Góc thoát : Là góc giữa mặt thoát của dao với mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng cắt gọt.. = 0 Khi mặt thoát trựng với mặt phẳng vuụng góc với mặt phẳng cắt gọt.. Góc sau chính :- Góc
Trang 1CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
ĐÁP ÁN
ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 2 (2008 - 2011)
NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã đề thi: DA CGKL - LT 26
Trang 2Câu Nội dung Điểm
I Phần bắt buộc
1 a- Một lắp ghép có độ hở sau:
- Chi tiết lỗ: 60 0 , 023
- Chi tiết trục: 0 , 005
028 , 0
60
+ Tính kích thước giới hạn chi tiết?
+ Tính độ hở lớn nhất, độ hở nhỏ nhất(S max ; S min )?
b - Giải thích kí hiệu vật liệu: C50; WCCo10; 75W18V?
Đáp án
a Kích thước giới hạn (1 điểm)
Kích thước của chi tiết lỗ
Dmax = D + ES = 60 + 0, 023 = 60, 023 mm
Dmin = D + EI = 60 + 0 = 60 mm Kích thước giới hạn của chi tiết trục
dmax = d + es = 60 + (- 0, 005) = 59, 995 mm
dmin = d + ei = 60 + (- 0, 028) = 59, 972 mm Tính độ hở
Smax = Dmax - dmin
Smax = 60, 023 – 59, 972 = 0, 051 mm
Smin = Dmin – dmax
Smin = 60 – 59, 995 = 0, 005 mm
1.5
1
2/9
Trang 3b Giải thich kí hiệu vật liệu:
- C50: Thành phần gồm 0,5% Cac bon, đây là loại thép cacbon được
dùng trong chế tạo máy
- WCCo10: 10% Côban, còn lại là 90% là Cacbit Wonfram và chất kết
dính loại này thường dùng để gia công gang, vật liệu giòn, chịu va đập
- 75W18V: 0, 75%Cácbon, 18%Wonfram, 1% Vanadi; Đây là thép gió
dùng làm dao cắt có tốc độ cắt trung bình, Vc=20 đến 50 m/ph, nhiệt độ
cắt chịu được khoảng 650o C, chịu va đập
0,5
Trang 42 Trình bày các góc của dao trên mặt cắt chính? (vẽ hình, định nghĩa, tác dụng giá trị thường mài)
Đáp án
Các góc trên tiết diện chính
a Góc thoát (): Là góc giữa mặt thoát của dao với mặt phẳng vuông
góc với mặt phẳng cắt gọt
Góc thoát ảnh hưởng đến sự thoát phoi trong quá trình gia công góc
thoát có 3 trị số =0; >0; <0
> 0 Khi mặt thoát có hướng đi xuống kể từ lưỡi cắt chính
= 0 Khi mặt thoát trựng với mặt phẳng vuụng góc với mặt phẳng
cắt gọt
< 0 Khi mặt thoát có hướng đi xuống kể từ lưỡi cắt chính
Khi gia công thô và gia công kim loại mềm nên mài góc thoát dương để
phoi thoát được dễ dàng
Khi gia công thô thép có tải trọng va đập hoặc khi lượng dư không
đều nên mài góc thoát âm vì khi gia công lực va đập không tác dụng
vào lưỡi cắt mà tấc dụng vào toàn bộ mặt thoát của dao, do đó lưỡi cắt
không bị hư hỏng
2
0,5
1
4/9
Các góc của dao trên tiết diện chính
Trang 5b Góc sau chính ():
- Góc sau chính (): Là góc giữa mặt sau chính của dao và mặt phẳng
cắt gọt, nếu góc sát nhỏ, mặt sát chính của dao sẽ cọ sát vào mặt cắt
gọt Nếu góc sát lớn sẽ làm cho lưỡi cắt yếu, góc sát thường = 6 12
độ; chọn góc sát = 8 độ
- Góc sắc : là góc giữa mặt sắt chính và mặt thoát của dao
= 90°- ( + )
- Góc cắt gọt : là góc hợp bởi giữa mặt thoát của dao với mặt phẳng
cắt gọt
= 90°-
0,5
Trang 63 Chọn và trình bày phương pháp tiện côn cho chi tiết sau: (Tính góc dốc và nêu cách tiến hành)
Đáp án
- Tính theo công thức kinh nghiệm
= 28, 65
l
d
D
= 28, 65
32
32
36
= 3,58o < 11o kết quả tính chấp nhận được
- Chọn phương pháp tiện côn:
Với chiều dài như bản vẽ tính nên chọn phương pháp xoay xiên bàn trượt dọc
Sau khi tính xong góc ta tiến hành xoay xiên bàn trượt dọc nhỏ sang phải đi một góc 3,58o như đã tính Để xoay được góc côn ta nới lỏng hai mũ ốc bắt chặt của bàn trượt sau đó xoay đi một góc 4o theo vạch
số ở đế đã được chia sẵn, giá trị một vạch là 10 (nếu chính xác đến phút
ta chia áng chừng sau đó dùng phương pháp cắt thử và kiểm tra độ côn) Sau khi điều chỉnh xong siết chặt hai mũ ốc và tiến hành tiện bằng cách:
- Vặn con trượt về về phía sau
- Điều chỉnh dao vào vị trí cách mặt đầu chừng 5 mm (kiểm tra chấu cặp quá trình quay có chạm vào bàn xe dao hay không, nếu chạm phải điều chỉnh lại cho an toàn sau đó tiến hành cắt)
Tiện trục hết vết đen (tròn đều có kích thước chiều dài bằng 32 + 5)
Cắt trụ chiều dài 5 mm để kiểm tra đường kính d sau đó vặn con trượt
để tiện côn hết chiều dài chi tiết
Kiểm tra độ côn
- Kiểm tra đường kính D và d nếu chênh lệch đúng bằng hiệu số (D - d) khi tính toán thì độ côn đúng Nếu sai chênh lệch lớn hơn tính toán thì ta
2
6/9
Trang 7đánh trả lại còn nếu chênh lệch bé hơn thì ta phải đánh tăng lên Cách đánh cũng như ban đầu (nới hai ốc sau đó chỉnh, chỉnh xong lại siết chặt lại) sau đó cắt thử và kiểm tra và điều chỉnh đến khi đạt độ côn cần tiện Sau khi đã điều chỉnh độ côn ta tiện côn ngay từ đầu khi dao cắt đến cách mặt đầu (phía trong) 5 mm ta tiến dao tự động để kiểm tra đường kính D Nếu chưa đúng còn lượng dư ta đưa dao về vị trí cách mặt đầu (phía trong) chạm dao kiểm tra du xích sau đó quay dao ra và lùi dao bằng cách vặn con trượt sau đó thực hiện chiều sâu cắt theo tính toán và tiến hành cắt bán tinh, cắt tinh
Trang 84 Trình bầy nguyên tắc chọn dao và phương pháp phay trục then hoa
chữ nhật trên ụ chia? (Vẽ hình minh họa)?
Đáp án
Mối ghép bằng then hoa được dùng nhiều, kể cả ghép cố định cũng như ghép di động So với then thường, then hoa có các ưu điểm
sau:
1 Lắp ghép chính xác, đồng tâm, có tính lắp lẫn cao
2 Lắp ghép chắc chắn, dẫn hướng tốt
3 Có thể gia công với năng suất cao, giá thành hạ
Hình dạng then có thể chữ nhật, tam giác, thân khai…(thường dùng dạng then chữ nhật) Có thể tiếp xúc đường kính ngoài, đường kính trong hoặc sườn bên của then
Trong sản xuất hàng loạt, phay lăn làm 2 lần: lần đầu phay hai mặt bên
của then và lần sau phay đường kính trong bằng dao phay lăn then hoa
(trên máy đặc biệt) Trong sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt nhỏ, có thể
phay trên máy phay ngang bằng dao phay đĩa và dao phay định hình
Hai nguyên công phay rãnh then hoa:
- Phay phá bằng hai dao phay đĩa hai mặt cắt
- Phay đường kính trong bằng dao phay đĩa định hình
Nếu có dao phay định hình thì chỉ cần phay một lần là xong một rãnh
Nói chung, phay then hoa chưa đạt yêu cầu chính xác và nhẵn bóng đối với mối ghép chính xác Sau khi phay xong phải mài lại (sau nhiệt luyện)
1.5
II Phần tự chọn, do trường biên soạn
1
2
8/9
Trang 9Tổng cộng (I+II) 10
(Font chữ Time new roman, cỡ chữ: 14)
………, ngày ……… tháng …… năm ……
