1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

kl huynh ngoc quy 062208h

92 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 92
Dung lượng 1,36 MB

Nội dung

LỜI CẢM ƠN Trong suốt trình làm luận văn, nhận đƣợc giúp đỡ nhiều cá nhân tập thể Nhờ động viên giúp đỡ nhiệt tình tơi hồn thành luận văn Xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc đến Đặc biệt TS LÊ HỒNG KHANH giám đốc công ty cao su kĩ thuật RUTECHCO ngƣời trực tiếp hƣớng dẫn tận tình bày, hƣớng dẫn, nhắc nhở, động viên suốt thời gian làm luận văn Đồng thời tạo điều kiện cho đƣợc tham quan nhà máy để tận mắt quan sát học hỏi từ quy trình cơng nghệ đến thiết bị cụ thể nhƣ cố thƣờng xãy cách khắc phục Thầy PGS.TS NGUYỄN VĨNH TRỊ ngƣời thƣờng xuyên động viên nhắc nhở bày cho tơi lúc gặp khó khăn Các q thầy khoa khoa học ứng dụng đả truyền đạt cho kiến thức đến chuyên sâu để làm tảng cho luận văn MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN LỜI MỞ ĐẦU Chƣơng 1: TỔNG QUAN 1.1 Sơ lƣợc hình thành phát triển: 1.2 Một vài nét thị trƣờng giày dép 1.2.1 Thị trƣờng nƣớc 1.2.2 Thị trƣờng nƣớc 1.3 Nội dung thiết kế 11 1.4 Lý thiết kế 12 1.5 Các yêu cầu kỷ thuật kinh tế thiết kế: 13 1.5.1 Công nghệ 14 1.5.2 Thiết bị 14 1.5.3 Thị trƣờng tiêu thụ 14 1.5.5 Nguyên liệu: 14 1.5.6 Cơ sở hạ tầng: 14 1.5.7 Khả kinh tế: 14 1.5.8 Chế độ làm việc, khen thƣởng kỉ luật cho công nhân: 15 1.5.9 Quy trình bảo trì thiết bị: 15 1.6 Địa điểm xây dựng: 15 Chƣơng : SẢN PHẨM VÀ 16 NGUYÊN LIỆU 16 2.1 Giới thiệu sản phẩm 16 2.2 Tính chất nguyên vật liệu 17 2.2.1 Cao su styrene butadiene 1502 17 2.2.2 Butadien rubber 01 18 2.2.3 Lƣu huỳnh 19 2.2.4 Oxide kẽm ZnO: 26 2.2.5 Acid stearic: 26 2.2.6 DM ( MBTS) 27 2.2.7 TMTD 28 2.2.8 Silicar 29 2.2.9 Chất phòng lão 30 Chƣơng 3: QUY TRÌNH 32 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 32 3.1 sơ đồ quy trình cơng nghệ 32 3.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ 33 3.2.1: Công đoạn phối liệu: 33 3.2.3 Công đoạn bán thành phẩm: 35 Thiết bị sử dụng: máy xuất ba trục bà máy chặt bán thành phẩm 36 3.2.4 Công đoạn ép – lƣu hóa: 36 3.2.5 Cơng đoạn hồn thiện: 40 Chƣơng IV : CÂN BẰNG VẬT CHẤT 41 4.1 Tính tốn suất 41 4.2 Khối lƣợng nguyên vật liệu để sản xuất: 43 Chƣơng 5: TÍNH TỐN VÀ 49 LỰA CHỌN THIẾT BỊ 49 5.1: Nguyên tắc chọn thiết bị: 49 5.2 Tính chọn thiết bị 50 5.2.1 Máy luyện kín 50 5.2.2 Máy luyện hở 51 5.2.3 Máy xuất tấm: 53 Hình máy xuất ba trục 53 5.2.4 Máy chặt bán thành phẩm 54 Hình máy chặt bán thành phẩm 54 5.2.5 Máy ép lƣu hóa 54 5.2.6 máy xén bavia: 56 CHƢƠNG 6: XÂY DỰNG 57 6.1 lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy 57 6.2 bố trí mặt nhà máy 57 6.3 Kết