BỘ LAO ĐỘNG THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI BỘ LAO ĐỘNG THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI NỒI HƠI QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN QTKĐ 06 2008/BLĐTBXH HÀ NỘI – 2008 QTKĐ 06 2008/BLĐTBXH Lời nói đầu Quy trình kiểm định[.]
BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI NỒI HƠI - QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TỒN QTKĐ 06 : 2008/BLĐTBXH HÀ NỘI – 2008 QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH Lời nói đầu Quy trình kiểm định kỹ thuật an tồn bình chịu áp lực Cục An tồn lao động biên soạn, Bộ Lao động - Thương binh Xã hội ban hành theo Quyết Định số 67/2008/BLĐTBXH ngày 29 tháng 12 năm 2008 QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN NỒI HƠI Phạm vi áp dụng Quy trình kiểm định quy định trình tự, thủ tục kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu, định kỳ bất thường loại nồi thuộc Danh mục loại máy, thiết bị, vật tư có u cầu nghiêm ngặt an tồn lao động Bộ Lao động – Thương binh Xã hội ban hành Căn vào quy trình này, quan kiểm định áp dụng trực tiếp xây dựng quy trình cụ thể, chi tiết cho dạng, loại nồi không trái với quy định quy trình Tiêu chuẩn bắt buộc áp dụng Bao gồm tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn sau: + TCVN 7704: Nồi - Yêu cầu kỹ thuật an toàn thiết kế, kết cấu, chế tạo, lắp đặt, sử dụng sửa chữa + TCVN 6008-1995: Thiết bị áp lực - Mối hàn yêu cầu kỹ thuật phương pháp kiểm tra + TCVN 6413:1998 (ISO 5730:1992), Nồi cố định ống lò ống lửa cấu tạo hàn (trừ nồi ống nước) Các bước kiểm định Tiến hành kiểm tra kỹ thuật an toàn theo bước sau: - Chuẩn bị kiểm định: Mục 3.1 - Kiểm tra hồ sơ: Mục 3.2 - Kiểm tra bên ngoài, bên trong: Mục 3.3 - Kiểm tra khả chịu áp lực: Mục 3.4 - Kiểm tra vận hành: Mục 3.5 Lưu ý: Các bước kiểm tra tiến hành kết kiểm tra bước trước đạt yêu cầu Trước thực việc khám xét: Các biện pháp an toàn phải thực hiện, nồi phải vệ sinh;các cửa kiểm tra, QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH cửa người chui (nếu có) phải tháo rời, nghi ngờ tình trạng kỹ thuật phận chịu áp lực bình cần tháo gỡ phần toàn lớp cách nhiệt đảm bảo cho việc khám xét ngoài; sở phải cử người chứng kiến khám nghiệm 3.1 Chuẩn bị kiểm định 3.1.1 Thông báo cho sở kế hoạch yêu cầu trước đưa nồi vào kiểm định 3.1.2 Xác định thống biện pháp an toàn với sở trước thực kiểm định.Bố trí kiểm định viên tham gia kiểm định.Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, phương tiện, thiết bị cho trình kiểm định phương tiện, trang bị bảo vệ cá nhân 3.2 Kiểm tra hồ sơ 3.2.1 Căn vào chế độ kiểm định để kiểm tra, xem xét hồ sơ nồi 3.2.1.1 Khi kiểm định lần đầu phải xem xét hồ sơ sau: a, Lý lịch nồi hơi, (gồm: tiêu kim loại chế tạo, kim loại hàn; tính tốn sức bền phần tử chịu áp lực; vẽ cấu tạo ghi đủ kích thước chính; hướng dẫn vận hành bảo dưỡng sửa chữa; chế độ nước cấp…) b, Hồ sơ xuất xưởng nồi (gồm:các chứng kim loại chế tạo,kim loại hàn;kết kiểm tra chất lượng mối hàn; biên nghiệm thử xuất xưởng…) c, Nhà đặt nồi hơi: mặt bố trí nồi hơi, quy định khoảng cách an toàn, cầu thang sàn thao tác, hệ thống chiếu sáng, dự trữ nhiên liệu, cấp thải nhiên liệu, hệ thống chống sét, hệ thống thông tin liên lạc, bố trí cửa hiểm, cơng trình vệ sinh d, Biên lắp đặt bao gồm điểm sau: - Tên sở lắp đặt sở sử dụng - Đặc tính vật liệu bổ sung lắp đặt - Những số liệu hàn như: công nghệ hàn,mã hiệu que hàn,tên thợ hàn kết thử nghiệm mối hàn - Các biên kiểm định phận nồi hơi(nếu có) QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH - Các tài liệu kiểm tra hệ thống ống cách thông bi phương pháp khác để đảm bảo hệ thống ống thơng suốt(nếu có) - Các tài liệu kiểm tra quang phổ phận nồi hơi,bộ nhiệt làm việc với nhiệt độ thành lớn 450 độ C - Tài liệu xác nhận chất lượng nồi sau vận chuyển đến nơi lắp đặt 3.2.1.2 Khi kiểm định định kỳ phải xem xét hồ sơ sau: a, Lý lịch, biên kiểm định phiếu kết kiểm định lần trước b, Nhật ký vận hành, sổ theo dõi bảo dưỡng sửa chữa;biên tra kiểm tra (nếu có) 3.2.1.3 Khi kiểm định bất thường phải xem xét hồ sơ sau: a, Đối với nồi bị cố sửa chữa lớn: có thay thế, hàn…các phận chịu áp lực nồi phải lập hồ sơ sửa chữa nồi nghỉ vận hành từ 12 tháng trở lên, thay đổi vị trí lắp đặt phải đưa khám nghiệm bất thường b, Hồ sơ phải kiểm tra gồm: - Thiết kế sửa chữa biên nghiệm thu sau sửa chữa biên nghiệm thu lắp đặt - Các hồ sơ liên quan khác phải kiểm tra hồ sơ phải kiểm tra bước kiểm định định kỳ.(3.2.1.2) Lưu ý: Đối với nồi rõ xuất xứ hồ sơ kỹ thuật không đầy đủ phải tiến hành lập bổ sung 3.3 Kiểm tra bên ngoài, bên Dụng cụ phục vụ việc kiểm tra:kính lúp, búa kiểm tra, dụng cụ đo, đèn chiếu sáng chuyên dụng…đủ để xác định dạng độ lớn khuyết tật Đối với thiết bị nồi có chiều cao từ 2m trở lên phải làm cơng trình (dàn giáo) để xem xét tất phận nồi QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH 3.3.1 Khi khám xét bên bên nồi hơi, cần ý phát thiếu sót sau: - Các vết nứt, rạn, vết móp, chỗ phồng phía phía ngồi thành nồi hơi; dấu vết rò rỉ hơi, rò rỉ nước mối hàn, mối tán đinh, mối núc ống - Tình trạng cáu cặn, han gỉ, ăn mòn thành kim loại phận - Tình trạng kỹ thuật phụ kiện, dụng cụ đo kiểm an tồn - Tình trạng kỹ thuật lớp cách nhiệt - Kiểm tra độ bắt chặt chi tiết ghép nối - Đối với vị trí khơng thể tiến hành khám xét bên kiểm định việc kiểm tra tình trạng kỹ thuật phải thực theo tài liệu kỹ thuật nhà máy chế tạo.Trong tài liệu phải ghi rõ: khối lượng cần kiểm tra, phương pháp trình tự kiểm tra 3.3.2 Kiểm tra thiết bị cấp nước số lượng tình trạng kỹ thuật 3.3.3 Kiểm tra yêu cầu chế độ nước cấp - nước nồi tình trạng thiết bị xử lý nước 3.3.4 Khi phát có khuyết tật làm giảm độ bền thành chịu áp lực (thành bị mỏng, mối nối mịn…) cần làm giảm thơng số làm việc nồi hơi.Việc giảm thông số phải dựa sở tính sức bền theo số liệu thiết kế 3.3.5 Trường hợp gặp khó khăn việc xác định nguyên nhân gây khuyết tật phát được,cơ sở sử dụng nồi phải chịu trách nhiệm tiến hành khảo nghiệm cần thiết.Nồi phải ngừng hoạt động kết thử tính kim loại bao hơi, bao nước phận chủ yếu khác nồi hơi: Khi chế tạo từ thép Cácbon : - Độ bền kéo thấp 3,2MPa; - Tỷ số giới hạn chảy quy ước (khi biến dạng dư 0.2 % ) với độ bền kéo lớn 0,75 - Độ giãn dài tương đối nhỏ 16% QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH - Độ dai va đập mẫu thử có đầu vát nhọn nhỏ 0,25 N/c m Khi chế tạo từ thép hợp kim theo tài liệu kỹ thuật nhà máy quy định: 3.4 Kiểm tra khả chịu áp lực (thử thuỷ lực) Phải thử thủy lực để kiểm tra khả chịu áp lực độ kín nồi nồi theo trình tự sau:trình tự thử thủy lực thiết bị nồi sau lắp đặt, định kỳ bất thường quy định 10.3.1;10.3.3; 10.3.4; 10.3.5 TCVN 7704:2007 3.4.1 Xác định áp suất thử: Áp suất thử thủy lực nồi sau lắp đặt theo bảng sau: Áp suất thiết kế,MPa p 0,5 p 0,5 Áp suất thử thủy lực,MPa p không nhỏ 0,2 MPa 1,5 p không nhỏ MPa Áp suất thử thủy lực nồi kiểm định định kỳ bất thường phụ thuộc vào áp suất làm việc định mức cho phép, theo bảng sau: Áp suất làm việc Áp suất thử thủy lực,MPa định mức nồi hơi,MPa Plv 0,5 1,5 Plv không nhỏ 0,2MPa Plv > 0,5 1,25 Plv không nhỏ Plv + 0,3 MPa Chú thích : Plv áp suất khỏi nồi nồi sản xuất bão hoà; Plv áp suất khỏi nhiệt nồi sản xuất nhiệt 3.4.2 Xác định thời gian thử thủy lực: thời gian trì áp suất thử thủy lực sau lắp đặt 20 phút; nồi chế tạo theo kiểu trọn gói (lắp nhanh) nồi kiểm định định kỳ bất thường phút QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH 3.4.3 Nạp đầy nước vào nồi hơi(nhiệt độ 50 độ C không thấp nhiệt độ môi trường xung quanh độ C),việc tăng áp suất theo quy định tốc độ thời gian để tránh giãn nở đột ngột 3.4.4 Nghiêm cấm việc gõ búa thời gian nồi chịu áp suất thử 3.4.5 Giảm từ từ đến áp suất làm việc trì suốt trình kiểm tra, sử dụng búa kiểm tra gõ vào vị trí có nghi ngờ để phát khuyết tật, sau giảm áp suất theo quy định không (0); khắc phục tồn (nếu có).Nồi đạt yêu cầu thỏa mãn điều kiện quy định 10.4.1 TCVN 7704:2007 3.4.6 Khi kiểm định, phát thấy vết nứt bề mặt khơng kín khít mối núc, mối tán đinh nhờ dấu hiệu rò rỉ nước, hơi, đọng muối…cơ sở sử dụng phải tìm ngun nhân phải có hình thức xử lý triệt để 3.4.7 Khi nghi ngờ tình trạng kỹ thuật phận chịu áp lực nồi hơi, người sử dụng nồi cần tháo gỡ phần toàn lớp cách nhiệt, tháo gỡ số ống lửa cắt số đoạn ống nước để kiểm tra 3.4.8 Nồi chế tạo theo kiểu trọn gói (lắp nhanh), vận chuyển đến nơi lắp đặt không bị hư hỏng phận chịu áp lực thời gian xuất xưởng chưa 12 tháng miễn thử thủy lực.Biên kiểm định phải ghi rõ lí đính kèm biên nghiệm thử thuỷ lực xuất xưởng hội đồng kỹ thuật sở chế tạo biên nghiệm thử lắp đặt đơn vị lắp đặt sở sử dụng 3.5 Kiểm tra vận hành (thử vận hành) Phải thử khả vận hành nồi theo trình tự sau: 3.5.1 Kiểm tra điều kiện để nồi vận hành bình thường 3.5.2 Căn vào quy trình vận hành, yêu cầu sở tiến hành trình đốt tăng áp suất nồi 3.5.3 Trong trình tăng áp suất đến áp suất làm việc nồi cần phải theo dõi chặt chẽ tình trạng làm việc nồi hơi, thiết bị đo lường, bảo vệ thiết bị phụ.Nếu thấy có bất thường đề QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH nghị sở dừng nồi theo quy trình, tiến hành kiểm tra, kết luận cụ thể biện pháp khắc phục 3.5.4 Khi tăng đến áp suất làm việc, bất thường tiếp tục tăng áp suất để kiểm tra điều chỉnh áp suất làm việc van an tồn, thực việc niêm chì cho van an toàn kiểm tra 3.5.5.Áp suất tác động van an toàn phải xác định 1,1 lần áp suất làm việc cao cho phép nồi 3.5.6 Đánh giá kết thử: Nồi vận hành bình thường, đạt thơng số kỹ thuật định mức Xử lý kết kiểm định 4.1 Lập biên kiểm định 4.1.1 Lập biên kiểm định theo mẫu quy định với đầy đủ nội dung biên (ban hành kèm theo quy trình này).Đối với nồi miễn thử thủy lực cần kèm theo biên nêu 3.4.8 quy trình này.Ghi rõ tiêu chuẩn áp dụng trình kiểm định 4.1.2 Ghi tóm tắt kết kiểm định vào hồ sơ lý lịch nồi (ghi rõ họ tên kiểm định viên, ngày tháng năm kiểm định) 4.2 Thông qua biên kiểm định Thành phần tham gia thông qua biên kiểm định bắt buộc tối thiểu phải có thành viên sau: + Chủ sở người chủ sở uỷ quyền; + Người giao tham gia chứng kiến kiểm định Khi biên thông qua, kiểm định viên, người tham gia chứng kiến kiểm định, chủ sở ký; chủ sở đóng dấu vào biên 4.3 Khi nồi đạt yêu cầu quy định Mục 3, lãnh đạo quan kiểm định cấp phiếu kết kiểm định sau biên kiểm định công bố sở thời hạn ngày 4.4 Khi nồi không đạt yêu cầu quy định Mục thực bước 4.1 4.1 cấp cho sở biên kiểm định có nêu rõ lý nồi không đạt yêu cầu kiểm định Chu kỳ kiểm định QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH 5.1.Khám xét bên ngoài, bên trong: hai năm lần 5.2.Khám xét bên ngoài, bên trong, thử thủy lực: sáu năm lần 5.3.Kiểm tra vận hành nồi hơi: năm lần 5.4 Khi rút ngắn chu kỳ kiểm định, kiểm định viên phải nêu rõ lý biên kiểm định./ 5.5 Những trường hợp phải kiểm định bất thường: theo quy định 11.2.5 TCVN 7704:2007 10 QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH ( BỘ UBND …) (Tên quan KĐ) CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc ………… ngày tháng năm BIÊN BẢN KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN NỒI HƠI, NỒI ĐUN NƯỚC NĨNG Số:………… Chúng tơi : (ghi họ tên, chức danh số thẻ kiểm định viên có) Thuộc : Đã tiến hành kiểm định nồi hơi: tự: Của: Địa chỉ: Được lắp đặt : Tiêu chuẩn áp dụng : Chứng kiến kiểm định có : Số thứ I- THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA NỒI HƠI Loại, mã hiệu : Số chế tạo : Năm chế tạo : Nơi chế tạo: Công dụng : Đăng ký quan: Ngày chuyển hồ sơ đăng ký: Ngày kiểm định gần : Áp suất thiết kế: Áp suất làm việc: Công suất : Nhiên liệu sử dụng: (MPa) (MPa) (T/h) Do quan : II- CHẾ ĐỘ KIỂM ĐỊNH (Lần đầu, định kỳ, bất thường) III- NỘI DUNG KIỂM ĐỊNH Hồ sơ 11 QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH + Nhận xét: Kiểm tra: 2.1 Nhà đặt nồi + Khoảng cách : + Cửa : + Cầu thang, sàn thao tác: + Chiếu sáng vận hành: + Hệ thống chống sét: Đánh giá kết quả: Đạt ; Không đạt Thử thủy lực: 2.2 Kiểm tra bên ngoài, bên nồi hơi: + Các phận chịu áp lực (tình trạng bề mặt kim loại mối hàn): + Nước cấp, mức độ cáu cặn: + Các thiết bị, phận phụ trợ: + Các thiết bị đo lường, bảo vệ, an toàn tự động: Đánh giá kết quả: Đạt ; Không đạt Thử thủy lực: NỘI DUNG Áp suất làm việc ÁP SUẤT THỬ THỜI GIAN THỬ THỬ (MPa) (MPa) (phút) Thử thủy lực Nhận xét, đánh giá kết quả: Thử vận hành áp suất làm việc định mức: + Đánh giá kết quả: + Van an toàn hiệu chỉnh niêm chì áp suất: Áp suất làm việc Áp suất mở van an toàn (MPa) (MPa) Van làm việc Van kiểm tra Van nhiệt 12 Áp suất đóng lại van an tồn (MPa ) QTKĐ: 06-2008/BLĐTBXH IV KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Nồi kiểm định có kết quả: Đạt ; Áp suất làm việc định mức cho phép: Không đạt (MPa) Nhiệt độ làm việc định mức: C Các kiến nghị: Thời hạn thực kiến nghị: V CHU KỲ KIỂM ĐỊNH Kiểm định định kỳ: ngày tháng năm Lý rút ngắn thời hạn (nếu có): Biên thơng qua ngày tháng năm Tại: Biên lập thành … bản, bên giữ … Chúng tôi, kiểm định viên thực kiểm định nồi hoàn toàn chịu trách nhiệm tính xác kết kiểm định ghi biên này./ ĐƠN VỊ SỬ DỤNG VIÊN (ký tên đóng dấu) tên) NGƯỜI CHỨNG KIẾN (ký, ghi rõ họ, tên) KIỂM ĐỊNH (ký, ghi rõ họ, 13 ...QTKĐ: 0 6-2 008/BLĐTBXH Lời nói đầu Quy trình kiểm định kỹ thuật an tồn bình chịu áp lực Cục An toàn lao động biên soạn, Bộ Lao động - Thương binh Xã hội ban hành theo Quyết Định... thuộc Danh mục loại máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt an toàn lao động Bộ Lao động – Thương binh Xã hội ban hành Căn vào quy trình này, quan kiểm định áp dụng trực tiếp xây dựng quy trình... thường: theo quy định 11.2.5 TCVN 7704:2007 10 QTKĐ: 0 6-2 008/BLĐTBXH ( BỘ UBND …) (Tên quan KĐ) CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc ………… ngày tháng năm BIÊN BẢN