ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM o0o GIÁO TRÌNH MÔN HỌC CÔNG NGHỆ GIA CÔNG ÁP LỰC NGHỀ CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ TRUNgiáo trình học tập, tài liệu cao đẳng đại học, luận văn tiến sỹ, thạc sỹG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số QĐ CĐNHN, n.
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM o0o GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: CƠNG NGHỆ GIA CÔNG ÁP LỰC NGHỀ: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ- CĐNHN, ngày / /2020 Trường Cao đẳng nghề Hà Nam) Hà Nam, năm 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Dựa theo giáo trình này, sử dụng để giảng dạy cho trình độ nghề ngành/ nghề khác nhà trường Cần giảng dạy bổ sung môn học, mô đun bắt buộc số môn học, mô đun tự chọn mà chương trình đào tạo trình độ Trung cấp chưa giảng dạy LỜI GIỚI THIỆU Môn học công nghệ gia công áp lực môn kỹ thuật chuyên ngành nhằm cung cấp kiến thức giúp người học vận hành loại máy gia công áp lực chấn, uốn, đột, cắt, từ người học ứng dụng để tạo chi tiết, sản phẩm khí xác, hình dạng kích thước đa dạng Mặt khác, mơn học có tính cơng nghệ chất lượng cao, trang bị cho học sinh tính tư để tạo xác sản phẩm Xuất phát từ yêu cầu đó, Khoa Cơ Khí - Trường cao đẳng nghề Hà Nam biên soạn giáo trình để đáp ứng nhu cầu giảng dạy giảng viên học tập học sinh Giáo trình biên soạn theo chương trình mơn học chương trình khung quốc gia nghề Cơ khí - trình độ Trung cấp Khi biên soạn giáo trình, tổ mơn tham khảo nhiều tài liệu lựa chọn, cập nhật kiến thức có liên quan đến mơn học phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với vấn đề thực tế thường gặp sản xuất, đời sống để giáo trình có tính thực tiễn cao Mặc dù cố gắng chắn không tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp đồng nghiệp độc giả để giáo trình ngày hoàn thiện Hà Nam, ngày tháng năm 2020 Tham gia biên soạn Phan Đức Trung MỤC LỤC TRANG Bài 1: Khái niệm chung máy gia công áp lực kim loại Giới thiệu qui định an toàn vận hành máy cắt kim loại Giới thiệu loại máy cắt thông dụng Cấu tạo nguyên lý làm việc máy gia công áp lực Lý thuyết biến dạng dẻo 34 Các thông số cắt chế độ cắt 35 Vận hành máy không tải 36 Bài 2: Cắt thép 37 Bài 3: Cắt thép 41 Bài 4: Cắt thép định hình 45 Bài 5: Sấn kim loại 50 Bài 6: Uốn thép 53 Bài 7: Đột kim loại 57 Bài 8: Cưa kim loại máy 60 Bài 9: Gập tôn 64 Bài 10: Cắt kim loại máy cắt đá 65 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Cơng nghệ gia công áp lực Mã mô đun: MĐ18 Thời gian thực mô đun: 75 giờ; (Lý thuyết: 20 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập: 52 giờ; Kiểm tra: giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: Mơ đun học tập sau học môn học mô đun từ 01 15 - Tính chất: Mơ đun “Cơng nghệ gia công áp lực” mô đun chuyên môn nghề danh mục môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc nghề “Cơng nghệ kỹ thuật khí” Mơ đun “Cơng nghệ gia cơng áp lực” mang tính chất tích hợp độc lập II Mục tiêu mơ đun: - Kiến thức: Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc số máy cắt thép tấm, thép định hình, cắt đột - Kỹ năng: + Chọn điều chỉnh chế độ cắt hợp lý cho loại thép + Vận hành thành thạo máy cắt thép máy cắt thép định hình , máy đột dập, máy cưa, máy cắt đá tay - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Có khả làm việc độc lập, làm việc theo nhóm, sáng tạo ứng dụng kỹ thuật, công nghệ vào công việc điều kiện làm việc thay đổi; Có ý thức kỷ luật, tác phong công nghiệp + Hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc định sẵn theo phân công; + Đánh giá hoạt động cá nhân kết thực nhóm; + Quản lý, kiểm tra giám sát q trình thực cơng việc cá nhân, tổ, nhóm III Nội dung mơ đun: Nội dung tổng quát phân bổ thời gian: Thời gian (giờ) Số TT Tên mô- đun Thực hành, Lý Tổng thí nghiệm, thuy số thảo luận, ết tập Kiểm tra Thời gian (giờ) Thực hành, Lý Tổng thí nghiệm, thuy số thảo luận, ết tập Số TT Tên mô- đun Bài 1: Khái niệm chung máy gia công áp lực kim loại 15 10 Bài 2: Cắt thép Bài 3: Cắt thép 10 Bài 4: Cắt thép định hình 10 Bài 5: Sấn kim loại 6 Bài 6: Uốn thép 7 Bài 7: Đột kim loại Bài 8: Cưa kim loại máy Bài 9: Gấp tôn Bài 9: Cắt kim loại máy cắt đá 75 20 52 Cộng Nội dung chi tiết: Kiểm tra Bài 1: Khái niệm chung máy gia công áp lực kim loại Mã bài: MĐ 18-01 A.Mục tiêu Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: + Trình bày qui định an tồn vận hành máy cắt kim loại tấm, thép hình, máy đột + Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc số máy cắt kim loại tấm,thép hình, máy đột + Nêu tình trạng biến dạng dẻo kim loại - Kỹ năng: + Chọn chế độ cắt hợp lý + Có khả vận hành máy cắt kim loại tấm,thép hình, máy đột chạy không tải - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm B Nội dung Giới thiệu qui định an toàn vận hành máy cắt kim loại Giới thiệu loại máy cắt thông dụng Cấu tạo nguyên lý làm việc máy gia công áp lực - Máy cắt kim loại - Máy sấn kim loại - Máy cắt thép định hình - Máy uấn thép định hình - Máy gấp tơn - Máy đột dập - Máy cưa cần - Máy cắt đá tay Lý thuyết biến dạng dẻo Các thông số cắt chế độ cắt Vận hành máy không tải Giới thiệu qui định an toàn vận hành máy cắt kim loại Trước vận hành: - Kiểm tra hệ thống điện có ổn định khơng, đóng cầu dao tổng sau bật cơng tắc máy lên, bật cơng tắc khởi động cho máy chạy, kiểm tra hệ thống điện lại lần - Kiểm tra xem bề mặt làm việc máy, hệ thống dầu, bơm dầu bơi trơn xem có đủ khơng, bơm hoạt động có tốt khơng, có tiếng kêu lạ khơng - Kiểm tra xem nút điều khiển, tay gạt, hệ thống khí trạng thái ban đầu hay chưa - Trong suốt trình vận hành hay sửa chữa máy, ý hướng dẫn nhãn dán máy Trong vận hành: - Luôn giữ khoảng trống phía sau máy khơng gian khơng làm việc 1m, kiểm tra xung quanh máy trước khởi động - Không cho tay vào dao cắt cối cắt máy làm việc - Vật gia công cần phải gá quy định chắn, không để vật liệu, phôi bừa bãi.Đồng thời không dùng tay lấy chi tiết cắt - Muốn cắt tôn dày, cần phải điều chỉnh khe hở cắt, góc cắt theo biểu đồ máy - Kiểm tra dao cắt, chày cắt có bị rung lắc hay phát tiếng động lạ hay khơng, có cần dừng kiểm tra lại Sau vận hành: - Trước rời khỏi máy, vặn chìa khóa sang chế độ tắt, tháo giữ chìa khóa - Cần tắt điện trước lau, vệ sinh máy Khi kiểm tra tue điện cần đóng hết cầu dao Nếu cần kiểm tra tủ điện cấp nguồn cần tránh thiết bị điện cao - Đưa dao cắt, cữ gá cố định, trục di chuyển vị trí gốc trạng thái chờ làm việc - Dọn dẹp nơi làm việc xử lý phoi liệu thừa sau gia công Giới thiệu loại máy cắt thông dụng - Máy cắt lưỡi đĩa: - Máy cắt tôn thủy lực: - Máy cắt đột liên hợp: Cấu tạo nguyên lý làm việc máy gia cơng áp lực Thủy lực gì? Đó môn khoa học chuyển động vận chuyển lực chất lỏng môi trường giới hạn Cụ thể, mơi trường thủy lực chất lỏng truyền tải lực đẩy lên chất lỏng Chất lỏng dầu, nhớt, hóa chất… với độ nhớt, độ đậm đặc, nhiệt độ tính chất khác Nguyên lý thủy lực: Trong hệ thống thủy lực, dầu đóng vai trị quan trọng vừa mơi chất để truyền lực đi, vừa chất bôi trơn bề mặt tiếp xúc chấp hành, cấu Dầu thủy lực di chuyển mạch có tính chất kín tuần hồn, nhờ vào bơm thủy lực với thiết bị cấu điều khiển Nguyên lý hoạt động hệ thống thủy lực là: Động điện motor diezen hoạt động, kéo theo bơm dầu quay Bơm thực việc hút dầu từ thùng chứa đẩy chúng đến cấu hệ thống qua ống dẫn dầu Áp lực dầu khống chế van an toàn nhằm đảm bảo hệ thống ổn định Dầu thủy lực dẫn đến thiết bị cấu điều khiển dịch chuyển đến thiết bị chấp hành Nhờ vào lưu lượng, áp suất mà bơm thủy lực tạo mà chuyển động tịnh tiến, chuyển động quay cấu chấp hành Sau truyền lượng dầu di chuyển, quay thùng chứa lọc hồi, làm mát trước bắt đầu chu trình Ưu điểm hệ thống thủy lực Hệ thống thủy lực ứng dụng đa dạng ngành sản xuất công nghiệp hay lĩnh vực đời sống nhờ vào điểm ưu việt, trội như: + Hệ thống thủy lực lựa chọn người cần truyền động với lực lớn công suất cao Hệ thống thủy lực có độ tin cậy cao, kết cấu đơn giản phải chăm sóc, bảo trì bảo dưỡng tỉ mỉ Hệ thống thủy lực biến đổi thành thủy với áp suất, lưu lượng theo yêu cầu nên dễ dàng cung cấp áp lớn + Sử dụng dầu thủy lực hay chất lỏng thủy lực khác di chuyển mạch vừa lưu chất làm việc vừa giải nhiệt, bôi trơn, giảm ma sát nên việc bảo dưỡng dễ dàng, tiêu tốn thời gian với hệ thống khí hay điện + Kết cấu hệ thống thủy lực đơn giản, mạnh mẽ, gọn gàng nên dễ dàng tìm thấy hệ thống lái tàu hỏa, tàu thủy, máy bay, xe giới quân chí số loại máy bay + Việc