cấu xây dựng 58 6.4 Diện tích nhà máy 58 6.4.1 Kho chứa nguyên liệu 58 6.4.2 khu nhà xƣởng sản xuất 59 6.4.2.2 diện tích khu xuất bán thành phẩm 60 6.4.4 diện tích khu ép lƣu hóa hồn thiện 61 6.4.5 Kho chứa sản phẩm 61 6.5 diện tích cơng trình khác: 61 6.5.1 Bảo vệ: 61 6.5.2 Bãi xe: 61 6.5.3 Nhà ăn : 62 6.5.4 Nhà hành chánh: 62 6.5.5 Xƣởng điện 62 6.5.6 Trạm biến áp 62 6.5.7 Hồ chứa nƣớc 63 6.5.8 Trạm bơm 63 6.5.9 Nhà sinh hoạt vệ sinh 63 6.5.10 Phịng kiểm nghiệm, thí nghiệm 63 6.5.11 diện tích lại xanh 63 Chƣơng 7: TÍNH TỐN NĂNG LƢỢNG 65 7.1 Hệ thống đèn chiếu sáng: 65 7.2 Công suất tiêu thụ điện phân xƣởng sản xuất 67 Chƣơng 8: TÍNH CẤP THỐT NƢỚC 69 8.1 Tính lƣợng nƣớc cần dùng: 69 8.1.1 Nƣớc dùng cho sinh hoạt: 69 8.1.2 Nƣớc tƣới cây: 69 8.1.3 Nƣớc dùng cho phòng cháy chữa cháy: 69 8.1.4 Nƣớc dùng làm nguội thiết bị 69 8.1.5 Nƣớc sử dụng cho nồi 70 8.1.6 Chọn bơm, bể nƣớc dự trữ, đài nƣớc: 70 8.2 Hệ thống thoát nƣớc nhà máy 71 Chƣơng 9: AN TOÀN LAO ĐỘNG 72 9.1 Những nguyên nhân gây tai nạn bệnh ngề nghiệp 72 9.2 Những biện pháp đảm bão an toàn lao động 73 9.3 Thơng gió phịng cháy chữa cháy 73 CHƢƠNG 10: TÍNH TỐN KINH TẾ 75 10.1 Cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy: 75 10.2 Sơ đồ tổ chức quản lý nhà máy: 75 10.3 Chức phận phong ban nhà máy: 76 10.4 Bố trí nhân sự: 77 10.4.1 Lao động gián tiếp: 77 10.4.2 Lao động trực tiếp sản xuất: 78 10.4.3 Lao động làm công việc trực tiếp khác; 78 10.5 Tiền lƣơng 79 10.5.1 Nhân viên lao động gián tiếp 79 10.5.2 Nhân viên lao động trực tiếp 80 10.5.3 Tổng chi phí tiền lƣơng cho tất nhân viên nhà máy 81 10.6 Tổng vốn đầu tƣ: 82 10.6.1 Vốn cố định: 82 10.6.2 Vốn lƣu động: 84 10.6.5 Giá bán sản phẩm nhà máy 87 Kết luận 91 Tài liệu tham khảo 92 LỜI MỞ ĐẦU Công nghệ sản xuất giày ngành sản xuất đáp ứng nhu cầu thiết yếu ngƣời Việt Nam ngành công nghiệp đế giày có vị trí quan trọng ngành kinh tế quốc dân thu hút nhiều lao động, ngành có cơng nghệ sản xuất đơn giản, cần vốn đầu tƣ nhƣng lại có hiệu kinh tế cao Bên cạch ngành cơng nghiếp đế giày dép ngành có khả khai thác sử dụng nguồn nguyên liệu nƣớc có lợi xuất lớn Cùng với phát triễn chế thị trƣờng, sách mở cửa phát triển nhà nƣớc, ngành công nghiệp đế giày phát triển theo hƣớng xuất Từ điều kiện việc thiết kế xây dựng thêm nhà máy sản xuất đế giày cao su hoàn toàn tất yếu Chƣơng 1: TỔNG QUAN 1.1 Sơ lƣợc hình thành phát triển: Ý thức bảo vệ bàn chân xuất từ lâu đời sống ngày Chính từ ý thức mà loại giày dép làm hình thức đơn sơ đến tiện dụng thời trang nhƣ ngày hơm Xã hội phát triển yêu cầu mặt hàng ngày cao, đặc biệt mặt hàng tiêu dùng hàng ngày, sản phẩm giày dép số Sản phẩm làm phải đảm bảo chất