Đang tải... (xem toàn văn)
Lời nói đầu Trong chuyên nghành cơ khí của chúng ta, những sinh viên học chuyên nghành này sẽ được cung cấp một lượng kiến thức rộng và chuyên sâu, nhằm mục đích giúp các kỹ sư tương lai có thể nắm vữ.
Lời nói đầu Trong chun nghành khí chúng ta, sinh viên học chuyên nghành cung cấp lượng kiến thức rộng chuyên sâu, nhằm mục đích giúp kỹ sư tương lai nắm vững tính chất,những nguyên tắc lĩnh vực mà học vận dụng tương lai.Như hoạt động nhà máy,xí nghiệp chế tạo máy, viện nghiên cứu khoa học, sở, đại lí kinh doanh vật liệu xây dựng, máy móc thiết bị khí Đối với chun nghành Chế Tạo Máy yếu tố vơ quan trọng để kỹ sư thiết kế sản phẩm có tính than thiện với tính khả thi dự án, điều ảnh hưởng đến khó dễ quy trình cơng nghệ tạo sản phẩm từ định đến giá thành sản phẩm Trong mơn học CAD/CAM đóng góp phần khơng nhỏ quan trọng Mơn học cung cấp cho sinh viên mơi trường để tạo chi tiết hồn thiện như: Thiết kế mơ hình 3D,quy trình cơng nghệ, phân tích, mơ phỏng.Từ Giảng viên dễ dàng truyền đạt kiến thức cách nhanh trực quan sinh viên hiểu rõ ràng nhất.Do chúng em cảm ơn thầy ln cố gắng,tìm phương pháp tối ưu để truyền đạt kiến thức cho học sinh Mục Lục 1.Thiết kế mơ hình 3d chi tiết lazang oto 2.Tạo mặt phân khuôn cho chi tiết 3.Tạo khn + tách long lõi khn 4.quy trình cơng nghệ gia cơng long khn Hình dạng 3d lazang Chi tiết lazang oto I Các bước tạo khuôn Từ chi tiết vẽ phần mềm Catia Để mở phần mềm Inventer ta chuyển flle Catia thành File trung gia STP, sau mở phần mềm Inventer Vào môi trường Mold để tạo khuôn cho chi tiết Từ hộp thoại Create New File ta chọn thư mục Mold Design Ta vào môi trường làm khuôn Từ công cụ Toolbar chọn Plastic Part để gọi chi tiết cần làm khuôn vào - Sau chọn Adjust Orientation để chọn hướng rút khuôn theo chục Z _- + Chọn vật liệu Click chọn Select Material Chọn vật liệu Plastic + Trong thư mục Core/Cavity chọn Define Workpeice Setting,Create Pitching Surface,Create Runoff Surface để định dạng Phôi, chọn long khn mặt phân khn Sau chọn mục Generate Core and Cavity để tách lịng lõi khn Lịng lõi khn + Đặt vị trí rót vào lịng khn cách chọn Gate Location chọn vào vị trí thích hợp khn.sau click vào Properties Analysy + Nhiệt độ khuôn mức 50 độ Áp lực lớn phận phun 180MPa Thời gian điền đầy 39,82 s Áp suất đẩy 2.145 Mpa Lực kẹp 149,7116 (N/cm2) Thời gian điền đầy + Plastic flow + Khả diền đầy + Chất lượng đúc + Rỗ Khí + Weld lines + Tạo Sketch Runner Runner phù hợp Tạo Cổng Rót Gate + Tạo khuôn cho chi tiết cách chọn Mold Design,phần mềm tự động chọn khn có kích thước phù hợp.Khn coi phù hợp phần lịng khuôn bên nằm gọn bên trong, không chèn nên phận khác,như chốt định vị,dẫn hướng + Tạo chốt đẩy cách chọn Ejector, ta có hệ thống dẩy( ý phải tạo hệ thống đẩy cho đường Runner) + Sau tạo Đậu ngót cách chọn Squer Bushing thiết lập thông số phù hợp + Tạo vịng định vị cho đậu ngót +Tạo đường làm mát, cho đường làm mát khôn va chạm với chi tiết số lượng hợp lí.Tốt đường làm mát xun có ren, để lắp vòi cung cấp dung dịch trơn nguội + Lắp van làm mát.trên mõi đầu đường làm mát + Tạo khóa để cố định khn làm việc cách chọn Lock set + Vào thư viện chọn bulong để lắp vào vị trí cịn thiếu Vịng định vị khóa ...Mục Lục 1 .Thiết kế mơ hình 3d chi tiết lazang oto 2.Tạo mặt phân khuôn cho chi tiết 3.Tạo khuôn + tách long lõi khn 4.quy trình cơng nghệ gia cơng long khn Hình dạng 3d lazang Chi tiết lazang oto... thoại Create New File ta chọn thư mục Mold Design Ta vào môi trường làm khuôn Từ công cụ Toolbar chọn Plastic Part để gọi chi tiết cần làm khuôn vào - Sau chọn Adjust Orientation để chọn hướng rút... I Các bước tạo khuôn Từ chi tiết vẽ phần mềm Catia Để mở phần mềm Inventer ta chuyển flle Catia thành File trung gia STP, sau mở phần mềm Inventer Vào môi trường Mold để tạo khuôn cho chi tiết