BIỆN PHÁP THI CÔNG điện điện NHẸ VINASANFU

CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a ch : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com BIỆN PHÁP THI CƠNG M&E Hải Phịng ngày … thỏng 09 nm 2020 CôNG TY Cổ PHầN XâY DùNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com MỤC LỤC PHẦN I HỆ THỐNG ĐIỆN Cơ sở lập biện pháp Tiêu chuẩn thi công PHẦN II TRIỂN KHAI THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN Thi công phần cáp ngầm trung Thi công hệ thang máng cáp cáp điện 2.1 Công tác chuẩn bị 2.2 Công tác triển khai .7 Lắp đặt ống luồn dây đế âm 10 3.1 Công tác chuẩn bị 10 3.2 Công tác triển khai 11 Thi công tủ điện .14 Lắp đặt thiết bị (Công tắc, ổ cắm, đèn chiếu sáng…) 17 5.1 Công tác chuẩn bị 17 Biện pháp thi công hệ thống mạng điện thoại, internet 20 6.1 Công tác chuẩn bị 20 6.2 Biện pháp thi công 21 Biện pháp thi công phần camera 22 7.1 Công tác chuẩn bị 22 7.2 Biện pháp thi công 23 PHẦN III HỆ THỐNG LẠNH VÀ THƠNG GIĨ .24 Tiêu chuẩn thi công 24 Công tác chuẩn bị 24 Công tác triển khai 25 3.1 Thi cơng hệ thống điều hịa .25 Nghiệm thu 28 PHẦN IV BIỆN PHÁP THI CƠNG HỆ THỐNG CẤP, THỐT NƯỚC 28 Công tác chuẩn bị 28 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com 1.1 Bản vẽ 28 1.2 Mặt thi công 28 1.3 Dụng cụ thi công 28 1.4 Vật tư thi công 28 1.5 Nhân lực 28 Công tác triển khai 28 2.1 Kỹ thuật đào mương ống 28 2.2 Kỹ thuật thi công lắp đặt ống nhựa HDPE 29 2.3 Kỹ thuật thi công ống PVC loại dán 30 2.4 Thi công làm đường ống xúc xả thường 30 Thi công hệ thống đường ống cấp nước nhà 31 3.1 Quy trình lắp đặt 31 3.2 Dẫn cốt, lấy dấu, bật mực vị trí lắp đặt (Vị trí cắt đục, vị trí khoan) .32 3.3 Cắt đục tường 32 3.4 Chôn ống âm tường lắp đặt giá đỡ 32 3.5 Nghiệm thu lắp đặt nội .33 3.6 Nghiệm thu thử áp nội 34 3.7 Trám vá hoàn thiện tường 34 3.8 Cắt tường đặt đường ống mặt tường Acotec 35 3.9 Các biện pháp kỹ thuật đấu nối đường ống .36 Ống PPR 36 Thi công hệ thống đường ống thoát nước nhà 43 5.1 Trình tự thi cơng hệ thống thoát nước .43 5.2 Các biện pháp kỹ thuật đấu nối đường ống .44 5.3 Ống PVC: 44 5.4 Nghiệm thu thử kín đường ống nước 47 5.5 Chám, chống thấm lỗ chờ đường ống thoát nước 48 Lắp đặt giá đỡ ống 48 Lắp thiết bị .49 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com 7.1 Lắp đặt thiết bị vệ sinh .49 7.2 Lắp đặt bơm .49 7.3 Nghiệm thu, chạy thử, bàn giao .50 Chạy thử đường ống cấp, thoát nước .50 8.1 Đối với tầng lắp van giảm áp 50 8.2 Đối với tầng cấp nước qua bơm tăng áp 50 Kiểm tra thiết bị vệ sinh 50 PHẦN V CHẠY THỬ, HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MỚI, NGHIỆM THU BÀN GIAO HỆ THỐNG 51 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com PHẦN I HỆ THỐNG ĐIỆN Cơ sở lập biện pháp    Dựa vẽ thiết kế chủ đầu tư phê duyệt Yêu cầu kỹ thuật hệ thống Tiến độ tổng thể hệ thống Tiêu chuẩn thi công TCVN 7997:2009 QCVN QTĐ 05,06,07/2008 QCVN QTĐ 08/2010/BCT TCXDVN 333-2005 TCVN 7447-2010 TCVN 9206-2012 TCVN 9385-2012 Quy chuẩn cáp lực ngầm đất Quy chuẩn kỹ thuật điện quốc gia số 05, 06, 07 năm 2008 Quy chuẩn kỹ thuật điện hạ áp Chiếu sáng nhân tạo bên ngồi cơng trình cơng cộng hạ tầng kĩ thuật đô thị - tiêu chuẩn thiết kế Hệ thống lắp đặt điện hạ áp Đặt thiết bị điện nhà cơng trình cơng cộng – tiêu chuẩn thiết kế Chống sét cho cơng trình xây dựng- hướng dẫn thiết kế, kiểm tra bảo trì hệ thống PHẦN II TRIỂN KHAI THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN Thi công phần cáp ngầm trung Trước tiến hành thi cơng phải đệ trình vẽ lắp đặt chi tiết bao gồm vẽ mặt chi tiết lắp đặt.Công tác bàn giao mặt tuyến cáp giúp nhà thầu tránh đào hào cáp vào vị trí định sẵn Chuẩn bị vật liệu, dụng cụ thiết bị thi công theo vị trí thi cơng cụ thể,  Bước 1: Đào rãnh-Công việc thi công Độ rộng, sâu rãnh đào theo vẽ chi tiết, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo ống không tác động lẫn đảm bảo khoảng cách an tồn q trình sử dụng Phải đảm bảo khơng có đường cáp điện lực bên phép sử dụng máy để đào, trường hợp có cáp điện phải đào thủ cơng Định tuyến đào tuyến đào thằng, đáy rãnh thẳng để dễ dàng đặt ống, chỗ thay đổi độ sâu phải đảm bảo độ dốc tránh gấp đường ống cáp.Những đoạn thay đổi hướng phải đảm bảo độ cong ống cáp nằm giới hạn cho phép  Bước 2: Rải ống luồn dây HDPE (Chờ sẵn dây mồi chịu lực ống.) Lưu ý: Không để đường ống bị xoắn lại, nên kéo từ đầu ống không nên sử dụng cuộn ống để lăn tròn Các mối nối lắp măng xông cẩn thận để ống hoạt động lâu dài Các ống rải xuống nên làm dấu đầu để việc kéo cáp diễn nhanh bịt kín hai đầu tránh tình trạng đất vật chui vào chưa kéo cáp  Bước 3: Cố định ống lấp rónh CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Những vị trí có nhiều đường ống phải cố định cách cách hợp lý theo chi tiết lắp đặt đảm bảo khoảng cách an toàn Thường sử dụng dưỡng gỗ dây thép để cố định ống Sau lắp cáy, ống đặt vị trí ổn định, người ta tháo dưỡng Đất cát sử dụng để lấp hào cáp không lẫn sỏi đã, gạch vỡ hay sắt nhịn làm hư hại đường ống bảo vệ cáp Lưu ý: Do đường ống nằm cạnh tường rào, nên tiến hành đào rãnh, dải ống tới đâu san lấp hoàn trả mặt tới để tránh sập tường rào.Mọi cơng việc triển khai phải tuân thủ theo chi tiết lắp đặt chủ đầu tư phê duyệt  Bước 4: Kéo cáp Chuẩn bị vật tư dụng cụ thi cơng:thiết bị nâng hạ, rịng rọc, tời,đồng hồ đo lực, cần giá đỡ rulô cáp để dây tời rút, dây thừng, kìm, dao kép, c lê, mỏ lết, búa tay,… *Cần phải kiểm tra cáp trước kéo cáp: Kiểm tra mắt thường, cáp bị rạn nứt hay hư hỏng , đầu mút cáp không bảo vệ tốt khơng nên sử dụng cáp Dùng đồng hồ đa đo thông mạch đo cách điện để đảm bảo cáp không bị đứt bị vỡ vỏ cách điện *Tiến hành kéo cáp Xác định tốc độ kéo, phải đảm bảo tránh kéo, dừng đột ngột, tốc độ kéo nên trì 30m/phút để tránh trật cáp giảm lực căng Việc kéo cáp thực nhân cơng máy móc, cáp kéo khỏi ống bảo vệ tời xe giới Nếu lực kéo lớn làm giảm lực căng kéo cáp cách dùng tay quay bô bin theo hướng kéo Đặt lăn miệng ống cống để tránh hư hỏng vỏ cáp  Bước 5: Kiểm tra cáp sau lắp đặt Đảm bảo cáp lắp kỹ thuật Kiểm tra chiều dài cáp lắp đặt, chiều dài cáp dự trữ ép tốc Dùng đồng hồ vạn đo thông mạch sợi cáp đo điện trở cách điện sợi cáp lần để đảm bảo cáp không bị hư hại kéo Chú ý: Khi thi công kéo cáp xong mà chưa đấu nối phải có biện pháp che chắn, bảo vệ đầu cáp, bịt đầu cáp lại tránh tình trạnh xâm hại tác động từ môi trường Đoạn đầu ống bảo vệ xịt keo bọt tránh nước mưa, đất, cát tràn vào ống *Quy định chung: +Màu dây dẫn: Pha A: Màu đỏ PhA B: Màu vàng Pha C: Màu xanh Thi công hệ thang máng cáp cáp điện 2.1 Công tác chuẩn bị a Bản vẽ, vật tư thi cơng - Đệ trình hồ sơ phê duyệt vật liệu - Đệ trình vẽ thi cơng chi tiết - Căn vào tiến độ thi công đặt hàng vật tư, thiết bị Chủ đầu tư phê duyt CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com - Tập kết vật tư, thiết bị đến chân cơng trường, hồn thành thủ tục mời bên tiến hành nghiệm thu vật liệu đầu vào - Nhập kho chủng loại thiết bị, vật tư (thang, máng cáp, dây, cáp điện, tôn, tyren, bu lông, êcu, giá đỡ, sơn chống gỉ…) Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát đồng ý nghiệm thu Vật tư, thiết bị không đạt yêu cầu Nhà thầu chuyển khỏi công trường b Nhân lực + Nhân lực thi công thang, máng cáp kéo cáp trục chia thành nhóm: - Nhóm 1: Chế tạo giá đỡ thang, máng cáp: người - Nhóm 2: Lắp đặt thang máng cáp: 10 người - Nhóm 3: Kéo dây cáp điện trục chính: 15 người + Nhân lực thi công kéo dây tầng (hầm, dịch vụ, khu hộ…) chia thành tổ đội, nhóm Số lượng tổ đội phụ thuộc vào tiến độ thi công công trường - Mỗi đội từ 10 đến 15 người - Mỗi nhóm từ đến người c Máy móc, trang thiết bị thi công - Dụng cụ cầm tay: Kéo cắt chuyên dụng, máy khoan, máy đục bê tơng, máy cắt, kìm, tơ vit, kìm bấm dây, kìm bấm đầu cos, đồng hồ vạn năng, thước mét, thước dây… - Máy móc, thiết bị nặng: Máy cắt chuyên dụng, máy khoan, tời điện - Thang nhôm, giàn giáo… 2.2 Công tác triển khai a Quy định chung: + Màu cáp: - Dây pha: đỏ, vàng xanh da trời - Dây trung tính: đen, trắng xám - Dây tiếp địa: vàng xanh lục + Cáp phải xếp gọn gàng phải đánh dấu, thiết kế đường + Sử dụng dây để buộc cáp b Công tác thi công lắp đặt b.1 Lắp đặt thang, máng cáp - Đánh dấu vị trí lắp đặt hệ thống thang, máng cáp, sử dụng mực phản quang loại mực tương phản với màu tường nhà màu sàn - Lắp đặt khung giá đỡ - Lắp đặt hệ thống thang, máng cáp điều chỉnh độ cao theo vẽ đưa Kiểm tra vệ sinh máng cáp, bề mặt dây, hàn điểm nối, đầu bu lơng, đai ốc…có thể làm hỏng cáp - Lắp đặt cút, thu…thang cáp đảm bảo bán kính cho phép để lắp đặt cáp - Chi tiết lắp đặt điển hình cho thang, máng cáp: C«NG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a ch : S 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Hình 1: Chi tiết lắp đặt thang, máng cáp b.2 Kéo rải dây, cáp điện Dựa vào vẽ thiết kế thi công hồ sơ sửa đổi thiết kế xác định xác vị trí, chủng loại, số lượng dây, cáp điện trước tiến hành kéo rải cáp + Đối với cáp điện: - Do khối lượng cáp điện lớn phải phân bố người dọc theo chiều dài tuyến cáp, kéo dùng lực đều, cáp kéo đến vị trí thiết kế tiến hành cố định cáp vào hệ thống thang, máng cáp dây thít PVC đảm bảo sợi cáp song song không bị chồng chéo bị rối - Tránh sử dụng phương pháp kéo đầu cuối gây trầy xước dãn cáp - Đối với cáp trục đứng dùng tời điện đặt hộp kỹ thuật kéo theo phương đứng kết hợp với lực nâng đỡ cáp cơng nhân bố trí tầng Trang bị đàm sử dụng để liên lạc người kéo cáp tầng để đồng động tác người tầng tầng với người iu khin ti cỏp CôNG TY Cổ PHầN XâY DùNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com - Trọng lượng dây cáp phải không vượt trọng tải cho phép Sắp xếp cáp gọn gàng máng cáp tránh tượng chồng chéo cáp bị xoắn + Đối với dây điện: - Sử dụng dây mồi cố định đầu dây điện vào dây mồi kéo Khi kéo ý dùng lực - Đầu dây phải lấy tránh làm dây bị rối Toàn dây cáp điện sau kéo rải xong phải tiến hành đánh số lộ dây phục vụ công tác kiểm tra, nghiệm thu công tác đấu nối sau không bị nhầm lẫn Mã số lộ ghi theo vẽ thiết kế quy định kỹ sư cách quán Tiến hành kiểm tra công tác kéo rải dây cáp điện sau hoàn thiện: + Dùng đồng hộ hồ vạn năng: đo thơng mạch, cách điện an tồn + Đối chiếu lại vẽ thiết kế số lượng tuyến lộ cáp kéo, rải + Kiểm tra đầu cáp, dây điện chờ kết nối (độ dài đầu dây chờ, băng bọc lại đầu dây, đánh dấu phân biệt tuyến, lộ ) Chi tiết kéo rải dây, cáp điện điển hình: Hình 2: Lắp đặt dây thang, máng cáp c Những cơng việc hồn thành sau thi công - Đo cách điện kiểm tra dòng cáp