điều chỉnh vận tốc điều chỉnh vô cấp hay đảo chiều trở nên dễ dàng trước nhiều Tùy vào nhu cầu mà việc điều chỉnh điều kiện cơng việc cụ thể chương trình lập, thiết kế sẵn + Với thủy lực, người dùng dễ dàng thay đổi chuyển động quay động thành chuyền động tịnh tiến cấu mà cụ thể xi lanh dầu Nếu so sánh với hệ thống khí hay điện điểm bật Sử dụng xi lanh vừa đơn giản lại tạo lực lớn + Hệ thống đánh giá đơn giản nhờ vào việc dựng tiêu chuẩn hóa, thành phần dẫn bị dẫn không lệ thuộc vào + Hoạt động êm ái, tiếng ồn + Hệ thống thủy lực có sử dụng van an tồn nên khả đề phịng q tải cao + Áp suất thủy lực theo dõi kiểm tra đồng hồ đo áp, áp kế dễ dàng dù hệ thống phức tạp, nhiều thiết bị, nhiều mạch + Nhờ vào tính nén dầu, quán tính nhỏ động thủy lực, quán tính bơm nên sử dụng hệ thống thủy lực có vận tốc cao đảo chiều mà không bị va đập + Momen khởi động lớn + Người dùng giảm kích thước, khối lượng hệ thống nhờ vào việc chọn áp suất Nhược điểm hệ thống thủy lực Tất nhiên, bên cạnh ưu điểm hệ thống thủy lực có nhược điểm lớn mà cần phải nghiên cứu để thay đổi, cải tiến khắc phục để giúp hệ thống thủy lực ứng dụng đa dạng Những tổn hao đường ống tượng ma sát tạo rò rỉ bên phần tử ống, phần tử chấp hành hệ thống chắn làm giảm hiệu suất hệ thống máy móc làm hạn chế phạm vi sử dụng thủy lự thiết bị Khi bắt đầu vận hành hệ thống thủy lực xuất hiện tượng bọt khí Đây điều dễ bắt gặp với máy móc, hệ thống Dầu hệ thống thủy lực ln đóng vai trị quan trọng Nó hút lên di chuyển mạch thủy lực đến cấu, chấp hành thực nhiệm vụ Và hệ thống thủy lực khởi động dẫn đến nhiệt độ dầu thay đổi - Bước 2: Gá phôi + Thay đổi lăn cho phù hợp với hình dạng phơi cần uốn + Nhấn nút hạ lăn để đưa phôi vào + Nhấn nút nâng lăn để giữ chặt phôi - Bước 3: Uốn phôi + Chia làm nhiều lần uốn để đạt biên dạng theo yêu cầu + Nhấn nút nâng lăn, nhấn nút lăn phôi sang phải Chạy gần hết chiều dài phôi, nhấn nút lăn phôi sang trái + Tiếp tục nâng lăn chạy phôi để đạt biên dạng theo yêu cầu - Bước 4: Tháo phôi + Đỡ phôi, nhấn nút hạ lăn + Con lăn hạ xuống hết, đưa phơi ngồi - Bước 5: Tắt máy: + Nhấn nút STOP để tắt bơm, đèn đỏ sáng, hết tiếng kêu bơm + Nhấn công tắc dừng khẩn cấp + Xoay chìa khóa chế độ để tắt bảng điều khiển, đèn tắt + Xoay công tắc tủ điện máy ngược kim đồng hồ chế độ OFF + Tắt atomat nguồn cấp điện cho máy Bảng điều khiển di chuyển di động dễ vận hành máy quan sát gia công sản phẩm Dưới tên nút Control Panel: 1: Cơng tắc phím bật nguồn : - Cơng tắc chìa khóa an tồn Khi máy khơng sử dụng, vui lịng rút chìa khóa để tránh thao tác trái phép 2: Nút xoay Con lăn: - Phải 3: Con lăn bên trái: - Lên xuống 4: Chỉ báo bật nguồn : - Khi bật cho biết Máy bật Công tắc Nguồn sẵn sàng khởi động 5: Dừng khẩn cấp 6: Nút Start: - Khởi động bơm thủy lực tất chức 7: Nút xoay Con lăn : - trái 8: Con lăn bên phải - lên xuống 9: Chỉ số hiển thị : - Con lăn trái phải Trái Phải 10: Cần cẩu cao - Lên xuống 11: Stop A Con lăn trái B Con lăn bên phải C Con lăn Cảnh báo Nếu lăn làm KHÔNG PHẢI di chuyển thời điểm có nghĩa dây cáp điện kết nối nghịch đảo dừng máy đấu ngược dây cáp điện Nếu thứ hoạt động bình thường, bạn tiến hành uốn Bài 7: Đột kim loại Mã bài: MĐ 18-07 Mục tiêu Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: Xác định vị trí xác lỗ cần đột - Kỹ năng: + Thay dao cắt đột lỗ có đường kính khác + Điều chỉnh vận hành máy để đột lỗ Φ10 có S8 - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung bài: Xác định kích thước , vạch dấu - Đọc vẽ: - Xác định chiều dày, kích thước phơi theo u cầu vẽ xác định số lần đột -Dùng thước đo xác định kích thước vạch dấu Chọn chế độ đột Trên máy cắt đột liên hợp, đột lỗ vị trí số - Bước 1: Khởi động máy + Bật atomat nguồn cấp điện cho máy + Tất việc cung cấp điện máy qua cơng tắc Xoay cơng tắc theo chiều kim đồng hồ chế độ ON + Mở tất công tắc dừng khẩn cấp bảng công tắc chân.( xoay công tắc theo chiều kim đồng hồ) Nhấn vào nút " START" màu xanh để khởi động máy Để làm điều này, đảm bảo nút tắt màu đỏ ("STOP") xoay theo chiều kim đồng hồ (hoặc trực tiếp để kéo ra) Đảm bảo khuôn dao cắt cố định an toàn Tại bảng điều khiển, thay đổi trạng thái từ " NORMAL" thành " ADJUSTMENT" (Hãy khóa điều chỉnh không chế độ tự động lúc Khi bạn rời khỏi bàn đạp chân, máy không trở chế độ chờ, thay vào chuyển phía trái) Hãy chắn giới hạn hành trình giới hạn tối đa Bây giờ, nhấn vào bàn đạp chân thường xuyên để khuôn đột dao cắt Cẩn thận khuôn đột thường xuyên đặt dao cắt Thay đổi nút “ADJUSTMENT” sang nút “NORMAL” bảng điều khiển Bây máy tự động trở vị trí chờ + Nhấn nút PUMP ON để bật bơm, đèn bơm màu xanh sáng, bơm phát tiếng kêu - Bước 2: Xoay công tắc chế độ đột Các bước để thay lỗ đột thay đổi khuôn cắt: Để lấy khuôn cắt ra, di chuyển máy đến vị trí vừa đủ Ngắt kết nối máy cách tắt nguồn Mở dụng cụ kẹp, tháo khớp đai ốc, vít cố định khn cắt vít M12, giữ khuôn cắt Tháo đai ốc nối với chày đột lỗ chỉnh Tháo khuôn cắt Đặt công cụ đục lỗ cần thiết Hãy chắn chày đột khn cắt cố định xác Kết nối máy chỉnh Di chuyển chày đột từ từ phía khn cắt Đẩy chỉnhkhn cắt xác để chày đột lỗ khn cắt xếp hồn tất Điều chỉnh chỉnh khuôn cắt cách cho khoảng cách cắt cịn lại chày đột lỗ khn cắt hoàn toàn đặt chỉnh cố định vị trí Kiểm tra xem chỉnh có bị lệch so với vẽ hay không Nếu cắt không nhau, bạn nên lặp lại bước Ngay cố định, khoảng cách cắt nhau, điều chỉnh máy chế độ“normal” Lấy trở lại sau điều chỉnh khoảng cách khuôn cắt theo độ dày vật liệu để gia công Điều chỉnh hành trình cho hành trình ngắn giữ lại - Bước 3: Thao tác cắt + Đưa phơi vào vị trí + Sau đạp cơng tắc chân , dao di chuyển xuống trì thời gian cắt.Phôi đột thủng lỗ, dao tự lên _ Bước 4: Tắt máy + Nhấn nút đỏ để tắt bơm, đèn đỏ sáng, hết tiếng kêu bơm + Nhấn công tắc dừng khẩn cấp + Xoay công tắc tủ điện máy ngược kim đồng hồ chế độ OFF + Tắt atomat nguồn cấp điện cho máy Điều chỉnh vận hành máy cắt phôi / học sinh / 20 phút Bài 8: Cưa kim loại máy Mã bài: MĐ 18-08 Mục tiêu Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: Xác định kích thước, vạch dấu phơi - Kỹ năng: + Tháo lắp lưỡi cưa + Điều chỉnh vận hành máy để cắt Φ30, 01 phôi / học sinh / 20 phút - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung bài: Xác định kích thước phôi vạch dấu - Đọc vẽ,xác định chiều dày, kích thước phơi theo u cầu vẽ để vạch dấu Chọn chế độ cắt - Bước 1: Khởi động máy + Bật atomat nguồn cấp điện cho máy + Mở công tắc dừng khẩn cấp máy( xoay công tắc theo chiều kim đồng hồ) + Nhấn nút bật bơm, bơm phát tiếng kêu + Bật công tắc đèn chiếu sáng - Bước 2: Kẹp phôi eto thủy lực + Gạt công tắc sang trái để mở rộng eto + Nhấn nút nâng lưỡi cưa cao chiều cao phôi + Đưa phôi lên bàn kẹp cho lưỡi cưa thẳng trùng vạch dấu + Gạt công tắc sang phải để kẹp eto thủy lực, đưa lưỡi cưa xuống kiểm tra xem trùng vạch dấu chưa - Bước 3:Chạy lưỡi cưa Sau kẹp chặt chi tiết cần cắt vào E-to , người vận hành bấm nút khởi động, lưỡi cưa bắt đầu quay khung cưa bắt đầu tiến hành hạ xuống để cắt vào phôi - Bước 4: Điều chỉnh tốc độ cắt Bước ăn phôi điều chỉnh trước lúc cắt nhanh chậm tùy theo độ cứng chiều dày phơi Q trình cắt thực liên tục phơi đứt Khi hết hành trình, lưỡi cưa ngừng chạy, khung cưa tự động nâng lên vị trí ban đầu đứng n, mở ê-tơ lấy phôi Bước 5: Tắt máy + Nhấn công tắc dừng khẩn cấp + Tắt atomat nguồn cấp điện cho máy 3.Điều chỉnh vận hành máy để cưa 01 phôi / học sinh / 20 phút Bài 9: Gập tôn Mã bài: MĐ 18-09 Mục tiêu Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: Xác định kích thước chiều dài xác phơi - Kỹ năng: Gập tôn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực cơng việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nơi dung bài: Xác định kích thước phơi vạch dấu - Đọc vẽ,xác định chiều dày, kích thước phơi theo u cầu vẽ để vạch dấu Máy gấp tôn gấp kiểu gấp L, C, Z … – Góc gấp chỉnh trước theo ý muốn – Dễ dàng tháo lắp dao ép máy gấp phù hợp để gấp cạnh – Máy gấp làm thuận tiện cho người dùng chỉnh máy – Thao tác gấp nhanh ( giây cho động tác gấp) – Chi phí đầu tư ban đầu khơng cao Ứng dụng: Sự dụng để gấp tôn, gấp mép tôn, chấn tôn, gấp inox … Áp dụng máy gấp tôn ngành nghề sản xuất tủ lọc nước, sản xuất tủ văn phòng, tủ đồ dùng, sản xuất bàn ghế, khay đựng, sản xuất thiết bị y tế, sản xuất thiết bị thực phẩm, sản xuất cửa, làm nội thất, sản xuất tủ điện, làm máng tôn…v.v Điều chỉnh vận hành thiết bị gập phôi / học sinh / 20 phút Bài 10: Cắt kim loại máy cắt đá Mã bài: MĐ 18-10 