HƯỚNG DẪN AN TOÀN CHẾ BIẾN PHẾ LIỆU – ĐÚC PHÒNG KỸ THUẬT Mã: QT/08-227-002 Ngày ban hành: 1/10/2009 Lần ban hành: 01 Tờ số: 1/2 A YÊU CẦU Hướng dẫn nhằm cụ thể hệ thống lại tất thông báo, quy định, hướng dẫn ban hành trước đây, liên quan đến an toàn thực nguyên công xuống phế, chế biến phế trình luyện thép Hướng dẫn phần khơng tách rời quy trình cơng nghệ nấu luyện thép lò điện hồ quang 6T xưởng Đúc B HƯỚNG DẪN AN TOÀN XUỐNG PHẾ VÀ CHẾ BIẾN PHẾ Trang bị bảo hộ lao động quy định: giầy da, quần, áo, găng tay, mũ cứng Không xuống phế xưởng (trường hợp đặc biệt phải có phê duyệt PGĐ phụ trách vật tư) Xuống phế từ container, xe tải phải ý: - Chỉ cho phép dùng cẩu xe kéo xuống vật nặng, mà dùng sức người Khi cẩu kéo phải đảm bảo khơng có người phạm vi 3m tính từ thùng xe lệnh cho cẩu, xe hoạt động - Không đứng vị trí chênh vênh, thăng xuống phế - Phân biệt phế liệu gây nổ (bằng kinh nghiệm hình ảnh) bình đựng khí kín, bình đựng hóa chất, bom, mìn, lựu đạn, đầu đạn… Khi phát thấy loại phế liệu phải đưa xuống nhẹ nhàng vào khu vực quy định sẵn, có biển báo an tồn Chế biến phế liệu phải ý: Bình ga, bình ơxy, dây dẫn phải kiểm tra an tồn trước làm việc Bình ga, bình ơxy cách nơi làm việc lớn 6m Dây dẫn không hở, mối nối phải dùng đai kẹp chặt Không tự ý cắt, phá loại phế liệu gây nổ khơng có hướng dẫn an tồn giám sát cán quản lý có trách nhiệm Khi cắt loại ống kín giảm xóc tơ, xe máy, bơm dầu, kích,… phải lưu ý đến hướng văng ống, đảm bảo an toàn cho người thợ cắt người xung quanh Vị trí làm việc phải đảm bảo vững chắc, không đứng vị trí chênh vênh, thăng Vận chuyển phế liệu từ bãi vào nhà xưởng phải ý: - Xe giới dùng cho vận chuyển người lái xe phải đảm bảo điều kiện hoạt động, điều kiện làm việc theo quy định phương tiện giới - Không tự ý vận chuyển loại phế liệu gây nổ, ống kín chưa xử lý vào nhà xưởng - Chỉ bốc phế liệu hợp cách lên xe Phế liệu dạng cục lớn phải đưa vào nhà xưởng để đập, chế biến sử dụng xe nâng, không dùng xe kéo Trường hợp đăc biệt phải theo hướng dẫn tổ trưởng kèm theo biện pháp an toàn sử dụng xe kéo HƯỚNG DẪN AN TOÀN CHẾ BIẾN PHẾ LIỆU – ĐÚC PHÒNG KỸ THUẬT Mã: QT/08-227-002 Ngày ban hành: 1/10/2009 Lần ban hành: 01 Tờ số: 2/2 Nạp liệu vào gầu, lò, đầm liệu: - Khi nạp liệu vào gầu, quai gầu, xích giỏ liệu phải kiểm tra đảm bảo an tồn sử dụng (có biểu xác nhận kiểm tra) - Khi nâng hạ gầu liệu, thợ vận hành cầu trục phải bấm còi báo hiệu - Khi nạp liệu vào lị, đầm liệu phải có người đánh tín hiệu (xi-nhan) C TRÁCH NHIỆM THỰC HIỆN Quản đốc xưởng Đúc có trách nhiệm thực hiện, tuân thủ hướng dẫn này, quy định trách nhiệm cụ thể cho đốc công ca, tổ trưởng tổ (nấu luyện, cầu trục, đúc rót), đồng thời hướng dẫn cụ thể tới người lao động có liên quan Hướng dẫn phải in chép khổ lớn, treo, dán vị trí làm việc Hướng dẫn thực từ ngày ban hành Người lập Người duyệt Giám đốc Ngô Xuân Nam Nguyễn Văn Nhự Ngơ Văn Tuyển PHỊNG KỸ THUẬT HƯỚNG DẪN AN TỒN CHUYỂN PHƠI VÀ XUẤT PHƠI SẢN XUẤT ĐÚC Mã: QT/08-227-004 Ngày ban hành: 1/10/2009 Lần ban hành: 01 Tờ số : 1/1 A YÊU CẦU Hướng dẫn nhằm cụ thể hệ thống lại tất thông báo, quy định, hướng dẫn ban hành trước liên quan đến an toàn thực nguyên cơng chuyển phơi xuất phơi q trình luyện thép Hướng dẫn phần không tách rời quy trình cơng nghệ nấu luyện thép lò điện hồ quang 6T xưởng Đúc B HƯỚNG DẪN AN TỒN KHI CHUYỂN PHƠI Kiểm tra móc cáp cẩu có tiêu chuẩn sử dụng khơng (có biểu xác nhận kiểm tra) Phơi nóng chuyển từ sàn lên phải có người dẫn hướng xếp vào bãi Chú ý vịng quay phơi cẩu, người khơng có nhiện vụ xếp phơi phải đứng cách xa vịng quay phơi > 3m Các thỏi nứt, ngậm xỉ, rỗ phải cẩu bãi riêng qui định xử lý Lấy phôi thép sàn đỡ phôi phải sử dụng móc chun dùng Kỹ thuật xưởng, đốc cơng cơng nghệ phải kiểm tra định kỳ móc phơi (có biểu xác nhận kiểm tra) Cho phép lần cẩu không phôi Sau kết thúc mẻ đúc phải chuyển tồn phơi thép khỏi sàn đỡ phơi Xếp phơi vào vị trí để xuất phải theo quy định, mác, loại dễ lấy Phải kê chắn, đủ chiều cao cho móc chuyên dùng Chiều cao xếp chồng phơi thép khơng q 2m Khi móc cáp, thợ móc cáp phải kiểm tra việc móc cáp, an tồn khỏi đống phơi hiệu cho thợ cẩu vận chuyển C TRÁCH NHIỆM THỰC HIỆN Quản đốc xưởng Đúc có trách nhiệm thực hiện, tuân thủ hướng dẫn này, quy định trách nhiệm cụ thể cho đốc công ca, tổ trưởng tổ (nấu luyện, cầu trục, đúc rót), đồng thời hướng dẫn cụ thể tới người lao động có liên quan Hướng dẫn phải in chép khổ lớn, treo, dán vị trí làm việc Hướng dẫn thực từ ngày ban hành Người lập Người duyệt Giám đốc Ngô Xuân Nam Nguyễn Văn Nhự Ngơ Văn Tuyển HƯỚNG DẪN AN TỒN RĨT THÉP - SẢN XUẤT ĐÚC PHỊNG KỸ THUẬT Mã: QT/08-227-003 Ngày ban hành: 1/10/2009 Lần ban hành: 01 Tờ số: 1/2 A YÊU CẦU Hướng dẫn nhằm cụ thể hệ thống lại tất thông báo, quy định, hướng dẫn ban hành trước liên quan đến an tồn thực ngun cơng rót thép q trình luyện thép Hướng dẫn phần khơng tách rời quy trình cơng nghệ nấu luyện thép xây dựng lị điện hồ quang 6T xưởng Đúc B HƯỚNG DẪN AN TỒN KHI RĨT THÉP 1.Trang bị cơng nghệ dụng cụ tiếp xúc với thép lỏng, xỉ lỏng phải sấy khơ (có biểu xác nhận kiểm tra) Gầu rót phải sẽ, khơng dính bám thép bên trong, gầu rót sấy đảm bảo nhiệt độ lớn 4000C trước rót (có biểu xác nhận kiểm tra) Gầu rót phải sấy theo quy trình sấy tráng gầu (có biểu xác nhận kiểm tra) Cấm sử dụng gầu rót mới, chưa sấy đạt nhiệt độ >7000C Cấm sử dụng móc cẩu gầu rót khơng đảm bảo an tồn theo u cầu kỹ thuật an tồn cho móc, vỏ gầu rót Kỹ thuật xưởng, đốc cơng cơng nghệ phải kiểm tra định kỳ móc gầu rót tai gầu (có biểu xác nhận kiểm tra) Khi thép xỉ phải thấp miệng gầu rót 100mm Chuẩn bị dụng cụ trước rót thép vào thùng trung gian (có biểu xác nhận kiểm tra): a Các dụng cụ phải phù hợp điều kiện sử dụng mỏ đốt ôxy, que vớt xỉ, nút lỗ thép b Kiểm tra an toàn, đảm bảo đủ trang bị công nghệ, dụng cụ công nghệ dược sấy >3000C c Máng tháo thép khẩn cấp, hố chứa thép cố phải đạt yêu cầu sấy khô, đắp máng vật liệu cát đúc V5 d Thùng trung gian, gạch zít sấy theo quy trình sấy Người huy cầu trục vận chuyển gầu thép lỏng từ lị đặt lên bệ rót phải thống hiệu lệnh xác Khi vỏ gầu rót thép có nguy bị rò, thủng (xuất màu đỏ vỏ gầu) tuyệt đối khơng cẩu nồi rót lên sàn rót Cơng nhân thao tác gầu rót phải kiểm tra gầu rót sau mẻ đúc Đảm bảo lớp sạn đầm 100 mm, không xuất hố lõm, có phải thực vá Kỹ thuật xưởng, đốc công công nghệ ghi chép, theo dõi tuổi thọ gầu rót (khơng dùng q 60 mẻ/đời đầm) 10 Các trường hợp có cố rị rỉ thép gạch bệ lỗ rót thép, tràn thép khỏi khuôn, điện, nước không khắc phục được, phải ngừng rót, tháo thép vào hố chứa thép cố theo hướng dẫn dừng rót khẩn cấp HƯỚNG DẪN AN TỒN RĨT THÉP - SẢN XUẤT ĐÚC PHÒNG KỸ THUẬT Mã: QT/08-227-003 Ngày ban hành: 1/10/2009 Lần ban hành: 01 Tờ số: 2/2 C TRÁCH NHIỆM THỰC HIỆN Quản đốc xưởng Đúc có trách nhiệm thực hiện, tuân thủ hướng dẫn này, quy định trách nhiệm cụ thể cho đốc công ca, tổ trưởng tổ (nấu luyện, cầu trục, đúc rót), đồng thời hướng dẫn cụ thể tới người lao động có liên quan Hướng dẫn phải in chép khổ lớn, treo, dán vị trí làm việc Hướng dẫn thực từ ngày ban hành Người lập Người duyệt Giám đốc Ngô Xuân Nam Nguyễn Văn Nhự Ngơ Văn Tuyển PHỊNG KỸ THUẬT HƯỚNG DẪN AN TỒN SỬ DỤNG ƠXY NẤU LUYỆN THÉP SẢN XUẤT ĐÚC Mã: QT/08-227-001 Ngày ban hành: 1/10/2009 Lần sửa đổi: Tờ số: 1/2 A YÊU CẦU Hướng dẫn nhằm cụ thể hệ thống lại tất thông báo, quy định, hướng dẫn ban hành trước liên quan đến an toàn thực sử dụng ôxy cho nấu luyện thép Hướng dẫn phần không tách rời quy trình cơng nghệ nấu luyện thép có sử dụng ôxy lò điện hồ quang xưởng Đúc B HƯỚNG DẪN AN TỒN SỬ DỤNG ƠXY NẤU LUYỆN THÉP Kiểm tra trước khí thực qúa trình ơxy hố cacbon: Kiểm tra khơng gian nội hình lị, cịn liệu dính bám tường lị phải xử lý triệt để Kiểm tra nhiệt độ thép lỏng, thành phần cacbon mẫu đầu (đạt ≥1550 0C với %C ≤ 0,7 ; đạt ≤ 15200C với %C >0,7) tiến hành sôi Tổ trưởng tổ lị định thổi ơxy hay khơng thời gian thổi Những người thực thổi ôxy phải học an tồn thổi ơxy Sơi ôxy nguồn ý: Ống thổi không bị tắc phải làm dầu, mỡ Ống dẫn cao su phải chịu áp lực 15 atm khơng có mối nối hở Khớp nối ống thổi, ống dẫn van điều áp phải kẹp chặt đai kẹp, đảm bảo khơng rị rỉ khí ơxy q trình thổi Cụm thị đồng hồ gồm van điều áp, đồng hồ đo áp lực phải làm việc tốt (có biểu xác nhận kiểm tra) Khi mở van cung cấp ôxy điều chỉnh áp lực lưu lượng khoá van phải thực từ từ không đột ngột Trước mở van ôxy phải đặt chắn cửa lò Trước đưa ống thổi vào xỉ lỏng thép lỏng, ôxy ống thổi phải có áp lực dương khơng q 1atm, sau đưa ống thổi khỏi thép lỏng xỉ lỏng khoá van Khi thổi ôxy, người đứng thổi phải đứng cách cửa thao tác 2m Thường xuyên có người túc trực van để vận hành, khố nhanh van có cố Khi thổi mũ lò nâng 50 100mm Trường hợp sơi trào nâng mũ lị lớn 200mm Mũ lị yếu mịn 1/2 viên gạch khơng sơi cacbon ơxy nguồn Trong q trình thổi ôxy thấy xuất tình sau phải giảm cắt ngừng việc thổi ơxy: ống ơxy có tượng rị rỉ, đầu nối ống bị tụt ra, có lửa ngược lại cửa lị, lị có dấu hiệu bị bồng lớn Chú ý : Khi có tượng mà gây nguy hiểm cho người vận hành cho phép người vận hành tìm cách khỏi nơi nguy hiển Cung cấp ơxy: Bình ôxy, van ôxy, ống thổi phải đặt cách xa khu vực lị, khu vực rót, khu vực sấy thỏi nóng >8m PHỊNG KỸ THUẬT HƯỚNG DẪN AN TỒN SỬ DỤNG ƠXY NẤU LUYỆN THÉP SẢN XUẤT ĐÚC Mã: QT/08-227-001 Ngày ban hành: 1/10/2009 Lần sửa đổi: Tờ số: 2/2 C TRÁCH NHIỆM THỰC HIỆN Quản đốc xưởng Đúc có trách nhiệm thực hiện, tuân thủ hướng dẫn này, quy định trách nhiệm cụ thể cho đốc công ca, tổ trưởng tổ (nấu luyện, cầu trục, đúc rót), đồng thời hướng dẫn cụ thể tới người lao động có liên quan Hướng dẫn phải in chép khổ lớn, treo, dán vị trí làm việc Hướng dẫn thực từ ngày ban hành Người lập Người duyệt Giám đốc Ngô Xuân Nam Nguyễn Văn Nhự Ngơ Văn Tuyển PHỊNG KỸ THUẬT HƯỚNG DẪN AN TOÀN RA XỈ VÀ THẢI XỈ SẢN XUẤT ĐÚC Mã: QT/08-227-005 Ngày ban hành: 1/10/2009 Lần ban hành: 01 Tờ số: 1/1 A YÊU CẦU Hướng dẫn nhằm cụ thể hệ thống lại tất thông báo, quy định, hướng dẫn ban hành trước liên quan đến an toàn xử lý xỉ thải trình luyện thép Hướng dẫn phần khơng tách rời quy trình cơng nghệ nấu luyện thép xây dựng lò điện hồ quang 6T xưởng Đúc B HƯỚNG DẪN AN TOÀN RA XỈ VÀ THẢI XỈ Nơi thải xỉ phải đảm bảo khơng có nước, dầu, mỡ (có biểu xác nhận kiểm tra trước ca sản xuất) Phải kiểm tra thùng xỉ, nơi đặt thùng xỉ đảm bảo thùng xỉ làm khơng dính bám xỉ, thép thùng sơn, sấy khô Nơi đặt thùng xỉ khơng có nước, dầu mỡ mặt (có biểu xác nhận kiểm tra trước ca sản xuất) Chỉ cho phép xỉ lị khơng cịn treo liệu mở nắp đậy hố xỉ Khi nghiêng lò xỉ phải nghiêng từ từ Mức xỉ cho phép thùng xỉ không 3/4 chiều cao thùng xỉ Tuyệt đối không dùng nước phun vào thùng xỉ để “ép xỉ” Chỉ thay thùng xỉ xỉ thùng đông cứng bề mặt lớp dầy đạt 100mm (sau kể từ kết thúc thải xỉ) Thao tác nâng hạ, di chuyển thùng xỉ phải nhẹ nhàng, xác Thùng xỉ sau đưa khỏi hố xỉ phải tập kết vị trí quy định Xỉ chứa thùng xỉ phải làm nguội tự nhiên đơng rắn hồn toàn đổ xỉ bãi xỉ Thời gian làm nguội thùng không nhỏ Khi đổ xỉ ngồi, thợ cầu trục phải có tín hiệu thơng báo để người tránh xa khu vực bãi xỉ, khoảng cách tối thiểu >3m Khi tưới phải làm tơi tia nước di chuyển bề mặt bãi xỉ Đảm bảo bãi xỉ không bị đọng nước chảy sang khu vực khác Không để vịi nước chảy tự (khơng có người tưới) Khơng tưới nước xỉ có nhiệt độ < 50 C C TRÁCH NHIỆM THỰC HIỆN Quản đốc xưởng Đúc có trách nhiệm thực hiện, tuân thủ hướng dẫn này, quy định trách nhiệm cụ thể cho đốc công ca, tổ trưởng tổ (nấu luyện, cầu trục, đúc rót), đồng thời hướng dẫn cụ thể tới người lao động có liên quan Hướng dẫn phải in chép khổ lớn, treo, dán vị trí làm việc Hướng dẫn thực từ ngày ban hành Người lập Người duyệt Giám đốc Ngô Xuân Nam Nguyễn Văn Nhự Ngô Văn Tuyển ...HƯỚNG DẪN AN TOÀN CHẾ BIẾN PHẾ LIỆU – ĐÚC PHÒNG KỸ THUẬT Mã: QT/08 -22 7-0 02 Ngày ban hành: 1/10 /20 09 Lần ban hành: 01 Tờ số: 2/ 2 Nạp liệu vào gầu, lò, đầm liệu: - Khi... Mã: QT/08 -22 7-003 Ngày ban hành: 1/10 /20 09 Lần ban hành: 01 Tờ số: 1 /2 A YÊU CẦU Hướng dẫn nhằm cụ thể hệ thống lại tất thông báo, quy định, hướng dẫn ban hành trước liên quan đến an toàn thực... hướng dẫn dừng rót khẩn cấp HƯỚNG DẪN AN TỒN RĨT THÉP - SẢN XUẤT ĐÚC PHÒNG KỸ THUẬT Mã: QT/08 -22 7-003 Ngày ban hành: 1/10 /20 09 Lần ban hành: 01 Tờ số: 2/ 2 C TRÁCH NHIỆM THỰC HIỆN Quản đốc xưởng