TỈNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THÁI NHÀ MÁY GIÁY CHÁNH DƯƠNG

64 1 0
TỈNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THÁI NHÀ MÁY GIÁY CHÁNH DƯƠNG

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁN CÔNG TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH CẤP THOÁT NƯỚC – MT NƯỚC o0o LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Đề tài: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY GIẤY CHÁNH DƯƠNG SVTH : Nguyễn Hoàng Mỹ Hạnh MSSV : 610093B Lớp : 06CM1N GVHD : Th.S Nguyễn Hoàng Tuân TP.HCM Tháng 1/ 2007 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁN CÔNG TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH CẤP THOÁT NƯỚC – MT NƯỚC o0o LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Đề tài: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY GIẤY CHÁNH DƯƠNG SVTH : Nguyễn Hoàng My Hạnh MSSV : 610093B Lớp : 06CM1N Ngày giao nhiệm vụ luận văn : Ngày hoàn thành luận văn : TP.HCM, Ngày Tháng 1/ 2007 Giảng viên hướng dẫn ( Ký ghi rõ họ tên ) TRƯỜNG ĐHBC TÔN ĐỨC THẮNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA MT VÀ BHLĐ ĐỘC LẬP - TỰ DO - HẠNH PHÚC NHIỆM VỤ LUẬN ÁN TỐT NGHIỆP HỌ VÀ TÊN : MSSV : NGÀNH : KHOA : Tên luận án : Nhiệm vụ ( yêu cầu nội dung số liệu ban đầu ) : Ngày giao luận án : Ngày hòan thành nhiệm vụ : Họ tên người hướng dẫn : Nội dung yêu cầu luận án thông qua môn Chủ nhiệm ngành ( Ký ghi rõ họ tên ) Ngày… tháng … năm 2006 Giảng viên hướng dẫn ( Ký ghi rõ họ tên ) Phần dành cho khoa, môn Người duyệt : Ngày bảo vệ : Điểm tổng kết : Nơi lưu trữ luận án : LỜI CẢM ƠN Trong suốt năm học tập Trường Đại Học Bán Công Tôn Đức Thắng, em thầy cô truyền đạt kiến thức kinh nghiệm quý báu Đây hành trang, tảng kiến thức để em bước vào làm việc lĩnh vực môi trường.Và ngày hôm lúc em tổng hợp lại học để viết nên luận văn tốt nghiệp này.Để thực luận văn tốt nghiệp nỗ lực thân em cịn có giúp đỡ nhiều gia đình, thầy cơ, bạn bè Em xin chân thành cảm ơn thầy cô Trường Đại Học Bán Cơng Tơn Đức Thắng nói chung thầy Khoa Mơi Trường nói riêng Đặc biệt em xin gửi lời cám ơn sâu sắc đến thầy : Th.S NGUYỄN HỒNG TN tận tình hướng dẫn em q trình thực hiên luận văn này! Cảm ơn tất bạn bè góp ý trao đổi trình làm luận văn này.Em xin chân thành cảm ơn anh NGUYỄN HỒNG SƠN giúp đỡ em nhiều trình thực hiên luận văn này! Tuy nhiên, có nhiều cố gắng thời gian có hạn kiến thức hạn hẹp nên luận văn nhiều khiếm khuyết Em mong q thầy bảo để em có thêm kiến thức kinh nghiệm cho trình làm việc sau Một lần em xin chân thành cảm ơn! TP.HCM, ngày 8/01/2007 NGUYỄN HOÀNG MỸ HẠNH NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Chủ nhiệm khoa MT&BHLĐ TS.Nguyễn Văn Quán TP,HCM ngày……tháng 01 năm 2007 Giảng viên hướng dẫn Th.S Nguyễn Hoàng Tuân MỤC LỤC CHƯƠNG GIỚI THIỆU TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan tình hình sản xuất Giấy Bột giấy Việt Nam 1.1.1Nguồn nguyên liệu cho sản xuất bột giấy giấy Việt Nam 1.1.2 Tổng quan công nghệ sản xuất Bột giấy Giấy 1.1.3 Các nguồn phát sinh nước thải – Thành phần tính chất nước thải công nghiệp sản xuất Bột giấy Giấy 1.1.4 Tác động môi trường nước thải công nghiệp Bột giấy – Giấy 10 1.2Tổng quan công nghệ xử lý nước thải công nghiệp bột giấy giấy 12 2.1 Xử lý học nước thải công nghiệp bột giấy – giấy 12 1.2.2 Xử lý sinh học nước thải công nghiệp bột giấy – giấy 12 1.2.2.1 Xử lý sinh học hiếu khí 12 1.2.2.2 Xử lý sinh học kỵ khí 13 1.2.2.3 Quá trình sinh học tùy tiện 14 1.2.3 Xử lý NT công nghiệp bột giấy giấy phương pháp hóa lý 14 1.2.3.1 Keo tụ 14 1.2.3.2 Oxy hóa 15 1.2.3.3 Hấp phụ 15 1.2.4 Xử lý cặn, bùn nước thải công nghiệp bột giấy – giấy 15 CHƯƠNG : HIỆN TRẠNG VỀ CÔNG TY GIẤY CHÁNH DƯƠNG 2.1 Giới thiệu chung dự án 17 2.2 Mô tả địa điểm triển khai hoạt động dự án 17 2.2.1 Vị trí 17 2.2.2 Diện tích mặt 17 2.2.3.Nguồn cung cấp nước, nhu cầu sử dụng nước 17 2.2.4.Hệ thống giao thông cung cấp nguyên liệu vận chuyển sản phẩm 18 2.2.5.Nguồn tiếp nhận 18 2.3 Đặc tính nguyên liệu 18 2.4.Quy trình sản xuất 18 2.4.1 Mô tả công nghệ 18 2.4.2 Sơ đồ công nghệ 19 2.5.Các nguồn gây ô nhiễm 19 2.5.1.Nguồn gây ô nhiễm khơng khí 19 2.5.1.1 Ô nhiễm bụi 19 2.5.1.2 Ơ nhiễm khí thải đốt dầu FO lị 19 2.5.2.Nguồn gây ô nhiễm môi trường nước 21 2.5.2.1.Nước thải sinh hoạt 21 2.5.2.2.Nước mưa chảy tràn 22 2.5.2.3.Nước thải công nghệ 23 2.5.2.4.Nước làm nguội máy, nước làm kín bơm 23 2.5.3 Ô nhiễm chất thải rắn 24 2.5.3.1.Ô nhiễm chất thải rắn sinh hoạt 24 2.5.3.2 Ô nhiễm chất thải rắn sản xuất 24 CHƯƠNG ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN - TÍNH TỐN HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 3.1.Lựa chọn công nghệ 25 3.1.1 Phương án lựa chọn 25 3.1.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ 26 3.2 Tính tốn chi tiết hạng mục cơng trình 27 3.2.1.Song chắn rác 27 3.2.2 Hố thu gom 28 3.2.3.Bể cân 30 3.2.4 Bể phản ứng 31 3.2.5 Bể tạo 33 3.2.6 Bể tuyển 35 3.2.7 Bể aerotank 38 3.2.8 Bể lắng 49 3.2.9 Bể chứa bùn 52 3.2.10 Bể nén bùn 53 3.2.11 Máy ép bùn khung 55 CHƯƠNG KHÁI TỐN CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ 4.1.Phần xây dựng 56 4.2 Phần thiết bị 57 4.3 Chi phí vận hành 59 4.3.1 Chi phí điện 59 4.3.2 Chi phí nhân công (N) 61 4.3.3 Chi phí hóa chất (H) 61 4.3.4 Tổng chi phí vận hành (T) 61 CHƯƠNG KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ o Kết luận .62 o Kiến nghị 62 o Tài liệu tham khảo 63 o Phụ lục 64 DANH SÁCH HÌNH VẼ Hình 1-1 Thành phần hàm lượng chất chủ yếu gỗ Hình 1-2 Các dịng nước thải nhà máy bột giấy – giấy 10 Hình 2-1 Giới thiệu sơ đồ cơng nghệ cơng ty 19 Hình 3-1 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải nhà máy giấy Chánh Dương 25 Hình 3-2 Sơ đồ làm việc hệ thống bể aerotank-bể lắng 40 DANH SÁCH BẢNG BIỂU Bảng 1-1 Thành phần tính chất loại dịch đen sở sản xuất bột giấy Bảng 2-1 Hệ số ô nhiễm chất khí thải đốt dầu FO 20 Bảng 2-2 Tải lượng nồng độ chất nhiễm khí thải đốt FO 21 Bảng 2-3 Tính chất đặc trưng nước thải sinh hoạt 22 Bảng 2-4 Thành phần tính chất nước thải cơng nghệ 23 KÝ HIỆU VIẾT TẮT BOD : Biochemical oxygen demand – Nhu cầu oxy sinh hoá (mg/l) BOD5 : Nhu cầu oxy sinh hoá ngày (mg/l) BODL : Nhu cầu oxy sinh hoá tổng cộng (mg/l) COD : Chemical oxygen demand – Nhu cầu oxy hoá học (mg/l) DO : Dissolved oxygen demand – Nồng độ oxy hoà tan (mg/l) SS : Suspended Solids – Chất rắn lơ lửng (mg/l) VSS : Volatile suspended solids – Chất rắn lơ lửng bay (mg/l) F/M : Food to miroorganism – Tỉ số lượng chất ô nhiễm hữu lượng bùn bể aerotank MLSS : Mixed-liquor suspended solids – nồng độ chất rắn lơ lửng bể aerotank (mg/l) MLVSS : Mixed-liquor volatile suspended solids – nồng độ chất rắn lơ lửng bay bể aerotank (mg/l) UASB : Upflow anaerobic sludge blanket – Bể bùn kị khí dịng chảy ngược Số lượng Cơng trình 2 Chiều dài bể m 13,5 Chiều rộng bể m 10 Chiều sâu bể m 4,5 Thể tích m3 607 Thể tích chứa nước m3 526 3.2.7.2.9 Tính tốn đường ống dẫn khí: Vận tốc khí ống dẫn khí ( 10 – 15 m/s ) , chọn Vkhí = 12 m/s Lưu lượng khí cần cung cấp , Qk = 0,56 m3/s Đường kính ống phân phối D= 4Qk = Vkhi  0,56 = 0,24 m Chọn ống sắt tráng kẽm 250 12  3,14 3.2.8 BỂ LẮNG 3.2.8.1 Nhiệm vụ: Sau qua bể Aerotank, hầu hết chất hữu hòa tan nước thải bị loại đáng kể Tuy nhiên, nồng độ bùn hoạt tính có nước thải lớn, bùn hoạt tính chất rắn lơ lửng tách bể lắng đợt II 3.2.8.2 Tính tốn: 3.2.8.2.1 Diện tích mặt bể lắng: S= Q (1 + α) Co Ct VL Trong đó: Co: nồng độ bể Aerotank (tính theo chất rắn lơ lửng) Co = X 3500 = = 5.000 (mg/l) 0,7 0,7 : hệ số tuần hoàn,  = 0,9495 45 Ct: nồng độ bùn dòng tuần hoàn, Ct = 7000 =10.000 mg/l 0,7 VL: vận tốc lắng bề mặt phân chia ứng với nồng độ CL VL = Vmax e- KC -6 L 10 Trong đó: CL: nồng độ cặn mặt lắng L (bề mặt phân chia) CL = Ct = 0,5 x 10000 = 5000 