1 SỞ LAO ĐỘNG TBXH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN CÔNG NGHỆ GIA CÔNG ÁP LỰC NGHỀ CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 234QĐ CĐN ngà.giáo trình học tập, tài liệu cao đẳng đại học, luận văn tiến sỹ, thạc sỹ
SỞ LAO ĐỘNG TB&XH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: CƠNG NGHỆ GIA CƠNG ÁP LỰC NGHỀ: CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: 234/QĐ- CĐN ngày 05 tháng năm 2020 Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Hà Nam, năm 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Mô đun Công nghệ gia công áp lực môn kỹ thuật chuyên ngành nhằm cung cấp kiến thức giúp người học vận hành loại máy gia công áp lực chấn, uốn, đột, cắt, từ người học ứng dụng để tạo chi tiết, sản phẩm khí xác, hình dạng kích thước đa dạng Mặt khác, mơn học có tính cơng nghệ chất lượng cao, trang bị cho học sinh tính tư để tạo xác sản phẩm Xuất phát từ yêu cầu đó, Khoa Cơ Khí - Trường cao đẳng nghề Hà Nam biên soạn giáo trình để đáp ứng nhu cầu giảng dạy giảng viên học tập học sinh Giáo trình biên soạn theo chương trình mơn học chương trình khung quốc gia nghề Cơ khí - trình độ Trung cấp Khi biên soạn giáo trình, tổ mơn tham khảo nhiều tài liệu lựa chọn, cập nhật kiến thức có liên quan đến môn học phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với vấn đề thực tế thường gặp sản xuất, đời sống để giáo trình có tính thực tiễn cao Mặc dù cố gắng chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp đồng nghiệp độc giả để giáo trình ngày hồn thiện Hà Nam, ngày tháng năm 2020 Tham gia biên soạn Phan Đức Trung MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU BÀI 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ MÁY GIA CÔNG ÁP LỰC KIM LOẠI 1.1 Giới thiệu qui định an toàn vận hành máy cắt kim loại 1.2 Giới thiệu loại máy cắt thông dụng 1.3 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy gia công áp lực 1.4 Lý thuyết biến dạng dẻo 29 1.5 Các thông số cắt chế độ cắt 29 1.6 Vận hành máy không tải 30 BÀI 2: CẮT THÉP THANH BẰNG MÁY CẮT THUỶ LỰC 32 2.1 Xác định kích thước phơi vạch dấu 32 2.2 Chọn chế độ cắt 33 BÀI 3: CẮT THÉP TẤM 36 3.1 Xác định kích thước , vạch dấu 36 3.2 Chọn chế độ cắt 37 3.3 Điều chỉnh vận hành máy cắt phôi / học sinh / 15 phút 39 BÀI 4: CẮT THÉP ĐỊNH HÌNH 40 4.1 Xác định kích thước , vạch dấu 40 4.2 Chọn chế độ cắt 40 BÀI 5: SẤN KIM LOẠI 45 5.1 Xác định kích thước, vạch dấu 45 5.2 Chọn chế độ chấn 46 BÀI 6: UỐN KIM LOẠI 48 6.1 Xác định kích thước , vạch dấu 48 6.2 Chọn chế độ uốn 49 6.3 Gá đặt phôi 51 6.4 Điều chỉnh vận hành máy để uốn sản phẩm cong đảm bảo yêu cầu 52 BÀI 7: ĐỘT KIM LOẠI 53 7.1 Xác định kích thước, vạch dấu 53 7.2 Chọn chế độ đột 54 BÀI 8: CƯA KIM LOẠI BẰNG MÁY 57 8.1 Xác định kích thước phôi vạch dấu 57 8.2 Chọn chế độ cắt 57 BÀI 9: GẬP TÔN 60 9.1 Xác định kích thước phôi vạch dấu 60 9.2 Điều chỉnh vận hành thiết bị gập phôi / học sinh / 20 phút 61 BÀI 10: CẮT KIM LOẠI BẰNG MÁY CẮT ĐÁ 62 10.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy cắt lưỡi đĩa 62 10.2 Vận hành sử dụng máy cắt lưỡi đĩa 63 10.3 Khai triển, vạch dấu phôi 65 10.4 Kỹ thuật cắt phôi máy cắt lưỡi đĩa 65 10.5 An toàn sử dụng máy cắt lưỡi đĩa 65 TÀI LIỆU THAM KHẢO 66 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Cơng nghệ gia cơng áp lực Mã mơ đun: MĐ18 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mô đun học tập sau học môn học mơ đun từ 01 15 - Tính chất: Mô đun “Công nghệ gia công áp lực” mô đun chuyên môn nghề danh mục môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc nghề “Công nghệ kỹ thuật khí” Mơ đun “Cơng nghệ gia cơng áp lực” mang tính chất tích hợp độc lập - Ý nghĩa vai trị mơ đun: Công nghệ gia công áp lực mô đun quan trọng chương trình đào tạo nghề cơng nghệ kỹ thuật khí, mơ đun cung cấp cho học viên kiến thức cấu tạo, kỹ thuật vận hành loại máy gia cơng áp lực; đóng vai trò lớn kỹ người thợ khí Mục tiêu mơ đun: - Về kiến thức: + Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc số máy cắt thép tấm, thép định hình, cắt đột - Về kỹ năng: + Chọn điều chỉnh chế độ cắt hợp lý cho loại thép + Vận hành thành thạo máy cắt thép máy cắt thép định hình , máy đột dập, máy cưa, máy cắt đá tay - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Có khả làm việc độc lập, làm việc theo nhóm, sáng tạo ứng dụng kỹ thuật, cơng nghệ vào cơng việc điều kiện làm việc thay đổi; Có ý thức kỷ luật, tác phong công nghiệp + Hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc định sẵn theo phân công; + Đánh giá hoạt động cá nhân kết thực nhóm; + Quản lý, kiểm tra giám sát q trình thực cơng việc cá nhân, tổ, nhóm Nội dung mơ đun: BÀI 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ MÁY GIA CÔNG ÁP LỰC KIM LOẠI Mã bài: MĐ 18-01 Giới thiệu: Máy gia công áp lực loại máy sử dụng áp lực( thuỷ lực, động điện) để gia cơng cắt tạo hình kim loại Bài cung cấp cho học viên kiến thức cấu tạo, nguyên lý hoạt động loại máy gia công áp lực Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: + Trình bày qui định an toàn vận hành máy cắt kim loại tấm, thép hình, máy đột + Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc số máy cắt kim loại tấm,thép hình, máy đột + Nêu tình trạng biến dạng dẻo kim loại - Kỹ năng: + Chọn chế độ cắt hợp lý + Có khả vận hành máy cắt kim loại tấm,thép hình, máy đột chạy khơng tải - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực cơng việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung chính: 1.1 Giới thiệu qui định an toàn vận hành máy cắt kim loại Trước vận hành: - Kiểm tra hệ thống điện có ổn định khơng, đóng cầu dao tổng sau bật cơng tắc máy lên, bật công tắc khởi động cho máy chạy, kiểm tra hệ thống điện lại lần - Kiểm tra xem bề mặt làm việc máy, hệ thống dầu, bơm dầu bơi trơn xem có đủ khơng, bơm hoạt động có tốt khơng, có tiếng kêu lạ không - Kiểm tra xem nút điều khiển, tay gạt, hệ thống khí trạng thái ban đầu hay chưa - Trong suốt trình vận hành hay sửa chữa máy, ý hướng dẫn nhãn dán máy Trong vận hành: - Ln giữ khoảng trống phía sau máy khơng gian khơng làm việc 1m, kiểm tra xung quanh máy trước khởi động - Không cho tay vào dao cắt cối cắt máy làm việc - Vật gia công cần phải gá quy định chắn, không để vật liệu, phôi bừa bãi.