - Không khuyết tật - Liên kết không biến dạng - Mối hàn thực tư 4G 2.1.2 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị vật tư Thiết bị: Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, 35 S - Mối hàn ngấu chân, phần lồi ≤ a p Bộ phụ kiện hàn TIG Dụng cụ: Máy mài cầm tay, kìm cắt dây, búa gõ xỉ, bàn chải sắt Đồ bảo hộ: Kính hàn đội đầu, găng tay da, quàn áo, giày bảo hộ Thiết bị dụng cụ đo, kiểm tra: Thước đo chiều rộng, chiều cao mối hàn; dưỡng, thước lá, Vật liệu hàn - Phôi thép CT3, 200 x 60 x 6mm 36 - Que hàn phụ, ϕ2.4 - Chai khí Ar - Điện cực 100%W,ϕ2.4 2.1.3 Đo, vạch dấu phơi Đo, vạch dấu cắt phơi theo kích thước (200x50x6)mm x Với S = thực gia cơng phơi theo kích thước P = 2±1; a =2±1; α = 60±5o * Yêu cầu kỹ thuật - Phơi phẳng, kích thước - Khơng có pavia, mép hàn 2.1.4 Gá đính phơi hàn - Gá phơi chắn đồ gá, tạo góc biến dạng ngược α = 10 - 20 - Đảm bảo góc khe hở hai chi tiết hình vẽ - Tăng dòng điện lên từ 10 – 15% so với Ih chọn tiến hành hàn đính mặt B hỡnh v Không tốt Không tốt Tốt Đe phẳng 2.1.5 Chọn chế độ hàn Chế độ hàn TIG bao gồm thơng số sau: 37 - Cường độ dịng điện hàn - Thời gian tăng cường độ dòng điện hàn lên giá trị chọn - Thời gian giảm cường độ dong điện hàn đến tắt hồ quang với mục đích tránh lõm cuối đường hàn - Tốc độ hàn - Đường kính điện cực W, que hàn (dây hàn) phụ - Lưu lượng khí bảo vệ - Thời gian mở đóng khí bảo vệ trước gây hồ quang tắt hồ quang + Điều chỉnh thơng số hàn theo bảng Đường kính Chiều dày vật liệu Que hàn phụ 1,2 ÷ 2,0 ÷ 1,6 3÷ 2,0÷ 2,4 6÷8 2,4 Đườngkín điện cực 1÷ 1,6 2,0 ÷ 2,4 2,4 ÷ 3,0 Cường độ dịng điện 70 ÷80 100 ÷ 110 120÷ 150 Phần nhơ điện cực 1,2÷ 2,0 2÷3 ÷4 2.2 Kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép vị trí 4G 2.2.1 Hướng hàn Hướng hàn lựa chọn trái sang phải hàn từ phải qua trái song hàn TIG người ta thường sử dụng hàn từ phải sang Phương pháp có ưu điểm khả lấp khe hở tốt, dễ kiểm soát đường hàn, giảm tựng chảy xệ kim loại mối hàn, dễ tạo lỗ khóa đặc biệt đường hàn giáp mối khe hở lớn hàn góc 2.2.2 Góc độ mỏ hàn, que hàn phụ - Góc nghiêng mỏ hàn: + Góc độ mỏ hàn so với trục đường hàn góc từ 750 đến 85o + Góc tạo bề mặt hai phơi 90o - Góc nghiêng que hàn phụ: + Góc độ que hàn phụ so với trục đường hàn góc từ 100 đến 20o + Góc tạo bề mặt hai phơi 90o 38 Lưu lượng khí bảo vệ 6÷8 ÷ 10 10÷ 12 2.2.3 Phương pháp dao động mỏ hàn Thực dao động mỏ hàn theo hướng từ lên Dao động mỏ hàn thực theo kiểu bán nguyệt cưa Biên độ dao động từ đến 5mm Duy trì lỗ khóa để đảm bảo ngấu mặt sau Lớp thứ dao động với biên độ từ đến 10 mm 2.2.4 Tiến hành hàn a) Hàn lớp lót đáy - Chuẩn bị trước hàn mặt khơng có mối đính + Gá phơi bàn gá vị trí 3G + Điều chỉnh lại thông số hàn chọn + Gây hồ quang cách điểm bắt đầu mối hàn 10 - 25mm, trì hồ quang chuyển động nhanh điểm bắt đầu đường hàn, nung kim loại điểm bắt đầu đến trạng thái nóng chảy thực bón que hàn phụ + Trong q trình chuyển động, mỏ hàn giữ khoảng cách từ đầu mỏ đến bề mặt vật hàn từ - 10mm đầu điện cực không tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ + Cuối đường hàn, giảm góc độ mỏ hàn, tăng góc độ que hàn phụ, hàn chấm ngắt đến lầm để điền đầy kim loại vào vũng hàn giữ nguyên mỏ hàn để khí bảo vệ vũng hàn khơng bị tác động môi trường xung quanh 39 Hàn lớp - Kiểm tra rút kinh nghiệm đường hàn lớp - Hàn lớp thứ kỹ thuật tương tự lớp thứ biên độ dao động cảu mỏ hàn que hàn rộng để bảo phủ hết rãnh hàn 2.2.5 Kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn 2.2.5.1 Kiểm tra ngoại dạng Góc khoảng cách quan sát ngoại dạng mối hàn phải thỏa mãn Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (bằng mắt thường) để xác định: - Bề mặt mối hàn - Chiều rộng mối hàn - Chiều cao mối hàn - Điểm bắt đầu, kết thúc mối hàn 2.5.2 Sử dụng thước đo Đo độ lệch - Đặt mép thấp quay mũi tỳ chạm vào cao Đo cháy chân 40 - Đo từ ÷ (mm) - Xoay mũi tỳ chạm vào đáy rãnh Đo chiều cao mối hàn - Đo kích thước đến 25 mm - Đặt mép quay mũi tỳ chạm vào phần nhô kim loại mối hàn (hoặc phần lồi đáy) điểm cao Các khuyết tật thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục TT Tên Mối hàn cháy cạnh - Dòng điện hàn lớn - Dây hàn phụ đưa chậm Mối hàn rỗ khí, có muội bám bề mặt Lớp lót khơng ngấu - Tăng lưu lượng khí bảo vệ - Che chắn gió khu vực hàn - Dòng hàn nhỏ - Tăng dòng - Hồ quang dài điện - Dao đông mỏ hàn - Dao động mỏ nhanh hàn hợp lý Lớp lót rỗ khí - Dừng hồ quang hai mép hàn - Giảm dịng điện - Thiếu khí bảo vệ - Do hàn mơi trường có gió thổi với vận tốc gió >5m/giây - Tăng lưu - Khí bảo vệ - Tốc độ gió thổi lượng khí bảo vệ mạnh 41 BÀI 6: HÀN GĨC CĨ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ 4F I Mục tiêu: - Trình bày trình tự chuẩn bị phơi hàn góc có vát mép vị trí hàn 4F - Trình bày kỹ thuật hàn góc có vát mép phương pháp hàn TIG vị trí 4F - Chuẩn bị phơi kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn đầy đủ an tồn - Gá đính phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan giửa chi tiết - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq) lưu lượng khí bảo vệ thích hợp với chiều dày, tính chất vật liêu, kiểu liên kết hàn góc có vát mép vị trí hàn 4F - Hàn mối hàn góc có vát mép vị trí 4F kích thước vẽ yêu cầu, đảm bảo độ sâu ngấu, không chảy xệ, biến dạng kim loại - Rèn luyện tính chuyên cần, nghiêm túc, tỉ mỉ, xác đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp II Nội dung học: 2.1 Chuẩn bị phôi hàn 2.1.1 Đọc vẽ liên kết hàn * Yêu cầu kỹ thuật - Đúng kích thước - Khơng khuyết tật - Liên kết không biến dạng - Tư hàn 4F 2.1.2 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị vật tư Thiết bị: Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, 42 Bộ phụ kiện hàn TIG Dụng cụ: Máy mài cầm tay, kìm cắt dây, búa gõ xỉ, bàn chải sắt Đồ bảo hộ: Kính hàn đội đầu, găng tay da, quàn áo, giày bảo hộ Thiết bị dụng cụ đo, kiểm tra: Thước đo chiều rộng, chiều cao mối hàn; dưỡng, thước lá, Vật liệu hàn - Phôi thép CT3, 200 x 60 x 6mm - Que hàn phụ, ϕ2.4 43 - Chai khí Ar - Điện cực 100%W,ϕ2.4 2.1.3 Đo, vạch dấu phôi Đo, vạch dấu cắt phơi theo kích thước (200x50x6)mm x tấm/HS * Yêu cầu kỹ thuật - Phôi phẳng, kích thước - Khơng có pavia, mép hàn 2.1.4 Gá đính phơi hàn - Tăng Ih lên từ (10 – 15)% so với Ih chọn điều chỉnh máy chức hàn đính Gá phơi bàn gá đạt độ vng góc song song +Vị trí, khoảng cách, chiều dài mối đính hình vẽ * Yêu cầu: Mối đính ngấu chắn Liên kết không biến dạng cong vênh 2.1.5 Chọn chế độ hàn - Đường kính điện cực Dd - Đường kính que hàn dq - Cường độ dòng điện hàn Ih - Lưu lượng khí 44 Điều chỉnh thơng số hàn theo bảng Với vật liệu thép cac bon thấp S = nên ta chọn thông số sau: δ( mm ) Dạng mép Dd ( mm ) dq ( mm ) Ih (A) Lưu lượng Ar ( l/min ) Không vát 1,6 1,6hoặc 2,0 30 ÷ 40 5÷6 Khơng vát 2,6 1,6 2,0 70 ÷ 80 5÷6 Khơng vát 2,4 2,4 70 ÷ 