Báo cáo tốt nghiệp quy trình sản xuất cấu kiện thép tại công ty cổ phần minh việt sơn steel

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI: HỒN THIỆN QUY TRÌNH SẢN XUẤT CẤU KIỆN THÉP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MINH VIỆT SƠN STEEL Sinh viên thực hiện: Trần Thị Mỹ Kiều Lớp: D17QC01 MSSV: 1725106010045 Người hướng dẫn: ThS Nguyễn Xuân Trang Bình Dương, tháng 11 năm 2020 LỜI CẢM ƠN Sự thành công gắn liền với hỗ trợ, giúp đỡ người xung quanh giúp đỡ hay nhiều Trong suốt thời gian từ bắt đầu thực tập làm báo cáo đến nay, nhận bảo, giúp đỡ tận tình Nguyễn Xn Trang anh chị Công ty cổ phần Minh Việt Sơn Steel Với lịng biết ơn vơ sâu sắc, xin gửi lời cảm ơn chân thành từ đáy lịng đến anh chị công ty dùng tri thức tâm huyết để truyền đạt cho tơi vốn kiến thức quý báu suốt thời gian thực tập cơng ty Nhờ có dẫn đó, báo cáo tơi hồn thành Vì vốn kiến thức cịn hạn hẹp nên cịn nhiều thiếu xót, tơi mong nhận ý kiến đóng góp để báo cáo tơi hồn thiện Tơi xin chân thành cảm ơn Sinh viên thực Trần Thị Mỹ Kiều MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN ii MỤC LỤC ii DANH MỤC BẢNG BIỂU iv DANH MỤC HÌNH ẢNH v PHẦN MỞ ĐẦU 1 Lý hình thành đề tài Mục tiêu đề tài Đối tượng phạm vi nghiên cứu 3.1 Đối tượng: Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel 3.2 Phạm vi nghiên cứu: Phương pháp nghiên cứu Ý nghĩa đề tài 5.1 Ý nghĩa lý luận 5.2 Ý nghĩa thực tiễn Kết cấu đề tài CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN MINH VIỆT SƠN STEEL 1.1 Thông tin chung Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel 1.2 Quá trình hình thành phát triển 1.3 Cơ cấu tổ chức nhân 1.3.1 Sơ đồ cấu tổ chức công ty 1.3.2 Tổ chức nhân 1.4 Giới thiệu sản phẩm, thị trường, đối thủ cạnh tranh 1.4.1 Sản phẩm 1.4.2 Thị trường 1.4.3 Đối thủ cạnh tranh 10 CHƯƠNG II: GIỚI THIỆU QUY TRÌNH SẢN XUẤT CẤU KIỆN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MINH VIỆT SƠN STEEL 11 2.1 Cơ sở lý thuyết 11 2.1.1 Khái niệm sản xuất 11 2.1.2 Khái niệm thép xây dựng 11 2.1.3 Khái niệm cấu kiện kết cấu thép 13 2.1.4 Nhà thép tiền chế 13 ii 2.2 Giới thiệu phòng điều hành sản xuất nhà máy 15 2.2.1 Phòng điều hành sản xuất 15 2.2.2 Nhà xưởng 15 2.3 Tìm hiểu quy trình sản xuất 17 2.3.1 Quy trình sản xuất 17 2.3.2 Phân tích quy trình sản xuất 18 2.3.3 Chỉ tiêu đánh giá quy trình 26 2.4 Mô tả công nghệ 27 2.4.1 Máy cắt lớn 27 2.4.2 Máy cắt nhỏ 27 2.4.3 Máy hàn cổng 28 2.4.4 Máy đính gá 28 2.4.5 Máy hàn cổng ngang 29 2.4.6 Máy nắn dầm 29 2.4.7 Máy sửa mã 30 2.4.8 Máy CNC đột lỗ 30 2.4.9 CNC Plasma make hole machine (Máy CNC Plasma tạo lỗ mã) 31 2.4.10 Máy phun bi 31 2.5 Đánh giá chung quy trình sản xuất 32 2.5.1 Lỗi xảy quy trình sản xuất cấu kiện thép 32 2.5.2 Các nguyên nhân làm sản phẩm bị khuyết tật 33 2.6 Khắc phục lỗi xảy 38 2.6.1 Hàn bị lỗi 38 2.6.2 Ráp sai so vẽ thiết kế 38 2.6.3 Chiều dày sơn không đủ 39 CHƯƠNG III: ĐỀ XUẤT MỘT VÀI GIẢI PHÁP NHẰM CẢI THIỆN QUY TRÌNH SẢN XUẤT, NĂNG XUẤT VÀ CHẤT LƯỢNG SẢN HẨM 38 3.1 Phân tích SWOT 39 3.2 Giải pháp 40 CHƯƠNG IV: KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ 42 4.1 Kết luận 42 4.2 Kiến nghị 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO 43 iii DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1 Tổ chức nhân Bảng 2.1 Nguyên liệu 17 Bảng 2.2 Tiêu chuẩn hàn thép 25 Bảng 2.3 Bảng thể tần suất khuyết tật tháng điều tra sản phẩm 31 Bảng 2.4 Bảng thể phần trăm khuyết tật tháng điều tra sản phẩm 32 iv DANH MỤC HÌNH ẢNH Tên Hình 1.1 Hình 1.2 Hình 2.1 Hình 2.2 Hình 2.3 Hình 2.4 Hình 2.5 Hình 2.6 Hình 2.7 Hình 2.8 Hình 2.9 Hình 2.10 Hình 2.11 Hình 2.12 Hình 2.13 Hình 2.14 Hình 2.15 Hình 2.16 Hình 2.17 Hình 2.18 Hình 2.19 Hình 2.20 Hình 2.21 Hình 2.22 Hình 2.23 Hình 2.24 Hình 2.25 Nội dung Cơng ty Cổ Phần Minh Việt Sơn Steel Sơ đồ cấu tổ chức Quá trình sản xuất Thép ống Thép Quy trình sản xuất cấu kiện thép Máy cắt thép Máy hàn cổng ngang Máy hàn cổng Máy đính gá Cơng đoạn hàn cấu kiện Máy nắn dầm Chuẩn bị ráp Ráp hoàn thiện Máy phun bi Hoàn thiện sơn Máy cắt lớn Máy cắt nhỏ Máy hàn cổng Máy đính đá Máy hàn cổng ngang Máy nắn dầm Máy sữa mã Máy CNC đột lỗ Máy CNC Plasma tạo lỗ mã Máy phun bi Biểu đồ Pareto thể lỗi khuyết tật sản phẩm v Trang 11 12 12 16 18 19 19 20 20 21 22 22 23 24 26 26 27 27 28 28 29 29 30 30 33 PHẦN MỞ ĐẦU Lý hình thành đề tài Ngày với sách mở cửa nhà nước thu hút mạnh mẽ đầu tư kinh tế nước giới cộng với phát triển kinh tế, xã hội nước ngày gia tăng nhanh dẫn đến hình thành khu cơng nghiệp, khu chế xuất ngày nhiều tỉnh, thành, địa phương nước Nhu cầu xây dựng nhà xưởng, kho ngày tăng nhanh Xây nhà thép tiền chế giúp hạn chế tối đa thiệt hại từ loại mối mọt hao mòn sử dụng vật liệu gỗ cho nhà xưởng Nhà thép tiền chế đa dạng với nhiều lựa chọn khác nhau, với thiết kế tiết kiệm thêm không gian xây dựng, lưu trữ nguồn lượng sử dụng Do tất thành phần cấu tạo cấu kiện kết cấu nhà thép tiền chế chế tạo sẵn nên đưa đến cơng trình cần thực khâu lâu ráp xong, loại xây nhà xưởng khung thép tiền chế giúp tiết kiệm thời gian xây dựng nhiều so với xây dựng kiểu nhà xưởng truyền thống Cũng điều cắt giảm nhiều chi phí, nhờ sử dụng nguồn tiền để đầu tư vào nhiều hạng mục khác tiết kiệm phần khoản vay không cần thiết khác Với cấu tạo thép, nhà xưởng khung thép tiền chế có khả chống chọi tác động đến từ môi trường ngồi, nguy hiểm loại vi sinh vật nấm mốc Một nhà xưởng xây từ thép tiền chế có tuổi thọ cao tốn công dọn dẹp làm hàng tháng mà kiểm sốt chất lượng cơng trình Tính thân thiện với mơi trường nhà xưởng tiền chế thể việc dễ dàng bắt gặp chúng cơng trình cơng cộng nhà thi đấu thể thao, trường học, nhà thờ, bệnh viện… Một cơng trình làm từ thép tiền chế tốn thời gian bảo trì, tức nhà xưởng tồn lâu mang nhiều lợi ích kinh tế Đặc biệt với nhà xưởng làm khung thép tiền chế mang lại khơng gian ấm áp mùa đơng thống mát vào mùa hè những nhà xưởng có khả chịu nhiệt tốt khí hậu nơi xây dựng khắc nghiệt đến đâu Để hình thành nhà thép tiền chế cần phải có cấu kiện thép lắp ráp lại với thành kết cấu thép tạo thành công trình hồn thiện Chính lý đó, tơi định chọn đề tài “Quy trình sản xuất cấu kiện thép Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel” làm đề tài nghiên cứu Mục tiêu đề tài Tìm hiểu trạng quy trình sản xuất cấu kiện thép Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Đánh giá quy trình sản xuất cấu kiện thép Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Đề xuất số biện pháp cải thiện quy trình sản xuất, suất chất lượng sản phẩm Đối tượng phạm vi nghiên cứu 3.1 Đối tượng: Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel 3.2 Phạm vi nghiên cứu: Không gian: Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Thời gian: 2020 – 2021 Phương pháp nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu: - Phương pháp thu thập liệu thứ cấp: Để nghiên cứu đề tài tơi tìm hiểu phân tích tư liệu liên quan đến chủ đề quy trình sản xuất kết cấu thép tiền chế công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel, thông qua tạp chí, sách báo, qua văn số phương tiện tài liệu khác - Phương pháp thu thập liệu sơ cấp: Thu thập liệu chưa có sẵn từ việc nghiên cứu thực tế công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel, giúp giải vấn đề quy trình sản xuất kết cấu thép tiền chế hạn chế nhằm cải thiện chất lượng sản phẩm tốt - Nguồn liệu: Các tài liệu thu thập từ phương tiện truyền thơng đại chúng như: Interner, báo chí, Ý nghĩa đề tài 5.1 Ý nghĩa lý luận Việc nghiên cứu đề tài “Quy trình sản xuất kết cấu thép tiền chế Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel” cho nhận thấy mặt thực tiễn công tác sản xuất phát triển công ty sản phẩm Qua giúp tơi phần đánh giá mặt tích cực phát triển vượt bậc công tác sản xuất doanh nghiệp bất cập chưa hồn thiện cơng tác sản xuất doanh nghiệp nhằm rút học dành cho thân 5.2 Ý nghĩa thực tiễn Nghiên cứu thương hiệu lớn quy trình sản xuất sản phẩm đứng hàng đầu Minh Việt Sơn Seel hội cho tơi tiếp cận đến quy trình sản xuất nghiêm ngặt phát triền lớn mạnh Đó nguồn cung cấp thơng tin bổ ích cho tơi kiến thức tầm quan trọng ảnh hưởng lớn đến phát triển lâu dài bến vững doanh nghiệp Kết cấu đề tài Chương 1: Giới thiệu Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Chương 2: Giới thiệu phân tích quy trình sản xuất cấu kiện thép Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Chương 3: Đề xuất vài giải pháp nhằm cải thiện quy trình sản xuất, xuất chất lượng sản phẩm Chương 4: Kết luận kiến nghị CHƯƠNG I GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN MINH VIỆT SƠN STEEL 1.1 Thông tin chung Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Tên công ty: Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Giám đốc: Ông Lê Văn Lợi Đại diện pháp luật: Ông Lê Văn Lợi Địa chỉ: Thửa đất số 779, khu phố 1B, phường An Phú, thị xã Thuận An, tỉnh Bình Dương Số điện thoại: 06503714437 Lĩnh vực: gia công khí, xử lý tráng phủ kim loại Tiêu chí: “Chất lượng - Tiến độ - Giá cạnh tranh hợp lý” Công ty sẵn sàng phục vụ yêu cầu quan, tổ chức, cá nhân sở liên doanh nước việc cung cấp loại sản phẩm kết cấu thép theo hình thức chìa khóa trao tay từ khảo sát, thiết vận chuyển lắp đặt bảo hành sản phẩm Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel tư vấn thiết kế cơng trình cung cấp cho miền đất nước sản phẩm thép tiền chế với kết cấu thép siêu trường siêu trọng phục vụ dự án lớn Với chiến lược phát triển toàn diện, vững mạnh sản phẩm kết cấu thép công nghiệp dân dụng với sách chất lượng tiêu chuẩn hóa, chuyên nghiệp, thỏa mãn yêu cầu khách hàng, đáp ứng sản phẩm có chất lượng cao Cơng ty đơn vị sản xuất, kinh doanh, xuất nhập thép theo Tiêu chí: “Chất lượng Tiến độ - Giá cạnh tranh hợp lý” Tầm nhìn: Đến năm 2020 nâng công suất sản xuất nhà máy lên 12.000 tấn/ năm tham gia mạnh thị trường xuất quốc tế Sứ mệnh: - Cung cấp giải pháp toàn diện kỹ thuật xây dựng kết cấu thép tốt cho nhà đầu tư cách hiệu - Ứng dụng công nghệ quản lý tiên tiến, tạo môi trường làm việc chuyên nghiệp, liên tục đổi từ Ban Giám đốc đến nhân viên - Tuân theo tiêu chuẩn cao đạo đức kinh doanh 2.4.5 Máy hàn cổng ngang Chức năng: Hàn tự động Hình 2.19: Máy hàn cổng ngang Nguồn: Phịng điều hành công ty (2020) 2.4.6 Máy nắn dầm Chức năng: Sửa cánh, bụng Hình 2.20: Máy nắn dầm Nguồn: Phịng điều hành công ty (2020) 29 2.4.7 Máy sửa mã Chức năng: Nắn, sửa lại thép theo mã Hình 2.21: Máy sữa mã Nguồn: Phịng điều hành công ty (2020) 2.4.8 Máy CNC đột lỗ Chức năng: Đột lỗ thép Nhanh, xác, thuận tiện Hình 2.22: Máy CNC đột lỗ Nguồn: Phịng điều hành công ty (2020) 30 2.4.9 CNC Plasma make hole machine (Máy CNC Plasma tạo lỗ mã) Chức năng: Tạo hình dạng lỗ thép chi tiết theo mã Hình 2.23: Máy CNC Plasma tạo lỗ mã Nguồn: Phịng điều hành cơng ty (2020) 2.4.10 Máy phun bi Chức năng: Loại bỏ khỏi bề mặt kim loại thành phần không cần thiết như: gỉ sắt, bám dính, bụi bẩn,… Hình 2.24: Máy phun bi Nguồn: Phịng điều hành cơng ty (2020) 31 2.5 Đánh giá chung quy trình sản xuất 2.5.1 Lỗi xảy quy trình sản xuất cấu kiện thép Bảng 2.3: Bảng thể tần suất khuyết tật tháng điều tra sản phẩm Lỗi xảy sản phẩm Ký hiệu Tần số Hàn bị lỗi 68 Ráp sai so với vẽ thiết kế 10 50 Chiều dày sơn không đủ 20 Khoan lỗ bị lỗi Cánh kéo, cột bị nghiêng Nối cánh bị lệch mép Tổ hợp cánh bụng lệch tâm Bụng kéo, cột bị cong Cấu kiện (cột, kèo) bị cong Ráp cột, kèo có bảng mã bị lệch tim 3 Nguồn: Tác giả tổng hợp (2020) Một quy trình sản xuất việc mắc lỗi sản xuất chuyện tránh khỏi Các công đoạn sản xuất cấu kiện thép quy trình nối tiếp để tạo nên sản phẩm hồn chỉnh, có công đoạn xảy lỗi sai lệch thông số gây hư hỏng chất lượng sản phẩm, để hạn chế lỗi xảy sản xuất cần đội ngũ nhân viên phải có tay nghề cao kỹ chuyên môn để điều khiển dây chuyền sản xuất nhằm đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định sản phẩm tạo đạt chất lượng tốt Việc tạo nên sản phẩm doanh nghiệp việc quan trọng ngồi sản phẩm cung cấp cho người tiêu dùng sản phẩm đại diện cho doanh nghiệp thể uy tín chất lượng doanh nghiệp Quan sát bảng 2.3 ta thấy lỗi mà sản phẩm mắc phải chủ yếu hàn bị lỗi, ráp sai so với vẽ thiết kế, chiều dày sơn không đủ 32 Bảng 2.4: Bảng thể phần trăm khuyết tật tháng điều tra sản phẩm Lỗi xảy sản phẩm (khuyết tật Số lượng sản sản phẩm) phẩm lỗi Tỷ lệ % Lũy kế tỷ lệ % Hàn bị lỗi 68 40% 40% Ráp sai so với vẽ thiết kế 50 30% 70% Chiều dày sơn không đủ 20 12% 82% Khoan lỗ bị lỗi 5% 87% Cánh kéo, cột bị nghiêng 3% 90% Nối cánh bị lệch mép 2% 92% Tổ hợp cánh bụng lệch tâm 2% 94% Bụng kéo, cột bị cong 2% 96% Cấu kiện (cột, kèo) bị cong 2% 98% Ráp cột, kèo có mã bị lệch tim 2% 100% Tổng 169 Nguồn: Tác giả tổng hợp (2020) Chart Title 100 %100% 98 % 96 % 160 94 % 92 % 90% 90 % 87 % 140 82 % 80% 120 70% 70 % 60% 100 50% 80 40% 40 % 60 30% 40 68 20% 50 20 10% 20 4 3 0% Hàn bị lỗi Ráp sai so Chiều Khoan lỗ Cánh kéo, Nối cánh Tổ hợp Bụng kéo, Cấu kiện Ráp cột, với vẽ dày sơn bị lỗi cột bị bị lệch cánh cột bị (cột, kèo) kèo có thiết kế không đủ nghiêng mép bụng lệch cong bị cong bảng mã tâm bị lệch tim Tần số tỷ lệ tích lỹ % Hình 2.25: Biểu đồ Pareto thể lỗi khuyết tật sản phẩm 2.5.2 Các nguyên nhân làm sản phẩm bị khuyết tật Trong tất nguyên nhân xảy sản xuất cấu kiện thép Bảng 2.3 ta thấy sản phẩm bị lỗi hàn bị lỗi, ráp sai so với thiết kế, chiều dày sơn không đủ chiếm 80% lỗi Để giải lỗi cần tìm ngun nhân 33 a) Hàn bị lỗi *Các lỗi hàn thường gặp  Một nguyên nhân lớn làm ảnh hưởng đến sản phẩm hàn bị lỗi lỗi thường nứt mối hàn, mối hàn rỗ khí, mối hàn lẫn xỉ, mối hàn bị lẹm chân, hàn sót, mối hàn bị lẹm chân, chảy loang, hàn không ngấu, hàn khơng kỹ thuật, Khuyết tật hình dáng liên kết hàn (hàn nhỏ, lớn, đường hàn không thẳng)  Nứt mối hàn (Weld crack) Nứt dạng khuyết tật hay xuất nguy hiểm liên kết hàn Nứt xuất nhiều vị trí: Trên bề mặt mối hàn; mối hàn; vùng ảnh hưởng nhiệt Nứt xuất nhiệt độ khác nhau: + Nứt nóng (hot crack) : Xuất q trình kết tinh liên kết hàn nhiệt độ cao (trên 10000C) + Nứt nguội (cold crack): Xuất kết thúc trình hàn nhiệt độ 10000C, xuất sau vài giờ, vài ngày sau hàn  Mối hàn rỗ khí (Blow hole) Sinh tượng khí kim loại lỏng mối hàn khơng kịp ngồi kim loại vũng hàn đơng đặc Rỗ khí sinh ra: + bên (1) bề mặt mối hàn (2) + Nằm phần ranh giới kim loại kim loại đắp + Có thể phân bố, tập trung (4) nằm rời rạc mối hàn Mối hàn tồn rỗ khí giảm tác dụng làm việc, giảm độ kín  Mối hàn lẫn xỉ (kẹt xỉ): Slay inclusion Là loại khuyết tật dễ xuất mối hàn, xỉ tồn tại: + Trong mối hàn + Trên bề mặt mối hàn + Ranh giới kim loại kim loại mối hàn, lượt hàn 34 Rỗ xỉ ảnh hưởng đến độ dai va đập độ dẻo kim loại mối hàn làm giảm khả làm việc kết cấu  Hàn không ngấu (Incomplete fusion) Là khuyết tật nghiêm trọng liên kết hàn dẫn đến nứt làm hỏng liên kết  Mối hàn bị lẹm chân (Undercut) Làm giảm tác dụng làm việc liên kết Tạo tập trung ứng suất cao dẫn đến phá huỷ kết cấu  Lẹm chân, chảy loang (Overlap) Hiện tượng kim loại lỏng chảy loang bề mặt liên kết hàn (Bề mặt kim loại vùng khơng nóng chảy)  Khuyết tật hình dáng liên kết hàn - Bao gồm sai lệch hình dáng mặt ngồi liên kết hàn: + Chiều cao phần nhô, chiều rộng mối hàn không đồng + Đường hàn vặn vẹo + Vẩy hàn không - Nguyên nhân: + Chủ yếu đội ngũ công nhân kỹ thuật chưa cao, không nắm bắt kỹ thuật hàn, trình hàn dòng điện nhỏ hay tốc độ hàn nhanh + Nứt mối hàn có khả lan truyền cao Từ vết nứt nhỏ không phát loại bỏ kịp thời, toàn phần mối hàn liên quan bị nứt lan truyền thời gian ngắn, dẫn đến phá hủy kết cấu +Nguyên nhân gây rỗ khí mối hàn: Hàm lượng C kim loại vật liệu hàn cao Vật liệu hàn bị ẩm, bề mặt hàn bị bẩn Chiều dài hồ quang lớn, vận tốc hàn cao + Nguyên nhân mối hàn lẫn xỉ (kẹt xỉ): Dịng điện nhỏ khơng đủ nhiệt cung cấp cho kim loại nóng chảy xỉ khó khỏi kim loại vũng hàn Hàn nhiều lớp chưa làm xỉ Góc độ hàn chưa hợp lý, Vh lớn 35 Làm nguội mối hàn nhanh +Nguyên nhân Hàn không ngấu (Incomplete fusion): Mép hàn chuẩn bị chưa hợp lý Dòng điện hàn nhỏ Vh nhanh Góc độ điện cực (que hàn) cách đưa điện cực chưa hợp lý Chiều dài cột hồ quang lớn Điện cực hàn chuyển động không theo trục hàn +Nguyên nhân gây lẹm chân mối hàn: Dòng điện hàn lớn Chiều dài cột hồ quang lớn Góc độ cách đưa que hàn chưa hợp lý Sử dụng chưa kích thước điện cực hàn (quá lớn) +Nguyên nhânn gây chảy loang: Góc nghiêng que hàn khơng hợp lý Dòng điện hàn cao Tư hàn cách đặt vật hàn không hợp lý Nguyên nhân gây khuyết tật hình dạng liên kết hàn Gá lắp, chuẩn bị mối hàn không hợp lý Chế độ hàn không ổn định Vật liệu hàn không đảm bảo chất lượng Trình độ cơng nghệ q thấp Q nhiệt: Do chọn chế độ hàn không hợp lý (Năng lượng nhiệt lớn, Vh nhỏ) Bắn té: Kim loại bắn té lên vật hàn vật liệu hàn không đảm bảo chất lượng, thiếu khí bảo vệ sử dụng khơng khí - Ngồi cịn số ngun nhân khác dòng điện cao thuốc hàn, dòng điện cao làm hàn bị cháy chân thuốc hàn bị ẩm q trình hàn khơng cung cấp thuốc đầy đủ dẫn đến xuất lỗ khí mối hàn b) Ráp sai so với thiết kế - Để sản phẩm đạt chất lượng tốt ráp sai so với vẽ thiết kế lỗi ta cần phải khắc phục 36 - Nguyên nhân chủ yếu thợ đọc không kỹ vẽ, đọc không vẽ không hiểu vẽ, tập trung công việc nguyên nhân khác số công nhân tay nghề chưa đạt c) Chiều dày sơn không đủ - Khuyết tật cuối ta cần khắc phục 20% lỗi để đạt 80% kết sản phẩm chiều dày sơn không đủ - Nguyên nhân chủ yếu tay nghề đội ngũ công nhân chưa cao 37 CHƯƠNG III ĐỀ XUẤT MỘT VÀI GIẢI PHÁP NHẰM CẢI THIỆN QUY TRÌNH SẢN XUẤT, NĂNG XUẤT VÀ CHẤT LƯỢNG SẢN HẨM 3.1 Khắc phục lỗi xảy 3.1.1 Hàn bị lỗi Để khắc phục hàn bị lỗi nên : - Sử dụng vật liệu hàn phù hợp - Giải phóng lực kẹp chặt cho liên kết hàn hàn Tăng khả điền đầy vật liệu hàn - Gia nhiệt trước cho vật hàn, giữ nhiệt cho liên kết hàn để giảm tốc độ nguội - Sử dụng liên kết hàn hợp lý, vát mép giảm khe hở vật hàn - Bố trí so le mối hàn - Điều chỉnh chiều dài hồ quang ngắn, giảm vận tốc hàn máy hàn mig - Sau hàn không gõ xỉ kéo dài thời gian giữ nhiệt cho mối hàn - Hàn MAG/MIG đủ khí, khoảng cách chụp khí vật hàn đảm bảo - Hàn tự động thuốc hàn không ẩm, cung cấp đủ thuốc q trình hàn - Tăng dịng điện hàn cho thích hợp Hàn chiều dài hồ quang ngắn tăng thời gian dừng lại hồ quang - Làm vật hàn trước hàn, gõ xỉ mối hàn đính lợp hàn - Thay đổi góc độ phương pháp đưa điện cực hàn cho hợp lý, giảm tốc độ hàn - Làm liên kết trước hàn, tăng góc vát khe hở hàn - Tăng dòng điện hàn giảm tốc độ hàn, v.v Các loại khuyết tật hàn sau phát trình cho phép phải: - Đục bỏ phần kim loại có khuyết tật - Hàn sửa chữa kiểm tra lại - Riêng vết nứt cần phải khoan chặn đầu vết nứt để hạn chế phát triển vết nứt, loại bỏ triệt để hàn sửa chữa lại - Khắc phục khuyết tật nhiệt phương pháp nhiệt luyện để khơi phục lại kích thước hạt kim loại mối hàn vùng ảnh hưởng nhiệt 3.1.2 Ráp sai so vẽ thiết kế Để khắc phục lỗi ta nên: 38 - Kiểm tra sửa chữa công đoạn sai cách đập cắt bỏ - Đào tạo lại kỹ thuật 3.1.3 Chiều dày sơn không đủ - Ta khắc phục lỗi cách sơn lại - Đào tạo lại tay nghề đội ngũ nhân viên 3.2 Phân tích SWOT Điểm mạnh - Hệ thống máy móc thiết bị đại - Có tin cậy người tiêu dùng - Đội ngũ quản lý có kinh nghiệm - Giá hợp lý - Chất lượng sản phẩm đảm bảo - Kiểm tra chất lượng, quy cách vật tư từ ban đầu, khâu nhập vật tư kiểm tra cẩn thận mà tỉ mỉ theo tiêu chuẩn đề - Sử dụng trang thiết bị đại ứng dụng vào q trình sản xuất, dễ dàng xử lí phơi sắt chi tiết nhỏ - Tiết kiệm thời gian chi phí sản xuất dễ dàng nhận lỗi sai phạm qua công đoạn xử lí lỗi sai phạm q trình sản xuất - Phân công lao động rõ ràng, công đoạn sản xuất nối dây chuyền cách trình tự Điểm yếu - Chưa khai thác hết cơng suất máy móc - Tay nghề số thợ chưa cao - Thao tác kĩ thuật thép chưa áp dụng máy vẽ kỹ thuật, sử dụng thao tác tay chủ yếu, dẫn đến thời gian lao động bị kéo dài suất thấp - Hạn chế đặc thù tính chất cơng việc nên lao động cịn bị hạn chế - Khi thiết bị xảy vấn đề giai đoạn hoạt động phận hay tổ bị trì trệ chuyển sang tự làm thủ cơng chờ đến thiết bị sửa chữa Cơ hội - Thị trường ngành kết cấu thép ngày mở rộng 39 - Tiềm thị trường nước lớn - Nhu cầu cấu kiện thép ngày cao Thách thức - Sự thâm nhập thị trường đối thủ cạnh tranh - Sự gia tăng đầu tư vào lĩnh vực kết cấu thép 3.3 Giải pháp Dựa vào bảng phân tích SWOT tác giả đề xuất số biện pháp cải thiện quy trình sản xuất, suất chất lượng sản phẩm:  Giải pháp nhân lực Thường xuyên tổ chức buổi tập huấn, huấn luyện tay nghề cho đội ngũ nhân viên doanh nghiệp để đảm bảo quan trình sản xuất chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu Đẩy mạnh tiến độ giao hàng đến khách hàng cách nhanh chóng, thời hạn hợp đồng đảm bảo chất lượng đạt yêu cầu Đẩy mạnh việc Makerting để đưa sản phẩm đến với khách hàng Mời chuyên gia ngành kết cấu thép tư vấn hỗ trợ cho doanh nghiệp trình hoạt động sản xuất Tăng cường công tác kiểm tra rà sốt cơng đoạn sản phẩm trước đóng gói chuyển đến tay khách hàng để đảm bảo chất lượng sản phẩm uy tín doanh nghiệp khách hàng  Giải pháp máy móc, thiết bị Các trang thiết bị, máy móc phải kiểm tra thường xuyên để đảm bảo trình sản xuất chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn Đầu tư nâng cấp trang thiết bị máy móc, tăng cường khai thác cơng suất máy như: + Máy đính gá Bruco BZJ-1800 định vị nhanh xác nhất, cải thiện hiệu sản xuất tối ưu + GBL4000-S1 thiết bị hàn dạng cổng, chuyên dụng dùng để hàn dầm kèo thép nhà máy sản xuất kết cấu thép Máy thực mối hàn góc tư hàn (1F) Phơi đứng yên mỏ hàn chuyển động trình hàn 40 + Hệ thống cắt thép tự động KMC 60AS Hệ thống máy cắt thép hiệu suất lên tới gấp 30 lần so với hệ thống cắt đứng thủ công.Dễ dàng đưa thép lên bàn cắt nhờ hệ thống an toàn xác lập.Dễ dàng cắt uốn thép nhờ hệ thống bánh đa tầng bánh đà.Đồng hồ điều chỉnh tinh khoảng cách đảm bảo độ xác cao.Cữ chặn tự động giữ thân máy, ngăn ngừa lỗi đo thép.Chiều dài bàn dỡ thành phẩm dễ dàng điều chỉnh tùy điều kiện điều kiện mặt  Giải pháp nguyên vật liệu Sử dụng dòng thép đạt chuẩn chất lượng quốc tế JIS GS3505:2004, JIS G3112:2010 (Nhật Bản), BS 4449:2005 (Anh Quốc), ASTM A615 (Hoa Kỳ)  Giải pháp môi trường Sử dụng phương tiện truyền thông để quản bá sản phẩm đến khách hàng giữ vững ủng hộ khách hàng doanh nghiệp Tham gia buổi hội chợ triển lãm ngành kết cấu thép Tổ chức đợt ưu đãi,chiết khấu khuyến cho khách hàng để giới thiệu sản phẩm doanh nghiệp đến với khách hành khách hàng cũ Tổ chức buổi tri ân khách hàng nhằm nhắn đến khách hàng doanh nghiệp ngày nâng cao sản phẩm lẫn chất lượng để nhận tin cậy khách hàng Xây dựng hệ thống xử lý nước thải cho công ty, tuyên truyền cho cán công nhân viên việc bảo vệ môi trường xung quanh Thường xuyên có đợt tổng vệ sinh khu vực làm việc để đảm bảo môi trường lm việc an toàn Tổ chức đợt thiện nguyện để dọn dẹp vệ sinh môi trường xung quanh cho cán công nhân viên công ty 41 CHƯƠNG IV KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Đối với ngành sản xuất thép tiền chế ngành thiếu đất nước Ngành cung cấp nguyên liệu cho ngành xây dựng lớn, đáp ứng cho cơng trình, thúc đầy phát triển đất nước Tuy nhiên, cịn nhiều hạn chế tính chất ngành khơng có nhiều lao động, máy móc sử dụng có cơng suất lớn tính chất cơng việc ảnh hưởng sức khỏe người lao động Việc tìm kiếm nguồn nhân lực bị hạn chế dẫn đến suất không gia tăng Sản xuất công tác quan trọng chức chủ yếu công ty Nó có vai trị quan trọng việc tạo dựng hình ảnh cơng ty, đưa cơng ty đến gần với khách hàng Sau tìm hiểu tình hình sản xuất Cơng ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel, em nhận thấy : - Công ty có dây chuyền cơng nghệ đại, đội ngũ cán bộ, cơng nhân viên có trình độ tay nghề cao - Thêm vào sản phẩm cơng ty có chất lượng, giá tốt, suất lao động cao Đây yếu tố mà công ty cần tận dụng để cạnh tranh - Trong quy trình sản xuất, cơng ty có áp dụng cơng nghệ, kỹ thuật đại giúp tạo nên hình ảnh điểm lạ để lại ấn tượng cho khách hàng, yếu tố để phân biệt với đối thủ 4.2 Kiến nghị Hiệu quả sản xuất kinh doanh doanh nghiệp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, việc có phương pháp quản lý hiệu giúp người làm quản lý kiểm soát số lượng nguyên vật liệu, kiểm soát hàng tồn kho hay đơn đặt hàng sản phẩm Phần mềm quản lý sản xuất cho doanh nghiệp công cụ đắc lực cho nhà quản lý nắm bắt thơng tin, kiểm tra, giám sát quy trình sản xuất giai đoạn Công ty cần mở rộng quy mô, mặt sản xuất để khai thác lợi quy mơ Cơng ty cần chủ động tìm kiếm thị trường riêng thêm nhà cung ứng nguyên liệu để đảm bảo hoạt động thường xuyên điều kiện 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ATAD, (2020), Mô Tả Kết Cấu Thép Khai thác từ https://atad.vn/vi/mo-ta-ket-cauthep/ Ngày truy cập tháng 10 năm 2020 [2] Đỗ Đào Hải, (2006), Kết Cấu Thép, NXB Đại Học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh [3] Kotler, P., Armstrong, G., Brown, L., and Adam, S (2006), Marketing, 7th Ed Pearson Education Australia/Prentice Hall [4] Minh Viêt Sơn Steel, (2020), Nhà thép tiền chế gì? Khai thác từ http://minhvietson.com/tai-lieu/ket-cau-thep-tien-che-la-gi-uu-nhuoc-diem-cua-ketcau-thep-156.html Ngày truy cập tháng 10 năm 2020 [5] Nguyễn Văn Dán, (2006), Vật liệu kỹ thuật, Trường Đại học Bách Khoa HCM [6] Nguyễn Văn Duyệt, 2009, giáo trình quản trị sản xuất, Tủ sách Đại học Cần Thơ [7] Phòng điều hành công ty, (2020), Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel [8] Xu hướng xử dụng kết cấu thép xây dựng,(15/11/2011), Báo Xây dựng Ngày truy cập tháng 10 năm 2020 43 ... trạng quy trình sản xuất cấu kiện thép Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Đánh giá quy trình sản xuất cấu kiện thép Cơng ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Đề xuất số biện pháp cải thiện quy trình sản. .. Hình 2.25 Nội dung Công ty Cổ Phần Minh Việt Sơn Steel Sơ đồ cấu tổ chức Quá trình sản xuất Thép ống Thép Quy trình sản xuất cấu kiện thép Máy cắt thép Máy hàn cổng ngang Máy hàn cổng Máy đính gá... vững doanh nghiệp Kết cấu đề tài Chương 1: Giới thiệu Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Chương 2: Giới thiệu phân tích quy trình sản xuất cấu kiện thép Cơng ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel Chương