kl le hoang quan 811342b

TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH: BẢO HỘ LAO ĐỘNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG CƠNG TÁC LẮP DỰNG VÁCH NHƠM KÍNH CHO CÁC CƠNG TRÌNH XÂY DỰNG SVTH : Lê Hồng Qn MSSV : 811342B LỚP : 08BH1N GVHD: Lê Đình Khải TP HỒ CHÍ MINH: THÁNG 12/2008 TRƯỜNG ĐẠI HỌC TƠN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH: BẢO HỘ LAO ĐỘNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG CƠNG TÁC LẮP DỰNG VÁCH NHƠM KÍNH CHO CÁC CƠNG TRÌNH XÂY DỰNG SVTH : Lê Hoàng Quân MSSV : 811342B LỚP : 08BH1N Ngày giao nhiệm vụ luận văn: 19/09/2008 Ngày hoàn thành luận văn: 19/12/2008 TPHCM,Ngày tháng năm Giảng viên hướng dẫn TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH: BẢO HỘ LAO ĐỘNG NHIỆM VỤ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP - Tìm hiểu quy trình lắp dựng vách nhơm kính - Thống kê, phân tích nguyên nhân số vụ tai nạn quy trình lắp dựng - Đề xuất giải pháp an tồn lao động cơng tác lắp dựng công truờng Lời cảm ơn Em xin chân thành cảm ơn quý Thầy Cô trường Đại Học Tôn Đức Thắng Đặc biệt Thầy Cô khoa Môi Trường & Bảo Hộ Lao Động giảng dạy truyền thụ cho em kiến thức an tồn chất lượng lao động Đó hành trang để em bước vào sống Em xin chân thành cảm ơn Thầy Lê Đình Khải hướng dẫn bảo tận tình cho em trình làm luân văn tốt nghiệp Em xin chân thành cám ơn ban t giám đốc công ty TNHH -SX-TM Quân Đạt, anh chị phòng quàn lý dự án, phòng nhân sự…đã giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi cho em suốt trình làm việc cơng ty Do kiến cịn hạn chế kiến thức, thiếu kinh nghiệm thực tế nên luận văn em cịn nhiều thiếu sót Em mong nhận góp ý quý thầy để xây dựng biện pháp an toàn tốt Em xin chân thành cám ơn! Nhận xét Giáo viên hướng dẫn ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Các chữ viết tắt AT-VSLĐ AT-PCCN CB-CNV CNH-HĐH KCN TNHH UBNN : : : : : : : An tòan – vệ sinh lao động An tồn – phịng chống cháy nổ Cán cơng nhân viên Cơng nghiệp hóa – đại hóa Khu cơng nghiệp Trách nhiệm hữu hạn Ủy ban nhân dân Danh mục hình CHƯƠNG Hình(1): liên kết đố nhơm đứng vào sàn bêtông 12 Hình(2): liên kết đố nhơm ngang vào đố nhơm đứng Error! Bookmark not defined Hình (3): bát an tồn để giữ kính Error! Bookmark not defined Hình (4): việc lắp kính từ phía ngồi Error! Bookmark not defined Hình (5): cơng việc đu dây vệ sinh mặt dựng Error! Bookmark not defined Hình(6): thiết bị an tồn cho công việc đu dây Error! Bookmark not defined Hình(7): modul bát liên kết hệ mắy dựng Unitile Error! Bookmark not defined Hình(8): cẩu modul lên sàn Error! Bookmark not defined Hình(9): nhận mơdul vào sàn Error! Bookmark not defined Hình(10): cơng nhân lắp modul góc 18 Hình(11): Cơng nhân canh chỉnh modul 18 Hình(12):Cơng nhân điều khiển cần trục mini, sử dụng đàm để liên