trước nối cáp Ghi giá trị vào mẫu thu hoạch - Nối cáp dây điện CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a ch : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com - Vỏ khay cáp buộc chặt tất khay, mặt máng cáp, tất máng cáp 2m phịng đường khay chạy, theo chiều đứng máng cáp phải cao 2m so với độ cao sàn Nghiệm thu - Nghiệm thu nội - Gửi phiếu yêu cầu nghiệm thu - Nghiệm thu với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát - Chuyển bước thi công Lắp đặt ống luồn dây đế âm 3.1 Công tác chuẩn bị a Lập vẽ thi công - Căn vào hồ sơ thiết kế, công tác khảo sát thực tế trường Nhà thầu tiến hành lập vẽ thi công ống luồn dây đế âm Trên vẽ thi công thể đầy đủ thông tin: Định vị tuyến ống, vị trí, cao độ hộp chia ngả, hộp nối dây, đế âm… chi tiết lắp đặt - Trình vẽ thi cơng cho Chủ đầu tư, đơn vị Tư vấn giám sát phê duyệt trước thi công b Chuẩn bị vật tư  Căn vào hồ sơ thiết kế, hợp đồng kinh tế, tiến độ thi công Nhà thầu tiến hành công tác chuẩn bị vật tư bao gồm nội dung sau: - Lập hồ sơ trình phê duyệt vật liệu - Đặt hàng thiết bị, vật tư Chủ đầu tư phê duyệt - Làm kho bãi tập kết vật tư, vật liệu thi công - Kiểm định, đo đạc chất lượng vật tư trung tâm tiêu chuẩn đo lường chất lượng theo yêu cầu Chủ đầu tư Tư vấn giám sát ( có) - Chuẩn bị giấy tờ liên quan đến chất lượng, nguồn gốc xuất xứ vật tư CO, CQ, packing list, catalog…của nhà sản xuất vật tư phải nhập từ nước - Hoàn thành thủ tục mời bên tiến hành nghiệm thu vật liệu đầu vào - Nhập kho chủng loại thiết bị, vật tư Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát đồng ý nghiệm thu Vật tư, thiết bị không đạt yêu cầu Nhà thầu chuyển khỏi công trường c Chuẩn bị mặt thi công - Căn vào tiến độ thi công, Nhà thầu phối hợp làm việc với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát đơn vị có liên quan để tiến hành thủ tục giao nhận mặt thi công - Lập biên bàn giao mặt với bên liên quan d Chuẩn bị nhân lực Nhân lực thi cơng cơng trường bố trí dựa vào tiến độ thi công, tiến độ giao nhận mặt Công nhân thi công phần ống phân chia thành đội, nhóm: - Mỗi đội từ 10-20 người - Mỗi nhóm từ 2-4 người Lập danh sách làm thủ tục với ban quản lý dự án cho công nhân phép vào làm việc ti cụng trng 10 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Hình 16: Kéo cắt ống máy hàn PP-R cho ống từ DN20 đến DN63 Hình 17: Máy hàn PP-R cho ống từ DN75 đến DN200 + Cắt ống theo chiều vng góc kéo ct ng chuyờn dựng 37 CôNG TY Cổ PHầN XâY DùNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Hình 18: Cắt ống + Kiểm tra vệ sinh đầu ống phụ kiện cần hàn Hình 19: Vệ sinh đầu ống + Lấy dấu phần ống tiếp xúc với Phụ kiện (bằng chiều sõu ph kin) 38 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Hình 20: Đánh dấu đầu ống + Gia nhiệt Theo dõi đèn thị vùng tín hiệu máy hàn để đảm bảo máy hàn có nhiệt độ đủ nóng (2600C) trước hàn Khớp ống phụ tùng nối vào máy hàn, sử dụng lực từ đầu Không xoắn xoay ống phụ tùng nối đẩy chúng vào với Đợi tới đạt tới nhiệt độ nóng chảy Hình 20: Đưa ống phụ kiện vào máy hàn + Khi máy hàn báo đạt tới nhiệt độ nóng chảy, tách rời ống phụ tùng nối ra, tương tự không xoắn xoay ống phụ tùng nối đẩy chúng khỏi máy hàn Kết nối ống phụ kiện tới khít điểm nối ống Trong thời gian điều chỉnh mối nối khoảng độ, giữ chặt khoảng thời gian quy định (xem bảng quy định thời gian) Mối nối hon thnh 39 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Hình 21: Ép ống với phụ kiện Bảng quy định thời gian thao tác hàn ống PP-R