BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT
Công tác chuẩn bị
1 Bố trí mặt bằng làm kho bãi
Phối hợp với BCH CT và các bên liên quan chọn vị trí kho bãi tại công trình thuận tiện cho quá trình vận chuyển vật tư thi công tại công trình
Dụng cụ khảo sát và lắp dựng.
Tên thiết bị Hình ảnh minh họa
Dùng định vị tim trục trong thi công, cân cao độ, dựng đường mực thẳng đứng để phục vụ trong thi công và công tác nghiệm thu.
Kiểm tra kích thước ô chờ, tim trục và kích thước khung trước khi thi công…
Máy khoan bê tông Phục vụ công tác lắp đặt khung.
Máy bắn vít Phục vụ công tác lắp đặt khung.
Thùng đồ nghề ( búa, đục, tua vít…)
Phục vụ công tác lắp đặt khung.
Chêm gỗ Cố định khung cửa khi cân chỉnh khung bao cửa.
Bơm vữa hoặc bơm foam chèn kín khe hở giữa cửa với tường.
Tạm độ ẩm cho lớp hồ tô củ, làm xạch bề mặt bê tong trước khi bơm foam hoặc bơm vữa liên kết khung cửa với tường.
Nhận bàn giao tim trục gửi, mực trục trắc đạc từ BCH và TVGS.
Từ bản vẽ triển khai tim trục mực được bàn giao tiến hành triển khai khảo sát lại tim trục, cao độ của ô chờ Thực hiện thêm các đường mực gởi lên ô chờ nhằm định vị vị trí cửa đúng với bản vẽ được phê duyệt (Các đường mực này phải khác màu hoặc có ký hiệu để dể phân biệt với các đường mực khác). Ảnh minh họa
Kiểm tra kích thước ô chờ, lập bảng ghi rõ những ô chờ nào chưa đạt theo yêu cầu (Lớn hơn hoặc nhỏ hơn) Yêu cầu bộ phận xây dựng tiến hành chỉnh sửa lại rồi mới nghiệm thu ô chờ để tiến hành lắp dựng.
Kiểm tra khoảng cách của betong thí của hai cạnh đứng của ô chờ (Khoảng cách các vị trí vít lắp đặt theo bản vẽ bố trí cục thí bê tông dựa vào bản vẽ shopdrawing được phê duyệt).
Triển khai lắp đặt
1 Hàng chuyển về công trường
Hàng chuyển về công trường được sắp xếp gọn gàng có đồ kê tại vị trí kho của nhà thầu đã được BCH thống nhất (không được tập trung số lượng lớn vật tư tại một vị trí gây ra tải trọng lớn ảnh hưởng đến các hạng mục khác đã thi công (tường xây, kết cấu sàn,…) Đồng thời mời TVGS và tổng thầu HTI nghiệm thu vật tư đầu vào đúng với quy cách, chủng loại theo hợp đồng thi công và hồ sơ trình mẫu đã được phê duyệt trước khi thi công lắp dựng.
Hàng hóa chuyển về công trường phải được bao bọc cẩn thận tránh trầy xước hay móp méo, nếu có thì phải thay lại khung mới.
Khung được tập kết tại công trường
2 Tiến hành lắp đặt khung
Hàng từ kho được chuyển lên tập kết tại tầng chuẩn bị thi công Vị trí để hàng phải được kê kích gọn gàng.
Trước khi lắp dựng, nhà thầu đọc hiểu bản vẽ shopdrawing và biện pháp thi công được phê duyệt để thi công đúng chủng loại cửa và trình tự lắp đặt.
Trước khi thi công, nhà thầu cùng với BCH tổng thầu, TVGS lập biên bản bàn giao mặt bằng đủ điều kiện thi công không ảnh hưởng đến vị trí thi công của các nhà thầu khác.
Hàng được chuyển lên vị trí lắp đặt
Đưa khung bao lên ô chờ dùng nêm gỗ cố định khung sao cho khung được lắp lên phải đúng với mực định vị Kiểm tra độ ra vào tương đối của khung với tường.
Khung được lắp đúng với mực định vị trên ô chờ
Kiểm tra độ ra vào tương đối giữa khung với tường
Sau khi định vị được vị trí của khung tiến hành kiểm tra độ thẳng phẳng của khung bằng máy laser liên kết khung với tường bằng vít theo hợp đồng đã ký kết và tắc kê nhựa Trong lúc liên kết khung với tường vẫn tiếp tục sử dụng máy laser để kiểm tra khung có bị chuyển vị trong quá trình liên kết.
Sử dụng máy laser kiểm tra độ thẳng phẳng của khung
Liên kết tắc kê vào tường
Khi liên kết xong tiến hành kiểm tra lại hai đường chéo, các kích thước chiều ngang chiều cao của khung bao cửa một lần nữa để đảm bảo khi khung lắp lên chuẩn nhất.
Kiểm tra độ chuẩn của khung
Trám khe hở giữa tường và khung o Đối với những lỗ chờ mà đã được tô trát cạnh hoàn thiện (Độ hở của cửa với tường tô từ 5-10mm) thì tiến hành bắn foam. o Trước khi bắn foam thì việc đầu tiên phải kiểm tra lại băng keo bảo vệ cửa có bị bong tróc hay không? Bất cứ trường hợp nào băng keo bảo vệ bị bong tróc phải tiến hành dán bảo vệ lại ngay để công tác bắn foam không làm biến dạng bề mặt sơn cửa. o Vệ sinh quanh khung cửa, dùng bình xịt nước xịt xung quanh khung cửa để áp lực nước đẩy bụi bẩn ra ngoài đồng thời nước tạo độ ẩm cho tường xây. o Sau khi vệ sinh xong tiến hành bắn foam Lắp foam vào sung bắn foam, lắc đều trước khi bắn.
Bắn foam điền đày khe hở giữa cửa với tường o Khi bắn foam sau 45 phút thì quay lại cắt foam bị thừa ra ngoài Phải có biện pháp thu don vệ sinh trong quá trình cắt foam.
Cắt gọt Foam thừa ra ngoài và thu dọn vệ sinh
3 Bơm silicone Đối với công tác bơm silicone mặt ngoài của cửa sổ được thực hiện bằng phương pháp sử dụng gondola để di chuyển ( do Tổng thầu HTI cung cấp ) Nếu trường hợp xảy ra thấm khi đã rút gondola nhà thầu tự trang bị người nhện đu dây xử lý triệt để sự cố
Vệ sinh vị trí cần bắn silicone
Kiểm tra khe hở giữa nhôm với tường
Tiến hành bơm keo trám khe
4 Nghiệm thu bàn giao hạng mục:
- Sau khi thi công xong hạng mục thì vệ sinh vị trí thi công.
- Nhà thầu thi công kiểm tra lại toàn bộ hạng mục vừa thi công xong và mặt bằng thi công trước khi mời các bên liên quan nghiệm thu bàn giao hạng mục TVGS và tổng thầu HTI có quyền từ chối nghiệm thu nếu mặt bằng không được vệ sinh và các lỗi thi công lặp lại thường xuyên
- Nhà thầu có kế hoạch mời TVGS và tổng thầu HTI nghiệm thu bàn giao hạng mục và trả lại mặt bằng.
- Các tiêu chí kỹ thuật cần tuân theo hợp đồng thi công đã ký kết giữa các bên như sau:
+Cửa và lam được lắp đặt thẳng đứng, không nghiêng lệch, cong vênh (độ lệch không vượt quá 05mm so với phương đứng;
+Độ kín khít giữa kính cường lực và khung cửa: không tạo khoảng hở, không lọt khí, lọt nước;
+Cửa phải đóng mở, kéo đẩy nhẹ nhàng, không nặng tay;
+Bản lề, tay nắm cửa, chốt gạt gắn đúng vị trí, cao độ;
+Khe hở bao quanh không được hở với các vị trí bắt nẹp nhôm, các vị trí dùng định vị cách từ 3-5mm;
+Khe hở của cánh cửa kính và vách kính, các vách kính với nhau là 3-5mm; +Khe hở của mép dưới cửa kính và sàn là 10-15mm;
+Các vị trí vách kính tiếp giáp với tường không có nẹp nhôm phải được bắn silicon kín khít;
+Hệ thống bản lề, tay nắm, ổ khóa được vệ sinh sạch sẽ, không bám bụi sau khi lắp đặt;
+Bề mặt sản phẩm cửa kính cường lực sau khi lắp đặt phải sạch, không trầy xước, không bám màu lạ (dầu mỡ, keo, và các vết bẩn thông thường khác),
Chiều dài khác nhau của 2 đường chéo khung cửa sổ và cửa đi
≤ 2000 ± 3.0 Dùng thước dây 5m để kiểm tra kích thước phía góc trong
Sự thẳng góc trực diện hoặc bên cạnh của khung cửa đi và cửa sổ (bao gồm cả vật liệu nối ghép)
Kiểm tra bằng máy lazer hoặc bằng thước
Sự thăng bằng của khung cửa, cửa đi và vách kính cố định
Kiểm tra bằng thước Livo (hoặc bằng máy lazer)
> 2000 ± 2,5 (cửa trượt) ± 3.0 (cửa mở quay) Độ võng của khung cửa ± 0.2 Dùng máy lazer chuyên dụng
Tiêu chuẩn kín khít cửa sổ và cửa đi mở quay
Sai số bề rộng của cánh ép lên khung (tiêu chuẩn độ rộng này là 8mm) ± 2.5 Kiểm tra bẳng thước đo độ sâu hoặc thước lá
Sai số kích thước gữa 2 cánh theo phương ngang (2 cánh cao thấp khác nhau) ± 1 Kiểm tra bằng dây căng và thước lá
Cửa sổ và cửa đi mở trượt
Sai số bề rộng của cánh ép lên khung (tiêu chuẩn độ rộng này là 8mm
Kiểm tra bẳng thước đo độ sâu hoặc thước lá
2 cánh của cửa, cánh với khung theo phương thẳng đứng ± 2.0 Kiểm tra bẳng thước lá
BIỆN PHÁP AN TOÀN LẮP ĐẶT
Biện pháp an toàn lắp cửa, khung bao khi giàn giáo bao che đã tháo trước khi thi công
- Chuẩn bị những dụng cụ, thiết bị cần thiết như: dây cứu sinh, dây an toàn, hít kính…
- Tập kết vật tư vào nơi cần lắp đặt
- Lắp lưới bao che ngoài cửa từ sàn trên xuống sàn dưới để thi công sàn giữa
- Cố định dây cứu sinh vào lan can sắt, tường,đà và kéo vào nơi cần lắp đặt
- Công nhân thi công trang bị đầy đủ dây an toàn móc vào dây cứu sinh độc lập, khung cửa được cột cố định vào dây riêng để giữ (ngăn ngừa rơi) và tiến hành lắp đặt
- Bên dưới trục đang lắp đặt sẽ được căng dây và có người cảnh báo an toàn
Quy trình chuẩn bị lắp đặt khung nhôm
- Cần có sự kiểm tra và đồng ý của ban an toàn trước khi tiến hành lắp đặt
Sau khi xe chở kính lên tại công trình, triển khai vận chuyển kính đến vị trí cần đóng kính
Để bảo vệ an toàn cho kính, dưới sàn có lót tấm pallet gỗ hoặc vật dụng bằng gỗ và để kính tựa vào tường được lót giấy carton.
Cánh được lắp đặt theo thứ tự hình vẽ
Sau khi lắp đặt khung xong tiến hành đóng kính.
Những thiết bị bảo hộ an toàn khi lắp đặt khung kính, dụng cụ chuyên dùng như: búa, đục,… được buộc vào giàn giáo. b Dây cứu sinh và dây an toàn bảo hộ
Dụng cụ dây an toàn, dây cứu sinh
Hình ảnh Khóa Bướm Hình ảnh dây cứu sinh 16mm
Biện pháp an toàn trong quá trình lắp đặt
1 Biện pháp an toàn khi sử dụng Gondola lắp đặt bên ngoài
- Một nhân viên điều khiển gondola, một nhân viên chuyên lắp đặt, nhân viên điều khiển phải có bằng cấp, chứng chỉ vận hành và bổ nhiệm.
- Nhân viên được đeo dây an toàn neo vào dây cứu sinh.
- Dùng máy bắn vít cố định khung cửa, bắn foam, sau đó tiến hành ráp kính.
Hình ảnh: Chứng chỉ vận hành Gondola
Hình ảnh: chứng chỉ an toàn làm việc trong xây dựng
2 Quy định an toàn khi sử dụng Gondola
- Công nhân phải có bằng cấp, chứng chỉ vận hành Gondola, chứng chỉ làm việc vận nào khác khi đứng trên Gondola, sử dụng Gondola phải luôn tối thiểu 2 công nhân và tối đa 3 công nhân và một số thiết bị đủ trọng lượng cho phép sử dụng khi được kiểm định.
- Trước khi vận hành công nhân phải kiểm tra các khu vực bên dưới, lắp hàng rào cảnh báo, đặt biển cảnh báo khu vực đang thi công, kiểm tra các bộ phận trên Gondola đảm bảo an toàn trước khi làm việc (dây cứu sinh, khóa bướm, khóa an toàn, điện, hộp điện điều khiển trung tâm, động cơ nâng hạ…)
- Khi lên vận hành Gondola công nhân phải đeo dây an toàn, sử dụng khóa bướm dây cứu sinh.
- Những người vận hành chỉ được phép làm việc trong khu vực sàn nâng Tuyệt đối không được leo trèo và đùa nghịch trên sàn trong khi làm việc Vận hành thiết bị phải nhịp nhàng, cân bằng, tránh rung lắc mạnh tạo lên những chấn động ảnh hưởng đến khả năng làm việc của sàn nâng.
- Tất cả các thiết bị cầm tay phải có dây neo buộc vào nơi cố định tránh trường hợp rơi xuống dưới Thời gian làm việc tối đa không quá 6 giờ đồng hồ theo quy định làm việc ngoài nắng Khi hiện tượng mưa gió từ cấp độ 5 trở lên phải ngưng thi công và hạ Gondola xuống vị trí đảm bảo nhất và neo buộc Gondola vào vị trí cố định để tránh trường hợp gió lùa va đập vào tường.
- Trong quá trình vận hành sử dụng công nhân phải luôn đảm bảo trình trạng sức khỏe tốt nhất khi làm việc.
- Giám sát an toàn thường xuyên kiểm tra nhắc nhở đôn đốc công nhân làm việc trên cao để đảm bảo an toàn lao động tại dự án.
An toàn lao động trong thi công lắp đặt kính
Mũ bảo hộ Áo phản quang
Giày bảo hộ Điều 1: Người làm việc trên cao phải đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sau:
- Từ 18 tuổi trở lên, có hợp đồng lao động.
- Có giấy chứng nhận đảm bảo sức khỏe làm việc trên cao do cơ quan y tế cấp Định kỳ 6 tháng phải được kiểm tra sức khỏe một lần Phụ nữ có thai, người có bệnh tim, huyết áp, tai điếc, mắt kém không được làm việc trên cao.
Chủng loại Quy định Áo phản quang
Mang suốt thời gian trên công trường
Mũ bảo hộ Mang suốt thời gian trên công trường
Giày bảo hộ Mang suốt thời gian làm việc tại công trường
Làm việc trên cao > 2m (lắp dựng kết cấu, sơn …)
Làm việc trên cao (lắp dựng kết cấu, sơn …)
Dây cáp, dây cứu sinh
Làm việc trên cao (lắp dựng kết cấu, sơn …)
- Có giấy chứng nhận đã học tập và kiểm tra đạt yêu cầu về an toàn lao động do giám đốc đơn vị xác nhận Công ty Gold Window đã tham gia học ATLĐ.
- Đã được trang bị và hướng dẫn sử dụng các PTBVCN khi làm việc trên cao: dây an toàn, quần áo, giày, mũ BHLĐ.
- Công nhân phải tuyệt đối chấp hành KLLĐ và nội qui an toàn làm việc trên cao.
- Bảo hiểm tai nạn lao động mức trách nhiệm tối thiếu 100.000.000 đồng. Điều 2: Nội quy kỷ luật và ATLĐ khi làm việc trên cao:
- Nhất thiết phải đeo dây an toàn tại những nơi đã qui định.
- Việc đi lại, di chuyển chỗ làm việc phải thực hiện theo đúng nơi, đúng tuyến qui định, cấm leo trèo để lên xuống vị trí ở trên cao, cấm đi lại trên đỉnh tường, đỉnh dầm, xà, dàn mái và các kết cấu đang thi công khác.
- Lên xuống ở vị trí trên cao phải có thang bắc vững chắc Không được mang vác vật nặng, cồng kềnh khi lên xuống thang.
- Cấm đùa nghịch, leo trèo qua lan can an toàn, qua cửa sổ.
- Không được đi dép lê, đi giày có đế dễ trượt.
- Trước và trong thời gian làm việc trên cao không được uống rượu, bia, hút thuốc lào.
- Công nhân cần có túi đựng dụng cụ, đồ nghề, cấm vứt ném dụng cụ, đồ nghề hoặc bất kỳ vật gì từ trên cao xuống.
- Lúc tối trời, mưa to, giông bão, hoặc có gió mạnh từ cấp 5 trở lên không đươc làm việc trên giàn giáo cao, ống khói, đài nước, cột tháp, trụ hoặc dầm cầu, mái nhà 2 tầng trở lên, v.v. Điều 3: Việc bắc giàn giáo cho công nhân làm việc ở trên cao cũng như việc tháo giàn giáo và cải tiến giàn giáo đều phải do cán bộ phụ trách kỹ thuật cho phép mới được thực hiện. Điều 4: Giàn giáo phải chắc chắn Tay vịn lan can phải có chiều cao từ 0,9-1,15m so với mặt sàn Khoảng cách giữa giàn và tàu không quá 200mm.
- Giàn giáo phải cố định tránh đung đưa (nếu là giàn treo)
- Giàn giáo chồng phải bảo đảm độ cứng vững, chắc chắn. Điều 5: Dây cáp thép treo giàn phải thỏa mãn yêu cầu về kỹ thuật, mỗi tháng phải kiểm tra một lần nếu không bảo đảm phải thay thế Các đầu giàn giáo chồng lên nhau phải cố định chắc chắn bằng dây cáp, dây thép Bảo đảm không đứt, trượt giữa 2 giàn với nhau. Điều 6: Tất cả nguyên vật liệu dùng làm giàn giáo, bệ đứng phải được kiểm tra định kỳ với thời gian không quá 6 tháng để xác định chất lượng, kể chất lượng các mối hàn. Điều 7: Khi làm việc ở độ cao trên 2m mọi người đều phải đeo dây an toàn Ngoài ra tùy từng trường hợp cụ thể, nếu ở bên dưới có nhiều chướng ngại: các vật sắc nhọn, điện, các vật di chuyển có thể gây nguy hiểm đến tính mạng NLĐ, phải đeo dây an toàn khi làm việc Điều 8: Nếu tổng chiều cao của giàn giáo dưới 12m có thề dùng thang tựa hoặc thang treo.
Nếu tổng chiều cao trên 12m, phài có lồng cầu thang riêng.
Có hệ thống chống sét đối với giàn giáo cao Giàn giáo cao làm bằng kim loại nhất thiết phải có hệ thống chống sét riêng. Điều 9: Giàn giáo bố trí ở gần đường đi, gần các hố đào, gần phạm vi hoạt động của các máy trục, phải có biện pháp đề phòng các vách hố đào bị sụt lở, các phương tiện giao thông và cẩu chuyển va chạm làm đổ gãy Giàn giáo. Điều 10: Giàn giáo khi lắp dựng xong phải tiến hành và lập biên bản nghiệm thu Trong quá trình sử dụng, cần quy định việc theo dõi kiểm tra tình trạng an toàn của giàn giáo. Điều 11: Khi nghiệm thu và kiểm tra giàn giáo phải xem xét những vấn đề sau: sơ đồ giàn giáo có đúng thiết kế không; cột có thẳng đứng và chân cột có đặt lên tấm gỗ kê để phòng lún không; có lắp đủ hệ giằng và những điểm neo giàn giáo với công trình để bảo đảm độ cứng vững và ổn định không; các mối liên kết có vững chắc không; mép sàn thao tác, lỗ chừa và chiếu nghỉ cầu thang có lắp đủ lan can an toàn không. Điều 12: Tải trọng đặt trên sàn thao tác không được vượt quá tải trọng tính toán Trong quá trình làm việc không được để người, vật liệu, thiết bị tập trung vào một chỗ vượt quá quy định.
Khi phải đặt các thiết bị cẩu chuyển trên sàn thao tác ở các vị trí khác với quy định trong thiết kế, thì phải tính toán kiểm tra lại khả năng chịu tải của các bộ phận kết cấu chịu lực trong phạm vi ảnh hưởng do thiết bị đó gây ra Nếu khi tính toán kiểm tra lại thấy không có đủ khả năng chịu tải thì phải có biện pháp gia cố. Điều 13: Khi giàn giáo cao hơn 6m, phải có ít nhất hai tầng sàn Sàn thao tác bên trên, sàn bảo vệ đưới Khi làm việc đồng thời trên hai sàn, thì giữa hai sàn này phải có sàn hoặc lưới bảo vệ.
Cấm làm việc đồng thời trên hai tầng sàn cùng một khoang mà không có biện pháp bảo đảm an toàn. Điều 14: Khi vận chuyển vật tư, vật liệu lên giàn giáo bằng cần trục, không được để cho vật nâng va chạm vào giàn giáo, không được vừa nâng vừa quay cần Khi vật nâng còn cách mặt sàn thao tác khoảng 1m phải hạ từ từ và đặt nhẹ nhàng lên mặt sàn. Điều 15: Chỉ được vận chuyển bằng xe cút kít hoặc xe cải tiến trên giàn giáo nếu trong thiết kế đã tính với những tải trọng này Trên sàn thao tác phải lát ván cho xe vận chuyển. Điều 16: Hết ca làm việc phải thu dọn sạch các vật liệu thừa, đồ nghề dụng cụ trên mặt sàn thao tác.
Ban đêm, lúc tối trời, chỗ làm việc và đi lại trên giàn giáo phải đảm bảo chiếu sáng đầy đủ.Khi trời mưa to, lúc dông bão hoặc gió mạnh cấp 5 trở lên không được làm việc trên giàn giáo. Điều 17: Đối với giàn giáo di động (giàn giáo ghế), lúc đứng tại chỗ, các bánh xe phải được cố định chắc chắn Đường để di chuyển giàn giáo phải bằng phẳng Việc di chuyển giàn giáo di động phải làm từ từ Cấm di chuyển giàn giáo di động nếu trên đó có người, vật liệu, thùng đựng rác, v.v…
1.1 Thang Điều 18: Khi làm việc cao có sử dụng thang, thang phải được đặt trên mặt nền (sàn) bằng phẳng ổn định và chèn giữ chắc chắn. Điều 19: Cấm tựa thang nghiêng với mặt phằng nằm ngang > 70 o và < 45 o Trường hợp đặt thang trái với qui định này phải có người giữ thang và chân thang phải chèn giữ vững chắc chắn. Điều 20: Chân thang tựa phải có bộ phận chặn giữ, dạng mấu nhọn bằng kim loại, đế cao su và những bộ phận hãm giữ khác, tùy theo trạng thái và vật liệu của mặt nền, còn đầu trên của thang cần bắt chặt vào các kết cấu chắc chắn (giàn giáo, dầm, các bộ phận của khung nhà). Điều 21: Tổng chiều dài của thang tựa không quá 5m Khi nối dài thang, phải dùng dây buộc chắc chắn. Điều 22: Thang xếp phải được trang bị thang giằng cứng hay mềm để tránh hiện tượng thang bất ngờ tự doãng ra. Điều 23: Thang kim loại trên 5m, dựng thẳng đứng hay nghiêng với góc >70 o so với đường nằm ngang, phải có vây chắn theo kiểu vòng cung, bắt đầu từ độ cao 3m trở lên.
Vòng cung phải bố trí cách nhau không xa quá 80cm, và liên kết với nhau tối thiểu bằng ba thanh dọc Khoảng cách từ thang đến vòng cung không được nhỏ hơn 70cm và không lớn hơn 80cm khi bán kính vòng cung là 35 - 40cm. Điều 24: Nếu góc nghiêng của thang