lạc 18 Hình(13): cần trục mini Error! Bookmark not defined Hình(14): cố định cần trục Error! Bookmark not defined Hình(15): sàn nâng Gondola Error! Bookmark not defined Hình(16): mặt cắt tổng quát sàn nâng Gondola Error! Bookmark not defined Hình(17): tủ điện điều khiển sàn nâng Gondola Error! Bookmark not defined Hình (18): hệ thống thắng an toàn sàn nâng Gondola Error! Bookmark not defined Hình(19): thắng từ pha motơ Error! Bookmark not defined Hình(20): cần treo sàn nâng Gondola 24 Hình(21) : nguy ngã cao công nhân Error! Bookmark not defined Hình(22): nguy rơi vật tư Error! Bookmark not defined Hình(23): Cáp vào tang không gây dập cáp 28 Hình(24): Tấm modul bị lực gió tác động làm ổn định 29 Hình(25): kính chưa lắp dẫn đến nguy ngã cao nhầm lẫn 30 Hình(26): mô tả cố rơi modul Error! Bookmark not defined Hình(27): lực tác động lên modul cẩu Error! Bookmark not defined Hình(28): Lan can gờ chắn chống rơi vật tư sàn nâng Gondola (thiết kế đúng) Error! Bookmark not defined Hình (29): hệ thống thắng sàn nâng Gondola thiết kế sai Error! Bookmark not defined Hình(30): Sàn nâng theo thiết kế Liên Xơ Error! Bookmark not defined Hình(31):Sàn nâng Trung Quốc Error! Bookmark not defined CHUƠNG Hình(32): tạo dây cứu sinh làm việc mép sàn Error! Bookmark not defined Hình(33): dây cứu sinh sử dụng cho sàn nâng GondolaError! Bookmark not defined Hình(34): dây dẫn hướng hạn chế tác động gió lên modul cẩu 39 Hình(35): tủ điện với CB chống giật 40 Hình(36): phích cắm điện an toàn Error! Bookmark not defined MỤC LỤC CHƯƠNG ĐẶT VẤN ĐỀ 1.1 Lời mở đầu 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Nội dung nghiên cứu 1.4 Đối tượng nghiên cứu 1.5 Phương pháp nghiên cứu CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 2.1 Giới thiệu chung 2.1.1 Tên, địa Công ty 2.1.2 Quá trình thành lập phát triển 2.1.2.1 Quá trình thành lập 2.1.2.2 Quá trình phát triển 2.1.3 Nguồn lực công ty: 2.2 Cơ cấu tổ chức công ty 2.3 Hoạt động kinh doanh sản xuất 10 2.3.1 Các nguyên vật liệu chủ yếu trình sản xuất 10 2.3.2 Giới thiệu công trường 10 CHƯƠNG ĐÁNH GIÁ QUY TRÌNH LẮP DỰNG VÁCH NHƠM KÍNH 12 3.1 Lắp dựng vách nhơm kính theo hệ thường 12 3.1.1 Lắp khung nhôm liên kết với sàn bêtông 12 3.1.2 Lắp kính 13 3.1.3 Vệ sinh hoàn thiện 14 3.2 Lắp dựng vách nhơm kính theo hệ Unitile 16 3.2.1 Vận chuyển 16 3.2.2 Lắp đặt modul 17 3.3 Các thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt an toàn 20 3.3.1 Cần trục Mini 20 3.3.1.1 Nguy an toàn sử dụng cần trục mini 20 3.3.1.2 Yêu cầu sử dụng cần trục: 21 3.3.2 Sàn nâng Gondola 22 3.3.2.1 Nguy an toàn sử dụng sàn nâng Gondola 22 3.3.2.2 Yêu cầu sử dụng sàn nâng Gondola: 25 3.4 Nguy an toàn 26 3.4.1 Nguy ngã cao 26 3.4.2 Nguy rơi vật tư, dụng cụ thi công 27 3.4.3 Nguy an toàn thiết bị nâng, cẩu 28 3.4.4 Nguy an