BÀI THU HOẠCH NHÀ MÁY AJINOMOTO VIỆT NAM
Gi ớ i thi ệ u v ề công ty Ajinomoto Vi ệ t Nam
1.1.1 Sơ lược về Tập đoàn Ajinomoto
Tập đoàn Ajinomoto được thành lập năm 1909 tại Tokyo, Nhật Bản Khởi nguồn từ việc khám phá ra vị Umami của giáo sư Kikunae Ikeda mà từ đó sản phẩm phẩm bột ngọt Ajinomoto ra đời, một sản phẩm quan trọng trong lĩnh vực chế biến thực phẩm Hiện nay Tập đoàn Ajinomoto có 119 nhà máy, nhiều văn phòng đại diện tại 27 quốc gia và vùng lãnh thổ, cùng đội ngũ hơn 33.000 nhân viên trên toàn cầu.
Hình 1 1 Trụ sở công ty Ajinomoto ở Nhật Bản
1.1.2 Công ty Ajinomoto Việt Nam
Ngày 22-02-1991, Công ty Ajinomoto Việt Nam chính thức thành lập với nhà máy Ajinomoto Biên Hòa đặ t t ạ i Khu Công nghi ệp Biên Hòa I, Đồ ng Nai v ớ i 100% v ốn đầu tư nướ c ngoài thu ộ c T ập đoàn Ajinomoto, Nhậ t B ả n v ớ i giá tr ị đầ u tư ban đầ u hơn 8 triệu đô la Mỹ T ừ khi thành l ập đến nay, công ty đã không ngừ ng m ở r ộ ng và nâng công su ấ t s ả n xu ấ t các s ả n ph ẩ m v ớ i t ổ ng chi phí xây d ự ng, ho ạt độ ng và phát tri ể n th ị trường lên đế n 70 tri ệu đô la Mỹ
Hiện Công ty Ajinomoto Việt Nam có hai trụ sở văn phòng tại TP.HCM và
Hà Nội, hai nhà máy sản xuất bao gồm Nhà máy Ajinomoto Biên Hòa hoạt động từ năm 1991 và Nhà máy Ajinomoto Long Thành hoạt động từ năm 2008.
Hình 1.2 Nhà máy Ajinomoto Biên Hoà Hình 1.3 Ajinomoto Long Thành
Phát triển sản xuất dựa trên môi trường bền vững là phương châm hoạt động của Tập Đoàn Ajinomoto trên toàn cầu Dựa trên tôn chỉ của tập đoàn, Công ty Ajinomoto Việt Nam luôn luôn nỗ lực để cải tiến và bảo vệ môi trường, hòa cùng thiên nhiên để tạo nên một môi trường xanh sạch, góp phần mang đến cho xã hội một cuộc sống tốt đẹp hơn
Công ty đã xây dự ng H ệ th ố ng Qu ản lý môi trườ ng theo tiêu chu ẩ n ISO 14001:2004, áp d ụ ng chính sách không phát th ả i, tái s ử d ụ ng 100% ch ấ t th ả i, giúp s ử d ụ ng hi ệ u qu ả ngu ồ n tài nguyên thiên nhiên ph ụ c v ụ cho các ho ạt độ ng s ả n xu ấ t kinh doanh c ủ a Công ty
Hình 1 4 Khuôn viên xanh của nhà máy Hình 1 5 Hệ thống xử lý nước thải
Trong suốt 25 năm hoạt động tại Việt Nam, bên cạnh các hoạt động sản xuất kinh doanh, Công ty Ajinomoto Việt Nam đã có rất nhiều hoạt động xã hội nhằm hiện thực mong muốn đóng góp vào sự phát triển hơn nữa của đất nước Việt Nam, góp phần mang lại hạnh phúc và sức khỏe cho người Việt thông qua văn hóa ẩm thực Trong đó điển hình là các quỹ học bổng cho học sinh-sinh viên nghèo hiếu học Ngoài ra trong những năm qua, Công ty Ajinomoto Việt Nam còn xây dựng và trao tặng hàng trăm nhà nhân ái, nhà tình nghĩa trên cả nước Cùng với đó, Công ty Ajinomoto Việt Nam đã và đang triển khai dự án “Bữa ăn học đường” với mục đích cải thiện chế độ dinh dưỡng cho học sinh Tiểu học bán trú, hay phối hợp cùng Viện Dinh Dưỡng và Đại học Y Hà Nội triển khai chương trình đào tạo Cử nhân dinh dưỡng tiết chế đầu tiên tại Việt Nam.
