Quy trình thi công lắp dựng nhà xưởng

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC QUY TRÌNH THI CƠNG LẮP DỰNG NHÀ XƯỞNG CƠNG TRÌNH : NHÀ MÁY SẢN XUẤT BÊ TÔNG ĐÚC SẴN LONG TÂN ĐỊA ĐIỂM : HUYỆN NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI CHỦ ĐẦU TƯ : CÔNG TY TNHH BĐS TRẦN THÁI NHÀ THẦU : CÔNG TY CP ĐT XD THẠCH ANH TP.HCM, NĂM 2016 Trang QUY TRÌNH THI CƠNG LẮP DỰNG NHÀ XƯỞNG QUI TRÌNH THI CƠNG 1.1 KẾ HOẠCH VÀ CƠNG TÁC CHUẨN BỊ CƠNG TRƯỜNG - Khảo sát cơng trường - Đảm bảo lối di chuyển thoáng đãng vững xe tải giao hàng xe cẩu thùng hoạt động Xác định rõ lực xe tải hàng xe cẩu phù hợp với khả lắp đặt - Khảo sát hướng gió chủ đạo để lập sơ đồ mặt tập kết lợp hướng lắp đặt - Kế hoạch tập kết vật tư phù hợp rõ ràng để không ảnh hưởng đến công tác lắp đặt Mặc khác công tác vị trí tập kết vật tư phải khơ thuận lợi cho cơng tác cẩu lắp - Vị trí đấu nối sử dụng điện/nước thi công công trường Cần đảm bảo cách an toàn đưa nguồn cung cấp dẫn đến khu vực công tác - Kiểm tra việc mua bảo hiểm tổ chức huấn luyện ATLĐ cho công nhân - Kiểm tra thiết bị thi cơng, tồn dụng cụ, thiết bị, máy móc để đảm bảo chắn tất thiết bị đáp ứng yêu cầu làm việc bình thường 1.2 KIỂM TRA VỊ TRÍ MĨNG & BOULON NEO - Trước lắp đặt kết cấu thép, Kỹ sư công trường cần tiến hành khảo sát lại vị trí cao độ boulon neo - Các mốc cao độ phải thiết lập sẵn dựa theo cao độ thiết kế yêu cầu - Mọi thiết bị khảo sát phải kiểm định xác - Cường độ bê tơng móng nên đạt tối thiểu 70% cường độ thiết kế - Boulon neo phải chống dịch chuyển vị trí theo phương ngang, phương dọc phương đứng suốt trình từ lúc đặt sau đổ bê tông - Sai số cho phép bảng sau: Sai lệch vị trí so với quy định Sai lệch khoảng cách tim – tim bulong tổ bulong Sai lệch khoảng cách tim – tim bulong cạnh Tích lũy sai lệch khoảng cách từ tim tổ bulong đến đường tim trục cơng trình qua nhiều tổ bulong Sai số cho phép ≤ 5mm ≤ 10mm ≤ 20mm cho 30m, tổng cộng không 25mm Sai lệch khoảng cách từ tim tổ bulong đến đường tim ≤ 6mm trục cơng trình qua riêng tổ bulong Sai lệch cao độ đỉnh bulong neo ≤ 20mm Trang 1.3 GIAO NHẬN VẬT TƯ TẠI CÔNG TRƯỜNG - Đơn vị sản xuất gửi thông báo cho huy công trường trước giao hàng 24 để bảo đảm có kế hoạch bốc hàng bố trí vị trí bỏ hàng - Ngay sau vật tư tập kết bãi tập kết, Thủ kho vật tư so khớp vật tư với yêu cầu, xác nhận số hàng nhận vào phiếu giao hàng Thủ kho báo cáo với Giám sát công trường danh sách vật tư nhận tình trạng chất lượng chúng - Có thể bốc dỡ hàng thủ cơng cẩu, nhầt thiết phải dùng dây nylon dây vải có móc khố thích hợp để cẩu, tránh gây hư hại vật tư Cần đảm bảo choàng dây vào cấu kiện với số điểm treo vị trí đúng, không để làm hỏng vật tư cẩu - Mọi vật tư nhận công trường phải Giám sát công trường kiểm tra, quan sát hư hại (nếu có) Nếu được, phải khắc phục hư hại tức thì, tránh làm đình trệ việc thi cơng 1.4 BẢO QUẢN VẬT TƯ TRÊN CƠNG TRƯỜNG - Chọn khu vực vững chắc, đầm nén chặt khô làm kho tạm chứa vật tư - Vật tư xếp chồng vị trí tương ứng với phần cơng trình khu vực xây dựng, nằm cạnh vị trí mà xe cẩu đứng cẩu lên để lắp đặt - Bảo quản kỹ phần cấu kiện tránh bị cong vặn xoắn, nẹp chặt vị trí cách 1000 mm - Vật tư phải bảo quản tránh bụi bẩn, dầu mỡ, tạp vật khác; phải bảo vệ không bị dính bẩn nước từ xe giới công trường - Không lại, dẫm đạp lên vật tư, cấu kiện - Toàn boulon, đai ốc, ốc vít, mã nhỏ phụ tùng phải đóng gói ghi tên thích hợp 1.5 TRÌNH TỰ LẮP ĐẶT BƯỚC 1: LẮP ĐẶT CỘT Lắp đặt cột biên cột - Sử dụng cần cẩu 20 tấn, với chiều dài tay cần tối thiểu 12m - Dùng dây đai choàng quanh mã đầu cột Canh chỉnh độ thẳng đứng, vị trí, cao độ - Đặt dàn giáo thi công cột - Xiết vừa cứng boulon neo, chêm chân cột yêu cầu - Thiết bị: Dây dọi, Máy kinh vĩ Thước cuộn - Xiết toàn boulon neo cờ lê với lực xiết vừa phải Lắp đặt tất xà gồ vách cột vặn chặt boulon Trang - Thiết bị nâng xà gồ: dây thừng có móc khố an tồn - Thiết bị vặn: cờ lê ống tuýp, lực xiết vừa phải Lằp giằng tạm phía cột - Dùng cáp 12mm, đầu gắn vào cánh cột mã đầu cột - Đầu cáp lại nối vào bát sắt V nối đầu boulon neo với BƯỚC 2: LẮP ĐẶT DẦM KÈO ĐẦU TIÊN Tổ hợp nối dầm mặt - Dùng dây đai choàng quanh cấu kiện điểm cách đầu mút cấu kiện khoảng 1/4 chiều dài, cạnh bát xà gồ Tuy nhiên, phần hẫng điểm treo phải tính tốn xác đáng để tránh tình trạng vặn xoắn cấu kiện tải thân Đoạn hẫng không 1/3 chiều dài cấu kiện Góc nâng cần tính tốn tránh xoắn lực dọc cẩu Để an toàn, khuyến cáo nên dùng nhiều điểm buộc đai cẩu - Thiết bị cẩu: xe cẩu 20 cần dài tối thiểu 12m - Khi tổ hợp, nên dùng gỗ kê dày 50mm để đỡ cấu kiện - Thiết bị xiết boulon cường độ cao: cờ lê lực (Torque wrench), lực xiết theo moment xoắn tối thiểu đề nghị (xem bảng Moment Lực xiết) - Bắt giằng tạm thời giằng chống xà gồ vào dầm kèo - Dùng giấy nhám vải lau để lau chùi cấu kiện Dặm vá sơn bị trầy cọ lăn sơn, với sơn dặm hệ dùng Lắp bán kèo lên cột - Dùng dây đai choàng quanh cấu kiện điểm cách đầu mút bán kèo khoảng 4m, cạnh bát xà gồ Trang - Dùng xe cẩu 20 Khả Trọng lượng Tầm với H Chiều dài Khả cẩu với cẩu (tấn) vật cẩu (tấn) Rcmax (m) (m) tay cần tay cần mã (tấn) 10 20 15 20 - Cẩu bán kèo đặt vào vị trí gối lên đầu cột liên tiếp, giữ ổn định xe cẩu - Công nhân thao tác đứng dàn giáo, xỏ xiết boulon mặt bích nối cột dầm kèo tới trạng thái đủ chặt - Dùng dây giằng tạm dầm kèo đặt cách khoảng 6m giữ chặt bán kèo vào tổ boulon chân cột bát sắt V - Nhả nhẹ dây cẩu thử xem bán kèo có ổn định khơng, trước nhả hẳn dây cẩu Lập lại bước 1&2 cho bán kèo cịn lại, tạo thành dầm kèo hồn chỉnh 6600 6600 6600 6600 6600 33000 Trang BƯỚC 3: LẮP ĐẶT DẦM KÈO THỨ NHÌ Làm tương tự {bước 2} cho bán kèo khung dầm kèo thứ nhì - Chỉ dùng dây giằng tạm phía khoảng bán kèo, giằng vào boulon chân cột bát sắt V Lắp đặt cách nhịp xà gồ từ đỉnh xuống đuôi kèo để giữ bán kèo vị trí - Dùng dây thừng với đầu móc có khố an tốn để kéo thủ công xà gồ lên mái - Thiết bị vặn boulon xà gồ M12: cờ lê, ống tuýp, lực xiết bình thường BƯỚC 4: HỒN THÀNH 100% GIAN KHỐ - Lắp đặt toàn giằng kèo, xà gồ, chống xà gồ – đủ 100% số lượng - Lắp đặt toàn cáp giằng chéo vĩnh cửu cột dầm kèo cho gian khoá - Để giằng trạng thái lỏng (chưa kéo căng) - Cân chỉnh dầm kèo + Các điểm cần đo đạc mã liên kết Sai số cho phép chuyển vị điểm 1/500 + Dùng giằng tạm để cân chỉnh khung + Xiết chặt hoàn toàn giằng vĩnh cửu + Ký biên kiểm tra thơng qua gian khố Trang BƯỚC 5: LẮP ĐẶT TOÀN BỘ CÁC KHUNG KÈO VÀ XÀ GỒ - Lắp đặt toàn cột biên cột trục 4,5,6,7,8,9 + Dùng xe cẩu 20 + Dùng dây đai (40 tấn/ 9m) choàng quanh mã đầu cột - Chỉnh độ thẳng đứng, vị trí cao độ cột - Thực tương tự [bước 3] [bước 4] cho tất dầm kèo xà gồ mái + Đối với kết cấu có cột giữa, khơng phép lắp đặt hết bên bán kèo tới bên bán kèo lại Làm thay đổi sơ đồ tính tốn thiết kế khung, gây cân khung, dẫn tới dập đổ cơng trình gặp thời tiết xấu BƯỚC 6: LẮP ĐẶT KÈO ĐẦU HỒI - Lắp đặt toàn cột biên cột - Canh chỉnh độ thẳng đứng,vị trí, cao độ - Vặn chặt toàn boulon neo - Lắp đặt dầm kèo đầu hồi vào cột đầu hồi + Dùng dây thừng với đầu móc có khố an tốn để kéo thủ cơng xà gồ lên mái + Thiết bị vặn boulon xà gồ M12: cờ lê ống tuýp, lực xiết bình thường + Nhả nhẹ dây cẩu thử xem cấu kiện dầm kèo có ổn định khơng, trước nhả hẳn xe cẩu - Lập lại bước cho cấu kiện dầm kèo lại, tạo thành dầm kèo đầu hồi BƯỚC 7: HOÀN TẤT LẮP ĐẶT 100% XÀ GỒ VÀ CHỐNG XÀ GỒ Trang - Lắp đặt toàn giằng kèo, xà gồ, chống xà gồ cho gian đầu hồi– ñủ 100% số lượng + Dùng xe cẩu nâng giằng bụng dầm kèo (strut) lên mái + Dùng dây thừng với đầu móc có khố an tốn để kéo thủ cơng xà gồ lên mái + Thiết bị vặn boulon xà gồ M12: cờ lê ống tuýp, lực xiết bình thường - Lắp đặt toàn giằng chéo vĩnh cửu cột dầm kèo cho gian khoá - Để giằng trạng thái lỏng (chưa kéo căng) - Cân chỉnh dầm kèo - Xiết chặt hoàn toàn giằng vĩnh cửu - Tháo tất giằng tạm cơng trình - Kiểm tra thẩm định tồn mối liên kết, đảm bảo tất boulon lắp Tất boulon cường độ cao (boulon kết cấu) phải xiết đến lực căng yêu cầu - Kiểm tra toàn khung kết cấu lần cuối: phương vị mặt độ thẳng đứng BƯỚC 8: KÉO TƠN LỢP LÊN MÁI - Đặt tơn lợp vào ống trượt, giữ nhờ móc sắt 6mm trượt cáp - Mỗi công nhân đứng ống néo kèo dùng dây thừng kéo ống trượt chạy lên mái mang theo tôn lợp - Sau tôn lợp lên đến kèo, dùng thủ công chuyển vào đặt xà gồ mái - Khi kéo đủ tôn lợp cho gian đầu tiên, tổ lắp đặt s bt u cụng tỏc lp tụn â á â â đ Trang BC 9: LP TễN - Lắp đặt hệ thống dây cáp bảo vệ an toàn mái - Chuẩn bị hệ thống điện thi công + Dây dẫn điện tủ cầu dao chống giật (ELCB) phải đưa lên mái tình trạng đủ điều kiện an toàn Hệ thống phải chống cao khỏi mặt đất + Dây dẫn điện nên máng vào vị trí ống néo, tránh tiếp xúc trực tiếp vào tôn mái xà gồ mái + Nối đường dây cáp điện có ổ cắm chấu vào tủ cầu dao chống giật, kéo đến vị trí lắp đặt để chuẩn bị sử dụng - Chuẩn bị hệ thống dàn giáo thi cơng + Phải lắp dàn giáo leo lên mái ñầu hồi, phục vụ lên/xuống mái hàng ngày - Lắp đặt tôn lợp + Định vị tôn đầu tiên, canh cho khoảng lú vào máng xối rìa + Lắp đặt tồn tơn lợp mái + Kiểm tra thường xuyên để tôn lợp canh thẳng theo rìa máng xối + Nếu khoảng hở từ tôn nguyên sau đến tường đầu hồi mặt dựng hơng cơng trình mà nhỏ bề rộng ½ tơn, che flashing capping Trong trường hợp này, tất sóng dương phải che phủ bắt chặt, BƯỚC 10 : LẮP ĐẶT XÀ GỒ VÁCH - TÔN VÁCH - MÁNG XỐI - ỐNG XỐI VÀ PHỤ KIỆN - Chuẩn bị hệ thống dàn giáo thi công + Hệ dàn giáo thi cơng phải bố trí cách cánh xà gồ vách khoảng 300mm Mọi vật tư chuyền lên theo khoảng trống 300mm + Có thể cho phép thi cơng lợp tơn vách thang dây qua kiễm tra an toàn vị trí liên kết cố định + Cơng nhân móc trực tiếp dây thắt lưng an tồn vào dàn giáo hệ thống thang dây - Lắp đặt toàn xà gồ vách, chống xà gồ cột khung + Thiết bị nâng xà gồ: dây thừng có móc khố an tồn + Thiết bị vặn: cờ lê ống tuýp, lực xiết vừa phải - Lắp đặt toàn xà gồ vách, chống xà gồ cột khung + Thiết bị nâng xà gồ: dây thừng có móc khố an tồn + Thiết bị vặn: cờ lê ống tuýp, lực xiết vừa phải - Lắp đặt tồn tơn vách Trang + Kéo tơn vách dây thừng buộc vào tôn + Tủ cầu dao chống giật (ELCB) đặt gần mặt đất - Lắp đặt máng xối, thơng gió, diềm v.v + Thiết bị vặn: súng bắn vít 1.6 KẾ HOẠCH GIÁM SÁT & KIỂM TRA - Kiểm tra thử kéo bulon kết cấu bulon neo: + Chỉ huy trưởng cơng trình kiểm tra Chứng Xuất xưởng toàn boulon dùng, đảm bảo boulon cung ứng loại cấp độ + Trường hợp boulon cấp mà khơng có Chứng Xuất xưởng, lấy mẫu lơ để đưa đơn vị ngồi làm thí nghiệm tính nhằm xác định tính chất học cách rõ ràng - Kiểm tra gian khóa: + Sau lắp đặt khung kèo gian khố, Giám sát cơng trình dừng cơng việc thơng báo cho Giám đốc Dự án để kiểm tra ký thông qua + Chỉ huy trưởng công trình phải kiểm tra ký thơng qua tình trạng giằng khố, ghi lại để đảm bảo cơng trình không bị xê dịch không bị sập đổ suốt trình lắp đặt - Kiểm tra lực xiết bulon: + Toàn 100% boulon kết cấu phải kiểm tra lực xiết Giám sát Công trường kiểm tra xác suất 10% bác cáo cho Chỉ huy trưởng công trường + Trước tiên xiết chặt loại boulon cấp 4.6/S 8.8/S chỗ cần thiết, phải đặt thêm đệm miếng chêm (chế tạo từ vật liệu cấp), đảm bảo mặt truyền lực tiếp xúc hữu hiệu mối liên kết xiết chặt Toàn miếng chêm cần sơn phủ màu theo vật liệu + Cơng việc xiết boulon xiết căng sau boulon cần tiến hành từ phần cứng mối nối tới phần mép rìa liên kết + Nên tránh xiết căng lại boulon (vốn xiết căng trước rồi) * Trường hợp ngoại lệ, mà phải thực thi việc xiết căng lại, cho phép thực lần chỗ mà boulon nằm lỗ boulon (nơi trước xiết căng) với chiều dài tay cần * Không cho phép xiết căng lại boulon mạ kẽm * Trong trường hợp nhông cho phép sử dụng boulon xiết căng hết cỡ để dùng lại vào chỗ khác * Việc xiết thêm xiết căng lại boulon (đã xiết chặt) bị nới lỏng xiết căng boulon bên cạnh khơng xem trường hợp xiết căng lại Trang 10 Công việc xiết căng sau boulon tiến hành sau thực canh chỉnh phương vị cao độ thoả yêu cầu Đối với boulon loại S, dùng cờ lê lực để thử xiết căng Lượng mẫu kiểm tra 10% boulon loại S, không boulon cho mối nối (lấy ngẫu nhiên) Thứ tự xiết boulon Các hình thể thứ tự cho phép xiết boulon mối nối Công tác xiết thực qua vịng, vịng nhì để đảm bảo tất boulon xiết tay Moment cho phép dùng xiết boulon kiểm tra mối nối hoàn tất, toàn boulon phải đạt lực căng tối thiểu quy định đây, tất boulon nhóm xiết chặt: Phương pháp khác kiểm tra lực xíêt boulon, gọi xiết-ráng Thực hiện: Trước hết toàn boulon mối nối phải xiết vừa chặt (do công nhân xiết với cờ lê tay cần dài 300mm) Đánh dấu vị trí tương đối đai ốc so với thân boulon, sau cho xiết ráng đai ốc thêm 1/3 vòng - Kiểm Tra Phương Vị + Đội trưởng thi cơng có trách nhiệm tự kiểm tra phương vị 100% cấu kiện Giám sát công trường định phải thẩm tra có báo cáo thức phương vị khung kèo khung dầm kèo đầu hồi Trang 11 + Nếu khả thi, nên canh chỉnh sau lắp đặt phần kết cấu khung Không thực liên kết vĩnh cửu nối cấu kiện, có phần thích hợp hệ khung nhà canh chỉnh phương vị, cao độ, độ thẳng đứng, liên kết tạm cho cấu kiện không xê dịch suốt q trình thi cơng canh chỉnh phần cịn lại hệ khung - Nghiệm thu Việc nghiệm thu sơ phải thực trước, Giám sát công trường đội trưởng lắp đặt Việc nghiệm thu nhằm đảm bảo yêu cầu chất lượng, để có kế hoạch tu chỉnh, lau chùi sơn dặm Biên nghiệm thu phải có chữ ký thơng qua, lưu vào hồ sơ chung hợp đồng Việc nghiệm thu thức thực với tham gia đại diện Chủ đầu tư Biên nghiệm thu phải đủ chữ ký thông qua, lưu vào hồ sơ chung hợp đồng 1.7 TRANG THIẾT BỊ THI CÔNG  Thiết bị máy móc di động - Máy móc di động gồm xe tải giao hàng, xe cẩu thùng, tời nâng v.v Chỉ cho phép thiết bị máy móc di động qua kiểm tra thợ điều khiển có tay nghề vào cơng trường thi cơng - Ở chỗ có nguy máy móc di động tiếp xúc với điện, tất dây dẫn điện phải rào chắn cắm cờ báo hiệu Những dây điện có nguy gây tai nạn phải ngắt điện, hay làm cho an tồn trước khởi bất cú cơng tác - Khơng có máy móc hoạt động dây dẫn điện - Không vận hành máy móc nằm cách nguồn điện điện áp >220 Volt khoảng 4,5m Chỉ có người định thủ hiệu cho thợ điều khiển máy, ngoại trừ trường hợp hiệu ngừng khẩn cấp - Tránh lại gần vật cẩu lên.Tất vật nặng cẩu lên phải có dây lèo (tag line) để lái vật - Trước cẩu thứ gì, phải xác định rõ vị trí đứng cẩu vị trí hạ vật cẩu khu vực thi cơng Phải tiến hành cơng tác đảm bảo an tồn lao động phân tích nguy (dựa theo Quy trình ATLĐ Lắp đặt cơng trường) Trước cẩu vật, cần cẩu phải định vị tay cẩu gập phải đẩy Chiều dài tay cần, góc nghiệng cần, bán kính hoạt động tải nâng an tồn phải ước tính dựa theo giản đồ nâng tải nhà sản xuất - Trong giai đoạn thi công, cần tránh hẳn giảm thiểu việc gây hư hỏng phần sơn hoàn thiện vật liệu, cách dùng dây choàng đai nylon Trang 12 với đệm bảo vệ chỗ tiếp xúc trực tiếp vào cấu kiện thép; cách dùng cùm xỏ xuyên lỗ boulon để nâng  Dây cẩu dây treo buộc: - Nhất định phải có kiểm tra thật kỹ dây cáp cẩu dây treo buộc Những sợi cáp dây treo bị hư hỏng phải cắt bỏ tiêu huỷ Khi tiến hành cẩu, tránh dùng dây cẩu cách tùy tiện Cần bảo vệ dây cẩu cách lót chỗ góc nhọn Tuyệt đối khơng giật đột ngột cẩu, giật đột ngột làm tải tăng gấp lần bình thường, nguy hiểm cho dây cẩu Khi không sử dụng, cần máng dây cẩu gọn gàng Không để dây cẩu bị tải  Dàn Giáo Thi Công - Phải có kế hoạch sử dụng lắp đặt dàn giáo thi công cho không cản trở di chuyển xe cẩu khoảng vươn tay cần, khơng gây khó khăn cho thao tác thi công - Luôn kê dàn giáo chỗ đất cứng phải lót ván, kích thước tối thiểu 200 x 200 mm Những dàn giáo kê riêng rẽ phải bắt chặt vào kết cấu cố ñịnh với khoảng trống tối thiểu 1,5m Mỗi tầng dàn giáo phía cần giữ chặt vào tầng dây thép ống dàn giáo, cho đảm bảo an toàn  Dụng cụ cầm tay: - Tất dụng cụ cầm tay phải có dây buộc giữ chống rơi Phải sử dụng thiết bị mục đích Khơng dùng thiết bị cầm tay cho công việc ngồi mục đích dự tính Khơng dùng thiết bị thay tạm thời - Nhất định không dùng công cụ bị hỏng, máy móc thiết bị mà dây quấn bị sờn có sai sót hay khơng có chụp bảo vệ - Phải tắt máy cách ly khỏi nguồn điện, đồng thời có cảnh báo đặc biệt tiến hành lau chùi điều chỉnh máy - Phải đoán máy móc khơng vận hành trước tháo chụp bảo vệ để sửa chữa điều chình - Phải báo cáo tất máy móc bị hư sớn, gãy vỡ cho đội trưởng  Cắt lửa hàn: - Chỉ nhân viên có tay nghề, huần luyện đầy đủ có dẫn phép sử dụng thiết bị oxygen, khí đốt, thiết bị hàn Giám sát ATLĐ Dự án bắt buộc phải tiến hành kiểm tra ban đầu lưu bào cáo trườc cho phép sử dụng - Tất bình khí nén phải dán tem duyệt chấp thuận cho sử dụng Những chai khí nén cần khuân vác cẩn thận, tránh gây va chạm, đụng mạnh làm rơi Phải luôn bảo quản chai tư đứng Trang 13 - Những chai khí nén cần di chuyển xe đẩy, khơng lăn Khi cẩu phải dùng lồng thùng giữ, không dùng nam châm nâng Trên chai khí nén phải có nắp chụp an tồn khơng sử dụng vận chuyển - Cần có biện pháp báo vệ chống cháy ngược dụng cụ chuẩn thuận, tránh không cho lửa lan vào hệ thống chai khí đốt Mỏ hàn gió đá khơng dùng làm búa để gõ xỉ hàn vẩy hàn - Trước tiến hành đốt, hàn làm nóng, cơng nhân có trách nhiệm kiểm tra phía mặt phía vật để tin tất mối nguy hiểm cháy sát thương loại trừ Phải có sẵn bình chữa cháy quy cách - Khơng đốt nóng vật nằm phẳng sàn bêtơng Cần bảo đảm có khoảng khơng khí vật liệu bêtông không bêtông bị nứt nhiệt độ cao - Không để mỏ hàn gió đá bình thùng chứa đóng kín Rị rỉ khởi đầu vụ nổ tai hại - Trước rời khỏi nơi làm việc, cần tắt bình gas cách khố van ống dẫn trước van mỏ hàn Cần đốn khơng có gas rị rỉ - Tiến hành kiểm định thường xuyên toàn mỏ hàn, ống dẫn khí, đồng hồ khí áp thiết bị đốt khác, đồng hồ khí áp phải dán nhãn theo mục tiêu sử dụng Phải để ống dẫn khí tránh xa chỗ có lửa t xỉ nóng - Mọi chỗ nối ống dẫn khí phải dùng loại đầu nối vặn răng.Không cho phép dùng dây buộc để buộc chỗ nối CÔNG TY CP ĐẦU TƯ XD THẠCH ANH Trang 14 .. .QUY TRÌNH THI CƠNG LẮP DỰNG NHÀ XƯỞNG QUI TRÌNH THI CƠNG 1.1 KẾ HOẠCH VÀ CƠNG TÁC CHUẨN BỊ CƠNG TRƯỜNG - Khảo sát cơng trường... cẩu lắp - Vị trí đấu nối sử dụng điện/nước thi công công trường Cần đảm bảo cách an toàn đưa nguồn cung cấp dẫn đến khu vực công tác - Kiểm tra việc mua bảo hiểm tổ chức huấn luyện ATLĐ cho công. .. thi? ??t bị thi cơng, tồn dụng cụ, thi? ??t bị, máy móc để đảm bảo chắn tất thi? ??t bị đáp ứng yêu cầu làm việc bình thường 1.2 KIỂM TRA VỊ TRÍ MĨNG & BOULON NEO - Trước lắp đặt kết cấu thép, Kỹ sư công