lƣợng mẫu mã phong phú đa dạng nhiều chuẩn loại Việt Nam ngành công nghiệp giày dép bắt đầu phát triển vào kỷ 19 nhƣng tốc độ phát triển chậm thiết bị chậm lạc hậu Trong giai đoạn 1990-1992 Liên Xô nƣớc Đông Âu tan rã tác động sâu sắc đến ngành cơng nghiệp giày dép Việt Nam vốn cịn non trẻ bắt đầu khởi sắc Đứng trƣớc tình hình đại hội nhiệm kỳ II năm 1992 hiệp hội da giày Việt Nam đƣa biện pháp, kế hoạch để đƣa ngành công nghiệp giày dép phát triển mạnh Trong hai năm 1996-1997, ngành giày dép Việt Nam có đƣợc kết đáng kích lệ, bƣớc vào năm 2000 doanh nghiệp trọng đầu tƣ sản xuất, đầu tƣ cho khoa học công nghệ, thiết kế mẫu Hiệp hội da giày Việt Nam bƣớc đƣợc cố theo hƣớng tăng cƣờng vai trò đại diện, xúc tiến thƣơng mại, mở rộng quan hệ hợp tác giao lƣu quốc tế 1.2 Một vài nét thị trƣờng giày dép 1.2.1 Thị trƣờng nƣớc Từ tình hình thực tế ta thấy đa số sở công ty sản xuất giày dép nƣớc đặt đế giày dép từ sở công ty chuyên sản xuất đế giày dép điển hình cơng ty vina giày Mà nƣớc có hàng ngàn sở sản xuất giày dép lớn nhỏ có nhiều công ty lớn sản xuất giày dép 1.2.2 Thị trƣờng nƣớc Việt Nam nƣớc có lƣợng giày dép xuất nhiều giới đa phần công ty giày dép lớn nƣớc sản xuất nhằm xuất Thị trƣờng nƣớc ngồi thị trƣờng lớn cho ngành cơng nghiệp giày dép nƣớc ta Điểm qua vài nét tình hình xuất giày dép ta thấy : Hiện Mỹ nƣớc lớn nhập giày dép từ nƣớc khác, với kim ngạch nhập giày dép hàng năm khoảng 15 tỷ USD, chiếm 1/3 dung lƣợng thị trƣờng giới mức tiêu thụ bình quân dân Mỹ 6.3 đôi/ngƣời/năm Với tiềm thị trƣờng nhƣ với ƣu đãi thuế nhập hiệp đinh thƣơng mại Việt-Mỹ có hiệu lực (mức thuế nhập vào thị trƣờng từ 40% giảm xuống cịn 3%) thị trƣờng Mỹ thị trƣờng xuất mục tiêu sản phẩm giày dép Việt Nam Trong năm gần kim ngạch xuất giày dép Việt Nam vào thị trƣờng tăng nhanh chóng chiếm khoảng 10% tổng kiêm ngạch xuất giày dép Việt Nam Xuất giày dép Việt Nam vào thị trƣờng Mỹ chiếm khoảng 1% thị phần nhƣng mặt hàng xuất có chất lƣợng giá trị tƣơng đối cao ( giá trung bình 16-17 USD/đơi), đứng thứ sau Italy (18 USD/đôi) Theo số liệu thống kê, kim ngạch xuất giày dép loại Việt Nam tháng 7/2010 đạt 491 triệu USD, tăng 2% so với tháng trƣớc tăng 34,4% so với tháng năm ngoái, nâng tổng kim ngạch xuất giày dép loại Việt Nam tháng đầu năm 2010 đạt 2,8 tỉ USD, tăng 14,3% so với kỳ năm ngoái, chiếm 7,2% tổng kim ngạch xuất hàng hoá nƣớc tháng đầu năm 2010 Hoa Kỳ dẫn đầu thị trƣờng kim ngạch xuất giày dép Việt Nam tháng đầu năm 2010, đạt 746,9 triệu USD, tăng 21,8% so với kỳ, chiếm 27% tổng kim ngạch; đứng thứ hai Anh đạt 287 triệu USD, tăng 6,7% so với kỳ, chiếm 10,4% tổng kim ngạch; thứ ba Đức đạt 199 triệu USD, tăng 5,2% so với kỳ, chiếm 7,2% tổng kim ngạch Trong tháng đầu năm 2010, thị trƣờng xuất giày dép Việt Nam có tốc độ tăng trƣởng mạnh: Braxin đạt 62,8 triệu USD, tăng 226,3% so với kỳ, chiếm 2,3% tổng kim ngạch; Ấn Độ đạt 6,6 triệu USD, tăng 133,9% so với kỳ, chiếm 0,24% tổng kim ngạch; Indonesia đạt 4,9 triệu USD, tăng 58,5% so với kỳ, chiếm 0,2% tổng kim ngạch; sau Đan Mạch đạt 10,5 triệu USD, tăng 47,3% so với kỳ, chiếm 0,4% tổng kim ngạch Ngƣợc lại, thị trƣờng xuất giày dép Việt Nam tháng đầu năm 2010 có độ suy giảm: Cuba đạt 547 nghìn USD, giảm 84,8% so với kỳ, chiếm 0,02% tổng kim ngạch; Bồ Đào Nha đạt 784,6 nghìn USD, giảm 38,6% so với kỳ, chiếm 0,03% tổng kim ngạch; Ba Lan đạt 2,7 triệu USD, giảm 32,9% so với kỳ, chiếm 0,1% tổng kim ngạch; sau Thuỵ Điển đạt 20,6 triệu USD, giảm 30,9% so với kỳ, chiếm 0,7% tổng kim ngạch Bảng 1.1 : Thị trƣờng xuất giày dép Việt Nam tháng đầu năm 2010 Thị trƣờng Kim ngạch XK Kim ngạch XK % tăng, giảm KN 7T/2009 (USD) 7T/2010 (USD) so với kỳ Tổng 2.424.472.881 2.771.160.000 + 14,3 Ấn Độ 2.836.631 6.633.858 + 133,9 Anh 269.242.846 287.224.710 + 6,7 Áo 25.880.018 24.459.019 - 5,5 Ba Lan 4.046.859 2.716.193 - 32,9 Bỉ 118.063.820 139.046.124 + 17,8 Bồ Đào Nha 1.278.133 784.576 - 38,6 Braxin 19.245.536 62.804.045 + 226,3 Tiểu vƣơng quốc Ả 10.684.262 13.930.288 + 30,4 rập thống Canada 53.161.923 56.681.588 + 6,6 Cuba 3.596.027 547.207 - 84,8 Đài Loan 21.407.768 23.954.268 + 11,9 Đan Mạch 7.099.174 10.459.720 + 47,3 Đức 189.161.670 198.961.456 + 5,2 Hà Lan 169.870.656 165.547.652 - 2,5 Hàn Quốc 34.620.487 45.246.768 + 30,7 Hoa Kỳ 612.976.546 746.886.940 + 21,8 Hồng Kông 25.104.717 28.855.418 + 14,9 Hy Lạp 10.417.885 9.288.106 - 10,8 Indonesia 3.106.732 4.924.964 + 58,5 Italia 114.525.164 131.350.255 + 14,7 Malaysia 10.976.386 11.876.839 + 8,2 Mêhicô 77.423.397 98.931.411 + 27,8 Nauy 5.426.844 5.875.106 + 8,3 Nam Phi 21.827.549 21.111.729 - 3,3 Nga 20.929.548 28.023.179 + 33,9 10 10.4.2 Lao động trực tiếp sản xuất: Bảng 10.2 bảng bố trí nhân viên theo thiết bị sản xuất bảng bố trí nhân viên theo thiết bị sản xuất số stt thiết bị sản xuất ngƣời/ngày máy luyện kín 2 máy luyện hở máy cán máy chặt bán thành phẩm 12 máy ép lƣu hóa 129 máy cắt bavia 34 tổng 181 10.4.3 Lao động làm cơng việc trực tiếp khác; Bảng 10.3: bảng bố trí công việc trực tiếp khác số stt tên công việc ngƣời/ngày cân đong nguyên vật liệu vận chuyển sữa lỗi tổng 12 78 10.5 Tiền lƣơng Tiền lƣơng gồm có hình thức:  Lƣơng chính: tính bình qn (đồng/ngƣời/ngày)  Phụ cấp lƣơng: 12% lƣơng (đồng/ngƣời/ngày)  Phụ cấp độc hại thể qua hệ số lƣơng  10.5.1 Nhân viên lao động gián tiếp Bảng 10.4: tiền lƣơng nhân viên lao động gián tiếp: Bảng tiền lương cho lao động gián tiếp st t chức vụ Giám đốc 20,000,000 2,400,000 22,400,000 phó giám đốc 15,000,000 1,800,000 16,800,000 trƣởng phòng 10,000,000 1,200,000 11,200,000 quản đốc 12,000,000 1,440,000 13,440,000 nhân viên khác 7,000,000 840,000 7,840,000 lƣơng lƣơng phụ tổng lƣơng cho ngƣời Bảng 10.5 tổng tiền lƣơng cho nhân viên lao động gián tiếp sst chức vụ số nhân viên/ngày tổng lƣơng tổng lƣơng Giám đốc 22,400,000 22,400,000 phó giám đốc 16,800,000 33,600,000 trƣởng phòng 11,200,000 67,200,000 quản đốc 13,440,000 26,880,000 nhân viên khác 23 7,840,000 180,320,000 tổng 330,400,000 79 10.5.2 Nhân viên lao động trực tiếp Tiền lƣơng đƣợc tính nhƣ sau: L=a+b+c Trong đó: L: lƣơng cơng nhân /tháng (đồng) A: lƣơng ( đồng) b : lƣơng phụ (đồng) c: phụ cấp lƣơng mang tính độc hại (đồng) c=xa Bảng 10.6 : tổng lƣơng cho lao trực tiếp tiền lƣơng số stt lƣơng ngƣời/ngày lƣơng hệ số phụ lƣơng ngừoi cho tổng máy luyện kín 1,200,000 144,000 1.5 3,144,000 6,288,000 hở 1,200,000 144,000 1.5 3,144,000 6,288,000 máy xuất 1,200,000 144,000 1.2 2,784,000 5,568,000 12 1,200,000 144,000 1.2 2,784,000 33,408,000 129 1,200,000 144,000 1.4 3,024,000 390,096,000 34 1,200,000 144,000 1.0 2,544,000 máy luyện máy chặt máy ép lƣu hóa máy xắn bavia tổng 86,496,000 528,144,000 80 Bảng 10.7: bảng tính lƣơng cho nhân viên lao động trực công việc sản xuất số stt tên cơng việc ngƣờ lƣơng i cân đong hóa chất lƣơng phụ hệ tiền cho số ngƣời tổng 2.784.00 11.136.00 0 1.200.00 144.000 1.2 1.200.00 vận chuyển 2.544.00 144.000 1.000.00 sữa lỗi 120.000 1.1 5.088.000 2.220.00 13.320.00 0 29.544.00 tổng Bảng 10.8: bảng tổng kê tiền lƣơng/ tháng: hình thức lao số lƣợng stt động ngƣời tổng gián tiếp 34 330,400,000 trực tiếp 193 528,144,000 tổng 858,544,000 10.5.3 Tổng chi phí tiền lƣơng cho tất nhân viên nhà máy Tiền thƣởng trung bình năm nhà máy cho cán công nhân viên làm việc nhà máy chiếm 30% tổng lƣơng 81 Phí bảo hiểm xã hội cho công nhân viên làm việc nhà máy chiếm 15% Phí bảo hiểm y tế cho cơng nhân viên làm việc nhà máy chiếm 2% Phí bảo hiểm thất nghiệp cho công nhân viên làm việc nhà máy chiếm 2% Trong đó, ngƣời lao động chịu 6%, công ty chịu 19% tổng lƣơng Bảng 10.9: tổng kê chi phí tiền lƣơng năm công ty phải trả cho công nhân viên đối tổng tổng phí bảo tƣợng lương/tháng lƣơng/năm gián tiếp 330,400,000 3,964,800,000 1,189,440,000 225,993,600 5,380,233,600 trực tiếp 528,144,000 6,337,728,000 1,901,318,400 361,250,496 8,600,296,896 tiền thƣởng tổng cộng hiểm tổng 13,980,530,496 10.6 Tổng vốn đầu tƣ: 10.6.1 Vốn cố định: Bảng 10.10: tổng kê chi phí đất đai nhà xƣởng xí nghiệp stt hạng mục diện tích(m2) đơn giá thành tiền thuê đất 4,000 1,500,000/năm 6,000,000,000 đƣờng nhựa 540 1,000,000 540,000,000 xây nhà xƣởng 1,628 2,500,000 4,070,000,000 340 3,500,000 1,190,000,000 xây văn phòng tổng 11,800,000,000 82 Bảng 10.11 tổng kê chi phí máy móc thiết bị cho sản xuất: số stt thiết bị sản xuất đvt lƣợng đơn giá thành tiền máy luyện kín 1,700,000,000 1,700,000,000 máy luyện hở 1,000,000,000 1,000,000,000 máy cán 1,100,000,000 1,100,000,000 máy chặt bán thành phẩm 13,000,000 39,000,000 máy ép lƣu hóa 13 500,000,000 6,500,000,000 máy cắt bavia 21 18,000,000 378,000,000 máy nén khí 150,000,000 150,000,000 nồi tấn/giờ 200,000,000 200,000,000 trạm điện 500KVA 600,000,000 600,000,000 10 phòng thí nghiệm 1,000,000,000 1,000,000,000 11 xe nâng 172,000,000 344,000,000 tổng 13,011,000,000 Ngồi cịn có thiết bị phụ khác nên ta chon chi phí cho thiết bị phụ 1% thiết bị TBP = 0.01 x 13,011,000,000= 130,011,000 (VNĐ) = 1,971,166,500 VNĐ 83 Bảng 10.12 tổng kết vốn cố định Đối tượng CHI PHÍ(VND) Thuê đất 6,000,000,000 Xây dựng 5,800,000,000 Đầu tƣ thiết bị 13,141,110,000 Tổng cộng 24,941,110,000 10.6.2 Vốn lƣu động: Bảng 10.13 tổng kê chi phí lƣợng cho xí nghiệp năm: STT lƣợng tiêu thụ đơn giá(đồng) thành tiền(đồng) điện 5,824,625 1000 5,824,625,000 nƣớc 135 3,000 121,500,000 tổng 5,946,125,000 84 Bảng 10.14 tổng kê chi phí nguyên vật liệu năm Lƣợng tiêu thụ Đơn vị Tên nguyên liệu năm tính Giá thánh/kg Tổng Cao su SBR1502 642.444,3 kg 70.000 44.971.101.000 Cao su BR01 275.333,3 kg 32.000 8.810.665.600 Silicar 550.666,5 kg 20.000 11.013.330.000 PER4000 36.711 kg 45.000 1.651.999.500 CaCO3 157.220,5 kg 2.000 314.441.000 Dầu DT2 45.888,8 kg 22.000 1.009.553.600 ZnO 99,7% 22.944,5 kg 45.000 1.032.502.500 Acid stearic 18.355,6 kg 30.000 550.668.000 DM 13.766,7 kg 65.000 894.835.500 TMTD 2.753,3 kg 40.000 110.132.000 S 16.519,9 kg 7.000 115.639.300 Phòng lão 18.355,6 kg 65.000 1.193.114.000 tổng 71.667.982.000 85 Bảng:10.15 bảng tổng kết vốn lƣu động Stt Đối tƣợng Chi phí Dự trữ nguyên liệu tháng rƣỡi 8,958,497,750 Dự trữ lƣợng tháng 495,510,417 Dự trữ tiền lƣơng vòng tháng 896,536,320 tổng 10,350,544,487 10.6.3 khoảng chi phí ngồi sản xuất: 10.6.3.1 chi phí khấu hao tài sản Khấu hao vốn thuê đất 5%/năm tổng thời gian khấu hao 50 năm A1 = 0.05 x 6,000,000,000 + 6,000,000,000 /50 = 420,000,000 VNĐ Khấu hao vốn xây dựng 10%/năm: Tính 15 năm A2 = 0.1 x 5,800,000,000 + 5,800,000,000 /15 = 966,666,667VNĐ Khấu hao thiết bị hàng năm 5% : Thời gian khấu hao thiết bị 10 năm A3 = 0.05 x (13,011,000,000 +130,011,000 )+(13,011,000,000+130,011,000)/10 Vậy khấu hao tài sản cố định là: A = A1 + A2 + A3 = 3,357,833,167 VNĐ 10.6.3.2 khoảng chi phí khác Các khoảng