1.1.3 Các sản phẩm chính của công ty
Bột ngọt: đây là sả n ph ẩ m chính c ủa công ty Đượ c chia làm 2 lo ạ i:
Ajinomoto thường: s ả n ph ẩ m có m ặ t trên th ị trườ ng t ừ năm
1992 đế n nay thường đượ c các bà n ộ i tr ợ s ử d ụ ng khi n ấu ăn Ajinomoto Plus: là h ỗ n h ợ p g ồ m có b ộ t ng ọ t AJI-NO-MOTO và 2 thành ph ầ n c ủa nucleotides là Disodium 5’ - Inosinate (IMP) và
Disodium 5’ -Guanylate (GMP) Đượ c s ử d ụ ng ph ổ bi ế n trong ch ế bi ến món ăn ở nhà hàng và trong công nghi ệ p ch ế bi ế n th ự c ph ẩ m
Gia vị hạt nêm: H ạ t nêm Aji-ngon Heo , H ạ t nêm Aji-ngon Gà và
H ạ t nêm Aji-ngon Nấm hương và Hạt sen
Hình 1 7 Hạt nêm Ajinomoto Gia vị lỏng: X ố t Mayonnaise Aji-mayo, Gi ấ m g ạ o LISA
Gia vị nêm sẵn: gia v ị b ộ t chiên Aji-Quick, gia v ị l ẩ u Aji-Quick, các gói gia v ị món kho Aji-Quick
Hình 1 8 Các loại gia vị nêm sẵn Aji-Quick Một số sản phẩm khác:
Hình 1 9 Một số sản phẩm khác của công ty Ajinomoto
Quy trình công ngh ệ s ả n xu ấ t H ạ t nêm Aji-ngon Heo
Xương, thị t Làm s ch Hầm
Gia vị, phụ gia Tạo hạt
Sấy Sàng Đóng gói Sản phẩm
Hạt nêm Aji-ngon được sản xuất từ Chiết xuất Nước Hầm Xương và Thịt cô đặc Để có đượ c Chi ế t xu ất Nướ c H ầm Xương và Thị t t ố t nh ấ t cho s ả n xu ấ t H ạ t nêm Aji-ngon, Công ty đã l ự a ch ọ n các nguyên li ệu xương ống, xương sườ n, th ị t n ạc vai và đùi heo đượ c cung c ấ p b ở i các công ty th ự c ph ẩm uy tín trong nướ c Sau đó đượ c s ả n xu ấ t tr ự c ti ế p t ạ i nhà máy theo công ngh ệ hi ện đạ i Nh ậ t B ả n cùng s ự cân đố i hài hòa v ớ i các gia v ị khác
Các nguyên liệu được chọn lọc và kiểm tra rất nghiêm ngặt tất cả các chỉ tiêu nhằm đảm bảo chỉ có những nguyên liệu tốt nhất mới được đưa vào sản xuất.
Hình 1 10 Chọn, kiểm tra thịt và xương
Xương và thịt đạt tiêu chuẩn được phân riêng đem hầm bằng nối áp suất Xương đượ c tr ầ n v ới nướ c nóng r ồ i h ầ m trong 1 gi ờ để chi ế t xu ấ t h ế t v ị ng ọ t c ủa xương, cùng lúc đó thịt đượ c h ầ m liên t ục trong hơn 3 giờ để th ị t m ề m và chi ế t h ế t v ị ng ọ t Th ị t sau khi h ầm xong đượ c nghi ề n thô tr ộ n v ới nướ c h ầ m th ị t và nghi ề n m ị n r ồ i tr ộ n v ới nướ c h ầm xương Sau đó đem C hi ế t xu ất nướ c h ầ m Xương và Thị t đi thanh trùng rồi đóng gói, b ả o qu ả n trong kho mát chuy ển qua phân xưở ng s ả n xu ấ t h ạ t nêm (n ếu chưa sử d ụ ng ngay).
Hình 1 11 Công đoạn hầm xương-thịt và đóng gói nước hầm
Chiết xuất nước hầm Xương và Thịt được phối trộn với tinh bột sắn cùng với một số loại gia vị như muối, đường, … và phụ gia Rồi qua công đoạn tạo hạt để tạo thành các hạt rất nhỏ nhằm tạo giá trị cảm quan và thuận lợi cho công đoạn sấy (làm tăng diện tích tiếp xúc của sản phẩm với không khí nóng).
Sấy mục đích là làm giảm độ ẩm của sản phẩm, làm cho các hạt không dính vào nhau giúp quá trình bao gói và bảo quản dễ dàng Sàng giúp phân loại kích thước đồng đều trước khi bao gói Cuối cùng là bao gói sản phẩm.
Gần như tất cả các công đoạn của quy trình được thực hiện tự động và là một quy trình sản xuất khép kín Trong nhà máy Ajinomoto Việt Nam, các phân xưởng công được được bố trí đi từ trên xuống, trên cùng là phân xưởng sản xuất Nước hầm Xương và Thịt và cuối cùng phân xưởng đóng gói sản phẩm rồi xuất kho Nhà máy sắp xếp như vậy là khi vận chuyển Chiết xuất Nước hầm Xương và Thịt xuống phân xưởng tiếp nhận sản xuất bên dưới giúp giảm năng lượng tiêu tốn cũng như thuận tiện cho quá trình lưu kho và vận chuyển hàng hoá.
Hình 1 12 Tham quan phân xưởng đóng gói tự động
Nh ậ n xét – đề xu ấ t c ả i ti ế n v ề nhà máy Ajinomoto
Phát triển sản xuất dựa trên môi trường bền vững là phương châm hoạt động của Tập Đoàn Ajinomoto trên toàn cầu Dựa trên tôn chỉ của tập đoàn, Công ty Ajinomoto Việt Nam luôn luôn nỗ lực để cải tiến và bảo vệ môi trường, hòa cùng thiên nhiên để tạo nên một môi trường xanh sạch, góp phần mang đến cho xã hội một cuộc sống tốt đẹp hơn
Và từ nhiều năm qua, Ajinomoto Việt Nam đã theo đuổ i nguyên tắc kinh doanh quan trọng ASV (Ajinomoto Group Creating Shared Value) - những hoạt động tạo lập giá trị chung của Ajinomoto ASV là phương châm hoạt động của Tập đoàn Ajinomoto trên toàn cầu nhằm “tạo ra giá trị kinh tế bằng cách đóng góp cho cuộc sống, xã hội và Trái Đất thông qua hoạt động kinh doanh của mình.” v ớ i r ấ t nhi ề u ho ạt động đồ ng hành cùng xã h ộ i, góp ph ầ n gi ả i quy ế t ba v ấn đề c ấ p thi ế t c ủ a xã h ộ i và môi trườ ng t ạ i Vi ệ t Nam:
Thúc đẩ y phát tri ể n b ề n v ữ ng toàn c ầ u
Gìn giữ và phát triển nguồn thực phẩm trong nông nghiệp Đóng góp cho dinh dưỡ ng và cu ộ c s ố ng kh ỏ e m ạ nh
Bên cạnh các hoạt động chủ lực ASV đóng góp tạo lập những giá trị chung cùng
Việt Nam, hơn 25 năm qua, Công ty Ajinomoto Việt Nam còn đồng hành cùng nhiều hoạt động đóng góp xã hội như trao hàng ngàn suất học bổng, hàng trăm căn nhà tình thương, xây dựng trườ ng h ọ c, các công trình phúc l ợ i công c ộ ng, trao t ặ ng quà T ế t cho ngườ i nghèo, ho ạt độ ng kêu g ọ i ý th ứ c b ả o v ệ môi trườ ng cho nhân viên và c ộng đồ ng địa phương như Ngày cùng nhau làm sạch Trái đấ t, Ngày h ội thu gom đồ cũ…và nhi ề u ho ạt độ ng xã h ộ i khác.
BÀI THU HOẠCH NHÀ MÁY BIA HEINEKEN VIỆT NAM
Gi ớ i thi ệ u v ề nhà máy Bia Heineken Vi ệ t Nam
2.1.1 Sơ lược về tổng công ty Heineken
Công ty Heineken đượ c thành l ậ p b ở i Gerard Adriaan Heineken khi ông m ớ i 22 tu ổ i b ằ ng vi ệ c mua l ạ i m ộ t nhà máy bia có tên là De Hooiberg (Haystack) t ạ i thành ph ố Amsterdam, Hà Lan Và vào năm 1873 , s ả n ph ẩ m Heineken chính th ức ra đờ i ở Amsterdam
Vào năm 1887, Gerard Adriaan Heineken đã mua một miếng đất mà ngày nay nằm ở trung tâm Amsterdam, xây dựng một xưởng bia và hoàn thiện công thức nhanh chóng trở thành loại bia 'cao cấp' đầu tiên của Hà Lan Đến năm 1975, nhà máy mới tại Hà Lan đi vào hoạt độ ng Thông tin đượ c lan truy ề n r ộ ng rãi và cái tên Heineken v ố n đượ c dán lên m ọi chai bia đã trở thành bi ểu tượ ng qu ố c gia v ề ch ất lượ ng
Hơn 140 năm sau, nhà máy bia ấy đượ c m ở r ộ ng và các th ế h ệ con cháu c ủ a Gerard đã cho ra nhiề u s ả n ph ẩ m m ới nhưng cái tên trên vỏ chai v ẫn đượ c gi ữ nguyên Và hi ệ n nay, m ỗ i ngày có t ớ i 25 tri ệu chai bia Heineken đượ c ph ụ c v ụ trên 192 qu ố c gia
Hình 2 1 Trụ sở Heineken ở Hà Lan
2.1.2 Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam
Công ty TNHH Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam (Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam) đượ c thành l ậ p vào ngày 9/12/1991, gi ữ a T ổng Công ty Thương mạ i Sài Gòn (SATRA) và Công ty Asia Pacific Breweries Ltd (“APB”) - nay là Công ty Heineken Asia Pacific Pte Limited (HEINEKEN Châu Á Thái Bình Dương)
Nhà máy tọa lạc tại Phường Thới An, Q.12, TP Hồ Chí Minh, là một trong những nhà máy bia hiện đại nhất khu vực Đông Nam Á hiện nay Nhà máy được khởi công xây dựng từ năm 1991 trên diện tích 12,7 ha Đến đoạn đường Lê Văn Khương, Nhà Máy Bia Quận 12 dễ dàng được nhận ra trong khuôn viên khang trang, hiện đại tiêu biểu với những bồn lên men đặc trưng của ngành sản xuất bia.
Quy trình sản xuất bia tại Quận 12 được thực hiện trong một quy trình khép kín, tự động hóa và vi tính hóa từ khâu nhập nguyên liệu đến khâu thành phẩm Những thiết bị và dây chuyền sản xuất sử dụng trong Nhà Máy là những thiết bị hiện đại nhất trong công nghệ sản xuất bia hàng đầu Châu Âu, các thiết bị từ những quốc gia có nền công nghiệp nấu bia tiên tiến như Đức và Hà Lan Điều này không những đảm bảo chất lượng cho sản phẩm mà còn góp phần vào việc bảo vệ môi trường.
