GIÁO TRÌNH MÔN HỌC ĐỊNH MỨC KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT NGÀNH CÔNG NGHỆ SỢI, DỆT TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG

TẬP ĐOÀN DỆT MAY VIỆT NAM TRƢỜNG ĐẲNG KINH TẾ KỸ THUẬT VINATEX TP HCM GIÁO TRÌNH MÔN HỌC ĐỊNH MỨC KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT NGÀNH CÔNG NGHỆ SỢI, DỆT TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định s.

TẬP ĐOÀN DỆT MAY VIỆT NAM TRƢỜNG ĐẲNG KINH TẾ -KỸ THUẬT VINATEX TP HCM GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: ĐỊNH MỨC KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT NGÀNH: CÔNG NGHỆ SỢI, DỆT TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: u tr n r n ao đ n /QĐ- ngày … tháng năm … n n h hành phố h nh TP.HCM, năm 2016 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU iáo trình ơng nghệ tiền l sản ph m dệt biên soạn theo chư ng trình mơn học ơng nghệ tiền l sản ph m dệt Ngành ông nghệ s i dệt hoa ông nghệ dệt may – Trư ng ao đ ng inh tế – ỹ thuật Vinate TP hí Minh o phục vụ cho học tập sinh viên ngành sợi – dệt nên nội dung giáo trình biên soạn tập trung vào quy trình cơng nghệ tiền l loại vật liệu dệt sử dụng phổ biến nay; thêm vào nh ng lưu để đạt hiệu cho chất lượng tốt áp dụng quy trình cơng nghệ tiền l cho m i loại vật liệu đ c kết t th c tế doanh nghiệp nh ng n m qua Ngồi phần M đầu trình bày tóm tắt d y chuyền cơng nghệ hồn tất vải mục tiêu ngh a chung công nghệ tiền l sản ph m dệt yêu cầu chất lượng nước hoàn tất sản ph m dệt nội dung c n lại iáo trình bao gồm chư ng: o c n có s khác việc sử dụng thuật ng ngành dệt – nhuôm, đ nhiều cố gắng q trình biên soạn song khơng thể tránh thiếu sót h ng tơi mong nhận s góp bạn đọc để giáo trình ngày hồn thiện Mọi kiến đóng góp in g i địa ch : ộ môn ông nghệ sợi dệt hoa ông nghệ dệt may Trư ng ao đ ng inh tế - ỹ thuật Vinate TP Hồ Chí Minh số 586 Vạn n phư ng Linh Đông Quận Thủ Đức TP hí Minh Tác giả MỤC LỤC MỤC LỤC Trang ƯƠN I: TỔ Ứ LAO ĐỘN VÀ ĐỊN MỨ Ỹ T UẬT ỦA QUÁ TRÌN QUẤN ỐN SỢI Ọ I ĐẶ TRƯN TÓM TẮT ỦA QUÁ TRÌN : II TỔ Ứ LAO ĐỘN P Ụ VỤ MÁY ỐN : Tổ chức n i làm việc công nh n ống: Nội dung c thao tác tiêu hao th i gian công nh n ống (MÁY ỐN M.150): 11 Đặt kế hoạch làm việc: 14 III Ơ SỞ TÍN TỐN MỨ CHƯƠNG 2: TỔ IA ƠN ỦA ÔN N ÂN ỐN : 15 Ứ LAO ĐỘN VA ĐỊN MỨ Ỹ T UẬT ỦA QUA TRIN MẮ SỢI Ọ 22 I ĐẶ TRƯN TÓM TẮT ỦA QUA TRIN : 22 II TỔ Ứ LAO ỘN P Ụ VỤ MAY MẮ : 23 Tổ chức ch lam việc: 23 Nhận va giao ca: 24 Nội dung c cac thao tac cong nhan mắc va mức tieu hao th i gian dứng may mắc: 25 Đặt kế hoạch làm việc: 27 III Á Ơ SỞ TÍN TỐN MỨ IA ƠN ỦA ƠN N ÂN MẮ : 27 s định mức kỹ thuật trình mắc đồng loạt: 27 s định mức kỹ thuật trình mắc ph n b ng: 32 ƯƠNG III: TỔ TRÌN Ứ LAO ĐỘN VÀ ĐỊN MỨ Ỹ T UẬT ỦA QUÁ Ồ SỢI Ọ 34 I ĐẶ TRƯN TĨM TẮT ỦA Q TRÌN : 34 II TỔ Ứ LAO ĐỘN P Ụ VỤ MÁY Ồ: 36 Tổ chức ch làm việc: 37 Nhận giao ca: 38 III Ơ SỞ TÍN TỐN MỨ IA ƠN ỦA ÔN N ÂN Ồ: 38 hu n bị máy để lên lớp hồ mới: 38 Lên lớp hồ mới: 39 hu n bị m máy sau th i kỳ d ng máy (d ng máy hàng ngày sau hai ca liền): 39 IV IỂM TRA VÀ P ÂN TÍ ƠN Q TRÌN OÀN T ÀN MỨ IA ỦA ÔN N ÂN Ồ: 47 ƯƠNG IV: TỔ TRÌN Ứ LAO ĐỘN VÀ ĐỊN MỨ Ỹ T UẬT ỦA QUÁ ỆT 50 I ĐẶ TRƯN TÓM TẮT ỦA QUÁ TRÌN : 50 II TỔ Ứ LAO ĐỘN P Ụ VỤ MÁY ỆT: 50 Tổ chức n i làm việc cho thợ dệt: 51 Nhận giao ca: 52 Kế hoạch hóa cơng việc thợ dệt: 52 III Á SỐ LIỆU AN ĐẦU ÙN O VIỆ N IÊN ỨU MỨ IA CÔNG: 54 IV Ơ SỞ TÍN TỐN MỨ IA ƠN ỦA ƠN N ÂN ỆT: 58 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN Tên môn học/mô đun: Công nghệ tiền xủa lý sản phẩm dệt Mã mơn học/mơ đun: NH28.1 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học/mơ đun: - Vị trí: - Tính chất: - Ý ngh a vai tr môn học/mô đun: Mục tiêu môn học/mô đun: - Về kiến thức: - Về kỹ n ng: - Về n ng l c t chủ trách nhiệm: Nội dung môn học/mô đun: CHƢƠNG I TỔ CHỨC LAO ĐỘNG VÀ ĐỊNH MỨC KỸ THUẬT CỦA QUÁ TRÌNH QUẤN ỐNG SỢI DỌC I ĐẶC TRƢNG TĨM TẮT CỦA Q TRÌNH Quấn ống sợi máy quấn ống q trình cơng nghệ chu n bị cho công đoạn dệt Việc quấn ống công nh n ống đảm nhiệm; m i công nh n trông coi số cọc song song làm việc ch làm việc; đ y đặc trưng công nh n đứng nhiều máy Ngư i ta quấn ống sợi máy quấn ống để chu n bị gia công nh ng cơng đoạn sau cách hình thành ống sợi sử dụng thuận tiện (các ống sợi suốt sợi …); sợi quấn ống đ i hỏi phải có hình dạng kích thước theo đ ng u cầu phù hợp với n ng suất lao động đảm bảo n ng suất máy móc cơng đoạn quấn ống công đoạn sau (công đoạn mắc công đoạn e dệt kim); quấn ống c n làm nhiệm vụ chu n bị sợi ngang cho máy dệt không thoi; quấn ống để kiểm tra sợi loại tr nh ng đoạn sợi không đảm bảo chất lượng (bị g t rối …); làm sợi (loại tạp chất bụi …) hất lượng việc nối sợi (hình dạng mối nối kích thước mối nối độ chặt mối nối chiều dài mối nối …) có quấn ống cần phải tạo điều kiện tốt cho công đoạn sau gia công liên tục hi quấn ống để dệt loại vải kỹ thuật bắt buộc phải nối mối nối t thắt Sau quấn ống sợi phải bền h n h n Sợi cần phải quấn ống có vỏ nhẵn để t dễ dàng, không bị vướng đứt gia công công đoạn sau Muốn th i gian quấn ống b p sợi cần thiết phải gi cho sức c ng sợi đặn Sợi bị c ng trình quấn ống ảnh hư ng ấu đến tính chất sợi Sau quấn ống sợi cần gi tính chất đàn hồi Máy quấn ống làm việc có tính chất chu kỳ theo th i gian cần thiết để gia công ong đ n vị sản ph m (ống sợi hay suốt sợi) Ví dụ: hi lấy thành ph m khỏi máy lắp lõi ống lắp ống có sợi vào máy máy khơng bị d ng mà ch ng ng làm việc b p sợi đ quấn ong Trên máy quấn suốt ngang t động việc lấy suốt đ đầy sợi lắp lõi suốt tiến hành hoàn toàn t động Trên máy quấn ống có phận t động d ng để n ng b p sợi không cho làm việc sợi bị đứt hay hết sợi Trên máy t động quấn suốt tùy theo t ng loại có nh ng phận t động d ng sợi bị đứt II TỔ CHỨC LAO ĐỘNG PHỤC VỤ MÁY ỐNG Trách nhiệm nh ng ngư i phục vụ máy quấn ống đứng máy theo phư ng pháp tua có hệ thống theo đư ng tua đ quy định Ví dụ:Đối với máy M.150 có dạng tua lắc đứng máy theo phư ng pháp đứng canh cơng nh n trơng nom số lượng cọc (t – cọc) Trong trình lao động cơng nh n ống phải quan sát tình hình quấn ống phải ch đến việc gi ph n đoạn máy ác ống sợi cần t theo thứ t đặn khu v a ngư i công nh n phục vụ ác b p sợi phải hình thành cách có thứ t Việc quấn ống sợi máy quấn ống đ i hỏi cần phải nhiều công lao động (v a làm tay v a dùng máy) hính mà cần phải sử dụng th i gian lao động cách hợp l Để sử dụng hợp l th i gian lao động thợ đứng máy ống việc chọn số cọc đứng phục vụ có ngh a quan trọng hu v c phục vụ cơng nh n ống bố trí hợp l cho họ đứng nhiều cọc trình độ tay nghề c n trình độ tay nghề bố trí đứng cọc Ví dụ: ơng nh n ch đạt n ng suất cao có đủ khả n ng lắp ống sợi vào máy cách liên tục m i cọc khộng có nh ng gi chết khơng có công nh n làm o công nh n ống nên phục vụ số cọc không lớn (nếu nhà máy có máy dư) Nếu cơng nh n phải phụ trách q nhiều cọc có s l ng phí n ng suất cọc khác khu v c phục vụ iện tượng ảy nhiều cọc không làm việc nhiều ống sợi vị trí khác khơng t sợi l c tình hình l ng phí n ng suất cọc phụ thuộc vào số lượng cọc l c không làm việc cơng nh n lắp ống sợi Nói tóm lại th i gian không làm việc m i cọc phụ thuộc vào th i gian cần thiết để ngư i đứng máy ống lắp ống sợi Điều quan sát thấy đ ng điều kiện công nh n ống chịu trách nhiệm với số lượng cọc lớn Trư ng hợp công nh n ống chưa đứng hết mức phục vụ thư ng gặp công nghiệp t len lanh; trư ng hợp công nh n ống không bận với th i gian lắp ống điều gọi ngh lao động tức l c công nh n ống đợi tìm sợi đứt đợi đưa sợi đến Để sử dụng ống khía cách hợp l có n ng suất lao động cao cần phải giải phóng cơng nh n ống khỏi cơng việc phụ: vận chuyển sợi h m Nh ng công việc nên giao cho cơng nh n khác Nếu không để công nh n phục vụ số cọc nhiều h n sử dụng phư ng pháp t ng tốc độ quấn ống (Nếu điều kiện cho phép không ảnh hư ng ấu đến chất lượng sợi tình trạng máy móc để sử dụng hết th i gian lao động họ hi phải ch mức tính tốn đứng máy cơng nh n ống phụ thuộc vào tốc độ dài sợi (với điều kiện khác nhau) việc thay đổi tốc độ quấn sợi theo hướng t ng hay giảm làm cho mức tính tốn đứng máy thay đổi hi công nh n ống làm tốc độ quấn sợi khơng ảnh hư ng đến n ng suất lao động họ n ng suất lao động gần không thay đổi phải ch đợi (trong trư ng hợp làm việc với tốc độ quấn sợi thấp số cọc ngư i phục vụ nhiều trư ng hợp làm việc với tốc độ quấn sợi cao số cọc phục vụ ít) nhiên số cọc ngư i phục vụ ảnh hư ng đến khả n ng làm việc công nh n N ng suất lao động ngư i công nh n ống phụ thuộc nhiều vào khối lượng sợi ống sợi phụ thuộc nhiều vào tốc độ hoàn thành thao tác Việc phục vụ máy quấn suốt t động khác với việc phục vụ máy khác ngư i cơng nh n thay lõi ống lắp suốt Máy làm nh ng công việc t động ông nh n quấn suốt c ch phải lắp lõi suốt hộp suốt để sau máy thay cho suốt đ quấn ong cách t động ơng nh n quấn suốt ch phục vụ máy quấn suốt t động phục vụ với công nh n cắm suốt ông nh n cắm suốt với cơng việc cắm suốt vào máy tránh công việc nặng nhọc công nh n quấn suốt nh ng tiêu hao th i gian không n ng suất di chuyển t ng lên nhiều họ phải phục vụ số lượng lớn máy Ngoài cách tổ chức lao động đem vào công việc nh ng yếu tố mầm mống nh ng việc khơng có ngư i phụ trách Th c tế đ ảy nh ng bất hợp l việc bố trí công nh n quấn suốt công nh n lắp suốt máy quấn suốt t động N ng suất lao động công nh n quấn suốt phục thuộc vào tính đ ng đắn việc tổ chức ch làm việc giao nhận ca bảo dưỡng thiết bị phư ng pháp kế hoạch hóa lao động ca có tốt hay khơng Thợ ch a máy có trách nhiệm với tình trạng máy móc; họ phải tiến hành cơng việc tu sửa hàng ngày em ét d ph ng thiết bị ông nh n ống phải có trách nhiệm nhiệm vụ đ giao khu v c máy phụ trách ọ cần phải thông báo kịp th i cho thợ ch a máy nh ng trục trặc máy làm việc để ng n ng a s cố tốt h n phải khắc phục đ ảy Tổ chức nơi làm việc công nhân ống Chỗ làm việc công nhân ống phần chiếm đất máy móc, cấu nơi chứa phƣơng tiện vật liệu kỹ thuật cần thiết cho việc thực trình lao động khơng bị gián đoạn Tình trạng thiết bị cần phải phù hợp với nguyên tắc sử dụng thiết bị Để nâng cao hiệu lao động, nơi làm việc cơng nhân ống cần có:  Đủ số cọc cho công nh n đứng để tận dụng sức công nh n ( ác định chi số ống sợi chọn tốc độ quấn ống)  ó đủ số kéo nối cần thiết kéo nối phải có lưỡi sắc cắt sợi tốt không làm đứt sợi kéo nối cần tạo mối nối tốt  ố trí cọc cắm ống đ ng  ó b ng tải để mang lõi ống  ó n i để đổ lõi ống  ó đủ số sợi d tr để đảm bảo cho công việc không bị gián đoạn  ó chổi lông dụng cụ cần thiết khác cho công việc Lối gi máy không nên chứa nhiều h m đ ng ống sợi hay nhiều e di chuyển … ông nh n cần phải làm hai tay m i tay làm công việc riêng phải phối hợp với ả hai tay cơng nh n ống phải thoải mái Ví dụ: ác kéo nối phải bắt chặt vào máy ch để khơng hạn chế s chuyển động tay công nh nvà không g y thư ng tật (mà thư ng gọi vùng chết ) khoảng cách gi a kéo nối cần phải chọn theo khả n ng cho công nh n nối mà khơng phải làm thao tác th a mắc máy móc đặt éo nối cần phía tay phải cơng nh n cho việc lấy để vào nhanh chóng sau mài (khơng nên gắn cứng vào máy) iá cắm ống cần bố trí cho đ ng so với dẫn sợi theo mặt ph ng ngang mặt ph ng đứng Vị trí giá cắm ống khơng đ ng g y độ đứt lớn làm cho công việc ngư i đứng máy nặng nhọc hoảng cách t phía dẫn sợi đầu giá cắm ống cần thay đổi cho phù hợp với chiều cao sợi ống Ví dụ: hi quấn ống sợi lớn giá cắm cần phải bố trí để khoảng cách t đầu giá cắm tới dẫn sợi phải phù hợp với loại ống chi số sợi Ở mặt máy ống cần phải lắp b ng tải để thu nhặt lõi ống cho vào bao Để không làm lẫn lộn loại ống khác sau khơng phải dọn lại m i máy cần phải quấn loại sợi ác lõi ống (ống côn) cần chu n bị t trước đặt giá máy gi a cọc Phía giá máy dùng để chứa ống sợi đ đánh ong ông nh n vận chuyển sợi phải mang sợi đến cho công nh n đứng máy kịp th i Sợi mang t kho ếp vào h mđặt đứng máy lối gi a máy đặt phía sau công nh n ông nh n cần phải lấy ống bỏ rải thùng máy phía 15-20 ph t trước kết th c công việc quấn ống cho loại sợi công nh n đánh ống phải đề nghị ngư i vận chuyển sợi chuyển sợi lô sau tới Nh ng ống sợi không đ ng chất lượng cần phải chuyển sang quấn ống máy chuyên dùng để gỡ nh ng ống sai quy cách cơng nh n phải chuyển sang để vào n i quy định Sợi phế ph m sinh q trình quấn ống cơng nh n quấn lên ngón tay đeo nhẫn bàn tay trái định kỳ gỡ cho vào t i yếm lao động sau lấy cho vào góc h m máy hi kết th c công việc công nh n ống phải thu nhặt phế sợi phế ca để vào n i quy định Ví dụ: Trên máy cần thiết phải có nh ng bàn chải lơng kiểu ch n dím để luồn vào nh ng ch khó kh n cọc cắm ống sợi côn c cấu t h m dẫn sợi Việc ph y bụi máy phải theo trình t sau: iá máy – cọc cắm giá ống sợi côn giá – trục quấn ống – c cấu t h m – dẫn sợi (bộ phận khống chế sức c ng) – b ng tải – giá cắm ống – giá máy – khung máy Việc vệ sinh phảy bụi công nh n ống nên dùng bàn chải lông (không cần lau vải n ) lau máy ch cần sử dụng giẻ rách Trước làm máy công nh n ống cần lấy ống sợi côn ống sợi bao bọc lại bụi không bám vào sợi  Nhận giao ca: Trước bắt đầu công việc cơng nh n ống cần rửa tay chít kh n lên đầu oắn tay áo quàng yếm lao động có t i để gi sợi phế Trên khu v c máy phục vụ cơng nh n ống cần kiểm tra ch làm việc mà ngư i thay ca trao lại (kiểm tra cọc cắm lõi ống sợi có tốt khơng c cấu t động nâng – hạ ống sợi có làm việc khơng c ly khe lọc sợi có đ ng hay khơng kéo cắt sợi nối sợi có sắc bắt sợi hay khơng b p sợi quấn ong có hình dạng đ ng khơng quấn có đ ng quy cách khơng mật độ quấn ống có đảm bảo khơng; vật liệu cần cho công việc ống sợi t sợi có tốt hay khơng máy có làm tốt khơng sàn nhà có khơng) ất kỳ khuyết điểm phạm phải ngư i thợ quấn ống phải báo cho ngư i giao ca hay thợ s a ch a máy biết phải yêu cầu khắc phục nh ng khuyết điểm Trước kết th c ca làm việc t – 10 ph t công nh n cần tiến hành song song với lao động sản uất nh ng công việc chu n bị cho giao ca vệ sinh máy móc với nh ng ngư i nhận ca lắp ống sợi ghi lại hình dáng b p sợi Sau trao lại sợi cho ngư i nhận ca Sau chu n bị ch làm việc loại tr tất khuyết điểm khơng có kiến phê bình t ngư i nhận ca công nh n đứng máy giao lại khu v c máy  Bảo dƣỡng thiết bị: Để trục quấn ống làm việc bình thư ng cọc ống làm việc tốt hạn chế nh ng l ng phí n ng suất cơng nh n ống cần phải quan sát th i gian làm ... THIỆU iáo trình ơng nghệ tiền l sản ph m dệt biên soạn theo chư ng trình mơn học ơng nghệ tiền l sản ph m dệt Ngành ông nghệ s i dệt hoa ông nghệ dệt may – Trư ng ao đ ng inh tế – ỹ thuật Vinate... I TỔ CHỨC LAO ĐỘNG VÀ ĐỊNH MỨC KỸ THUẬT CỦA QUÁ TRÌNH QUẤN ỐNG SỢI DỌC I ĐẶC TRƢNG TĨM TẮT CỦA Q TRÌNH Quấn ống sợi máy quấn ống q trình cơng nghệ chu n bị cho công đoạn dệt Việc quấn ống công. .. TỐN MỨ IA ƠN ỦA ƠN N ÂN MẮ : 27 s định mức kỹ thuật trình mắc đồng loạt: 27 s định mức kỹ thuật trình mắc ph n b ng: 32 ƯƠNG III: TỔ TRÌN Ứ LAO ĐỘN VÀ ĐỊN MỨ Ỹ T UẬT ỦA QUÁ Ồ SỢI Ọ