mg/l = 5000 g/m3 Vmax = m/h K = 600 (cặn có số thể tích 50 < SVI < 150)  VL = x e-600 x5000 x10 = 0,35 m/h -6 Diện tích phần lắng bể: 2000 x (1 + 0,9495) x5000 = 232 m2 24 x 0,35x 10000 S= Diện tích bể tính thêm buồng phân phối trung tâm: Sbể = 1,1 x 116 = 255,2 m2 Đường kính bể: Dbể = 4Sbeå  = x255,2  = 18 m Đường kính buồng phân phối trung tâm: Dtt = 0,2Dbể = 0,2 x 18 = 3,6 m Diện tích buồng phân phối trung tâm Stt = π x D 2tt π x 3,62 = = 10,2 m2 4 Diện tích vùng lắng bể Slắng = Sbể - Stt = 255,2 – 10,2 = 245 m2 Tải trọng thủy lực lên bể a= Q  Qr 2000 949,5 = = 12,04 m3/m2.ngđ Slaéng 245 46 Vận tốc lên dòng nước bể : Vnước = a 12,04 = = 0,5 m/h 24 24 Máng thu nước đặt vịng trịn có đường kính 0,9 đường kính bể Đường kính máng thu nước.Chọn Dmáng =17,2m 3.2.8.2.2 Xác định chiều cao bể: Chọn chiều cao bể: H = 4,5 m Chiều cao dự trữ mặt thóang: h1 = 0,7 m Chiều cao cột nước bể: h = 4,5– 0,7 = 3,8 m Chiều cao phần nước trong: h2 = 1,5m Chiều cao phần chóp đáy bể có độ dốc 10% hướng tâm: h3 = 0,1 D beå 18 = 0,1 x = 0,9 m 2 Chọn h3 = 0,9 m Chiều cao chứa bùn phần hình trụ: h4 = H – h1 – h2 – h3 = 4,5 – 0,7 – 1,5 – 0,9 = 1,4 m Thể tích phần chứa bùn: Vb = Sbể h4 = 255,2 x 1,5 = 382,8 m3 Nồng độ bùn bể: Ctb = CL + Ct 5000 10000 = = 7500 g/m3 = 7,5 kg/m3 2 Thể tích xây dựng bể lắng: V = Sbể x H = 255,2 x = 1020,8 m3 Chiều cao ống trung tâm: htt = 0,6 x h = 0,6 x 3,8 = 2,28m Chọn htt = 2,2m Lượng bùn chứa bể lắng G = Vb.Ctb = 282,8 x 7,5 = 2871 kg Việc xả bùn hoạt tính khỏi bể lắng đợt II thực bơm, bơm bùn tuần hoàn lại aeroten, bơm bùn dư bể nén bùn 47 *.Thiết bị gạt bùn : - Mô tơ Kiểu : hộp số Công suất : 2kw Điện : pha, 380v, 50Hz Số vòng : 1vòng/15phút Số lượng : 01 Cánh gạt : inox 3.2.9 BỂ CHỨA BÙN 3.2.9.1 Nhiệm vụ: Bể chứa bùn có nhiệm vụ lưu bùn trước bơm chuyển qua bể làm thống bể nén bùn 3.2.9.2 Tính toán: Lưu lượng bùn đến bể chứa bùn 949,5 + 25,25 = 975 m3/ngày Thời gian lưu bùn bể chứa bùn 15 phút Thể tích bể chứa bùn V  975  15  10 m3 24  60  Kích thước bể chứa bùn L  B  H =   4,5 (m)  Kích thước hữu ích bể chứa bùn L  B  H =   3,7 (m) 3.2.10 BỂ NÉN BÙN 3.2.10.1 Nhiệm vụ: Bể nén bùn giúp làm giảm thể tích hỗn hợp bùn cặn 3.2.10.2 Tính tốn: Lưu lượng hỗn hợp bùn cặn xả hàng ngày : x 25,25 = 50,5m3/ngày Diện tích bể nén bùn li tâm: 48 F 50,5 q   7m q o 24 x0,3 qo: tải trọng tính tốn lên diện tích mặt thống bể nén bùn, m3/m2.h lựa chọn phụ thuộc vào nồng độ bùn dẫn vào bể nén bùn Trường hợp chọn qo = 0,3 m3/m2.h Đường kính bể: D xF   x7  3m 3,14 Chọn D =3 m Đường kính ống trung tâm dtt = 20%D = 0,2x3 = 0,6m Chiều cao ống trung tâm chọn h = 1,5m Đường kính máng thu nước dmáng = 0,9 x = 2,7m Chọn dmáng = 2,7m Chọn chiều cao công tác vùng nén bùn: H  q0 xt  0,3x10  3m t : Thời gian nén bùn, chọn t = 10 Chọn chiều cao tổng cộng bể nén bùn Htc = 3,5m Dung tích phần chứa bùn bể : Wb = q  100 P1 t 100 P2 Trong  q : Lưu lượng bùn dư dẫn vào bể q = 2,1 m3/h  P1 : Độ ẩm ban đầu bùn P1 = 99%  P2 : Độ ẩm bùn sau nén P2 = 97%  t : Thời gian hai lần lấy bùn t = 10 h Wb = 2,1  100  99  10 = (m ) 100  97 49 Chiều cao phần chứa bùn : h3 = Wb = = 1(m) F Bể có dạng hình trụ với độ dốc đáy 12% hướng tâm Lượng bùn sinh sau nén: Q = q 100  P1 100  99 = 50,5  16,8m / 100  97 100  P2 Trong bể đặt máy gạt cặn để gạt cặn đáy bể hố thu trung tâm , độ dốc đáy bể i = 12% Tốc độ quay hệ thống gạt 5phút/vịng *.Thiết bị gạt bùn : - Mơ tơ Kiểu : hộp số Công suất : 2kw Điện : pha, 380v, 50Hz Số vòng : 1vòng/5phút Số lượng : 01 Cánh gạt : inox Đường kính máng tràn thu nước sau nén:3m 3.2.11 MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN Lượng bùn cần ép ngày : 16,8m3 17m3 Chọn máy ép bùn Kiểu : khung Công suất ép : 5m3/mẻ/3giờ o Số khung : 15khung o Diện tích khung : 34m2 o Hàm lượng bùn sau ép Nước sản xuất : Trung Quốc Số lượng : : 32% 50 *.Chọn máy bơm bùn ép Lưu lượng : 5m3/giờ Loại bơm : bơm màng Công suất : 3kw Nước sản xuất : Nhật Số lượng : 02 (1 hoạt động, dự phòng) CHƯƠNG KHÁI TOÁN KINH TẾ 4.1.PHẦN XÂY DỰNG STT Cơng trình Đơn vị Khối lượng Đơn giá Thành tiền (Đ) (Đ) Hố thu gom m3 80 800 000 144 000 000 Bể cân m3 540 800 000 972 000 000 Bể phản ứng m3 18 800 000 32 400 000 Bể tạo m3 55 800 000 99 000 000 Bể tuyển m3 70 800 000 125 100 000 Bể chứa bùn m3 18 800 000 32 400 000 Bể Aerotank m3 215 800 000 2187 000 000 Bể lắng m3 145 800 000 2061 000 000 Bể chứa bùn m3 18 800 000 32 400 000 Bể nén bùn m3 25 800 000 45 000 000 Tổng cộng 730 300 000 51 4.2 PHẦN THIẾT BỊ STT TÊN THIẾT BỊ SỐ LƯỢNG ĐƠN GIÁ THÀNH TIỀN ( đồng ) ( đồng ) Lược rác thô 000 000 000 000 Lược rác tinh 25 000 000 25 000 000 Bơm nước thải 75 000 000 150 000 000 Bơm nước thải 62 000 000 124 000 000 Máy thổi khí 120 000 000 240 000 000 Thiết bị khuấy nhanh 42 000 000 42 000 000 Thiết bị khuấy chậm 67 000 000 67 000 000 Thiết bị cào bọt 84 000 000 84 000 000 Thiết bị tạo vi bọt 25 000 000 25 000 000 10 Máy nén khí 30 000 000 30 000 000 11 Bơm bùn 28 000 000 56 000 000 12 Máy thổi khí 180 000 000 720 000 000 13 Đĩa phân phối khí 350 000 119 000 000 14 Thiết bị cào bùn 60 000 000 60 000 000 340 52 15 Bơm bùn tuần hoàn 62 000 000 124 000 000 16 Thiết bị cào bùn 55 000 000 55 000 000 17 Bơm bùn (máy ép) 42 000 000 42 000 000 18 Máy ép bùn 200 000 000 200 000 000 19 Bồn pha chế chất keo tụ 25 000 000 25 000 000 20 Bơm định lượng chất keo tụ 20 000 000 40 000 000 21 Bồn pha chế chất trợ keo tụ 25 000 000 25 000 000 22 Bơm định lượng chất trợ keo tụ 20 000 000 40 000 000 23 Bồn pha chế Nitơ 000 000 000 000 24 Bồn pha chế phospho 000 000 000 000 25 Hệ thống đường ống kỹ thuật 350 000 000 350 000 000 26 Hệ thống điện kỹ thuật 240 000 000 240 000 000 TỔNG CỘNG 2898 000 000 Tổng chi phí đầu tư : 5.730.300.000 + 2.898.000.000 =8.628.300.000 đ 53 4.3 CHI PHÍ VẬN HÀNH 4.3.1 CHI PHÍ ĐIỆN (Đ) STT TÊN THIẾT BỊ CÔNG SUẤT (KW) SỐ GIỜ HOẠT ĐỘNG ĐIỆN TIÊU THỤ (Giờ) (KWH) Bơm nước thải (hố thu) 11 10 110 Bơm nước thải (hố thu) 11 10 110 Bơm nước thải (bể cân bằng) 5.5 12 66 Bơm nước thải (bể cân bằng) 5.5 12 66 Máy thổi khí 6.6 12 79 Máy thổi khí 6.6 12 79 Thiết bị khuấy nhanh 24 48 Thiết bị khuấy chậm 24 48 Thiết bị cào bọt 24 48 10 Máy nén khí 11 88 11 Máy nén khí 11 88 12 Máy nén khí 11 88 13 Bơm bùn 2.2 14 Bơm bùn 2.2 15 Máy thổi khí 13.2 79 16 Máy thổi khí 13.2 79 54 17 Máy thổi khí 13.2 79 18 Máy thổi khí 13.2 79 19 Thiết bị cào bùn (bể lắng) 24 48 20 Bơm bùn tuần hoàn 5.5 12 66 21 Bơm bùn tuần hoàn 5.5 12 66 22 Thiết bị cào bùn (bể nén) 24 48 23 Máy ép bùn 10 20 24 Máy khuấy chất keo tụ 1 25 Bơm định lượng chất keo tụ 0.25 12 26 Bơm định lượng chất keo tụ 0.25 12 27 Máy khuấy chất trợ keo tụ 1 28 Bơm định lượng chất trợ keo tụ 0.25 12 29 Bơm định lượng chất trợ keo tụ 0.25 12 510 Chi phí điện cho 1m3 nước thải là(Đ) Đ = 1.510 kwh*1.200/2.000= 906 đ 4.3.2 CHI PHÍ NHÂN CƠNG (N) Chi phí nhân cơng cho m3 nước thải : N=nx 2.000.000 L  200 đ =6x 2.000  30 Q.t 55 Với : Q : Lưu lượng nước thải ngày ( 2000m3/ngđ ) n : Số công nhân vận hành L : Tiền lương công nhân ( 2.000.000/tháng.người ) t : Thời gian tháng ( 30 ngày ) 4.3.3 CHI PHÍ HĨA CHẤT (H) - Lượng phèn : 1800kg * 3.000 đ/kg /2.000 m3 = 2.700 đ/m3 - Lượng polymer : 0.3kg * 60.000 đ/kg /2.000 m3 = đ/m3 - Lượng NH3 : 390kg * 3.000 đ/kg /2.000 m3 = 585 đ/m3 - Lượng H3PO4 : 126kg * 3.000 đ/kg /2.000 m3 =189 đ/m3  Chi phí hóa chất cho m3 nước thải : H = 2.700đ+9đ+585đ+189đ=3.483đ 4.3.4 TỔNG CHI PHÍ VẬN HÀNH (T) Chi phí vận hành cho 1m3 nước thải T= Đ + N + H = 906+200+3.483 = 4.589 đ CHƯƠNG KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ 5.1 KẾT LUẬN Hoạt động nhà máy giấy Chánh Dương nhằm đáp ứng phần nhu cầu sử dụng giấy ngày tăng Việt Nam, góp phần thúc đẩy phát triển ngành cơng nghiệp giấy nói riêng đồng thời giảm thiểu việc nhập bột giấy, tiết kiệm ngoại tệ đóng góp có hiệu vào nguồn thu ngân sách Nhà nước.Để hoạt động nhà máy theo hướng phát triển bên vững tạo hình ảnh tốt nhà máy trước cộng đồng Ngay 56 từ dự án phê duyệt chủ đầu tư mời gọi đơn vị tư vấn môi trường tham dự đấu thầu cơng trình xử lý nước thải với sở hạ tầng khác Xây dựng trạm xử lý nước thải nhà máy có nhiều cơng tác nhỏ thuộc lĩnh vực khác nhau, địi hỏi phải có phối hợp nhịp nhàng phận thiết kế thi công, ngành xây dựng, khí, cơng nghệ Việc tổ chức thi công phải khoa học, kế hoạch rõ ràng, tránh tăng chi phí phát sinh gây tổn thất kinh tế Đây cơng trình xử lý kết hợp nhiều q trình xử lý để trì hoạt động xử lý nước thải có hiệu địi hỏi phải có quản lý vận hành khoa học tạo điều kiện tối ưu cho hoạt động phân huỷ chất ô nhiễm, đồng thời phát cố vận hành xử lý kịp thời để tránh tổn thất kinh tế cho doanh nghiệp môi trường xã hội 5.2 KIẾN NGHỊ Để hệ thống xử lý hoạt động có hiệu nhà máy cần phải : - Đầu tư đào tạo đội ngũ cán khoa học kỹ thuật chuyên ngành tham gia vào hoạt động môi trường Nhà máy quản lý vận hành trạm xử lý nước thải - Tiến hành sản xuất hơn, dự toán chất thải nơi thường thải chất ô nhiễm để chủ động đối phó ngăn chặn chất thải sinh nguồn, từ giảm tải lượng ô nhiễm đầu vào công trình xử lý - Có sách tái chế thu hồi ngun liệu bột giấy dựa vào nghiên cứu số cơng trình lắng lọc - Hợp tác chặt chẽ với quan môi trường chủ quản địa phương, cấp Từ đó, phối hợp kịp thời để giải vấn đề môi trường khẩn cấp 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trịnh Xn Lai_ Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải NXB Xây Dựng [2] Trần Hiếu Nhuệ_ Thoát nước xử lý nước thải công nghiệp NXB Khoa Học Kỹ Thuật [3] Trần Văn Nhân, Ngơ Thị Nga_ Giáo trình Công nghệ xử lý nước thải NXB Khoa Học Kỹ Thuật, 1999 [4] Xử lý nước thải ngành giấy bột giấy- CEFINEA- Viện Môi Trường Tài Nguyên- ĐHQG TPHCM [5] Lâm Minh Triết (chủ biên)_ Xử lý nước thải thị cơng nghiệp Tính tốn thiết kế cơng trình CEFINEA_ Viện Mơi trường Tài ngun, 11/2002 [6] Hồng Văn Huệ_ Thốt nước tập – Xử Lý nước thải NXB Khoa Học Kỹ Thuật [7] Trịnh Xuân Lai_ Cấp nước, tập 2, xử lý nước thiên nhiên cấp cho sinh hoạt công nghiệp NXB Khoa Học Kỹ Thuật, 2002 [8] Và nhiều tài liệu khác 58 PHỤ LỤC MỘT SỐ HÌNH ẢNH THỰC TẾ TẠI NHÀ MÁY 59 ... Đề tài: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY GIẤY CHÁNH DƯƠNG SVTH : Nguyễn Hoàng My Hạnh MSSV : 610093B Lớp : 06CM1N Ngày giao nhiệm vụ luận văn : Ngày hoàn thành luận văn : TP.HCM,

Ngày đăng: 30/10/2022, 15:33

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan