Thông tin tài liệu
ỦY BAN NHÂN DÂN TP.HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC TƠN ĐỨC THẮNG Khoa Mơi Trường & Bảo Hộ Lao Động Ngành Bảo hộ lao động LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC THIẾT KẾ CẢI TẠO HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÓI THẢI VÀ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC CẤP CỦA LỊ HƠI 6T/H TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN RAU QUẢ TIỀN GIANG, NHẰM GIA TĂNG HIỆU QUẢ AN TOÀN VÀ ĐẢM BẢO ĐIỀU KIỆN VỆ SINH MÔI TRƯỜNG SVTH MSSV Lớp Ngày giao nhiệm vụ luận văn Ngày hoàn tất luận văn Niên khóa : Trần Tấn Linh : 610012B : 06BH1N : 10/10/2006 : 07/01/2007 : 2002-2006 TP.HCM, ngày 08 tháng 01 năm 2007 Giảng viên hướng dẫn KS Nguyễn Thanh Chánh Em trân trọng cảm ơn: LỜI CẢM ƠN Ban giám hiệu trường Đại Học Bán Công Tôn Đức Thắng quý thầy cô khoa Mội Trường – Bảo Hộ Lao Động, đặc biệt em xin chân thành bày tỏ lòng tri ân sâu sắc đến thầy Nguyễn Thanh Chánh tạo điều kiện thuận lợi, hướng dẫn, giúp đỡ em suốt trình làm luận văn Em xin chân thành bày tỏ lòng biết ơn đến công ty Cổ Phần Rau Quả Tiền Giang tạo điều kiện thuận lợi cho em hồn thành luận văn tố nghiệp Do thời gian tìm hiểu thực tế ngắn, bỡ ngỡ lý thuyết thực tế nên luận văn khơng tránh khỏi thiếu sót, em mong thơng cảm góp ý q thầy cô, người để luận văn hồn chỉnh Xin chân trọng kính chào chúc sức khỏe Sinh viên: Trần Tấn Linh Mục lục Lời cảm ơn Tài liệu tham khảo Chương 1: Mở đầu Trang Chương 2: NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG, MỤC TIÊU, PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU VÀ TỔNG QUAN TÀI LIỆU I Đối tượng, mục tiêu, phương pháp nghiên cứu Trang Nội dung Trang Đối tượng Trang Phương pháp nghiên cứu Trang II.Tổng quan tài liệu Trang 1.Khái quát chế độ nước Trang Khái quát biện pháp xử lý nước cấp Trang 14 Chương 3: KHÁI QT TÌNH HÌNH SỬ DỤNG LỊ HƠI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN RAU QUẢ TIỀN GIANG Khái qt lị 6T/h cơng ty trang 21 Hệ thống xử lý khói thải cơng ty Trang 21 3.Hệ thống xử lý nước cấp lò công ty Trang 25 Chương ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG SỬ DỤNG VÀ HOẠT ĐỘNG CỦA HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÓI THẢI VÀ XỬ LÝ NƯỚC CẤP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN RAU QUẢ TIỀN GIANG I.Chất lượng nước cấp lò tại nhà máy Trang 28 II Hệ thống xử lý nước cấp Trang 29 Hiệu quả của hệ thống xử lý nước cấp tại nhà máy Trang 29 Những tồn tại của hệ thống xử lý nước cấp tại nhà máy Trang 30 III Hệ thống xử lý hói thải lò Trang 31 Hiệu Trang 31 Những Tồn Tại Của Hệ Thống Trang 32 Nguyên nhân tạo hạn chế hệ thống Trang 33 Chương THIẾT KẾ CẢI TẠO HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÓI THẢI, HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC CẤP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN RAU QUẢ TIỀN GIANG Những biện pháp về mặt quản lý, vận hành bảo dưởng hệ thống Trang 34 Các biện pháp kỹ thuật Trang36 Chương CÁC HIỆU QUẢ CỦA QUÁ TRÌNH CẢI TẠO I Hiệu kinh tế Trang 48 1.Chi phí đầu tư thấp Trang 48 Chi phí bảo trì, sửa chữa thiết bị giảm Trang 48 II Hiệu an toàn Trang49 Hệ thống Xử lý nước Trang 49 Hệ thống xử lý khói thải Trang 50 III Môi trường – vệ sinh lao động Trang 50 Giảm nhẹ điều kiện lao động cho người vận hành Trang 50 Đảm bảo môi trường cho nhà máy Trang 51 Chương KẾT LUẬN Trang 52 CHƯƠNG MỞ ĐẦU Trong trình sản xuất nhà máy, tính ổn định lượng quan trọng đưa lên ưu tiên hàng đầu Do với ổn định, chủ động nguồn lượng, cung cấp phù hợp thông số kỹ thuật nhiệt độ, áp suất cho q trình cơng nghệ sản xuất, mà lị đóng vai trò quan trọng nhà máy sản xuất Nó sở để đại hố q trình cơng nghệ, khí hố số cơng việc, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm giá thành sản phẩm Theo thống kê sơ Việt Nam sử dụng 2000 lò loại, chủ yếu thuộc lĩnh vực cơng nghiệp Các lị có cơng suất từ 1T/h 300T/h Tuy nhiên phần lớn lò sử dụng với hiệu suất lượng, kinh tế, an tồn thấp, làm gia tăng tình trạng nhiễm mơi trường Tình hình đặt yêu cầu phải có giải pháp nâng cao hiệu suất sử dụng lị kinh tế, mơi trường, an tồn Hiện lị sử dụng rộng rãi đa dạng thế, tai nạn lao động liên quan đến lò vơ nguy hiểm đa dạng khơng kém, gây thiệt hại lớn người Do tất yếu lị xem thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt an toàn cần thực đầy đủ biện pháp kỹ thuật tổ chức quản lý suốt trình vận hành sử dụng Khi đề cập đến lị khơng thể khơng nhắc đến mơi chất nó, nuớc cấp lị hơi, nhân tố quan trọng trình vận hành an tồn, hiệu cho lị Do việc đưa giải pháp xử lý nước cấp cho lò trước đưa vào lò nhằm loại bỏ ion kim loại nguyên nhân gây an tồn cho lị hơi, giải pháp kiểm sốt, điều chỉnh pH thích hợp yêu cầu cần thiết đặt cho trình vận hành Bên cạnh đa số lị phía Nam sử dụng nhiên liệu đốt dầu F.O, đốt (burner đốt lị) nước ngồi chế tạo; mà tồn đốt thiết kế phù hợp với dầu F.O có độ nhớt thấp, hàm lượng paraphin thấp, hàm lượng nước dầu thấp … Điều không phù hợp với đặc điểm nhiên liệu F.O sử dụng phổ biến nước ta, khiến cho việc đốt dầu F.O sở sử dụng lị thường gây nhiễm mơi trường Mặt khác chất lượng dầu F.O cung cấp cho nơi tiêu thụ đốt lị thường khơng ổn định, yếu tố làm gia tăng ô nhiễ m môi trường sở sử dụng lị đốt dầu F.O Thành phần gây nhiễm chủ yếu lò đốt dầu F.O khí SO2 Tại cơng ty cổ phần rau Tiền Giang, trình sản xuất, vận hành lị khơng nằm ngồi vấn đề nêu Trong q trình vận hành lị phục vụ sản xuất, q trình đốt lị dầu FO sinh vấn đề ô nhiễm môi trường sản phẩm cháy khí độc hại SO , với bi ện pháp xử lý khói chưa hợp lý nên hiệu việc sử dụng lị khái cạnh an tồn, mơi