NGHIÊN cứu CÔNG NGHỆ sản XUẤT ván GHÉP THANH DẠNG FINGER JOINT từ gỗ mỡ (MANGLIETIA GLAUCA ANET)

ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC TÊN ĐỀ TÀI : NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VÁN GHÉP THANH DẠNG FINGER JOINT TỪ GỖ MỠ (MANGLIETIA GLAUCA ANET) LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ĐẶT VẤN ĐỀ Những năm gần nước ta phát triển mạnh mẽ kinh tế, gia tăng khơng ngừng dân số, mức độ thị hố ngày cao làm tăng nhanh nhu cầu gỗ.Trong đó, diện tích rừng tự nhiên bị thu hẹp dần, trữ lượng gỗ ngày giảm Ngành công nghiệp Chế biến Lâm sản đứng trước thực trạng bị thiếu nguyên liệu trầm trọng Vì vậy, việc chuyển đổi sang sử dụng gỗ mọc nhanh rừng trồng làm nguyên liệu cho trình sản xuất cộng với việc sử dụng gỗ hợp lí có hiệu vấn đề quan tâm chế biến gỗ Các hướng nghiên cứu phục vụ mục đích tìm kiếm nguồn ngun liệu, tìm kiếm loại sản phẩm nâng cao, đổi công nghệ, thiết bị sản phẩm phù hợp với yêu cầu sử dụng Để thực thành công mục tiêu chiến lược phát triển ngành đến năm 2010 phấn đấu đạt triệu m3 ván nhân tạo [10], từ phải sử dụng đồng kết hợp nhiều chương trình, kế hoạch khác như: + Tăng nhanh diện tích rừng trồng loại gỗ mọc nhanh, thích hợp vói điều kiện khí hậu, đất đai vùng Việt Nam; + Đa dạng hoá nguồn nguyên liệu sản phẩm từ gỗ, không ngừng nâng cao hiệu sử dụng đất, sử dụng nguyên liệu; + Tạo ra, trì phát triển loại gỗ có khả sinh trưởng nhanh, cung cấp nguồn nguyên liệu có đặc điểm tính chất phù hợp với tiêu, yêu cầu công nghệ sản xuất ván nhân tạo; Việt Nam quốc gia nhiệt đới có khí hậu nóng, ẩm thích hợp cho sinh trưởng phát triển nhiều loại có Mỡ (Manglietia glauca anet) Việc nghiên cứu cách kĩ lưỡng, tỉ mỉ đặc điểm sinh trưởng, đặc điểm cấu tạo, tính chất chủ yếu Mỡ, từ có định hướng sử dụng việc làm cần thiết Một hướng sử dụng gỗ hợp lí dùng gỗ để sản xuất ván ghép Đã có nhiều cơng trình, đề tài nghiên cứu ván ghép giới Việt Nam nhiều lồi chưa có đề tài nghiên cứu LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com cách nhiều gỗ Mỡ Vì vậy, chúng tơi thực đề tài: “Bước đầu nghiên cứu công nghệ sản xuất ván ghép dạng Finger joint từ gỗ Mỡ”, nhằm đóng góp phần cho việc mở đường tiến hành cơng trình nghiên cứu đầy đủ tồn diện gỗ Mỡ cơng nghệ sản xuất ván ghép dạng Finger joint từ gỗ Mỡ sau này.Trong q trình nghiên cứu chúng tơi cố gắng đưa thông số công nghệ hợp lí để sản xuất loại ván LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Lịch sử trình nghiên cứu Ván ghép loại hình sản phẩm ván nhân tạo, xuất từ tất sớm phát triển mạnh sau năm 1970 Khu vực có khối lượng lớn Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Á Nhật Bản nước sản xuất ván ghép nhiều sau đến Hàn Quốc, Inđônêxia Ở Việt Nam ngành công nghệ sản xuất ván nhân tạo vói chung ván ghép nói riêng quan tâm, sản xuất cịn quy mơ nhỏ Để có sở khoa học đưa vào sản xuất, nhằm nâng cao xuất chất lượng sản phẩm, từ có nhiều cơng trình nghiên cứu nước ngồi nước Góp phần vào việc nghiên cứu, trường Đại học Lâm nghiệp có nhiều đề tài nghiên cứu ván nhân tạo, có số lượng không nhỏ đề tài nghiên cứu cơng nghệ sản xuất ván ghép ví dụ : đề tài nghiên cứu công nghệ sản xuất ván ghép từ gỗ Bồ Đề, từ gỗ Keo Lá Tràm, từ gỗ Bạch Đàn, Thông Trắng… Hơn nhiều đề tài chuyên nghiên cứu cách cụ thể yếu tố công nghệ ảnh hưởng tới trình sản xuất ván ghép : Bề rộng ảnh hưởng tới cường độ ván, lượng keo ảnh hưởng tới cường độ ván… Sự ảnh hưởng chất bảo quản tới cường độ ván, tới khả trang sức ván… 1.2 Nguyên liệu sản phẩm sản xuất ván ghép 1.2.1 Nguyên liệu Nguyên liệu để sản xuất ván ghép thanh, chủ yếu việc tận dụng từ loại gỗ phi tiêu chuẩn bìa bắp phân xưởng xẻ, lõi gỗ bóc, gỗ có đường kính nhỏ số loại gỗ tận dụng khác.Yêu cầu nguyên liệu để sản xuất không mục nát, mọt, phải giới hạn khuyết tật : mắt sống, mắt chết, phải phân loại gỗ phẩm riêng, bìa bắp lõi gỗ riêng đưa vào sản xuất LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Để đảm bảo yêu cầu nguyên liệu ta cần quan tâm đến tiêu chất lượng sau: - Các ghép thành phần phải loại có tính chất gần giống nhau, không cho phép ghép lẫn gỗ mềm với gỗ cứng; - Các ghép thành phần phải sấy đến độ ẩm từ - 12%; - Vết nứt ghép thành phần nhỏ 200mm, không cho phép mục mọt; - Nếu ghép có đường kính mắt lớn 10mm phải cắt bỏ; - Hai ghép liền kề không trùng mạch ghép, khoảng cách mạch ghép theo chiều dài lớn 50mm; - Khe hở ghép thành phần mặt nhỏ 1mm, mặt cạnh nhỏ 3mm; 1.2.2 Sản phẩm Sản phẩm ván ghép có nhiều dạng với nhiều tên gọi khác nhau, định nghĩa theo tiêu chuẩn BS 6100-1984 ván ghép chia thành số dạng chủ yếu sau: - Ván ghép lõi đặc không phủ mặt (Laminated board) - Ván ghép khung rỗng (Veneer spaced lumber) - Ván ghép lõi đặc có phủ bề mặt (Core plywood/ Block board/ Lamin board) a Ván ghép lõi đặc không phủ mặt Là loại sản phẩm thu cách ghép gỗ có kích thước nhỏ, ngắn lại với nhờ chất kết dính điều kiện định Loại sản phẩm yêu cầu nguyên liệu có chất lượng tương đối cao, màu sắc đồng Ở Việt Nam thường sản xuất từ gỗ Thông, Cao Su, Vạng Trứng, Pơ Mu Mục đích sử dụng thường sản xuất ván sàn, sản phẩm thủ cơng mĩ nghệ… Hiện loại hình sản phẩm ván ghép không dán phủ bề mặt sản xuất loại hình sản phẩm ván ghép khác yêu cầu chất lượng bề mặt ghép nên tỉ lệ lợi dụng không cao, xu hướng năm tới ván ghép không dán phủ bề mặt mà chủ yếu dạng ghép ngón (Finger joint) phát triển LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com b Ván ghép khung rỗng Là loại sản phẩm thu cách dán ép ván mỏng ván dán có chiều dày nhỏ lên khung gỗ rỗng, với tham gia chất kết dính điều kiện định Do đặc điểm cấu tạo nên sản phẩm thường có chiều dày lớn, khối lượng thể tích nhỏ, độ bền uốn tĩnh khơng cao đặc biệt chịu lực dạng phẳng Ở nước phát triển ván ghép khung rỗng thường sử dụng chủ yếu để làm cửa, vách ngăn dạng định hình, ngồi ưu điểm khối lượng thể tích nhỏ cịn có khả cách nhiệt cách âm tốt Để tăng khả cách nhiệt, cách âm phần rỗng bên ván cho thêm mùn cưa, phoi bào, vật liệu xốp khác Với việc sản xuất đơn giản không kén chọn nhiên liệu, sản phẩm thường ứng dụng rộng rãi xây dựng.Ván ghép khung rỗng sản xuất với khối lượng lớn nước phát triển loại hình sản phẩm phổ biến nước phát triển Việt Nam tương lai khơng xa c Ván ghép lõi đặc có phủ bề mặt Ván ghép lõi đặc có phủ bề mặt loại sản phẩm thu cách dán ép ván mỏng lên hai mặt gỗ ghép (ván lõi) với tham gia chất kết dính điều kiện định Ván ghép lõi đặc chia thành hai loại “Block board” “Lamin board”, hai loại khác chủ yếu kích thước chiều rộng thành phần để tạo nên ván lõi “Block board” sản phẩm thu cách phủ hai lớp ván mỏng lên hai bề mặt ván lõi Ván lõi làm từ gỗ xẻ có kích thước nhỏ, ngắn, cạnh gia công nhẵn liên kết với theo chiều rộng chiều dài Các thành lõi gỗ xẻ có chiều rộng từ – 30 mm, chiều dày phụ thuộc vào chiều dày sản phẩm, thông thường chiều dàt sản phẩm : 16; 19; 22; 25; 30 mm Loại sản phẩm “Block board” sản xuất nhiều LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com phù hợp với nguyên liệu gỗ rừng trồng, tỉ lệ lợi dụng gỗ tương đối cao giá thành hợp lí Loại sản phẩm “Lamin board” sản phẩm có dạng tương tự “Block board” kích thước lõi “Lamin board” cao so với “Block board” Chính mà loại hình sản phẩm sản xuất ít, biến động từ 1.51.7mm [4] Giá thành chế tạo “Lamin board” cao so với “Block board” Chính mà loại hình sản phẩm sản xuất ít, sản xuất cho cơng trình sử dụng phẳng, có khả sử dụng lớn, co rút nhỏ Từ đặc điểm tính chất nêu ván ghép thấy rằng: công nghệ sản xuất ván ghép không kén chọn nguyên liệu, công nghệ sản xuất đơn giản, phạm vi sử dụng rộng Ngồi cịn số ưu điểm sau: - Nguyên liệu để sẩn xuất chủ yếu từ gỗ có kích thước nhỏ, độ bền học thấp; - Dễ nâng cao tỷ lệ lợi dụng gỗ - Sản phẩm đồng độ ẩm, đa dạng ổn định kích thước; - Linh động liên kết lắp ghép; - Giá thành (tính theo m3 sản phẩm) nhỏ loại ván nhân tạo khác như: ván dăm, ván dán, ván sợi; Hiện nay, nước Bắc Âu người ta thường sản xuất ván ghép lõi đặc có phủ bề mặt từ lõi với chiều rộng nhỏ 25mm Cấu trúc “Block board” làm khác phụ thuộc vào số lớp ván mỏng dán mặt chiều thớ lớp ván mỏng so với lớp lõi Theo kết nghiên cứu Kotka of Forestry and wood Technology, Finland sản phẩm dạng “Block board” có loại sau: - Loại A : lớp AA – lõi – AA - Loại B : lớp AB – lõi – BA - Loại C : lớp BA – lõi – AB - Loại D : lớp D – lõi – D Các loại ván mỏng A B thường có chiều dày từ 1.4 – 1.5 mm, ván mỏng D có chiều dày từ 2.2 - 2.4 mm Ván A, D có chiều thớ trùng với chiều rộng gỗ, ván B có chiều thớ trùng với chiều dài sản phẩm LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 1.3 Mục tiêu đề tài Bước đầu nghiên cứu công nghệ sản xuất ván ghép dạng Finger joint từ gỗ Mỡ, sở đề xuất thơng số cơng nghệ sản xuất ván ghép cho phù hợp 1.4 Phạm vi nghiên cứu 1.4.1 Nguyên liệu Trong đề tài nghiên cứu gỗ Mỡ (Manglietia glauca anet) khai thác Hồ Bình, với độ tuổi từ 8-10 tuổi để sản xuất ván ghép thông dụng không phủ mặt 1.4.2 Chất kết dính Trong đề tài chúng tơi sử dụng chất kết dính hãng Dynochem Việt Nam với chất kết dính PVAc 1.4.3 Sản phẩm Các mẫu sản phẩm ván ghép từ gỗ Mỡ với kích thước cụ thể: L x W x S = 915 x 915 x 19mm, với số lượng 1.4.4.Thiết bị Dây chuyền công nghệ sản xuất ván ghép Trung tâm công nghệ chuyển giao cơng nghiệp rừng phịng thử tính chất lí - Trường Đại học Lâm Nghiệp 1.5 Phương pháp nghiên cứu Đề tài nghiên cứu theo: + Phương pháp thực nghiệm LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com + Sử dụng tiêu chuẩn có để kiểm tra thông số nguyên liệu sản phẩm 1.6 Những điều tra ban đầu 1.6.1 Điều tra nguyên liệu Gỗ màu trắng vàng nhạt, nhẹ (tỉ trọng gỗ 0.422g/cm3), mềm, thơm, mịn, co rút, nứt nẻ, tỉ lệ cellulo cao, chịu mưa nắng, dễ gia công, dùng làm giấy, gỗ dán lạng, bút chì, trụ mỏ, đồ mĩ nghệ, ván ghép thanh, đồ gia dụng bền đẹp Là loài trồng chủ yếu đất rừng thứ sinh nghèo kiệt vùng trung tâm số tỉnh phía Bắc nước ta Cây thường cao 15 - 20m, đường kính đạt 50-60cm Phân bố tự nhiên Lào, Thái Lan, miền Nam Trung Quốc, Việt Nam phân bố chủ yếu Hà Giang,Tuyên Quang, n Bái, Vĩnh Phú, Thanh Hố, Hồ Bình, rải rác gặp Hà Tĩnh, Quảng Bình Mỡ sinh trưởng nhanh, đến tuổi hầu hết chưa có lõi, rừng Mỡ trồng loài mật độ 2500 - 3300 cây/ha, sau lần tỉa thưa, mật độ giữ lại 350 500 cây/ha; Ở tuổi 15, chiều cao bình qn đạt 17.4-20.2m, đường kính 19.922.6cm, (Vũ Đình Phương -1980) Nhìn chung tăng trưởng chiều cao trung bình năm 0.7-1m, đường kính 1cm, [11] 1.6.2 Điều tra chất kết dính Trong sản xuất ván nhân tạo người ta sử dụng nhiều loại chất kết dính, tùy thuộc vào đặc điểm loại chất kết dính mà người ta lựa chọn chất kết dính phù hợp với mục đích sử dụng sản phẩm - Theo trạng thái vật lí chất kết dính chia thành loại sau: chất kết dính dạng lỏng, chất kết dính dạng bột, chất kết dính dạng phiến, chất kết dính dạng hạt - Theo tính chất chất kết dính chia chất kết dính nhiệt rắn, chất kết dính nhiệt dẻo LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com - Theo nguồn gốc chia chất kết dính có nguồn gốc tự nhiên, chất kết dính tổng hợp Trên thực tế chủ yếu sử dụng chất kết dính tổng hợp vào sản xuất chất kết dính nhiệt rắn U-F, P-F loại chất kết dính biến tính như: U-M-F, UP-F Ngồi cịn có loại chất kết dính PVAc, EPI đóng rắn nguội hay đóng rắn nóng Đối với ván ghép thường dùng chất kết dính PVAc, EPI để ghép dọc ghép ngang Đối với ghép dọc thường dùng phương pháp ép nguội, ép ngang thường dùng phương pháp ép nhiệt để tăng suất sản phẩm Do điều kiện chưa cho phép nên Trung tâm công nghệ chuyển giao công nghiệp rừng thuộc trường Đại học Lâm Nghiệp dùng phương pháp ép nguội ghép dọc ghép ngang Loại chất kết dính cho chất lượng mối dán cao, chất kết dính lại khơng có hàm lượng Formaldehyde tự do, mà không gây độc hại đến môi trường người Màu sắc, độ pH chất kết dính đóng rắn khơng ảnh hưởng tới màu sắc, tính chất vật dán Các thông số kĩ thuật chất kết dính phải đảm bảo cho q trình sản xuất nâng cao chất lượng sản phẩm Trên thực tế sử dụng chất kết dính lỏng với thơng số kĩ thuật sau: Bảng 1.1 : yêu cầu thông số kĩ thuật chất kết dính Màu sắc Trắng sữa nâu nhạt Hàm lượng khô, (%) 40 - 60 Độ nhớt theo Bz4,ở 250C, (giây) 50 - 90 Độ pH bảo quản 7.5 1.6.3 Điều tra khả sử dụng sản phẩm ván ghép Một nguyên tắc sản xuất ván nhân tạo sản phẩm phải ổn định kích thước theo phương Do ván ghép đời đáp ứng yêu cầu ván nhân tạo Sản phẩm thu từ ván ghép đáp ứng yêu cầu ván nhân tạo Sản phẩm thu từ ván ghép đa dạng thân ván ghép phong phú, chúng dạng rộng, dầm, xà sản phẩm định hình khác Trong loại sản phẩm LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 10 Kết kiểm tra ghi phụ biểu 01 Tiến hành xử lí thống kê, kết thu ghi bảng sau: Bảng 05 x S S% P% C(95%) 14.23 0.25 1.74 0.45 0.13 * Nhận xét : Độ ẩm ván tương đối lớn công tác bảo quản, cất giữ không tốt, giải thích số tính chất học ván lại không cao 4.2.3 Phương pháp xác định khối lượng thể tích ván Phương pháp xác định khối lượng thể tích ván: Mẫu cắt theo tiêu chuẩn UDC - 647- 419- 543 GB – 585 – 86 Kích thước mẫu 100 x 100 x t mm Số lượng mẫu: 15 mẫu 100 Phương pháp xác định: Cân - Đo Khối lượng thể tích xác định theo công thức:   m g/cm3 V 100 Trong đó: ó – khối lượng thể tích ván g/cm3 m – khối lượng mẫu thí nghiệm, g; V – thể tích mẫu thí nghiệm, cm3 Để xác định m ta dùng cân điện tử độ xác 0.01g Để xác định V ta dùng thước kẹp độ xác 0.02mm, xác định kích thước theo hai chiều mẫu thí nghiệm Panme độ xác 0.01mm, xác định chiều dày mẫu điểm Kết thu ghi biểu 02 Tiến hành xử lí thống kê kết bảng 06 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 38 Bảng 06 x S S% P% C(95%) 0.43 0.01 2.83 0.71 0.005 * Nhận xét : Từ biểu 02 ta thấy khối lượng thể tích ván tăng khối lượng thể tích (ók) : chúng tơi tiến hành đo độ ẩm 14.23% Mặc dù mẫu kiểm tra có lượng chất kết dính định chúng tơi nghĩ khơng ảnh hưởng nhiều tới khối lượng thể tích ván 4.2.4 Phương pháp xác định độ bền uốn ván Để xác định độ bền uốn ván, tiến hành kiểm tra theo tiêu chuẩn: UDC 647- 419- 620- 174 GB 852- 96 Phạm vi sử dụng theo tiêu chuẩn GB 549- 86 Kích thước mẫu: 292 x 32 x t mm Số lượng mẫu dùng cho thí nghiệm 15 mẫu - Dụng cụ: `+ Máy kiểm tra vạn 32 + Gối đỡ R = 15mm + Thước kẹp: độ xác 0.02mm + Panme: độ xác 0.01mm 240 + Lấy mẫu Mẫu có hình dạng: Mẫu kiểm tra độ bền uốn xác định theo tiêu chuẩn GB 5831- 88 Đo kích thước mặt cắt ngang mẫu vị trí đặt lực sau đặt mẫu lên gối tựa (đo mối ghép) Vị trí đặt lực điểm vào mối ghép (Finger joint) xác 0.1mm Khoảng cách hai gối lg = 12 x t mm Phương pháp kiểm tra chiều rộng chiều dày mãu: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 39 + Chiều dày mẫu dùng panme đo xác 0.01mm + Chiều rộng mẫu dùng thước kẹp đo xác 0.02mm - Quy trình: Chúng tiến hành kiểm tra máy thử vạn năng, tăng lực từ từ, thời gian tăng tải từ 70 – 150 kgf/phút Trị số tải trọng, lực phá huỷ dọc xác đến 1N - Biểu thị kết quả: công thức xác định MOR  * P * lg *W * t2 , MPa; Trong đó: P – lực phá huỷ mẫu, N; lg – chiều dài gối đỡ, mm; W – chiều rộng mẫu, mm; t – chiều dày sản phẩm, mm Kết ghi phụ biểu 03 Tiến hành xử lí thống kê thu bảng: x S S% P% C(95%) 39.04 4.16 10.66 2.75 2.11 * Nhận xét : Tất mối dán (tại ngón ghép) bị phá hủy, nhiên cường độ uốn tĩnh ván tương đối cao, điều khẳng định ván ghép từ gỗ Mỡ hồn tồn dùng làm chi tiết chịu tải trọng lớn 4.2.5 Phương pháp xác định độ bền kéo trượt màng chất kết dính Để kiểm tra độ bền kéo trượt màng chất kết dính, chúng tơi tiến hành kiểm tra theo tiêu chuẩn: AS 1321.3- 1976 t Mẫu có hình dạng hình vẽ Số mẫu dùng cho thí nghiệm 15 mẫu 45 - Dụng cụ thiết bị: + Máy kiểm tra vạn + Thước kẹp độ xác 0.02mm + Hệ thống kẹp mẫu 15 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 40 + Panme Mẫu kiểm tra k xác định theo tiêu chuẩn GP 581- 86 Công thức xác định: k  P W * t , Mpa; Kết ghi phụ biểu 04 Tiến hành xử lí thống kê số liệu ghi bảng sau: Bảng 08 x S S% P% C(95%) 79.99 9.71 12.14 3.13 4.91 * Nhận xét : Cường độ kéo trượt màng chất kết dính đặc trưng cho khả liên kết màng chất kết dính, phụ thuộc vào nhiều yếu tố: loại gỗ, loại chất kết dính, chất lượng ghép…và lượng chất kết dính Hầu hết mẫu bị phá hủy phần gỗ chủ yếu cịn keo bị phá huỷ không nhiều, chứng tỏ keo liên kết tốt q trình tạo mẫu thí nghiệm chúng tơi tạo ứng suất tập trung vào phần gỗ khơng phải vào màng chất kết dính… 4.2.6 Phương pháp xác định độ bền uốn ngang ván Để xác định độ bền uốn ngang ván tiến hành kiểm tra theo tiêu chuẩn: UDC 647- 419- 620- 174 GB 5852- 86 Phạm vi sử dụng theo tiêu chuẩn GB 5849- 86 - Dụng cụ: Máy kiểm tra vạn Gối đỡ R=15mm Thước kẹp độ xác 0.02mm Panme độ xác 0.01mm - Lấy mẫu: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 41 Mẫu kiểm tra độ bền uốn ngang ván xác định theo tiêu chuẩn GB 5851- 86 Kích thước mẫu: l * w * t = 240 * 50 * t mm Số lượng mẫu: mẫu Quy trình: Dùng thước kẹp đo chiều dài chiều rộng mẫu Dùng Panme đo chiều dày mẫu Thử mẫu máy thử vạn Vị trí đặt lực vào khoảng cách hai gối đỡ Khoảng cách gối đỡ lg= 12*t mm Tăng tải từ từ, thời gian tăng tải 78- 150 kgf/phút Trị số tải trọng phá huỷ đọc xác đến 1N - Biểu thị kết Công thức xác định: MOR  * P * lg * w * t2 , MPa; Trong đó: P- lực phá huỷ mẫu, MPa; Lg- chiều dài gối đỡ, mm; w- chiều rộng mẫu, mm; t- chiều dày sản phẩm, mm; Kết ghi phụ biểu 05 50 240 Tiến hành xử lí thống kê kết thu bảng Bảng 09 x S S% P% C(95%) LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 42 2.45 0.69 28.31 10.01 0.47 * Nhận xét : Cường độ uốn ngang sản phẩm tính chất học quan trọng để đánh giá khả sử dụng vật liệu sản xuất đồ mộc, đặc biệt sử dụng dạng phẳng, thông qua việc kiểm tra độ bền uốn ngang để lựa chọn giải pháp có nên hay khơng sử dụng ván dạng rộng, theo không bắt buộc khơng nên sử dụng ván dạng rộng theo chiều ngang ván khả chịu lực ván thấp nhiều so với chiều dài ván Trong đề tài độ bền uốn ngang ván thực nghiệm MOR = 2.45 MPa CHƯƠNG V PHÂN TÍCH, ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ VÀ MỘT SỐ KIẾN NGHỊ 5.1 Nguyên liệu 5.1.1 Gỗ Mỡ (Manglietia glauca anet) loại gỗ có màu trắng, nhẹ (tỉ trọng ó = 0.422g/cm3), mềm, co rút, nứt nẻ, thớ mịn, tỉ lệ cellulo cao, chịu mưa nắng, dễ gia công…Qua đặc điểm thấy gỗ Mỡ dùng làm ván ghép phù hợp 5.1.2 Chất kết dính Dùng cho sản xuất ván ghép có nhiều loại chất kết dính phù hợp Trong sản xuất thường chọn chất kết dính theo nguyên tắc sau: - Có thời gian bảo quản dài; - Có cường độ bám dính cao; LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 43 - Có khả bôi tráng lên bề mặt vật dán dễ dàng; - Không làm biến màu phá huỷ vật dán; - Không chứa chất độc hại cho người môi trường xung quanh; Trong đề tài sử dụng phương pháp ép nguội nhiệt độ môi trường (t = 20 – 300C) với nguyên liệu gỗ Mỡ với mục đích sử dụng cho đồ mộc thơng dụng chúng tơi chọn chất kết dính Dynolink 8000 hãng Dynea sản xuất Tính chất loại chất kết dính trình bày phần trước 5.1.3 Đánh giá sản phẩm Chất lượng sản phẩm tiêu quan trọng để đánh giá công nghệ sản xuất, đánh giá xem sản phẩm có đáp ứng mục tiêu sử dụng hay không, tiến hành đánh giá số tính chất sau: 1) Độ ẩm ván : Qua kết kiểm tra số liệu sau xử lí thống kê toán cho thấy độ ẩm ván tương đối đồng điều chứng tỏ q trình xử lí hợp lí tính chất ván ổn định 2) Khối lượng thể tích : Khối lượng thể tích sản phẩm phụ thuộc trước hết vào loại gõ, độ ẩm cịn lượng keo tráng ảnh hưởng khơng đáng kể mẫu ép chế độ ép Qua kết xử lí thống kê cho thấy gỗ Mỡ có khối lượng thể tích trung bình 0.43g/cm3, có hệ số biến động khơng lớn tức ván tương đối đồng khối lượng thể tích Nhưng khơng có nghĩa ván khơng có đồng cục tạo phần gốc, ngọn, giác, lõi có khối lượng thể tích khác Ngay xảy tượng 3) Độ bền kéo trượt màng chất kết dính : Độ bền kéo trượt màng chất kết dính phụ thuộc vào nhiều yếu tố : loại chất kết dính, lượng chất kết dính, chất lượng bề mặt vật dán, ẩm độ…, với đề tài chúng tơi mẫu thực giống với yếu tố loại chất kết dính, chế độ ép Chúng khác yếu tố : chất lượng gia công bề mặt, độ ẩm thanh, lượng chất kết dính tráng Khi pha nhiều cây, chí từ đặc điểm khác nói Vì số liệu thu thập có sai khác nhau, nhiên theo kết thực nghiệm cho thấy độ bền kéo trượt màng chất kết dính tương đối lớn, cho LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 44 thấy cường độ dán dính chất kết dính cao, chất lượng gia cơng bề mặt tương đối tốt, đáp ứng yêu cầu sử dụng 4) Độ bền uốn tĩnh theo chiều dài : chủ yếu phụ thuộc vào nguyên liệu đặc biệt độ bền mối dán Qua quan sát dạng phá huỷ mẫu cho thấy : áp lực đủ lớn tất mối dán bị phá huỷ trước Trị số độ bền uốn tĩnh ván tương đối lớn MOR = 39.04 MPa 5) Độ bền uốn theo chiều ngang ván : phụ thuộc vào cấu tạo gỗ khả bám dính chất kết dính vào gỗ Qua quan sát nhận thấy hầu hết tất mẫu bị phá huỷ mối liên kết chất kết dính Nguyên nhân trình tạo cụ thể bào mặt thiết bị không tạo phẳng cần thiết cho cạnh liên kết ngang (sườn) màng chất kết dính tạo khơng đồng Mặt khác q trình gia cơng tinh bị lẹm cạnh dù nhỏ dán chất kết dính ta tạo ứng suất tập trung mối ghép 5.2 Một số đề xuất Với bước đầu nghiên cứu gỗ Mỡ khả làm ván ghép Chúng tơi nhận thấy gỗ Mỡ hồn tồn có khả sản xuất ván ghép Tuy nhiên trình tiến hành sản xuất phải ý tới tượng nứt đầu trình xẻ ván Do hạn chế việc tiến hành nghiên cứu bỏ qua nhiều công đoạn cần thiết việc : + Điều tra kĩ lưỡng số lượng gỗ Mỡ có nước khu vực + Gỗ Mỡ có độ tuổi khai thác tốt 30 – 40 tuổi Trong chúng tơi tiến hành nghiên cứu với Mỡ có độ tuổi 10 – 12 độ tuổi tính chất học vật lí gỗ chưa thành thục cịn mang nhiều tính chất gỗ non Vì tiếp tục tiến hành nghiên cứu gỗ Mỡ mong muốn đề tài nên tiến hành với gỗ mỡ có độ tuổi lớn LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 45 + Chúng chưa quan sát tìm hiểu cách cẩn thận khoa học cấu tạo thô đại, hiển vi, chưa xác định độ pH gỗ Mỡ + Do điều kiện có hạn chưa tiến hành nghiên cứu ảnh hưởng loại chất kết dính lượng chất kết dính tới chất lượng ván… + Chúng tơi chưa tiến hành thống kê khả tận dụng gỗ Mỡ độ tuổi nghiên cứu * Trên số nhiều thiếu xót chúng tơi q trình tiến hành nghiên cứu mà đề tài tiếp sau phải bổ sung để hoàn thiện cách tương đối nguyên liệu cho ngành công nghiệp sản xuất ván ghép TÀI LIỆU THAM KHẢO Lê Xuân Tình (1998), Khoa học gỗ, Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội Nguyễn Văn Thuận (1994), Bài giảng keo dán Nguyễn Cảnh Mão (1994), Công nghệ sấy, Trường Đại học Lâm Nghiệp Phạm Văn Chương (2001), Nghiên cứu số yếu tố công nghệ sản xuất ván ghép sử dụng gỗ Keo Tai Tượng (Acacia mangium Willd) Phạm Văn Chương (1997), “Ảnh hưởng số thông số công nghệ đến độ bền mối ghép ván ghép (dạng Finger Joint), thông tin Lâm Nghiệp PP 31- 38 Nguyễn Thục Lương, Đề tài tốt nghiệp, “Nghiên cứu ảnh hưởng kích thước (w,t) đến chất lượng sản phẩm lõi ván ghép thanh” Đoàn Tăng Hậu, Khoá luận tốt nghiệp, “Nghiên cứu ảnh hưởng lượng keo tráng đến chất lượng ván ghép sản xuất từ gỗ Keo Lá Tràm (Acacia auriculiformis)” Hà Tây, 2003 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 46 Nguyễn Minh Đức, khoá luận tốt nghiệp, “Nghiên cứu công nghệ sản xuất ván ghép theo phương pháp nối ngón từ gỗ Keo Lá Tràm (Acacia Auriculi Formis)” Hà Tây, 2003 Hà Chu Chử (1999), “Ván nhân tạo – loại vật liệu cần đẩy mạnh sản xuất”, Tạp chí Lâm Nghiệp, Hà Nội 10 Lâm sinh học - tập - Trường đại học Lâm Nghiệp - 1992 11 Bài giảng công nghệ sản xuất ván nhân tạo – tập I – Trường Đại học Lâm Nghiệp – 1993 12 Nguyễn Hải Tuất, Ngô Kim Khôi “ứng dụng tin thống kê Lâm Nghiệp” Biểu 01 : Độ ẩm ván Độ ẩm ván Mẫu Mđ (g) Mc (g) MC (%) 18.08 15.80 14.43 18.99 16.66 13.99 18.97 16.61 14.21 18.55 16.31 13.73 17.40 15.21 14.40 19.37 16.92 14.48 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 47 18.62 16.37 13.74 17.99 15.74 14.29 19.47 17.02 14.39 10 17.51 15.32 14.30 11 19.88 17.40 14.25 12 18.65 16.34 14.14 13 19.04 16.62 15.56 14 19.54 17.11 14.20 15 17.87 15.62 14.40 MC = 14.23 Biểu 02 : khối lượng thể tích ván Khối lượng thể tích Mẫu l(mm) w(mm) t(mm) V(cm3) m(g) ó(g/cm3) 101.30 99.12 17.13 171.95 76.53 0.445 101.88 101.66 17.35 179.68 78.39 0.436 100.60 101.70 17.08 174.69 77.14 0442 101.44 103.14 17.25 180.46 75.31 0.417 102.14 102.86 16.99 178.50 78.42 0.439 101.10 101.96 17.32 178.50 78.42 0.445 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 48 100.10 100.30 17.29 173.62 70.47 0.406 100.30 100.78 17.56 177.51 71.97 0.405 100.84 102.86 17.25 178.92 78.83 0.441 10 101.30 100.10 17.08 173.21 76.19 0.440 11 100.84 100.62 17.17 173.17 73.18 0.420 12 101.30 101.20 17.29 177.34 77.62 0.438 13 101.10 100.14 17.57 177.83 76.69 0.431 14 101.28 100.20 17.64 177.19 75.79 0.416 15 100.90 101.00 17.45 175.86 76.39 0.438 16 101.20 101.12 17.18 175.89 76.32 0.434  = 0.431 Biểu 03 : Độ bền uốn dọc ván Mẫu T(mm) W(mm) T2(mm 2) P(kgf) ọ(MPa) 17.32 34.32 299.98 116 35.49 17.80 36.76 316.84 152 41.11 17.30 37.14 299.29 142 40.24 17.48 37.00 305.55 156 43.47 17.50 36.70 306.25 166 46.52 17.24 38.00 297.22 122 31.52 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 49 17.76 36.12 315.42 114 31.52 17.46 31.30 304.85 136 44.90 17.46 34.50 304.85 140 41.93 10 17.54 35.46 307.65 138 39.85 11 17.38 35.36 302.06 128 37.75 12 17.70 35.84 313.29 126 35.25 13 17.44 36.00 304.15 132 37.97 14 17.40 36.20 302.76 136 39.09 15 17.76 36.24 315.42 132 36.38 t = 17.50  = 39.04 Biểu 04 : Độ bền kéo trượt màng chất kết dính Mẫu trượt dọc t(mm) l(mm) l*t(cm2) P(kgf) ụ(MPa) 17.60 40.00 7.04 578 82.10 17.70 39.70 7.03 668 95.06 17.56 40.26 7.07 558 78.93 17.30 40.18 6.95 432 62.15 17.56 39.64 6.96 554 79.59 Mẫu LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 50 17.36 40.36 7.01 650 92.77 17.70 40.32 7.14 702 98.37 17.34 41.60 7.21 628 87.06 17.50 40.30 7.05 566 80.26 10 17.58 39.84 7.00 788 112.5 11 17.72 40.08 7.10 510 71.81 12 17.70 40.38 7.15 502 70.24 13 17.56 41.00 7.20 554 76.95 14 17.46 40.00 6.98 480 63.73 15 17.76 39.42 7.00 464 66.28 16 17.70 39.54 7.00 552 78.87 17 17.50 43.08 7.54 550 72.95  t = 17.56 = 80.86 Biểu 05 : Độ bền uốn ngang Mẫu uốn ngang w(mm) t(mm) t2(mm2) P(kgf) ọ(MPa) 51.40 17.40 302.76 10 0.415 51.08 17.76 294.47 1.545 Mẫu LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 51 51.68 17.30 299.29 16 3.227 51.36 17.37 302.26 10 2.011 52.20 17.60 309.76 12 2.315 50.90 17.42 303.46 1.616 50.16 17.56 308.35 18 3.631 50.44 17.40 302.76 20 4.086 50.94 17.56 308.35 14 2.781 10 51.78 17.20 295.84 10 2.037 t =17.40  =2.537 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 52 ... đầu nghiên cứu công nghệ sản xuất ván ghép dạng Finger joint từ gỗ Mỡ, sở đề xuất thơng số cơng nghệ sản xuất ván ghép cho phù hợp 1.4 Phạm vi nghiên cứu 1.4.1 Nguyên liệu Trong đề tài nghiên cứu. .. nghiên cứu đầy đủ toàn diện gỗ Mỡ công nghệ sản xuất ván ghép dạng Finger joint từ gỗ Mỡ sau này.Trong trình nghiên cứu cố gắng đưa thơng số cơng nghệ hợp lí để sản xuất loại ván LUAN VAN CHAT LUONG... tài nghiên cứu cơng nghệ sản xuất ván ghép từ gỗ Bồ Đề, từ gỗ Keo Lá Tràm, từ gỗ Bạch Đàn, Thông Trắng… Hơn nhiều đề tài chuyên nghiên cứu cách cụ thể yếu tố công nghệ ảnh hưởng tới trình sản xuất