Đang tải... (xem toàn văn)
Microsoft Word 11 MD 11 Sá»a chữa máy tiá»⁄n BỘ LAO ĐỘNG THƯƠNG BINH VÀ Xà HỘI TỔNG CỤC DẠY NGHỀ TÀI LIỆU BỒI DƯỠNG KỸ NĂNG NGHỀ CHO GIÁO VIÊN DẠY NGHỀ Mô đun 11 Tháo lắp, sửa chữa máy tiện Nghề Ng.
1 BỘ LAO ĐỘNG-THƯƠNG BINH VÀ Xà HỘI TỔNG CỤC DẠY NGHỀ TÀI LIỆU BỒI DƯỠNG KỸ NĂNG NGHỀ CHO GIÁO VIÊN DẠY NGHỀ Mô-đun 11: Tháo lắp, sửa chữa máy tiện Nghề: Nguội sửa chữa máy công cụ Đối tượng: Giáo viên tốt nghiệp đại học chuyên ngành Ban hành kèm theo Quyết định số /QĐ-TCDN ngày tháng năm 2011 Hà Nội, năm 2012 2 Lêi nãi ®Çu Để đáp ứng u cầu phát triển khơng ngừng khoa học kỹ thuật nói chung ngành khí nói riêng, năm gần có nhiều ngành học đời Việc tổ chức biên soạn giáo trình cho mơn học cần thiết Được quan tâm đồng ý trường Tổng cục Dạy nghề, Ban chủ nhiệm chương trình nghề Nguội sửa chữa máy công cụ biên tài liệu giảng dạy “Tháo lắp, sửa chữa máy tiện” thuộc modul 11 chương trình khung nghề Nguội sửa chữa máy cơng cụ để bồi dưỡng cho giáo viên dạy nghề tốt nghiệp chương trình Đại học khối kỹ thuật Khi biên soạn giáo trình chúng tơi xác định tài liệu học tập, bồi dưỡng kỹ cho giáo viên thuộc nghề Nguội sửa chữa máy công cụ Nội dung giáo trình dựa kế thừa nội dung đào tạo trường, đồng thời tham khảo nhiều ý kiến nhiều tài liệu giáo viên, giảng viên đầu ngành lĩnh vực Trong giáo trình phần lý thuyết liên quan phần kỹ xắp xếp cách logic, kiến thức đọng Trong số nội dung trình bày tỉ mỉ nhằm giúp cho học viên dễ hiểu dễ áp dụng vào phần thực hành kỹ Sau nội dung lý thuyết có tập lý thuyết thực hành nhằm nâng cao tính thực hành mơn học Mặc dù có nhiều cố gắng biên soạn, song tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận nhiều góp ý Ban thẩm định chương trình để giáo trình hồn thiện sử dụng làm tài liệu để dưa vào giảng dạy Xin chân thành cảm ơn! 3 II nội dung tổng quát phân bổ thời gian mô-đun Mụ-un 11: Thỏo lp, sa mỏy tin Thi gian: 40 (Thời gian học 36, kiểm tra 4) Vị trí, tính chất mơ - đun: Mơ đun Tháo lắp, sửa chữa máy tiện mô đun chuyên môn nghề danh mục môn học, mô đun đào tạo bắt buộc nghề Nguội sửa chữa máy cơng cụ Chương trình mơ đun Tháo lắp, sửa chữa máy tiện mang tính tích hợp Mục tiêu mơ-đun: Học xong mơ đun học viên có khả năng: - Sử dụng thành thạo, kỹ thuật dụng cụ tháo lắp bảo dưỡng khí - Tháo lắp điều chỉnh máy tiện T616 đạt yêu cẩu kỹ thuật - Tháo lắp - hiệu chỉnh kiểm tra thành thạo cụm máy máy - Chuẩn đốn xác xử lý sai hỏng máy Tiện - Thực trình tự tháo lắp, sửa chữa tiện T616 T616 Nội dung mô-đun: 3.1 Nội dung tổng quát phân bổ thời gian Thời gian đào tạo (giờ) Số Tên học TT Trong Tổng số Bài 1: Tháo lắp, sửa chữa cấu điều khiển Thời Kiểm gian học tra Hộp tốc độ 4 Bài 2: Tháo lắp, sửa chữa Hộp tốc độ 4 Bài 3: Tháo lắp, sửa chữa Hộp trục 8 Bài 4: Tháo lắp, sửa chữa Hộp tốc độ tiến 4 Bài 5: Tháo lắp, sửa chữa Hộp chuyển bàn dao 4 Bài 6: Tháo lắp, sửa chữa hệ bàn dao 8 Bài 7: Tháo lắp, sửa chữa Ụ động 4 Kiểm tra kết thúc mô đun Tổng cộng 40 36 III Néi dung tµi liƯu Bài 1: Tháo lắp, sửa chữa cấu điều khiển hộp tốc độ máy tiện T616 Thời gian đào tạo: (Thời gian học: 4) I Mục tiêu: Học xong học viên có khả năng: - Biết cấu tạo chung tiện T616 - Tháo lắp, điều chỉnh sửa chữa cấu điều khiển hộp tốc độ máy tiện T616 thành thạo đạt yêu cầu kỹ thuật - Sử dụng dụng cụ hợp lý, tổ chức nơi làm việc khoa học đảm bảo an toàn cho người thiết bị II Nội dung Bước 1: Kiến thức liên quan I Công dụng Máy tiện loại máy cắt kim loại, dùng rộng rãi để gia cơng mặt trịn xoay :mặt trụ, mặt định hình, mặt nón, mặt ren vít, gia cơng 5 lỗ ren, mặt đầu cắt đứt Có thể khoan, khoét, doa, cắt ren tarô bàn ren máy Nếu có đồ gá gia cơng mặt khơng trịn xoay, hình nhiều cạnh, ellíp, cam … II Phân loại: Về mặt kết cấu công dụng, máy tiện phân : - Máy tiện vạn chế tạo thành nhiều cỡ : Cỡ nhẹ (≤500 kg); cỡ trung (≤ tấn); cỡ lớn (≤ 15 tấn); cỡ nặng (≤400 tấn); truyền động kết cấu máy có loại có trục vít me, có loại khơng có trục vít me Máy tiện ran vít vạn điển hình sử dụng thơng dụng máy tiện T616 1K62, sở hang sản xuất cịn có số máy tiện cải tiến T6M16, T616P… 1- Tay gạt điều chỉnh trị số bước tiến truyền động 4,7- Tay gạt tốc độ bước ren quay trục 5- Tay gạt chọn ren tiêu chuẩn ren 2- Tay gạt bước tiến bước ren 3,20Tay điều khiển khớp ly hợp ma sát bước tăng 6 6- Tay gạt chọn ren trái ren 11- Tay phải quay bàn trượt dọc 8- Tay gạt ngắt bánh khỏi 12- Tay gạt chạy dao nhanh 13- Tay 9- Tay gạt dịch chuyển bàn gạt chạy bước tiến dọc ngang trượt ngang 14-Tay hãm nòng ụ động 10- Tay quay kẹp ổ dao 15-Tay hãm ụ động băng máy 21- Tay gạt điều khiển đai ốc hai nửa 16-Tay quay nòng ụ động vít me 22- nút ấn đóng mở động 17-Công tắc đèn chiếu sáng cục truyền động 23- Vơ lăng dịch 18-Cơng tắc chung chuyển bàn xe dao 19-công tắc máy bơm - Máy tiện chép hình : trang bị cấu chép hình để gia cơng chi tiết có hình dáng đặc biệt Loại truyền động có trục trơn - Máy tiện chuyên dùng : để gia công vài loại chi tiết định như: máy tiện ren xác, máy tiện hớt lưng, máy tiện trục khuỷu, máy tiện bánh xe lửa… - Máy tiện cụt : để gia cơng chi tiết nặng có D > L 7 - Máy tiện đứng : trục thẳng đứng : Gia cơng chi tiết nặng phức tạp - Máy tiện nhiều dao : loại máy tiện có nhiều dao chuyển động độc lập, để lúc gia cơng chi tiết với nhiều dao cắt - Máy tiện revolver : dùng để gia cơng hàng loạt chi tiết trịn xoay với nhiều ngun cơng khác Tồn dao cắt cần thiết lắp bàn dao đặc biệt gọi đầu revolver, có trục quay đứng nằm ngang 8 - Máy tiện tự động nửa tự động III Đặc điểm nguyên lý: Máy tiện máy cắt kim loại có chuyển động chuyển động quay trịn quanh tâm phơi tạo tốc độ cắt, chuyển động chạy dao chuyển động tịnh tiến dao gồm hai loại : chạy dao dọc (dọc theo hướng trục chi tiết), chạy dao ngang (chạy theo hướng kính chi tiết) Từ cơng dụng, phân loại đặc điểm nguyên lý để sâu vào tháo lắp, sửa chữa máy tiện, ta thực loại máy tiện ren vít vạn điển hình sử dụng thơng dụng sở sản xuất máy tiện ren vít vạn T616 Việt Nam chế tạo IV Máy tiện T616 Đặc tính thơng số kỹ thuật T616 máy tiện hạng vừa, có độ xác cấp 2, - Chiều cao từ băng máy đến tâm trục chính: 160 mm - Khoảng cách mũi tâm : 750 mm 9 - Số cấp vòng quay trục : Z = 12 - Lượng chạy dao: + Dọc: 0,06 - 3,34 mm/vòng + Ngang: 0,04 - 2,47 mm/vịng + Một vạch du xích 0,02 mm - Ren cắt máy : + Hệ Mét: + Modul: + Anh: 0,5÷9 mm 0,5÷9 38÷2 vịng ren / 1” - Đường kính phơi lớn lồng qua lỗ trục chính: 30 mm - Đường kính lớn tiện bàn dao: 175 mm - Đường kính lớn tiện 320 mm máy: - Chiều dài lớn tiện được: 700 mm - Góc quay lớn bàn dao dọc phụ: +45o , - 45o - Dịch chuyển bàn dọc phụ: 105 mm - Lỗ mc hộp trục chính: No-5 - Lỗ mc nịng ụ động No-4 - Cơng suất động điện: 4,5 KW - Số vòng quay: 1440 v/ph - Công suất động bơm nước: 0,125 KW - Số vịng quay: 2800 v/ph - Kích thước máy: (dài x rộng x cao) 2365 x 855 x 1125 mm - Trọng lượng máy 1850 kg 10 10 Tháo ụ động khỏi thân máy -Nới tay khóa đế ụ động, đẩy - Cẩn thận nhẹ phần ụ động cuối băng - an toàn máy -Khiêng ụ động khỏi băng máy Tháo chi tiết ụ động - Tháo hãm ụ động - Đảm bảo an toàn, Tháo hãm ụ động địn khơng gây hư gánh hãm vít điều chỉnh hỏng chi tiết Tháo chốt tỳ đế ụ động - Tháo chốt phần đế ụ Đảm bảo an tồn, động đưa phận lị xo vít cố khơng gây hư định ngồi hỏng chi tiết Tháo trục vít me Tháo khóa hãm nòng ụ động -Tháo đai ốc cơng tay quay - Cẩn thận -Tháo vít bắt giữ phần mặt bích Đảm bảo an với thân ụ động đưa ngoài, toàn - Tháo phần đai ốc cơng ngồi - Cẩn thận đưa khố hãm nịng ụ động Đảm bảo an tồn Tháo nịng ụ động - Dụng dụng cụ đóng nịng ụ Đảm bảo an tồn, khơng gây hư động hỏng chi tiết Tháo khóa ụ - Tháo vít động - Xoay tay hãm đưa trục lệch - Đảm bảo an tâm toàn Tháo đế ụ động - Cẩn thận - Tháo đai ốc - Đảm bảo an - Nhấc phần đế ụ động toàn, B Lắp Làm phân -Rửa bụi bẩn bám loại chi tiết chi tiết -Sửa chữa chi tiết cần thiết Đảm bảo kỹ thuật Kiểm tra Kiểm tra xếp theo tùng- Cẩn thận cụm chi tiết - Chính xác Lắp Tiến hành lắp theo hệ, từng- Đúng quy trình cụm (trình tự ngược lại - An tồn q trình tháo) C Kiểm tra, hiệu chỉnh - Kiểm tra hiệu chỉnh độ Đúng kỹ thuật đồng tâm nòng ụ động Hoạt động tốt Điều chỉnh chế độ làm việc êm nhẹ, xác * Các dạng hỏng thường xảy tháo, lắp, nguyên nhân biện pháp khắc phục TT Dạng hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục Khóa hãm nịng ụ -Lắp trục vít hai đai ốc -Lắp lại trục vít, đai động khơng có khơng xác ốc tác dụng -Lúc lắp, đặt tay khóa sai vị trí -Đặt tay khóa vị trí Ụ động vấn di - Lắp đế với cụm tỳ không - Kiểm tra điều chỉnh chuyển đúng, chốt tỳ sai vị trí lại băng trượt, mặc - Đặt tay khóa sai, cam rút dù khóa khơng tầm Quay tay quay -Làm xây sát mặt ngồi nịng -Kiểm tra tẩy sửa lại nịng ụ động ụ động nặng -Trục vít me cong mặt trượt -Kiểm tra nắn lại - Vệ -Có bụi bẩn mặt trượt sinh sách lắp nòng Bước 4: Sửa chữa Ụ động Những chi tiết bị mòn cần phục hồi thay ụ động đế, thân , nịng truyền trục vít đai ốc Sửa chữa truyền trục vít me đai ốc ụ động giống phần sửa chữa truyền trục vít đai ốc phần hệ bàn dao nêu Phần nêu cách phục hồi độ xác lắp ghép thân với đế ụ động, đế với băng máy, thân với nòng ụ động độ chíng xác chiều cao thân ụ sau Muốn phải sửa chữa ba chi tiết thân, đế nòng ụ động - Khi lỗ nịng ụ động lỗ lắp nịng thân ụ động mịn ít, khe hở lắp ghép lỗ thân nòng chưa 0,05 (mm) , độ côn độ ô van chưa 0,01 (mm) bề mặt làm việc không bị xây sát cần cạo sơ mặt trượt đế ụ động theo băng máy - Nếu chiều cao tâm ụ động thấp tâm trục dùng đệm nâng chiều cao tâm nên - Khi nịng lỗ thân ụ động mịn nhiều phải sửa chữa, có hai phương pháp sửa chữa: a Phương pháp 1: Gia công ( doa lỗ thân ụ) - Cạo mặt thân ụ động Số lượng vết sơn tiếp xúc kiểm tra mặt phẳng mẫu khơng 10 điểm diện tích 25x25 (m m) - Phay mặt đế ụ động lắp thử với thân Nếu bề mặt lẳp ráp sống trượt đế ụ động không tiếp xúc với rãnh tương ứng thân phải dùng đệm dán bắt vít vào bề mặt sống trượt cho cao dầy Hình 10 Doa lỗ lên - Cạo bề mặt tiếp xúc đế ụ với thân ụ Độ tiếp xúc phải đạt từ 10 vết trở lên diện tích 25x25 (m m) - Cạo mặt đế ụ dộng theo băng máy nhằm hai mục đích : đạt tới độ thăng mặt trượt đế ụ động với thân ụ đạt độ tiếp xúc tốt mặt đế ụ động với băng máy phải đạt từ 10 đến 15 vết sơn tiếp xúc diện tích 25x25 (m m) - Bắt chặt thân đế ụ động - Đẩy ụ động tới vị trí để gia công lỗ phương pháp dùng dao doa - Đẩy bàn dao tới chạm vào ụ động,dùng bích lắp bàn dao ép nhẹ ụ động băng máy thử cho bàn dao chạy dao tự động xem có đẩy ụ động dễ dàng không trả lại vị trí cũ - Lắp trục dao doa vào lỗ trục luy nét Dùng đồng hồ so kiểm tra vị trí tâm trục dao doa Phải gá luy nét cho lỗ sau doa có đường tâm lỗ trục 0,05 – 0,1 (m m) (dùng để bù trừ xiết chặt cạo sau này) Doa lỗ - Gia cơng nịng theo lỗ doa - Lắp nòng vào lỗ để nong thò khỏi lỗ 100(m m), hãm nòng lại, dùng nòng làm chuẩn dể cạo rà mặt dưói đế ụ theo băng máy - Cạo rà mặt đế ụ với băng máy, dạt yêu cầu sau: + Tâm ụ sau cao tâm trục 0,02(m m) + Độ không song song đường tâm ụ sau mặt phẳng ngang sống trượt băng máy không 0,01( m m) chiều dài 100( m m), cho phép mũi tâm ụ sau lệch phía dao tiện để triệt tiêu biến dạnh lục cắt gây lên + Độ không song song đường tâm ụ sau mặt phẳng đứng sống trượt băng máy không 0,02(m m), cho phép mũi tâm ụ sau lệch để triệt tiêu biến dạng trọng lượng vật gia công gây nên b Phương pháp 2: Đúc bạc PhÔu chất dẻo VËt ®óc mÉu Tiến hành sau : ngồi việc cạo rà đế phương pháp trên, cịn Th©n ®éng có : - Tiện rộng lỗ thân ụ thêm – (m m) theo đường kính, nhn cn Đế ụ động thit ca mt gia cơng 1, độ Hình 11 Đúc chất dẻo độ ô van cho phép không 0,5(m m) - Gia công trục mẫu để lắp vào lỗ côn trục máy tiện Đường tâm trục điều chỉnh song song với băng máy Phần phía ngịai trục mẫu có chiều dài đủ để luồn qua lỗ thân ụ sau cịn thị ngồi 20 – 30(m m) Đường kính trục mẫu lớn đường kính nịng ụ sau sửa chữa 0,005 – 0,01 (m m) - Lắp trục mẫu vào lỗ côn trục chính, đường tâm trục mẫu lệch so với đường tâm trục 0,07- 0,08 (m m) Muốn cần lỗ trục phía giấy có chiều dày tương ứng - Quay trục để kiểm tra độ đảo trục mẫu Độ đảo phải khoảng 0,14 – 0,17(m m) Định vị để đảm bảo chiều cao tâm ụ sau đạt điều kiện kỹ thuật sửa chữa trường hợp dùng bạc bổ sung chất dẻo ( cao tâm trục 0,05 – 0,07 m m ) - Khoan ba lỗ đường kính – (m m) thân ụ sau - Tẩy dầu mỡ, dung dịch trơn nguội ba lỗ khoan chờ từ 15 – 20 phút cho khơ hẳn - Bơi lớp xà phịng mỏng vào trục mẫu, đẩy ụ sau vào cho trục luồn qua - Trát đất sét vào hai đầu hở lỗ thân ụ sau bịt kín tất lỗ dẫn từ lỗ ( trừ ba lỗ vừa khoan ), đắp đất sét lên ba lỗ vừa khoan thành ba phễu( dùng loại đất sét lâu khô, đất sét nặn tượng ) - Chuẩn bị dung dịch đơng cứng nhanh xtirakrin rót vào phễu tới dung dịch lên đến nửa phễu ngừng - Rót xong,để ngun tồn cụm trục ụ sau hai nhiệt độ bình thường - Phá chỗ bịt đất sét, tháo ụ sau với lớp xtirakrin vừa đúc khỏi trục mẫu Như sửa chữa xong So sánh hai phương pháp sửa chữa, ta thấy phương pháp thứ hai có ưu điểm sau đây: + Khơng phải thay nòng ụ sau mà cần phục hồi cách mài tới kích thước sửa chữa + Cùng lúc đảm bảo độ đồng tâm , đồng trục đường tâm ụ sau với đường tâm trục độ song song đường tâm ụ sau với băng máy + Thao tác đơn giản + Năng suất cao ( gấp lần so với phương pháp thứ ) + Giá thành rẻ Trong hai phương pháp có cơng việc phục hồi thay nòng ụ động Khi phục hồi phải sửa chữa lỗ đường kính ngồi nịng Mài đường kính ngịai nịng để khơi phục độ độ ô van cho phép đạt độ nhẵn bề mặt 7 Khe hở lắp ráp nòng với lỗ thân ụ 0,05 (m m) Lỗ nịng bị mòn nhiều phục hồi cách lắp bạc sửa chữa Muốn vậy, trước tiên ủ tiện rộng lỗ thành lỗ trụ, đường kính lỗ trụ to đường kính đầu lớn khoảng 4m m ( phụ thuộc vào chiều dầy nòng ụ sau ), độ nhẵn bề mặt đạt5 Sau gia cơng bạc sửa chữa thép thấm bon mặt côn tới độ cứng 58 – 60 HRC Đường kính ngồi bạc nhỏ đường lỗ lắp ghép với vịng 0,05 m m, độ nhẵn bề mặt 5 - 6 , Chiều dài bạc chiều dài lỗ nòng Bạc lắp vào lỗ nòng bâừng keo dán Đợi 24 cho keo khơ hẳn mài lỗ đạt kích thước yêu cầu Sau phục hồi, vặch khắc mặt ngồi nịng bị mờ hẳn phải khắc vạch Bước 5: Kiểm tra, đánh giá mức độ thực TT Tên công việc Yêu cầu đạt Tháo hoàn chỉnh ụ động - Sử dụng dụng cụ hợp lý Điểm - Đảm bảo thời gian - Tổ chức nơi làm việc khoa học Đảm bảo an toàn cho người thiết bị Lắp hoàn chỉnh ụ động - Thực trình tự lắp - Biết kết hợp sử dụng thiết bị dụng cụ sẵn có - Đảm bảo an tồn khơng gây hư hỏng chi tiết Sửa chữa phục hồi Hiệu chỉnh chi tiết hư hỏng - Hiệu chỉnh ụ động đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Biết thực phương pháp kiểm tra yếu tố kỹ thuật ụ động - Đảm bảo thời gian IV- ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN MÔ ĐUN : Dùng cho lớp thực hành 18 học sinh - Trang thiết bị, dụng cụ: + Máy khoan, máy khoan bàn, cầm tay; máy Phay, Máy Tiện; máy ép thủy lực;máy mài đá; bàn nguội+ê tơmáy; nén khí;máy vi tính; máy chiếu đa + Bộ dụng cụ tháo lắp cầm tay tiêu chuẩn: Clê dẹt ,;clê ; clê chìm lục lăng ; clê lực; tuốc nơ vít ;súng vặn mũ ốc, dụng cụ xốy ốc; búa cao su, tơng đồng , tơng chốt; kìm nguội; + Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp 0,2-0,1; Pan me 0- 50;dưỡng ren, lá;Đồng hồ so; trục kiểm;ke vuông; + Bộ dụng cụ vạch dấu; + Dụng cụ cắt: Mũi khoan loại; Bàn ren, ta rô, dũa dẹt., đục bằng, đục nhọn, dao cạo -Vật tư: Dầu làm sạch, dầu CN, mỡ; Giẻ ;khay đựng chi tiết, thùng rửa chi tiết - Học liệu: + Bản vẽ lắp cấu điều khiển hộp tốc độ, hộp tốc độ, hộp trục chính, hộp bước tiến, hộp chạy dao, hệ bàn dao, ụ động với đầy đủ thông số kỹ thuật; + Bảng tra dung sai lắp ghép; + Tài kiệu học tập phát tay; + Giáo trình ; +Các mơ trình tự sửa chữa máy tiện -Các nguồn lực khác: Xưởng thực hành 18 chỗ ngồi với đẩy đủ sở vật chất phục vụ cho thực tập V PHƯƠNG PHÁP NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ : - Về kiến thức : Được đánh giá kiểm tra viết, trắc nghiệm khách quan đạt yêu cầu gồm nội dung : + Các dạng hư hỏng hộp tốc độ,hộp bước tiến, hộp chạy dao, hệ bàn dao, ụ động; + Phương pháp sửa chữa phận trên; +Phương pháp chuẩn đoán xử lý pan máy Tiện; -Về kỹ năng: Được đánh giá thực hành đạt yêu cầu gồm kỹ năng: + Sử dụng dụng cụ tháo lắp, đo kiểm tra thao tác; + Sửa chữa, điều chỉnh, thay chi tiết mòn, hỏng đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian; + Chuẩn đoán, xử lý pan máy xác; + Tổ chức nơi làm việc ngăn nắp, an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Các kiến thức kỹ đánh giá qua kiểm tra định kỳ dạng tích hợp kiểm tra kiểm tra kết thúc Điểm trung bình kiểm tra định kỳ phải đạt ≥ 5,0 trở nên, kiểm tra kết thúc phải đạt≥ điểm theo khung điểm 10 - Về thái độ: Được đánh giá phương pháp theo dõi ghi chép sổ tay giáo viên mơn theo tiêu chí: + Thể tính kiên trì, cẩn thận sử dụng trang thiết bị thao tác thực tập, có trách nhiệm với sản phẩm + Tổ chức nơi làm việc ngăn nắp, khoa học + Chuyên cần thực tập, đảm bảo thời gian tham gia học tập mô đun Có đủ kiểm tra định kỳ theo quy định mô đun VI HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MƠ ĐUN Phạm vi áp dụng chương trình: Chương trình sử dụng để giảng dạy trình độ cao đẳng nghề, nghề Nguội sửa chữa máy công cụ cho giáo viên tốt nghiệp trường đại học kỹ thuật Hướng dẫn số điểm phương pháp giảng dạy mô đun đào tạo: - Để học viên hình thành kỹ sửa chữa phận máy khoan xử lý xác pan máy trước thực hành cần phải cung cấp đủ kiến thức chun mơn có liên quan, mang tính trực quan cao, cách chiếu mơ minh họa cho trình tự sủa chữa phận máy xử lý pan máy, sở để hình thành kỹ vững Với phương pháp dạy tích hợp mang lại hiệu cao trình dạy học - Khi giảng dạy giáo viên phải chuẩn bị đầy đủ điều kiện giảng dạy theo mục IV đầy học liệu - Trong trình hướng dẫn thường xuyên giáo viên cần trọng việc uốn nắn, thị phạm chuẩn xác thao động tác sở để học viên hình thành tốt kỹ Những trọng tâm chương trình cần ý: Đây mơ đun chun mơn nghề bắt buộc, mơ đun cần trọng đến nội dung 1,2,4 VII - TÀI LIỆU THAM KHẢO Sửa chữa máy công nghiệp V.T.GENBEC, G.D.PEKELIC Người dịch: Đỗ Trọng Hùng - Công nhân kỹ thuật Hà Nội 1983 - Kỹ thuật sửa chữa máy công cụ -Lưu văn Nhang- Nhà xuất giáo dục 2007 - Sổ tay thợ sửa chữa khí - Tác giả: Tơ Xn Giáp - Nhà xuất Đại học giáo dục chuyên nghiệp năm 1991 - Vẽ kỹ thuật khí -Trần Hữu Quế- - Nhà xuất KHKT - Hà Nội – 1992 - Số tay dung sai lắp ghép- Ninh Đức Tốn –– NXB Giáo dục – 2004 - Công nghệ chế tạo máy - Phí Trọng Hảo, Nguyễn Thanh Mai - NXB Giáo dục 2002 VIII MỤC LỤC Tr an Nội dung g I LỜI NÓI ĐẦU II néi dung tổng quát phân bổ thời gian mô- đun III Néi dung tµi liƯu Bµi 1: Tháo lắp, sửa chữa cấu điều khiển hộp tốc độ máy tiện T616 - Mục tiêu: - Nội dung Bước 1: Kiến thức liên quan Bước 2: Đọc vẽ …………………………………….………… 17 Bước 3: Công tác chuẩn bị 18 Bước 4: Trình tự thực tháo lắp cấu điều khiển hộp tốc độ… 19 Bước 5: Sửa chữa cấu điều khiển hộp tốc độ 25 Bước 6: Kiểm tra, đánh giá mức độ thực 26 Bài 2: Tháo lắp, sửa chữa hộp tốc độ máy tiện T616 27 - Mục tiêu: 27 - Nội dung 28 Bước 1: Kiến thức liên quan 28 Bước 2: Đọc vẽ …………………………………….………… 28 Bước 3: Công tác chuẩn bị 31 Bước 4: Trình tự thực tháo lắp hộp tốc độ…………………… 31 Bước 5: Sửa chữa hộp tốc độ 39 Bước 6: Kiểm tra, đánh giá mức độ thực 40 Bài 3: Tháo lắp, sửa chữa hộp trục máy tiện T616 41 - Mục tiêu: 41 - Nội dung 41 Bước 1: Đọc vẽ 41 Bước 2: Công tác chuẩn bị 45 Bước 3: Trình tự thực tháo lắp hộp trục chính.……………… 45 Bước 4: Sửa chữa hộ trục 58 Bước 5: Kiểm tra, đánh giá mức độ thực 61 Bài 4: Tháo lắp, sửa chữa Hộp tốc độ tiến máy tiện T616 62 - Mục tiêu: 62 - Nội dung 62 Bước 1: Kiến thực liên quan 62 Bước 2: Đọc vẽ 65 Bước 3: Công tác chuẩn bị 69 Bước 4: Trình tự thực tháo lắp hộp tốc độ tiến……………… 69 Bước 5: Sửa chữa hộp tốc độ tiến 77 Bước 6: Kiểm tra, đánh giá mức độ thực 80 Bài 5: Tháo lắp, sửa chữa Hộp chuyển bàn dao (hộp xe dao) 81 máy tiện T616 - Mục tiêu: 81 - Nội dung 81 Bước 1: Đọc vẽ 81 Bước 2: Công tác chuẩn bị 84 Bước 3: Trình tự thực tháo lắp hộp chuyển bàn dao………… 84 Bước 4: Sửa chữa hộp chuyển bàn dao (hộp xe dao)……………… 96 Bước 5: Kiểm tra, đánh giá mức độ thực 98 Bài 6: Tháo lắp, sửa chữa Hệ bàn dao máy tiện T616 99 - Mục tiêu: 99 - Nội dung 99 Bước 1: Đọc vẽ 99 Bước 2: Công tác chuẩn bị 10 Bước 3: Trình tự thực tháo lắp hệ bàn dao………… ……… 10 Bước 4: Sửa chữa hệ bàn dao……………………………………… 10 Bước 5: Kiểm tra, đánh giá mức độ thực 11 Bài 7: Tháo lắp, sửa chữa Ụ động máy tiện T616 11 - Mục tiêu: 11 - Nội dung 11 Bước 1: Đọc vẽ 11 Bước 2: Công tác chuẩn bị 11 Bước 3: Trình tự thực tháo lắp ụ động… ………… ……… 11 Bước 4: Sửa chữa ụ động… ……………………………………… 12 Bước 5: Kiểm tra, đánh giá mức độ thực 12 IV- ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN MÔ ĐUN 12 V PHƯƠNG PHÁP NỘI DUNG ĐÁNH GIÁ 12 VI HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MÔ ĐUN 13 VII TÀI LIỆU THAM KHẢO 13 VIII MỤC LỤC 13 ... vài loại chi tiết định như: máy tiện ren xác, máy tiện hớt lưng, máy tiện trục khuỷu, máy tiện bánh xe lửa… - Máy tiện cụt : để gia cơng chi tiết nặng có D > L 7 - Máy tiện đứng : trục thẳng đứng... vít vạn làm tất cơng việc tiện như: tiện trơn, tiện bậc, tiện côn, tiện lỗ định hình - Riêng tiện ren: Máy tiện hệ ren ren hệ mét, ren anh, ren modul - Ngồi máy cịn thực hịên cơng viêc khác như:... nhiệm chương trình nghề Nguội sửa chữa máy công cụ biên tài liệu giảng dạy “Tháo lắp, sửa chữa máy tiện? ?? thuộc modul 11 chương trình khung nghề Nguội sửa chữa máy cơng cụ để bồi dưỡng cho giáo viên