chi phí khác ngồi sản xuất năm chiếm khoảng 10% chi phí sản xuất chung: nhƣ chi phí bán hàng, chi phí bão trì thiết bị… 10% x (71.667.982.000 + 5,946,125,000 + 3,357,833,167 + 13,980,530,496) = 9,495,247,066 VND Chi phí ngồi sản xuất tháng : 9,495,247,066/12 = 791,270,589 VND 86 Bảng 10.16: bảng tổng kết tiền chi phí ngồi sản xuất đối tƣợng stt khấu hao tài sản chi phí/năm khấu hao th đất 420,000,000 35,000,000 khấu hao cơng trình xây dựng 966,666,667 80,555,556 khấu hao thiết bị chi phí/tháng chi phí ngồi sản xuất 1,971,166,500 9,495,247,066 tổng 12,853,080,233 164,263,875 791,270,589 1,071,090,019 10.6.4 Lãi ngân hàng Tổng vốn phải đầu tƣ để nhà máy hoạt động là: T = (11,141,815,076 + 24,941,110,000) = 36,082,925,076 VND Ta vay 50% tổng vốn đầu tƣ với mức vay ƣu đãi 14%/năm Vậy lãi suất ngân hàng phải trả hàng năm là: LS = 36,082,925,076/2 X 14% = 2,525,804,755 VND 10.6.5 Giá bán sản phẩm nhà máy Bảng 10.16: lập giá bán qua loại chi phí sản phẩm loại đế loại chi phí chất lƣợng cao chất lƣợng trung bình nguyên liệu 19,545.00 15,476.00 lƣợng 722.00 722.00 tiền lƣơng 4,448.00 4,448.00 lãi suất ngân hàng 631.50 631.50 chi phí ngồi sản xuất 3,213.27 3,213.27 tổng chi phí 28,559.77 24,490.77 87 Giá bán (xuất )trên thị trƣờng loại đế hai màu trọng lƣợng 350400 grm/đôi Loại tốt 31,000VND , loại trung bình 27,000 USD 10.7 phân tích hiệu đầu tƣ  doanh thu hàng năm Xem nhƣ sản phẩm nhà máy bán hết khơng phải gối đầu sản phẩm ta có bảng dự tốn doanh thu xí nghiệp hàng năm nhƣ sau: Bảng 10.17 doanh thu dự tốn hàng năm xí nghiệp Chất lƣợng trung binh Chất lƣợng cao Loại đế Năng suất 2,400,000 1,600,000 31,000 27,000 74,400,000,000 43,200,000,000 Giá bán (VNĐ) Doanh thu(VNĐ) Tổng thu 117,600,000,000 Bảng 10.18 tổng chi phí sản xuất kinh doanh năm loại chi phí nguyên liệu năm giá trị( VNĐ) 71,667,982,000 lƣợng năm 5,946,125,000 tiền lƣơng năm 13,980,530,496 lãi ngân hàng chi phí ngồi sản xuất tổng 2,525,804,756 12,853,080,233 106,973,522,485  Lợi nhuận dự án  Thuế giá trị gia tăng = 10% ( tổng thu – chi phí nguyên liệu) GTGT = 10% (117,600,000,000 - 71,667,982,000) = 4,593,201,800 VND  Doanh thu = (doanh thu – tổng chi phí sản xuát kinh doanh )  Thuế thu nhập doanh nghiệp 1/1/2009 25 % 88 Bảng 10.19 lợi nhuận hàng năm dự án Đại lượng giá trị( VNĐ) Doanh thu 117,600,000,000 Tổng chi phí sxkd 106,973,522,485 Doanh thu 10,626,477,515 Thuế giá trị gia tăng 4,593,201,800 Lợi nhuận trƣớc thuê 6,033,275,715 Thuế thu nhập 25% 1,508,318,929 Lợi nhuận ròng 4,524,956,786 Tỷ lệ lợi nhuận: S = lợi nhuận ròng / tổng chi phí sản xuất kinh doanh S = 4,524,956,786/106,973,522,485= 0.0423 Thời gian thu hồi vốn: T = vốn cố định/(lợi