TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4244-1986: Quy phạm kĩ thuật an toàn thiết bị nâng potx

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4244-1986 Quy phạm kĩ thuật an toàn thiết bị nâng Code for the safe technique of crane - equipment Quy định chung 1 Tiêu chuẩn áp dụng cho thiết bị nâng sau a) Máy trục : - Máy trục kiểu cần : cần trục ô tô cần trục bánh hơi, cần trục bánh xích, cần trục tháp, cần trục chân đế, cần trục đường sắt, cần trục công xôn, cần trục máy xúc -Máy trục kiểu cầu: cầu trục, cổng trục cầu bốc xếp - Máy trục cáp b) Xe tời chạy theo ray cao c) Pa lăng điện d) Tời điện đ) Pa lăng tay, tời tay e ) Máy nâng xây dựng f)Các loại phận mang tải 1.2 Tiêu chuẩn không áp dụng cho thiết bị nâng sau a) Các loại máy xúc b) Các thiết bị nâng khơng dùng cáp xích c) Xe nâng hàng d)Thang máy đ) Các thiết bị nâng làm việc hệ 1.3 Trọng tải thiết bị nâng trọng lượng cho phép lớn tải vật nâng tính tốn theo điều kiện làm việc cụ thể Trọng tải bao gồm trọng lượng gầu ngoạm, nam châm điện, ben, thùng phận mang tải khác Đối với máy trục có tầm với thay đổi, trọng tải quy định phụ thuộc vào tầm với Yêu cầu kĩ thuật chung 2.1 Tất thiết bị nâng phận mang tải phải chế tạo phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế duyệt theo quy định điều 14 2.2: Những thiết bị nâng dẫn động điện phải nối đất bảo vệ theo quy định "Quy phạm tạm thời nối đất thiết bị điện QPVN 13 : 1978" 2.3 Các nồi thiết bị nâng phải quản lí sử dụng theo quy định "Quy phạm kĩ thuật an toàn nồi QPVN 23 : 1981" 2.4 Các bình chịu áp lực thiết bị nâng phải quản lí sử dụng theo quy định "Quy phạm kĩ thuật an tồn bình chịu áp lực QPVN : 1975" 2.5 Tất thiết bị nâng phép làm việc sau đăng kí (đối với thiết bị nâng thuộc diện phải đăng kí) cấp giấy phép sử dụng theo thủ tục quy định tiêu chuẩn 2.6 Đối với thiết bị nâng nhập nước ngồi khơng phù hợp với tiêu chuẩn đơn vị quản lí sử dụng phải báo cáo với quan đăng kí, cấp giấy phép sử dụng để xin ý kiến giải 2.7 Những thiết bị nâng làm việc môi trường dễ cháy, nổ thiết kế phải có biện pháp đảm bảo an toàn cho người thiết bị Trong hồ sơ kĩ thuật phải ghi rõ thiết bị nâng phép sử đụng môi trường dễ cháy, nổ 2.8 Những thiết bị nâng làm việc môi trường ăn mịn (axít, bazơ v.v ) thiết kế phải có biện pháp chống tác dụng ăn mịn thiết bị nâng 2.9 Khi tính tốn độ bền phận chi tiết thiết bị nâng phải tính đến chế độ làm việc theo phụ lục tiêu chuẩn 2.10 Vận tốc di chuyển thiết bị nâng điều khiển từ mặt sàn không vượt 50 m/phút xe không vượt 32 m/phút 2.11 Đối với thiết bị nâng chế tạo để phục vụ công việc lắp ráp cơng việc khác địi hỏi xác cấu nâng cấu di chuyển phải có thêm vận tốc phù hợp 2.12 Cần trục có tầm với thay đổi phải tính đến khả thay đổi tầm với có mang tải giới hạn đặc tính tải 13 Chỉ cho phép cấu nâng tải cấu thay đổi tầm với máy trục hạ tải hạ cần động trừ cần trục - máy xúc chuyên dùng gầu ngoạm máy trục sử dụng khớp nối thuỷ lực cấu nâng tải cấu thay đổi tầm với 2.14 Các cấu thiết bị nâng sử dụng li hợp vấu, li hợp ma sát liên kết khí khác để mở thay đổi vận tốc làm việc phải có khả loại trừ trường hợp tự mở ngắt cấu Đối với tời nâng tải nâng cần, ngồi u cầu cịn phải loại trừ khả ngắt cấu chưa đóng phanh Không cho phép dùng li hợp ma sát li hợp vấu để mở cấu nâng người, kim loại nóng chảy, xỉ, chất độc, chất nổ không dùng chúng cấu dẫn động điện trừ trường hợp sau : a) Dùng để thay