Lời nói đầu

Lời nói đầu Lời nói đầu Để xây dựng đất nước trở thành một quốc gia giàu mạnh, văn minh và công bằng, cần phải giải quyết một nhiệm vụ rất quan trọng là thúc đẩy nền kinh tế phát triển Giải quyết nhiệ[.]

Lời nói đầu Để xây dựng đất nước trở thành quốc gia giàu mạnh, văn minh công bằng, cần phải giải nhiệm vụ quan trọng thúc đẩy kinh tế phát triển Giải nhiệm vụ địi hỏi sản xuất cơng nghiệp phải phát triển với nhịp độ cao, mà phần lớn sản phẩm công nghiệp tạo thông qua máy công cụ dụng cụ công nghiệp Chất lượng loại máy công cụ ảnh hưởng nhiều đến chất lượng sản phẩm, suất, tính đa dạng trình độ kỹ thuật ngành khí nói riêng ngành cơng nghiệp nói chung Vì vai trị máy cơng cụ quan trọng kinh tế phát triển nước ta Nó dùng để sản xuất chi tiết máy khác, nghĩa chế tạo tư liệu sản xuất nhằm thúc đẩy khí hố tự động hố kinh tế quốc dân Với vai trị quan trọng việc nắm bắt phương thức sử dụng khả tính tốn thiết kế, chế tạo tối ưu hoá máy cắt kim loại yêu cầu cấp thiết người làm cơng tác kỹ thuật lĩnh vực khí Có đạt yêu cầu kỹ thuật, suất trình chế tạo sản phẩm khí nói riêng sản phẩm cơng nghiệp nói chung Vì lý việc hồn thành đồ án môn học “ Thiết kế máy cắt kim loại ” quan trọng sinh viên ngành khí Qua giúp cho sinh viên nắm bắt bước tính toán thiết kế máy cắt kim loại bản, đồng thời phục vụ cho việc tiếp cận thực tế cách dễ dàng cơng tác, ngồi cịn tạo điều kiện cho việc nghiên cứu cải tiến đại hoá máy cắt kim loại Để hồn thành đồ án mơn học này, ngồi cố gắng học hỏi làm việc nghiêm túc em cịn có hướng dẫn tận tình Thầy Bựi Trường Vỹ Qua em xin cảm ơn thầy có ý kiến đóng góp giúp em hồn thành đồ án mơn học Tuy em có cố gắng nhiều việc tham khảo học hỏi để thực đồ án thời gian thực có hạn tài liệu tham khảo cịn hạn chế khó tránh khỏi thiếu sót Em mong muốn bảo thầy để em thực tốt lĩnh vực có liên quan sau Em xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng tháng 10 năm 2010 Sinh viên thực Phạm Mạnh Vũ Chương : NGHIÊN CÚU MÁY ĐÃ CĨ 1.1Tính kỹ thuật máy cỡ Tính Năng Kỹ thuật Công suất động cơ(kw) Phạm vi điều chỉnh tốc độ Nmin- nmax Số cấp tốc độ zn Phạm vi điều chỉnh lượng chạy dao smin  smax Số lượng chạy dao zs P82 7,5/2,2 301500 18 23,5118 18 P81 4,5/1,7 65180 16 P79 2,8 110123 35980 25285 16 P83 10/2,8 301500 18 23,5118 18 Trên sở máy phay 6H82 (P82) làm chuẩn ta lây số liệu máy ta cần thiết kế : Phạm vi điều chỉnh tốc độ : 31,51450 Số cấp tốc độ Zn=18 Phạm vi điều chỉnh lượng chạy dao: 202858 Số lượng chạy dao:Zs=18 1.2 Phân tích phương án máy tham khảo (6H82) 1.2.1 Tính kỹ thuật máy 6H82 1:/ Hộp tốc độ - Số cấp tốc độ Z = 18 - Số công bội chuỗi vịng quay  = 1,26 - Tốc độ trục nmin = 30 v/phút nmax = 1500v/phút - Bề mặt làm việc bàn máy 320x1250 mm - Công suất động N = Kw n = 1460 v/phút Trục có chuỗi vịng quay xếp sau: 30 37,5 47,5 60 75 95 118 150 190 235 300 375 475 600 750 950 1180 1500 2:/ Hộp chạy dao - Số cấp tốc độ Z = 18  = 1,26 - Cơng bội chuỗi vịng quay - Động hộp chạy dao N = 1,7 Kw n = 1440 v/phút Bàn chạy dao có chuyển động dọc ngang , đứng Sd = Sn 23,5 30 37,5 47,5 60 75 95 118 150 190 235 300 375 475 600 750 950 1180 Sđ = 10 12,5 16 20 25 31,5 40 50 80 100 125 160 200 250 315 400 500 Các xích truyền động sơ đồ dộng máy chuyển động : 26 nMT 54  19   18  36 47 52     16.39.38  39     19      2  28 71 3  37  ntrục trục có 18 tốc độ khác từ (301500)v/ph Chuyển động chạy dao gồm có chạy dao dọc ,chạy dao ngang chạy dao đứng xích chạy dao dọc nMT2  tP nMT2 26 20 44 68  36  18 18   40      40   27. 21 40 .28.183 1818.t   27  37 13.18 40 35 371618     45 40 40 1   24  36  34 V tP xích chạy dao ngang nMT2  tP nMT2 26 20 44 68  36  18 18   40     40   27. 21 40 .28.18 t   27  37 13.18 40 35 3     45 40 40 1   24  36  34 xích chạy dao đứng V tP nMT2  tP nMT2 26 20 44 68  36  18 18   40      40   27. 21 40 .28.18 1.t   27  37 13.18 40 35 3     45 40 40 1   24  36  34 V tP gạt M1 sang trái ta có đường truyền chạy chậm(cơ cấu phản hồi  13 18 40   45 40 40  )   gạt M1 sang phải ta có đường truyền chạy dao trung bình(đường truyền trực 40 tiếp ) 40 đóng ly hợp M2 sang trái ,truyền tới bánh 28 18 , tới trục vít me dọc 35 33 ,ngang đứng thực chạy dao Sd , Sng , Sđ chuyển động chạy dao nhanh Xích nối từ động chạy dao (không qua hộp chạy dao )đi tắt từ động 26 44 57 28 18 NMT2 44 57 43 35 33 28 18 đóng ly hợp M2 sang phải ,truyền tới bánh 35 , 33 tới vít me dọc ,ngang ,đứng 1.2.2 phương án không gian ,phương án thứ tự hộp tốc độ I 3(1) II 3(3) III 2(9) IV xmax= 9 =8 Phương án không gian Z=3.3.2=18 Phương án thứ tự Z=3x 3x 1  3  9 Đồ thị vịng quay hộp tốc độ ta có n0 = nđc.i0 =1450 26 = 698,15 54 để dễ vẽ ta lấy n0 = n15 =800 v/ph với nhóm 1: i1=1/ 4 i2=1/ 3 i3=1/ 2 nhóm i4=1/4 i5=1/ i6=2 nhóm i7=1/6 i8= 3 n dc =1450v/ph io I no i1 3(1) i2 i3 i4 II i6 3(3) i5 i7 III i8 2(9) IV 31,5 50 80 125 200 315 600 800 1250 40 63,5 100 160 250 400 630 1000 1600 từ ta vẽ đồ thị vòng quay hộp tốc độ Nhận xét: Từ đồ thị vịng quay ta có nhận xét Với phương án lượng mở ,tỉ số truyền nhóm thay đổi từ từ đặn tức có dạng rẻ quạt làm cho kích thước hộp nhỏ gọn ,bố trí cấu truyền động hộp chặt chẽ Phương án không gian, phương án thứ tự hộp chạy dao Phương án khơng gian: Z=3.3.2=18 Phương án thứ tự Do có cấu phản hồi nên có biến hình dẫn đến phương án thứ tự hộp chạy dao thay đổi với Z=3.3.2 tách làm Với Z1= 3  3 1 Z2=  9 gồm đường truyền trực tiếp phản hồi ngồi cịn có đường chạy dao nhanh: Đồ thị lưới kết cấu: Do dùng cấu phản hồi nên ta chọn phương án Đồ thị vòng quay hộp chạy dao với đường chạy dao thấp trung bình 26 20 n = nđc i1.i2 = 1440 44 68 = 250,05 Chọn n0 Nhóm 1: i1 = 1/3 i2 = i3 = 3 Nhóm 2: i4 = 1/4 i5 = 1/3 i6 = 1/2 Nhóm 3: i7 = 1/6 i8Với đường chạy dao nhanh 26 n0 = nđc.i1 = 1440 44 = 850,91 ta có đồ thị vòng quay Nhận xét: Từ đồ thị vòng quay ta thấy người ta khơng dùng phương án hình rẽ quạt hộp chạy dao thường người ta dùng loại modun nên việc giảm thấp số vòng quay trung gian khơng làm tăng kích thước truyền nên việc dùng phương án thay đổi thứ tự khác khơng ảnh hưởng nhiều đến kích thước hộp Chương II: THIẾT KẾ MÁY MỚI 2.1 Thiết kế truyền dẫn hộp tốc độ 2.1.1 Tính tốn thơng số thứ tư lập chuỗi số vòng quay Với ba thông số cho trước: Z = 18  = 1.26 nmin = 31,5 vịng/phút Ta có : Từ bảng [1-2] T14 ta xác định chuỗi số vòng quay trục n1 = nmin = 31,5 vịng/phút n2 =40 n3 = 50 n4 = 63,5 n5 = 80 n6 = 100 n7 = 125 n8 = 160 n9 = 200 n10=250 vòng/phút n11= 315 n12= 400 n13= 500 n14= 630 n15= 800 n16= 1000 n17= 1250 n18=1600 Vậy nmax = n18 = 1600 2.1.2 Phương án không gian, lập bảng so sánh phương án KG, vẽ sơ đồ động Phương án khơng gian bố trí Z=18 = (1) Z=18 = (2) Z=18 = 3 (3) Z=18 = 3 (4) Z=18 = 3 (5) Để chọn PAKG ta tính số nhóm truyền tối thiểu: Số nhóm truyền tối thiểu(i) xác định từ Umin gh=1/4i = nmin/nđc => nmin = i ndc 1450 n dc imin = lg n /lg4 = lg 31,5 /lg4 =2,76 Số nhóm truyền tối thiểulà i  Do i  hai phương án (1) (2) bị loại Vậy ta cần so sánh phương án KG lại Lập bảng so sánh phương án KG Phương án Yếu tố so sánh + Tổng số bánh Sbr=2(P1+P2+ +Pi) 3 2.3.3 3.2.3 2(3+3+2)=16 2(2+3+3)=16 2(3+2+3)=16 + Tổng số trục(không kể trục chính) S = i+1 +Số bánh chịu Mxmax +Chiều dài L 18b +17f + Cơ cấu đặc biệt 18b +17f 18b +17f Ta thấy trục cuối thường trục hay trục với trục trục thực chuyển động quay với số vịng quay từ nmin  nmax nên tính tốn sức bền dựa vào vị trí số nmin ta có Mxmax Do kích thước trục lớn suy bánh lắp trục có kích thước lớn Vì vậy, ta tránh bố trí nhiều chi tiết trục cuối cùng, PAKG cuối có số bánh chịu Mxmax lớn ta chọn phương án (1) phương án 3x3x2 Vẽ sơ đồ động: 2.1.3 Chọn phương án thứ tự ứng với PAKG 3x3x2 Theo cơng thức chung ta có số phương án thứ tự xác đinhlà K! Với K số nhóm truyền, K=i = => ta có 3! = PATT Bảng lưới kết cấu nhóm sau: 3x3x2 I II III [1] [3] [9] 1 3 3x3x2 II I III [3] [1] [9] 3x3x2 III II I [6] [2] [1] 3 1 2 6 6 2 f4  Z 25 f  g Z4= = 75 75=25 75=50  i4=25/50 g4  Z 50 f  g Z’4= = 75 f5  Z 29 f  g Z5 = = 75 75 =29 g5  Z 46 Z’5 = f  g = 75 75=46  f6  Z 33 f  g Z6 = = 75 75 =33 g6  Z 42 Z’6 = f  g = 75 75 =42  i5=29/46 i6=33/42 Nhóm 3: Do cặp bánh cấu phản hồi nên phải đảm bảo khoảng cách trục A xác định trước 1 '  Z  m 37,5m Z   A= Với m môđun bánh răng: Vậy ta có Z 15; Z 7' 60 Z8 25; Z8' 50 i7=15/60 i8= 25/50 2.2.7 Tính sai số vịng quay Ta có chuỗi lượng chạy dao thực tế nVI Phương trình xích no Z1 Z Z Z8 40 Z1' Z 4' Z 7' Z 8' 40 18 25 15 25 40 190 36 50 60 50 40 no ntt ntc n  %  5,9375 -1% Z1 Z Z Z8 40 Z1' Z5' Z 7' Z 8' 40 18 29 15 25 40 190 36 46 60 50 40 Z Z Z Z 40 no 1' 6' 7' 8' Z1 Z Z Z 40 18 33 15 25 40 190 36 42 60 50 40 7.4864130434783 7,5 -0,2% 9,3303571428571 9,5 -1,8%