Microsoft Word TCVN 3114 2022 T I Ê U C H U Ẩ N Q U Ố C G I A TCVN 3114 2022 Xuất bản lần 3 BÊ TÔNG PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ MÀI MÒN Hardened concrete Test method for abrasion HÀ NỘI 2022 TCVN 3114 202[.]
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 3114:2022 Xuất lần BÊ TƠNG - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ MÀI MỊN Hardened concrete - Test method for abrasion HÀ NỘI - 2022 TCVN 3114:2022 Mục lục Trang Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ, định nghĩa Thiết bị, dụng cụ Lấy mẫu chuẩn bị mẫu thử 6 Cách tiến hành 7 Biểu thị kết 8 Báo cáo thử nghiệm Phụ lục A (quy định) Thành phần hạt vật liệu mài cỡ hạt F80 theo ISO 8486-1 10 Phụ lục B (quy định) Yêu cầu kỹ thuật cát mài 11 Phụ lục C (quy định) Xác định hệ số chuyển đổi vật liệu mài 12 Phụ lục D (quy định) Xác định kết dị biệt 13 TCVN 3114:2022 Lời nói đầu TCVN 3114:2022 thay TCVN 3114:1993 TCVN 3114:2022 xây dựng sở tham khảo GOST 13087-2018, Concretes - Methods of abrasion test TCVN 3114:2022 Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 3114:2022 Bê tông - Phương pháp xác định độ mài mòn Hardened concrete -Test method for abrasion Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định độ mài mòn bê tông Tiêu chuẩn áp dụng cho loại bê tơng chịu mài mịn bề mặt người phương tiện thường xuyên lại gây (bê tông đường, sàn, cầu thang, ) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 3105:2022, Hỗn hợp bê tơng bê tông - Lấy mẫu, chế tạo bảo dưỡng mẫu thử TCVN 3118:2022, Bê tông - Phương pháp xác định cường độ chịu nén TCVN 12252:2020, Bê tông - Phương pháp xác định cường độ bê tông mẫu lấy từ kết cấu ISO 8486-1, Bonded abrasives - Determination and designation of grain size distribution - Part 1: Macrogrits F4 to F220 (Vật liệu mài mòn - Xác định ký hiệu phân bố cỡ hạt - Phần 1: Cỡ hạt từ F4 đến F220) Thuật ngữ, định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Độ mài mòn (abrasion) Khả vật liệu bị suy giảm khối lượng tác động mài mòn 3.2 Vật liệu mài (abrasive material) Vật liệu tự nhiên nhân tạo có khả mài mòn vật liệu khác nhờ ma sát TCVN 3114:2022 Thiết bị, dụng cụ 4.1 Máy mài đĩa kiểu LKI-2, LKI-3 (Hình 1) Bohme (Hình 2) có trang bị đĩa mài mịn quay theo mặt phẳng ngang Đĩa mài mịn làm gang xám, có độ cứng Brinell 180 - 220, chiều dày đĩa khơng nhỏ 10 mm tháo lắp Tốc độ quay đĩa tải trọng (30 1) r/min Đĩa mài gắn với đếm vịng quay ngừng máy sau 30 m đường mài Phần mài đĩa vành tròn rộng khoảng 200 mm Chỉ phép sử dụng đĩa mài mặt mài khơng có vết lõm sâu 0,5 mm rộng mm Khung chứa mẫu đặt sát đĩa mài (máy mài Bohme LKI-2 sử dụng khung, máy mài LKI-3 sử dụng hai khung) Khung chứa mẫu cấu cho phép đặt mẫu tự theo phương thẳng đứng gia tải mẫu theo phương thẳng đứng hai đòn bẩy tương ứng 4.2 Cân kỹ thuật có khả cân phù hợp với độ xác khơng lớn 0,1 g 4.3 Thước kẹp kỹ thuật có độ dài phù hợp có độ xác khơng lớn 0,1 mm 4.4 Vật liệu mài phù hợp để mài mòn mẫu Sử dụng bột alumina nung chảy, cỡ hạt F80 theo ISO 8486-1 (Phụ lục A) làm vật liệu mài Theo thỏa thuận bên, cho phép sử dụng vật liệu mài khác (ví dụ cát mài theo Phụ lục B) Khi báo cáo thử nghiệm phải ghi rõ tên vật liệu mài Xác định hệ số chuyển đổi vật liệu mài theo Phụ lục C CHÚ DẪN: Đĩa mài Mẫu thử Tải trọng Bộ đếm vịng quay Hình - Sơ đồ máy mài đĩa kiểu LKI-3 Lấy mẫu chuẩn bị mẫu thử 5.1 Lấy mẫu 5.1.1 Lấy mẫu thí nghiệm độ mài mịn theo tổ, tổ gồm viên mẫu lập phương kích thước cạnh 70 mm trụ có đường kính chiều cao 70 mm 5.1.2 Để thí nghiệm độ mài mịn mẫu đúc, chuẩn bị mẫu theo TCVN 3105:2022 Khi kích thước hạt lớn cốt liệu 40 mm lớn hơn, trước tiên chuẩn bị mẫu theo TCVN 3105:2022 Sau TCVN 3114:2022 khoan, cắt mẫu đúc mẫu thử theo 5.1.1 5.1.3 Để thí nghiệm độ mài mịn bê tơng kết cấu cấu kiện, mẫu khoan, cắt từ kết cấu cấu kiện quy định Điều 6, TCVN 12252:2020 CHÚ DẪN: Đĩa mài Đòn bẩy Mẫu thử Tải trọng Bánh truyền động Bánh đà Giá giữ mẫu Bộ đếm vịng quay Hình - Máy mài đĩa kiểu Bohme 5.2 Chuẩn bị mẫu 5.2.1 Tuỳ theo điều kiện làm việc cấu kiện kết cấu, quy định thiết kế theo dẫn kỹ thuật, độ mài mịn bê tơng xác định trạng thái khơ tự nhiên khơng khí bão hồ nước 5.2.2 Khi thí nghiệm mẫu trạng thái khơ tự nhiên khơng khí, mẫu lưu giữ phịng thí nghiệm, vịng khơng hơn: - ngày bê tơng có cấp cường độ chịu nén B25 cao hơn; - ngày bê tơng có cấp cường độ chịu nén thấp B25 5.2.3 Khi thí nghiệm mẫu trạng thái bão hòa nước, mẫu ngâm thùng nước đặt phịng thí nghiệm vịng khơng 48 h Trước tiến hành thí nghiệm, lấy mẫu khỏi nước lau khăn ẩm 5.2.4 Với mẫu đúc, mặt mài mòn mặt mẫu Với mẫu lấy từ kết cấu, mặt mài mòn mặt chịu tác động tải trọng vận hành Cách tiến hành 6.1 Cân, xác định khối lượng ban đầu mẫu thử xác đến 0,1 g TCVN 3114:2022 6.2 Đo kích thước mẫu với độ xác đến 0,1 mm xác định diện tích bề mặt mài quy định 5.4, TCVN 3118:2022 6.3 Đặt mẫu vào khung chứa mẫu máy mài cho mẫu dịch chuyển tự theo phương thẳng đứng 6.4 Đặt lực lên mẫu theo phương thẳng đứng, tâm suốt trình mài sau: - Với mẫu lập phương, đặt lực (300 ± 5) N, tương ứng với áp lực (60 ± 1) kPa; - Với mẫu trụ, đặt lực (235 ± 5) N, tương ứng với áp lực (60 ± 1) kPa 6.5 Với mẫu thí nghiệm trạng thái khơ tự nhiên khơng khí, rải phần bột mài (20 ± 1) g thành lớp (cho 30 m mài đầu tiên) vành mài 6.6 Với mẫu thí nghiệm trạng thái bão hòa nước, chuẩn bị phần bột mài (20 ± 1) g cách làm ẩm phần với 15 mL nước Lau vành mài khăn ẩm rải phần bột mài lên vành mài 6.7 Khởi động máy mài Sau 30 m đường mài (ứng với 28 vòng quay máy LKI-2, LKI-3 22 vòng quay máy Bohme) máy tự động dừng lại Làm phần bột mài cũ, rải vành mài (20 ± 1) g bột mài khởi động lại máy Lặp lại quy trình lần tương ứng với chu kỳ mài (150 m đường mài) 6.8 Sau chu kỳ thí nghiệm, nhấc mẫu ra, xoay mẫu 90° theo mặt phẳng ngang (quanh trục thẳng đứng) thực chu kỳ theo 5.7 Thực đủ chu kỳ cho mẫu (tổng đường mài 600m) CHÚ THÍCH: Có thể đánh số 1, 2, 3, lên mặt cạnh mẫu lập phương phần bề mặt xung quanh mẫu trụ quay mẫu theo thứ tự q trình thí nghiệm 6.9 Sau kết thúc chu kỳ, nhấc mẫu ra, cân xác đến 0,1 g sau: - Với mẫu trạng thái khô tự nhiên không khí, lau mẫu vải khơ cân; - Với mẫu trạng thái bão hòa nước, mẫu ngâm trở lại nước 30 min, sau lấy mẫu ra, lau mẫu vải ẩm cân Biểu thị kết 7.1 Độ mài mòn viên mẫu ( M i ), tính gam centimét vng (g/cm²), xác đến 0,1 (g/cm²) theo cơng thức: Mi m0 m1 A đó: m0 khối lượng ban đầu mẫu, tính gam (g); (1) TCVN 3114:2022 m1 khối lượng mẫu sau chu kỳ mài, tính gam (g); A diện tích bề mặt mài, tính centimét vng (cm²) 7.2 Độ mài mịn tổ mẫu tính trung bình cộng độ mài mịn viên mẫu tổ sau loại trừ kết dị biệt Xác định kết dị biệt theo Phụ lục D Báo cáo thử nghiệm Báo cáo kết thử nghiệm bao gồm thông tin sau: a) Ngày lấy mẫu ngày thử nghiệm; b) Ký hiệu mẫu; c) Trạng thái mẫu thử; d) Loại vật liệu mài hệ số chuyển đổi (nếu có); e) Khối lượng viên mẫu trước sau thử; f) Kích thước diện tích mặt mài viên mẫu; g) Độ mài mịn viên giá trị dị biệt (nếu có); h) Độ mài mịn tổ mẫu; i) Viện dẫn tiêu chuẩn này; j) Người thí nghiệm TCVN 3114:2022 Phụ lục A (quy định) Thành phần hạt vật liệu mài cỡ hạt F80 theo ISO 8486-1 Thành phần hạt vật liệu mài cỡ hạt F80 theo ISO 8486-1 quy định Bảng A.1 Bảng A.1 - Thành phần hạt F80 theo ISO 8486-1 10 Cỡ sàng Lượng sót sàng mm % 0,300 0,212 ≤ 25 0,180 ≥ 40 0,150 ≥ 25 0,125 - TCVN 3114:2022 Phụ lục B (quy định) Yêu cầu kỹ thuật cát mài B.1 Hàm lượng silic dioxit (SiO₂) không nhỏ 98,0 % B.2 Hàm lượng nung (MKN) không lớn 0,3 % B.3 Hàm lượng bụi sét bẩn không lớn 1,0 % B.4 Độ ẩm không lớn 0,5 % B.5 Thành phần hạt quy định Bảng B.1 Bảng B.1 - Yêu cầu thành phần hạt cát mài Cỡ sàng Lượng sót riêng biệt sàng mm % 1,00 ≤ 1,0 0,80 5,0 ± 2,0 0,63 45,0 ± 5,0 0,50 49,0 ± 5,0 ≤ 0,50 ≤ 8,0 11 TCVN 3114:2022 Phụ lục C (quy định) Xác định hệ số chuyển đổi vật liệu mài C.1 Hệ số chuyển đổi hai loại vật liệu mài khác xác định thực nghiệm riêng cho loại máy mài, loại vật liệu mài cho lần thay đổi thành phần danh định bê tông, khơng lần năm C.2 Để xác định hệ số chuyển đồi cần chuẩn bị thí nghiệm cặp tổ mẫu C.3 Mỗi cặp tổ mẫu bao gồm tổ mẫu, chuẩn bị theo TCVN 3105:2022 từ hỗn hợp bê tông lấy từ cấu kiện kết cấu, thí nghiệm độ tuổi sau bảo dưỡng điều kiện C.4 Với cặp tổ mẫu, xác định hệ số chuyển đổi ( k j ), theo công thức: kj M đc , j M tn , j (C.1) đó: M đc , j độ mài mòn tổ mẫu sử dụng vật liệu mài bột alumina nung chảy theo 4.4, tính gam centimét vuông (g/cm²); M tn , j độ mài mòn tổ mẫu sử dụng vật liệu mài khác, tính gam centimét vng (g/cm²) C.5 Hệ số chuyển đổi tính trung bình cộng giá trị hệ số chuyển đổi cặp tổ mẫu 12 TCVN 3114:2022 Phụ lục D (quy định) Xác định kết dị biệt D.1 Độ lệch chuẩn độ mài mòn tổ mẫu ( S ), tính theo cơng thức: S n i 1 (M M i ) (D.1) n 1 đó: M độ mài mịn trung bình tổ mẫu, tính gam centimét vng (g/cm²); M i độ mài mịn viên mẫu, tính gam centimét vuông (g/cm²); n số lượng viên mẫu tổ mẫu D.2 Xác định hệ số ( Ti ), cho mẫu tổ mẫu theo công thức: Ti M Mi S (D.2) D.3 Giá trị độ mài mịn mẫu bê tơng coi dị biệt khơng sử dụng tính tốn độ mài mòn tổ mẫu giá trị Ti vượt giá trị giới hạn Tgh quy định bảng D.1 Bảng D.1 - Giá trị giới hạn Tgh Số mẫu tổ n Hệ số Tgh 1,15 1,48 1,72 1,89 13 ... 13 TCVN 3114: 2022 Lời nói đầu TCVN 3114: 2022 thay TCVN 3114: 1993 TCVN 3114: 2022 xây dựng sở tham khảo GOST 13087-2018, Concretes - Methods of abrasion test TCVN 3114: 2022 Viện Khoa... mài mịn mẫu đúc, chuẩn bị mẫu theo TCVN 3105 :2022 Khi kích thước hạt lớn cốt liệu 40 mm lớn hơn, trước tiên chuẩn bị mẫu theo TCVN 3105 :2022 Sau TCVN 3114: 2022 khoan, cắt mẫu đúc mẫu thử theo... sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 3105 :2022, Hỗn hợp bê tơng bê tông - Lấy mẫu, chế tạo bảo dưỡng mẫu thử TCVN 3118 :2022, Bê tông - Phương pháp xác định cường độ chịu nén TCVN 12252:2020, Bê tông