tồn vị trí địa lý, thời tiết 29 3.4.5 Nguy an toàn điện 29 3.5 Thống kê, phân tích nguyên nhân số vụ tai nạn xảy cơng trình 32 3.5.1 Thống kê 32 3.5.2 Phân tích nguyên nhân 33 CHƯƠNG CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN 38 4.1 Biện pháp tổ chức 38 4.2 Biện pháp kỹ thuật 38 4.2.1 Biện pháp chống ngã cao 38 4.2.2 Biện pháp chống rơi vật tư, dụng cụ thi công 39 4.2.3 Biện pháp an toàn thiết bị nâng cẩu 38 4.2.4 Biện pháp đề phòng tác động từ thời tiết, vị trí địa lý 39 4.2.5 Biện pháp an toàn điện 39 CHƯƠNG KẾT LUẬN 43 5.1 Những mặt tích cực 43 5.2 Những mặt hạn chế 43 3.4.3 Nguy an toàn thiết bị nâng, cẩu Các nguyên nhân thường dẫn đến tai nạn: • Người điều khiển, vận hành khơng có kiến thức thiết bị máy móc: Cơng nhân không huấn luyện trang bị kiến thức điều khiển vận hành an toàn làm việc với thiết bị, phương pháp xử lý khẩn cấp xảy cố • Thiết bị khơng đảm bảo an tồn: Các thiết bị thiết kế khơng kỹ thuật Trong trình sử dụng thiết bị không kiểm tra, bảo dưỡng thường xuyên, thay phận bị hư hỏng dẫn đến thiết bị khơng đảm bảo tính kỹ thuật làm tăng nguy xảy tai nạn • Sự cố tai nạn điện: dòng điện bị rò phận kết cấu kim loại gây tai nạn, thiết bị đè lên dây điện, điện đột ngột cẩu dẫn đến tai nạn Hình(23): Cáp vào tang khơng gây dập cáp 3.4.4 Nguy an toàn vị trí địa lý, thời tiết • Vị trí địa lý, điều kiện mặt tịa nhà có ảnh hưởng lớn tới q trình thi cơng đảm bảo an tồn Vì khơng thể làm mái đón vật rơi q trình thi cơng nên việc cách ly khu vực bên thi công cao quan trọng Tuy nhiên việc cách ly khu vực lại phụ thuộc lớn vào điều kiên mặt tịa nhà việc tổ chức thi cơng nhà thầu cơng trường 30 • Với đặc điểm thi cơng bên ngồi tịa nhà nên chịu ảnh hưởng lớn từ điều kiện thời tiết, khu vực thường xuyên có gió với vân tốc cao làm tăng nguy xảy tai nạn Thi công vào m ùa mưa làm nguy xảy tai nạn cao vào mùa khô, thi cơngếu n trời mưa nguy hiểm đặc biệt sàn nâng Hình(24): Tấm modul bị lực gió tác động làm ổn định 3.4.5 Nguy an tồn điện Tại cơng trường sử dụng nguồn điện ba pha, với nguồn pha Nguồn điện pha sử dụng chung với nhà thầu xây dựng, nguồn ba pha đấu riêng để sử dụng cho thiết bị nâng Đối với dây điện nguồn sàn nâng Gondola thường bị đứt trình di chuyển, dây điện rơi xuống trúng người làm việc bên gây chấn thương chết người (do điện giật, lực tác động) Các thiết bị điện không nối đất  Đối với hệ vách nhơm kính lắp theo kiểu thường, số giai đoạn q trình lắp khung tiến hành lúc cịn giàn giáo bao che Chính nguy gây tai nạn ngã cao rơi vật tư giảm bớt, giàn giáo bao che tạo điều kiện thuận lợi cho trình thi cơng nhiên khối lượng hồn thành giàn giáo chiếm phần nhỏ khối lượng lắp đặt Đối với hệ unitile tiến hành lắp dựng phải tháo tất giàn giáo bao che, nên việc thi công trở nên nguy hiểm nhiều Ngoài nguy xảy tai nạn tính chất đặc thù cơng việc, q trình làm việc cịn suất nguy an toàn tác động từ yếu tố bên Như từ nhà thầu khác làm việc công trường, điều kiện mặt thi cơng cơng trình, … q trình lắp dựng cịn kính chưa lắp vào khung gây nhầm lẫn dẫn đến tai nạn ngã cao cho công nhân nhà thầu khác 31 Hình(25): kính chưa lắp dẫn đến nguy ngã cao nhầm lẫn 3.5 Thống kê, phân tích nguyên nhân số vụ tai nạn xảy cơng trình 3.5.1 Thống kê Theo số liệu cơng ty nhơm kính Qn Đạt cơng trình cơng ty từ cuối năm 2007 đến năm 2008 xảy 10 vụ tai nạn nghiêm trọng, làm thiệt hại lớn tài sản uy tín cơng ty Sau số tai nạn xảy từ đầu năm 2008:  Cơng trình Gemadept Tower: • Ngày 15/03/2008: cố rơi vật tư từ sàn nâng xuống đất độ cao 55m, rơi bình nước 20lit, hộp đồ nghề xuống đất, bát sắt  Thiệt hại: bát sắt làm lủng mái tơn nhà dân bên cạnh • Ngày 17/03/2008: rơi modul mặt dựng có kích thướt 3600x1800mm với trọng lượng 150kg từ độ cao 60m xuống đất cẩu  Thiệt hại: modul bị phá hủy hoàn toàn, làm gãy hai chân dàn giáo modul rơi trúng • Ngày 15/05/2008: rơi modul mặt dựng có kích thướt 3600x3600mm với trọng lượng 300kg từ độ cao 72m xuống đất  Thiệt hại: modul bị phá hủy hoàn toàn, làm bể đá hoa cương lót sàn, kính bị nổ văng ngồi đường Lê Thánh Tơn  Cơng trình Sailing Tower • Ngày 10/04/2008: cố rơi dầm I từ lầu xuống đất cẩu lắp  Thiệt hại: làm gãy chân dàn giáo • Ngày 18/05/2008: cố rơi modul 3600x1200mm từ độ cao 36m xuống đất  Thiệt hại: modul bị phá hủy hoàn toàn 32  Cơng trình Havana Tower • Ngày 20/09/2008: gãy trục truyền động sàn nâng Gondola làm rơi tạ sắt có trọng lượng 20 kg từ độ cao 60m xuống đất, hai công nhân bị rơi khỏi sàn nâng  Thiệt hại: phá hủy nắp dậy hố Biogas 3.5.2 Phân tích ngun nhân  Cơng trình Gemadept Tower • Tai nạn xảy ngày 17/03/2008 làm rơi modul mặt dựng có kích thướt 3600x1800mm với trọng lượng 150kg từ độ cao 60m xuống đất cẩu Mô tả việc: Tai nạn rơi modul xảy lúc cẩu modul lên đến vị trí lắp đặt cẩu đầu nhánh cáp neo vào modul rời khỏi Hình(26): mơ tả cố rơi modul 1: nhánh cáp cẩu 2: nhánh cáp cẩu 3: lổ móc nhánh cáp cẩu modul Trong cẩu lổ móc nhánh cáp bị xé làm cho nhánh cáp rời khỏi modul, toàn trọng lượng modul tập trung vào nhánh cáp cẩu làm cho lổ móc nhánh cáp bị xé dẫn đến modul bị rơi xuống đất Nguyên nhân: Trong tai nạn rơi modul có tác động đồng thời ngun nhân: • Góc nâng nhánh cáp cẩu sai (>1200) (ngun nhân chính) • Lực kéo dây dẫn hướng • Lực gió tác động Nhánh cáp cẩu sử dụng để cẩu modul bị rơi có chiều dài khơng đạt, làm cho góc nâng nhánh cáp cẩu lớn >120 , phá hủy lổ móc cáp modul 33 Q α N N Cơng thức tính lực nén dọc trục: N = Q.tgα Trong đó: N: Lực nén dọc trục Q: trọng lượng tải (kG) Theo công thức, lực nén dọc trục tỉ lệ thuận với góc nâng nhánh cáp Nên nhánh cáp có góc nâng lớn lực nén dọc trục tăng lên, lực nén dọc trục phá hủy vât nâng Trong trình cẩu để hạn chế lực gió tác động, modul giữ ổn định dây dẫn hướng điều khiển từ đất Việc làm tăng trọng lượng vật nâng dẫn đến làm tăng lực nén dọc trục Khi lực gió tác đơng lên modul lớn tác động lên dây dẫn hướng tăng lên để giữ cho modul ổn định Sự tác động đồng thời nguyên nhân làm rơi modul Hình(27): lực tác động lên modul cẩu • Tai nạn xảy ngày 15/03/2008 làm rơi vật tư từ sàn nâng xuống đất độ cao 55m Nguyên nhân: 34 Tai nạn xảy sàn nâng khơng có lan can chắn vật rơi, thiết kế khung sàn nâng có hai lan can an toàn nằm ngang để chống ngã cao cho công nhân làm việc sàn nâng Đồng thời gờ chắn sàn thao không đủ cao để chống rơi cho dụng cụ cầm tay vật tư có kích thước nhỏ Trong q trình di chuyển lên cao để làm việc sàn nâng bị vướn vào sắt chờ từ cột bê tông làm cho sàn nâng bị nghiêng dẫn đến thiết bị bên sàn bị rơi ngồi Hình(28): Lan can gờ chắn chống rơi vật tư sàn nâng Gondola (thiết kế đúng)  Cơng trình Sailing Tower • Tai nạn xảy ngày 10/04/2008 làm rơi dầm I từ lầu xuống đất cẩu lắp Nguyên nhân tai nạn: Do số vòng cáp vào tang cáp khơng có, đồng thời lại treo vật tình trạng thời gian dài Lực treo vật giữ cáp tập trung vào điểm neo cáp vào tang cáp nên treo thời gian dài làm tuột cáp khỏi tang cáp.( cáp dầm I rơi xuống đất) Theo điều 2.2 TCVN 5864-1995: chiều dài tang phải xác định từ dung lượng cáp yêu cầu, cho nhả hết cáp để hạ phận mang tải xuống vị trí thấp nhất, tang cịn lại 1,5 vịng cáp, khơng kể phần nằm phạm vi phận cố định đầu cáp 35  Cơng trình Havana Tower • Ngày 20/09/2008: gãy trục truyền động sàn nâng Gondola làm cho sàn nâng bi rơi đầu Nguyên nhân tai nạn: Do thiết kế kỹ thuật sàn nâng khơng đảm bảo an tồn từ chọn vật liệu làm sàn nâng, thiết kế hệ thống thắng an toàn sàn nâng Vật liệu sử dụng để làm trục truyền động sàn nâng làm từ sắt thường, vật liệu có moment chống xoắn 4 Hình (29): hệ thống thắng sàn nâng Gondola thiết kế sai 1: Cáp tải 2: Cáp thắng 3: Đòn bẫy thắng 4: puly dẫn hướng cáp tải Hệ thống thắng an toàn thiết kế sai: hệ thống thắng an toàn sàn nâng hoạt động cáp tải bị đứt khoảng từ puly dẫn hướng puly cáp tải, cáp tải bị đứt cần bẫy thắng bật xuống khóa cáp thắng lại Vì hệ thống thắng an tồn có tác dụng cáp tải bị đứt khoảng cách định nên cáp tải bị đứt vị trí khác gãy trục truyền động hệ thống thắng khơng có tác dụng Trường hợp trục truyền động bị gãy làm cho cáp tải tác dụng, hệ thống thắng an tồn khơng hoạt động nên sàn nâng bị rơi đầu thẳng đứng  Hiện công ty Quân Đạt sử dụng hai loại sàn nâng Gondola có thiết kế hệ thống thắng an tồn khác 36 Hình(30): Sàn nâng theo thiết kế Liên Xơ Hình(31):Sàn nâng Trung Quốc 37 CHƯƠNG CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN 4.1 Biện pháp tổ chức • Huấn lun an tồn cho cơng nhân vào