BÁO cáo THỰC HÀNH tính chất công nghệ vật liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH BỘ MƠN CƠNG NGHỆ HĨA HỌC BÁO CÁO THỰC HÀNH Tính Chất Cơng Nghệ Vật Liệu GVHD: TS Nguyễn Chí Thanh KS Nguyễn Thanh Phương SVTH: NHĨM Đang Nguyễn Chương 19139013 Ngơ Mai Thu% y Dung 19139022 Nguyễn Ngôc Dương 19139023 Nguyễn Thi Thu% y Dương 19139024 Nguyễn Thi Han 19139033 Tra+ n Thi Ngôc Thư 19139162 Tp.HCM, Thang 3/2022 MỤC LỤC PHẦN I: LÝ THUYẾT THIẾT BỊ ĐO CẤU TRÚC TEXTURE-ANALYZER (TA.XTplus) VÀ PHƯƠNG PHÁP TPA Thiết bị đo cấu trúc Texture-analyzer (TA.Xtplus) a) Giơi thiễu: d) Hiễu chí4nh: Phương phap TPA: PHA6 N II: THỰC HA9 NH BA9 I 1: ĐÓ CA; U TRUC SA> N PHA? M XUC XICH BAA NG PHỰƠNG PHAP TPA Cach van ha% nh thiễD t bi TA.Xtplus: Cac bươc tiễD n ha% nh phương phap TPA đôD i vơi sa4 n phaI m xuc xích a) ChuaI n bi: .9 b) Cac điễ+ u kiễn đô đươc ca% i đat chô may: 10 BÀI 2: ĐO CẤU TRÚC SẢN PHẨM BÁNH QUY BẰNG PHƯƠNG PHÁP TPA .14 Đô đô dô% n cu4 a banh quy .14 a) Vật liệu dụng cụ thí nghiệm 14 b) Phép đo bẻ gãy 14 c) Xac đinh đa+ u đô 15 d) TiễD n ha% nh thí nghiễm .15 ễ) KễD t qua4 15 PHẦN I: LÝ THUYẾT THIẾT BỊ ĐO CẤU TRÚC TEXTURE-ANALYZER (TA.XTplus) VÀ PHƯƠNG PHÁP TPA Thiết bị đo cấu trúc Texture-analyzer (TA.Xtplus) a) Giới thiệu: - May phan tích caD u truc la% môt thôD ng điễ+ u khiễI n phan tích caD u truc vi xư4 ly va% cô kha4 nang tương tac vơi nhiễ+ u thiễD t bi ngôai vi - Ựu điễI m: đa dung va% dễ sư4 dung - Cung caD p dưO liễu ba chiễ+ u cu4 a sa4 n phaI m đô trễn cac thông sôD Lưc, khôa4 ng cach va% thơ%i gian - Ngôa% i cô% n cô thễI đô đươc cac thông sôD khac nhiễt đô va% a+ m đô nễD u đươc nôD i vơi cac thiễD t bi ngơai vi - Bễn canh chương trí%nh cơ% n thễI thưc hiễn cac tính nang lap lai tễst nhiễ+ u la+ n hay trí% hơaO n tễst Chương trí%nh ca% i đat thư viễn tễst chuaI n giup ngươ%i sư4 dung thưc hiễn đươc cac tễst ba4 n Cô thễI tư xay dưng chuôi lễch phu% hơp vơi yễu ca+ u riễng biễt trễn pha+ n mễ+ m đươc cung caD p  Lưu ý sử dụng: + Pha4 i đươc đat trễn nễ+ n phaR ng, vưOng chaS c, tranh tiễD p xuc vơi anh naS ng va% nhiễt đô môi trươ%ng thay đôI i đôt ngôt + Sai sôD sễO xa4 y nễD u may đat ễn vi trí khơng ôI n đinh hay đat ga+ n nhưOng nguô+ n cô thễI taô daô đông + Điễ+ u kiễn thí nghiễm:  Nhiễt - 40°C  A? m - 90% Hình: Máy đo cấu trúc Texture-analyzer (TA.Xtplus) b) Đặt tính kỹ thuật: - Ng+ n điễn yễu ca+ u: + HĐT 100v A.C đễD n 240v A.C + Ta+ n sôD 47 Hz đễD n 63 Hz + V.A 120 VA c)Hướng dẫn sử dụng: - Tính nang ba% n phím: May phan tích caD u truc ba% n phím gaS n liễ+ n va% ô may, chô phễp ngươ%i sư4 dung điễ+ u khiễI n vi trí cu4 a gia đơO bơ phan ta4 i (Load Cell Carrier)  Di chuyễI n canh tay xuôD ng: + BaD m nut ▽ đễI di chuyễI n canh tay xuôD ng vơi tôD c đô 0.1 mm/s + BaD m nut ▽▽ đễI di chuyễI n canh tay xuôD ng vơi tôD c đô mm/s + BaD m đô+ ng thơ%i ca4 nut đễI di chuyễI n canh tay xuôD ng vơi tôD c đô 20mm/s (đễD n 500 kg) hay 13 mm/s (trễn 500 kg)  Di chuyễI n canh tay lễn: + BaD m nut △ đễI di chuyễI n canh tay lễn vơi tôD c đô 0.1 mm/s + BaD m nut △△ đễI di chuyễI n canh tay lễn vơi tôD c đô mm/s + BaD m đô+ ng thơ%i ca4 nut đễI di chuyễI n canh tay lễn vơi tôD c đô 20mm/s (đễD n 500 kg) hay 13 mm/s (trễn 500 kg)  RESET: + BaD m nut RESET đễI ngư%ng chay tễst trông trang thai đươc điễ+ u khiễI n Tễst van đươc tiễD p tuc chay trơ4 vễ+ vi trí RESET va% sau sễO ngư%ng lai Muc đích la% đễI thưc hiễn cac tễst đươc tích hơp va% chi lễnh  STĨP: + BaD m nut Stơp đễI ngư%ng chay tưc thơ%i taD t ca4 cac tễst va% canh tay sễO ngư%ng di chuyễI n  EMERGENCY STĨP: + Cơng taS c trơ% n đơ4 EMERGENCY STĨP ơ4 gơc trai phía trễn cu4 a may nhiễm vu ngaS t điễn cu4 a cac mach bễn trơng Sư4 dung trông trươ%ng hơp khaI n caD p hay nguy hiễI m ca+ n pha4 i ngưng may lap tưc + Cơng taS c na\ m ơ4 phía sau cu4 a may va% kiễI m sôat nguô+ n điễn + Cơng taS c va% cơng taS c EMERGENCY STĨP đễ+ u ngaS t điễn cung caD p chơ may hôa% n tôa% n d) Hiệu chỉnh:  Lưc: - Hiễu chí4nh ca+ n thưc hiễn thay đơI i bô phan ta4 i, di chuyễI n may, may bi qua ta4 i - Ngôa% i ra, nễD u la% ngươ%i sư4 dung sau va% không biễD t ngươ%i sư4 dung trươc đô đaO sư4 dung bô phan ta4 i na% thí% nễn hiễu chí4nh may Khơng nhaD t thiễD t pha4 i hiễu chí4nh may mơi nga% y + NhaD p va% i biễI u tương T.A Calibrate-Calibrate Force trễn công cu + Chôn USER va% nhaD p NEXT đễI tiễD p tuc - Đat qua4 can lễn vi trí bễ hiễu chí4nh va% gơO trông lương qua4 can va% ô hôp hiễI n chương TA.Xtplus trí%nh May thễI đươc hiễu chí4nh vơi baD t thi trễn kí% trơng lương na% chơ đễD n kha4 nang chiu ta4 i cu4 a may nha+ m đa4 m ba4 xac tơD i ưu tai khơa4 ng lưc thích hơp vơi tễst cu4 a ngươ%i sư4 dung + NhaD n NEXT + NhaD n Finish, hôp hôi thôai sễO thông baô nễD u qua trí%nh hiễu chí4nh tha% nh cơng NhaD c qua4 can khơ4 i vi trí hiễu chí4nh sau hôp hôi thôai thông baô tha% nh công hiễI n thi  Cac nguyễn nhan nễD u hiễu chí4nh không tha% nh công (Calbratiôn Failễd): - Qua4 can đươc đat va% vi trí bễ hiễu chí4nh qua sơm đa4 m ba4 ô qua4 can đươc đat lễn vi trí bễ hiễI u chí4nh sau thơng b thư hiễI n thi - Qua4 can đươc nhaD c khơ4 i vi trí bễ hiễu chí4nh qua sơm đa4 m ba4 ô qua4 can đươc nhaD c lễn vi trí bễ hiễI u chí4nh sau chương trí%nh thơng b qua trí%nh hiễu chí4nh đaO tha% nh cơng  KiễI m tra lai vi trí gaS n bơ phan ta4 i  Chiễ+ u caô đa+ u đô (Probe Height):  Chí4 thưc hiễn khi: + Đơ % Strain (sưc cang) + Ghi lai chiễ+ u caô cu4 a sa4 n phaI m trơng qua trí%nh + Sư4 dung Button Trigger + BaS t đa+ u tễst tai cu% ng vi trí xuaD t phat - Trươc tiễn ca+ n đa4 m ba4 ô vi trí đa+ u na\ m trơng khơa4 ng cach 5mm cu4 a bễ đơO Qua trí%nh hiễu chí4nh sễO tư đông kễD t thuc va% thaD t bai nễD u khôa4 ng cach giưOa đa+ u đô va% bễ đơO qua xa + NhaD p chuôt va% ô T.A - Calibrate – Calibrate Height tư% công cu + Chơn thơng sơD thích hơp chơ Return Distance va% Speed (tôD c đô) ma% ngươ%i sư4 dung muôD n đa+ u đô trơ4 vễ+ khôa4 ng cach na% y đa+ u đô đaO cham mat tiễD p xuc (0mm) Mat tiễD p xuc (contact surface) cô thễI la% bễ đơO cu4 a may ► Các thông số: - Rễturndistancễ (mm): 30 - Rễturn Spễễd (mm/Sễc): 10 - Côntact Fôrcễ (g): + NhaD n OK đễI baS t đa+ u qua trí%nh hiễu chí4nh + Hơp thơai hiễn qua trí%nh hiễu chí4nh chiễ+ u c đa+ u đô tha% nh công - KiễI m tra Hiễu chí4nh Lưc (Check Force Calibration) - ĐễI kiễI m tra Lưc, nhaD p chuôt va% ô T.A – Calibratễ- Chễck Fơrcễ - Đat qua4 can lễn vi trí bễ hiễu chí4nh va% kiễI m tra lai sơD ghi (chễnh lễch khôa4 ng 1% cu4 a kha4 nang ta4 i) Phương pháp TPA: TPA ( tễxturễ prôfilễ analysis) la% môt phương phap du% ng công cu đễI xac đinh caD u truc cu4 a thưc phaI m ba\ ng lưc nễn hôc Đay la% phương phap đanh gia đươc nhiễ+ u thc tính caD u truc cu4 a thưc phaI m trông môt la+ n thư4, thiễD t bi kyO thuat sư4 dung đươ%ng công cu4 a lưc, đươ%ng công cu4 a sư biễD n dang đễI phan lơai cac đac tính caD u truc thễn chơD t cu4 a mau, la% ca+ u nôD i vơi ca4 m quan - Phương phap na% y chí4 du% ng lưc nễn Mau đươc tiễD n ha% nh nễn la+ n liễn tiễD p Viễc lap lai thaô tac nhiễ+ u la+ n giup ta thễI tính tơan đươc cac đac tính caD u truc KễD t qua4 thu đươc la% môt đươ%ng công thễI hin quan giưOa lưc va% thơ%i gian - Cac thc tính caD u truc như: đô cưng, đô côD kễD t, đô nhơt, đô đa% n hô+ i cô thễI đươc đanh gia tư% đươ%ng công na% y La% phương phap đa chưc nang, cô nhiễ+ u ưng dung trông công nghiễp - KiễI m tra TPA baô gô+ m chu kí% (nễn/gia4 m nễn) Mơi chu ky% phễp thư4 la+ n caS n “two bite” tễst -Mau cô thễI bi ễp đễD n 90% - Quan giưOa lưc/thơ%i gian va% lưc/biễD n dang sễO đươc ghi lai trông nhưOng chu ky% nễn va% gia4 m nễn - Tư% đươ%ng công lưc/thơ%i gian, nhiễ+ u thông sôD caD u truc kha4 nang gaO y vơO, đô cưng, dai, tính giaO n sễO đươc rut - TPA tễst đươc sư4 dung trông lễ, đa% ô, thit bô% , bô% bít tễD t, bơ Chễddar, qua4 hô+ đa% ô Ưu nhược điểm phương pháp: ❖Ựu điễI m: ✓ Thaô tac dễ thưc hiễn va% du% ng ha+ u hễD t ơ4 cac nơi ✓ TơD n thơ%i gian va% chơ kễD t qua4 nhanh chông ✓ Hôat đông liễn tuc (không han chễD sôD lương mau kiễI m tra) ✓ Chô kễD t qua4 xac tin cay c ✓ BiễI u diễn đươc nhiễ+ u đac tính caD u truc mau trông môt la+ n đô ✓ KễD t hơp đươc vơi cac thiễD t bi khac may vi tính đễI thu đươc cac biễI u đơ+ thuan lơi chơ viễc phan tích kễD t qua4 ❖ Nhươc điễI m: Khô cô sư đô+ ng nhaD t kễD t qua4 thu đươc vơi thưc tễD đanh gia thưc hiễn trễn hôi đô+ ng va% đay cuO ng la% đac điễI m chung cu4 a phương phap phan tích cơng cu PHẦN II: THỰC HÀNH BÀI 1: ĐO CẤU TRÚC SẢN PHẨM XÚC XÍCH BẰNG PHƯƠNG PHÁP TPA Cách vận hành thiết bị TA.Xtplus:  Trươc thưc hiễn tễst đô trễn may TA.XTplus, ngươ%i sư4 dung pha4 i xac đinh chuôi lễnh T.A (T.A Sequence) Cach dễ thưc hiễn nhaD t la% chôn môt trông nhưOng cac tễst đaO đươc xac đinh sau: + Tư% công cu, nhaD p chuôt chôn T.A – T.A Settings + NhaD p chuôt va% ô “Library‟ nễD u muôD n chôn cac tễst trông thư viễn tễst chuaI n + XuaD t hiễn hôp thôai, ngươ%i sư4 dung cô thễI lưa chôn cac tễst phu% hơp vơi yễu ca+ u (Tễst “Return to Start” la% tễst thông dung va% ba4 n nhaD t) NhaD p chuôt chôn pha+ n Help – Library Test Available nễD u muôD n xễm mô ta4 cu4 a taD t ca4 cac tễst trông thư viễn + Sau đaO lưa chôn tễst, nhaD p chôn OK + Chôn cac thông sôD ba\ ng cach gôO gia tri va% ô cac ô thích hơp Cac thông sôD na% y cô thễI đươc lưu lai ba\ ng cach chôn File-Save As NhaD p chuôt chôn “Update Project” hôa% n taD t + Đat mau va% vi trí đô (trễn nễ+ n may hay bễ đơO) va% gaS n đa+ u đô đaO chôn đễI baS t đa+ u + NhaD p chuôt chôn T.A – Run a tễst trễn công cu + Điễ+ n thông tin chô muc “file name” va% “path” trông hôp thôai mơi xaD t hiễn, không nhaD t thiễD t pha4 i điễ+ n đa+ y đu4 cac thông tin cô% n lai Chôn OK đễI baS t đa+ u tễst đô + Khi tễst đô đươc thưc hiễn, đô+ thi sễO đươc hiễI n thi đô+ ng thơ%i NễD u ngươ%i sư4 dung chưa ha% i lô% ng vễ+ chuôi lễnh thí% thễI tư viễD t riễng cac chi lễnh + Ngươ%i sư4 dung thễI phan tích cac đô+ thi ba\ ng cach sư4 dung cac Macro ĐễI dễ da% ng trông viễc qua4 n ly dưO liễu va% phan tích sơD liễu, ngươ%i sư4 dung nễn taô Project ( Chọn File – Project – New Project) Các bước tiến hành phương pháp TPA sản phẩm xúc xích a) Chuẩn bị: - Mơ ta4 mau: xuc xích, đươ%ng kính khơa4 ng 18-19mm, caS t mau c 30 mm - Chí4 tiễu ca+ n đơ: Hardnễss, Springinễss, Côhễsivễnễss, Gumminễss, Chễwinễss, - ChuaI n bi mau: xuc xích thễI đươc bơc lơp nylơn trễn bễ+ mat đễI khơng bi dính Phương phap đễI biễD n dang tư dô, côD đinh môt khôa4 ng chay L1=15 mm (distance) Du% ng đô+ thi lưc thễô thơ%i gian - Phễp đô: nễn - Đa+ u đô: du% ng đa+ u nễn hí%nh tru (d = 30 mm) b) Các điều kiện đo cài đặt cho máy: TA Sễtting Ĩptiơns TPA Prễ-Tễst Spễễd 1.5 mm/s Tễst Spễễd 1.5 mm/s Pôst-Tễst Spễễd 1.5 mm/s Distancễ 15 mm Triggễr Typễ Autô –5g Tarễ Môdễ Autô Datễ Acquistiôn Ratễ 200pps 10  Qua tiễD p xuc cu4 a đa+ u dô% , ta thu đươc biễI u đô+ xac đinh cac thông sôD đô lươ%ng va% cac thông sôD tính tơan ca+ n xac đinh đơD i vơi tư%ng mau thưc phaI m, đươc thễI hiễn qua nhưOng đươ%ng công lễn xuôD ng biễI u thi la+ n nễn ễp  BiễI u đô+ mau chay : Hình Biến dạng kết cấu tiêu biểu chu kỳ nén hai lần cắn Hình Đồ thị phân tích biến dạng kết cấu  Cac chí4 tiễu đanh gia du% ng trông may đô caD u truc (pp nễn va% pp TPA)  Hardness (Đô cưng - H, đơn vi : g hay N): gia tri cưc đai trễn đô+ thi trông la+ n nễn đa+ u tiễn Đô cưng không tru% ng vơi điễI m nễn sau nhaD t  Fracture Strength (Đô gaO y vơO - F , đơn vi : g hay N): la% gia tri cu4 a đí4nh pễak đa+ u tiễn y nghíOa ơ4 la+ n nễn đa+ u tiễn Môt sôD sa4 n phaI m không cô điễI m na% y  không cô gia tri đô gaO y vơO 11  Springiness (Đơ đa% n hơ+ i - S): tí4 sơD giưOa khôa4 ng thơ%i gian nễn la+ n thư 2/khôa4 ng thơ%i gian nễn la+ n thư Gia tri đô đa% n hô+ i không cô đơn vi length2  S= length1  Cohesiveness (Đô côD kễD t - C): tí4 sơD giưOa diễn tích vu% ng dươi đươ%ng nễn la+ n thư 2/diễn tích vu% ng dươi đươ%ng nễn la+ n thư C = area2 Gia tri tính cơD kễD t khơng area1 đơn vi  Gumminess (Đơ kễơ dính - G, đơn vi : g hay N): la% đac tính cu4 a sa4 n phaI m ban raS n cô đô cưng thaD p va% đô côD kễD t caô G = H x C  Chewiness (Đô nhai - Ch, đơn vi : g hay N) : Ch = G x S = H x C x S du% ng đễI đô nang lương yễu ca+ u nhai sa4 n phaI m  Đồ thị xử lí số liệu: Col Col Col Col Col Col Col um um um um um um um n1 n2 n4 n5 n6 n7 n8 Ar Ar ea ea Ti Ti F-T F-T me me 3:4 5:7 g.s g.s ec ec sec sec 18 83 65 36 08 27 12 20 27 34 09 59 08 Te st ID Bat ch For ce g TP TP A- A- CT CT 2- 2- N2 N2 ha n4 n 12 Đồ thị sau chạy TPA với sản phẩm xúc xích  Tính tốn :  Springinễss : S= length2 20.085 = = 1.5953 length1 12.590  Côhễsivễnễss C= area2 6527.098 = = 0.7856 area1 8308.346  Hardnễss H= 1836.273 (g) hay (N)  Gumminễss G=H x C = 1836.273 x 0.7856 = 1442.5761 (g) hay (N)  Chễwinễss Ch= G x S = 1442.5761 x 1.5953 = 2301.3416 (g) hay (N)  Cac yễD u tôD a4 nh hươ4ng đô kễD t caD u:  Nhiễt đô phô% ng tai luc đô  Nhiễt đô mau vat tai luc đô  Điễ+ u kiễn đa+ u đô  TôD c đô đam đô  Mưc đô chiu lưc cu4 a ca4 m biễD n  Kích thươc đa+ u đô  KiễI u đa+ u đô  Lưc caô nhaD t ma% ta ap dung 13  Phân tích giá trị đo cấu trúc dựa vào liên kết hóa học cấu thành nên sản phẩm xúc xích, phương pháp chế biến xúc xích:  Nguyễn liễu la% m nễn xuc xích b gơ+ m thit hễô, mơO hễô, da hễô va% cac phu liễu, gia vi, phu gia,  Trông đô: + MơO hễô la% nguô+ n cung caD p chaD t bễô MơO tac dung la% m tang dính, bễô, đô bông, la% m tang gia tri ca4 m quan chô sa4 n phaI m + Da hễô đươc sư4 dung trơng chễD biễD n xuc xích nha\ m la% m tang kha4 nang kễD t dính, tang dai chơ xuc xích + Phu liễu: ✓Nươc đa va4 y cô vai trô% raD t quan trông trông qua trí%nh chễD biễD n, giup chơ viễc giưO nhiễt thaD p (dươi 120C) trơng qua trí%nh xay (dơ sư ma sat xa4 y giưOa cac daô va% nguyễn liễu đưa va% ô), ngôa% i nô cô% n la% dung môi giup hô% a tan cac chaD t phu gia Cô% n a4 nh hươ4ng đễD n kha4 nang taô nhuO tương, tham gia va% ô viễc taô caD u truc va% trang thai cu4 a sa4 n phaI m thưc phaI m chễD biễD n, đô+ ng thơ%i la% m tang đô aI m cuO ng trông lương cu4 a sa4 n phaI m ✓Prôtễin đau na% nh tính nang ca4 i thiễn caD u truc hay taô caD u truc trông cac dang sa4 n phaI m khac (dang gễl, nhuO tương…), cô kha4 nang giưO nươc, liễn kễD t cac tha% nh pha+ n chaD t bễô, prôtễin…nhanh chông nễn đươc đưa va% trưc tiễD p trơng qua trí%nh t nhuO tương ✓Tinh bôt taô đô đac, đô dễO ô, dai, dính, xơD p, trơng…Trơng sa4 n xuaD t xuc xích, tinh bơt sễO liễn kễD t vơi gễl prơtễin la% m chơ xuc xích đô đa% n hô+ i đac trưng ✓Đươ%ng cô kha4 nang liễn kễD t vơi nươc ba\ ng liễn kễD t hydrô, biễD n nươc tư dô tha% nh nươc liễn kễD t gôp pha+ n la% m gia4 m hơat tính cu4 a nươc ✓ChaD t phu gia VMC3S la% m tang caD u truc chô sa4 n phaI m ✓MuôD i la% m tang kha4 nang kễD t dính cu4 a actin va% msin 14 BÀI 2: ĐO CẤU TRÚC SẢN PHẨM BÁNH QUY BẰNG PHƯƠNG PHÁP TPA 1.Đo độ dòn bánh quy a) Vật liệu dụng cụ thí nghiệm - Vat liễu: Banh quy - Dung cu thí nghiễm: May caD u truc tễxturễ-analyzễr (TA-XTplus) b) Phép đo bẻ gãy Xac đinh đô gaO y vơO (Fracturễ Strễngth (g)): pp đô: NT5G45_R Đa+ u đơ: dang đa+ u bi trơ% n đươ%ng kính 5mm ; Đơ+ ga: ơD ng tru đươ%ng kính 45mm (đươ%ng kính ngơa% i) Điễ+ u kiễn đươc ca% i đat chô may TA Settings Mode Measure Force in Compression Óptiôn Rễturn tô start Prễ-Tễst Spễễd 1.5 mm/s Tễst Spễễd 1.5 mm/s Pôst-Tễst Spễễd 10.0 mm/s Distancễ 15mm Triggễr Typễ Autơ-5g Tarễ Mơdễ Autơ Datễ Acquistiơn Ratễ 200pps 15 Chí4 tiễu đanh gía gaO y vơO (Fracturễ Strễngth (g)): la% gia tri cu4 a đí4nh pễak đa+ u tiễn y nghíOa (nơi ma% lưc hiễn tƣơng tut gia4 m) (thễI hiễn la% gia tri fôrcễ trễn filễ TPAFRAC.RES) Môt sôD sa4 n phaI m không cô pễak na% y  không cô gia tri đô gaO y vơO c) Xác định đầu đo - Sư4 dung đa+ u đơ: Cac đa+ u dang hí%nh ca+ u - CaD u taô va% hôat đông: đa+ u hí%nh ca+ u đươ%ng kính 0.25inch di chuyễI n xuôD ng tơi mau, trung tam cu4 a đô+ đưng hí%nh trơ% n tơi điễI m la% m gaO y Thươ%ng mễ4 đô 12 mau, laD y gia tri trung bí%nh lưc lơn nhaD t cu4 a 12 mau na% y va% gia tri khô4 ang cach luc gaO y đễI chô gia tri đô d) Tiến hành thí nghiệm - ChuaI n bi mau : laD y banh quy vơi đươ%ng kính khơa4 ng d= 39-45 mm - Phương phap đô: Nễn la+ n dôc thễơ hí%nh tru cu4 a mau ba\ ng đa+ u nễn hí%nh tru 20mm vơi ha% nh trí%nh 12mm, tơD c 1mm/s KễD t qua4 la% trung bí%nh cu4 a la+ n đô e) Kết 16 17 ... tac nhiễ+ u la+ n giup ta thễI tính tơan đươc cac đac tính caD u truc KễD t qua4 thu đươc la% môt đươ%ng công thễI hin quan giưOa lưc va% thơ%i gian - Cac thc tính caD u truc như: đô cưng, đô... m trông môt la+ n thư4, thiễD t bi kyO thuat sư4 dung đươ%ng công cu4 a lưc, đươ%ng công cu4 a sư biễD n dang đễI phan lôai cac đac tính caD u truc thễn chơD t cu4 a mau, la% ca+ u nôD i vơi ca4... điễI m chung cu4 a phương phap phan tích cơng cu PHẦN II: THỰC HÀNH BÀI 1: ĐO CẤU TRÚC SẢN PHẨM XÚC XÍCH BẰNG PHƯƠNG PHÁP TPA Cách vận hành thiết bị TA.Xtplus:  Trươc thưc hiễn tễst đô trễn may