90 6÷7 Khơng vát Hoặc vát 2,4 2,4 70 ÷ 90 Vát cạnh 2,4 2,4 75 ÷ 90 Vát cạnh 2,4 3,2 2,4 3,2 75 ÷ 90 6÷7 6÷7 ÷8 Chú ý: Với tư hàn ngang, ta nên giảm dòng hàn khoảng 10-15% so với tư hàn 2.2 Kỹ thuật hàn góc có vát mép vị trí hàn 4F 2.2.1 Hướng hàn Hướng hàn lựa chọn hàn trái hàn phải song hàn TIG người ta thường sử dụng hàn phải Phương pháp có ưu điểm khả lấp khe hở tốt, dễ kiểm soát đường hàn đặc biệt đường hàn giáp mối khe hở lớn hàn góc 2.2.2 Góc độ mỏ hàn Góc độ mỏ hàn: o o α = 80 ÷ 90 ; β = 45 o Góc độ que hàn phụ: 15-200 so với trục đường hàn 45 150÷200 2.2.3 Phương pháp dao động mỏ hàn Thực dao động mỏ hàn theo hướng phải qua trái Dao động mỏ hàn thực theo kiểu bán nguyệt cưa Biên độ dao động từ đến 5mm Lớp thứ dao động với biên độ từ đến 10 mm Que hàn phụ đưa vào mép vũng hàn chuyển động chiều với mỏ hàn 2.2.4 Tiến hành hàn Hàn lớp lót đáy - Chuẩn bị trước hàn mặt khơng có mối đính + Gá phơi bàn gá vị trí 4F + Điều chỉnh lại thơng số hàn chọn + Gây hồ quang cách điểm bắt đầu mối hàn 10 - 25mm, trì hồ quang chuyển động nhanh điểm bắt đầu đường hàn, nung kim loại điểm bắt đầu đến trạng thái nóng chảy thực bón que hàn phụ + Trong q trình chuyển động, mỏ hàn ln giữ khoảng cách từ đầu mỏ đến bề mặt vật hàn từ - 10mm đầu điện cực không tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ + Cuối đường hàn, giảm góc độ mỏ hàn, tăng góc độ que hàn phụ, hàn chấm ngắt đến lầm để điền đầy kim loại vào vũng hàn giữ nguyên mỏ hàn để khí bảo vệ vũng hàn không bị tác động môi trường xung quanh Hàn lớp - Kiểm tra rút kinh nghiệm đường hàn lớp - Hàn lớp thứ kỹ thuật tương tự lớp thứ biên độ dao động cảu mỏ hàn que hàn rộng để bảo phủ hết rãnh hàn 2.2.5 Kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn 46 Làm Sau hàn xong ta tiến hành làm mối hàn bàn chải sắt Có thể sử dụng đục búa nguội để làm kim loại bắn tóe - Kiểm tra Kiểm tra mắt thường nhằm đánh giá sơ khuyết tật bên liên kết hàn Kiểm tra dưỡng kiểm tra góc Ngồi cịn kiểm tra phá hủy (bẻ gãy) không phá hủy Các khuyết tật thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục TT Tên Mối hàn cháy cạnh Mối hàn rỗ khí Mối hàn khơng ngấu Hình vẽ minh họa Ngun nhân Cách khắc phục - Dòng điện hàn - Dừng hồ quang lớn hai mép hàn - Dây hàn phụ đưa - Giảm dòng điện chậm - Dừng hồ quang - Tăng lưu lượng khí bảo vệ hai mép hàn - Giảm dịng điện - Che chắn gió khu vực hàn Do dòng điện hàn nhỏ, tốc độ tra dây Giảm tốc độ hàn nhanh 47 Tài liệu cần tham khảo: [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình cơng nghệ hàn- NXBGD- 2002 [2] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [3] Kỹ thuật àn TIG nâng cao -NXB Xây dựng 2013 [4] TIG Welding – Method and Application Author Electro-Cal 48 ... thuật hàn giáp mối có vát mép vị trí 3G 23 BÀI 4: HÀN GĨC CĨ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 3F 28 2.1 Chuẩn bị phôi hàn 28 2.2 Kỹ thuật hàn góc có vát mép vị trí hàn 3F 31 BÀI HÀN... BÀI 4: HÀN GĨC CĨ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN 3F I Mục tiêu: - Nêu trình tự chuẩn bị phơi hàn góc có vát mép vị trí hàn 3F - Trình bày kỹ thuật hàn góc có vát mép phương pháp hàn TIG vị trí 3F - Chuẩn... Chú ý: Với tư hàn ngang, ta nên giảm dòng hàn khoảng 10-15% so với tư hàn 2.2 Kỹ thuật hàn góc có vát mép vị trí hàn 3F 2.2.1 Hướng hàn Hướng hàn lựa chọn hàn trái hàn phải song hàn TIG người ta
Ngày đăng: 29/12/2022, 17:17
Xem thêm:
