Biện pháp thi công hệ thống điện nhẹ

 Dụng cụ c n thiết cho việc gia công lắp đặt hệ thống và phụ kiện khoan bê tông, máy cắt, dao cắt ống, uốn ống….... - Vị trí làm việc phải đảm bảo đ ợc sự an toàn thì mới tiến hành cho

C C

1 GIỚI THIỆU CHUNG 4

1.1 Mục đích 4

1.2 Phạm vi 4

1.3 Thuật ngữ và định nghĩa 4

2 N I DUNG 5

2.1 Quy định chung 5

2.1.1 C 5

2.1.2 7

2.1.3 quy trình thi công 8

2.2 iện pháp thi công ống m sàn 9

2.2.1 C 9

2.2.2 B 12

2.3 iện pháp thi công ống m t ng, ống tr n tr n 16

2.3.1 C 16

2.3.2 B 18

2.4 iện pháp thi công thang máng cáp 26

2.4.1 C 26

2.4.2 B 27

2.5 iện pháp thi công y cáp tín hiệu 38

2.5.1 C 38

2.5.2 B 40

2.6 iện pháp thi công hệ thống truy n h nh 43

2.6.1 C 43

2.6.2 B 45

2.7 iện pháp thi công hệ thống m thanh thông áo 46

2.7.1 C 46

2.7.2 Lắ ặ – ầ ố ố 47

2.8 iện pháp thi công hệ thống camera giám sát 51

2.8.1 C 51

2.8.2 Lắ ặ – ấ ố ố C mer 53

2.9 iện pháp thi công hệ thống mạng điện thoại 56

2.9.1 C 56

2.9.2 B 58

2.10 iện pháp thi công hệ thống Doorphone 74

2.10.1.C 74

2.10.2.B 75

2.11 iện pháp thi công hệ thống ki m soát vào ra 76

2.11.1.C 76

2.11.2.B 78

3 ĐIỀU KHỎA THỰC HIỆN 81

4 HƯỚNG DẪN/BIỂU ẪU ĐÍNH KÈ 81

5 T I IỆU THA KH 81

6 THE DÕI SỬA ĐỔI 82

1 GIỚI THIỆU CHUNG

1.1 ục đích

- ảm bảo lắp đặt theo đúng bản vẽ thiết kế và yêu c u kỹ thuật của dự án

- ảm bảo chất l ợng và tối u trong quá tr nh thi công

2 N I DUNG

2.1 Qu định chung

2.1.1

- Bản vẽ thi công đ ợc chấp thuận

- Vật t thi công đã đ ợc chấp thuận

- Vật t nhập v công tr ng và tiến hành m i BQLDA và TVGS nghiệm thu vật t đ u vào

- Ki m tra quá trình giao nhận vật t , thiết bị:

 Biên bản giao nhận hàng hóa

 Hạng mục sử dụng

 Tiêu chuẩn kỹ thuật

 Chứng chỉ chất l ợng hàng hóa

- Máy móc và dụng cụ thi công:

 ội tr ởng thi công chuẩn bị chi tiết các dụng cụ thi công đ giao cho các tổ, đội

 Những dụng cụ thi công c n thiết đ thi công cơ điện nh máy ắn laze, máy cắt tay, máy khoan, th ớc y, th ớc mét…

 Giáo phải đủ các thanh giằng, bộ khóa giáo, sàn thao tác, và các thanh chống giáo khi làm việc trên cao

 Dụng cụ c n thiết cho việc gia công lắp đặt hệ thống và phụ kiện (khoan bê tông, máy cắt, dao cắt ống, uốn ống….)

 Máy móc và dụng cụ thi công:

nh 2.1.1-1: Máy cắt gạch nh 2.1.1-2: Máy khoan bê tông

nh 2.1.1-3: Máy cắt c m tay nh 2.1.1-4: Máy bắn Laze

nh 2.1.1-5: Lò xo uốn ống nh 2.1.1-6: Kìm cắt ống

nh 2.1.1-7: Búa thi công nh 2.1.1-8: Thang nhôm thi công

nh 2.1.1-9: Bi n báo khu vực thi công nh 2.1.1-10: Giàn giáo thi công

 Các máy móc có sử dụng điện đ u phải thông qua ban an toàn ki m tra và án nhãn tr ớc khi sử dụng

- n toàn lao động và chống cháy nổ:

 Công nhân làm làm việc trong công tr ng phải đ ợc huấn luyện an toàn lao động và phòng chống cháy nổ

 Luôn đảm bảo đủ ánh sáng khu vực thi công

 Luôn đảm bảo vệ sinh thông thoáng trong khu vực thi công

 Phải có bi n báo, rào chắn khu vực thi công theo yêu c u an toàn

 Trang bị đ y đủ bảo hộ cho ng i lao động

 Ki m tra an toàn tr ớc khi vào khu vực thi công

 Tất cả các thiết bị có li n quan đến công việc phải thông qua giám sát an toàn

- Công tác vệ sinh môi tr ng:

 Nhằm đảm bảo vệ sinh môi tr ng trong khu vực làm việc và khu vực xung quanh

 Công việc phải đ ợc tiến hành làm tới đ u gọn tới đó

 Vật t , vật liệu và dụng cụ thi công phải đ ợc sắp xếp ngăn nắp, có kho chứa không đ ợc

đ bừa bãi ảnh h ởng tới việc đi lại, thi công

 Trong quá trình thi công phải chấp hành đúng các quy định của địa ph ơng và nhà n ớc

 Cùng tham gia phối hợp với địa ph ơng đ giữ gìn an ninh trật tự tại khu vực công trình

 Nghiêm cấm việc tổ chức bài bạc, r ợu chè, gây gổ đánh nhau trong công tr ng

 Không đ ợc ăn ở, nấu n ớng tr n công tr ng

 Có thẻ ra vào cổng

 Chấp hành nội quy công tr ng

 Hàng ngày ki m tra trang bị bảo hộ cá nh n tr ớc khi vào công tr ng

2.1.2 thi công

- Tất cả đội ngũ kỹ s , đội tr ởng thi công và toàn bộ công nh n đ u phải đ ợc đào tạo v an

toàn lao động, đ ợc trang bị đ y đủ v trang thiết bị bảo hộ lao động

- Sơ đồ tổ chức:

 ội tr ởng thi công;

 ội ngũ công nh n: sẽ đáp ứng đủ theo yêu c u công việc, tùy từng th i đi m, tiến độ mà

số l ợng công nhân có th thay đổi

2.1.3 quy trình thi công

Nghiệm thu nội ộ

Nghiệm thu với awee

T, TV S nghiệm thu

Kết thúc

ạt ạt ạt

Không đạt

Không đạt Không đạt Không đạt

- Bản vẽ thi công đ ợc Ban quản l , T vấn giám sát thẩm duyệt

- Sau khi bản vẽ đ ợc phê duyệt, nhà th u ki m tra lại bản vẽ thi công, bóc tách khối l ợng vật t c n sử dụng

- Kỹ s giám sát giao toàn ộ bản vẽ đ ợc phê duyệt cho ội tr ởng thi công, cùng nhau nghiên cứu đ a đ a ra ph ơng án thi công tối u nhất

2.2.1.2 huẩn ị vật t

- Dựa vào tiến độ thi công chi tiết đ dự trù vật t cho từng giai đoạn

- Làm kho ãi đ tập kết vật liệu thi công

- Hoàn thành hồ sơ uyệt vật liệu

- Chuẩn bị danh mục, khối l ợng vật liệu theo tiến độ chi tiết công trình

- ặt hàng theo chủng loại đã đ ợc phê duyệt

- Tập kết vật liệu đến công tr ng hoặc địa đi m thi công c n thiết

- M i đại diện chủ đ u t nghiệm thu vật liệu đ u vào

- Tiến hành cho nhập kho

2.2.1.3.Mặt ằng thi công

- ội tr ởng thi công khảo sát kỹ mặt bằng,đi u kiện làm việc, nguồn điện, n ớc tạm phục vụ cho quá trình làm việc ồng th i tổ chức kết hợp với các đơn vị khác mà không ảnh h ởng đến nhau

- Vị trí làm việc phải đảm bảo đ ợc sự an toàn thì mới tiến hành cho thi công, nếu không đạt yêu c u ội tr ởng thông báo lại cho Kỹ s giám sát đ có biện pháp giải quyết

2.2.1.4 ố trí nh n lực

- Nhân lực đ ợc bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết

- Công nhân thi công ph n ống luồn cho điện nhẹ sẽ đ ợc chia theo từng đội, nhóm Ví dụ một đội đi n h nh nh sau: ( ó th thi công đồng th i 5 căn/t ng)

 Mỗi đội từ 20 đến 25 ng i

 Mỗi nhóm từ 2 đến 3 ng i

2.2.1.5.Dụng cụ thi công

Bảng 2.2.1.5-1: S lượng dụng cụ thi công phần âm sàn

TT Tên

Công suất (W)

bảo thi công

bảo thi công

TT Tên

Công suất (W)

Gia công vật t thi công lắp đặt ống luồn y điện PVC âm sàn:

Các hộp nối đ ợc bịt kín mặt ới bằng ăng keo tránh tình trạng bê

tông lọt vào khi đổ bê tông sàn

Hawee

3

Xác định lấy dấu vị trí thiết bị điện trên sàn theo tâm trục và d m

Vị trí Thiết bị đ ợc đánh ấu bằng sơn

Hawee

4

Vận chuy n vật t l n sàn c n thi công đúng theo khối l ợng đã

đ ợc tính toán theo bản vẽ thi công đã đ ợc phê duyệt, tránh tình

trạng thừa và thiếu vật t khi thi công

Hawee

6

Thi công lắp đặt ống luồn y điện PVC và hộp đấu dây:

- Uốn ống bằng lò xo đúng chủng loại, đúng đ ng kính của ống

- ặt lò xo vào đúng vị trí ống c n đ ợc uốn đ tránh tình trạng ống

bị bẹp, gẫy

- Tại các vị trí ống đ ợc uốn cong nhi u đi m và các đ ng ống có

độ ài tr n 8m th đặt thêm hộp nối đ đảm bảo cho việc thi công

Hawee

TT Công vi c Nhà thầu

luồn y điện

- Xác định vị trí của thiết bị, h ớng đi của các lộ y, đặt các hộp

chia cho phù hợp (tránh thừa, thiếu)

- Uốn một đ u ống, đo, cắt, ôi keo vào đ u ống và gắn ống vào hộp

chia Các mối nối phải đ ợc gắn chặt và buộc cố định chắc chắn vào lớp thép 1

- Cố định hộp chia ngả nằm phía ới lớp thép 1 đúng vị trí đã đ ợc

xác định không đ hộp chia bị vênh hoặc nổi so với mặt cốt pha sàn

- Khi thi công các đ ng ống ch lên sàn hoặc ch xuống tr n đ

nối ống tới các thiết bị (tủ điện, công tắc, ổ cắm…) các đ u ống sẽ

đ ợc nối ch bằng khớp nối trơn, ọc xốp và quấn ăng ính chắc chắn đ thuận tiện cho việc đấu nối giai đoạn sau và tránh vữa bê tông lọt vào

- Ki m tra các mối nối măng xông đảm bảo chắc và kín

- Riêng với các đ u ống đặt ch trên mặt sàn, sẽ đ ợc bịt kín bằng

ống nhựa m m và ngập trong bê tông 2cm và ph n nổi trên mặt sàn là 7÷8cm sau đó khò ịt đ u ống

- Các vị trí ch sẽ đ ợc đánh ấu bằng sơn m u đ dễ nhận thấy

(các vị trí này nằm giữa các t ng xây ngăn)

- Tuyến ống phải đ ợc cố định vào khung sắt bằng dây kẽm buộc,

chèn thêm khung sắt phụ tại những vị trí c n thiết, các mối nối ống phải đ ợc dán keo kỹ, đối với tuyến ống thẳng thì buộc dây thép lặp lại ít nhất mỗi khoảng 0,8m

- ác đ ng ống phải có khoảng cách đ bê tông có th xen vào

(khoảng cách tối thi u là 50mm)

- Các tuyến ống không đ ợc đi quá sát các ống sleeve: khoảng cách

tối thi u 20 cm

Nghiệm thu nội bộ công việc thi công lắp đặt ống PVC âm sàn theo

bản vẽ thi công đã đ ợc phê duyệt

9 M i ại diện t vấn giám sát và ại diện chủ đ u t tiến hành

Xây Dựng

11

iám sát khi đổ bê tông sàn:

- Nhà th u bố trí từ 1 đến 2 công nhân có nhiệm vụ giám sát và sửa

chữa khi nhà th u xây dựng tiến hành thi công đổ tông sàn đ tránh tình trạng khi thi công đổ bê tông máy móc và công nhân thi công làm h hỏng và xê dịch vị trí các đ ng ống và hộp nối dây

ch thiết bị

Hawee

Hình 2.2.2-1: hi tiết đ u ch ống ới đáy m

H nh 2.2.2-2: hi tiết hộp ch tr n tr n tông

 Dựa vào hồ sơ uyệt vật liệu

- Nhà th u lập ra bản vẽ thi công th hiện đ ợc các thông tin nh sau:

 ịnh vị tuyến ống, vị trí, cao độ cho hộp nối, hộp chia ngả, vị trí ch , đế âm ống luồn dây

 Các chi tiết lắp đặt

2.3.1.2 huẩn ị vật t

- Dựa vào tiến độ chi tiết

- Làm kho ãi đ tập kết vật liệu thi công

- Hoàn thành hồ sơ uyệt vật liệu

- Chuẩn bị danh mục, khối l ợng vật liệu theo tiến độ chi tiết công trình

- ặt hàng theo chủng loại đã đ ợc phê duyệt

- Tập kết vật liệu đến công tr ng hoặc địa đi m thi công c n thiết

- M i đại diện t vấn giám sát và đại diện chủ đ u t nghiệm thu vật liệu đ u vào

- Tiến hành cho nhập kho

- Nhân lực đ ợc bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết

- Công nhân thi công ph n ống luồn cho điện sẽ đ ợc chia theo từng đội, nhóm Ví dụ một đội đi n h nh nh sau: ( ó th thi công đồng th i 5 căn/t ng)

 Mỗi đội từ 20 đến 25 ng i

 Mỗi nhóm từ 2 đến 3 ng i

2.3.1.5 huẩn ị ụng cụ, thiết ị thi công

Bảng 2.3.1.5-1:Bảng li t kê thiết bị phương ti n thi công cho một đội điển hình

suất (w)

Đơn

Mũi khoan phải có

“cữ” hãm với độ dài ≤ 30mm

Hình 2.3.2.1-1: nh ảnh đi n h nh ống xuống t ng, qua m căn hộ

Hình 2.3.2.1-2: nh ảnh đi n h nh ống qua m t ng h m

2.3.2.2 ật mực lấy ấu đ cắt đục thi công ống m t ng, đế m

Hình 2.3.2.2-1: nh ảnh đánh ấu vị trí tr n t ng ( ho đế m, ống luồn y)

- Chú ý: Chỉ đ ợc cắt tối đa 20mm (sâu tối đa), rộng đ ng cắt xem ph n phía ới theo quy định đ ng cắt

Hình 4.3.2-2: nh ảnh đánh ấu vị trí ống luồn y qua m (cắt đục tông tại vị trí này,

cắt s u ≤ 20mm)

- Biện pháp lấy dấu: Dùng mực đ bật tạo đ ng dấu

- Sử dụng Livo đ ki m tra tủ m t ng và đế m t ng theo ph ơng thẳng đứng

- Sau khi định vị các vị trí ống luồn dây, tủ điện nhẹ, đế âm thì m i các bên nghiệm thu rồi ghi vào nhật k sau đó mới tiến hành cắt, đục

 ối với tr ng hợp 2 ống trở lên: Mạch cắt tr n t ng vách rộng hơn khoảng cách giữa

2 mép ngoài cùng của các ống 10mm (Cắt rộng hơn mép ngoài của 2 ống ngoài cùng là 5

mm – một bên)

- ối với tr ng hợp phải đóng l ới tr ớc khi hoàn thiện t ng:

 Một đ ng ống th không đóng l ới Từ hai đ ng ống trở lên nhà th u phải đóng l ới

 Những chỗ giao nhau v ống, hoặc trùng ống th cũng phải đóng l ới

 Khoảng cách từ mép cắt ra tới mép ngoài của l ới là 50mm

 Yêu c u trát kín vữa tr ớc khi đóng l ới

- Khoảng cách từ mép ngoài của ống đến mặt hoàn thiện 15mm -> 20mm

- oạn cắt bê tông sâu tối đa 20mm

- Khi cắt bê tông phải có ỡng đ khống chế độ sâu vết cắt

- Khoan lỗ treo ống trên tr n khoan tối đa 30mm

- Trong quá trình cắt th ng xuyên che chắn, phun n ớc đ giảm bụi

Hình 2.3.2.3-1: iện pháp làm ớt t ng khu vực cắt đục

Hình 2.3.2.3-2: nh ảnh Vết cắt tr n t ng gạch và đà tông

 Dùng lò xo uốn ống đ uốn ống luồn

 Nối các đoạn ống với nhau bằng măng xông

 Cố định ống luồn bằng kẹp và hộp chia ngả bằng vít nở

 Cố định đế âm, hộp nối bằng khớp nối ren và đ u vặn răng

 Cố định ống luồn vào sàn, vách bằng càng cua – đối với ống nổi và dây thép buộc (0,5m một mối) đối với ống âm tr n

 Sau mỗi l n đặt xong 1 tuyến ống ng i thi công có trách nhiệm dùng bản vẽ thi công

ki m tra cẩn thận đ đảm bảo không nh m lẫn giữa các tuyến ống với nhau Sau đó ùng sơn đ đánh ấu tuyến ống theo quy định tại bảng ới đ y:

Bảng 2.3.2.4-1: Qu định màu ơn đ nh dấu tuyến ng

TT oại ng àu ơn

1 T ong căn hộ

1.3 Loại ống ùng cho hệ thống điện nhẹ Vàng

2 Dưới tầng hầm

2.2 Loại ống cho hệ thống ổ cắm, cấp nguồn khu vực máy ơm Xanh lá cây

2.3 Loại ống ùng cho hệ thống điện nhẹ ( ệ thống điện thoại,

2.4 Loại ống ùng cho hệ thống điện nhẹ ( ệ thống amera) Cam

2.5 Loại ống ùng cho hệ thống truy n h nh en

2.6 Loại ống ùng cho hệ thống mercency và hệ thống xit Nâu

- Chú ý: Trong quá trình thi công những vị trí thi công nào không đảm bảo an toàn nhà th u

có trách nhiệm báo lại cho nhà th u xây dựng, BQLDA, TV S đ xử lý, gia cố kịp th i

Hình 2.3.2.4-1: nh ảnh lắp đặt ống luồn y tr n tr n trong căn hộ

2.3.2.5 ảo vệ ống luồn, đế m, hộp nối

- ối với các ống luồn có đ u đ ch sẽ dùng các tấm nilon hoặc giấy vỏ ao xi măng ọc bịt làm kín 2 đ u đ hạn chế vật liệu lọt vào phía trong

- Với đế âm, hộp nối sẽ dùng nắp tôn bịt đ không cho vật liệu rơi vào (chú đối với các loại

đế âm khoảng cách giữa 2 mép ngoài đế âm cạnh nhau là 20mm)

- Sau khi hoàn thành lắp đặt ống luồn ta tiến hành trát bằng mặt gạch hoặc không v ợt quá mốc trát hoàn thiện, sau đó đóng l ới (đối với những vị trí đặt 2 ống cạnh nhau trở lên) và bàn giao cho bên xây dựng Trát hoàn thiện trả mặt bằng (đối với bức t ng đã hoàn thiện)

- ối với những ph n ống đi m trong t ng sau khi lắp đặt xong phải kéo y “ ứa” đ làm dây mồi sau này kéo y và đ ki m tra tránh tr ng hợp bị vật lạ lọt vào ống luồn dây

- Vệ sinh b mặt các đ u ch , mặt đế âm

- Vệ sinh khu vực thi công

Hình 2.3.2.5-1: nh ảnh ọn vệ sinh sau khi cắt đục (Dọn ẹp cho vào tải đ chuy n

xuống ới)

2.3.2.6.Nghiệm thu

- Nghiệm thu nội bộ giữa kỹ s giám sát và đội tr ởng thi công

- Gửi giấy m i nghiệm thu với BQLDA và TVGS

- Nghiệm thu với BQLDA và TVGS

- Chuy n sang giai đoạn thi công tiếp theo

- Dựa vào hồ sơ uyệt vật liệu

- Nhà th u lập ra bản vẽ thi công th hiện đ ợc các thông tin nh sau:

 ịnh vị, vị trí, cao độ cho thang máng cáp

 Các chi tiết lắp đặt đi n hình

2.4.1.2 huẩn ị vật t

- Dựa vào tiến độ chi tiết

- Làm kho ãi đ tập kết vật liệu thi công

- Hoàn thành hồ sơ uyệt vật liệu

- Chuẩn bị danh mục, khối l ợng vật liệu theo tiến độ chi tiết công trình

- ặt hàng theo chủng loại đã đ ợc phê duyệt

- Tập kết vật liệu đến công tr ng hoặc địa đi m thi công c n thiết

- M i đại diện chủ đ u t nghiệm thu vật liệu đ u vào

- Tiến hành cho nhập kho

- Nhân lực đ ợc bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết

- Công nhân thi công ph n thang máng cáp cho hệ thống điện sẽ đ ợc chia theo từng đội, nhóm

 Mỗi đội từ 20 đến 25 ng i

 Mỗi nhóm từ 2 đến 3 ng i

2.4.1.5 huẩn ị ụng cụ, thiết ị thi công

Bảng 2.4.1.5-1: Bảng li t kê thiết bị phương ti n thi công

- L u phải kết hợp bản vẽ các hệ đi u hoà, cấp thoát n ớc, điện nhẹ, phòng cháy, chữa cháy với nhau đ khi lắp đặt không bị chồng chéo lên nhau

- Xác định toạ độ 2 đi m sau đó sử dụng máy Laser đ phóng tuyến, lộ đi của thang cáp,

- Chuẩn bị dụng cụ thi công, nguồn điện thi công

2.4.2.2.Lắp đặt giá đỡ

- Sau khi xác định tuyến lắp đặt thang máng cáp, định vị các vị trí đai treo, giá đỡ ùng th ớc

và máy Laser xác định đ ợc các vị trí lắp đặt các ti treo (kích th ớc của ti treo, khoảng cách lắp ti phụ thuộc vào trọng l ợng của thang máng cáp)

H nh 2.4.2.2-4: Lắp đặt giá đỡ cho Máng cáp kích th ớc từ 50x50mm tới 100x100mm

H nh 2.4.2.2-6: Lắp đặt Máng cáp kích th ớc lớn hơn 150x100 mm

H nh 2.4.2.2-7: Lắp đặt Máng cáp kích th ớc lớn hơn 150x100 mm

H nh 2.4.2.2-8: Lắp đặt thang máng cáp kích th ớc lớn hơn 150x100 mm

- ối với thang máng cáp có hệ thống giá đỡ lắp tr n t ng:

H nh 2.4.2.2-9: Ph ơng pháp lắp đặt thang máng cáp có hệ thống giá đỡ lắp tr n t ng

Bảng 2.4.2.2-3: Bảng t a kích thước gi đỡ lắp t n tư ng Kích thước

H nh 2.4.2.2-12: Lắp đặt chi u cao và rộng thang máng cáp

- Lắp đặt thang máng cáp v ợt d m:

H nh 2.4.2.2-13: Lắp đặt thang máng cáp v ợt m

Kích thước máng cáp

 Thang máng cáp đ ợc gia công theo kích th ớc thực tế bằng máy cắt

 Dùng máy mài nhẵn vị trí cắt, không có avia đ tránh làm ảnh h ởng đến lớp cách điện khi kéo cáp

 a các chi tiết đến vị trí lắp đặt và tiến hành lắp theo tu n tự và tiến hành đấu nối bằng bulong

 Cố định thang máng cáp vào hệ thống giá đỡ

 C n ki m tra cao độ, độ thẳng, độ nghiêng bằng máy Laser, quả dọi và tiến hành hiệu chỉnh đai treo đ đảm bảo lắp đặt tuyến thang máng cáp theo đúng y u c u kỹ thuật

- Chú ý: Trong quá trình thi công những vị trí thi công nào không đảm bảo an toàn nhà th u

có trách nhiệm báo lại cho nhà th u xây dựng, TV S, QLD đ xử lí, gia cố kịp th i

2.4.2.4.Nghiệm thu

- Nghiệm thu nội bộ - đạt

- Gửi giấy m i nghiệm thu với TVGS

- Nghiệm thu với TVGS - đạt

- Chuy n sang giai đoạn thi công tiếp theo

- Dựa vào hồ sơ uyệt vật liệu

- Nhà th u lập ra bản vẽ thi công th hiện đ ợc các thông tin nh sau:

 ịnh vị tuyến cáp, sơ đồ nguy n l đấu nối

 Các chi tiết lắp đặt

2.5.1.2 huẩn ị vật t

- Dựa vào tiến độ chi tiết

- Làm kho ãi đ tập kết vật liệu thi công

- Hoàn thành hồ sơ uyệt vật liệu

- Chuẩn bị danh mục, khối l ợng vật liệu theo tiến độ chi tiết công trình

- ặt hàng theo chủng loại đã đ ợc phê duyệt

- Tập kết vật liệu đến công tr ng hoặc địa đi m thi công c n thiết

- M i đại diện chủ đ u t nghiệm thu vật liệu đ u vào

- Tiến hành cho nhập kho

- Nhân lực đ ợc bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết

- Công nhân thi công ph n kéo cáp và y điện sẽ đ ợc chia theo từng đội, nhóm

 Mỗi đội từ 20 đến 25 ng i

 Mỗi nhóm từ 2 đến 3 ng i

2.5.1.5 huẩn ị ụng cụ, thiết ị thi công

Bảng 2.5.1.5-1: Bảng li t kê thiết bị phương ti n thi công

STT Tên Đơn vị S lượng

2.5.2 B

2.5.2.1.Xác định vị trí

- ăn cứ vào sơ đồ nguyên lý, layout bố trí tuyến cáp và hệ thống ống luồn, thang máng cáp

đã thi công đ xác định vị trí và chủng loại cáp chính xác theo lộ phù hợp, xác định chi u dài tuyến cáp đ có tính toán phù hợp

- L u phải kết hợp bản vẽ các hệ đi u hoà, cấp thoát n ớc, điện nhẹ, phòng cháy, chữa cháy với nhau đ khi lắp đặt không bị chồng chéo lên nhau