nhuận ròng +khấu hao hàng năm) T = 24,941,110,000/ (4,524,956,786 + 3,357,833,167) = 3.2 (năm) Thời gian thu hồi vốn gần 3.5 năm Hệ số hiệu quả: I = 1/3.2 = 0.3125 89 Bảng 10.20 tổng kết tiêu kinh tế stt tiêu DVT số lƣợng sản lƣợng năm đôi/năm 4,000,000 số công nhân viên ngƣời 227 tổng kinh phí đầu tƣ VNĐ 36,082,925,076 vốn cố định VNĐ 24,941,110,000 vốn lƣu động VNĐ 11,141,815,076 giá thành sản phẩm VNĐ theo bảng 10.17 doanh thu hàng năm VNĐ lợi nhuận ròng VNĐ tỷ lệ lợi nhuận 10 thời gian thu hồi vốn 11 hệ số hiệu 117,600,000,000 4,524,956,786 0.0423 Năm 3.5 0.3125 90 Kết luận Sau thời gian 14 tuần tính tốn thiết kế luận văn tốt nghiệp “ thiết kế nhà máy sản xuất đế giày thể thao cao su, suất 4,000,000 đôi/năm” hồn thành Năng suất nhà máy trung bình, dây chuyền sản xuất liên tục trang thiết bị đƣợc giới hóa phần tự động hóa Chế độ vận hành thao tác dễ dàng, phù hợp với trình độ chuyên môn kinh tế nƣớc Sản phẩm xuất với giá đế giày chất lƣợng cao giá 31,000 VND, đế giày chất lƣợng thấp giá 27,000 VND Thời gian thu hồi vốn 3.5 năm Việc thiết kế nhà máy ngồi mục đích kinh tế cịn góp phần giải số vấn đề xã hội nhƣ: tạo công ăn việc làm cho ngƣời dân địa phƣơng, góp phần vào cơng phát triển chung đất nƣớc… Tuy nhiên bên cạnh cịn có khó khăn, hầu nhƣ nguyên vật liệu máy móc phải nhập từ nƣớc ngồi Bên cạnh việc thiết kế mẫu cịn gặp nhiều khó khăn Một phần hạn chế mữa dự án nói lý thuyết chƣa triển khai thực tế Mặc dù có cố gắng, nhƣng thời gian nhƣ trình độ hạn chế nên luận án khơng tránh khỏi sai sót Rất mong giúp đỡ quý thầy cô để luận văn đƣợc hoàn thiện 91 Tài liệu tham khảo [1] Nguyễn Xuân Hiền, công nghệ học cao su, trung tâm dạy nghề quận 3, TP.HCM, 1987 [2].Nguyễn Hữu Trí-,khoa học kỹ thuật công nghệ cao su thiên nhiên, NXB Trẻ 2004 [3] Hồ Tấn Thành,Bài giảng “ Thiết kế nhà máy”, tài liệu lƣu hành nội bộ, trƣờng đại học Tơn Đức Thắng [4].Ban vật giá phủ, trung tâm thông tin kiểm định giá Miền Nam-tài liệu kiểm định giá tài sản [5].Bộ xây dựng, công bố suát vốn đầu tƣ xây dựng cơng trình năm 2010 [6].Điện lực Bình Dƣơng , giá điện phục vụ cho sản xuất [7].Công ty cổ phần nồi Việt Nam [8]TCVN 8208-2009 Tiêu chuẩn Việt Nam giày vải xuất [9].TCVN 3743:1983, Tiêu chuẩn Việt Nam chiếu sáng nhân tạo nhà cơng nghiệp cơng trình cơng nghiệp [10].Sở kế hoạch đầu tƣ Thành Phố Hồ Chí Minh, “Các khu công nghiệp – khu chế xuất” [11].Tổng cơng ty hóa chất Việt Nam, “Thơng Tin Kinh Tế Và Cơng Nghệ Cơng Nghiệp Hóa Chất” [12]Fusheng Việt Nam, “máy khí nén-bình chịu áp [13].Tổng cục thuế Việt Nam, “ thuế thu nhập doanh nghiệp” 92

Ngày đăng: 30/10/2022, 04:53

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN