THIẾT KẾ HỆ THÓNG XỬ LÝ NƯỚC THÁI CHÊ BIẾN CỦ, QUẢ ĐÓNG HỘP CHO CÔNG TY LUSUN CÔNG SUÁT 200 MỶNGÀY.ĐÊM

TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG HỆ CHÍNH QUY LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP : THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN CỦ, QUẢ ĐÓNG HỘP CHO CÔNG TY LUSUN CÔNG SUẤT 200 M3/NGÀY.ĐÊM SVTH : Phan Thị Quý MSSV : 710250B LỚP : 07CMN GVHD : Nguyễn Hồng Tn TP HỒ CHÍ MINH 01/2008 TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG HỆ CHÍNH QUY - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP : THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN CỦ, QUẢ ĐÓNG HỘP CHO CÔNG TY LUSUN CÔNG SUẤT 200 M3/NGÀY.ĐÊM Ngày giao nhiệm vụ : ………………… Ngày hoàn thành : ………………… TPHCM, Ngày …… Tháng …… Năm ………… Giảng viên hướng dẫn ( ký ghi rõ họ tên ) LỜI CẢM ƠN  Lời cảm ơn xin cảm on bố mẹ người sinh cho sống dạy bảo suốt đời Em xin chân thành ảcm ơn thầy Nguyễn Hoàng Tuân người thầy tận tình dẫn em suốt trình làm luận văn tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn thầy cô khoa môi trường bảo hộ lao động tận tình giảng dạy, giúp đỡ em suốt thời gian em theo học trường Mặc dù cố gắng kiến thức thời gian có hạn nên làm cịn có nhiều thiếu sót Mong thầy dẫn thêm để em rút kinh nghiệm tự tin trường TP Hồ Chí Minh, Ngày … Tháng … Năm ……… Sinh viên thực Phan Thị Quý TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG HỆ CHÍNH QUY NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Sinh viên : Phan Thị Quý MSSV : 710250B Lớp : 07CM1N Điểm số Điểm chữ……………………………… TP.Hồ Chí Minh, Ngày …… Tháng …… Năm……… Giảng viên hướng dẫn CHƯƠNG MỞ ĐẦU 1.1 LỜI MỞ ĐẦU Như biết nhu cầu lượng thực , thực phẩm vấn đề giới quan tâm Đồng thời nhu cầu sống ngày nâng cao đòi hỏi chất lượng sản phẩm phải đảm bảo Nắm nhu cầu nhà kinh doanh cho đời nhiều loại mặt hàng đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng Những năm gần mặt hàng chế biến đóng hộp phát triển mạnh mẽ Các nhà máy sản xuất đồ hộp xây dựng phát triển đáp ứng nhu cầu tiêu dùng ngồi nước Đồng thời giải cơng ăn việc làm cho phận lao động, kích thích phát triển ngành trồng rau củ nông nghiệp Tuy nhiên với phát triển ngành công nghiệp kéo theo phá hủy môi trường trái đất Tài nguyên cạn kiệt chất lượng môi trường ngày xấu Chính biện pháp bảo vệ môi trường sống quan trọng Một tác động hoạt động sống đến môi trường nguồn nước Chính cần phải xử lý nước thải trước thải vào nguồn tiếp nhận 1.2 MỤC TIÊU LUẬN VĂN Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho công ty TNHH LUSUN Việt Nam đạt tiêu chuẩn loại B ( TCVN 5945-1995) trước thải trạm xử lý nước thải công nghiệp chung khu cơng nghiệp 1.3 NỘI DUNG LUẬN VĂN - Trình bày vấn đề liên quan đến công ty vấn đề mơi trường - Phân tích lựa chọn cơng nghệ - Tính tốn thơng số kỹ thuật kinh tế - Đưa kiến nghị kê 1.4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIÊN - khảo sát trạng môi trường nhà máy - thu thập xử lý số liệu đầu vào 1.5 GIỚI HẠN LUẬN VĂN Đề tài tập trung vào việc phân tích thành phần tính chất nước thải cơng ty LUSUN Qua đề xuất công nghệ xử lý nước thải cho công ty LUSUN đạt TCVN 5954 – 1995 loại B CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM RAU CỦ QUẢ ĐĨNG HỘP VIỆT NAM 2.1 GIỚI THIỆU NGÀNH NƠNG NGHIỆP TRỒNG RAU CỦ QUẢ VIỆT NAM Tính đến năm 2004 nước có 400000 rau với sản lượng gần triệu với nhiều chủng loại phong phong phú cải bắp, su hào, cà chua, dưa chuột, hạt tiêu , ớt, hành tây, nấm… 452 trồng ăn với sản lượng khoảng triệu với cá c loại chủ yếu dứa, xoài, long, vải, nhãn, chôm chôm… dự kiến 2010 đạt 750000 với triệu vùng nguyên liệu trồng chủ yếu theo qui mô hộ gia đình, phân tán Mức tăng trưởng chung rau khoảng 5% canh tác tăng từ 6.8% đến 7.2%, tăng trưởng vùng trồng ăn trái 7% năm (tính trung bình 10 năm) Vùng Đồng Bằng sơng Cửu Long ( 2004 ) có ần g 80000ha trồng rau, chiếm khoảng 20% diện tích trồng rau nước Trước nhu cầu tiêu thụ rau nay, nhiều địa phương triển khai vùng trồng rau : tỉnh Vĩnh Long áp dụng chương trình IPM ( quản lý dịch bệnh ) vào sản xuất đậu nành, dưa leo, dưa hấu, khổ qua đạt lợi nhuận từ 400000 đồng 12 triệu đồng /ha tùy theo loại; Tỉnh Long An trồng 30ha rau sạch; Tỉnh Tiền Giang triển khai vùng chuyên canh rau Mỹ Tho, Chợ gạo,Châu Thành; Tỉnh Đồng Tháp đầu tư trồng thử nghiệm rau nhà lưới… 2.2 GIỚI THIỆU NGÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM RAU CỦ QUẢ ĐÓNG HỘP VÀ THỰC TRẠNG XUẤT KHẨU Tại Việt Nam có khoảng 200 nhà máy chế biến rau nơng sản nói chung Năng lực chế biến khoảng 200000 tấn/năm Nhưng phần lớn công nghệ lạc hậu, không đồng chất lượng sản phẩm khơng cịn phù hợp với thị trường ( lực chiếm 2% sản lượng ) Năng lực chế biến sả n phẩm nông sản hàng năm khoảng 200000tấn/năm chủ yếu loại rau đóng hộp, nước đóng lon Tổn thất sau thu hoạch nông sản Việt Nam khoảng 25% loại 30% với loại rau Rau sản phẩm rau sản xuất nước ưa chuộng và bán chạy , sản phẩm nước t ương đối đa dạng, mẫu mã đẹp, chất lượng tốt, giá thành thấp sản phẩm loại nước đặc biệt thương hiệu nước Việt Nam gắn kết hợp với đời sống hàng ngày người Việt Nam Các sản phẩm rau củ siêu thị đa dạng sản phẩm, cách bố trí hàng hóa bắt mắt, dễ chọn lựa, an tâm chất lượng Hiện thị trường: mỹ, nhật, hàn quốc, úc ln có nhu cầu ca o loại quả: xoài, đu đủ, sầu riêng, bơ , dứa… n ăm gần nhu cầ u rau nhật, hàn quốc tăng cao Thị trường buôn bán nước năm gần mở rộng nhiều so với trước loại nước chế biến đóng hộp bày bán địa điểm phong phú nguồn hàng sản phẩm… Mấy năm gần đây, xuất rau có hướng phát triển mới: năm 1999 đạt gấp đôi năm 1998 Năm 2000 kim ngạch xuất rau ước đạt 200 triệu USD, tăng 91% so với năm 1999 năm 2001 đạt 344.3 triệu USD Tuy nhiên, năm sau lại giảm mạnh tính cạnh tranh : Xuất rau (tr USD) Năm 2000 2001 2002 2003 Trị giá 213.1 344.3 201.0 152 Bảng 2.1 giá trị xuất rau năm Đơn vị: triệu đô la, nghìn tấn Rau số nơng sản Cả năm 2003 Hàng hố Năm 2003 so với năm 2002 (%) Lượng Trị giá Lượng Trị giá Rau 152 75.5 Cao su 438 383 97.7 143.1 Hạt tiêu 74.4 104.0 97.1 97.0 Hạt điều 83.6 282.5 134.3 135.2 Chè 60 59.5 80.1 72.1 Lạc 83.3 48.1 79.3 94.7 Bảng 2.2 giá trị sản lượng nông sản Chủng loại rau tươi xuất gần là: cải bắp, đậu quả, hành tỏi, khoai tây, khoai sọ… chủng loại rau chế biến xuất phong phú nhiều như: rau muối, sấy khô, cô đặc, nghiền, mứt quả… Thị trường xuất rau mở rộng nhiều so với trước Các mặt hàng rau gia vị ( tương ớt, rau muối chua…) có mặt gần 50 nước lãnh thổ toàn giới, chủ yếu thị trường châu Á, Tây Bắc Âu, Mỹ Nhưng theo thống kê đến năm 2003 90 % rau tươi Việt Nam mang nhãn hiệu nước ngồi 2.3 GIỚI THIỆU CƠNG TY LUSUN Công ty LUSUN thành lập năm 1989 Công ty chuyên chế biến trái rau xuất nước giới Hiện công ty có văn phịng đài loan, nhà máy trung quốc Việt Nam Các nhà máy ngày mở rộng vùng phụ cận với 18 năm kinh nghiệm, công ty thành công công việc kinh doanh chế biến trái rau củ đóng hộp xuất Cơng ty sản xuất 50tấn ngun liệu tháng Nguyên liệu đảm bảo chất lượng nguồn cung cấp, từ nguyên liệu ban đầu hạt giống lựa chọn cẩn thận trước mùa gieo trồng ngồi cơng ty cịn có thử nghiệm nơng nghiệp giúp loại tác nhân có hại, tác nhân truyền nhiễm cơng ty khơng sử dụng biện pháp hóa học Sau thu hoạch nông trang chuyển rau tươi sống đến cho công ty, công ty thư ờng xuyên quan tâm đến chất lượng trồng trọt nhà cung cấp vật liệu Công ty đả m bảo an toàn loại thực phẩm theo chất lượng tổ chức: HACCP, ISO, GMP … đảm bảo mơi trường an tồn nhà máy Thị trường công ty không nước mà xuất nước: bắc Mỹ, EU, Nhật, Hàn Quốc, ÚC, Newzerland nước châu Á Nhiệm vụ công ty không ngừng vươn xa, quan tâm đến khách hàng tin cậy 2.4 QUI TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CƠNG