đổi vận tốc cấu di chuyển cấu quay có nhiều vận tốc b) Dùng điều khiển riêng bánh xích cấu di chuyển cần trục bánh xích có dẫn động chung cho hai bánh xích Trong trường hợp nêu mục a b điều phanh phải có liên kết động học cứng với phần quay máy trục với bánh xích bánh xe 2.15 Các phận thiết bị nâng dùng để truyền mô men xoắn phải dùng bu lông, then then hoa chống xoay 2.16 Các trục tâm cố định dùng đỡ tang, ròng rọc, bánh xe, lăn chi tiết quay khác phải cố định chặt để chống di chuyển 17 Các cần trục có cần lồng tháp lồng phải có thiết bị định vị chắn kết cấu lồng vị trí làm việc 18 Các mối ghép bu lông, then chêm thiết bị nâng phải phòng chống tự tháo lỏng 2.19 Ròng rọc đĩa xích thiết bị nâng phải có cấu tạo cho loại trừ khả cáp xích trượt khỏi rãnh khơng bị kẹt 2.20 Khi dùng pa lăng kép thiết phải đặt ròng rọc cân 2.21 Bánh xe kéo thiết bị nâng dẫn động tay, phải cố định trục phải có dẫn hướng chống trượt xích khỏi rãnh bánh xe kéo Xích kéo phải có độ dài cho đầu cuối xích nằm độ cao 0,5 m tính từ mặt sàn nơi cơng nhân điều khiển đứng làm việc 2.22 Cơ cấu nâng máy trục phục vụ rèn phải có thiết bị giảm xóc 2.23 Kết cấu kim loại chi tiết kim loại thiết bị nâng phải bảo vệ chống gỉ Cần phải có biện pháp tránh mưa đọng nước kết cấu hộp ống thiết bị nâng làm việc ngồi trời 2.24 Phải có lối an toàn đến cấu, thiết bị an toàn, thiết bị điện mà yêu cầu phải bảo dưỡng kĩ thuật thường xuyên Phải có lối lại để kiểm tra cần kết cấu kim loại Khi khơng có cầu thang sàn thao tác cần để bảo dưỡng ròng rọc chi tiết khác, cấu tạo thiết bị nâng phải đảm bảo cho cần hạ 2.25 Cần trục ô tô, cần trục bánh hơi, cần trục bánh xích, cần trục đường sắt, cần trục rơ móc, cần trục tháp, cần trục chân để cần trục máy xúc phải đảm bảo ổn định làm việc không làm việc ổn định có tải khơng có tải phải kiểm tra tính tốn- Tính tốn độ ổn định cần trục phải tuân theo điều 2.26 tiêu chuẩn 2.26 Khi tính độ ổn định cần trục phải tuân theo quy định sau : Xác định độ ổn định có tải khơng tải phải tính tốn với giả thiết : - Góc nghiêng cần trục chân đế khơng nhỏ 10 - Góc nghiêng cần trục khác (trừ cần trục đường sắt) không nhỏ 30 Đối với cần trục đường sắt khơng có chân chống phải tính đến độ lệch ray chiều cao đoạn đường cong Khi tính độ ổn định khơng tính đến tác dụng kẹp ray Các cần trục có chân chống phụ thiết bị ổn định khác tính tốn ổn định khơng tính đến tác dụng chúng Trọng lượng nhánh xích chi tiết khơng có tác dụng giữ cần trục khỏi đổ tính tốn độ ổn định khơng tính đến Trong trường hợp bố trí nồi hơi, bình, thùng chứa nhiên liệu nước vị trí làm giảm độ ổn định cần trục lúc tính độ ổn định phải coi nước nồi mức cao nhiên liệu điền vào thùng mức giới hạn Trong hướng dẫn lắp ráp, sử dụng cần trục phải quy định rõ hướng cần so với phần không quay cần trục quy định lúc có phải hạ chân chống phụ hay khơng Hệ số ổn định có tải tỉ số mô men trọng lượng phận cần trục có tính đến tất lực phụ (Lực gió, lực qn tính mở hãm cấu nâng tải cấu quay cấu di chuyển) ảnh hưởng góc nghiêng cho phép lớn làm việc cạnh lật mơ men tải cạnh lật Hệ số ổn định có tải khơng nhỏ 1,15 Trị số hệ số ổn định có tải phải xác định hướng cần vng góc với cạnh lật hướng cần tạo với cạnh lật góc 45 0, có tính đến lực qn tính tiếp tuyến xuất phanh cấu quay Trị số tính theo cơng thức phụ lục Trị số hệ số ổn định có tải xác định khơng tính đến lực phụ khơng tính đến ảnh hưởng độ nghiêng mặt thiết bị nâng đứng làm việc không nhỏ 1,4 Độ ổn định không tải xác định tỉ số mô men trọng lượng phận cần trục có tính đến độ nghiêng mặt phía lật mơ men lực gió cạnh lật Độ ổn định khơng tải xác định cần trục vị trí bất lợi tác động lực gió, theo công thức phụ lục Đối với cần trục thay đổi tầm với cấu nâng hạ cần, hệ số ổn định không tải xác định cần vị trí làm việc thấp nhất(l) cịn cần trục thay đổi tầm với không dùng cấu nâng hạ cần hệ số ổn định không tải xác định cần trục tầm với nhỏ tác động lực gió trạng thái khơng làm việc 2.27 Độ dốc đường ray xe cần trục quy di động không di động cần trục cơng xơn xe có tải lớn vị trí bất lợi khơng vượt 0,003 Tiêu chuẩn độ dốc không áp dụng cho máy trục có cấu di chuyển xe trang bị phanh tự động thường đóng xe di chuyển cáp 2.28 Cải tạo thiết bị nâng (thay đổi dẫn động, thay móc gầu ngoạm nam châm điện, tăng độ , tăng độ dài cần, tăng độ cao nâng tải, gia cường để tăng trọng tải) thay đổi trang bị khác gây tăng phân bố lại lực lên phận chi tiết làm việc làm giảm độ ổn định có tải hay độ ổn định không tải phải tiến hành theo thiết kế duyệt quy định tiêu chuẩn (l) Trong trường hợp phải kiểm tra độ ổn định khơng tải cần vị trí làm việc cao tác động lực gió trạng thái làm việc Khi thiết kế cải tạo phải tính đến thực trạng thiết bị nâng phải cải tạo ( mức độ mòn, hư hỏng v.v ) Nếu làm ngắn cần, tháp cẩu mà lí lịch thuyết minh sử dụng thiết bị nâng, nhà máy chế tạo khơng quy định khơng phải tính tốn thiết kế, phải có biện pháp đảm bảo chất lượng công việc tiến hành Chuyển máy xúc , máy đặt ống sang máy trục tiến hành có tính tốn thiết kế quan tra kĩ thuật an toàn địa phương(l) cho phép 2.29 Đơn vị quản lí sử dụng thiết bị nâng lắp ráp, khám nghiệm kĩ thuật sử dụng, phát có sai sót kết cấu chế tạo kể không phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn có quyền khiếu nại nhà máy chế tạo Đối với thiết bị nâng nhập nước gửi đơn khiếu nại thông qua quan nhập Bản đơn khiếu nại phải gửi cho quan cấp giấy phép chế tạo thiết bị nâng gửi cho quan tra kĩ thuật an toàn Nhà nước(2) Nhà máy chế tạo sau nhận đơn khiếu nại phải khắc phục sai sót phát Nhà máy chế tạo phải thống kê khiếu nại vào sổ theo dõi riêng, phải có mục sau : a) Tên đơn vị khiếu nại b Tóm tắt nội dung khiếu nại c)Số xuất xưởng thiết bị nâng d) Các biện pháp thực Nhà máy chế tạo phải xét đến sai sót kết cấu chế tạo thiết bị nâng sử dụng phải thực biện pháp khắc phục chúng Trong trường hợp sai sót phát ảnh hưởng đến việc sử dụng an toàn thiết bị nâng, nhà máy chế tạo phải thông báo cho tất đơn vị sử dụng loại thiết bị nâng biết thực biện pháp cần thiết khắc phục sai sót, đồng thời gửi tài liệu kĩ thuật, vật liệu, chi tiết phận cần phải thay Thông báo nhà máy chế tạo sai sót thiết bị nâng biện pháp khắc phục gửi cho đơn vị sử dụng phải đồng thời gửi cho quan tra kĩ thuật an toàn Nhà nước Giấy phép chế tạo sửa chữa 3.1 đơn vị chế tạo thiết bị nâng phận mang tải phải có giấy phép chế tạo quan tra kĩ thuật an toàn cấp theo quy định tiêu chuẩn Giấy phép chế tạo thiết bị nâng phận mang tải cấp cho đơn vị có đủ khả kĩ thuật chế tạo, có khả hàn kiểm tra chất lượng mối hàn Giấy phép chế tạo máy trục trọng tải T chế tạo hàng loạt ,thiết bị nâng khác quan tra kĩ thuật an toàn Nhà nước cấp (l) Nay Ban tra KTAT BHLĐ Sở Lao động (2) Nay Ban tra KTAT BHLĐ Bộ Lao động Khi xin giấy phép chế tạo, đơn vị chế tạo phải nộp hồ sơ gồm tài liệu sau : a) Đơn xin cấp giấy phép chế tạo thiết bị nâng b) Quyết định Bộ (cơ quan ngang Bộ) Sở giao nhiệm vụ chế tạo thiết bị nâng cho đơn vị c) Bản vẽ chung thiết bị nâng phận duyệt d) Điều kiện kĩ thuật chế tạo duyệt đ) Chứng nhận có thợ hàn từ bậc trở lên e) Lí lịch f) Hướng dẫn lắp ráp sử dụng g) Biên nghiệm thu mẫu thử trường hợp sản xuất hàng loạt) 3.4 Giấy phép chế tạo thiết bị nâng không quy định điều 3.3 quan tra kĩ thuật an toàn địa phương cấpKhi xin giấy phép, đơn vị chế tạo phải nộp tài liệu sau : a) Đơn xin cấp giấy phép chế tạo thiết bị nâng b) Bản vẽ chung thiết bị nâng phận c) Điều kiện kĩ thuật chế tạo duyệt đ ) Chứng nhận có thợ hàn từ bậc trở lên 3.5 Giấy phép chế tạo phận chi tiết quan trọng (kết cấu kim loại phận mang tải phanh)và chế tạo hàng loạt phận chi tiết riêng biệt khác thiết bị nâng quan tra kĩ thuật an toàn địa phương cấpKhi xin cấp giấy phép đơn vị chế tạo phải nộp tài liệu sau : a) Đơn xin cấp giấy phép chế tạo phận, chi tiết (phải ghi rõ tên phận chi tiết) b) Bản vẽ chung phận, vẽ chi tiết c) Điều kiện kĩ thuật duyệt d) Chứng nhận có thợ hàn bậc trở lên, chế tạo phận, chi tiết phải hàn đ) Biên nghiệm thu mẫu thử Trong quy định điều kiện kĩ thuật chế tạo thiết bị nâng kết cấu kim loại yêu cầu khác phải quy định -Yêu cầu kiểm tra chất lượng mối hàn, tiêu loại bỏ - Vật liệu dùng chế tạo hàn -Quy trình nghiệm thu phận sản phẩm hoàn chỉnh 3.7 Trong hướng dẫn lắp ráp vận hành thiết bị nâng với dẫn khác phải dẫn chu kì kiểm tra tra dầu mỡ, chu kì phương pháp kiểm tra kết cấu kim loại, điều chỉnh phanh ; độ mòn cho phép chi tiết quan trọng ; hỏng hóc khí kết cấu kim loại có biện pháp khắc phục chúng ; chu kì kiểm tra thiết bị hạn chế quy định an toàn việc bảo dưỡng vận hành thiết bị nâng Đối với thiết bị nâng có phận mang tải gầu ngoạm nam châm điện phải có quy định điều kiện sử dụng an toàn gầu ngoạm nam châm điện Nếu lắp ráp thiết bị nâng phải sử dụng phương pháp hàn hướng dẫn phải quy định biện pháp đảm bảo chất lượng hàn phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 3.8 Thử nghiệm nghiệm thu thiết bị nâng chế tạo thử nhằm xác định phù hợp mẫu với tiêu chuẩn thiết kế ; phù hợp chất lượng chế tạo với điều kiện kĩ thuật ; xác định kết cấu mẫu cho phép vận hành an toàn Việc thử nghiệm phải tiến hành theo quy trình quan thiết kế lập Khi thử nghiệm loại cần trục phải kiểm tra độ ổn định cách nâng tải có trọng lượng 1,4 lần trọng tải cần nằm vị trí mà cần trục có độ ổn định nhỏ Cần trục coi thử nghiệm đạt yêu cầu nâng tải vượt 40% trọng tải lên độ cao 100 - 200 mm giữ trạng thái treo 10 phút ; trường hợp điểm tựa cần trục bị bênh lên khơng tính cần trục ổn định Ngoài ra, phải kiểm tra thiết bị nâng thực tất thao tác với tải 125% trọng tải Kết thử nghiệm nghiệm thu phải trình bày dạng biên Để nhận giấy phép chế tạo thiết bị nâng sản xuất trước ban hành tiêu chuẩn không thiết phải thử nghiệm nghiệm thu lại Trong trường hợp đơn vị chế tạo cần nộp biên thử nghiệm nghiệm thu thiết bị nâng chế tạo thử trước Việc thử nghiệm nghiệm thu thiết bị nâng chế tạo thử phải có tham gia quan tra kĩ thuật an toàn Nhà nước 3.9 Mỗi thiết bị nâng chế tạo xong phải phận kiểm tra chất lượng sản phẩm đơn vị chế tạo kiểm tra xác định chất lượng Khi xuất xưởng thiết bị nâng phải có hồ sơ gốc kèm theo, hồ sơ gốc phải có tải liệu sau : - Lí lịch thiết bị - Hướng dẫn lắp ráp vận hành an toàn 3.10 Mỗi đơn vị chế tạo thiết bị nâng phải có sổ thống kê số thiết bị xuất xưởng Mỗi thiết bị nâng xuất xưởng phải gắn biển kim loại có ghi tên đơn vị chế tạo , trọng tải, ngày xuất xưởng số xuất xưởng 3.11 Giấy phép sửa chữa cải tạo kết cấu kim loại thiết bị nâng có sử dụng phương pháp hàn quan tra kĩ thuật an toàn địa phương cấp Khi xin giấy phép đơn vị sửa chữa cải tạo phải nộp tài liệu sau a) Đơn xin cấp giấy phép sửa chữa cải tạo kết cấu kim loại thiết bị nâng b ) Chứng nhận có thợ hàn từ bậc trở lên 3.12 Các đơn vị sửa chữa cải tạo kết cấu kim loại thiết bị nâng phải quy định yêu cầu kĩ thuật, vật liệu chế tạo, vật liệu hàn, phương pháp kiểm tra mối hàn, tiêu loại bỏ mối hàn, trình tự nghiệm thu chi tiết, sản phẩm lập hồ sơ 3.13 Đơn vị sửa chữa cải tạo thiết bị nâng phải ghi vào lí lịch đặc điểm công việc tiến hành, tư liệu vật liệu sử dụng Trong trường hợp cần thiết phải lập lí lịch cho thiết bị nâng sau sửa chữa cải tạo 3.14 Các thiết kế thiết bị nâng chi tiết, phận riêng biệt (kể thiết kế cải tạo sửa chữa) phải thủ trưởng đơn vị thiết kế duyệt sở đối chiếu với quy định tiêu chuẩn 15 Nội dung thiết kế thiết bị nâng phải đảm bảo yêu cầu sau : a) Phù hợp với quy định tiêu chuẩn quy phạm, tiêu chuẩn có liên quan khác b) Có đầy đủ thiết bị an tồn 3.16 Cơ quan cấp giấy phép chế tạo thiết bị nâng có quyền thu lại giấy phép chế tạo đơn vị chế tạo xuất xưởng thiết bị nâng khơng đảm bảo an tồn Vật liệu, hàn kiểm tra chất lượng mối hàn 4.1 Vật liệu dùng để chế tạo sửa chữa kết cấu kim loại thiết bị nâng chi tiết cấu phải đảm bảo bền, dẻo, dễ hàn làm việc an toàn điều kiện quy định Trong điều kiện cho phép chọn vật liệu theo tiêu chuẩn Liên xô vật liệu nước khác có đặc tính tương đương 10 4.2 Chất lượng, tính chất vật liệu bán thành phẩm phải nhà máy sản xuất xác nhận văn Khi khơng có văn trên, đơn vị chế tạo, lắp ráp sửa chữa thiết bị nâng phải tiến hành thử nghiệm trước sử dụng Kết thử nghiệm phải thoả mãn yêu cầu kĩ thuật quy định sử dụng 4.3 Cơ quan cung ứng vật tư phải giao đầy đủ chứng từ kĩ thuật vật tư cho đơn vị tiếp nhận- Trong trường hợp khơng có đủ chứng từ kĩ thuật gốc nhà máy sản xuất quan cung ứng vật tư phải cấp cho đơn vị tiếp nhận chứng từ kĩ thuật gốc 4.4- Hàn phận chịu lực thiết bị nâng phải tiến hành theo u cầu quy trình cơng nghệ hànQuy trình cơng nghệ hàn đơn vị chế tạo, cải tạo sửa chữa thiết bị nâng lập 4.5 Vật liệu dùng để hàn kết cấu thép thiết bị nâng phải đảm bảo, tính kim loại mối hàn mối ghép hàn (giới hạn bền, giới hạn chảy, độ giãn dài tương đối, góc uốn cong, độ dai va đập) không thấp giới hạn tính kim loại sở Yêu cầu áp dụng cho việc hàn lan can thang treo Khi hàn kim loại có mác khác tính kim loại hàn phải tương ứng với tính kim loại có giới hạn bền lớn 4.6 Chỉ cho phép thợ hàn có giấy chứng nhận đào tạo sát hạch đạt yêu cầu, có tay nghề từ bậc trở lên hàn phận quan trọng kết cấu kim loại, hàn ban công thang thiết bị nâng 4.7 Những mối hàn đính gá lắp phận nói điều 4.6 phải thợ hàn hàn mối tiến hành Hàn đính phải dùng que hàn loại hàn thức 4.8 Khi thiết kế kết cấu mối hàn, phải đảm bảo : a) Dễ hàn dễ kiểm tra Mối hàn giáp mối phải đảm bảo hàn từ hai phía b) Mối hàn góc liên kết chữ T mặt cắt ngang cần có dạng lõm phẳng bề mặt mối hàn chuyển dần sang kim loại sở c) Chiều cao lớn mối hàn góc khơng vượt q 0,7 Sl (Sl chiều dày phần tử mỏng kết cấu) (xem hình 4.8.1a) d) Cho phép hàn góc hai phía phần tử chiều dày S phần tử lớn 1,5 lần chiều