SỞ LAO ĐỘNG TBXH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MÔN HỌC VẼ KỸ THUẬT NGHỀ KỸ THUẬT MÁY LẠNH VÀ ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 234QĐ CĐN ngày.GIÁO TRÌNH MÔN HỌC VẼ KỸ THUẬT NGHỀ KỸ THUẬT MÁY LẠNH VÀ ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP
SỞ LAO ĐỘNG TB&XH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: VẼ KỸ THUẬT NGHỀ: KỸ THUẬT MÁY LẠNH VÀ ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 234/QĐ-CĐN ngày 05 tháng năm 2020 Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Hà Nam, năm 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Để đáp ứng nhu cầu tài liệu học tập cho học sinh - sinh viên tài liệu cho giáo viên giảng dạy Khoa Cơ khí Trường Cao đẳng Nghề Hà Nam triển khai biên soạn giáo trình “VẼ KỸ THUẬT” Đây mơn học kỹ thuật sở Chương trình đào tạo nghề Kỹ thuật máy lạnh điều hịa khơng khí Trình độ Trung cấp nghề Tác giả tham khảo tài liệu: “Vẽ kỹ thuật” dùng cho sinh viên trường cao đẳng, Đại học kỹ thuật tác giả Trần Hữu Quế Nguyễn Văn Tuấn năm 2006, Tài liệu “Vẽ kỹ thuật tiêu chuẩn quốc tế” biên dịch Trần Hữu Quế Nguyễn Văn Tuấn năm 2005 nhiều tài liệu khác Mặc dù tác giả có nhiều cố gắng khơng tránh thiếu sót Rất mong đồng nghiệp độc giả góp ý kiến để giáo trình ngày hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nam, ngày tháng năm 2020 Tham gia biên soạn Chủ biên: Nguyễn Văn Tuyên Các Giáo viên khoa Cơ Khí MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU BÀI MỞ ĐẦU: KHÁI QUÁT CHUNG VỀ VẼ KỸ THUẬT Khái quát chung Vật liệu dụng cụ vẽ kỹ thuật CHƯƠNG – NHỮNG TIÊU CHUẨN TRÌNH BÀY BẢN VẼ CƠ KHÍ 1.1 Khổ giấy 1.2 Khung vẽ khung tên 1.3 Tỷ lệ 10 1.4 Đường nét 10 1.5 Chữ viết vẽ 12 1.6 Ghi kích thước 13 CHƯƠNG – CÁC DẠNG BẢN VẼ CƠ KHÍ CƠ BẢN 15 2.1 Vẽ hình học 15 2.2 Hình chiếu vng góc 21 2.3 Giao tuyến 25 2.4 Khái niệm hình chiếu trục đo 28 2.5 Hình cắt, mặt cắt 31 CHƯƠNG – VẼ QUY ƯỚC CÁC CHI TIẾT VÀ MỐI GHÉP 37 3.1 Vẽ quy ước chi tiết khí 37 3.2 Vẽ quy ước mối ghép 45 3.3 Dung sai lắp ghép – Độ nhám bề mặt 52 CHƯƠNG BẢN VẼ CHI TIẾT - BẢN VẼ LẮP 59 4.1 Bản vẽ chi tiết 59 4.2 Bản vẽ lắp 61 TÀI LIỆU THAM KHẢO 63 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Tên mơn học: Vẽ kỹ thuật Mã mơn học: MH 07 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học: - Vị trí: Mơn học Vẽ kỹ thuật bố trí học sau học xong mơn học An tồn lao động học song song với môn học Mạch điện, Vật liệu điện - Tính chất: Là mơn học lý thuyết sở, thuộc môn bắt buộc - Ý nghĩa vai trị mơn học: mơn học sở cung cấp kiến thức cho môn học chun ngành sau này, thân mơn học có vai trị kích thích tư sáng tạo, tư kỹ thuật cho người học Mục tiêu môn học: - Về kiến thức: Trình bày tiêu chuẩn vẽ kỹ thuật, phương pháp vẽ loại hình chiếu, mặt cắt, hình cắt, quy ước vẽ; - Về kỹ năng: Đọc vẽ cấu tạo thiết bị, vẽ lắp, sơ đồ lắp đặt, bố trí thiết bị; - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Tuân thủ quy định, quy phạm vẽ kỹ thuật; + Làm việc độc lập làm việc theo nhóm để giải toán kỹ thuật điện + Hướng dẫn, giám sát người khác thực nhiệm vụ; chịu trách nhiệm cá nhân trách nhiệm nhóm + Đánh giá kết sau hoàn thành kết thực thành viên nhóm Nội dung môn học: BÀI MỞ ĐẦU: KHÁI QUÁT CHUNG VỀ VẼ KỸ THUẬT Giới thiệu Vẽ kỹ thuật môn học sở cung cấp cho người học kiến thức thiết lập vẽ kỹ thuật Mục tiêu: - Trình bày khái quát vẽ kỹ thuật - Lựa chọn sử dụng vật liệu dụng cụ vẽ kỹ thuật - Rèn luyện tính chủ động nghiêm túc cơng việc Nội dung Khái qt chung 1.1 Lịch sử phát triển Bản vẽ kỹ thuật phương tiện thông tin kỹ thuật dùng để diễn đạt ý tưởng người thiết kế, mà môn sở mơn hình học tốn học mơn hình hoạ hoạ hình Việc ứng dụng mơn học hình thành từ xa xưa, áp dụng khơng việc xây dựng mà cịn áp dụng việc chế tạo thiết bị khí, thực trở thành mơn học vơ quan trọng, phát triển với thời kỳ phát triển ngành khí giới ngày hồn thiện tiêu chuẩn quy ước hệ thống tổ chức giới nói chung Việt Nam nói riêng Ngày với phát triển vũ bão cơng nghệ thơng tin vấn đề áp dụng công nghệ thông tin vào việc số hoá vẽ tự động thiết kế vẽ ngày có thêm nhiều tiện ích phát triển mạnh mẽ Chắc chắn tương lai ngành vẽ kỹ thuật phát triển nhanh 1.2 Nhiệm vụ mơn học Mơn vẽ kỹ thuật có nhiệm vụ cung cấp cho sinh viên: - Những kiến thức để biểu diễn vật thể không gian lên mặt phẳng - Những kiến thức tiêu chuẩn vẽ Việt Nam (TCVN) để tạo lập vẽ kỹ thuật - Bồi dưỡng khả tạo lập đọc vẽ - Phát triển khả tư không gian - Rèn luyện tác phong làm việc khoa học, cẩn thận 1.3 Yêu cầu - Vẽ vẽ kỹ thuật đơn giản từ ý đồ thiết kế theo quy định TCVN - Đọc vẽ kỹ thuật đơn giản ngành học - Trên sở đó, kết hợp với mơn học chun ngành vẽ đọc vẽ chuyên ngành phức tạp hơn, tham gia thiết kế thực tế kỹ thuật 1.4 Bản vẽ kỹ thuật chất trình sản suất Bản vẽ kỹ thuật phương pháp truyền thơng tin kỹ thuật thể ý đồ nhà thiết kế, tài liệu thể đầy đủ thông tin để đạo trình sản xuất, dựa vào người gia cơng tiến hành sản xuất chế tạo sản phẩm Nhưng dựa vào mà người kiểm tra tiến hành kiểm tra thông số cần thiết sản phẩm vừa chế tạo Vật liệu dụng cụ vẽ kỹ thuật 2.1 Vật liệu vẽ a Giấy vẽ Giấy vẽ thường loại giấy trắng, dày, mặt phải nhẵn, mặt trái ráp Dùng chì để vẽ lên mặt phải b Bút chì Có hai loại cứng mềm: - Loại cứng: H, 2H, 3H, , 7H (số đứng trước chữ H lớn lõi chì cứng) - Loại mềm: 2B, 3B, , 6B (số đứng trước chữ B lớn lõi chì mềm) Hình 1.1 Các loại bút chì Ngồi cịn có loại chì cứng vừa HB Cần có bút chì cứng để vẽ nét mảnh bút chì mềm để tơ đậm Trong kỹ thuật thường dùng chì H, 2H để vẽ nét mảnh dùng chì HB, B để vẽ nét đậm c Tẩy Dùng để xóa nét vẽ sai, nét thừa 2.2 Dụng cụ vẽ a Ván vẽ Ván vẽ làm gỗ mềm, khơ, có nẹp cứng để giữ cho ván khỏi kênh Mặt ván phải thật phẳng nhẵn, kích thước ván tuỳ theo khổ giấy vẽ Hình 1.3 Thước chữ T Hình 1.2 Ván vẽ b Thước T Dùng để kẻ đường nằm ngang đường thẳng song song Thước T gồm thân thước gỗ mỏng gắn vng góc với đầu thước hình chữ T Đầu thước gồm hai miếng gỗ: miếng gắn chặt vào thân thước, miếng quay quanh vít kim loại, mép miếng áp sát vào mép trái ván vẽ trượt c Êke Êke thường làm gỗ hay nhựa, hình tam giác vng thường theo hai chiếc, có góc nhọn cỡ khác Phải dùng hai êke: loại có góc 450, 900, 450 loại có góc 300, 900, 600 d Compa Compa dùng để vẽ đường tròn hay cung tròn Compa đo có hai đầu nhọn dùng để mang độ dài từ thước đo lên giấy ngược lại Hình 1.4 Eke Hình 1.5 Compa Hình 1.6 Thước cong e Thước cong Thước để vẽ đường cong gọi thước cong, dùng để vẽ đường cong khơng phải cung tròn CHƯƠNG – NHỮNG TIÊU CHUẨN TRÌNH BÀY BẢN VẼ CƠ KHÍ Mã chương: 07.01 Giới thiệu Bản vẽ kỹ thuật tài liệu kỹ thuật quan trọng nhiều ngành kỹ thuật Để thống lĩnh vực có liên quan, vẽ kỹ thuật thực sở tiêu chuẩn Bất người thiết kế kỹ thuật phải tuân theo Mục tiêu - Trình bày kiến thức tiêu chuẩn vẽ, loại dụng cụ vẽ, phương pháp lựa chọn, sử dụng dụng cụ vật liệu vẽ - Lựa chọn, sử dụng dụng cụ vật liệu vẽ - Tuân thủ quy định, quy phạm trình bày vẽ theo tiêu chuẩn Việt nam Nội dung 1.1 Khổ giấy Mỗi vẽ thể khổ giấy xác định kích thước mép ngồi vẽ TCVN 7285: 2003 quy định khổ giấy cho vẽ tài liệu kỹ thuật tất ngành công nghiệp xây dựng Khổ giấy bao gồm khổ khổ phụ Các khổ Bảng 1.1, sai lệch cho phép kích thước mm Hình 1.7 Kích thước khổ tiêu chuẩn Bảng 1.1 Khổ phụ: - Các khổ phụ có kích thước cạnh bội số kích thước cạnh khổ A4 - Nếu ký hiệu khổ A4 (297 x 210) khổ 11 khổ phụ có ký hiệu: 1.n n n n.2 n.4 Thường dùng tới khổ phụ 1.2 Khung vẽ khung tên 1.2.2 Khung vÏ Hình 1.8 Cách xác định khung vẽ Mỗi vẽ phải có khung vẽ, vẽ nét liền đậm, cách mép giấy 5mm Nếu đóng thành tập phải cách mép trái 25mm, mép khác cách mm 1.2.2 Khung tªn Vẽ nét liền đậm đặt góc phải, phía vẽ Cạnh dài khung tên xác định hướng đường vẽ Có thể đặt khung tên dọc theo cạnh dài cạnh ngắn khổ giấy Hình 1.9 Kích thước khung tên dùng học tập h D b Hình 3.32 b D b Ghép then hoa - Đường tròn đường sinh đỉnh trục lỗ nét liền đậm - Đường tròn đường sinh mặt đáy trục lỗ vẽ nét liền mảnh (đường sinh vẽ đến đầu mút mép vát) - Đường sinh mặt đáy hình cắt dọc vẽ nét liền đậm khơng gạch mặt cắt phần Hình 3.33 - Đường giới hạn phần then hoa có prơfin đầy đủ phần then hoa có prơfin cạn dần vẽ nét liền mảnh - Trên hình cắt dọc mối ghép then hoa, ưu tiên vẽ trục then hoa phần ăn khớp (then hoa lỗ bị che khuất) thường không vẽ khe hở đỉnh đáy trục lỗ Hình 3.34 Hình 3.35 - Kí hiệu then hoa bao gồm: kí hiệu bề mặt định tâm, kích thớc danh nghĩa mối ghép (Z x d x D) ghi giá ngang đường dóng c Ghép chốt Chốt dùng để lắp ghép hay định vị chi tiết lắp ghép với Chốt chi tiết tiêu chuẩn hóa gồm có loại: 49 d d L L Chốt Chốt Hình 3.36 d R d d R D Chốt chi tiết tiêu chuẩn quy định TCVN 2042-86 TCVN 2041-86 Kí hiệu gồm có: đường kính danh nghĩa, kiểu lắp(với chốt trụ), chiều dài l số hiệu tiêu chuẩn 3.2.3 Ghép đinh tán a Kh¸i niƯm chung Mối ghép đinh tán mối ghép không tháo dùng để ghép kim loại có hình dạng kết cấu khác Có ba loại mối ghép đinh tán - Mối ghép kín : dùng cho thùng chứa, nối có áp suất thấp - Mối ghép chắc: dùng để ghép kim loại với dàn cầu, dàn máy - Mối ghép kín: dùng kết cấu địi hỏi vừa lại vừa kín nồi có áp suất cao b Các loại đinh tán Đinh tán chi tiết hình trụ, có mũ đầu Đinh tán phân loại theo hình dạng mũ đinh Có loại sau: (Hình 3.34) - Đinh tán mũ chỏm cầu - Đinh tán mũ nửa chìm - Đinh tán mũ chìm r h l m h l h l Hình 3.37 Kí hiệu quy ước đinh tán gồm: Tên gọi loại đinh tán, đường kính d, chiều dài l, số hiệu tiêu chuẩn Ví dụ: + Đinh tán mũ chìm x 20 TCVN 290 – 86 + Đinh tán mũ chỏm cầu ghép 10 x 50 TCVN 4220 – 86 + Đinh tán mũ nửa chìm ghép 10 x 50 TCVN 4220 – 86 c Cách vẽ đinh tán theo quy ước - Mối ghép đinh tán vẽ quy ước theo bảng 50 - Nếu mối ghép có nhiều chi tiết loại cho phép biểu diễn đơn giản vài chi tiết, chi tiết khác cần ghi vị trí đường trục, đường tâm 3.2.4 Ghép hàn a Kh¸i niƯm chung Hàn q trình ghép phương pháp làm nóng chảy cục chi tiết, phần kim loại nóng chảy sau nguội dính kết Hình 3.38 chi tiết với tạo thành mối hàn Mối ghép hàn mối ghép không tháo Căn vào cách ghép chi tiết, mối hàn chia thành loại sau : - Mối hàn ghép đối đỉnh, kí hiệu Đ - Mối hàn ghép chữ T, kí hiệu T - Mối hàn ghép góc, kí hiệu G - Mối hàn ghép chập, kí hiệu C a, b, c, d, Hình 3.39 b Biểu diễn mối hàn - Mối hàn thấy biểu diễn nét liền đậm - Mối hàn khuất biểu diễn nét đứt - Điểm hàn riêng biệt thấy vẽ dấu + , điểm hàn khuất khơng vẽ Hình 3.40 51 c Kí hiệu quy ước mối hàn Kí hiệu quy ước ghi vẽ theo trình tự định ghi giá ngang đường dóng mối hàn thấy ghi giá ngang với mối hàn khuất Cuối đường dóng có nửa mũi tên vào vị trí mối hàn Hình 3.41 3.3 Dung sai lắp ghép – Độ nhám bề mặt 3.3.1 Dung sai Trong sản xuất lớn việc sửa chữa, đòi hỏi chi tiết loại phải có khả thay cho Tính chất chi tiết gọi tính lắp lẫn Để đảm bảo tính lắp lẫn, sai số chi tiết sau chế tạo phải nằm phạm vi cho phép Phạm vi sai số cho phép gọi dung sai - Kích thước danh nghĩa: kích thước xác định tính tốn thiết kế Kí hiệu kích thước danh nghĩa lỗ D, trục d - Kích thước thực: kích thước thực tế đo chi tiết Kí hiệu: Dt ; dt - Kích thước giới hạn lớn nhất: kích thước thực lớn cho phép Kí hiệu: Dmax ; dmax - Kích thước giới hạn nhỏ nhất: kích thước thực nhỏ cho phép Kí hiệu: Dmin ; dmin - Sai lệch trên: hiệu số đại số kích thước giới hạn lớn kích thước danh nghĩa Kí hiệu sai lệch lỗ ES ; trục es ES = Dmax – D es = dmax - d - Sai lệch dưới: hiệu số đại số kích thước giới hạn nhỏ kích thước danh nghĩa Kí hiệu sai lệch lỗ EI ; trục ei EI = Dmin – D ei = dmin - d - Dung sai: hiệu kích thước giới hạn lớn kích thước giới hạn nhỏ Kí hiệu dung sai lỗ TD ; trục Td TD = Dmax – Dmin = ES - EI Td = dmax – dmin = es - ei - Đường khơng: đường tương ứng với kích thước danh nghĩa hệ thống sơ đồ biểu diễn miền dung sai 52 Hình 3.42 - Miền dung sai: miền giới hạn sai lệch sai lệch Miền dung sai xác định trị số dung sai vị trí so với đường khơng (kích thước danh nghĩa) Miền dung sai kí hiệu chữ : - Chữ hoa : A, B, ,ZC dùng cho lỗ - Chữ thường : a, b, , zc dùng cho trục - Lỗ có miền dung sai H với trị số sai lệch không gọi lỗ - Trục có miền dung sai h với trị số sai lệch không gọi trục - Miền dung sai J, JS lỗ j, js trục nằm hai bên đường khơng Vị trí miền dung sai khác lỗ trục biểu diễn hình sau : 53 Hình 3.43 3.3.2 Cấp xác Dung sai đặc trưng cho mức độ xác kích thước, kích thước danh nghĩa, trị số dung sai nhỏ độ xác cao TCVN 2244:1991 quy định 20 cấp xác theo thứ tự độ xác giảm dần: 01; 0; 1; 2; … 18 Trong cấp từ 01 đến dùng cho dụng cụ đo; từ đến 11 dùng cho kích thước lắp ghép; từ 12 đến18 dùng cho kích thước tự 3.3.3 Lắp ghép Hai chi tiết lắp với tạo thành mối ghép, chi tiết có mặt bao có tên chung lỗ, chi tiết có mặt bị bao có tên chung trục Lỗ trục có chung kích thước danh nghĩa, gọi kích thước danh nghĩa mối ghép Tuỳ theo kích thước thực lỗ trục mà mối ghép có độ hở S độ dơi N * Lắp ghép có độ hở: miền dung sai lỗ miền dung sai trục 54 Hình 3.44 * Lắp ghép có độ dơi: miền dung sai lỗ miền dung sai trục Hình 3.45 * Lắp ghép trung gian: miền dung sai lỗ trục giao (mối ghép có độ hở độ dơi ) Hình 3.46 Các kiểu lắp ghép thờng đợc thực theo hai hệ thống sau: * Lắp ghép theo hệ thống lỗ: tập hợp kiểu lắp độ hở độ dơi khác có cách ghép trục có miền dung sai khác với lỗ 55 Hình 3.47 * Lắp ghép theo hệ thống trục: tập hợp kiểu lắp độ hở độ dơi khác có cách ghép lỗ có miền dung sai khác với trục Hình 3.48 3.3.4 Sai lệch hình dạng vị trí bề mặt a Sai lệch hình dạng sai lệch bề mặt thực chi tiết so với bề mặt hình học lí tưởng b Sai lệch vị trí bề mặt sai lệch vị trí danh nghĩa bề mặt thực chi tiết (hoặc đường trục hay mặt phẳng đối xứng) so với chuẩn, hay dung sai vị trí danh nghĩa bề mặt chi tiết Dung sai hình dạng vị trí bề mặt bn v c kớ hiu nh sau: Các đặc trưng cần ghi dung sai Kí hiệu Độ thẳng Độ phẳng Độ tròn Độ song song Độ vuông góc Độ đồng tâm hay đồng trục 56 Nhng ch dn cn thit dung sai hình dạng vị trí ghi khung chữ nhật Khung chia thành nhiều ô với thứ tự ghi từ trái sang phải sau: + Ơ thứ nhất: kí hiệu dung sai + Ơ thứ hai: ghi trị số dung sai hình dạng vị trí bề mặt + Ơ thứ 3: ghi kí hiệu chuẩn chữ hoa (khi khung khơng nối trực tiếp với yếu tố chuẩn) Ví dụ: 0.1 0.2 A - Khung chữ nhật nối với yếu tố ghi dung sai đường dẫn vẽ nét liền mảnh Cuối đường dẫn có mũi tên vào yếu tố cần ghi (Hình 3.49) 0.2 0.1 A 0.2 A Hình 3.51 - Đường gióng nối khung với chuẩn tận tam giác tơ đen (Hình 3.50) - Khi khơng tiện nối khung với chuẩn dùng chữ hoa để kí hiệu chuẩn (Hình 3.51) 3.3.5 Nhám bề mặt Nhám bề mặt tập hợp lồi lõm có bước cực nhỏ đo chiều dài chuẩn Hình 3.49 Hình 3.50 Hình 3.52 Nhám bề mặt đợc đánh giá theo hai tiêu sau: * Sai lệch số học trung bình prơfin (Ra): trị số trung bình khoảng cách từ điểm prơfin đến đường trung bình giới hạn 57 n y i Ra i 1 n * Chiều cao mấp mô prôfin theo 10 điểm (Rz): trị số trung bình khoảng cách từ đỉnh cao đáy thấp prôfin giới hạn chiều dài chuẩn H Rz i 1 i max H i i 1 TCVN 2511:1995 quy định 14 cấp độ nhám từ cấp đến cấp 14 theo thứ tự độ nhẵn tăng dần (độ nhám giảm dần) Độ nhám bề mặt đợc thể qua trị số thông số nhám Ra Rz Trị số nhám nhỏ bề mặt nhẵn Để đánh giá độ nhám bề mặt, sản xuất thờng dùng thơng số Ra ; bề mặt có độ nhám q thơ tinh dùng thơng số Rz Câu hỏi ôn tập Ren gì? Trình bày yếu tố ren Giải thích ký hiệu ren sau: M12x1.5 ; M 24 x (P2) LH; Tr30x4 Khái niệm bánh răng? Các loại bánh khí? Dung sai gì? Các thành phần dung sai? 58 CHƯƠNG BẢN VẼ CHI TIẾT - BẢN VẼ LẮP Mã chương: 07.04 Giới thiệu Trong kỹ thuật sử dụng nhiều loại vẽ khác phục vụ cho mục đích khác Bản vẽ chi tiết lập để phục vụ cho q trình gia cơng, vẽ lắp sử dụng cho q trình mơ lắp ráp Mục tiêu - Phân tích vẽ chi tiết, vẽ lắp số chi tiết khí đơn giản - Dự trù khối lượng vật tư cần thiết phục vụ q trình thi cơng chi tiết khí đơn giản theo tiêu chuẩn - Rèn luyện tính cẩn thận, xác, chủ động, sáng tạo cơng việc Nội dung 4.1 Bản vẽ chi tiết 4.1.1 Phân tích vẽ chi tiết Bản vẽ chi tiết vẽ dùng để chế tạo kiểm tra chi tiết Nó phải thể đầy đủ hình dạng, độ lớn chất lượng chế tạo chi tiết Nội dung vẽ chi tiết gồm : - Hình biểu diễn: thể rõ ràng hình dạng, kết cấu chi tiết - Kích thước: gồm tất kích thước cần thiết cho việc chế tạo kiểm tra chi tiết - Yêu cầu kĩ thuật: gồm tất yêu cầu chất lượng chi tiết nhám bề mặt, độ cứng, độ xác v.v… - Khung tên: gồm tên gọi chi tiết, vật liệu chế tạo, tỉ lệ, chữ kí người có trách nhiệm vẽ v.v… 4.1.2 Hình biểu diễn chi tiết a Hình biểu diễn Trong vẽ khí, hình biểu diễn mặt phẳng hình chiếu đứng hình chiếu Nó phải thể đặc trưng hình dạng chi tiết thuận lợi cho việc bố trí hình biểu diễn khác Để thoả mãn yêu cầu trên, biểu diễn, đặt chi tiết theo vị trí sau : - Theo vị trí làm việc (là vị trí chi tiết máy) - Theo vị trí gia cơng (là vị trí chi tiết máy cơng cụ gia cơng nó) b Hình biểu diễn khác 59 Để biểu diễn đầy đủ, rõ ràng hình dạng chi tiết, ngồi hình chiếu cịn phải sử dụng hình biểu diễn khác Số lượng hình biểu diễn cần hợp lí (thơng thường tốt) Ví dụ: - Dùng hình biểu diễn với dấu hiệu kích thước - Dùng hình chiếu vài mặt cắt rời - Dùng hình chiếu - Dùng hình chiếu 4.1.3 Đọc vẽ chi tiết - Đọc khung tên : để biết chi tiết, tỷ lệ vẽ, vật liệu chế tạo, khối lượng - Đọc hình biểu diễn : biết tên hình biểu diễn (hình chiếu, hình cắt, mặt cắt ), biết hình biểu diễn vẽ thể phần chi tiết để từ tưởng tượng hình dáng kết cấu chi tiết - Đọc kích thước : biết độ lớn chi tiết, chuẩn kích thước, hình dạng bề mặt chi tiết, kích thước lắp ghép - Đọc yêu cầu kỹ thuật : đọc sai lệch kích thước, sai lệch hình dáng vị trí bề mặt, độ nhám bề mặt Sau đọc xong người đọc phải hiểu rõ : - Tên gọi, công dụng, vật liệu chế tạo chi tiết, tỷ lệ, khối lượng, số lượng, vật liệu có tính chất - Hình dung tồn cấu tạo bên bên ngồi chi tiết 60 - Biết cách đo kích thước gia công kiểm tra chi tiết - Phát sai sót điều chưa rõ vẽ 4.2 Bản vẽ lắp Bản vẽ lắp vẽ thể kết cấu, nguyên lí làm việc nhóm, phận hay tồn sản phẩm (gọi chung vật lắp); thể hình dạng quan hệ lắp ráp chi tiết 4.2.1 Phân tích vẽ lắp Bản vẽ lắp bao gồm nội dung sau : - Hình biểu diễn: thể đầy đủ kết cấu, nguyên lí làm việc vật lắp; hình dạng quan hệ lắp ráp chi tiết - Kích thước: ghi kích thước thể tính vật lắp; kích thước cần thiết cho việc lắp ráp… - Yêu cầu kĩ thuật: gồm tiêu kĩ thuật sản phẩm; điều kiện kĩ thuật lắp ráp; điều kiện nghiệm thu… - Số vị trí bảng kê chi tiết: gồm số vị trí chi tiết; tên gọi, số lượng vật liệu chế tạo chi tiết; thông số chi tiết… - Khung tên: gồm tên gọi vật lắp; tỉ lệ vẽ; người có trách nhiệm vẽ… 4.2.2 Hình biểu diễn vật lắp Các hình biểu diễn vẽ lắp thể đầy đủ hình dạng kết cấu phận lắp, vị trí tương đối quan hệ lắp ráp chi tiết phận lắp Thường sử dụng hình chiếu đứng, bằng, cạnh hình chiếu riêng phần Khi lập vẽ lắp, tuỳ thuộc vào hình dạng, cấu tạo vật lắp mà lựa chọn phương án biểu diễn thích hợp Đó phương án có hình chiếu thoả mãn u cầu nêu cịn hình biểu diễn khác có số lượng đủ thể cách rõ ràng vật lắp Ví dụ vẽ lắp đơn giản Ổ lăn Trong máy móc đại ổ lăn phận dùng phổ biến Kết cấu kích thước ổ lăn tiêu chuẩn hố Ổ lăn có nhiều loại, cấu tạo ổ lăn thường gồm phận: vòng trong, vịng ngồi, lăn vịng cách Vịng lắp với trục máy, vịng ngồi lắp với thân máy; Các lăn chuyển động rãnh vòng vịng ngồi; Vịng cách dùng để ngăn cách lăn với Trên vẽ lắp, ổ lăn vẽ đơn giản, thường khơng vẽ vịng cách Hình vẽ hình biểu diễn đơn giản số loại ổ lăn thường thấy 61 Thiết bị che kín Để tránh bụi, mạt sắt, nước vào máy hay vào ổ trục, người ta dùng thiết bị che kín vịng phớt đàn hồi đặt rãnh hình thang lắp trục máy Mặt vòng phớt ép sát vào trục máy không làm trở ngại cho chuyển động trục Trong số trường hợp, người ta dùng mỡ đặc bơm vào rãnh biện pháp che kín Thiết bị chèn Để ngăn không cho chất lỏng hay khí phận máy ngồi, người ta dùng thiết bị chèn Chèn sợi hay sợi amiăng tẩm dầu Khi siết chặt đai ốc, ống chèn đẩy chèn vào làm cho chèn ép sát vào trục Trên vẽ lắp chèn đường vẽ vị trí lúc chưa bị ép chặt hình vẽ 62 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Hữu Quế, Đặng Văn Cứ, Nguyễn Văn Tuấn - Vẽ kỹ thuật khí T1, T2 – NXBGD 2006 [2] Trần Hữu Quế, Đặng Văn Cứ - Bài tập vẽ kỹ thuật, NXBGD 2005 [3] Trần Hữu Quế, Đặng Văn Cứ - Giáo trình Vẽ kỹ thuật-NXBGD 2003 [4] Trần Hữu Quế, Đặng Văn Cứ - Bài tập Vẽ kỹ thuật khí-NXBKHKT 2000 [5] Nguyễn Hữu Lộc-Auto CAD 2000- NXB TP Hồ Chí Minh- 2000 [6] Nguyễn Hữu Lộc-Auto CAD 2008- NXB TP Hồ Chí Minh- 2007 [7] I.X VƯSNEPƠNXKI- Vẽ kỹ thuật - Hà Quân (dịch) - NXB CNKTHN 1996 63