Mục tiêu Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: + Xác định kích thước chiều dài xác phơi + Chọn chế độ cắt - Kỹ năng: + Gá lắp phôi đảm bảo yêu cầu +Điều chỉnh vận hành máy để cắt phôi / học sinh / 20 phút - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung bài: Cấu tạo nguyên lý làm việc máy cắt lưỡi đĩa 1.1 Hình dáng bên ngồi Hình 3.1 Máy cắt lưỡi đĩa 1.2 Cấu tạo Gồm phận : Động Đá cắt Tay cầm Nắp bảo vệ Êto Vật cắt Hình 3.2 Cấu tạo máy cắt lưỡi đĩa Công tắc Nút cố định công tắc Dây nguồn 1.3 Nguyên lý làm việc Động điện chiều (1) truyền chuyển động quay trực tiếp cho đá cắt (2) để tạo vận tốc cắt, tay cầm (3) đưa đá cắt xuống cắt vật cắt (6) kẹp êto (5) Đây loại máy cắt đơn giản, dễ sử dụng thường dùng để cắt thép mỏng, thép ống, thép V Động dẫn động trực tiếp cho đá cắt không qua truyền nên tốc độ cắt cao, tránh tổn hao công suất lại không phòng ngừa tải nên cắt cần phải nắm vững thao tác tránh gặp cố Vận hành sử dụng máy cắt lưỡi đĩa 2.1 Đóng, mở máy - Nối động với nguồn điện - Bật công tắc gắn động (một số máy khơng có cơng tắc an tồn gắn động mà có cơng tắc cho đá quay) - Cho máy chạy không tải cách ấn nút điều khiển tay cầm kiểm tra độ an tồn máy : đá rung, động có tiếng kêu, tốc độ quay đá không đều… - Tắt công tắc máy 2.2 Gá phôi - Đưa vật cắt vào mặt làm việc eto siết với lực vừa phải Với thép dài phải kê cao đế máy - Hạ thấp tay cầm cho đá chạm nhẹ vào mặt vật cắt, mép đá trùng với đường vạch dấu - Siết chặt vật cắt cẩn thận tránh bị nghiêng hay di chuyển trình cắt Hình 3.3 Sơ đồ lắp vật cắt trước cắt 2.3 Tháo vật cắt - Sau cắt, thả tay, đá trở vị trí ban đầu nhờ lị xo hồi vị - Tắt cơng tắc - Nới lỏng Eto, tháo vật cắt sau đá dừng hẳn 2.4 Tháo đá cắt - Tháo nắp bảo vệ - Dùng cờ lê tháo mũ ốc, lấy vành giữ đá ngồi - Tháo đá cắt Hình 3.4 Sơ đồ kết cấu phần đầu cắt Khai triển, vạch dấu phôi Máy cắt lưỡi đĩa chủ yếu cắt chi tiết dạng thanh, dạng ống, mỏng nên cắt vạch dấu theo đường thẳng Đường vạch thẳng, rõ ràng xác Kỹ thuật cắt phơi máy cắt lưỡi đĩa 4.1 Bắt đầu cắt Khi cắt, phoi vụn bay nhiều nên trước cắt phải đeo kính bảo vệ mắt, găng tay bảo hộ Ngồi đứng vị trí bên trái tránh hướng đá quay tốt Muốn cắt liên tục ấn nút cố định công tắc 4.2 Kỹ thuật cắt Hạ thấp tay cầm, bắt đầu cắt cách từ từ quan sát, khơng tác dụng lực q Hình 3.5 Vị trí người thợ cắt nhanh mạnh để tránh vỡ đá Khi thấy mạch cắt gần đứt cần nới lỏng tay để giảm tốc độ cắt An toàn sử dụng máy cắt lưỡi đĩa Máy cắt lưỡi đĩa máy cắt tốc độ cao, đường kính đá lớn chiều dày đá nhỏ nên sử dụng cần tuân thủ bước vận hành quy định an toàn : - Kiểm tra kĩ máy trước cắt, đặc biệt đá cắt Nếu thấy có dấu hiệu đá nứt cần thay - Đeo kính bảo hộ bao tay - Không đứng hay ngồi đối diện với phương quay đá - Vận hành máy phạm vi công suất lực tác dụng cho phép