cao mối hàn a (xem hình 4.8.1b) , chiều dày phần tử hàn nhỏ chiều cao mối hàn mối hàn phải cách khoảng L ≥ 2S xem hình 4.8.lc) 10 97 Bảng Gang để chế tạo chi tiết cấu (đúc) Cơ tịnh Mác Tiêu chuẩn ΓOCT Giới hạn bền kg/mm2 Công dụng Không nhỏ Độ võng khoảng cách Độ điểm tựa (mm) cứng Khi kéo 15 Mô dun đàn hồi uốn Khi nén 600 300 32 65 2,5 Khi kéo Khi trượt 163229 CY13 - 32 1412 - 70 Ròng rọc thành mỏng dày (đến 15mm vỏ nắp đậy hộp giảm tốc, tang CY18 - 36 1412 - 70 Ròng rọc, tang, vỏ nắp hộp giảm tốc, 18 má phanh đĩa xích bánh xe di chuyển thiết bị nâng dẫn động tay 36 70 2,5 229 8000 CY28 - 48 1412 - 70 Ròng rọc, tang, vỏ hộp giảm tốc nắp độ bền cao 28 48 100 170241 - CY35 - 56 1412 - 70 Như CY 28 - 48 35 56 10 197269 AC41 1585 - 70 vật liệu chống ma sát để làm bạc lót cho ổ trượt không quan trọng Mác tiêu chuẩn Giới hạn bền Giới han chảy 120229 vọ ưảl ual ' 97 vọ Qal va Cạp' ' Man a'èn lan: ' - 98 ΓOCT BY 45 - BY 50 - 1,5 BY 60 - BY45 - BY40 - 10 Công dụng Để thay chi tiết thép gang để tăng độ bền tính chất dẻo chi tiết chế tạo từ gang xám kéo kg/mm2 45 50 160 45 40 Khi kéo, tương đối' % k G/mm2 Độ cứng, HB Khi kéo kg/mm2 36 38 42 33 30 15 10 1, 1, 187-255 187-225 197-269 170-207 156-197 98 18750 17950 - Kh ẹ trượt ' 7300 99 Phụ lục 12 Bảng - Dây cáp thép loại K - x 19 (4 + + 6/6) + lõi gai ΓOCT Q 2688 - 69 Đường kính, mm Của sợi thép Khối lượng Lớp thứ' hai bên Lớp thứ ' hai bên sợi Của dây cáp Lớp trung thứ tâm bên 36 sợi 4' 36 sợi 5' 2' 36 sợi Lực kéo đứt tính tốn, T (ứng với giới hạn bền kéo kg/mm2) toán 1000m cáp đươck bôi trơn, kg Tổng lực kéo đứt tất sợi cáp 160 ' 170 Lực kéo đứt dây cáp 180 ' 200 Tổng lực kéo đứt tất sợi cáp Tổng lực kéo đứt tất sợi Tổng lực kéo đứt tất sợi Lực kéo đứt dây cáp 13 cáp Lực kéo đứt dây cáp 6' 99 10 cáp 11 Lực kéo đứt 12 14 100 4, 4, 5,1 5,6 6;9 8,3 9, 9,0 11 12 13 14 15 16,5 18 19,5 0, 0, 34 0, 36 0, 0, 0, 0, 65 0, 79 0, 0, 85 0, 1, 1, 1, 1, 0, 28 0, 32 0, 34 0, 38 ,45 0, 55 0, 0, 65 0, 75 0, 0, 85 0, 95' 1, 1, 1, 0, 22 0, 26 0, 28 0, 0, 38 0, 45 0, 0, 55 0, 0, 65 0, 0, 75 0, 0, 1 05 0, 0, 33 0, 36 0, 0, 0, 0, 65 0, 0, 0, 85 0, 1, 1, 1,3 1, 64, 84,2 95,5 116,5 176,6 256 305 358,6 461,6 527 596,6 728 844 1025 1220 1405 2,885 4,18 4,985 5,865 7,55 8,615 9,76 11, 13,8 16,7 19,95 22,96 2,45 3,555 4,235 4,985 5,415 7,325 8,295 10, 11, 14,2 16,95 19,5 3,065 4,445 5,9 6,23 8,02 9, 155 10 35 12,6 14,65 17,75 21,2 24,4 100 2,605 3,775 4,505 5,295 6,815 7,78 8,81 10, 75 12,45 15,1 18 20,75 1,175 1, 545 1, 755 2,14 3,245 4,705 5,61 6,595 8,49 9,695 10 95 13,35 15,5 18,8 22,45 25,8 1, 315 49 82 2,685 3,895 4,64 5,455 7,025 8,02 9,085 11, 05 12,85 15,55 18,55 21,35 ,31 72 95 2,38 3,61 5,23 6,235 7,33 9,435 10 75 12,2 14,85 17,25 20,9 24,9 28,7 1, 11 1, 42 1, 615 1,965 2,93 4,245 5, 065 5,955 7, 665 8,75 9,91 12,05 14 6,95 20,25 23,3 101 Bảng - (kết thúc) 10 11 12 13 14 21 22,5 24 25,5 28 30,5 1, 1, 1, 1, 2,2 1, 1, 1, 1,7 1, 2,1 1, 15 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, l,8 2,2 1635 1850 21 10 2390 2911 3490 26,7 30,2 34,45 39 47,6 57,05 22,7 25,65 29,3 33,15 40,45 48,5 28,35 32,05 36,6 ,45 50,55 60,6 24, 27,25 31,1 35,25 43 ,5 30,05 33,95 38,75 43,9 53,55 64,2 24,85 28, 32,05 36,3 44,3 53, 33,4 37,75 43,05 48,8 59,5 71,3 27 , 30,65 35 39,65 48,35 57,95 Bảng - Dây cáp thép loại K-0 x 19 + lõi gai ΓOCT 3077 - 69 Đường kính, mm Của sợi thép Của dây cáp trung tâm lớp thứ (bên trong) Khối lượng lớp thứ hai (bên trong) sợi 54 sợi 54 sợi Lực kéo đút tính tốn, T (ứng với giới hạn bền kéo kg/mm2) 160 70 180 tính tốn 1000m cáp bôi trơn (kg) Tổng lực kéo đứt tất sợi cáp Lực kéo Tổng lực kéo đứt dây cáp đứt tất sợi cáp 101 Lực kéo đứt dây cáp Tổng lực kéo đứt tất Lực kéo đứt dây sợi cáp cáp 102 2' 4' 6' 7' 8' 9' 10 11 4,6 5,1 5,7 6,4 7,8 8,8 10, 0, 0, 45 0,, 0, 55 0, 0, 75 0, 0, 0, 22 0, 24 0, 28 0, 34 0, 38 0, 45 0, 36 0, 40 0, 45 0, 0, 0, 0, 70,8 195 ,9 119,6 160,3 220,5 289,6 387,5 3,595 4,725 6,325 3,055 4, 5,375 3,815 5,02 6,72 3,245 4,265 5,71 1, 425 76 2,195 2,76 4,04 5,3 15 7,1 15 1, 21 1, 495 1, 865 2,285 3,345 4,4 5,885 102 103 11, 12 13 14 15 16,5 17,5 19,5 20,5 22 25,5 28 30,5 23 1, 05 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 2,2 2,4 2.6 0, ,5 0, 55 0, 0, 65 0, 0, 75 0, 85 0, 0, 95 1, 1, 1, 1, 0, 0, 95 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 2,2 2,4 1, 487 530 597,5 719 852,5 996.5 1155 1370 1351 1745 2390 2880 3410 1950 6' 7,945 8,65 9, 75 11, 13.9 16,25 l8, 22,35 25,3 28.45 39 46,95 55.65 31,75 6, 75 7,35 8, 283 9,975 11, 13,8 13,95 18,95 21,5 24,15 33, 15 39,9 47,3 27 8,44 9,19 10, 35 12,45 14,75 17,25 19,95 23,7 26,S5 30,2 41,4 49, 85 59, 33,75 Bảng Dây cáp thép loại TK 6x19(1+6+12) + lõi gai ΓOCT 3070-74 Đường kính Tổng diện cáp tích tính tốn mặt cắt tất sợi thép cáp dây Khối lượng Giới hạn bền kéo kg/mm2 tính tốn 170 1000m cáp 16O bôi trơn, kg 103 180 200 7, 175 7,8 0, 805 10, 12,75 14,65 16,95 20,15 22,85 25 ,65 35,2 42,4 50,25 28,7 10 8,94 9,73 0, 95 13.2 15,66 l8, 21,15 25, 28,45 32 43,85 52.80 62,80 35,75 11 7,395 8,05 9,075 10,9 12,95 15,1 17,5 20,8 23,53 26,45 36,3 43,7 51,8 29,55 104 13 14.5 57.7 72,96 565.5 715 7,845 9,9 8,33 10,5 8,56 10,8 9,34 11,8 Bảng - kết thúc) 16 17,5 19,5 21 22,5 24,0 25,5 27,0 90,02 108,86 13,11 152,58 176,86 202,92 230,76 260,4 882,5 1070 1275 1495 1735 1990 2265 2555 12,2 14,75 17,66 20,7 24 27,55 31,35 35,4 13 15 ,7 18,75 22 25,5 29,2 33,3 37,6 1,4 16,15 19,35 22,7 26,3 30,2 34,3 38,75 14,6 17,65 21,1 24,75 28 ,7 32,9 37,45 42,25 Bảng - Dây cáp thép Loại TK x 37 (l + + 12 + 18) + lõi gai ΓOCT 3071 - 55 Đường kính cáp (mm) Của dây cáp Của sợi thép Tổng diện tích Khối lượng tính tốn tính tốn mặt cắt tất toán l000m sợi thép cáp bôi cáp (mm2) trơn (kg) Giới hạn bền kéo (KG/MM2) 150 160 170 180 190 200 10 Lực kéo đứt tính tốn cáp, (T) 104 105 4,8 5,2 5,7 6,1 6,7 7,4 8,0 0, 0,24 0,26 0,28 0,3 0,34 0,37 8,44 10,03 11, 79 13,68 16,76 20,16 23,97 7,93 9,42 11, 07 12,85 15,74 18,93 22,5 1,10 1,3 1,54 1,78 2,19 2,64 3,14 105 1,17 1,39 1,64 1,92 2,32 2,80 3,33 1,23 1,47 1,73 2,01 2,46 2,96 3,53 1,31 1,55 83 2,12 2,60 3,14 3,73 1,37 1,64 1,92 2,23 2,74 3,30 ,92 106 Bảng - (kết thúc) 8,7 11, 13,0 15 ,5 15 ,7 19,5 22,0 24,0 26,0 28,5 30,5 32,5 35,0 37,0 39,0 43 ,5 47 ,5 52,0 56,5 60,5 65 ,0 0,4 0, 0, 0, 70 0, 0, 1, 1, 1, 1, 1, 1,5 1, 1, 1, 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 27,97 43,51 62,83 85,47 111 67 141,19 175,26 211 ,98 253,04 294,59 343,20 392,22 447,78 505,56 565,62 6()9,72 845,70 1005,72 1181,78 1368,00 1572,42 6' 26,27 40,86 59,00 80,27 104,8 132,6 164,6 199,1 237,7 266,7 322,3 368,4 420,6 474,8 531,2 657,2 794,3 944,6 109,9 1284, 1476,8 3,6 5,7 8,24 1 15 14,6 18,45 22,95 27,75 33,15 38,60 45 51 ,45 58,70 66,25 74,15 91,40 110, 50 131,50 154,50 179,00 208,00 3,89 6,06 8,73 1 85 15,50 19,65 24,35 29,50 35,25 41,00 47,8 54,65 62,40 70,40 78,80 97,15 117,5 139,5 64,00 90,50 - 10 4, 6,42 9,26 2,55 16,45 20,80 25,80 31,25 37,30 43,45 50,6 57,85 66,05 74,60 83,20 102,50 124,50 148,00 74,00 201,50 - 4,35 6,77 9,75 13,25 17,35 21,95 27,25 33,00 39,40 45,85 53,45 61, 05 69,70 78,75 87,70 108,50 131,50 186,50 183,50 212,50 - 4,58 7,13 10 25 - 106 107 Bảng - Cáp thép loại AK - Po x 36 (l+7+1/7+ 14) + lõi gai ΓOCT 7668 - 69 Khối lượng tính Giới hạn bền kéo kg/mm2 tốn 1000m dây cáp bơi trơn,kg tất sợi 160 170 Tổng diện tích mặt cắt Đường kính cáp, mm thép, mm2 180 200 Lực kéo đứt tính tốn, T 107 108 6,3 6,7 8,1 9,7 11, 13,5 15,0 16,5 18,0 20,0 22,0 23,5 25,5 27,0 29,0 31,0 33,0 34,5 36,5 39,5 15,72 17,81 25,67 38,82 51,95 70,65 87,60 l05,24 125,77 153,98 185,10 214,57 252,45 283,78 325,42 369,97 420,96 461,07 503,08 615,95 155,5 176 253,5 383,5 613 696,5 865 1040 1245 1520 1830 2120 2495 2800 3255 3655 4155 4551 4965 6080 5,09 6,815 9,255 11,45 13,8 16,5 20,2 24,25 28,15 33,1 37,2 42,65 48,5 55,2 60,45 66 86,8 5,41 7,24 9,83 12,2 14,65 17,50 21,45 25,80 29,90 35,15 39,55 45,35 ,55 58,65 64,25 70,10 85,81 108 2,315 2,625 3,785 5,725 7,665 10, 400 12,900 15,50 17,9500 1,950 26,400 30,600 36,000 40,50 48,40 52,86 60,05 65 ,80 71,80 87,90 2,490 2,820 4,070 6, 55 8,235 11, 150 13,850 l6, 650 19,450 23,850 28,650 33,250 39,100 43,95 50,40 57,30 65,20 71, 45 77,95 95,40 109 42.0 46,5 50,5 53,51 58,5 60,5 63,01 683,67 848,08 11003,97 1128,90 1314,55 11446,74 1599,96 6750 8370 991 11150 13000 14250 15800 89.65 111 131,5 148 172 189,5 209,5 95,301 118,00 139,50 157 177 195,5 225 ,5 197,55 121,00 143 161 183 201,5 233 105,50 133 155,5 174, - Bảng - Cáp thép loạl JIK - O x 19 (l+ 9+ 9) + x (l+ 6) ΓOCT 3081-69 Đường kính cáp , mm 6,4 7,7 8,6 10,0 11, 12,5 14,0 15,0 16,5 Tổng diện tích tính tốn mặt cắt tất sợi thép, mm2 18,01 26.77 34,07 45 ,94 57,72 70,85 85,32 101,16 118,31 Khối lượng tính tốn 1000m dây cáp bôi trơn,kg Giới hạn bền kéo , kg/mm2 165,5 245,5 312.5 421 529,5 650,0 782,0 927,6 46,30 62,45 78,48 96,35 116 137,5 49,20 66,35 83,40 100, 00 120,00 146,00 26,80 39,85 50,70 68,40 85,95 105,50 127,00 150.50 29,25 43,50 55,35 74,65 93,75 115,00 138,00 164,00 160 170 180 Lưc kéo đứt tính tốn cáp 109 200 T 110 110 111 Bảng - (kết thúc) 17,5 9,0 20,5 21,5 22,5 25,0 27,0 29,5 31,5 34 38 41,6 43,0 45,5 36,84 161,76 183,28 206,14 230,35 279,03 336,50 399,36 463,56 536,86 647,04 733,1 824,57 921,42 1255 1485 1681 1891 21 15 2560 3086 3665 4251 4923 5935 6723 7585 8450 86,0 219,5 249,0 280,0 313,0 379,0 457,5 543,0 630,0 730,0 879,5 997 1120 1250 197,50 233,50 264,50 297,50 332,5 403,0 486,0 577,0 669,5 775,5 934,5 1030,0 1155,0 1295,0 203,56 240,50 272,50 307,00 343,0 415,5 501,0 594,5 690 799,5 963,5 1070 1205 1345 222,00 262,50 297,50 334,50 374,0 453,0 546,56 648,5 753 872 1050 - 111 ... chiếu với quy định tiêu chuẩn 15 Nội dung thiết kế thiết bị nâng phải đảm bảo yêu cầu sau : a) Phù hợp với quy định tiêu chuẩn quy phạm, tiêu chuẩn có liên quan khác b) Có đầy đủ thiết bị an tồn... chữa thiết bị nâng d) Cung cấp cho cán kĩ thuật có liên quan đến hoạt động thiết bị nâng cán quản lí sản xuất có sử dụng thiết bị nâng tiêu chuẩn tài liệu vận hành an toàn thiết bị nâng sử dụng... để thiết bị nâng người điều khiển thiết bị nâng giữ) Thuyết minh hướng dẫn kĩ thuật lắp đặt, bảo dưỡng sử dụng an toàn thiết bị nâng b) nâng Biên khám nghiệm xác định tình trạng kĩ thuật thiết