Đồng thời không dùng tay lấy chi tiết cắt - Muốn cắt tôn dày, cần phải điều chỉnh khe hở cắt, góc cắt theo biểu đồ máy - Kiểm tra dao cắt, chày cắt có bị rung lắc hay phát tiếng động lạ hay khơng, có cần dừng kiểm tra lại Sau vận hành: - Trước rời khỏi máy, vặn chìa khóa sang chế độ tắt, tháo giữ chìa khóa - Cần tắt điện trước lau, vệ sinh máy Khi kiểm tra tue điện cần đóng hết cầu dao Nếu cần kiểm tra tủ điện cấp nguồn cần tránh thiết bị điện cao - Đưa dao cắt, cữ gá cố định, trục di chuyển vị trí gốc trạng thái chờ làm việc - Dọn dẹp nơi làm việc xử lý phoi liệu thừa sau gia công 1.2 Giới thiệu loại máy cắt thông dụng - Máy cắt lưỡi đĩa: - Máy cắt tôn thủy lực: - Máy cắt đột liên hợp: 1.3 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy gia công áp lực - Thủy lực gì? Đó mơn khoa học chuyển động vận chuyển lực chất lỏng môi trường giới hạn Cụ thể, mơi trường thủy lực chất lỏng truyền tải lực đẩy lên chất lỏng Chất lỏng dầu, nhớt, hóa chất… với độ nhớt, độ đậm đặc, nhiệt độ tính chất khác - Nguyên lý thủy lực: Trong hệ thống thủy lực, dầu đóng vai trị quan trọng vừa môi chất để truyền lực đi, vừa chất bôi trơn bề mặt tiếp xúc chấp hành, cấu Dầu thủy lực di chuyển mạch có tính chất kín tuần hồn, nhờ vào bơm thủy lực với thiết bị cấu điều khiển Nguyên lý hoạt động hệ thống thủy lực là: Động điện motor diezen hoạt động, kéo theo bơm dầu quay Bơm thực việc hút dầu từ thùng chứa đẩy chúng đến cấu hệ thống qua ống dẫn dầu Áp lực dầu khống chế van an toàn nhằm đảm bảo hệ thống ổn định Dầu thủy lực dẫn đến thiết bị cấu điều khiển dịch chuyển đến thiết bị chấp hành Nhờ vào lưu lượng, áp suất mà bơm thủy lực tạo mà chuyển động tịnh tiến, chuyển động quay cấu chấp hành Sau truyền lượng dầu di chuyển, quay thùng chứa lọc hồi, làm mát trước bắt đầu chu trình - Ưu điểm hệ thống thủy lực Hệ thống thủy lực ứng dụng đa dạng ngành sản xuất công nghiệp hay lĩnh vực đời sống nhờ vào điểm ưu việt, trội như: + Hệ thống thủy lực lựa chọn người cần truyền động với lực lớn công suất cao + Hệ thống thủy lực có độ tin cậy cao, kết cấu đơn giản phải chăm sóc, bảo trì bảo dưỡng tỉ mỉ + Hệ thống thủy lực biến đổi thành thủy với áp suất, lưu lượng theo yêu cầu nên dễ dàng cung cấp áp lớn + Sử dụng dầu thủy lực hay chất lỏng thủy lực khác di chuyển mạch vừa lưu chất làm việc vừa giải nhiệt, bôi trơn, giảm ma sát nên việc bảo dưỡng dễ dàng, tiêu tốn thời gian với hệ thống khí hay điện + Kết cấu hệ thống thủy lực đơn giản, mạnh mẽ, gọn gàng nên dễ dàng tìm thấy hệ thống lái tàu hỏa, tàu thủy, máy bay, xe giới quân chí số loại máy bay + Việc điều chỉnh vận tốc điều chỉnh vô cấp hay đảo chiều trở nên dễ dàng trước nhiều Tùy vào nhu cầu mà việc điều chỉnh điều kiện cơng việc cụ thể chương trình lập, thiết kế sẵn + Với thủy lực, người dùng dễ dàng thay đổi chuyển động quay động thành chuyền động tịnh tiến cấu mà cụ thể xi lanh dầu Nếu so sánh với hệ thống khí hay điện điểm bật Sử dụng xi lanh vừa đơn giản lại tạo lực lớn + Hệ thống đánh giá đơn giản nhờ vào việc dựng tiêu chuẩn hóa, thành phần dẫn bị dẫn không lệ thuộc vào + Hoạt động êm ái, tiếng ồn + Hệ thống thủy lực có sử dụng van an tồn nên khả đề phịng q tải cao 10 6.4 Điều chỉnh vận hành máy để uốn sản phẩm cong đảm bảo yêu cầu Bài tập: Cho phôi thép ống Ф 27 x mm dài 1800 mm u cầu gia cơng sản phẩm hình vẽ: 52 BÀI 7: ĐỘT KIM LOẠI Mã bài: MĐ 18-07 Giới thiệu: Đột kim loại chức máy cắt đột liên hợp, chức đột lỗ đem lại suất cao nhiều so với phương pháp khoan, ngồi chức đột cịn sử dụng đột cạnh kim loại Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: Xác định vị trí xác lỗ cần đột - Kỹ năng: + Thay dao cắt đột lỗ có đường kính khác + Điều chỉnh vận hành máy để đột lỗ Φ10 có S8 - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung chính: 7.1 Xác định kích thước, vạch dấu - Đọc vẽ: - Xác định chiều dày, kích thước phơi theo u cầu vẽ xác định số lần đột 53 - Dùng thước đo xác định kích thước vạch dấu 7.2 Chọn chế độ đột Trên máy cắt đột liên hợp, đột lỗ vị trí số (1) - Bước 1: Khởi động máy + Bật atomat nguồn cấp điện cho máy + Tất việc cung cấp điện máy qua cơng tắc Xoay cơng tắc theo chiều kim đồng hồ chế độ ON + Mở tất công tắc dừng khẩn cấp bảng công tắc chân.( xoay công tắc theo chiều kim đồng hồ) Nhấn vào nút " START" màu xanh để khởi động máy Để làm điều này, đảm bảo nút tắt màu đỏ ("STOP") xoay theo chiều kim đồng hồ (hoặc trực tiếp để kéo ra) Đảm bảo khn dao cắt cố định an tồn 54 Tại bảng điều khiển, thay đổi trạng thái từ " NORMAL" thành " ADJUSTMENT" (Hãy khóa điều chỉnh không chế độ tự động lúc Khi bạn rời khỏi bàn đạp chân, máy không trở chế độ chờ, thay vào chuyển phía trái) Hãy chắn giới hạn hành trình giới hạn tối đa Bây giờ, nhấn vào bàn đạp chân thường xuyên để khuôn đột dao cắt Cẩn thận khuôn đột thường xuyên đặt dao cắt Thay đổi nút “ADJUSTMENT” sang nút “NORMAL” bảng điều khiển Bây máy tự động trở vị trí chờ + Nhấn nút PUMP ON để bật bơm, đèn bơm màu xanh sáng, bơm phát tiếng kêu - Bước 2: Xoay công tắc chế độ đột Các bước để thay lỗ đột thay đổi khuôn cắt: Để lấy khn cắt ra, di chuyển máy đến vị trí vừa đủ Ngắt kết nối máy cách tắt nguồn Mở dụng cụ kẹp, tháo khớp đai ốc, vít cố định khn cắt vít M12, giữ khn cắt Tháo đai ốc nối với chày đột lỗ chỉnh Tháo khuôn cắt Đặt công cụ đục lỗ cần thiết Hãy chắn chày đột khn cắt cố định xác Kết nối máy chỉnh Di chuyển chày đột từ từ phía khn cắt Đẩy chỉnhkhn cắt xác để chày đột lỗ khn cắt xếp hoàn tất 55 Điều chỉnh chỉnh khuôn cắt cách cho khoảng cách cắt cịn lại chày đột lỗ khn cắt hoàn toàn đặt chỉnh cố định vị trí Kiểm tra xem chỉnh có bị lệch so với vẽ hay không Nếu cắt không nhau, bạn nên lặp lại bước Ngay cố định, khoảng cách cắt nhau, điều chỉnh máy chế độ“normal” Lấy trở lại sau điều chỉnh khoảng cách khuôn cắt theo độ dày vật liệu để gia công Điều chỉnh hành trình cho hành trình ngắn giữ lại - Bước 3: Thao tác cắt + Đưa phơi vào vị trí + Sau đạp cơng tắc chân , dao di chuyển xuống trì thời gian cắt.Phôi đột thủng lỗ, dao tự lên _ Bước 4: Tắt máy + Nhấn nút đỏ để tắt bơm, đèn đỏ sáng, hết tiếng kêu bơm + Nhấn công tắc dừng khẩn cấp + Xoay công tắc tủ điện máy ngược kim đồng hồ chế độ OFF + Tắt atomat nguồn cấp điện cho máy 7.3 Điều chỉnh vận hành máy đột lỗ / học sinh / 10 phút 56 BÀI 8: CƯA KIM LOẠI BẰNG MÁY Mã bài: MĐ 18-08 Giới thiệu: Cưa kim loại máy cưa còng ngang mang lại chất lượng mặt cắt cao, sử dụng để cưa kim loại với chiều dày lớn, ống kim loại có đường kính đến 400 mm Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: Xác định kích thước, vạch dấu phơi - Kỹ năng: + Tháo lắp lưỡi cưa + Điều chỉnh vận hành máy để cắt Φ30, 01 phôi / học sinh / 20 phút - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung chính: 8.1 Xác định kích thước phơi vạch dấu - Đọc vẽ,xác định chiều dày, kích thước phôi theo yêu cầu vẽ để vạch dấu 8.2 Chọn chế độ cắt 57 - Bước 1: Khởi động máy + Bật atomat nguồn cấp điện cho máy + Mở công tắc dừng khẩn cấp máy( xoay công tắc theo chiều kim đồng hồ) + Nhấn nút bật bơm, bơm phát tiếng kêu + Bật công tắc đèn chiếu sáng - Bước 2: Kẹp phôi eto thủy lực + Gạt công tắc sang trái để mở rộng eto + Nhấn nút nâng lưỡi cưa cao chiều cao phôi + Đưa phôi lên bàn kẹp cho lưỡi cưa thẳng trùng vạch dấu + Gạt công tắc sang phải để kẹp eto thủy lực, đưa lưỡi cưa xuống kiểm tra xem trùng vạch dấu chưa - Bước 3:Chạy lưỡi cưa 58 Sau kẹp chặt chi tiết cần cắt vào E-to , người vận hành bấm nút khởi động, lưỡi cưa bắt đầu quay khung cưa bắt đầu tiến hành hạ xuống để cắt vào phôi - Bước 4: Điều chỉnh tốc độ cắt Bước ăn phôi điều chỉnh trước lúc cắt nhanh chậm tùy theo độ cứng chiều dày phơi Q trình cắt thực liên tục phơi đứt Khi hết hành trình, lưỡi cưa ngừng chạy, khung cưa tự động nâng lên vị trí ban đầu đứng n, mở ê-tơ lấy phơi Bước 5: Tắt máy + Nhấn công tắc dừng khẩn cấp + Tắt atomat nguồn cấp điện cho máy 8.3 Điều chỉnh vận hành máy để cưa 01 phôi / học sinh / 20 phút Bài tập: Cho phôi thép ống Ф 110 x 10 mm dài 1000 mm u cầu: cưa tạo phơi kích thước Ф 110 x 10 mm dài 100 mm 59 BÀI 9: GẬP TÔN Mã bài: MĐ 18-09 Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: Xác định kích thước chiều dài xác phôi - Kỹ năng: Gập tôn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nơi dung chính: 9.1 Xác định kích thước phơi vạch dấu - Đọc vẽ,xác định chiều dày, kích thước phôi theo yêu cầu vẽ để vạch dấu Máy gấp tôn gấp kiểu gấp L, C, Z … – Góc gấp chỉnh trước theo ý muốn – Dễ dàng tháo lắp dao ép máy gấp phù hợp để gấp cạnh – Máy gấp làm thuận tiện cho người dùng chỉnh máy – Thao tác gấp nhanh ( giây cho động tác gấp) – Chi phí đầu tư ban đầu không cao 60 Ứng dụng: Sự dụng để gấp tôn, gấp mép tôn, chấn tôn, gấp inox … Áp dụng máy gấp tôn ngành nghề sản xuất tủ lọc nước, sản xuất tủ văn phòng, tủ đồ dùng, sản xuất bàn ghế, khay đựng, sản xuất thiết bị y tế, sản xuất thiết bị thực phẩm, sản xuất cửa, làm nội thất, sản xuất tủ điện, làm máng tôn…v.v 9.2 Điều chỉnh vận hành thiết bị gập phôi / học sinh / 20 phút 61 BÀI 10: CẮT KIM LOẠI BẰNG MÁY CẮT ĐÁ Mã bài: MĐ 18-10 Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: + Xác định kích thước chiều dài xác phôi + Chọn chế độ cắt - Kỹ năng: + Gá lắp phôi đảm bảo yêu cầu +Điều chỉnh vận hành máy để cắt phôi / học sinh / 20 phút - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực cơng việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung chính: 10.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy cắt lưỡi đĩa 10.1.1 Hình dáng bên ngồi Hình 3.1 Máy cắt lưỡi đĩa 10.1.2 Cấu tạo 62 Hình 3.2 Cấu tạo máy cắt lưỡi đĩa Gồm phận : Động Đá cắt Tay cầm Nắp bảo vệ Êto Vật cắt Công tắc Nút cố định công tắc Dây nguồn 10.1.3 Nguyên lý làm việc Động điện chiều (1) truyền chuyển động quay trực tiếp cho đá cắt (2) để tạo vận tốc cắt, tay cầm (3) đưa đá cắt xuống cắt vật cắt (6) kẹp êto (5) Đây loại máy cắt đơn giản, dễ sử dụng thường dùng để cắt thép mỏng, thép ống, thép V Động dẫn động trực tiếp cho đá cắt không qua truyền nên tốc độ cắt cao, tránh tổn hao cơng suất lại khơng phịng ngừa q tải nên cắt cần phải nắm vững thao tác tránh gặp cố 10.2 Vận hành sử dụng máy cắt lưỡi đĩa 10.2.1 Đóng, mở máy - Nối động với nguồn điện - Bật công tắc gắn động (một số máy khơng có cơng tắc an tồn gắn động mà có cơng tắc cho đá quay) - Cho máy chạy không tải cách ấn nút điều khiển tay cầm kiểm tra độ an toàn máy : đá rung, động có tiếng kêu, tốc độ quay đá không đều… 63 - Tắt công tắc máy 10.2.2 Gá phôi - Đưa vật cắt vào mặt làm việc eto siết với lực vừa phải Với thép dài phải kê cao đế máy - Hạ thấp tay cầm cho đá chạm nhẹ vào mặt vật cắt, mép đá trùng với đường vạch dấu Hình 3.3 Sơ đồ lắp vật cắt trước cắt - Siết chặt vật cắt cẩn thận tránh bị nghiêng hay di chuyển trình cắt Hình 3.4 Sơ đồ kết cấu phần đầu cắt 10.2.3 Tháo vật cắt - Sau cắt, thả tay, đá trở vị trí ban đầu nhờ lị xo hồi vị - Tắt công tắc - Nới lỏng Eto, tháo vật cắt sau đá dừng hẳn 10.2.4 Tháo đá cắt - Tháo nắp bảo vệ - Dùng cờ lê tháo mũ ốc, lấy vành giữ đá 64 - Tháo đá cắt 10.3 Khai triển, vạch dấu phôi Máy cắt lưỡi đĩa chủ yếu cắt chi tiết dạng thanh, dạng ống, mỏng nên cắt vạch dấu theo đường thẳng Đường vạch thẳng, rõ ràng xác 10.4 Kỹ thuật cắt phôi máy cắt lưỡi đĩa Hình 3.5 Vị trí người thợ cắt 10.4.1 Bắt đầu cắt Khi cắt, phoi vụn bay nhiều nên trước cắt phải đeo kính bảo vệ mắt, găng tay bảo hộ Ngồi đứng vị trí bên trái tránh hướng đá quay tốt Muốn cắt liên tục ấn nút cố định cơng tắc 10.4.2 Kỹ thuật cắt Hạ thấp tay cầm, bắt đầu cắt cách từ từ quan sát, không tác dụng lực nhanh mạnh để tránh vỡ đá Khi thấy mạch cắt gần đứt cần nới lỏng tay để giảm tốc độ cắt 10.5 An toàn sử dụng máy cắt lưỡi đĩa Máy cắt lưỡi đĩa máy cắt tốc độ cao, đường kính đá lớn chiều dày đá nhỏ nên sử dụng cần tuân thủ bước vận hành quy định an toàn : - Kiểm tra kĩ máy trước cắt, đặc biệt đá cắt Nếu thấy có dấu hiệu đá nứt cần thay - Đeo kính bảo hộ bao tay - Không đứng hay ngồi đối diện với phương quay đá - Vận hành máy phạm vi công suất lực tác dụng cho phép 65 TÀI LIỆU THAM KHẢO - Lý thuyết nguội sửa chữa – Nhà xuất lao động xã hội – 2006 - Giáo trình nguội - Nhà xuất lao động xã hội – 2006 - Kỹ thuật dập nguội – Lê Nhương – Nhà xuất KHKT, 1998 66