BIỆN PHÁP THI CÔNG lắp đặt BIỆN PHÁP AN TOÀN lắp DỰNG NHÔM KÍNH BIỆN PHÁP đu dây LAU KÍNH

MỤC LỤC A BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT I Công tác chuẩn bị Bố trí mặt làm kho bãi Khảo sát trạng II Triển khai lắp đặt Hàng chuyển công trường Tiến hành lắp đặt khung Bơm silicone Nghiệm thu bàn giao hạng mục: 11 B BIỆN PHÁP AN TOÀN LẮP ĐẶT 12 I Biện pháp an toàn lắp cửa, khung bao giàn giáo bao che tháo trước thi cơng ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 II Biện pháp an tồn q trình lắp đặt 15 Biện pháp an toàn sử dụng Gondola lắp đặt bên .15 Quy định an toàn sử dụng Gondola 16 III An toàn lao động thi cơng lắp đặt kính 17 IV Nhận diện mối nguy biện pháp kiểm sốt rủi ro/phịng ngừa 22 C BIỆN PHÁP AN TOÀN KHI ĐU DÂY LAU KÍNH 23 I Tổng quan .23 Các thiết bị sử dụng leo dây tiếp cận: 23 II MỐI NGUY TỪ CƠNG VIỆC LEO DÂY LAU KÍNH VÀ BIỆN PHÁP KỂM SOÁT 24 Mối nguy té ngã: 24 Mối nguy lỗi rigging: 24 Mối nguy vật liệu, dụng cụ rơi: .24 Một nguy thời tiết nắng, gió, sấm chớp,… : 25 Một số mối nguy khác: .25 III QUY TẮC AN TỒN ĐỐI VỚI CƠNG VIỆC ĐU DÂY LAU KÍNH TIẾP CẬN: 25 Yêu cầu người làm việc 25 1.1 Về tâm lý/ thần kinh 25 1.2 Về sức khỏe 25 1.3 Những người mắc chứng bệnh sau không phép làm công việc đu dây tiếp cận 26 Kiểm tra .26 a Kiểm tra dây thừng 26 b Kiểm tra dây đai an toàn 27 c Mũ bảo hộ 27 d Kiểm tra phần cứng 27 e Ascender 27 Các yêu cầu an toàn 28 a Trước tiến hành công việc 28 b Bắt đầu công việc đu dây lau kính 28 c Trong trình thực công việc .29 BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT - BIỆN PHÁP AN TỒN LẮP DỰNG NHƠM KÍNH - BIỆN PHÁP ĐU DÂY LAU KÍNH A BIỆN PHÁP THI CƠNG LẮP ĐẶT I Cơng tác chuẩn bị Bố trí mặt làm kho bãi  Phối hợp với BCH CT bên liên quan chọn vị trí kho bãi cơng trình thuận tiện cho q trình vận chuyển vật tư thi cơng cơng trình Khảo sát trạng  Dụng cụ khảo sát lắp dựng Tên thiết bị Hình ảnh minh họa Công Dùng định vị tim trục thi công, cân cao độ, dựng đường Máy laser mực thẳng đứng để phục vụ thi công công tác nghiệm thu Kiểm tra kích thước chờ, tim trục Thước kéo kích thước khung trước thi cơng… Máy khoan bê tơng Máy bắn vít Phục vụ cơng tác lắp đặt khung Phục vụ công tác lắp đặt khung Thùng đồ nghề ( búa, Phục vụ công tác lắp đặt khung đục, tua vít…) Chêm gỗ Cố định khung cửa cân chỉnh khung bao cửa Súng bơm Bơm vữa bơm foam chèn kín vữa Súng bơm khe hở cửa với tường foam Tạm độ ẩm cho lớp hồ tơ củ, làm Bình bơm xạch bề mặt bê tong trước nước bơm foam bơm vữa liên kết khung cửa với tường  Nhận bàn giao tim trục gửi, mực trục trắc đạc từ BCH TVGS  Từ vẽ triển khai tim trục mực bàn giao tiến hành triển khai khảo sát lại tim trục, cao độ ô chờ Thực thêm đường mực gởi lên ô chờ nhằm định vị vị trí cửa với vẽ phê duyệt (Các đường mực phải khác màu có ký hiệu để dể phân biệt với đường mực khác) Ảnh minh họa  Kiểm tra kích thước ô chờ, lập bảng ghi rõ ô chờ chưa đạt theo yêu cầu (Lớn nhỏ hơn) Yêu cầu phận xây dựng tiến hành chỉnh sửa lại nghiệm thu ô chờ để tiến hành lắp dựng  Kiểm tra khoảng cách betong thí hai cạnh đứng chờ (Khoảng cách vị trí vít lắp đặt theo vẽ bố trí cục thí bê tơng dựa vào vẽ shopdrawing phê duyệt) II Triển khai lắp đặt Hàng chuyển công trường  Hàng chuyển công trường xếp gọn gàng có đồ kê vị trí kho nhà thầu BCH thống (không tập trung số lượng lớn vật tư vị trí gây tải trọng lớn ảnh hưởng đến hạng mục khác thi công (tường xây, kết cấu sàn,…) Đồng thời mời TVGS tổng thầu HTI nghiệm thu vật tư đầu vào với quy cách, chủng loại theo hợp đồng thi công hồ sơ trình mẫu phê duyệt trước thi cơng lắp dựng  Hàng hóa chuyển cơng trường phải bao bọc cẩn thận tránh trầy xước hay móp méo, có phải thay lại khung Khung tập kết công trường Tiến hành lắp đặt khung  Hàng từ kho chuyển lên tập kết tầng chuẩn bị thi công Vị trí để hàng phải kê kích gọn gàng  Trước lắp dựng, nhà thầu đọc hiểu vẽ shopdrawing biện pháp thi công phê duyệt để thi cơng chủng loại cửa trình tự lắp đặt  Trước thi công, nhà thầu với BCH tổng thầu, TVGS lập biên bàn giao mặt đủ điều kiện thi công không ảnh hưởng đến vị trí thi cơng nhà thầu khác Hàng chuyển lên vị trí lắp đặt  Đưa khung bao lên ô chờ dùng nêm gỗ cố định khung cho khung lắp lên phải với mực định vị Kiểm tra độ vào tương đối khung với tường Khung lắp với mực định vị ô chờ Kiểm tra độ vào tương đối khung với tường  Sau định vị vị trí khung tiến hành kiểm tra độ thẳng phẳng khung máy laser liên kết khung với tường vít theo hợp đồng ký kết tắc kê nhựa Trong lúc liên kết khung với tường tiếp tục sử dụng máy laser để kiểm tra khung có bị chuyển vị q trình liên kết Sử dụng máy laser kiểm tra độ thẳng phẳng khung Liên kết tắc kê vào tường  Khi liên kết xong tiến hành kiểm tra lại hai đường chéo, kích thước chiều ngang chiều cao khung bao cửa lần để đảm bảo khung lắp lên chuẩn Kiểm tra độ chuẩn khung  Trám khe hở tường khung o Đối với lỗ chờ mà tô trát cạnh hoàn thiện (Độ hở cửa với tường tơ từ 5-10mm) tiến hành bắn foam o Trước bắn foam việc phải kiểm tra lại băng keo bảo vệ cửa có bị bong tróc hay không? Bất trường hợp băng keo bảo vệ bị bong tróc phải tiến hành dán bảo vệ lại để công tác bắn foam không làm biến dạng bề mặt sơn cửa o Vệ sinh quanh khung cửa, dùng bình xịt nước xịt xung quanh khung cửa để áp lực nước đẩy bụi bẩn đồng thời nước tạo độ ẩm cho tường xây o Sau vệ sinh xong tiến hành bắn foam Lắp foam vào sung bắn foam, lắc trước bắn Bắn foam điền đày khe hở cửa với tường o Khi bắn foam sau 45 phút quay lại cắt foam bị thừa ngồi Phải có biện pháp thu don vệ sinh trình cắt foam Cắt gọt Foam thừa thu dọn vệ sinh Bơm silicone Đối với công tác bơm silicone mặt cửa sổ thực phương pháp sử dụng gondola để di chuyển ( Tổng thầu HTI cung cấp ) Nếu trường hợp xảy thấm rút gondola nhà thầu tự trang bị người nhện đu dây xử lý triệt để cố Vệ sinh vị trí cần bắn silicone Kiểm tra khe hở nhôm với tường 10 khác đứng Gondola, sử dụng Gondola phải tối thiểu công nhân tối đa công nhân số thiết bị đủ trọng lượng cho phép sử dụng kiểm định - Trước vận hành công nhân phải kiểm tra khu vực bên dưới, lắp hàng rào cảnh báo, đặt biển cảnh báo khu vực thi công, kiểm tra phận Gondola đảm bảo an toàn trước làm việc (dây cứu sinh, khóa bướm, khóa an tồn, điện, hộp điện điều khiển trung tâm, động nâng hạ…) - Khi lên vận hành Gondola cơng nhân phải đeo dây an tồn, sử dụng khóa bướm dây cứu sinh - Những người vận hành phép làm việc khu vực sàn nâng Tuyệt đối không leo trèo đùa nghịch sàn làm việc Vận hành thiết bị phải nhịp nhàng, cân bằng, tránh rung lắc mạnh tạo lên chấn động ảnh hưởng đến khả làm việc sàn nâng - Tất thiết bị cầm tay phải có dây neo buộc vào nơi cố định tránh trường hợp rơi xuống Thời gian làm việc tối đa không đồng hồ theo quy định làm việc nắng Khi tượng mưa gió từ cấp độ trở lên phải ngưng thi cơng hạ Gondola xuống vị trí đảm bảo neo buộc Gondola vào vị trí cố định để tránh trường hợp gió lùa va đập vào tường - Trong q trình vận hành sử dụng cơng nhân phải ln đảm bảo trình trạng sức khỏe tốt làm việc - Giám sát an toàn thường xuyên kiểm tra nhắc nhở đôn đốc công nhân làm việc cao để đảm bảo an toàn lao động dự án III An tồn lao động thi cơng lắp đặt kính 17 Mũ bảo hộ Áo phản quang Giày bảo hộ 18 Chủng loại Áo phản quang Quy định Mang suốt thời gian công trường Mũ bảo hộ Mang suốt thời gian công trường Giày bảo hộ Mang suốt thời gian làm việc công trường Làm việc cao > 2m (lắp dựng kết cấu, sơn …) Dây đai toàn thân Làm việc cao (lắp dựng kết cấu, sơn …) Khoá bướm Làm việc cao (lắp dựng kết cấu, sơn …) Dây cáp, dây cứu sinh Điều 1: Người làm việc cao phải đáp ứng đầy đủ yêu cầu sau: - Từ 18 tuổi trở lên, có hợp đồng lao động - Có giấy chứng nhận đảm bảo sức khỏe làm việc cao quan y tế cấp Định kỳ tháng phải kiểm tra sức khỏe lần Phụ nữ có thai, người có bệnh tim, huyết áp, tai điếc, mắt không làm việc cao 19 - Có giấy chứng nhận học tập kiểm tra đạt yêu cầu an toàn lao động giám đốc đơn vị xác nhận Công ty Gold Window tham gia học ATLĐ - Đã trang bị hướng dẫn sử dụng PTBVCN làm việc cao: dây an toàn, quần áo, giày, mũ BHLĐ - Công nhân phải tuyệt đối chấp hành KLLĐ nội qui an toàn làm việc cao - Bảo hiểm tai nạn lao động mức trách nhiệm tối thiếu 100.000.000 đồng Điều 2: Nội quy kỷ luật ATLĐ làm việc cao: - Nhất thiết phải đeo dây an toàn nơi qui định - Việc lại, di chuyển chỗ làm việc phải thực theo nơi, tuyến qui định, cấm leo trèo để lên xuống vị trí cao, cấm lại đỉnh tường, đỉnh dầm, xà, dàn mái kết cấu thi công khác - Lên xuống vị trí cao phải có thang bắc vững Không mang vác vật nặng, cồng kềnh lên xuống thang - Cấm đùa nghịch, leo trèo qua lan can an toàn, qua cửa sổ - Khơng dép lê, giày có đế dễ trượt - Trước thời gian làm việc cao không uống rượu, bia, hút thuốc lào - Cơng nhân cần có túi đựng dụng cụ, đồ nghề, cấm vứt ném dụng cụ, đồ nghề vật từ cao xuống - Lúc tối trời, mưa to, giơng bão, có gió mạnh từ cấp trở lên không đươc làm việc giàn giáo cao, ống khói, đài nước, cột tháp, trụ dầm cầu, mái nhà tầng trở lên, v.v Điều 3: Việc bắc giàn giáo cho công nhân làm việc cao việc tháo giàn giáo cải tiến giàn giáo phải cán phụ trách kỹ thuật cho phép thực Điều 4: Giàn giáo phải chắn Tay vịn lan can phải có chiều cao từ 0,9-1,15m so với mặt sàn Khoảng cách giàn tàu không 200mm - Giàn giáo phải cố định tránh đung đưa (nếu giàn treo) - Giàn giáo chồng phải bảo đảm độ cứng vững, chắn Điều 5: Dây cáp thép treo giàn phải thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật, tháng phải kiểm tra lần không bảo đảm phải thay Các đầu giàn giáo chồng lên phải cố định chắn dây cáp, dây thép Bảo đảm không đứt, trượt giàn với Điều 6: Tất nguyên vật liệu dùng làm giàn giáo, bệ đứng phải kiểm tra định kỳ với thời gian không tháng để xác định chất lượng, kể chất lượng mối hàn Điều 7: Khi làm việc độ cao 2m người phải đeo dây an toàn Ngoài tùy trường hợp cụ thể, bên có nhiều chướng ngại: vật sắc nhọn, điện, vật di chuyển gây nguy hiểm đến tính mạng NLĐ, phải đeo dây an toàn làm việc độ cao từ 0,5m trở lên Thực quy định ATLĐ làm việc cao 20 Điều 8: Nếu tổng chiều cao giàn giáo 12m có thề dùng thang tựa thang treo Nếu tổng chiều cao 12m, phài có lồng cầu thang riêng Có hệ thống chống sét giàn giáo cao Giàn giáo cao làm kim loại thiết phải có hệ thống chống sét riêng Điều 9: Giàn giáo bố trí gần đường đi, gần hố đào, gần phạm vi hoạt động máy trục, phải có biện pháp đề phòng vách hố đào bị sụt lở, phương tiện giao thông cẩu chuyển va chạm làm đổ gãy Giàn giáo Điều 10: Giàn giáo lắp dựng xong phải tiến hành lập biên nghiệm thu Trong trình sử dụng, cần quy định việc theo dõi kiểm tra tình trạng an tồn giàn giáo Điều 11: Khi nghiệm thu kiểm tra giàn giáo phải xem xét vấn đề sau: sơ đồ giàn giáo có thiết kế khơng; cột có thẳng đứng chân cột có đặt lên gỗ kê để phịng lún khơng; có lắp đủ hệ giằng điểm neo giàn giáo với cơng trình để bảo đảm độ cứng vững ổn định không; mối liên kết có vững khơng; mép sàn thao tác, lỗ chừa chiếu nghỉ cầu thang có lắp đủ lan can an tồn khơng Điều 12: Tải trọng đặt sàn thao tác không vượt tải trọng tính tốn Trong q trình làm việc khơng để người, vật liệu, thiết bị tập trung vào chỗ vượt quy định Khi phải đặt thiết bị cẩu chuyển sàn thao tác vị trí khác với quy định thiết kế, phải tính tốn kiểm tra lại khả chịu tải phận kết cấu chịu lực phạm vi ảnh hưởng thiết bị gây Nếu tính tốn kiểm tra lại thấy khơng có đủ khả chịu tải phải có biện pháp gia cố Điều 13: Khi giàn giáo cao 6m, phải có hai tầng sàn Sàn thao tác bên trên, sàn bảo vệ đưới Khi làm việc đồng thời hai sàn, hai sàn phải có sàn lưới bảo vệ Cấm làm việc đồng thời hai tầng sàn khoang mà khơng có biện pháp bảo đảm an toàn Điều 14: Khi vận chuyển vật tư, vật liệu lên giàn giáo cần trục, không vật nâng va chạm vào giàn giáo, không vừa nâng vừa quay cần Khi vật nâng cách mặt sàn thao tác khoảng 1m phải hạ từ từ đặt nhẹ nhàng lên mặt sàn Điều 15: Chỉ vận chuyển xe cút kít xe cải tiến giàn giáo thiết kế tính với tải trọng Trên sàn thao tác phải lát ván cho xe vận chuyển Điều 16: Hết ca làm việc phải thu dọn vật liệu thừa, đồ nghề dụng cụ mặt sàn thao tác Ban đêm, lúc tối trời, chỗ làm việc lại giàn giáo phải đảm bảo chiếu sáng đầy đủ Khi trời mưa to, lúc dông bão gió mạnh cấp trở lên khơng làm việc giàn giáo 21 Điều 17: Đối với giàn giáo di động (giàn giáo ghế), lúc đứng chỗ, bánh xe phải cố định chắn Đường để di chuyển giàn giáo phải phẳng Việc di chuyển giàn giáo di động phải làm từ từ Cấm di chuyển giàn giáo di động có người, vật liệu, thùng đựng rác, v.v… 1.1 Thang Điều 18: Khi làm việc cao có sử dụng thang, thang phải đặt mặt (sàn) phẳng ổn định chèn giữ chắn Điều 19: Cấm tựa thang nghiêng với mặt phằng nằm ngang > 70 o < 45o Trường hợp đặt thang trái với qui định phải có người giữ thang chân thang phải chèn giữ vững chắn Điều 20: Chân thang tựa phải có phận chặn giữ, dạng mấu nhọn kim loại, đế cao su phận hãm giữ khác, tùy theo trạng thái vật liệu mặt nền, đầu thang cần bắt chặt vào kết cấu chắn (giàn giáo, dầm, phận khung nhà) Điều 21: Tổng chiều dài thang tựa không 5m Khi nối dài thang, phải dùng dây buộc chắn Điều 22: Thang xếp phải trang bị thang giằng cứng hay mềm để tránh tượng thang bất ngờ tự doãng Điều 23: Thang kim loại 5m, dựng thẳng đứng hay nghiêng với góc >70 o so với đường nằm ngang, phải có vây chắn theo kiểu vịng cung, độ cao 3m trở lên Vòng cung phải bố trí cách khơng xa q 80cm, liên kết với tối thiểu ba dọc Khoảng cách từ thang đến vịng cung khơng nhỏ 70cm khơng lớn 80cm bán kính vịng cung 35 - 40cm Điều 24: Nếu góc nghiêng thang