trường kinh tế chưa cao Sau thời gian khảo sát thâm nhập thực tế công ty cổ phần rau Tiền Giang, tác giả nhìn nhận rằng: công ty cố gắng trang bị vận hành hệ thống xử lý nước cấp trước cho vào lò cột trao đổi ion làm mền nước (softerner), dùng hoá chất cân chỉnh pH, thiết lập q trình xử lý khói thải cyclon hiệu mặt chưa cao Vì nhằm góp phần vào cải thiện thực tế đó, tác giả chọn đề tài: “Thiết kế cải tạo hệ thống xử lý khói thải hệ thống xử lý nước cấp lị 6t/h cơng ty cổ phần rau Tiền Giang, nhằm gia tăng hiệu an tồn đảm bảo điều kiện vệ sinh mơi trường” làm chuyên đề tốt nghiệp kỹ sư bảo hộ lao động CHƯƠNG : NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG, MỤC TIÊU, PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU VÀ TỔNG QUAN TÀI LIỆU I ĐỐI TƯỢNG, MỤC TIÊU, PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Nội Dung Thực trạng, tính hiệu q trình xử lý nước cấp cho lị công ty cổ phần rau Tiền Giang, nhìn nhận khái quát hạn chế biện pháp xử lý Tính hiệu quả, hợp lý hệ thống xử lý khói thải cơng ty, mặt: mơi trường, an tồn, kinh tế, khái quát điểm hạn chế Đề xuất biện pháp kỹ thuật xử lý nguồn nước cấp xử lý khối thải cơng ty cụ thể sau: - Tính tốn, thiết kế thiết kế cyclon kiểu ướt lọc khí thải cho lị 6T/h - Thiết kế, lắp đặt thiết bị PH regulator cho nước cấp lò - Xác định mức độ khả thi, hiệu an tồn, mơi trường, kinh tế biện pháp Đối Tượng Hệ thớng xử lý khói thải Lị 6T/h Hệ thống xử lý nước cấp, biện pháp xử lý nước cấp lò 6T/h và lò 3.2 T/h Chất lượng nước trước sau xử lý Tính thích hợp độ pH hệ thống trước sau xử lý Cyclon xử lý khí thải lò Phương Pháp Nghiên Cứu o Phương pháp hồi cứu - Truy cứu dựa tài liệu c ó sẵn cơng trình nghiên cứu có nguồn khác o Phương pháp phân tích - Khảo sát, phân tích thực trạng hệ thống xử lý nước cấp, khí thải cho lị cơng ty - Phân tích tiêu hố lý nước cấp - Khảo sát phân tích mức độ an tồn, đảm bảo mơi trường hệ thống xử lý khói thải o Phương pháp so sánh - So sánh số liệu có từ phương pháp phân tích với kết thu qua trình nghiên cứu - So sánh số liệu tiêu so với tiêu chuẩn quy định hành II TỔNG QUAN TÀI LIỆU KHÁI QUÁT VỀ CHẾ ĐỘ NƯỚC LÒ HƠI 1.1 Khái Niệm Về Chế Độ Nước Nước cấp nước đưa vào lò để đun nóng hố thành Trong nước lò nước lưu động hệ thống bốc thân lò Thành phần nước lò cần xác định phải vào lị để trì độ kiềm, nồng độ muối giới hạn định thích hợp Thành phần nước ln thay đổi, nước lị liên tục bốc hơi, trình xã cho thuốc vào nước lị giai đoạn thích hợp Khi sữ dụng lị có áp suất tương đối cao, nước cấp hoàn toàn sạch, chưng cất, cịn phải khống chế bên Có thể dùng hoá chất sau để khống chế nước lò - TriNatri phosphate (Na PO ) để phòng ngừa sinh cáu cặn CaSO - Sud (NaOH) dùng dễ nâng cao trị số PH, độ kiềm (khi nước qua chưng cất ,hoặc khử ion) - Natrisulphat (Na SO ) hydrazin dễ khữ hồn tồn ơxi - Hexylamin dùng làm châùt làm chậm ăn mịn ,và làm trung hồ CO - SO dùng để làm thấp độ kiềm ,và dễ khử hồn tồn ơxi - Một số vật chất hữu ,để phòng ngừa phát sinh bọt,hoặc chống tượng sôi bồng etilen diamin oleat ( C 17 H 35 CONHCH ) - Muối Kali dùng dễ phòng ngừa Oxit Silic theo mang Người ta không cho muối Kali trực tiếp vào nước, mà hoá hoá học tái sinh chất trao đổi ion lợi dụng để thay muối Natri muối Kali 1.2 Yêu Cầu Của Chế Độ Nước Và Hơi Nước Trong Lò - Tránh giảm đến mức thấp loại ăn mòn (ăn mòn điểm ,ăn mòn cục bộ, ăn mịn tinh thễ kim loại,ăn mịn tính kiềm) - Khơng để đóng loại cáu cặn bề mặt ,chịu nhiệt lò - Đảm bảo độ hơi, khơng để có tượng muối bám đường ống dẫn 1.3 Ảnh Hưởng Của Tạp Chất Trong Nước Đến Quá Trình Vận Hành Lị Hơi Nước thiên nhiên ln chứa tạp chất muối chứa ion kim loại Ca , Mg2+ với gốc axit CO 2-, PO 3-, SO 2-… Khi ion vào lị, dưói tác dụng nhiệt độ lị ion gốc axít kết hợp với tạo thành muối kết tủa hay gọi cáu cặn 2+ Do thực chế độ lị khơng tốt, nước cấp lị cịn tồn hình thành ion,hay ạp t chất , điều khơng gây nguy hiểm lớn mặt an tồn mà cịn làm giảm tính kinh tế cho lị sinh cáu cặn, ăn mòn thiết bị lò hơi, nổ ống lò, gây đóng ống dẫn hơi, gây hư hỏng thiết bị tiêu thụ phía sau, hay gây tượng ứng suất nhiệt làm chất lượng đi, giảm cơng suất lị hơi, giảm hiệu suất trao đổi nhiệt thiết bị tiêu thụ ,tăng tiêu hao lượng, giảm tuổi thọ thiết bị, tăng cao xác suất xảy cố nghiêm trọng nổ lị 1.3.1 Mặt an tồn a) Q trình truyền nhiệt không ổn định cáu cặn Trong trình vận hành lị tác dụng q trình gia nhiệt, bốc nước, thúc đẩy xảy q trình hố, lý nước lị hơi, số chất bị phân huỷ khỏi trạng thái bão hòa, tạo hợp chất khơng hồ tan (các hợp chất kết tủa) nước lị với yếu tố nhiệt độ tăng cao, cation với anion kết hợp với nhau, sản sinh chất kết tủa khó hồ tan, điều kiện định ,các chất kết thành cặn bám bùn bám thành lị Các cáu cặn có khả bám chặt bề mặt truyền nhiệt, làm cho trình truyền nhiệt khơng ổn định Sự ảnh hưởng lớp cáu cặn bám thành lò ,đến trình truyền nhiệt khái quát cụ thể sau Trong nguồn nước cấp vào lị chứa canxi bica rbonade, magné bicarbonade, nước lị bốc hợp chất bị phân huỷ, sinh hợp chất kết tủa calci carbonade va magné carbonade lắng đọng thành lị t Ca ( HCO3 ) → CaCO3 + H O + CO2 ↑ o Hay t Mg ( HCO3 ) → Mg (OH ) + H O + 2CO2 ↑ o Hoặc nước cấp có chứa cation CO 2-, SO 2- anion Ca2+, Mg2+ Dưới tác động trình gia nhiệt hợp chất tạo hợp chất kết tủa khác lắng lại bề mặt lò hơi, bề mặt truyền nhiệt làm cho lớp cặn bền t Ca 2+ + CO32− → CaCO3 ↓ o t Mg + + SO42 − → MgSO4 ↓ o Các cặn lị có tính dẫn nhiệt kém, nên thực q trình đốt lị làm tăng nhiệt, để cần cung cấp theo yêu cầu ta phải cung cấp thêm nhiệt lượng cao hơn, điều khiến cho nhiệt độ kim loại bề mặt tiếp nhiệt lò cao, áp suất tăng mạnh, vách lị khơng chịu đựng được, dễ dẫn đến nguy nổ lò gây tai nạn nguy hiểm b) Ăn mòn thiết bị Kim loại thiết bị lị ln tiếp xúc với nước cấp lị nhiệt độ cao, dó nước lị khơng chuẩn bị tốt, có nghĩa nước cấp lị ln có chứa yếu tố thúc đẩy q trình ăn mịn điện hố, nồng độ oxi, khí carbonic tự nước Chính yếu tố dẫn đến q trình oxy hóa lị q trình ăn mịn kim loại diễn mạnh mẽ đặc biệt nhiệt độ cao Quá trình thể qua phản ứng sau nMe + m to O2 → Men Om Mặt khác nồng độ oxi cao nước lò hơi, ăn mịn kim loại theo phản ứng sau t Fe + H O + O2 → Fe(OH ) + H ↑ o Tại giai đoạn Fe2+ tích luỹ dung dịch làm chậm q trình ăn mịn kim loại Fe Nhưng ox y vào nuớc nhiều, đem Fe 2+ chuyển thành Fe3+ , sắt thành Fe(OH) khơng hồ tan nước kết tủa xuống t Fe(OH ) + H O + O2 → Fe(OH ) ↓ o Kết phản ứng làm giảm thấp hàm lượng Fe 2+ nước, đủ làm cho sắt lại chuyển vào dung dịch ,có nghĩa ăn mịn kim loai lại mạnh thêm Thường xuyên bồi dưỡng kiểm tra, nâng cao trình độ tay nghề cơng nhân vận hành lị, tổ chức thực tập xử lý tình cố để người cơng nhân thao tác nhanh gọn xác gặp tình thực tế Tuyên truyền nguy tai nạn xảy với lò nhằm nâng cao tinh thần cảnh giác cho người cơng nhân vận hành lị CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT 2.1 Cải Tạo Hệ Thống Xử Lý Nước Cấp 2.1.1 Sử dụng tự động điều chỉnh pH ( pH regulator) Trị số pH nước cấp đóng vai trị quan trọng vấn đề hiệu trình vận hành lị Hơn nửa thực tế cơng ty cổ phần rau Tiền Giang, sau xử lý, nước cấp cho lị có độ pH thấp so với tiêu chuẩn, tức nước mang tính chất acid, mà nguy dẫn đến ăn mịn thiết bị cao Nhận thức vấn đề nhà máy trang bị bơm định lượng (Dosing Pump) để khống chế độ pH cho nước cấp, cụ thể bơm hoạt động sau: Sau biết độ pH nước, ta biết nước có tính gì, acid hay kiềm, sau dó dùng bơm định lượng ( Dosing Pump) để điều chỉnh loại hóa chất lưu lượng thích hợp hóa chất bơm vào nước, cho nước sau xử lý có độ pH theo yêu cầu kỹ thuật lò Tuy nhiên độ pH nước khơng phải lúc ổn định mà thay đổi theo mùa, nguồn nước trị số lưu lượng hóa chất loại hóa chất ấn định Dosing Pump khơng cịn phù ợ hp n ữa Do cơng ty ửs dụng phương pháp (dùng bơm định lượng), phải theo dõ i độ pH nước thường xuyên để điều chỉnh chế độ làm việc bơm định lượng cho thích ứng Để khắc phụ tình trạng cơng ty sử dụng tự động điều chỉnh pH để điều chỉnh độ pH nước cấp lò ( pH regulator) với nguyên lý hoạt động sau: Người điều khiển (1) Tủ điều khiển (2) Thiết bị điều khiển (3) Động (4) Van bơm (5) Đo, hiển thị thơng số hoạt động (6) Truyền tín hiệu đo để so sánh 39 Phương pháp thích hợp với nguồn nước ta cài đặt sẵn trị số pH mong muốn vào điều khiển (3) Thiết bị dò, đo pH(sensor) (6) đo trị số thực tế nước, truyền ngược điều khiển (3) Bộ điều khiển (3) so sánh với trị số pH cài đặt sẵn, có sai lệch, lệnh cho động (4) điều khiển bơm hóa chất để thêm bớt lượng hóa chất cho vào nước để đạt trị số pH cài sẵn Phương pháp có ưu điểm khơng cần phải theo dõi thường xuyên độ pH nguồn nước cần xử lý mà ta cần cài đặt sẵn trị số pH mong muốn vào điều khiển tự điều chỉnh lượng hóa chất cần dùng cho nước có trị số pH theo yêu cầu Bộ tự động điều chỉnh pH (pH Regulator) Như sau cải tạo, Hệ thống xử lý nước cấp lị cơng ty có cấu tạo mơ sau pH Bể chứa nước Cợt TĐ ion dd NaCl Nước cấp TB trao đổi khí (Bộ khử khí) Na3PO4 Đường nước Đường hóa chất 2.2 Hệ Thống Xử Lý Khói Thải Với mục đích nâng cao hiệu sử dụng, giảm thiểu ô nhiễm môi trường, đảm bảo an toàn cho hệ thống xử lý khói thải nhà máy hoạt động, vấn đề cần 40 thiết đặt có biện pháp kế thừa cải tạo lại hệ thống cách triệt để nhằm đáp ứng yêu cầu 2.2.1 Cải tạo cyclon Về nguyên lý hoạt động cyclon cũ hệ thống xử lý với nguyên tắc dùng nước để lắng lại tro muội khói bốc lên Với biện pháp cyclon giải tương đối hiệu việc thu hồi tro muội, nhiên kết cấu chưa hợp lý, cấu tạo cyclon có nón chụp, nhiên khoảng cách nón chụp miệng cyclon gần, tạo điều kiện thuận lợi cho vấn đề dung dịch từ cyclon văng ngày tăng, mặt khác khoảng cách vách hướng dòng chưa hợp lý, cụ thể vách hướng dịng nón có khoảng cách lớn đến vách hướng dịng nón thu hẹp lại làm cho vận tốc luồng khói tăng lên giai đoạn cuối trước khỏi cyclon, kết dung dịch văng ngồi với nồng độ lưu lượng ngày tăng, mặ t khác việc phân tán làm mỏng luồng khói thải, nhằm nâng cao q trình làmướt đạt hiệu chưa cao để khắc phục vấn này, cyclon cải tạo có cấu tạo sau: Tole 1.2mm hệthống béc phun 2 Nón cyclon Đường ống nước lên Đường ống nước xuống Mặt bích Lá chắn nước Bằng cách cải tạo lại cấu tạo cyclon hệ thống xử lý khói nhà máy giải vấn đề tồn ưu điểm so với cấu tạo cyclon cũ sau: Cyclon sau cải tạo có đường kính nón tăng lên qua làm tăng q trình phân tán luồng khí ban đầu, làm tăng hiệu suất làm ướt luồng khí, từ q trình thu giữ tro muội, khí nhiễm tăng lên nâng cao hiệu suất hệ thống 41 Cyclon cải tạo có khoảng cách từ nón chụp vịng phun nước tăng lên, khoảng cách từ vị trí phân tán luồng khói thải đến miệng cyclon tăng lên đáng kể, khoảng cách đủ lớn nhằm giảm được vận tốc di chuyển luồng khói sau qua khỏi vách dẫn hướng, từ giúp cho việc làm ướt giữ dung dịch từ cyclon bay đạt hiệu cao Ngoài ưu điểm lớn cấu tạo cyclon việc giải tình trạng nước văng ngồi chi tiết chán nước, với tắm chắn có hình dạng “ziczắc” ngăn cản thu giữ tối đa lượng nước cyclon, lượng nước văng gần Mặt khác vật liệu thiết kế cyclon có khả chống lại q trình ăn mòn tốt chế tạo vật liệu inox, với cấu tạo hệ thống xử lý thải giải cách hiệu vấn đề tồn trình xử lý khói thải lị cơng ty 2.2.2 Thay phương pháp làm ướt H O NaOH Như phân tích tồn trình xử lý hệ thống cũ Sau xử lý, làm ướt tro muội, khí SO , SO , lại nảy sinh vấn đề ăn mòn thiết bị hệ thống c ũng hạng mục cơng trình xung quanh, mà nguyên nhân bất hợp lý kỹ thuật xử lý hệ thống giữ khí lại sinh chất ăn mịn H SO , dung dịch có khả ăn mòn thiết bị cấu tạo từ kim loại, sắt thép SO3 + H 2O → H SO4 H SO4 + Fe → FeSO4 + H Như vấn đề đặt giải vấn đề thu giữ tro muội, khí nhiễm mơi trường, đồng thời khơng tạo dung dịch làm ăn mòn thiết bị, có nghĩa tạo dung dịch trung hịa Như với yêu cầu đặt NaOH trở thành dung dịch cần thiết cho kỹ thuật xử lý hệ thống Khi mơ hình cấu tạo hệ thống cấu tạo có nguyên lý ho ạt động sau - Nguyên lý hoạt động Khí thải trước tiên thu gom hệ thống chụp hút, sau dẫn vào cyclone nhờ hệ thống ống dẫn khí Cyclon có nhiệm vụ thu hồi lượng bụi có dịng khí thải Sau qua cyclon, khí thải quạt hút thổi vào tháp hấp thụ Tháp hấp thụ có nhiệm vụ loại bỏ chất độc có khí thải khí CO2, NOx, SOx phần lượng bụi cịn lại Khí thải vào từ đáy tháp hấp thụ bị phân 42 tán mỏng xung quanh tháp chụp thép hình nón Khi dung dịch hấp thụ đưa vào tháp theo hướng từ xuống bơm Dung dịch hấp thụ sử dụng dung dịch xút pha chứa bể chứa Dòng dung dịch bơm vào dạng tia nhỏ nhằm tạo điều kiện tiếp xúc tốt khí thải với dung dịch Khí thải từ đáy tháp lên gặp dòng dung dịch từ xuống, trình phản ứng loại khí độc có dịng khí thải dung dịch hấp thụ diễn Kết loại khí độc bị loại Dịng khí thải sau qua tháp hấp thụ phát tán môi trường ống khí Dung dịch hấp thụ sau qua tháp thu lại bể chứa dung dịch hấp thụ tiếp tục bơm lên tháp cho trình phản ứng Trước vào tháp, dòng dung dịch lại châm thêm xút để tạo nồng độ ổn định, thích hợp cho q trình hấp thụ khí CO2, NOx, SOx Khí sau x lý đạt TCVN 1995 - Cấu tạo mơ hình hệ thống xử lý WP khói bụi Thùng sud DP HC Lòhơ i Hệ thống cấp sud xử lý khói thải Thùng nước Thùng dung dịch hóa chất Cyclon xử lý khói WP: Water Pump(bơm nước) DP: Dosing Pump (bơm định lượng) HC: Hóa Chất 43 Như sau ta thay phương pháp làm ướt H O NaOH vấn đề dung dịch ăn mòn thiết bị giải quyết, cụ thể dung dịch sau ướt trung hòa, thu lại trở bể chứa tuần hoàn bơm lên xử lý SO3 + H O → H SO4 H SO4 + NaOH → Na2 SO4 + H 2O 2.2.3 Cải tạo đường ống khói thải Thực tế đường ống khói thải nhà máy cịn tồn vấn đề chưa hợp lý, cụ thể nhánh đường ống có cấu tạo mà luồng khói hướng từ lị vng góc với ống khói chính, luồng khói đến vị trí tạo lực mạnh tác động vào ống khói, điều có khả làm giảm tuổi thọ ống khói, đồng thời trở lực đường khói cao dễ gây “nổ dội” khởi động lò Vị trí giao điểm nhánh từ lị với ống khói Vì vấn đề đặt cải tạo lại tồn nhằm giảm hạn chế tối đa việc luồng khói tác động vào ống khói lực tương đối lớn, tăng tuổi thọ cho ống khói, hạn chế tối đa hư hỏng vị trí Khi ống khói cấu tạo lại cho nhánh từ lò hợp với ống khói góc
Ngày đăng: 30/10/2022, 19:31
Xem thêm:
