MÔN học kỹ THUẬT AN TOÀN cơ KHÍ đề tài THIẾT kế QUY TRÌNH vận HÀNH AN TOÀN CHO máy TIỆN TRONG NHÀ máy GIA CÔNG cơ KHÍ x

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG  BÁO CÁO MƠN HỌC KỸ THUẬT AN TỒN CƠ KHÍ ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ QUY TRÌNH VẬN HÀNH AN TỒN CHO MÁY TIỆN TRONG NHÀ MÁY GIA CƠNG CƠ KHÍ X Giảng viên hướng dẫn : Ths Phạm Tài Thắng Sinh viên thực Vương Hữu Hiệp : Nguyễn Thị Như Quỳnh Sử Nguyên Hà Đình Việt THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, NĂM 2022 0 MỤC LỤC 0 CHƯƠNG I MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề Trong năm gần đây, tình hình TNLĐ bệnh nghề nghiệp nước có xu hướng gia tăng, có nhiều vụ TNLĐ nghiêm trọng làm chết người thiệt hại nhiều tài sản Theo số liệu TNLĐ BLĐTBXH, số vụ TNLĐ chết người lĩnh vực Cơ khí chế tạo năm 2010 - 2014 chiếm từ 1,81% đến 7,76% số vụ TNLĐ chết người Số người chết TNLĐ lĩnh vực khí chế tạo chiếm từ 1,65% đến 6,82% tổng số người chết TNLĐ Theo BLĐTBXH Thơng báo tình hình TNLĐ nửa đầu năm 2021, qua số liệu thống kê tình hình TNLĐ tháng đầu năm 2021 so với nửa đầu năm 2020 cụ thể sau: Bảng 1.1 So sánh tình hình TNLĐ nước nửa đầu năm 2020 nửa đầu năm 2021 STT Chỉ tiêu thống kê tháng đầu tháng đầu năm 2020 năm 2021 Tăng (+)/Giảm (-) Số vụ 2.960 3.198 +238(+8,04%) Số nạn nhân 3.040 3.250 +210(+6,9%) Số vụ có người chết 256 293 +37(+14,5%) Số người chết 274 310 36(+13,14%) Số người bị thương nặng 666 686 +20(+3%) Số nạn nhân lao động nữ 1.062 994 -68(-6,4%) Số vụ có người bị nạn trở lên 41 35 -06(-14,6%) Trong lĩnh vực sản xuất kinh doanh xảy nhiều TNLĐ chết người lĩnh vực khí luyện kim chiếm 7,89% tổng số vụ 7,38% tổng số người chết Nhận thấy tình hình TNLĐ có xu hướng tăng, qua báo cáo muốn truyền đạt đến người quy trình vận hành an toàn máy tiện lĩnh vực 0 gia cơng khí để có nhìn khác có kiến thức an tồn vận hành, tránh tai nạn xảy 1.2 Mục tiêu nghiên cứu Thiết kế quy trình vận hành an tồn cho máy tiện nhà máy gia cơng khí 1.3 Nội dung nghiên cứu - Tổng quan máy tiện - Thiết kế quy trình vận hành an toàn cho máy tiện - Đánh giá, nhận xét quy trình 1.4 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 1.4.1 Đối tượng nghiên cứu: - Người lao động vận hành máy tiện nhà máy X - Máy tiện hoạt động nhà máy X 1.4.2 Phạm vi nghiên cứu: - Nhà máy gia cơng khí X 1.5 Phương pháp nghiên cứu: - Phương pháp quan sát thực tế trường - Phương pháp tham khảo tài liệu: tài liệu pháp luật hành có liên quan - Phương pháp tham khảo ý kiến chuyên gia 0 CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ MÁY TIỆN 2.1 Tổng quan phân loại Tiện thời đoạn gia công ko thể thiếu xưởng gia công khí, giúp cung ứng yếu tố máy phục vụ cho việc lắp ráp máy móc Máy tiện máy cắt kim loại, sử dụng rộng rãi để gia cơng mặt trịn xoay như: mặt trụ, mặt định hình, mặt nón, mặt ren vít, gia cơng lỗ ren, mặt đầu cắt đứt ko trịn xoay, hình nhiều cạnh, ellipse, … Máy tiện máy cắt kim loại, sở hữu di chuyển di chuyển quay trịn quanh tâm phơi tạo tốc độ cắt Di chuyển chạy dao di chuyển tịnh tiến dao gồm: chạy dọc chạy ngang Có cách phân loại máy tiện, theo khối lượng công dụng máy: - Theo khối lượng:  Loại nhẹ Trục truyền ==> Bàn xe dao - Chuyển động dao hay bàn xe dao hoạt động tương tự trục Động ngồi việc cung cấp chuyển động cho trục cịn cung cấp chuyển động cho bàn xe dao nhờ bánh chia tách truyền động, cấp độ hộp số Vì bàn xe dao xa hộp tốc độ phải vận động linh hoạt theo hai hướng dọc ngang băng máy nên dùng truyền động trục truyền dọc ngang Việc điều khiển cấp độ bàn xe dao nhờ bánh hộp cấp độ số bảng chọn lựa vận tốc di chuyển, vận động gắn thân hộp cấp độ - Chuyển động dao thường có dạng sau:  Chạy dao dọc: Chuyển động tịnh tiến có phương song song với đường tâm máy (tiện trơn ngoài, trong….)  Chạy dao ngang: Chuyển động tịnh tiến có phương vng góc với đường tâm máy (tiện mặt đầu, cắt đứt, tiện rãnh trục….)  Chạy dao nghiêng: Chuyển động có hướng dịch chuyển tạo thành góc với đường tâm máy (gia cơng mặt côn)  Chạy dao theo đường cong: gia công bề mặt định hình (cần gá dao chuyên dụng) 2.4 Ứng dụng - Tiện phương pháp gia công cắt gọt thông dụng Máy tiện chiếm khoảng 25% - 35% tổng số thiệt bị phân xưởng gia công cắt gọt - Nguyên công tiện thường thực loại máy tiện như: máy tiện ren vít vạn năng, máy tiện đứng, máy tiện cụt, máy tiện RW, máy tiện tự động, máy tiện CNC,… Ngoài tiện cịn thực loại máy khác như: máy khoan, máy phay, máy doa … 2.5 Các tai nạn sử dụng máy tiện 0 - Trong trình làm việc vận hành máy tiện , người lao động không trang bị PPE dẫn tới bị phoi bắn vào mắt , bỏng , hít phải bụi kim loại , điện giật,… - Khi làm việc không ý, lơ dẫn đến bị kẹt tay vào bánh rang - Tóc, khăn quàng cổ bị quấn vào vật gia công hay mâm cặp Ngun nhân tóc khơng gọn, khơng đội mũ, khăn quàng không gọn, thao tác dễ bị vào cấu quay - Vạt áo, tay áo bị quấn vào vật gia cơng hay trục vít me - Vật gia công văng vào người - Vật gia công uốn quật vào người Do chiều dài vật nhỏ vấn cặp hay trục dài, vật quay bị uốn công đập vào người 0 CHƯƠNG III THIẾT KẾ QUY TRÌNH VẬN HÀNH AN TỒN CHO MÁY TIỆN 3.1 Nhận diện nguy rủi ro gây an toàn 3.1.1 Vùng nguy hiểm Những vùng nguy hiểm máy tiện là: - Mâm cặp ống kẹp, bàn dao, đầu dao, cấu chép hình, ụ sau, giá đỡ trục phân độ, phơi, thiết bị lấy phơi mạt vụn (nếu tích hợp) - Thiết bị vận chuyển cấp/tháo phôi bao gồm cấu phơi - Ổ chứa dao bên ngồi cấu thay dao - Vùng thoát phoi - Hộp số - Phía sau trục - Dẫn động tuyến tính Hình 3.1 Mâm cặp 0 Hình 3.2 Chìa vặn bị để quên mâm cặp, gây nguy hiểm máy chạy Hình 3.3 Biện pháp dùng xong nhớ lấy đầu vặn để đảm bảo an toàn 0 3.1.2 Yếu tố nguy hiểm Cơ học: - Sự tăng tốc, giảm tốc (động năng) - Bộ phận sắc cạnh - Sự tiếp cận phận chuyển động tới phận cố định - Các phận cắt gọt, mũi nhọn: trượt miết - Các phần tử đàn hồi, áp suất cao: nạp phun chất lỏng, chân không, trọng lực (năng lượng tích trữ), áp suất cao, vật thể rơi: phôi rơi - Phần tử chuyển động: kẹt - Bề mặt thô, trơn: người bị trượt, vấp, ngã (liên quan đến máy): - Đỗ chảy chất bôi trơn dầu thuỷ lực (lưu chất cắt kim loại): ngã người vào/hoặc tại/đi khỏi vị trí làm việc máy lớn chế độ cài đặt gia công - Các cạnh sắt - Sự cân bằng: Mất cân - Lắp ráp lắp đặt, lỗi lắp chỉnh: Trong trình thay đổi kẹp, phôi, dao - Vận hành: Khởi động lại máy sau dừng/ngắt hoạt động - Phát xử lý lỗi: Cách li tiêu hao lượng - Rơi văng vật thể: Khi kẹp, trình gia công, phận cấp phôi làm mát (phôi, phần dụng cụ, phoi) - Hư hỏng hệ thống điều khiển: - Rơi văng phận chuyển động máy phôi kẹp máy - Lỗi dùng phận chuyển động - Các chuyển động kiểm soát (bao gồm việc thay đổi tốc độ) - Khởi động bất ngờ/không mong muốn - Các trường hợp nguy hiểm khác hỏng hóc thiết kế hệ thống điều khiển khơng đạt yêu cầu - Thay đổi tốc độ dụng cụ (trong trình cài đặt) 0 Nhiệt: - Trong q trình gia cơng, dung dịch hỗ trợ bốc cháy vật liệu dẫn lửa gây cháy nổ - Vật thể nguyên vật liệu có nhiệt độ cao thấp: Khi dao, phoi phơi bị nóng Điện: - Các phận có điện tiếp xúc trực tiếp: Tại trang bị điện bảo dưỡng - Các phận bị truyền điện bị hư hỏng (tiếp xúc gián tiếp): Tại trang bị điện cài đặt, gia công bảo dưỡng) - Đoản mạch: Tại chế độ vận hành bất kỳ, trường hợp chất bán dẫn bị dị Hố học: - Cháy nổ: Gây nổ, gây cháy, dễ cháy vật liệu, vật chất khu vực gia công gia cơng Nếu xuất nguy cháy và/hoặc nổ thì: - Máy, bao gồm hệ thống điều khiển, phải thiết kế phép kết nối với thiết bị phát cháy, hệ thống cứu hoả, chuông báo động, van an toàn, theo khuyến cáo nhà sản xuất - Nêu việc cung cấp dung dịch làm mát hệ thống xả khí hoạt động khơng việc khởi động máy phải ngăn chặn - Trong trường hợp cố nguồn cung cấp dung dịch làm mát, trình phải ngừng tự động cách thích hợp, ví dụ tách dao phơi tắt trục chính, động vận hành dụng cụ hệ thống xả khí - Trong trường hợp phát cháy, hệ thống khí phải ngừng lại cách thích hợp Thời gian trễ dịng khơng khí dừng lại làm gia tăng lượng chất dập lửa, hệ thống cứu hoả tự động sử dụng 0 Yếu tố vùng nguy hiểm: Những vùng nguy hiểm máy tiện là: - Khu vực gia cơng có chuyển động trục, phận kẹp phơi Ví dụ mâm cặp ống kẹp, (các) bàn dao, (các) đầu dao, (các) cấu chép hình, ụ sau, giá đỡ trục phân độ, phơi, thiết bị lấy phơi mạt vụn (nếu tích hợp) - Thiết bị vận chuyển cấp/tháo phôi bao gồm cấu phôi - Ổ chứa dao bên cấu thay dao - Vùng phoi - Hộp số - Phía sau trục 3.2 Xây dựng quy trình vận hành an toàn cho máy tiện 3.2.1 Cơ sở xây dựng quy trình Máy tiện thiết bị cơng nghiệp sử dụng rộng rãi, có nhiều nguy tiềm tàng gây nguy hiểm cho người vận hành chúng Máy tiện thường hoạt động với tốc độ lớn nên nguy hiểm q trình sử dụng Do đó, nhằm tránh hư hỏng máy đảm bảo an toàn cho người vận hành, cần phải thiết lập tn thủ quy tắc an tồn 3.2.2 Quy trình vận hành an toàn Đối với người lao động: - Phải đeo kính bảo hộ vào khu vực làm việc - Phải giày bảo hộ vào khu vực làm việc - Tóc phải cột gọn đội mũ trùm tóc - Áo bảo hộ phải ơm sát người - Không đeo nhẫn loại trang sức vận hành máy - Không đeo găng tay vận hành máy 0 Trước vận hành: - Đảm bảo hiểu rõ cách điều khiển máy, vị trí chức nút điều khiển - Kiểm tra sổ bàn giao để nắm tình trạng máy từ ca trước - Đảm bảo biện pháp che chắn có đầy đủ hoạt động bình thường Tuyệt đối khơng vận hành thiết bị che chắn khơng có khơng hoạt động - Kiểm tra xung quanh khu vực làm việc không tồn mối nguy trơn trượt - Kiểm tra mâm cặp trước mở máy - Đảm bảo phôi giữ mâm cặp quy định chắn - Đảm bảo tay gạt, cần điều khiển vị trí thiết lập chế độ cắt mong muốn - Tháo chìa vặn mâm cặp trước tiến hành công việc Trong vận hành: - Không thay đổi tốc độ trục hay bước tiến sau trục quay Cần phải tắt máy trục đứng hẳn khơng quay thực điều chỉnh chế độ mong muốn - Khi phoi quấn vào phôi ta phải tắt máy dùng móc kéo phoi ra, cố gắng chọn tốc độ cắt dao có góc bẻ phoi để hạn chế phoi dây - Tháo khóa mâm cặp Sau vận hành: - Tắt máy sau hồn tất cơng việc - Đóng thiết bị che chắn - Thường xuyên dọn phoi bề mặt làm việc máy, hạn chế trữ nhiều - Luôn giữ máy trạng thái an toàn, ngăn nắp - Nhập liệu trạng máy vào sổ để bàn giao cho ca làm việc sau 0 Nghiêm cấm: - Sử dụng máy trục trặc có dấu hiệu bị hỏng Lập tức báo cáo thiết bị trục trặc - Để máy chạy mà khơng có người giám sát - Điều chỉnh mâm cặp, phôi máy hoạt động - Gỡ phoi tay không - Gá vật có kích thước khơng phù hợp với máy - Đặt dụng cụ bừa bãi máy 3.2.3 Nhận xét quy trình Có thể thấy quy trình thiết kế tốt, vừa đảm bảo an toàn cho người vận hành máy, giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động, vừa kéo dài tuổi thọ cho máy, hỗ trợ cho doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sửa chữa thay mua máy 0 CHƯƠNG IV KẾT LUẬN 0 ... người quy trình vận hành an toàn máy tiện lĩnh vực 0 gia cơng khí để có nhìn khác có kiến thức an tồn vận hành, tránh tai nạn x? ??y 1.2 Mục tiêu nghiên cứu Thiết kế quy trình vận hành an toàn cho máy. .. vận hành an toàn cho máy tiện nhà máy gia cơng khí 1.3 Nội dung nghiên cứu - Tổng quan máy tiện - Thiết kế quy trình vận hành an toàn cho máy tiện - Đánh giá, nhận x? ?t quy trình 1.4 Đối tượng phạm... phân x? ?ởng gia công cắt gọt - Nguyên công tiện thường thực loại máy tiện như: máy tiện ren vít vạn năng, máy tiện đứng, máy tiện cụt, máy tiện RW, máy tiện tự động, máy tiện CNC,… Ngồi tiện cịn