1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

đáp án đề thi lí thuyết tốt nghiệp khóa 2 - cắt gọt kim loại - mã đề thi cgkl - lt (1)

5 616 16

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 5
Dung lượng 182 KB

Nội dung

vẽ hình, định nghĩa, tác dụng giá trị thường mài 2,0 a Góc thoát γ: Là góc giữa mặt thoát của dao với mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng cắt gọt.. + Góc ϕ: góc nghiêng chính ϕ Định nghĩa

Trang 1

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

ĐÁP ÁN

ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA 2 (2008 - 2011)

NGHỀ CẮT GỌT KIM LOẠI MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ

Mã đề thi: DA CGKL - LT 01

I Phần bắt buộc

1 - Trình bày khái niệm về kích thước thực, kích thước giới hạn? Khi

nào thì chi tiết đạt yêu cầu kích thước?

- Giải thích kí hiệu vật liệu: C45; 90W9Cr4VMo; Ti15Co6

1,5

a Kích thước thực là kích thước đo được trực tiếp trên chi tiết bằng những

dụng cụ đo và phương pháp đo chính xác nhất mà kỹ thuật đo có thể đạt

được

- Kích thước thực của chi tiết được ký hiệu:

Dth: kích thước thực của chi tiết lỗ

dth: kích thước thực của chi tiết trục

- Kích thước giới hạn

Để xác định phạm vi sai số cho phép chế tạo kích thước người ta quy định hai kích thước giới hạn:

Dmax, dmax: kích thước giới hạn lớn nhất của lỗ, trục

Dmin, dmin: kích thước giới hạn nhỏ nhất của lỗ, trục

- Khi gia công xong chi tiết đạt yêu cầu kích thước khi kích thước thực của chi tiết đó chế tạo nằm trong phạm vi cho phép có thể đạt yêu

cầu Như vậy chi tiết chế tạo đạt yêu cầu khi kích thước thực của nó thoả

mãn:

Dmin ≤ Dth ≤ Dmax dmin ≤ dth ≤ dmax

1.0

Trang 2

b. - C45: là thép cácbon kết cấu chất lượng tốt, hàm lượng các bon có

trong thép 0,45%

- 90W9Cr4VMo: 0,8%Cácbon, 9%Wonfram 4%Crom, 2% Vanadi 1%

Môlipdden đây là thép gió dùng làm dao cắt có tốc độ cắt tốt, Vc=30 đến

50 m/ph, nhiệt độ cắt chịu được khoảng 750 độC, chịu va đập

- TiC15Co6: 15% Cacbit Titan, 6% chất kết dính Côban, Còn lại 89%

là Cacbit Wonfram loại này thường dùng để gia công thép, vật liệu dẻo

0,5

2 Trình bày các góc của dao trên mặt cắt chính? (vẽ hình, định nghĩa,

tác dụng giá trị thường mài)

2,0

a Góc thoát (γ): Là góc giữa mặt thoát của dao với mặt phẳng vuông

góc với mặt phẳng cắt gọt

Góc thoát ảnh hưởng đến sự thoát phoi trong quá trình gia công góc

thoát có 3 trị số =0; >0; <0

γ > 0 Khi mặt thoát có hướng đi xuống kể từ lưỡi cắt chính

γ = 0 Khi mặt thoát trựng với mặt phẳng vuụng góc với mặt phẳng cắt

gọt

γ < 0 Khi mặt thoát có hướng đi xuống kể từ lưỡi cắt chính

Khi gia công thô và gia công kim loại mềm nên mài góc thoát dương để

phoi thoát được dễ dàng

Khi gia công thô thép có tải trọng va đập hoặc khi lượng dư không

đều nên mài góc thoát âm vì khi gia công lực va đập không tác dụng

vào lưỡi cắt mà tấc dụng vào toàn bộ mặt thoát của dao, do đó lưỡi cắt

không bị hư hỏng

1

b Góc sau chính (α): là góc giữa mặt sau chính của dao và mặt phẳng cắt

gọt, nếu góc sau (sát) nhỏ, mặt sát chính của dao sẽ cọ sát vào mặt cắt

gọt Nếu góc sát lớn sẽ làm cho lưỡi cắt yếu, góc sát thường = 6÷12O;

chọn α = 8O

0,5

c Góc sắc β: là góc giữa mặt sắt chính và mặt thoát của dao

δ = 90°- (γ + α)

0,25

d Góc cắt gọt δ: là góc hợp bởi giữa mặt thoát của dao với mặt phẳng cắt 0,25

Trang 3

gọt

δ = 90°- γ

3 Định nghĩa và xác định các góc độ đầu dao tiện lỗ kín, trên các mặt

phẳng?

2,0

a Các góc trên mặt phẳng cơ bản

+ Góc ϕ: (góc nghiêng chính ϕ)

Định nghĩa: Góc ϕ là góc hợp bởi hình chiếu của lưỡi cắt chính và

phương chuyển động tiến của dao trên mặt phẳng cơ bản

+ Góc lệnh phụ (ϕ1):

Định nghĩa: Là góc nhọn hợp bởi hình chiếu của lưỡi cắt phụ và phương

chuyển động tiến của dao trên mặt phẳng cơ bản

+ Góc mũi dao (ε):

Định nghĩa: Góc ε là góc hợp bởi hình chiếu của lưỡi cắt chính và hình

chiếu của lưỡi cắt phụ xác định trên mặt phẳng cơ bản

0,5

b Các góc được xác định trên mặt cắt phụ

+ Góc α1: Trên mặt cắt phụ ta có thể xác định các góc γ1; β1; δ1; α1

song vì lưỡi cắt phụ không đảm nhận cắt gọt chính nên ở đây ta chỉ cần

xét góc α1 vì α1 có ảnh hưởng tới lực cắt và chất lượng bề mặt gia công

0,5

Các góc của dao trên tiết diện chính

Trang 4

của chi tiết

Định nghĩa: Góc α1 là góc hợp bởi mặt sát phụ và mặt phẳng cắt gọt

phụ

c Các góc được xác định trên mặt phẳng tiết diện chính

+ Góc thoát (γ)

Định nghĩa: Góc γ tại một điểm trên lưỡi cắt là góc hợp bởi mặt thoát và

mặt phẳng cơ bản

+ Góc sát chính α:

Định nghĩa: Góc sát chính α là góc hợp bởi mặt sát chính và mặt phẳng

cắt gọt

+ Góc nêm β (góc sắc)

Định nghĩa: góc β là góc hợp bởi mặt thoát và mặt sát chính của dao

+ Góc δ (góc cắt)

Định nghĩa: góc cắt δ là góc hợp bởi mặt thoát và mặt phẳng cắt gọt

α + β + γ = 900 →β + α = δ

δ + γ = 900 →δ = 900 - γ

0,5

d + Góc λ (góc nâng)

Định nghĩa: Góc λ là góc hợp bởi hình chiếu của lưỡi cắt chính và mặt

phẳng cơ bản đi qua mũi dao, λ có thì = 00; λ > 00 và λ < 00

0,5

4 Tính toán các kích thước cần thiết để kiểm tra rãnh đuôi én bằng

phương pháp đo gián tiếp (vẽ hình minh họa)

Biết: - Đáy lớn L= 120

1,5

S

Trang 5

- Chiều sâu rãnh: h = 14

- Góc α = 60 0

- Đôi căn trụ dùng để kiểm tra: D =12

a

2 g (cot D W

Tính được kích thước kiểm tra rãnh

) mm ( 2154 , 87 ) 1 2

60 g (cot 12 120 )

1 2 g (cot D W y

0

= +

= +

α

=

0,5

120

6

°

0,25

b

2 g (cot D B

Tính được kích thước kiểm tra rãnh

) mm ( 6188 , 136 )

1 2

60 g (cot 12 8342 , 103 )

1 2 g (cot D B y

0

= + +

= +

α +

=

0,5

120

6

°

0,25

II Phần tự chọn

Ngày đăng: 19/03/2014, 03:22

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w