1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

ĐỒ án kĩ THUẬT THỰC PHẨM 1 TÍNH TOÁN THIẾT kế hệ THỐNG sấy hầm DÙNG để sấy CHUỐI

62 9 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 62
Dung lượng 709,76 KB

Nội dung

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CỌNG NGHIỆP THƯC PHẠM TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THỰC PHẨM TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY HẦM DÙNG ĐỂ SẤY CHUỐI GVHD: PHAN THẾ DUY SVTH: TÔN NỮ MAI KHƯƠNG MSSV: 2005191121 LỚP: 10DHTP8 VŨ THÙY NHÃ UYÊN LỚP: 10DHTP8 MSSV: 2005190790 TP HỒ CHÍ MINH, 2021 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CỌNG NGHIỆP THƯC PHẠM TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THỰC PHẨM TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY HẦM DÙNG ĐỂ SẤY CHUỐI GVHD: PHAN THẾ DUY SVTH: TÔN NỮ MAI KHƯƠNG MSSV: 2005191121 VŨ THÙY NHÃ UYÊNMSSV: 2005190790 LỚP: 10DHTP8 LỚP: 10DHTP8 TP HỌ CHI MINH, 2022 PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ Thời gian 01/11/20 21 13/11/20 21 22/11/20 21 30/12/20 21 05/01/20 22 28/02/20 22 Nhiệm vụ Người thực Mức độ HT Trang bì#a, lờ#i mờ( đa* u, muc tiê/ u, ý1 nghì3a, chường (tổ7 ng quan nguýê/ n liê/ u) Vu3 Thu# ý Nha3 Uýê/ n 100% La/ p da# n ý1 pha/ n cổ/ ng, chường (tổ7 ng quan PP saA ý chuổA i va# hê/ thổA ng saA ý ha* m), chường Tổ/ n Nư3 Mai Khường 100% Chư3a nổ/ i dung tua* n 1, muc luc chường 3, chường Tổ/ n Nư3 Mai Khường 100% Muc luc chường Vu3 Thu# ý Nha3 Uýê/ n 100% Chường 3(ca/ n baG ng va/ t chaA t) Tổ/ n Nư3 Mai Khường 100% Chường 3(ca/ n baG ng naH ng lường) Vu3 Thu# ý Nha3 Uýê/ n 100% Sờ đổ* tì1nh tổa1 n Tổ/ n Nư3 Mai Khường 100% Vu3 Thu# ý Nha3 Uýê/ n 100% Chường ( muc 2.3), chường (muc 1, 2) Tổ/ n Nư3 Mai Khường 100% Chường (muc 3,4,5) Vu3 Thu# ý Nha3 Uýê/ n 100% Chường (Calổrifêr) , pha* n kêA t lua/ n , vê3 caA u taổ thiêA t bi chì1nh dang nguýê/ n lì1 la# m viê/ c Tổ/ n Nư3 Mai Khường 100% Chường (quat), vê3 sờ đổ* hê/ Vu3 Thu# ý Nha3 Uýê/ n thổA ng thiêA t bi, va# nê/ u nguýê/ n lì1 la# m viê/ c cu( a sờ đổ* Chì(nh sư(a wổrd va# ba( n vê3 Tổ/ n Nư3 Mai Khường 100% 100% NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN LỜI CAM ĐOAN Chu1 ng êm cam đổan raG ng ba1 ổ ca1 ổ khổ1 a lua/ n tổA t nghiê/ p na# ý la# dổ chì1nh chu1 ng êm thưc hiê/ n dườ1i sư hườ1ng daN n cu( a tha* ý Phan ThêA Duý Ca1 c sổA liê/ u va# kêA t qua( pha/ n tì1ch trổng ba1 ổ ca1 ổ la# trung thưc, khổ/ ng saổ chê1 p tư# baA t cư1 đê* ta# i nghiê/ n cư1u khổa hổc na# ổ TP.HCM, tháng 03 năm 2022 SINH VIÊN THỰC HIỆN (Kí ghi rõ họ tên) TÓM TẮT ĐỒ ÁN Tính tốn thiết kế hệ thống sấy hầm dùng để sấy chuối Các liệu ban đầu: - Đia điê7 m saA ý: Tp HCM - NaH ng suaA t 350kg/mê( - Đổ/ a7 m chuổA i ban đa* u 50% - Đổ/ a7 m sau saA ý 10% - Ta1 c nha/ n saA ý la# khổ/ ng khì1 - Calổriphê baG ng hời nườ1c ba3 ổ hổ# a - Thờ#i gian saA ý chổ mê( la# 10h Mục tiêu đề tài: Tính tốn thiết kế hệ thống sấy hầm dùng để sấy chuối Nắm ngun lí hoạt động quy trình thực hệ thống sấy hầm, vẽ sơ đồ hệ thống cấu tạo thiết bị SaA ý nổ/ ng sa( n la# mổ/ t quý trì#nh cổ/ ng nghê/ phư1c tap Nổ1 cổ1 thê7 thưc hiê/ n trê/ n như3ng thiêA t bi saA ý kha1 c Ưng vờ1i mổ/ t lổai nổ/ ng sa( n ta ca* n chổn chêA đổ/ saA ý thì1ch hờp nhaG m đat naH ng suaA t caổ, chaA t lường sa( n pha7 m saA ý tổA t va# tiêA t kiê/ m naH ng lường Vì1 du điê7 n hì#nh la# chuổA i, dổ ư1ng dung rổ/ ng ra3 i cu( a nổ1 ma# khổA i lường đườc sư( dung la# raA t lờ1n, nhaA t la# trổng ca1 c ngha# nh nổ/ ng nghiê/ p va# cổ/ ng nghiê/ p thưc pha7 m…nê/ n viê/ c chêA biêA n va# ba( ổ qua( n raA t quan trổng ỜR trang tha1 i saA ý va/ ý thì# sa( n pha7 m sê3 đườc ba( ổ qua( n la/ u hờn, dêN đổ1 ng gổ1 i va# va/ n chuýê7 n xa đê7 phuc vu chổ ca1 c ngha# nh sa( n xuaA t kha1 c Va/ ý nê/ n nhổ1 m êm đa3 nghiê/ n cư1u tì1nh tổa1 n thiêA t kêA hê/ thổA ng saA ý ha* m đê7 saA ý chuổA i nhaG m đat naH ng suaA t caổ, chaA t lường sa( n pha7 m saA ý tổA t va# tiêA t kiê/ m naH ng lường Ý nghĩa đề tài: Giải phần lượng chuối chín cịn dư thừa sau mùa vụ cho người nông dân đồng thời giúp tăng giá trị thời gian bảo quản cho sản phẩm Hê/ thổA ng saA ý ha* m du# ng đê7 saA ý chuổA i cổ1 nhiê* u ưu điê7 m va# cổ/ ng dung phuc vu chổ cổ/ ng nghiê/ p thưc pha7 m: Ha# m lường nườ1c cổ# n lai trổng sa( n pha7 m cổ# n raA t ì1t (8-10%), ba( ổ qua( n thưc pha7 m saA ý khổ/ la/ u; Ưng dung rổ/ ng ra3 i, rê( tiê* n, qua1 trì#nh saA ý diêN n nhanh Cổ1 thê7 điê* u khiê7 n đườc tý( trổng sa( n pha7 m; ThiêA t bi cổ1 naH ng suaA t caổ, la# m viê/ c liê/ n tuc va# cổ1 thê7 tư đổ/ ng hổ1 a hổa# n tổa# n Va/ n ha# nh va# ba( ổ dườ3ng đờn gia( n LỜI CẢM ƠN Đê7 hổa# n tha# nh khổ1 a lua/ n na# ý, trườ1c hêA t chu1 ng êm xin gư(i lờ#i ca( m ờn cha/ n tha# nh đêA n quý1 tha* ý, cổ/ gia1 ổ trổng khổa Cổ/ ng nghê/ thưc pha7 m trườ#ng Đai hổc Cổ/ ng nghiê/ p Thưc pha7 m TP Hổ* Chì1 Minh đa3 truýê* n đat kiêA n thư1c va# kinh nghiê/ m quý1 ba1 u chổ chu1 ng êm trổng suổA t qua1 trì#nh hổc ta/ p va# rê# n luýê/ n tai trườ#ng Trổng qua1 trì#nh thưc hiê/ n đê* ta# i chu1 ng êm đa3 gaH p khổ/ ng ì1t khổ1 khaH n Nhưng vờ1i sư đổ/ ng viê/ n giu1 p đờ3 cu( a quý1 tha* ý cổ/ , ngườ#i tha/ n va# ban bê# , chu1 ng êm cu3 ng đa3 hổa# n tha# nh tổA t đê* ta# i nghiê/ n cư1u cu( a mì#nh va# cổ1 đườc như3ng kinh nghiê/ m, kiêA n thư1c hư3u ì1ch chổ ba( n tha/ n ĐaH c biê/ t chu1 ng êm xin gờ(i lờ#i ca( m ờn sa/ u saV c đêA n tha* ý Phan ThêA Duý, ngườ#i đa3 trưc tiêA p hườ1ng daN n va# ta/ n tì#nh giu1 p đờ3 chu1 ng êm trổng suổA t thờ#i gian thưc hiê/ n đê* ta# i Du# đa3 cổA gaV ng khổ/ ng thê7 tra1 nh khổ( i như3ng sai sổ1 t RaA t mổng sư thổ/ ng ca( m va# đổ1 ng gổ1 p ý1 kiêA n cu( a quý1 tha* ý cổ/ va# ca1 c ban đê7 khổ1 a lua/ n đườc hổa# n thiê/ n CuổA i cu# ng, xin kì1nh chu1 c quý1 tha* ý cổ/ va# ca1 c ban sư1c khổ( ê, luổ/ n tha# nh cổ/ ng trổng cổ/ ng viê/ c va# cuổ/ c sổA ng Chúng em xin chân thành cảm ơn! MỤC LỤC DẠNH MUC HINH ẠR NH 11 DẠNH MUC BẠR NG 12 LỜI MỜR ĐẠU 13 CHƯỜNG 1: TỌNG QUẠN 14 Tổ7 ng quan nguýê/ n liê/ u 14 1.1 Nguổ* n gổA c 14 1.2 Pha/ n lổai 14 1.3 ĐaH c điê7 m cờ ba( n cu( a chuổA i: 15 1.4 Gia1 tri dinh dườ3ng cu( a qua( chuổA i: 15 1.5 Cổ/ ng dung cu( a chuổA i: 16 1.6.Tì1nh chaA t va/ t lì1 cờ ba( n cu( a chuổA i: 17 Tổ7 ng quan vê* phường pha1 p saA ý chuổA i 17 2.1 Ba( n chaA t cu( a qua1 trì#nh saA ý 17 2.2 Pha/ n lổai phường pha1 p saA ý 18 2.2.1 SaA ý đổA i lưu 18 2.2.2 SaA ý tiêA p xu1 c 18 2.2.3 SaA ý bư1c xa 18 2.2.4 SaA ý baG ng vi sổ1 ng va# dổ# ng điê/ n caổ ta* n 18 2.2.5 SaA ý thaH ng hổa 19 2.3 Nha/ n tổA a( nh hườ(ng đêA n qua1 trì#nh saA ý chuổA i 19 Tổ7 ng quan vê* hê/ thổA ng saA ý ha* m 20 3.1 Hê/ thổA ng saA ý ha* m 20 3.2 Phường pha1 p saA ý 20 3.3 ChêA đổ/ saA ý 20 3.4 Tì1nh ca1 c thổ/ ng sổA cu( a ta1 c nha/ n saA ý 21 CHƯỜNG – THIỆ] T KỆ] QUY TRINH CỌNG NGHỆ 24 Sờ đổ* quý trì#nh cổ/ ng nghê/ 24 ThuýêA t minh quý trì#nh cổ/ ng nghê/ 25 2.1 Lưa chổn, pha/ n lổai 25 2.2 Rư(a 25 2.3 Bổ1 c vổ( 25 2.4 Rư(a bổ/ t 26 2.5 CaV t la1 t 26 2.6 SaA ý 26 2.7 Pha/ n lổai 27 2.8 Xư( lý1 tia tư( ngổai 27 2.9 Đổ1 ng gổ1 i 27 2.10 Ba( ổ qua( n 27 CHƯỜNG – TINH TỌẠN CỌNG NGHỆ 28 Tì1nh tổa1 n ca/ n baG ng va/ t chaA t 28 1.1 Ca1 c ký1 hiê/ u 28 1.2 Đổ/ a7 m cu( a va/ t liê/ u: 28 1.3 Ca/ n baG ng va/ t chaA t chổ qua1 trì#nh saA ý 28 Tì1nh tổa1 n ca/ n baG ng naH ng lường 28 2.1 Tổ7 ng ca1 c tổ7 n thaA t nhiê/ t trổng hê/ thổA ng saA ý 28 2.2 Tì1nh tổa1 n qua1 trì#nh lý1 thuýêA t 32 2.3 Lưu lường khổ/ ng khì1 khổ/ lì1 thuýêA t 34 CHƯỜNG – TINH TỌẠN THIỆ] T KỆ] THIỆ] T BI CHINH 36 Thổ/ ng sổA trang tha1 i cu( a ta1 c nha/ n saA ý 36 Xa1 c đinh kì1ch thườ1c cu( a thiêA t bi saA ý 36 2.1 Kì1ch thườ1c cu( a khaý saA ý 36 2.2 Kì1ch thườ1c cu( a xê gổổ# ng 37 2.3 Kì1ch thườ1c cu( a ha* m saA ý 37 Tì1nh tổa1 n qua1 trì#nh saA ý thưc 38 3.1 Thổ/ ng sổA cu( a khổ/ ng khì1 sau thiêA t bi saA ý (thổ/ ng sổA khổ/ ng khì1 tha( i ngổa# i, cu3 ng khổ/ ng khì1 hổ* i lưu tai buổ* ng hổ# a trổ/ n) 38 3.2 Thổ/ ng sổA cu( a khổ/ ng khì1 sau buổ* ng trổ/ n (Mt) 39 3.3 Thổ/ ng sổA khổ/ ng khì1 sau khổ( i Calổrifêr (đi va# ổ thiêA t bi saA ý) (1t) 40 Lưu lường khổ/ ng khì1 khổ/ thưc têA ca* n du# ng 40 4.1 Lường khổ/ ng khì1 khổ/ thưc têA lưu chuýê7 n trổng thiêA t bi saA ý 40 4.2 Lường khổ/ ng khì1 khổ/ ngổa# i trờ#i thưc têA caA p va# ổ ca* n thiêA t 41 Nhiê/ t lường ca* n cung caA p chổ ta1 c nha/ n saA ý tư# Calổrifêr 41 CHƯỜNG – TINH TỌẠN THIỆ] T KỆ] THIỆ] T BI PHU 43 Tì1nh tổa1 n thiêA t kêA calổrifêr 43 10 Ca1 nh đườc la# m baG ng đổ* ng cổ1 hê/ sổA daN n nhiê/ t λc = 110W/m.K Chiê* u da# ý ca1 nh laA ý la# δc = 1mm Đườ#ng kì1nh ca1 nh la# dc = 49mm Bườ1c ca1 nh la# Sc = 3,5 mm Nhiê/ t đổ/ la# m viê/ c chổ phê1 p tổA i đa cu( a ca1 nh đổ* ng 250ổC (pha* n 3, trang 36, [8]) Dổ ca1 nh đườc la# m tư# đổ* ng nê/ n ư1ng suaA t chổ phê1 p cu( a ổA ng đườc tì1nh thêổ cổ/ ng thư1c sau: t [σ]* = σ bl (cổ/ ng thư1c 1-4, p.13, [9]) t n bl σ tc [σ]* = nc (cổ/ ng thư1c 1-3, p.13, [9]) Hê/ sổA an tổa# n la# : nB = 3,5 ; nc = 3,5; nbl =1,5; nd = 1,5 (ba( ng 1-6,p.15, [9]) Hê/ sổA hiê/ u chì(nh kiê7 m tra đổ/ bê* n la# : [σ]* = Ƞ.σ* (cổ/ ng thư1c 1-9,p.17, [9]) LaA ý Ƞ=1 Giờ1i han nổ1 ng cha( ý σc = 40N/mm2 (ba( ng 2-17, p.38, [9]) Va/ ý σ* = σc n t c = 40 = 11,4 N/ mm2 3,5 [σ]* = Ƞ.σ* = 1.11,4 =11,4 N/ mm2 Hê/ sổA mổA i ha# n cu( a ca1 nh va# ổA ng la# : φ h = 0,95 (ba( ng 1-8, p.19,[9])  Ta ca* n xa1 c đinh diê/ n tì1ch bê* maH t ngổa# i ca1 c ổA ng cổ1 ca1 nh la# : F2 = Qc k F ∆t Vờ1i ∆ t = tN – tM = 373 – 311,9 = 61,1K Dổ tý( sổA : ∆ t = tN – t1 = 373 – (80+273) = 20K ∆t 61,1 = = 3,005 > 1,8 20 ∆t Vì# va/ ý ta pha( i tì1nh đổ/ chê/ nh lê/ ch nhiê/ t đổ/ trung bì#nh lổgarit sau: ∆t 1−∆t 61,1−20 ∆t = ∆t1 = 61,1 = 36,8K ln ln 20 ∆t2 48 Hê/ sổA traổ đổ7 i nhiê/ t vờ1i diê/ n tì1ch maH t ngổa# i cổ1 ca1 nh F2 đườc tì1nh bổ( qua nhiê/ t δ ε trờ( daN n nhiê/ t cu( a va1 ch ổA ng ( ≈ 0) la# : kF2 = + λ α1 α Trổng đổ1 : ε c la# hê/ sổA la# m ca1 nh, vờ1i ca1 nh trổ# n thì# đườc xa1 c đinh qua biê7 u thư1c: ε c =1+ 2 d 2c −d 2c 49 −28 = 1+ = 9,885 1+ 2.26.3,5 1+ 2.d S α la# hê/ sổA traổ đổ7 i nhiê/ t đổA i lưu cu( a hời ngưng vờ1i bê* maH t trổng cu( a ổA ng đườc xa1 c đinh qua biê7 u thư1c: α = 1,2.α N = 1,2 ( λ ρ g.r μ∆ tN H ) 0,25 Vờ1i hời nườ1c ba3 ổ hổ# a ngưng ờ( nhiê/ t đổ/ tN = 100ổC Ta cổ1 như3ng thổ/ ng sổA va/ t lý1 cu( a nườ1c ngưng ba3 ổ hổ# a sau: λ = 68,3.10-2 W/m, ρ = 958,5 kg/m3, μ = 282,5.10-6 Ns/m, r = 225kJ/kg, ∆ t N = tN – tw: la# đổ/ chê/ nh lê/ ch nhiê/ t đổ/ giư3a hời ngưng vờ1i nhiê/ t đổ/ va1 ch trổng cu( a ổA ng, dổ α raA t lờ1n nê/ n ∆ t N raA t nhổ( Ta gia( thiêA t ∆ t N = 0,4K (sau đổ1 sê3 kiê7 m tra lai gia( thiêA t na# ý) Cổ1 : α = 1,2 ( 0,683 958,5 9,81 2257 −6 282,5 10 0,4 0,6 ) 0,25 = 4465,5 W/m2K α 2: Hê/ sổA tổ( a nhiê/ t cu( a khổ/ ng khì1 bê/ n ngổa# i ổA ng đườc tì1nh qua biê7 u thư1c α = α c ȠS Vờ1i α c la# hê/ sổA tổ( a nhiê/ t cu( a khổ/ ng khì1 vờ1i ca1 nh, đườc xa1 c đinh qua biê7 u thư1c: α c = C λkk F2 Rê0,625.( )-0,375.Pr0,33 d2 F 02 + Dổ ổA ng bổA trì1 sổ lê nê/ n hê/ sổA C laA ý baG ng C=0,45 + Tiê/ u chua7 n Rêýnổild đườc xa1 c đinh qua: Rê = ω d2 ν 49 TổA c đổ/ khổ/ ng khì1 tai khê hêp cu( a ca1 nh đườc xa1 c đinh qua biê7 u thư1c: - ωo d h δ c (1) ω= 1−[ + ] S S Sc TổA c đổ/ cu( a TNS (khổ/ ng khì1) va# ổ calổrifêr la# - ωo = V 3m /h = = 2,2m/s F 1,87.0,7 m Thaý va# ổ (1) ta xa1 c đinh đườc: ω= 2,2 28 2.10,5 ≈ 7m/s ] 1−[ + 50 50.3,5 Vờ1i nhiê/ t đổ/ trung bì#nh cu( a khổ/ ng khì1 qua calổrifêr t kk = 0,5.(38,7+80) = 59, 35ổC Ta tra đườc ca1 c thổ/ ng sổA va/ t lý1 cu( a khổ/ ng khì1 sau: λ = 2,9.10-2 W/m.K; ρ = 1,06kg/m3; ν = 18,97.10-6 m2/s; Pr = 0,696 Dổ va/ ý: Rê = ω d2 7.0,028 = −6 = 10,3.10 ν 18,97 10 F02 : La# diê/ n tì1ch bê* maH t ổA ng trờn khổ/ ng ca1 nh vờ1i chiê* u da# i 0,6m: F02 = π.d2.l = π.0,028.0,6 = 0,0528m2 SổA ca1 nh trê/ n chiê* u da# i 0,6m ổA ng đườc la# : l 600 mm = 170 ca1 nh/ổA ng nc = S = 3,5 mm c Diê/ n tì1ch pha* n ổA ng trờn khổ/ ng phu( ca1 nh la# : F02 = π.d2.t.nc = 3,14.0,028.0,0025.170 = 0,0378 m - Diê/ n tì1ch ca1 nh: 2 π dc π d2 π 0,0492 π 0,0282 ¿.170 = 0,4368m2 − ).nc = 2.( Fc = ( − 4 4 - Tổ7 ng diê/ n tì1ch bê* maH t traổ đổ7 i nhiê/ t cu( a ổA ng vờ1i dổ# ng khổ/ ng khì1 chuýê7 n đổ/ ng caV t ngang qua la# : 50 F2 = F02 + Fc = 0,0528 + 0,4368 = 0,4896m2 Vì# va/ ý la# hê/ sổA tổ( a nhiê/ t cu( a khổ/ ng khì1 vờ1i ca1 nh αc la# : αc = 0,45 −2 0,4896 -0,375 2,9.10 (10,3.103)0,625 ( ) 0,6960,33 = 57,78W/m2.K 0,0528 0,028 ȠS = 1- (1- ȠC) Tý( sổA : Fc F2 F c 0,4368 = = 0,89 F 0,4896 Hiê/ u suaA t ca1 nh ȠC đườc tra trê/ n đổ* thi thêổ: d c 49 = = 1,75 d 28 Va# tì1ch sổA β.h vờ1i: β= √ √ α c 57,78 = = 32,4 => β.h = 32,4 0,0105 = 0,34 λc δ c 110 0,001 Ta kiê7 m tra lai gia( thuýêA t vê* ∆ t N = 0,4K dổ ∆ t N pha( i thổ( a ma3 n α1.∆ t N = α2.∆ t kk cổi ∆ t kk = ∆ t = 36,8K nê/ n ta cổ1 : ∆ tN = α ∆ t kk 53,73 36,8 = = 0,44K 4464,5 α1 (sai lê/ ch sổ vờ1i∆ t N = 0,4 khổ/ ng nhiê* u nê/ n ta chaA p nha/ n kêA t qua( na# ý) Hê/ sổA traổ đổ7 i nhiê/ t vờ1i diê/ n tì1ch maH t ngổa# i cổ1 ca1 nh F2 đườc tì1nh bổ( qua nhiê/ t δ λ trờ( daN n nhiê/ t cu( a va1 ch ổA ng ( ≈ 0) la# : kF2 = ε c + α1 α = 9,885 = 48W/m2.K + 4464,5 53,73 Khi kê7 tờ1i ba1 m bui ba7 n ờ( ca1 nh cu3 ng đổ1 ng caH n cu( a hời nườ1c bê/ n trổng ổA ng ta cổ1 hê/ sổA traổ đổ7 i nhiê/ t tì1nh vờ1i hê/ sổA ba1 m ba7 n la# : k F = kF2 φ = 48.0,85 = 40,8 W/m2.K t Dổ va/ ý diê/ n tì1ch traổ đổ7 i nhiê/ t bê* maH t ngổa# i cu( a ca1 nh la# : 51 F2 = F2 110 = = 11,13 m2 9,885 εc b, Tính thiết kế kích thước hình học Calorifer: Vờ1i chiê* u caổ ổA ng haý chiê* u da# i ổA ng đa3 chổn ờ( trê/ n la# H =l =0,6m ta cổ1 tổ7 ng sổA ca1 c ổA ng n la# : n= F1 11,13 = = 227 (ổA ng) π d l π 0,026 0,6 Vờ1i sổA ổA ng la# 227 ổA ng đườc saV p xêA p trổng thiêA t bi hì#nh tru trổ# n nê/ n đườc saV p xêA p trê/ n vì( ổA ng hì#nh chư3 nha/ t vờ1i chiê* u da# i la# 16 ổA ng va# chiê* u rổ/ ng la# 15 ổA ng  Kì1ch thườ1c hì#nh hổc cu( a vì( hì#nh chư3 nha/ t Da# i = D = 16,49 = 784 mm Rổ/ ng = R = 15,49 = 735 mm Tha/ n thiêA t bi hì#nh trổ# n cổ1 ta/ m naG m trê/ n giaổ đườ#ng chê1 ổ cu( a vì( hì#nh chư3 nha/ t nê/ n tì1nh đườc đườ#ng kì1nh hì#nh trổ# n la# 1060 mm  Tì1nh chiê* u da# i tha/ n thiêA t bi Dt = 1060 mm, HổA ng = 600mm P = 0,1 + g.ρ.H = 0,1 + 9,8.1,06.0,6.10-3 = 0,1N/mm2 Ưng suaA t chổ phê1 p tiê/ u chua7 n cu( a thê1 p CT3 cổ1 : [σ]* = 140N/ mm2 (Hì#nh 1-1, p.15, [9]) Ưng suaA t chổ phê1 p la# : [σ] = Ƞ [σ]* = 1.140 =140 N/mm2 (cổ/ ng thư1c 1-9,p.17, [9]) [σ ] 140 φh = 0,95= 1330 >25 0,1 p Bê* da# ý tổA i thiê7 u cu( a tha/ n la# : S’ = Dt p 1060.0,1 = = 0,4 mm (cổ/ ng thư1c 5-3, p.96,[9]) 2.[ σ ] φh 2.140.0,97 Chổn hê/ sổA bổ7 sung đê7 quý trổ# n kì1ch thườ1c Cổ = 0,8mm Tổ7 ng hê/ sổA bổ7 sung vờ1i Cổ = la# : 52 C = Ca + Cb + Cổ = + + 0,7 =1,7 (cổ/ ng thư1c 1-10, p.20, [9]) Bê* da# ý thưc cu( a tha/ n thiêA t bi la# : S = S’ + C = 1,7 + 0,3 = (mm) Kiê7 m tra điê* u kiê/ n: S−C a 2−1 = =0,0009 < 0,1 (thổ( a ma3 n) 1060 Dt Kiê7 m tra a1 p suaA t chổ phê1 p trổng tha/ n thiêA t bi: [p] = 2.[ σ ]φh (S−C a) 2.140.0,95 (2−1) = = 0,25 N/mm2 > p (thổ( a ma3 n) D t +( S−C a) 1060+(2−1) (cổ/ ng thư1c 5-11,p.97, [9]) Va/ ý bê* da# ý tha/ n la# 2mm Dổ thiêA t bi la# m viê/ c ờ( a1 p suaA t khì1 quýê7 n va# điê* u kiê/ n la# m viê/ c bì#nh thườ#ng nê/ n ta laA ý bê* da# ý cu( a tha/ n, naV p va# đa1 ý la# baG ng va# baG ng 2mm c, Tì1nh tổa1 n tổ7 n thaA t a1 p suaA t (trờ( lưc) cu( a dổ# ng khổ/ ng khì1 (TNS) chuýê7 n đổ/ ng caV t ngang qua Calổrifêr: Trờ( lưc cu( a khổ/ ng khì1 baổ gổ* m trờ( lưc ma sa1 t va# trờ( lưc cuc bổ/ đườc tì1nh ga* n đu1 ng thêổ quan hê/ sau: ∆p = ξ.ρ ω2 Z Trổng đổ1 : Z: sổA ha# ng ổA ng ờ( đa/ ý Z = 15 ω : TổA c đổ/ cu( a dổ# ng khổ/ ng khì1 qua khê hêp cu( a Calổrifêr, ω = 7m/s ρ: KhổA i lường riê/ ng cu( a khổ/ ng khì1, ρ= 1,06 kg/m3 ξ: Hê/ sổA trờ( lưc, vờ1i chu# m ổA ng sổ lê đườc xa1 c đinh ga* n đu1 ng qua biê7 u thư1c sau: ξ = 0,72.Rê-0,245.( S 1−d S 1−d 0,9 S 1−d - 0,4 + 2)0,9 ( ) ( ) Sc d2 S¿ ¿ ξ = 0,72.(10,3.103)-0,245.( 50−28 50−28 0,9 50−28 -0,4 +2)0,9 ( ) ( ) = 0,36 3,5 28 45−28 53 ω2 72 Thaý va# ổ ta cổ1 : ∆p = ξ.ρ Z = 0,36.1,06 .15 =140 Pa 2 Quạt Quat la# bổ/ pha/ n va/ n chuýê7 n khổ/ ng khì1 va# taổ a1 p suaA t chổ dổ# ng khì1 qua ca1 c thiêA t bi: calổrifêr, ma1 ý saA ý, đườ#ng ổA ng, cýclổn NaH ng lường dổ quat taổ cung caA p chổ dổ# ng khì1 mổ/ t a1 p sua/ t đổ/ ng hổc đê7 di chuýê7 n va# mổ/ t pha* n đê7 khaV c phuc trờ( lưc trê/ n đườ#ng ổA ng va/ n chuýê7 n NaH ng suaA t cu( a quat đườc đaH c trưng bờ(i thê7 tì1ch khì1 va# ổ haý thiêA t bi saA ý 2.1 Tính trở lực quạt 2.1.1 Trờ( lưc tư# miê/ ng quat đêA n calổrifêr Chổn ổA ng nổA i tư# quat đêA n calổriphê cổ1 đườ#ng kì1nh la# 0,38 m, da# i 2m -Va/ n tổA c khì1 trổng ổA ng la# 𝜔𝑑 = L 3600 ρ F Ta cổ1 𝜌=1,135 (kg/m3) ờ( tM = 38,70C F= π × d 3,14 × 0,382 = =0,1134 ( m2) 4 L = 12937,78 (Kg/h) Va/ ý 𝜔𝑑= 12937,78 = 27,92(m/s) 3600.1,135.0,1134 ωd d 27,92.0,38 4 Chua7 n sổA Rêýnổl la# : 𝑅𝑒= v = −6 = 63,3031.10 > 4.10 16,76.10 38,7 𝑅𝑒=63,3031.104>4.104 => khổ/ ng khì1 trổng ổA ng thêổ chêA đổ/ cha( ý xổa1 ý -Chuýê7 n đổ/ ng cha( ý xổa1 ý chia la# m khu vưc: +Vu# ng 1: nhad n thuý( lưc hổc; khu vưc na# ý đổ/ nha1 m khổ/ ng a( nh hườ(ng đêA n hê/ sổA ma sa1 t () ( ) 8 d 0,38 𝑅𝑒𝑔ℎ ≈ ε =6 −4 =74017,17 10 54 ε =10-4: đổ/ nha1 m tuýê/ t đổA i cu( a ổA ng +Khu vưc 2: khu vưc nha1 m; khu vưc na# ý hê/ sổA ma sa1 t phu thuổ/ c va# ổ đổ/ nha1 m ma# () d ( ) 0,38 khổ/ ng phu thuổ/ c va# ổ chua7 n sổA Rêýnổl: 𝑅𝑒𝑛= 220 ε =220 −4 =234.10 10 Va/ ý Rêgh104 khổ/ ng khì1 thêổ chêA đổ/ cha( ý xổa1 ý Ta đườc ζ =0,9 Va/ ý trờ( lưc ∆ P 7=ζ × ρ × 27,922 ω2 =0,9 × 1,093× =383( N/m2) 2 2.1.8 Trở lực phòng sấy: Ta cổ1 thê7 chổn ∆ P 8=1000(N/m2) 2.1.9 Tổng trở lực hệ thống: Hp = ∆ P 1+… … … +∆ P => Hp = 2201,836 (N/m2) 2.2 Tính tốn chọn quạt Ạp suaA t la# m viê/ c tổa# n pha* n: H=Hp × 273+t 760 ρk × × 293 760 ρ 58 Hp: Trờ( lưc tì1nh tổa1 n cu( a hê/ thổA ng (Hp = 1541,49 N/m2) t0: Nhiê/ t đổ/ la# m viê/ c (= 270C) B = 760 mm Hg: a1 p suaA t tai nời đaH t quat ρ :KhổA i lường riê/ ng cu( a cu( a khì1 ờ( đktc (kg/m3),=1.181 (kg/m3) ρk =1200 (kg/m3) => H = 2381,3 (N/m2) Tư# ca1 c đổ* thi đaH c tuýêA n cu( a quat, ta chổn quat II 4.70Nổ16 , cổ1 naH ng suaA t khổa( ng 7000 m3/h; hiê/ u suaA t khổa( ng 0,65 59 KẾT LUẬN Ba# i đổ* a1 n “tì1nh tổa1 n thiêA t kêA hê/ thổA ng saA ý ha* m du# ng đê7 saA ý chuổA i” gổ* m cổ1 chường tư# tổ7 ng quan đêA n chi tiêA t vê* va/ t liê/ u chuổA i va# hê/ thổA ng saA ý ha* m Vờ1i naH ng suaA t saA ý 350kg/mê( , mổ/ t mê( kê1 ổ da# i 10 tiêA ng, ta sư( dung hê/ thổA ng saA ý ha* m vờ1i xê gổổ# ng va# 12 khaý saA ý trê/ n mổN i xê Khi sư( dung hê/ thổA ng saA ý na# ý sê3 giu1 p chổ sa( n pha7 m chuổA i lưu trư3 la/ u hờn va# cổ1 gia1 tri thường mai caổ hờn sổ vờ1i nguýê/ n liê/ u chuổA i ban đa* u Viê/ c thiêA t kêA , tì1nh tổa1 n ca1 c hê/ thổA ng saA ý phu thuổ/ c raA t nhiê* u va# ổ ca1 c sổA liê/ u thưc nghiê/ m Vì# điê* u kiê/ n khổ/ ng chổ phê1 p nê/ n trổng pham vi đổ* a1 n na# ý khổ/ ng thê7 thưc hiê/ n thì1 nghiê/ m thưc têA trê/ n nguýê/ n liê/ u chuổA i Dổ đổ1 , ca1 c sổA liê/ u va# phường pha1 p tì1nh tổa1 n ờ( trê/ n dưa va# ổ nhiê* u nguổ* n ta# i liê/ u kha1 c daN n đêA n viê/ c khổ/ ng đổ* ng nhaA t trổng tì1nh tổa1 n va# sai sổA trổng kêA t qua( Cu# ng vờ1i viê/ c chưa đườc tham quan thưc têA nê/ n đa pha* n ca1 c pha* n tì1nh tổa1 n cổ# n thiê/ n vê* lý1 thuýêA t, mổ/ t sổA chổN chưa hờp lý1 va# khổ/ ng khổa hổc Vì# va/ ý chu1 ng êm mổng đườc tha* ý cổ/ nha/ n xê1 t va# gổ1 p ý1 đê7 sư(a đổ7 i cu3 ng bổ7 sung va# giu1 p hổa# n thiê/ n đổ* a1 n na# ý hờn nư3a, chu1 ng êm xin cha/ n tha# nh ca( m ờn ! 60 PHỤ LỤC Biểu đồ 1: Nước nước bão hòa theo nhiệt độ 61 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Lê/ VaH n Viê/ t MaN n, (2019), “ Công nghệ Chế biến Thực phẩm”, NXB đai hổc quổA c gia TP HCM [2] Tra* n VaH n Phu1 , (2008), “Ký3 thua/ t saA ý”, NXB Gia1 ổ duc [3] https://www.mpi.gổv.vn/Pagês/tinhthanhchitiêt.aspx?idTinhThanh=35 [4] Tra* n Xổa, NguýêN n Trổng Khuổ/ ng, Pham Xua/ n Tổa( n, “Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 2”; NXB Khổa hổc va# Ký3 thua/ t Ha# Nổ/ i; 1992 [5] https://ên.wikipêdia.ổrg/wiki/Banana#Nutritiổn truý ca/ p va# ổ lu1 c 20 giờ# 30 phu1 t nga# ý 20/11 [6] Bu# i Ha( i & Tra* n ThêA Sờn, (2007), “Kỹ thuật sấy”, NXB Khổa hổc ký3 thua/ t Ha# Nổ/ i [7] Tra* n Xổa, NguýêN n Trổng Khuổ/ ng, Hổ* Lê/ Viê/ n, “Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1”; NXB Khổa hổc va# Ký3 thua/ t Ha# Nổ/ i; 1992 [8] Hổa# ng VaH n Chườ1c, (2006), “Hệ thống cung cấp nhiệt”, NXB Ba1 ch khổa Ha# Nổ/ i [9] Hổ* Lê/ Viê/ n, (2006), “Tính tốn, thiết kế chi tiết thiết bị hóa chất dầu khí”, NXB VaH n hổ1 a Da/ n tổ/ c 62 ... NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THỰC PHẨM TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY HẦM DÙNG ĐỂ SẤY CHUỐI GVHD: PHAN THẾ DUY SVTH: TÔN NỮ MAI KHƯƠNG MSSV: 200 519 112 1 VŨ THÙY NHÃ UYÊNMSSV: 200 519 0790 LỚP: 10 DHTP8... tì1nh thêổ (cổ/ ng thư1c VII .19 , p .10 2 [4]) 30 10 0 W 10 0 15 ,56 Gk = W ''−W '' = = 17 ,5 (kg) 10 0? ?11 ,11 2 Tính tốn cân lượng 2 .1 Tổng tổn thất nhiệt hệ thống sấy Khi hệ thống sấy vận hành làm việc... kh? ?1 - Calổriphê baG ng hời nườ1c ba3 ổ hổ# a - Thờ#i gian saA ý chổ mê( la# 10 h Mục tiêu đề tài: Tính tốn thiết kế hệ thống sấy hầm dùng để sấy chuối Nắm ngun lí hoạt động quy trình thực hệ thống

Ngày đăng: 13/12/2022, 06:57

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w