làm viêc công trường, điều phải tuân thủ thi công cao, sau huấn luyện cho công nhân ký vào cam kết an tồn lao động • Mua bảo hiểm tai nạn 24/24 cho cơng nhân • Trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp với công việc • Kiểm tra định kỳ thiết bị điện cầm tay • Kiểm định thiết bị có u cầu nghiêm ngặt an toàn, lập hồ sơ lý lịch để quản lý • Phối hợp tổ chức thi cơng hợp lý với nhà thầu khác công trường, đặc biệt nhà thầu xây dựng 4.2 Biện pháp kỹ thuật 4.2.1 Biện pháp chống ngã cao • Cơng nhân làm việc phải ln mang dây an tồn (trừ cơng việc làm nhà hồn thành lắp đặt) • Tạo dây cứu sinh vị trí khơng có điểm móc dây an tồn (hướng dẫn cho công nhân thực hiện) Dây cứu sinh dây thừng có đường kính 15mm Hình(32): tạo dây cứu sinh làm việc mép sàn • Tạo dây cứu sinh phù hợp với cơng việc • Thả dây cứu sinh chống ngã cao làm việc với sàn nâng Gondola • Các dụng cụ đu dây phải kiểm tra thường xuyên, thay hư hỏng 38 Hình(33): dây cứu sinh sử dụng cho sàn nâng Gondola 4.2.2 Biện pháp chống rơi vật tư, dụng cụ thi cơng • Kiểm tra cần trục mini trước sử dụng • Chọn nhánh cáp cẩu phù hợp với modul cẩu, bát liên kết với modul • Liên kết thành khung lớn (nếu có thể) trước đưa lắp, giữ khung tạm thời dây thừng trước cố định vào sàn bêtơng • Vật tư, dụng cụ thi cơng khơng để sát mép sàn • Kiểm tra sàn nâng Gondola trước sử dụng, sàn nâng phải có gờ lan can chống rơi vật tư • Hạn chế để vật tư, dụng cụ thi cơng khơng cần thiết sàn nâng • Dụng cụ thi cơng phải có dây chống rơi • Khi nâng cẩu làm việc cao khu vực bên phải cách ly nhằm hạn chế thiệt hại Tùy vào vị trí mặt cơng trường khơng thể cách ly, nhiên với cơng trình có mặt rộng cần xác định khoảng cách rơi vật tương ứng với độ cao  Bán kính vùng nguy hiểm cần trục xác định theo biểu thức sau: R= r + S ; S= r : tầm với xa cần trục (m) S : độ văng xa lớn tải bị rơi (m) h : chiều cao nâng tải (m) m : chiều dài nhánh cáp treo tải (m) 39 n : nửa cạnh dài tải (m) α : góc nhánh cáp với phương đứng  Bán kính vùng nguy hiểm vật rơi từ sàn nâng xác định theo biểu thức sau: b = H/4 b : khoảng cách điểm chu vi sàn nâng đến đường biên vùng nguy hiểm (m) H : chiều cao lớn sàn nâng đạt tới (m) Nhưng truờng hợp khoảng cách b không nhỏ 5m • Để đảm bảo an tồn phịng tránh tai nạn rơi xuống người dưới, vùng nguy hiểm phải rào ngăn, cản trở người trách nhiệm vào 4.2.3 Biện pháp an tồn thiết bị nâng cẩu Cần trục Mini • Huấn luyện kỹ thuật điều khiển cần trục mini cho cơng nhân điều khiển • Huấn luyện kỹ thuật móc cẩu cho cơng nhân • Kiểm tra thiết bị trước thời gian cẩu • Định kỳ kiểm tra cần trục, thay thiết bị hư hỏng Công tác theo dõi phải ghi vào nhật ký Sàn nâng Gondola • Huấn luyện kỹ thuật điều khiển sàn nâng cho cơng nhân • Huấn luyện kỹ thuật khắc phục cố thường gặp lúc hoạt động • Kiểm tra cần treo cáp ngày • Kiểm tra dây cứu sinh trình sử dụng • Định kỳ kiểm tra sàn nâng, thay thiết bị hư hỏng Công tác theo dõi phải đựoc ghi vào nhật ký • Trang bị máy tời dự phịng cơng trình, phục vụ cho việc cứu hộ sàn nâng có cố đứt cáp tải 40 4.2.4 Biện pháp đề phòng tác động từ thời tiết, vị trí địa lý • Theo dõi tin dự báo thời tiết • Khi trời mưa gió đạt vận tốc 10m/s phải ngưng thi cơng • Các đầu bị cần trục mini khơng làm việc phải kéo lên sát cần • Sàn nâng không làm việc phải hạ xuống đất, neo vào vi trí chắn • Sử dụng cáp dẫn hướng cẩu modul làm giảm dao động modul tác động gió Cáp dẫn hướng Liên kết với cáp dẫn hướng Hình(34): dây dẫn hướng hạn chế tác động gió lên modul cẩu • Đối với cơng trình có mặt chật hẹp, sàn nâng hoạt động phải cử người trực bên để hạn chế cố 4.2.5 Biện pháp an tồn điện • Sử dụng CB chống giật có cường độ dịng điện tương ứng 41 Hình(35): tủ điện với CB chống giật • Sử dụng dây điện có hai lớp cách điện, dịng pha dây sử dụng dây điện có ba lớp cách điện • Sử dụng phích cắm, ổ cắm điện cơng nghiệp Phích cắm cơng nghiệp (dịng pha) Phích cắm điện pha (bọt) Hình(36): phích cắm điện an tồn • Kiểm tra mối nối dây điện thường xun q trình sử dụng • Dây điện sử dụng treo lên không để đất • Tủ điện nguồn treo tường, dán biển cảnh báo khóa lại chìa khóa giao cho người có trách nhiệm 42 CHƯƠNG KẾT LUẬN 5.1 Những mặt tích cực  Cơng ty thực tốt biện pháp tổ chức công nhân vào làm việc công trường • Huấn lun an tồn cho cơng nhân vào làm viêc công trường, điều phải tuân thủ thi công cao, sau huấn luyện cho cơng nhân ký vào cam kết an tồn lao động • Mua bảo hiểm tai nạn 24/24 cho cơng nhân • Trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp với cơng việc • Kiểm định thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt an toàn  Biện pháp chống ngã cao, biện pháp an toàn điện thực hiên tốt cơng trình 5.2 Những mặt cịn hạn chế • Hạn chế lớn công ty chưa có ban an tồn vệ sinh lao động, biện pháp an tồn mang tính cục công truờng chưa thống tồn cơng ty • Quyền hạn cán an tồn lao động cơng trường khơng phù hợp với trách nhiệm nên việc đảm bảo thực biện pháp kỹ thuật an tồn thấp • Cơng ty chưa có quy chế việc quản lý nhà thầu phụ làm việc cho cơng ty • Các thiết bị có u cầu nghiêm ngặt an tồn khơng bảo trì thời hạn • Chưa coi trọng việc trang bị dự phòng thiết bị cứu hộ thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt xảy cố 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO  Nguyễn Bá Dũng & CTV Kỹ thuật an toàn vệ sinh lao động xây dựng NXB khoa học kỹ thuật Hà Nội 2002  Nguyễn Bá Dũng Kỹ thuật an toàn cho thiết bị nâng NXB khoa hoc kỹ thuật  Trương Quốc Thành & CTV Máy thiết bị nâng NXB khoa hoc kỹ thuật  Wuxi shenxi construction machinery co., Ltd P.r china  Tham quan thực tế cơng trình