Công ty hiện có hơn 1.600 nhân viên và tạo hàng ngàn việc làm cho các nhà cung cấp và đối tác tại Việt Nam Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam luôn tích cực trong các họat động xã hội từ thiện, phát triển nguồn nhân lực và luôn đi đầu trong công tác bảo vệ môi trường
Hình 2 2 Nhà máy Bia Heineken Việt Nam - Quận 12
Ngoài Nhà Máy tại Quận 12, Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam còn sở hữu các Nhà Máy tại Đà Nẵng, Quảng Nam, Tiền Giang Và vào tháng 7/2016, Công ty TNHH Nhà máy Bia Heineken Việt Nam đã mua lại nhà máy bia của Công ty Carlsberg ở Vũng Tàu Sau đó đổi tên thành Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam-Vũng Tàu.
2.1.3 Các sản phẩm chính của công ty
Các sản phẩm của công ty chủ yếu là bia Heineken, Tiger, Tiger Crystal, Desperados, Biere Larue, Biere Larue Export, BGI, Bivina, Affligem và nước táo lên men Strongbow Cider tại Việt Nam
Hình 2 3 Một số sản phẩm của công ty Heineken
Bia Heineken: 1873, s ả n ph ẩ m Heineken chính th ức ra đờ i ở Amsterdam Bia Heineken được sản xuất hoàn toàn bằng malt, cao hoa, nước, và men bia Từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm phải trải qua hơn 120 công đoạn kiểm tra.
Bia Tiger: 1942, m ẻ bia Tiger đầu tiên ra đờ i trong ni ề m hân hoan c ủ a nh ữ ng n gườ i sáng l ậ p v ớ i m ột “lờ i th ề” là “giớ i thi ệ u tinh hoa và s ự sôi động đầ y s ứ c s ố ng c ủ a Châu Á ra th ế gi ới” L ờ i th ề đó mãi cho đế n nay v ẫn đượ c nh ững ngườ i lèo lái thương hiệ u bia cao c ấ p này kh ắ c sâu. Biere Larue: l ần đầu tiên đượ c s ả n xu ất vào năm 1909 b ởi ngườ i Pháp tên Victor Larue Đây là sả n ph ẩ m c ủ a s ự hòa quy ệ n tinh t ế, mang đậm hương vị đặc trưng của hơn 100 năm truyề n th ố ng bia Pháp.
Desperados: dòng bia mang đế n c ả m nh ậ n v ị đắ ng truy ề n th ố ng đượ c k ế t h ợ p tinh t ế v ớ i v ị chua ng ọ t thú v ị đế n t ừ Tequila, m ộ t th ứ c u ố ng c ủ a x ứ s ở Mê-Hi-Cô huy ề n tho ạ i - vùng đấ t c ủ a nh ững hương vị
Strongbow Cider: là lo ại nươc uống đượ c hình thành t ừ quá trình lên men táo t ự nhiên nên c ấ t gi ữ tr ọ n v ẹ n v ị ngon, s ự ng ọ t ngào và quy ến rũ củ a táo trong ch ất men đằ m d ị u.
Quy trình công ngh ệ s ả n xu ấ t bia Heineken
Quy trình sản xuất các loại bia thường như nhau, chỉ khác nhau về chất lượng của nguyên liệu đưa vào sản xuất Khi đi tham quan ở nhà máy bia Heineken, em được biết rằng đối với từng loại bia thì tỷ lệ malt và gạo khác nhau, thời gian lên men cũng khác nhau
Dưới đây là quy trình sả n xu ấ t bia Heineken
Lọc bia Ổn định bia
Sản phẩm Đố i v ớ i bia Heineken thì nguyên li ệu là 100% malt, đượ c len men trong 28 ngày Còn bia Tiger thì t ỷ l ệ malt:g ạ o là 80:20 và ch ỉ lên men trong 16 ngày nên giá thành th ấp hơn vì vậ y phù h ợ p v ớ i m ọ i t ầ ng l ớ p
Malt và hoa Houblon đượ c nhà máy nh ậ p kh ẩ u t ừ Châu Âu theo tiêu chu ẩ n c ủ a t ập đoàn Heineken Malt đượ c ch ế bi ế n t ừ đạ i m ạ ch qua quá trình n ả y m ầ m và s ấ y khô Malt đạ i m ạch có hàm lượ ng protein cao giúp t ế bào n ấ m men phát tri ể n m ạ nh và t ạ o b ọ t t ố t
Hoa Houblon được nén thành dạng viên hoặc nhà máy sử dụng cao hoa được chứa trong các lon nhôm Chúng được bảo quản lạnh trong suốt quá trình vận chuyển đến nhà máy, ở nhà máy tiếp tục được đưa vào tủ bảo quản lạnh đã chuẩn bị sẵn Hoa sử dụng cho bia là loại hoa Houblon cái vì chúng tạo hương thơm và vị đắng đặc trưng của bia
Hình 2 5 Hoa Houblon Men bia được sử dụng để sản
Hình 2 6 Hoablon d ạ ng nén viên xuất các loại bia của nhà máy Heineken là men Heineken A Đây là chủng men được tiến sĩ Ellon, một học trò của Louis Pasteur, phát triển thành công men Heineken “A-Yeast” cho Ông Gerard Adriaan vào năm 1886 và
14 đượ c s ử d ụng cho đế n ngày nay Men này là bí quy ế t t ạo nên hương vị đặc trưng củ a bia Heiken trên kh ắ p th ế gi ớ i Còn nước thì đượ c x ử lý theo tiêu chu ẩ n c ủ a t ập đoàn Heineken
Hình 2 7 Men bia Heineken A Hình 2 8 Nguồn nước sử dụng Việc đầu tiên của sản xuất bia là kiểm tra Malt rồi làm sạch và nghiền nhỏ nhằm phá vỡ cấu trúc hạt để tăng diện tích tiếp xúc, giúp lên men nhanh Sau đó, malt đã nghiền được đưa vào nồi malt bổ sung thêm nước nâng nhiệt lên tầm 50 0 C để khoảng
30 phút cho quá trình đạm hoá xảy ra Rồi đưa qua nồi nấu để biến tinh bột thành đường quá trình này là đường hoá, từ đó ta có dịch đường Dịch đường đem lọc chuyển qua nồi gia nhiệt và bổ sung cao hoa vào đun sôi (ở nhiệt độ 100 0 C) để chất đắng, tinh dầu thơm, polyphenol và các thành phần hoa được hoà tan vào dịch đường cho bia có vị đắng, mùi thơm đặc trưng của hoa houblon và khả năng giữ bọt cho bia.
Sau đó, dung dịch đường được houblon hoá đem làm lạnh rồi chuyển qua bồn lên men nằm ngang - truyền thống của bia Heineken, dung tích của mỗi bồn là 500,000 lít bia Lên men ở bồn ngang là bí quyết tạo ra mùi và vị đặc trưng của Heineken Quá trình lên men bia được tiến hành trong bồn ngang thay cho bồn thẳng đứng để tạo áp suất cho men Heineken A-Yeast đạt ngưỡng tuyệt hảo.
Hình 2 9 Bồn lên men nằm ngang
Bia sau khi lên men được đem đi lọc tách triệt để các phần tử rắn làm cho bia có độ trong và sáng Sau quá trình l ọ c bia, bia s ẽ đượ c chuy ể n qua b ồ n bia trong (các tank đứng) bia lúc này có màu vàng đặc trưng, bia đã chí n mùi nhưng chưa uống đượ c c ầ n phải ổn định bia trong bồn bia trong
Hình 2 10 Bồn chứa bia trong
Bia sau khi qua bồn bia trong ta đã có bia thành phẩm, rồi đem đi chiết chai hoặc lon, trước khi chiết bia thường được bão hoà CO 2 Và hiện nay, ở Nhà Máy Quận 12 với
02 dây chuyền đóng chai và 02 dây chuyền đóng lon thuộc vào loại hiện đại nhất Hệ thống vận hành hoàn toàn tự động, khép kín và kiểm tra nghiêm ngặt từ kiểm tra vỏ chai, mực bia qua hệ thống “mắt thần” tự động Dây chuyền đóng chai có công suất 50,000 chai/ giờ và dây chuyền đóng lon đạt công suất 90,000 lon/ giờ Nhà Máy Bia Heineken Việt Nam đã hoàn thành việc lắp đặt hệ thống dán nhãn trong suốt tự động, hệ thống đóng thùng carton “ wrap & roll” là những thiết bị tối tân nhất hiện nay.
Hình 2 11 Hệ thống chiết chai tự động
Hình 2 12 Hệ thống chiết lon tự động
Những trang thiết bị máy móc hiện đại không chỉ để sản xuất những sản phẩm bia chất lượng tuyệt hảo mà còn tinh tế để tối đa hóa hiệu suất vận hành máy, tiết kiệm các nguyên liệu sản xuất như khí đốt, dầu dùng trong đốt lò hơi, lượng nước sử dụng, thu hồi khí CO 2 , thu hồi khí Biogas…
CÁC CHỈ TIÊU VỀ BIA HỘP ( Theo TCVN 6057:2013) Bảng 2 1 Chỉ tiêu cảm quan đối với bia hộp
TÊN CHỈ TIÊU YÊU CẦU
1 Màu sắc Đặc trưng cho t ừ ng lo ạ i s ả n ph ẩ m
2 Mùi vị Đặc trưng củ a bia s ả n xu ấ t t ừ hoa houblon và malt đạ i m ạ ch, không có mùi vị lạ
3 Bọt Khi rót ra cốc có bọt mịn, đặc trưng cho từng loại sản phẩm
4 Trạng thái Dạng lỏng, trong
Bảng 2 2 Chỉ tiêu hoá học
TÊN CHỈ TIÊU MỨC YÊU CẦU
1 Hàm lượ ng ch ất hòa tan ban đầ u, % kh ối lượ ng ở 20 0 C, không nhỏ hơn 10,5
2 Hàm lượ ng etanol, % th ể tích ở 20 0 C, không nh ỏ hơn 4
3 Hàm lượ ng cacbon dioxit, g/l, không nh ỏ hơn 5
4 Độ axit, s ố mililit dung d ị ch natri hydroxit (NaOH) 1M để trung hòa 100 ml bia đã đuổ i h ế t khí cacbonic (CO 2 ), 1,6 không lớn hơn
5 Độ đắ ng, BU tự công bố
6 Hàm lượ ng diaxetyl, mg/l, không l ớn hơn 0,2
Chỉ tiêu kim loại nặng (theo TCVN 7788:2007)
Thiếc (đối với sản phẩm đóng hộp tráng thiếc), hàm lượng 150 mg/l
Nh ậ n xét – đề xu ấ t c ả i ti ế n v ề Nhà máy bia Heineken Vi ệ t Nam
Khi được đến tham quan nhà máy bia Heineken Việt Nam ở Quận 12, em thấy nhà máy có quy mô rộng lớn, hiện đại với những thiết bị kỹ thuật tiên tiến Em được tiếp xúc thực tế với quy trình sản xuất (chỉ một số công đoạn) được nghe anh/chị hướng dẫn, giải thích rõ từ việc nhập nguyên liệu đầu vào rất khắt khe đến việc sản xuất bia tuân thủ theo đúng hệ thống tập đoàn Heineken ra sao Ngoài ra, còn được thấy tận mắt các thiết bị chế biến trong ngành sản xuất bia mà chỉ được học trong sách vở Quan sát được quy trình đóng lon/chai hiện đại với công suất lớn mà khi làm đề tài tiểu luận các môn học trong các môn công nghệ chế biến/sản xuất thầy, cô giao.
Nhà máy bia Heineken là một trong những nhà máy hiện đại bậc nhất Việt Nam, mọi công việc trong nhà máy đều được tự động hoá, điều khiển bằng máy tính ở văn phòng trung tâm Các kỹ sư phải hiểu rất kỹ về quy trình sản xuất bia cũng như các thiết bị sản xuất để vận hành hoặc khi có sự cố xảy ra thì khắc phục một cách nhanh chóng Ở nhà máy còn có các kỹ sư nước ngoài thuộc tổng công ty/nhà máy Heineken làm việc
Sau khi tham quan nhà máy, chúng em còn đượ c giới thiệu về hệ thống xử lý nước thải, và tham quan hồ cá sử dụng nước đã qua xử lý của nhà máy để nuôi Qua đó, em thấy rằng nhà máy không chỉ quan tâm đến việc sản xuất, kinh doanh mà còn quan tâm đến vấn đề bảo vệ môi trường Nhà máy luôn có những chương trình, dự án bảo vệ môi trường như: nhà máy Bia Xanh, dự án nước sạch cho cộng đồng ngoài ra, công ty còn quan tâm đến vấn đề an toàn xã hội, hay phát triển cộng đồng.
Và qua cuộc tham quan này, là một kỹ sư tương lai em thấy mình còn thiếu sót nhiều, muốn làm việc thật tốt em cần trau dồi kiến thức cũng như kỹ năng hơn nữa Cần phải học nhiều hơn, phải hiểu sâu, hiểu kỹ, tìm tòi học hỏi không ngừng, tiếp cận với cái mới mỗi ngày vì hằng ngày công nghệ luôn đổi mới Nếu ta không chịu học hỏi thì ta sẽ không theo kịp với công nghệ thời đại.
BÀI THU HOẠCH NHÀ MÁY SỮA VINAMILK
Gi ớ i thi ệ u v ề nhà máy/công ty s ữ a Vinamilk
3.1.1 Sơ lược về công ty Vinamilk
Hình 3 1 Nhà máy Sữa Vinamilk
Ngày 20/08/1976, Vinamilk được thành lập dựa trên cơ sở tiếp quản 3 nhà máy sữa do chế độ cũ để lại, gồm :
Nhà máy sữa Thống Nhất (tiền thân là nhà máy Foremost).
Nhà máy sữa Trường Thọ (tiền thân là nhà máy Cosuvina).
Nhà máy sữa Bột Dielac (tiền thân là nhà máy sữa bột Nestle') ( Thụy Sỹ) Năm 1995, Vinamilk chính thức khánh thành Nhà máy sữa đầu tiên ở Hà Nội Năm 2010: Vinamilk xây dựng Trang trại bò sữa thứ 4 tại Thanh Hóa Đặc biệt là Vinamilk đã liên doanh với công ty chuyên sản xuất bột sữa nguyên kem tại New ealand dây chuyền công suất 32,000 tấn/năm Ngoài ra, Vinamilk còn đầu tư sang Mỹ và mở thêm nhà máy tại nhiều quốc gia, kim ngạch xuất khẩu chiếm 15% doanh thu và vẫn đang tiếp tục tăng cao
Trong năm 2012: Vinamilk khánh thành nhà máy sữa Đà Nẵ ng, nhà máy sữa Lam Sơn, Nhà máy nước giải khát Việt Nam với nhiều dây chuyền sản xuất hiện đại xuất xứ từ Mỹ, Đan Mạch, Đức,Ý, Hà Lan Và tiếp tục xây dựng trang trại bò sữa thứ
5 tại Lâm Đồng (trang trại Vinamil Đà Lạt), nâng tổng số đàn bò lên 5.900 con Và
20 trong năm 2012, Vinamilk khánh thành Siêu nhà máy s ữ a ở Bình Dương - m ộ t trong nh ữ ng nhà máy hi ện đại hàng đầ u th ế gi ớ i, t ự độ ng hóa 100% trên di ệ n tích 20 Hecta t ạ i khu CN M ỹ Phướ c 2
Hình 3 2 Nhà máy sữa hiện đại
Năm 2015: Vinamilk kh ở i công xây d ự ng trang tr ạ i bò s ữ a Th ố ng Nh ấ t - Thanh Hóa (d ự ki ến khánh thành quý 3 năm 2017) Chính th ứ c ra m ắt thương hiệ u Vinamilk t ạ i Myanmar, Thái Lan và m ở r ộ ng ho ạt độ ng ở khu v ự c ASEAN. Sau đó k hánh thành nhà máy s ữa Angkormilk được đầu tư bở i Vinamilk.
Hình 3 3 Khánh thành nhà máy sữa Angkormilk ở Campuchia Đây là nhà máy sữa đầu tiên và duy nhất tại Campuchia tính đến thời điểm này.
Và cũng trong năm 2015, Vinamilk đã m ua nốt 30% cổ phần của công ty Driftwood của
Mỹ, đưa sở hữu của Vinamilk tại Driftwood lên 100% Chính thức giới thiệu sang Mỹ hai sản phẩm sữa đặc và creamer đặc của Vinamilk mang thương hiệu Driftwood.
Năm 2016: tiên phong m ở l ố i cho th ị trườ ng th ự c ph ẩ m Organic cao c ấ p t ạ i Vi ệ t Nam v ớ i s ả n ph ẩ m S ữa tươi Vinamilk Organic chuẩ n USDA Hoa K ỳ
Tính đế n nay Vinamlik s ở h ữ u h ệ th ố ng 13 nhà máy hi ện đạ i t ừ B ắ c vào Nam Trong đó, có SIÊU NHÀ MÁY MEGA, 1 trong 3 siêu nhà máy sữ a trên toàn th ế gi ớ i Toàn b ộ s ả n ph ẩm đượ c s ả n xu ấ t trên h ệ th ố ng dây chuy ề n hi ện đạ i b ậ c nh ấ t th ế gi ớ i c ủ a Tetra Pak t ừ Th ụy Điể n Công su ất đạt đế n 3 tri ệ u ly s ữ a/ngày V ị trí nhà máy đượ c phân b ổ g ầ n k ề vùng nguyên li ệ u, giúp t ối ưu trong khâu vậ n chuy ển & đả m b ả o ch ất lượ ng s ữ a
3.1.2 Các sản phẩm chính của công ty Vinamilk
Công ty sữa Vinamilk có sản phẩm rất đa dạng và phong phú như: sữa tươi, sữa đặ c, s ữ a b ộ t, kem, s ữ a chua, bao g ồ m các nhãn hi ệu như Vinamilk, Dielac, Ridielac, V
– fresh, Icy, Lincha, s ữa đặ c, s ữa đậu nành,…
Hình 3 4 Sản phẩm sữa nước Vinamilk
Hình 3 5 Sản phẩm sữa đặc
Hình 3 6 Sữa bột Vinamilk Hình 3 7 Sữa dinh dưỡng cho người lớn tuổi
Hình 3 9 Nước giải khát Hình 3 10 Kem Vinamilk
Quy trình công ngh ệ s ả n xu ấ t s ữa tươi tiệ t trùng c ủ a Vinamilk
Chọn giống bò, đưa kỹ sư hướng dẫn đến chăn nuôi theo tiêu chuẩn
Sữa sau khi vắt được nhanh chóng đưa đến các trạm trung chuyển
Mẫu được chứa ở bồn lạnh trạm trung chuyển, kiểm tra chất lượng, niêm phong chuyển đến nhà máy gần nhất
Sữa được kiểm tra lại lần nữa, đem đo lường rồi qua hệ thống lọc và làm lạnh sau đó nhập vào bồn chứa lạnh
Sữa được ly tâm tách khuẩn, đồng hoá, thanh trùng, làm lạnh xuống 4 0 C
Chuyển đến bồn chứa sẵn sàng cho chế biến
Vinamilk có hệ thống 9 trang trại trải dài khắp Việt Nam Đây là những trang trại bò sữa đầu tiên tại Đông Nam Á đạt chuẩn quốc tế Global G.A.P Quy trình chăm sóc và quản lý trang trại nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế Global G.A.P cho nguồn sữa tươi giàu dinh dưỡng, thơm ngon, thuần khiết
Tại các trang trại chăn nuôi, VINAMILK tiến hành chọn bò đạt chuẩn, đưa kỹ sư xuống hướng dẫn người dân chăn nuôi bò theo tiêu chuẩn Quy trình vắt sữa tự động khép kín đả m b ả o s ữa luôn tươi ngon nhấ t
Sữa tươi từ hộ chăn nuôi bò sữa sau khi vắt được nhanh chóng đưa đến các trạm trung chuyển sữa tươi nguyên liệu (trạm trung chuyển) Tại trạm trung chuyển, cán bộ kiểm tra chất lượng sản phẩm của nhà máy sẽ tiến hành các thử nghiệm phân tích độ chua, cảm quan mùi vị, chỉ tiêu vi sinh, lên men lactic Riêng đối với sữa còn tồn dư kháng sinh sẽ không thu mua nhằm mục đích bảo vệ sức khỏe cho người tiêu dùng.
Với việc trang bị máy móc thiết bị hiện đại, VINAMILK có thể phát hiện và ngăn chặ n h ầ u h ết các trườ ng h ợ p pha thêm ch ấ t l ạ vào s ữ a (n ế u có), n ế u ki ể m tra hoàn t ấ t s ữa đạ t tiêu chu ẩn, lúc đó sữ a m ới đượ c thu mua
Sữa tươi sau khi được kiểm tra chất lượng và qua thiết bị đo lường, lọc sẽ được đưa vào hệ th ố ng b ồ n ch ứ a l ạ nh (150 m 3 /b ồ n)
Hình 3 11 Khu vực tiếp nhận sữa tươi Hình 3 12 Các bồn chứa lạnh 150 m 3 /bồn nguyên liệu
Từ bồn chứa lạnh, sữa tươi nguyên liệu sẽ qua các công đoạn chế biến: ly tâm tách khuẩn, đồng hóa, thanh trùng, làm lạnh xuống 4 0 C và chuyển đến bồn chứa sẵn sàng cho chế biến tiệt trùng UHT Máy ly tâm tách khuẩn, giúp loại hầu hết các vi khuẩn có hại và bào tử vi sinh vật đồng thời giữ trọn các dưỡng chất và mùi vị.
Hình 3 13 Máy ly tâm tách khuẩn
Sau đó chuyển đến bồn chứa sẳn sàng cho chế biến tiệt trùng UHT:
Hệ thống tiệt trùng tiên tiến gia nhiệt sữa lên tới 140 0 C, sau đó sữa được làm lạnh nhanh xuống 25 0 C, giữ được hương vị tự nhiên và các thành phần dinh dưỡng, vitamin & khoáng chất của sản phẩm Sữa được chuyển đến chứa trong bồn tiệt trùng chờ chiết rót vô trùng vào bao gói tiệt trùng
Hình 3 14 Hệ thống tiệt trùng UHT
Nhờ sự kết hợp của các yếu tố: công nghệ chế biến tiên tiến, công nghệ tiệt trùng UHT và công nghệ chiết rót vô trùng, sản phẩm có thể giữ được hương vị tươi ngon trong thời gian 6 tháng mà không cần chất bảo quản.
Hình 3 15 Hệ thống máy rót
Sau khi chiết rót xong đến khâu hoàn thiện sản phẩm, sản phẩm sữa tươi tiệt trùng được máy tự động xếp vào các thùng giấy rồi đóng gói Khi đã đủ số luợng thùng sữa thành phẩm trên pallet, các robot LGV vận hành tự động sẽ chuyển pallet thành phẩm đến khu vực kho thông minh Ngoài ra, LGV còn vận chuyển các cuộn bao bì và vật liệu bao gói đến các máy một cách tự động Hệ thống robot LGV có thể tự sạc pin mà không cần sự can thiệp của con người.
Hình 3 16 Robot LGV tự động
Hình 3 17 Robot đang tự đi tìm bình ắc quy được nạp đầy điện để thay cho mình khi hết năng lượng
Kho thông minh hàng đầu tại Việt Nam, diện tích 6000 m 2 với 20 ngõ xuất nhập, có chiều dài 105m, cao 35m, gồm 17 tầng giá đỡ với sức chứa gần 30,000 lô chứa hàng Nhập và xuất hàng tự động với 15 Xe tự hành RGV (Rail guided vehicle) vận chuyển pallet thành phẩm vào kho và 08 Robot cần cẩu (Stacker Crane) sắp xếp pallet vào hệ khung kệ Việc quản lý hàng hoá xuất nhập được thực dựa trên phần mềm Wamas
Hình 3 18 Hàng hóa tại kho thông minh
CÁC CHỈ TIÊU SỮA TƯƠI TIỆT TRÙNG ( Theo TCVN 7028:2009)
Bảng 3 1 Chỉ tiêu cảm quan của sữa tiệt trùng
TÊN CHỈ TIÊU YÊU CẦU
1 Màu sắc Đặc trưng cho từ ng lo ạ i s ả n ph ẩ m
2 Mùi vị Mùi, vị đặc trưng của sản phẩm, không có mùi vị lạ
3 Trạng thái Dịch thể đồng nhất
Bảng 3 2 Chỉ tiêu lý – hóa của sữa tươi tiệt trùng
TÊN CHỈ TIÊU MỨC YÊU CẦU
1 Hàm lượ ng ch ấ t khô, % kh ối lượ ng >= 11.5
2 Hàm lượ ng ch ấ t béo, % kh ối lượ ng >= 3.2
3 Tỷ trọng của sữa ở 20 0 C, g/ml, >= 1.027 a)
4 Độ acid, 0 T 14-18 a) a) Áp dụng cho sản phẩm không bổ cũng như không bổ sung các ph ụ gia th ự c ph ẩ m sung thêm bất kỳ một thành phấn nào của sữa