TY LUSUN Qui trình cơng nghệ sản xuất đồ hộp mặt hàng rau, củ, quả: nguyên vật liệu thô nhập từ hộ sản xuất trồng trọt chuyển đến nhà máy lựa chọn kỹ lưỡng loại bỏ sản phẩm thối hư hại nguyên liệu sau lựa chọn kỹ rửa nước củ sau rửa nước bắt đầu vào sơ chế biến tách gọt vỏ, hạt lấy phần thịt phần thịt củ vận chuyển qua chế biến: ép, ngâm, sấy, chế biến làm mứt…đóng hộp sản phẩm sau đóng hộp qua giai đoạn khử trùng để đảm bảo chất lượng sản phẩm chuyển qua kho bảo quản lạnh Nguyên liệu Nước Tách lọc phân loại Rửa Gọt vỏ, tách thịt trái Chế biến, hấp chín, đóng hộp Nước rửa thải Chất thải rắn: vỏ bã… - Chất thải rơi rớt - Nước thải rị rỉ Khử trùng Bảo quản lạnh Tiêu thụ Hình 2.1 sơ đồ quy trình sản xuất cơng ty LUSUN 2.5 CÁC LOẠI CHẤT THẢI TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CƠNG TY Chất thải cơng ty bao gồm: + Khí thải cơng nghiệp : - Khí thải q trình nấu chế biến - Khí thải lị - Hơi Chlorine từ khâu khử trùng - NH rị rỉ từ thiết bị lạnh - Mùi hôi thối từ phân hủy nguyên liệu bã thải - Khói thải từ lị nấu - Hơi khí nén rị rỉ + Chất thải rắn : - Nguyễn liệu rơi từ sản xuất - Vỏ bao bì phế bỏ - Chất thải rắn sản xuất - Vỏ trái bã ép từ trình chế biến rau - Xỉ lò nấu khoảng 20-25kg/ngày - Vỏ đồ hộp khoảng 7-8kg/ngày - Rác thải sản xuất - Bã men bia + Nhiệt : - Nhiệt từ lò nấu nướng chế biến - Nhiệt khu vực lò - Nhiệt lạnh từ kho trữ lạnh + Tiếng ồn : - Tiếng ồn khu sản xuất - Tiếng ồn máy nén hệ thống lạnh - Tiếng ồn thiết bị nén lạnh + Nước thải : - Nước thải sinh hoạt công nhân - Nước thải sản xuất, vệ sinh thiết bị nhà xưởng , dụng cụ - Nước thải sản xuất rửa rau Thể tích thùng yêu cầu = 46 *30 =1380 lít =1.38m3 Chọn máy châm DAP hoạt động luân phiên đặc tính bơm định lượng Q = lít , áp lực bar Tỷ lệ N DAP 28 : 132 -> cung cấp DAP : 4.6*(28/132) = 1kg/ ngày Lượng N lại cung cấp Urê (H N_CO_NH ) tỷ lệ N Ure 28:60 lượng Ure cần (5.4 – 1)*60/28 = 9.4 kg/ngày Nồng độ Ure sử dụng 1% hay 10 kg/m3 9.4 = 0.94 m /ngày = 940 lít/ngày 10 Lưu lượng dung dịch Ure cung cấp = Thời gian lưu dung dịch = tháng Thể tích thùng yêu cầu 940*30 = 28200 lít =28.2 m3 Chọn máy bơm Ure hoạt động luân phiên đặc tính bơm định lượng Q = 30 lít / h áp lực 1.5 bar Bể chứa dung dịch NaOH bơm châm NaOH Lưu lượng thiết kế Q = m3/h = 6.8 pH vào pH trung hòa =7 K = 0.00001 mol/l Khối lượng phân tử NaOH = 40g/mol Nồng độ dung dịch NaOH = 1% Trọng lượng riêng dung dịch = 1.53 - Liều lượng châm vào * 40 * 0.00001 * 1000 = 0.16l / h * 1.53 * 10 Thời gian lưu = 30 ngày Thể tích cần thiết bể = 0.16*24*30 = 115.2 lit Chọn bơm châm NaOH hoạt động luân phiên đặc tính bơm định lượng Q = 0.16l/h ,áp lực bơm 1.5 bar Chất kết tủa polymer sử dụng cho máy ép bùn băng tải Lượng bánh bùn F = 2.4 m3/ngày Khối lượng bùn khô M = S*1.07*0.3*1000 = 0.124*1.07*0.3*1000 = 40 kg/ngày Thời gian vận hành = / ngày 50 Lượng bùn khô = 40/3 = 13.3 kg/h Liều lượng polymer tiêu thụ = (13.3*5)/1000 = 0.0665kg/ngày Hàm lượng polymer sử dụng = 0.2% Lượng dung dịch châm vào = 0.0665/2=0.033m3/h Thời gian lưu cần thiết = 1ngày Thể tích thùng cần thiết = 1*1*0.2 = 0.2 m3 Chọn hệ thống châm polymer công suất 0.2 m3/h 51 CHƯƠNG TÍNH TỐN GIÁ THÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 6.1 KHAI TỐN CHI PHÍ 6.1.1 PHẦN KHAI TỐN XÂY DỰNG TT Cơng trình đơn vị Khối tích Đơn giá Thành tiền ( triệu VND ) ( triệu VND) Mương dẫn nước thải m3 0.5 0.6 0.3 Hố gom nước thải m3 6.3 1.2 7.44 Bể điều hòa m3 77.44 1.2 92.928 Bể UASB m3 75 1.2 90 Bể Aerotank m3 62 1.2 74.4 Bể lắng m3 22 1.2 26.4 Bể chứa bùn m3 6.24 0.6 3.744 Bể nén bùn m3 7.3 1.2 8.76 Nhà máy ép bùn, nhà kho chứa hóa chất m2 10 0.5 50 0.5 25 10 Nhà điều hành m2 Tổng cộng 333.972 Bảng 6.1 khai toán xây dựng 52 6.1.2 PHẦN THIẾT BỊ TT Thiết bị máy móc Đơn vị tính Số lượng Đơn giá (triệu VND) Thành tiền (triệu VND) Bể thu gom Song chắn rác 0.5 0.5 Lưới chắn rác Cái 1 Bơm chìm nước thải 0.75kw Cái 10 Bể điều hịa Bơm chìm nước thải 0.75 kw Cái 10 Máy thổi khí 1.6 kw Cái 10 Đĩa phân phối khí Đĩa 0.1 1.2 Bể UASB Đầu đốt khí Biogas Cái 5 Nắp bể UASB Cái 0.5 0.5 Tấm chắn khí hướng dịng , giá đỡ Bộ 0.5 0.5 Bể Aerotank 10 Máy nén khí 0.75 kw Cái 50 100 11 Đĩa phân phối khí Đĩa 50 0.1 0.5 Bể lắng đợt II 12 Máng thu nước lắng cưa Bộ 0.7 0.7 13 Bơm hút bùn 0.5 kw Cái 12 6 Bể chứa bùn 14 Bơm hút bùn 0.5 kw Cái 53 Bể nén bùn 15 Bơm hút bùn 0.5 kw Cái 6 16 Máng thu nước cưa Bộ 0.7 0.7 200 200 Máy ép bùn 17 Máy ép bùn băng tải FB1000 Cái Hóa chất cơng trình phụ 18 Thùng nhựa chứa chất đinh dưỡng Cái 0.2 0.4 19 Bơm định lượng hóa chất 0.2 kw Cái 2x2 20 20 Tủ điều khiển Cái 20 20 21 Hệ thống đường điện ký thuật hệ thống Hệ thống 8 22 Hệ thống đường ống nhựa Hệ thống 20 20 23 Các chi tiết phát sinh 10 14 Chi phí lắp đặt 20 15 Chi phí đào đất m3 205.08 Tổng cộng 0.1 20.508 354.48 Bảng 6.2 khai toán thiết bị Tổng vốn đầu tư cho hệ thống xử lý nước thải = chi phí xây dựng + chi phí thiết bị máy móc = 466.5 + 354.48 = 820.98 triệu - Chi phí khấu hao : Chi phí xây dựng khấu hao 30 năm chi phí thiết bị khấu hao 15 năm : TKH = 354.48 466.5 + = 39.182 triệu/ năm = 107350 VND/ngày 15 30 54 6.1.3 CHI PHÍ VẬN HÀNH VÀ QUẢN LÝ Chi phí lượng : TT Thiết bị Số lượng Công suất kw Thời gian (h/ngày) Điện (kwh/ngày) Bơm nước thải bể gom 0.75 0.25x2 3.75 Bơm chìm nước thải bể điều hịa 0.5 2x5 Bơm bùn bể lắng II 0.5 2x5 Bơm hút bùn bể chứa bùn 0.5 1.2 0.6 Bơm bùn bể nén bùn 0.5 0.5 Máy thổi khí bể điều hịa 1.6 2x12 38.6 Máy nén khí bể Aerotank 7.5 2x12 180 Moto kéo giàn gạt váng 0.5 24 12 Máy ép bùn băng tải 0.75 1.5 1.125 10 Bơm định lượng dung dịch 0.2 6x12 144 11 Thiết bị tạo bùn 0.5 1.5 0.75 12 Máy khuấy dung dịch polimer 0.5 1.5 0.75 Tổng công 262.475 Bảng 6.3 khai tốn chi phí điện - Chi phí cho 1kw điện 1500 VND Chi phí điện cho ngày : TD = 264.475 x 1500 = 393912.5 VND/ngày - Chi phí sửa chữa bảo dưỡng : Chiếm 1% ( chi phí xây dựng chi phí thiết bị ) TS = 1% x 820980000 = 8209800 VND/năm = 22493VND/ngày 55 - Chi phí nhân cơng : Vì hệ thống bán tự động nên cần kỹ sư môi trường làm việc thay ca với lương tháng khoản liên quan 1.2 triệu / người tháng Tổng chi phí nhân cơng TN = x 1.2 = 2.4 triệu/tháng - Chi phí hóa chất : Chi phí chất dinh dưỡng : ( 0.046 + 0.94 ) x 1000 = 940 VND/ngày Chi phí NaOH : 0.16 x 24 x 2000 = 7680 VND/ngày Polimer : 0.033 x 200000 = 6600 VND/ngày Tổng chi phí hóa chất : TH = 940 + 7680 + 6600 =15220 VND/ngày 6.2 CHI PHÍ XỬ LÝ 1M3 NƯỚC THẢI Tổng chi phí vận hành hệ thống ngày : TC = TKH + TP + TS + TN + TH = 107350 + 393912.5 + 22493 + 80000 + 15220 = 618975.5 VND/ngày Chi phí cho m3 nước thải xử lý : T= 618975.5 = 3094.8VND m 200 56 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 7.1 KẾT LUẬN Nhìn chung từ q trình hoạt động sản xuất cơng ty LUSUN ta nhận tháy hàm lượng c hất thải nhà máy lớn mà thành ph ần nước t hải xem quan trọng Nước thải cơng ty LUSUN có khả gây ô nhiễm cao ảnh hưởng đến sức khỏe người dân khu vực do: số pH = 6.8 – 8; COD = 1900 mg/l; BOD = 1500 mg/l; SS = 1400 mg/l ch ỉ tiêu vượt tiêu chuẩn cho phép nước thải công nghiệp thải môi trường ( TCVN 5945 – 1995 ) Có nhiều phương án qui trình cơng nghệ để xử lý nước thải sản xuất rau củ đóng hộp cơng nghệ tối ưu là: xử lý sinh học yếm khí UASB kết hợp với xử lý sinh học kỵ khí Aerotank tỷ số BOD/COD > 0.5 Ưu điểm hệ thống : - Giá thành đầu tư ban đầu: 820.98 triệu Chi phí vận hành hằ ng ngày cho hoạt động nhân cơng, chi phí điện năng, chi phí sửa chữa: 496405.5 VND/ngày - Chi phí xử lý 1m3 nước thải cơng ty là: 3094.8 VND/ngày - Quy trình vận hành đơn giản Nước đầu đảm bảo chất lượng nước theo tiêu chuẩn loại B TCVN 5945 – 1995 Các cơng trình đảm bảo mỹ quan , tiết kiệm diện tích đảm bảo tính liên tục cho sản xuất 7.2 KIẾN NGHỊ nhân công ty nhằm hạn chế hoạt động gây ô nhiễm môi trường - Đội ngũ vận hành cần tập huấn kiến thức, kỹ thuật vận hành kỹ thuật an toàn nhằm vận hành hệ thống hoạt động tốt hạn chế cố Xử lý kịp thời cố nhằm giảm tổn thất cho công ty, giảm thiểu ô nhiễm tối đa, góp phần bảo vệ môi trường sống nhân dân khu vực xung quanh Trong trình vận hành bể xử lý sinh học, cần phải theo dõi vận hành hợp lý để đảm bảo điều kiện phát triển tối ưu vi sinh vật - Giáo dục ý thức mơi trường cho tồn cán công nhân 57 MỤC LỤC Chương Mở đầu 1.1 Lời mở đầu 1.2 Mục tiêu luận văn 1.3 Nội dung luận văn 1.4 Phương pháp thực 1.5 Giới hạn luận văn Chương Tổng quan ngành chế biến thực phẩm rau củ đóng hộp Việt Nam 2.1 Giới thiệu ngành nông nghiệp trồng rau củ việt nam 2.2 Giới thiệu ngành chế biến thực phẩm rau củ đóng hộp thực trạng xuất 2.3 Giới thiệu công ty LUSUN 2.4 Quy trình sản xuất cơng ty LUSUN 2.5 Các loại chất thải q trình sản xuất cơng ty Chương Tổng quan phương pháp xử lý nước thải chế biến củ đóng hộp 3.1 Tổng quan 3.2 Xử lý sơ 3.2.1 Song chắn rác , lưới chắn rác 3.2.2 Bể điều hòa bể trung hòa 3.3 Xử lý sinh học hay xử lý bậc 3.3.1 Xử lý yếm khí UASB 3.3.2 Bể Aerotank làm thoáng kéo dài 3.3.3 Bể lọc sinh học đợt 3.3.4 Hồ sinh học Chương Phân tích đề xuất cơng nghệ xử lý 10 4.1 Phân tích thành phần tính chất nước thải nhà máy sản xuất chế biến rau củ đóng hộp công ty LUSUN 10 4.2 Nhận xét thành phần nước thải công ty 10 4.3 Định hướng công nghệ 11 4.3.1 Mục tiêu công nghệ 11 4.3.2 Cơ sở khoa học đề xuất công nghệ xử lý 11 4.4 Đề xuất công nghệ xử lý 11 Chương Tính tốn cơng trình đơn vị 13 5.1 Mương đặt song chắn rác , song chắn rác , lưới chắn rác , hố gom nước thải 13 5.1.1 Nhiệm vụ 13 5.1.2 Tính toán mương đặt song chắn rác , song chắn rác , lưới chắn rác 13 5.1.3 Hố gom nước thải 16 5.1.4 Máy lược rác 17 5.2 Bể điều hòa 17 5.2.1 Nhiệm vụ 17 5.2.2 Tính tốn kích thước bể 17 5.3 Bể UASB 21 5.3.1 Nhiệm vụ 21 5.3.2 Tính tốn thiết kế 21 5.4 Bể Aerotank 30 5.4.1 Nhiệm vụ 30 5.4.2 Tính tốn thiết kế 30 5.5 Bể lắng đợt II 39 5.5.1 Nhiệm vụ 39 5.5.2 Tính tốn thiết kê 39 5.6 Bể chứa bùn 44 5.6.1 Nhiệm vụ 44 5.6.2 Tính toán thiết kế 44 5.7 Bể nén bùn 45 5.7.1 Nhiệm vụ 45 5.7.2 Tính tốn thiết kế 45 5.8 Máy ép bùn băng tải 48 5.8.1 Nhiệm vụ 48 5.8.2 Tính tốn thiết kế 48 5.9 Hóa chất 49 Chương Tính tốn giá thành hệ thống xử lý nước thải 52 6.1 Khai tốn chi phí 52 6.1.1 Phần khai toán xây dựng 52 6.1.2 Phần thiết bị 53 6.1.3 Chi phí vận hành quản lý 55 Chương Kết luận kiến nghị 