Đường kính (mm) Chiều dài mối Thời gian gia Thời hàn nhiệt gian nối (mm) (phút) (phút) Thời gian làm nguội (phút) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 14.0 15.0 16.5 18.0 20.0 24.0 26.0 29.0 32.5 2 4 8 8 12 18 24 30 40 50 4 6 8 10 + Bảng thông số cung cấp thông tin cần thiết để có mối hàn tốt cho loại ống phụ kiện Vesbo có kích cỡ khác (áp dụng cho ống siêu bền Vesbo) + Đối với ống có đường kính >110 dùng máy hàn đối đầu trực tiếp ép để thao tác thuận tiện + Các bước lại sau nối ống xong thực giống phương pháp nối ống thép mạ kẽm + Lưu ý:  Thời gian nóng chảy ống phụ kiện khớp nối tới độ sâu mối hàn  Thời gian kết nối bắt đầu ống phụ kiện nối vào  Thời gian làm nguội thời gian để mối hàn nguội hồn tồn Khơng giảm thời gian làm nguội cách đổ nước vào hay cách khỏc 40 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com  bảng sau: Khoảng cách hai giá đỡ liên tiếp đường ống thẳng quy định theo Khoảng cách giá treo ống theo phương ngang ống PP – R Hệ thống Đường kính ống làm việc (mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Nước lạnh 900 1000 1100 1300 1400 1600 2000 2500 2600 Nước nóng 700 800 900 1000 1100 1300 1600 1900 2000 Khoảng cách giá treo ống theo phương thẳng đứng ống PP – R Hệ thống Đường kính ngồi ống làm việc (mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Nước lạnh 1500 1600 1900 2200 2400 2700 2800 2900 3000 Nước nóng 1100 1300 1500 1800 2000 2300 2400 2600 2600  Với thi cơng ống cần tính thẩm mỹ cần thiết phải có hệ thống giá đỡ giữ ống để giúp tránh nhìn thấy tượng đường ống bị uốn cong mà thường gặp loại ống nhựa (đặc biệt ống dẫn nước nóng)  Phương pháp nối mặt bích + Chuẩn bị phụ kiện đấu nối bích, gioăng cao su, bu lơng, ê cu, mặt bích thép mạ kẽm, ống Hình 22: Mặt bích thép mạ kẽm 41 C«NG TY Cỉ PHầN XâY DựNG gm a ch : S 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Hình 23: Đầu nối bích PPR   Lồng mặt bích thép tráng kẽm vào ống trước Lấy dấu hàn phụ kiện đầu nối bích vào ống hướng dẫn Hình 24: Đầu nối bích hàn vào đầu ống + hàn + Tiếp tục hàn đầu nối bích vào đầu ống bên kia, lưu ý lồng mặt bích vào thân ống trước Đối đầu hai đầu nối bích chèn gioăng cao su vo gia 42 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com + + + Cân chỉnh để hai đầu ống đồng tâm, thẳng hàng Tra bu lông siết ê cu theo thứ tự hướng dẫn Kiểm tra hồn thiện Thi cơng hệ thống đường ống nước nhà 5.1 Trình tự thi cơng hệ thống nước - Đục lỗ đặt đường ống Nhóm trưởng đọc vẽ định vị tim ống, đường kính ống nước cần qua sàn bê tông, tiến hành khoan lỗ xuyên sàn máy khoan rút lõi Kích thước đường kính lỗ sau khoan áp dụmg với kích thước đường ống thể theo bảng sau: TT Đường kính đường ống ( mm ) Đường kính lõ đặt chờ ( mm ) D 42 90 D60-D75 110 D110 150 - Gia công đai, giá đỡ Nhóm trưởng đọc vẽ tiến hành gia cơng đai giá đỡ cho vị trí kích thước đường ống Sau gia cơng kích thước hình dạng đai giá đỡ xong tiến hành sơn chống gỉ lớp Gía đỡ ống (ty treo) mạ kẽm, quang treo sơn chống rỉ Các mẫu đai giá đỡ cho vị trí kích thước đường ống Hình 25 Chi tiết lắp đặt giá đỡ cho ống nằm ngang - Đánh dấu vị trí lắp giá đỡ ống nước Nhóm trưởng đọc vẽ điều chỉnh máy đánh dấu Laser, công nhân cịn lại đẩy giáo đánh dấu vị trí khoan để lắp đặt vít nở - Khoan lắp t giỏ 43 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Nhóm chia thành hai nhóm nhỏ khoan, đóng lở, lắp tyren lắp giá đỡ ống thoát nước - Lắp đặt ống thoát nước Hai người đầu nâng ống lên giá đỡ, dùng keo kết nối đoạn ống với - Điều chỉnh cố định ống thoát nước Điều chỉnh độ dốc, độ cao ống theo vẽ sau cố định ống vào giá đỡ - Nghiệm thu thử kín đường ống - Chám, chống thấm lỗ đặt đường ống thoát nước - Nghiệm thu bàn giao 5.2 Các biện pháp kỹ thuật đấu nối đường ống 5.3 Ống PVC: + Vận chuyển ống vị trí cần lắp đặt + Kiểm tra vị trí lắp đặt (Xem vẽ thi công) + Vệ sinh ống, vệ sinh Phụ kiện cần nối + Cắt gọt mài nhẵn ống Hình 26: Cắt ống 44 C«NG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a ch : S 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Hình 27: Làm đầu ống nong + Đánh dấu chiều dài cần dán đầu ống trơn Hình 28: Đánh dấu chiều dài cần dán + Dùng chổi bôi nhanh lớp keo dán lên đầu ống, sau bơi lên mặt đầu ống Khi thoa keo phải thoa lớp mỏng, đều, với lượng keo vừa đủ Khi nhiệt độ khơng khí cao cần thoa keo lắp ráp nhanh Khi nhiệt độ khơng khí thấp thoa keo xong phải chờ tối thiểu 30 giây cho keo bốc tăng độ dính bắt đầu lắp rỏp 45 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Hình 29: Bơi keo đầu trơn Hình 30: Bơi keo đầu bát Hình 31: Kết nối + Dùng giẻ làm keo thừa thật nhanh mối dán để yên khoảng thời gian phút Cần giữ mối nối cho khô cứng sau 72 thụng nc 46 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm Địa : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Hình 32: Lau keo thừa ổn định mối nối 5.4 Nghiệm thu thử kín đường ống nước Sau nhận báo cáo hồn thành cơng việc nhóm trưởng thi cơng, Đội trưởng cơng trình phải trực tiếp ủy nhiệm cho cán kỹ thuật kiểm tra lại độ xác hình học tất đầu chờ cho đường thoát nước Vị trí theo toạ độ ngang dọc đầu chờ không sai lệch 5mm so với định vị trí thiết bị thiết kế kích thước thiết bị nhà sản xuất cung cấp Trường hợp phát sai lệch, kỹ thuật phải yêu cầu nhóm trưởng sửa chữa kịp thời trước cơng tác thử nghiệm rò rỉ tiến hành Sau thi cơng xong hệ thống đường ống nước nhà thầu tiến hành nghiệm thu thử kín nội (khoảng đến tầng thử kín lần) Q trình nghiệm thu thử kín nội đạt, nhà thầu mời Chủ đầu tư TVGS nghiệm thu Các bước tiến hành thử kín hệ thống sau: Bước 1: Dùng đầu bịt với đường kính tương đương lắp vào đáy ống trục đứng tầng để kiểm tra độ rò rỉ hệ thống Dùng đầu bịt, bịt tất đầu chờ thiết bị tầng cần thử, để lại đầu để đổ nước kiểm tra (là điểm cao hệ thống thử) Việc xả nước sau trình thử đạt cần xả phát cố rị nước phải tính tốn lên kế hoạch thật cụ thể (tùy mặt công trường); Bước 2: Đổ đầy nước vào hệ thống thử, nhà thầu tiến hành mời Chủ đầu tư TVGS xác nhận mực nước đánh dấu; + Từ thời gian ngâm nước ta có kết luận độ kín rị rỉ hệ thống Thời gian ngâm nước (phút) Độ tụt mực nước thử (cm) 60-120 120-1440 3-5 + Trong trường hợp phát rò rỉ, ta tiến hành kiểm tra mắt thường để tìm điểm rị rỉ Sau tìm thấy ta tiến hành tháo nước ngâm ngồi thực sửa lỗi Q trình ngâm nước thử kín lặp lại tới hệ thống đạt yêu cầu + Đấu nối hai cụm thử măng xơng kiểu thị thụt điểm đấu nối khơng thử kín 47 C«NG TY Cỉ PHầN XâY DựNG gm a ch : S 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com + Quá trình thử kín rị rỉ hệ thống kết thúc việc Chủ đầu tư TVGS xác nhận ký biên nghiệm thu chuyển sang giai đoạn Bước 3: Nước hệ thống tháo vị trí Siphong gần điểm xả nhất, gia công hệ thống van xả nút bịt ống trục đứng - Quy trình thực lặp lại lắp đến tầng mái Công đoạn kiểm tra độ thẳng thông trục, phát tắc nghẽn Công đoạn tiến hành sau: - Kiểm tra độ thẳng thông trục, phát tắc nghẽn cách dùng cầu nhẵn có đường kính nhỏ đường kính ống 15mm thả vào điểm cao đường ống Quả cầu xuống hết tầng thấp đồng nghĩa trục đảm bảo Độ trùng dây tương đương với tọa độ điểm tắc - Khi xác định điểm tắc, tiến hành xác định nguyên nhân triển khai cắt trục khắc phục Quá trình kiểm tra lại đảm bảo rằng, tất trục phải kiểm tra thông trục cách khách quan nghiêm túc 5.5 Chám, chống thấm lỗ chờ đường ống thoát nước - Căn chỉnh ống theo vẽ thi công cố định ống; - Thổi rửa, vệ sinh phần lỗ phần sàn xung quanh lỗ chống thấm; - Dùng miếng gỗ cắt gép ơm sát theo đường kính ống để đặt phía lỗ mở phục vụ cho việc đổ vữa xi măng (gép cốt pha) Dùng vít, dây thép, bảo ôn treo gỗ cố định ống miếng gỗ Dùng nilon chèn cho kín khít khe hở ống miếng gỗ gép; - Sau kiểm tra lại lần cuối công nhân tiến hành đổ vữa xi măng chèn định vị Che chắn vị trí đổ xi măng nhằm đảm bảo vệ sinh phục vụ cho việc đổ xika; - Khi vữa xi măng khô (sau 24h) tiến hành đổ xika chống thấm với tỉ lệ trộn nước - sika theo hướng dẫn nhà sản xuất (việc pha trộn trình trước đổ xika phải Ban QLDA TVGS đồng ý nghiệm thu); - Sau 01 ngày, tiến hành ngâm nước cục để kiểm tra chất lượng nghiệm thu công việc Lắp đặt giá đỡ ống - Tùy theo thực tế thi công cơng trường, có trường hợp chế tạo giá đỡ khác biệt nhằm đảm bảo tính khả thi, an toàn đảm bảo kỹ thuật thi cơng - Tại vị trí co, cút, bổ sung giá đỡ gần quy định nhằm đảm bảo tính cố định hệ thống ống - Tại vị trí thích hợp, bổ sung giá đỡ tăng cứng cho hệ thống ống - Hai ống trở lên song song có cao độ đáy ống dùng chung giá đỡ cho nhiều ống - Các chi tiết còng treo, còng U cho ống thép mạ kẽm - Khoảng cách hai giá đỡ liên tiếp đường ống thẳng quy định theo bảng sau: Khoảng cách giá treo ống theo phương ngang ống PP – R Hệ thống Nước lạnh Đường kính ngồi ống làm việc (mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 900 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2500 2600 48 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com Nước nóng 700 800 900 1000 1100 1300 1600 1900 2000 Khoảng cách giá treo ống theo phương thẳng đứng ống PP – R Đường kính ống làm việc (mm) Hệ thống 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Nước lạnh 1500 1600 1900 2200 2400 2700 2800 2900 3000 Nước nóng 1100 1300 1500 1800 2000 2300 2400 2600 2600 Khoảng cách giá treo ống u.PVC Phương lắp đặt Đường kính ống làm việc (mm) 15-20 25-40 50-80 100-125 150-200 Phương ngang 1000-1500 1000-1500 1500-2000 2000-2500 2000-3000 Phương đứng 1500-2500 Lắp thiết bị 7.1 Lắp đặt thiết bị vệ sinh Thiết bị vệ sinh hầu hết làm sứ inox có độ bóng cao để đảm bảo an tồn cho thiết bị, q trình lắp đặt phải cẩn thận sau phải có biện pháp bảo vệ chu đáo Nhà thầu lắp đặt thiết bị vệ sinh công tác xây, trát, ốp lát, trần cửa (đảm bảo khơng sảy q trình mất) phải hồn thành Cơng tác lắp đặt thiết bị vệ sinh phải tuân theo bước sau: - Chuyển thiết bị lên tầng phải đặt lót bìa caton - Định vị thiết bị, lấy dấu khoan lỗ bắt vít Đặt thiết bị vào vị trí, dùng thiết bị chuyên dụng để xác định độ thăng ngắn thiết bị - Các thiết bị lắp bắt chắn vào vị trí tai treo, khung giá keo dán - Dùng silicon, xi măng trắng gắn kín khe hở thiết bị tường, bàn đá, sàn - Sau lắp đặt, vệ sinh thiết bị, dùng bao bì bọc kín để tránh xây xước hư hỏng thiết bị 7.2 Lắp đặt bơm o Lắp đặt cụm bơm trục đứng - Đổ bệ bơm đặt chờ bu - lông theo thiết thiết kế thiết bị bơm (cơng việc phải hồn thiện từ trước để có bơm, phần bệ đảm bảo); - Đưa bơm đến vị trí cần lắp đặt Đối với bơm trục đứng trọng lượng lớn, phải lắp đặt hệ thống pa – lăng để việc đưa bơm lên (lắp đặt) đưa khỏi bệ (khi có cố) dễ dàng; - Các phụ kiện van, mối nối mềm, Y lọc, tê cút phải tính tốn chỉnh đồng bộ; - Dùng thiết bị khí để bắt bulong sau chỉnh o Lắp đặt bơm nước thải 49 C«NG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a ch : S 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com - Là loại bơm nhỏ nên cho cơng nhân khiêng bơm vào khỏi hố lấy dấu lỗ bắt bulông - Việc tháo rỡ trường hợp cần thay hay dọn mặt hố bơm phải tính tốn kỹ lưỡng; - Căn chỉnh lắp đặt o Lắp đặt bơm tăng áp - Khi lắp bơm phải ý đến mức độ gây ồn hộ dân tầng áp mái; - Đổ trụ bơm hệ thống giá đỡ bơm (đặt chờ bulong trước) Lắp lò xo chống rung cần thiết; - Là loại bơm nhỏ (khoảng 45 kg) nên cho cơng nhân khiêng bơm vào khỏi bệ bơm; - Lắp bơm vào bệ bơm chỉnh phụ kiện cho đồng (các phụ kiện lắp trực tiếp kết nối với trước kết nối với bơm); - Dùng thiết bị khí để bắt bulong sau chỉnh 7.3 Nghiệm thu, chạy thử, bàn giao Sau lắp đặt thiết bị nhà thầu tiến hành nghiệm thu, chạy thử, hệ thống cấp thoát nước Sau mời BQLDA TVGS nghiệm thu bàn giao Chạy thử đường ống cấp, thoát nước 8.1 Đối với tầng lắp van giảm áp - Đóng van cửa sau van giảm áp, đóng van cửa trước sau van giảm áp dự phịng - Khố van cửa trước van giảm áp - Xả nước vào đường ống trục - Đặt van giảm áp mức áp thấp - Mở van cửa trước van giảm áp cho nước qua van giảm áp - Điều chỉnh van giảm áp đồng hồ áp lực sau van báo 1,5  bar - Mở van cửa sau van giảm áp, xả nước thiết bị kiểm tra tốc độ dòng chảy 8.2 Đối với tầng cấp nước qua bơm tăng áp - Khóa hết vịi thiết bị vệ sinh - Đặt van ngắt nước máy bơm mức 1,5  bar - Bơm nước vào đường ống bơm ngắt - Mở nước vòi thiết bị vệ sinh bơm chạy - Cho bơm chạy sau phút đóng vịi thiết bị vệ sinh - Kiểm tra bơm có ngắt hay khơng Kiểm tra thiết bị vệ sinh Sau thử áp thử kín đường ống cấp thoát nước nhà thầu tiến hành mời BQLDA TVGS kiểm tra nghiệm thu chạy thử thiết bị vệ sinh  Lavabo - Đóng xả đáy Lavabo - Xả nước kiểm tra dòng chảy, nhiệt độ nước sau vòi chờ nước đầy Lavabo - Mở xả đáy, kiểm tra độ  Xí 50 CôNG TY Cổ PHầN XâY DựNG gm a ch : Số 58 (km1+400), Đ.Phạm Văn Đồng, Q.Dương Kinh, TP Hải Phòng Điện thoại : 0225.3581.185 Fax: 0225.3581.185 Email: Gm.haiphongvn@gmail.com Website: www.gmhaiphong.com - Dật nước liên tục lần để kiểm tra cấp xí  Tiểu - Xả nước lần liên tục để kiểm tra cấp tiểu  Bồn tắm - Xả nước nóng nước lạnh để kiểm tra cấp nước lạnh cấp nước nóng - Sau tiến hành xả kiểm tra thoát nước bồn tắm  Chậu bếp - Xả nước nóng nước lạnh để kiểm tra cấp nước lạnh cấp nước nóng - Sau tiến hành xả thoát kiểm tra thoát nước chậu bếp - Sau tiến hành kiểm tra nghiệm thu chạy thử xong nhà thầu tiến hành bàn giao  Thoát sàn - Việc kiểm tra khả thoát nước sàn, vị trí sàn ngồi ban công phải thực tỉ mỉ - Lượng nước đổ thời gian đổ phải đủ để phát xảy tắc PHẦN V CHẠY THỬ, HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MỚI, NGHIỆM THU BÀN GIAO HỆ THỐNG 51 ... 20 6.1 Công tác chuẩn bị 20 6.2 Biện pháp thi công 21 Biện pháp thi công phần camera 22 7.1 Công tác chuẩn bị 22 7.2 Biện pháp thi công ... thi công Biện pháp thi công hệ thống mạng điện thoại, internet 6.1 Công tác chuẩn bị a Lập vẽ thi công Căn vào hồ sơ thi? ??t kế, công tác khảo sát thực tế trường Nhà thầu tiến hành lập vẽ thi công. .. THỐNG ĐIỆN Cơ sở lập biện pháp Tiêu chuẩn thi công PHẦN II TRIỂN KHAI THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN Thi công phần cáp ngầm trung Thi công