SỞ LAO ĐỘNG TB XH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIGMAG NÂNG CAO NGÀNHNGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNGTRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 285 QĐ CĐN ngày 21 tháng.GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIGMAG NÂNG CAO NGÀNHNGHỀ HÀN
SỞ LAO ĐỘNG TB & XH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN MIG/MAG NÂNG CAO NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ : CAO ĐẲNG/TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 285 /QĐ-CĐN ngày 21 tháng năm 2017 Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Hà Nam, năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu loại giáo trình nội dùng nhà trường với mục đích làm tài liệu giảng dạy cho giáo viên học sinh, sinh viên nên nguồn thơng tin tham khảo Tài liệu phải trường Cao đẳng nghề Hà Nam in ấn phát hành Việc sử dụng tài liệu với mục đích thương mại khác với mục đích bị nghiêm cấm bị coi vi phạm quyền Trường Cao đẳng nghề Hà Nam xin chân thành cảm ơn thông tin giúp cho nhà trường bảo vệ quyền LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, với nhu cầu cơng nghiệp hố đại hố dạynghề có bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy học, để thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng đặc biệt cơng nghệ hàn MIG/MAG có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo mô đun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo mơ đun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 19: Hàn MIG/MAG nâng cao mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nam, ngày … tháng năm Giảng viên biên soạn Vũ Quang Phiệt MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU BÀI 1: HÀN THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN(2G) 1.1 Hàn giáp mối không vát mép vị trí 2G 1.1.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn 1.1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn 1.1.3 Chọn chế độ hàn 2G 1.1.4 Gá phôi hàn 1.1.5 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 2G 1.1.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn 1.1.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 10 1.2 Hàn giáp mối có vát mép vị trí 2G 11 1.2.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn 11 1.2.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn 11 1.2.3 Chọn chế độ hàn 2G 12 1.2.4 Gá phôi hàn 12 1.2.5 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 2G 12 1.2.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn 15 1.2.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 16 BÀI 2: HÀN THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN (3G) 17 2.1 Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí 3G 17 2.1.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn 17 2.1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn 18 2.1.3 Chọn chế độ hàn 3G 18 2.1.4 Gá phôi hàn 18 2.1.5 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 3G 19 2.1.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn 21 2.1.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 23 2.2 Hàn giáp mối có vát mép vị trí 3G 23 2.2.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn 23 2.2.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn 23 2.2.3 Chọn chế độ hàn 3G 24 2.2.4 Gá phôi hàn 24 2.2.5 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 3G 24 2.2.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn 27 2.2.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 28 TÀI LIỆU THAM KHẢO 29 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Hàn MIG/MAG nâng cao Mã mơ đun: MĐ19 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong học song song với môn học MH07- MH12 MĐ13- MĐ17 - Tính chất mơ đun: Là mơ đun chuyên nghành bắt buộc - Ý nghĩa vai trò mơ đun: Là mơ đun có vai trị quan trọng, người học trang bị kiến thức, kỹ hàn công nghệ cao Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: + Làm việc nhà máy với kiến thức, kỹ hàn + Trình bày rõ khó khăn gặp phải thực mối hàn vị trí khác không gian + Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an toàn + Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo u cầu kỹ thuật + Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu, vị trí hàn - Kỹ năng: + Hàn mối hàn vị trí hàn 2G, 3G đảm bảo độ sâu ngấu kích thước vẽ, khơng rỗ khí, khơng cháy cạnh, vón cục - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Có khả làm việc độc lập, làm việc theo nhóm, sáng tạo ứng dụng kỹ thuật, công nghệ vào công việc điều kiện làm việc thay đổi; Có ý thức kỷ luật, tác phong công nghiệp; + Hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực cơng việc định sẵn theo phân công; + Đánh giá hoạt động cá nhân kết thực nhóm; + Quản lý, kiểm tra giám sát q trình thực cơng việc cá nhân, tổ, nhóm Nội dung mơ đun: BÀI 1: HÀN THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN(2G) Mã bài: 19.01 Giới thiệu Hàn giáp mối thép bon thấp vị trí 2G vị trí hàn tương đối khó, sử rộng rãi kết cấu hàn Vì vậy, nắm vững kỹ thuật hàn góc vị trí 2G giúp cho người học có kỹ tiếp cận với thực tế Mục tiêu - Trình bày vị trí hàn 2G khơng gian, khó khăn hàn 2G - Chuẩn bị phôi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ - Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an toàn - Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn - Giải thích tác dụng phương pháp chuyển động mỏ hàn - Gá phơi hàn chắn, vị trí hàn 2G - Thực thao tác hàn 2G thành thạo - Hàn mối hàn giáp mối không vát mép có vát mép vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạnh, biến dạng, kích thước vẽ - Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung 1.1 Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí 2G 1.1.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn a Chuẩn bị phôi hàn - Đọc vẽ: - Gia công phôi: + Vật liệu phơi: thép CT3 kích thước (150 x 40 x 4)mm + Cắt phơi kích thước, mài gỉ sét, nắn thẳng b Vật liệu hàn: - Khí bảo vệ: Khí CO2 100% - Dây hàn: ER 70 S-6 1.1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn - Thiết bị: Máy hàn, nguồn hàn cấp dây tách rời, đồ gá hàn - Dụng cụ: máy mài tay, kìm cắt dây, mỏ lết, trang bị bảo hộ lao động 1.1.3 Chọn chế độ hàn 2G Chiều dày Số Đường Ih Uh Vh Tiêu hao Tầm với (mm) lớp kính dây (A) (V) (mm) khí (l/p) điện cực hàn (mm) (mm) 1,4 280 22÷39 20÷25 14÷16 10 ÷ 15 1.1.4 Gá phơi hàn - Đặt hai phôi hàn lên bàn hàn theo chiều ngang theo hướng hàn - Điều chỉnh khe hở hai phơi từ (1 ÷ 2) mm điểm bắt đầu hàn kết thúc mối hàn từ (2 ÷ 3) mm - Gây hồ quang phía trước mối hàn đính, quan sát vị trí bắt đầu hàn thơng qua ánh sáng hồ quang di chuyển mỏ hàn vào vị trí hàn nhanh chóng - Để hồ quang hai cạnh phôi hàn, di chuyển mỏ sang hai bên hàn mối đính chắn - Điều chỉnh khe hở hai phôi theo thứ tự hàn đính - Ngăn ngừa biến dạng phơi hàn tạo biến dạng ngược từ 10 ÷ 20 sau hàn đính Khe hở giữ hai phơi góc bù biến dạng hàn * u cầu: - Mối đính ngấu chắn - Liên kết không biến dạng cong vênh 1.1.5 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 2G Tiến hành hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép vị trí 2G Lắp phôi hàn đồ gá hàn vị trí ngang - Lắp phơi hàn lên đồ gá hàn cho đường hàn phơi hàn vị trí nằm ngang - Đặt mỏ hàn điểm bắt đầu hàn (bên trái phải đường hàn) tạo hồ quang - Duy trì góc độ mỏ hàn: Tâm mỏ hàn hợp với tâm đường hàn tạo thành góc 750÷850 tâm mỏ hàn hợp với mặt phẳng phía đường hàn góc 750÷850 ngồi vị trí thoải mái Góc độ mỏ hàn vị trí hàn ngang - Di chuyển mỏ hàn thơng qua phương pháp hàn trái hàn phải dao động mỏ hàn theo đường thẳng dao động - Dao động theo phương pháp theo đường thẳng, hình cưa, hình e líp Các phương pháp dao động vị trí hàn ngang (hàn trái) - Nhớ mối hàn khơng chảy xuống (Nếu có thể, hàn mối hàn có bề rộng hẹp) - Khi ngắt kết nối hồ quang, ngăn chặn nóng chảy xuống khu vực rãnh hồ quang dòng điện lấp rãnh hồ quang điền đầy vào rãnh hồ quang - Có khả hàn mối hàn, khơng có khuyết tật cháy chân, mối hàn ăn lệch có bề rộng chiều cao 1.1.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn Các khuyết tật mối hàn, nguyên nhân biện pháp phòng tránh a Lỗ khí (rỗ khí) Nguyên nhân: - Khí bảo vệ nhiều - Bép chia khí bị tắc - Chỗ hàn có gió lùa - Chỗ hàn có độ ẩm dây hàn bị ẩm ướt - Sơn dầu mỡ bám phôi hàn b Mối hàn chưa ngấu (thiếu nóng chảy) Nguyên nhân: - Chiều dài hồ quang ngắn - Dòng điện hàn thấp - Tốc độ hàn chậm - Đặt chế độ hàn chưa phù hợp - Phơi hàn dính sơn gỉ dầu mỡ c Mối hàn chưa thấu (chưa thấu đáy mối hàn) Nguyên nhân: - Dòng điện hàn thấp - Khe hở hai phôi nhỏ - Cạnh cùn dày - Kỹ thuật hàn - Liên kết ghép lệch d Cháy cạnh cạnh phía mỏ hàn từ 950÷1000 hàn đường thứ hai thứ ba dao động mỏ hình cưa - Khi hàn đường thứ hai lớp ba hàn chồng lên 1/3÷1/2 đường hàn trước - Lớp hàn thứ ba (lớp phủ) hàn ba đường hàn chồng lên cao bề mặt phôi hàn (2 ÷ 3) mm Chiều cao mối hàn lớp hàn thứ ba 1.2.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn - Đánh giá trình thực hiện: Gồm yếu tố như: góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp dao động, thông số hàn MIG/MAG - Đánh giá chất lượng sản phẩm: + Kích thước sản phẩm so với yêu cầu vẽ + Phát sửa chữa khuyết tật mối hàn từ tìm biện pháp khắc phục + Tính thẩm mỹ mối hàn: Vẩy đều, khơng có khuyết tật - Đánh giá an toàn trang thiết bị: Máy hàn, đồ gá, kìm hàn, mặt nạ hàn - Đánh giá suất trình hàn: Đảm bảo thời gian quy định * Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phịng ngừa Dạng TT Hình minh họa Nguyên nhân Biện pháp khuyết phòng ngừa tật Mối hàn cháy cạnh - Tốc độ hàn nhanh - Giảm tốc độ hàn - Dòng điện hàn lớn - Giảm cường độ dòng điện - Dao động mỏ - Duy trì góc hàn khơng có nghiêng điểm dừng mỏ hàn từ 750 ÷ 800 15 Mối hàn bị rỗ khí Khơng ngấu Mối hàn khơng ngấu Tốt Lđc Mối hàn lệch tâm - Thiếu khí bảo vệ - Điều chỉnh khí bảo vệ - Do hàn mơi trường có gió thổi với vận tốc gió lớn 5m/s - Che chắn khu vực hàn - Dòng điện hàn - Điều chỉnh điện áp nhỏ dịng điện điện áp phù hợp - Góc nghiêng mỏ hàn khơng - Duy trì góc nghiêng mỏ hàn từ 750 ÷ 800 - Tầm với điện - Điều chỉnh cực lớn tầm với điện cực từ 10mm ÷ 12 mm - Do góc độ mỏ - Điều chỉnh hàn khơng góc độ xác mỏ hàn 1.2.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Trong cơng tác bảo quản bình chứa khí van điều áp - Khói hàn - Đề phịng điện giật, ánh sáng hồ quang - An tồn sử dụng thiết bị 16 BÀI 2: HÀN THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN (3G) Mã bài: 19.02 Giới thiệu Hàn giáp mối thép bon thấp vị trí 3G vị trí hàn tương đối khó, sử rộng rãi kết cấu hàn Vì vậy, nắm vững kỹ thuật hàn góc vị trí 3G giúp cho người học có kỹ tiếp cận với thực tế Mục tiêu - Trình bày vị trí hàn 3G khơng gian, khó khăn hàn 3G - Chuẩn bị phơi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ - Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an toàn - Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn - Giải thích tác dụng phương pháp chuyển động mỏ hàn - Gá phơi hàn chắn, vị trí hàn 3G - Thực thao tác hàn 3G thành thạo - Hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 3G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạnh, biến dạng, kích thước vẽ - Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung 2.1 Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí 3G 2.1.1 Chuẩn bị phơi hàn, vật liệu hàn a Chuẩn bị phôi hàn - Đọc vẽ: 17 - Gia công phôi: + Vật liệu phơi: thép CT3 kích thước (150 x 40 x 4)mm + Cắt phơi kích thước, mài gỉ sét, nắn thẳng b Vật liệu hàn: - Khí bảo vệ: Khí CO2 100% - Dây hàn: ER 70 S-6 2.1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn - Thiết bị: Máy hàn, nguồn hàn cấp dây tách rời, đồ gá hàn - Dụng cụ: máy mài tay, kìm cắt dây, mỏ lết, trang bị bảo hộ lao động 2.1.3 Chọn chế độ hàn 3G Chiều dày (mm) Số lớp hàn Đường kính dây (mm) Ih (A) Uh (V) Vh (mm) Tiêu hao khí (l/p) Tầm với điện cực (mm) 1,4 280 22÷39 20÷25 14÷16 10 ÷ 15 2.1.4 Gá phơi hàn - Đặt hai phôi hàn lên bàn hàn theo chiều ngang theo hướng hàn - Điều chỉnh khe hở hai phôi từ (1 ÷ 2) mm điểm bắt đầu hàn kết thúc mối hàn từ (2 ÷ 3) mm - Gây hồ quang phía trước mối hàn đính, quan sát vị trí bắt đầu hàn thơng qua ánh sáng hồ quang di chuyển mỏ hàn vào vị trí hàn nhanh chóng - Để hồ quang hai cạnh phôi hàn, di chuyển mỏ sang hai bên hàn mối đính chắn - Điều chỉnh khe hở hai phôi theo thứ tự hàn đính - Ngăn ngừa biến dạng phơi hàn tạo biến dạng ngược từ 10 ÷ 20 sau hàn đính 18 Khe hở giữ hai phơi góc bù biến dạng hàn * Yêu cầu: - Mối đính ngấu chắn - Liên kết không biến dạng cong vênh 2.1.5 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 3G Tiến hành hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép vị trí 3G Lắp phơi hàn đồ gá hàn vị trí đứng - Lắp phôi hàn lên đồ gá hàn cho đường hàn phơi hàn vị trí đứng điều chỉnh chiều cao cho phù hợp - Bôi mỡ vào chụp khí mỏ hàn a Hàn từ lên Góc độ mỏ hàn vị trí hàn đứng từ lên 19 - Duy trì góc độ mỏ hàn: tâm mỏ hàn hợp với tâm đường hàn (về phía mỏ hàn) tạo thành góc 750÷850, tâm mỏ hàn hợp với hai bên phôi hàn tạo thành góc 750÷850, ngồi vị trí thoải mái - Gây hồ quang cách ấn công tắc mỏ hàn - Nhả công tắc mỏ hàn hàn từ lên với dòng điện hàn - Dao động mỏ hàn hình cưa, bán nguyệt, trì độ rộng dao động từ (10 ÷ 12) mm, dừng lại hai bên mép hàn khoảng (0.5 ÷ 1)s di chuyển nhanh vào Phương pháp dao động hàn vị trí đứng từ lên - Để tạo mối hàn, có chiều cao bề rộng, khơng có cháy chân chảy tràn lên nhau, quan sát bể hàn nóng chảy hình thành mối hàn - Nếu ngắt kết nối hồ quang, ấn công tắc mỏ hàn lần nữa, điền vào kim loại vào mối hàn cách ngăn chặn chảy xệ khu vực rãnh hồ quang với dòng điện lấp rãnh hồ quang - Để tránh mối hàn bị cháy chân chảy xệ, điều chỉnh lượng nhiệt cách bật công tắc mỏ hàn bật tắt b Hàn từ xuống Góc độ mỏ hàn vị trí hàn đứng từ xuống 20 - Duy trì góc độ mỏ hàn: Tâm mỏ hàn tâm đường hàn (về phía mỏ hàn) tạo thành góc 650÷75° tâm mỏ hàn hợp với hai bên cạnh hàn tạo thành góc 900 - Tạo hồ quang cách ấn cơng tắc mỏ hàn, trì chiều dài hồ quang phù hợp di chuyển xuống với dịng điện hàn cách nhả cơng tắc mỏ hàn - Duy trì dao động ngang hẹp hàn từ lên dao động nhanh chút để kim loại nóng chảy khơng chảy phía trước hồ quang - Nếu ngắt kết nối hồ quang, ấn công tắc mỏ hàn lần nữa, điền đầy kim loại vào mối hàn để ngăn chặn nóng chảy xuống khu vực rãnh hồ quang dòng điện lấp rãnh hồ quang 2.1.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn Các khuyết tật mối hàn, nguyên nhân biện pháp phịng tránh a Lỗ khí (rỗ khí) Nguyên nhân: - Khí bảo vệ nhiều - Bép chia khí bị tắc - Chỗ hàn có gió lùa - Chỗ hàn có độ ẩm dây hàn bị ẩm ướt - Sơn dầu mỡ bám phôi hàn b Mối hàn chưa ngấu (thiếu nóng chảy) Nguyên nhân: - Chiều dài hồ quang ngắn - Dòng điện hàn thấp - Tốc độ hàn chậm - Đặt chế độ hàn chưa phù hợp - Phơi hàn dính sơn gỉ dầu mỡ c Mối hàn chưa thấu (chưa thấu đáy mối hàn) 21 Nguyên nhân: - Dòng điện hàn thấp - Khe hở hai phôi nhỏ - Cạnh cùn dày - Kỹ thuật hàn - Liên kết ghép lệch d Cháy cạnh Nguyên nhân: - Tốc độ hàn nhanh - Dòng điện hàn cao - Kỹ thuật hàn g Bắn tóe Ngun nhân: - Phơi hàn dính sơn, gỉ dầu mỡ - Điện áp hàn thấp - Chế độ hàn chưa phù hợp - Tầm với điện cực dài h Nứt Nguyên nhân: - Điện áp hàn thấp, dòng điện hàn cao 22 - Hàm lượng lưu huỳnh cao phôi hàn dây hàn - Gia nhiệt trước khơng quy trình - Phơi hàn bị kẹp chặt 2.1.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Trong cơng tác bảo quản bình chứa khí van điều áp - Khói hàn - Đề phòng điện giật, ánh sáng hồ quang - An toàn sử dụng thiết bị 2.2 Hàn giáp mối có vát mép vị trí 3G 2.2.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn - Đọc vẽ: - Gia cơng phơi: + Vật liệu phơi: thép CT3 kích thước (200 x 100 x 8)mm + Cắt phôi kích thước, mài gỉ sét, nắn thẳng b Vật liệu hàn: - Khí bảo vệ: Khí CO2 100% - Dây hàn: ER 70 S-6 2.2.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn - Thiết bị: Máy hàn, nguồn hàn cấp dây tách rời, đồ gá hàn - Dụng cụ: máy mài tay, kìm cắt dây, mỏ lết, trang bị bảo hộ lao động 23 2.2.3 Chọn chế độ hàn 3G Chiều dày (mm) Số lớp hàn Đường kính dây (mm) 1,4 Ih (A) Uh (V) Vh (mm) 280 22÷39 20÷25 Tiêu hao khí (l/p) Tầm với điện cực (mm) 14÷16 10 ÷ 15 2.2.4 Gá phôi hàn - Đặt phôi hàn lên bàn hàn theo chiều ngang điều chỉnh khe hở hai phơi từ (2.0÷2.5) mm thực mối hàn đính mặt phía sau - Tạo biến dạng ngược để ngăn chặn biến dạng Mối hàn đính 2.2.5 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 3G Thực hàn mối hàn giáp mối vát mép chữ V vị trí đứng - Lắp phơi hàn đính lên đồ gá hàn cho đường hàn vị trí đứng điều chỉnh chiều cao phù hợp Hàn từ lên a Hàn lớp hàn thứ (lớp lót) - Duy trì góc độ mỏ hàn: Tâm mỏ hàn hợp với tâm đường hàn tạo thành góc 750÷850, tâm mỏ hàn hợp với hai bên cạnh hàn tạo thành góc 900, có vị trí hàn thoải mái 24 Góc độ mỏ hàn hàn đứng từ lên - Di chuyển mỏ hàn xuống phía đường hàn tạo hồ quang cách ấn công tắc mỏ hàn - Duy trì lỗ khóa để tạo mối hàn lồi mặt sau - Dao động hình cưa rộng so với khe hở hai phơi (1÷2) mm từ lên dừng hai bên mép thời gian khoảng (0.5÷1) giây Vị trí tạo hồ quang phương pháp dao động b Hàn lớp hàn thứ hai - Duy trì góc độ mỏ hàn giống lớp thứ tăng dịng điện hàn (10÷30) A - Hàn lớp hàn thứ hai thấp bề mặt phơi hàn từ (0.5÷1)mm dừng lại hai bên cạnh hàn dao động khoảng (0.5÷1) giây c Hàn lớp hàn thứ ba (lớp phủ) - Duy trì độ mỏ hàn, dòng điện điện áp hàn giống lớp hàn thứ hai dao động theo hình bán nguyệt vượt qua mép vát phôi hàn khoảng 1mm 25 Hàn lớp thứ hai vị trí hàn đứng - Nếu chiều rộng mối hàn 20 mm, hàn hai đường hàn phủ chồng lên Hàn lớp phủ vị trí hàn đứng Hàn từ xuống Góc độ mỏ hàn hàn đứng từ xuống a Hàn lớp hàn thứ (lớp lót) - Duy trì dịng điện hàn điện áp hàn - Di chuyển mỏ hàn lên phía đường hàn tạo hồ quang cách ấn cơng tắc mỏ hàn - Duy trì góc độ mỏ hàn: Tâm mỏ hàn hợp với tâm đường hàn tạo thành góc 650÷750, tâm mỏ hàn hợp với hai bên cạnh hàn tạo thành góc 900, có vị trí hàn thoải mái 26 - Dao động hình bán nguyệt rộng so với khe hở hai phơi (1÷2)mm cho kim loại nóng chảy khơng chảy phía trước điểm đầu dây xuống phía nhanh b Khi hàn lớp thứ hai thứ ba (lớp phủ), giống hàn đứng từ lên 2.2.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn - Đánh giá trình thực hiện: Gồm yếu tố như: góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp dao động, thông số hàn MIG/MAG - Đánh giá chất lượng sản phẩm: + Kích thước sản phẩm so với yêu cầu vẽ + Phát sửa chữa khuyết tật mối hàn từ tìm biện pháp khắc phục + Tính thẩm mỹ mối hàn: Vẩy đều, khơng có khuyết tật - Đánh giá an toàn trang thiết bị: Máy hàn, đồ gá, kìm hàn, mặt nạ hàn - Đánh giá suất trình hàn: Đảm bảo thời gian quy định - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phịng ngừa Dạng TT Hình minh họa Nguyên nhân Biện pháp khuyết phòng ngừa tật - Tốc độ hàn nhanh - Giảm tốc độ hàn Mối hàn cháy cạnh - Dòng điện hàn lớn - Giảm cường độ dòng điện Mối hàn bị rỗ khí - Thiếu khí bảo vệ - Điều chỉnh khí bảo vệ - Do hàn mơi trường có gió thổi với vận tốc gió lớn 5m/s - Che chắn khu vực hàn - Dao động mỏ - Duy trì góc hàn khơng có nghiêng điểm dừng mỏ hàn từ 750 ÷ 800 27 Khơng ngấu Mối hàn không ngấu Tốt Lđc Mối hàn lệch tâm - Dòng điện hàn - Điều chỉnh điện áp nhỏ dòng điện điện áp phù hợp - Góc nghiêng mỏ hàn khơng - Duy trì góc nghiêng mỏ hàn từ 750 ÷ 800 - Tầm với điện - Điều chỉnh cực lớn tầm với điện cực từ 10mm ÷ 12 mm - Do góc độ mỏ - Điều chỉnh hàn khơng góc độ xác mỏ hàn 2.2.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Trong cơng tác bảo quản bình chứa khí van điều áp - Khói hàn - Đề phòng điện giật, ánh sáng hồ quang - An toàn sử dụng thiết bị 28 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trương Công Đạt - Kỹ Thuật Hàn- NXBKHKT Hà Nội 1977 [2] Ngô Xuân Thông- Công nghệ hàn điện nóng chảy (tập sở lý thuyết)-NXBKHKT- 2004 [3] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [4].Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đàotạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [5] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình cơng nghệ hànNXBGD-2002 [6] Ngơ Lê Thơng - Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (tập1- sở lý thuyết)NXBGD- 2004 [7].Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đàotạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 29