57 7.1 Kết luận 57 7.2 Kiến nghị 57 Phụ lục Danh mục bảng TT Bảng Trang Bảng 2.1 giá trị xuất rau năm Bảng 2.2 giá trị sản lượng nông sản 3 Bảng 4.1 tiêu chuẩn nước thải theo TCVN 6984 – 2001 10 Bảng 5.1 thông số xây dựng mương đặt song chắn rác,song chắn rác,lưới chắn rác 15 Bảng 5.2 thông số nước thải đầu vào bể UASB 21 Bảng 5.3 thông số thiết kê bể UASB 30 Bảng 5.4 thông số đầu vào bể Aerotank 31 Bảng 5.5 thông số thiết kế bể Aerotank 39 Bảng 6.1 khai toán xây dựng 52 10 Bảng 6.2 khai toán thiết bị 54 11 Bảng 6.3 Khai toán chi phí điện 55 Danh mục hình TT Hình Trang Hình 2.1 sơ đồ quy trình sản xuất cơng ty LUSUN Hình 4.1 Sơ đồ cơng nghệ 12 Hình 5.1 kích thước song chắn rác 14 Hình 5.2 mặt cắt mương 14 Hình 5.3 bố trí thiết bị phân phối khí bể điều hịa 19 Hình 5.6 : Tấm chắn khí bể UASB 24 Hình 5.7:Tấm hướng dịng bể UASB 25 Hình 5.4 : Sơ đồ làm việc bể Aerotank 32 Hình 5.5 ống trung tâm bể lắng 42 Danh mục ký hiệu viết tắt BOD: Biochemical Oxygen Demand _Nhu cầu oxy sinh hóa,mg/l COD: Chemical Oxygen Demand _Nhu cầu oxy hóa học, mg/l DO: Dissolved Oxygen _Oxy hòa tan, mg/l F/M: Food/Micro – organism_Tỷ số lượng thức ăn lượng vi sinh vật mơ hình MLSS: Mixed Liquor Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng bùn, mg/l MLVSS: Mixed Liquor Volatite Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng bay bùn lỏng, mg/l SS: Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng, mg/l SVI: Sludge Volume Index_ Chỉ số thể tích bùn, ml/g VS: Volume Index_ Chất rắn bay hơi, ml/g Tài liệu tham khảo [1]: Lâm Minh Triết_ Nguyễn Thanh Hùng_ Nguyễn Phước Dân, “Xử lý nước thải thị cơng nghiệp( tính tốn thiết kế cơng trình)”, nhà xuất đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh 2006 [2]: Trịnh Xuân Lai, “Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải ”, NXB Xây dựng, năm 2005 [3]: Trịnh Xuân Lai – Nguyễn Trọng Dương,” xử lý nước thải công nghiệp”, NXB xây dựng năm 2005 ... lượng khơng khí cần thi? ??t cho xáo trộn hồn tồn : q= - 4933 = 51 m khí / kgBOD 200(498 − 15) = G yc V = 4933 * * 1000 = 49 l/m ngày 70 1440 Lựa chọn thi? ??t bị khuếch tán khí : Chọn thi? ??t bị khuếch... phẩm phải thi? ??t kế mương đặt lưới chắn rác, song chắn rác 2.2.2 BỂ ĐIỀU HÒA VÀ BỂ TRUNG HỊA Một số ngành cơng nghiệp thực phẩm quy trình sản xuất theo mẻ kết thúc ca làm việc thường rửa thi? ??t bị,... hòa hệ thống thổi khí lượng khí nén cần thi? ??t cho khuấy trộn : Q k =R *V dh = 0.015 (m3/ m2 phút)*66.6 m3 = 0.999 m3/phút = 60 m3/h - Lượng khí cấp cần thi? ??t để chọn máy thổi khí 17 Q yc = f *