Bai 2 may phay CNC CN

BÀI : ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT, CHỨC NĂNG CÁC PHÍM TRÊN BÀN ĐIỀU KHIỂN MÁY PHAY BARON-MAX VM20 I/ ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT - Bộ điều khiển: Fanuc 0i MC, hình LCD, tay quay điện tử - Hành trình di chuyển theo trục X: 1000 mm - Hành trình di chuyển theo trục Y: 500 mm - Hành trình di chuyển theo trục Z: 550 mm - Kích thước bàn máy : 400 x1370 mm - Khả chịu tải lớn bàn máy: 600 Kg - Tốc độ quay trục chính: 60 – 8000 vịng/phút - Số dao: 16 dao - Có hệ thống tưới nguội - Áp suất khí yêu cầu: kg/cm2 ( 85 psi) - Trọng lượng máy: 3500 kg II/ CHỨC NĂNG CÁC PHÍM TRÊN BÀN ĐIỀU KHIỂN 1/ Các phím nhập liệu Dùng để khởi động lại máy xố thơng báo lỗi sau khắc phục lỗi Phím trợ giúp Phím địa số, để vào ký tự, số Dùng để chọn chức thứ hai ký tự bàn phím soạn thảo Khi nhập vào liệu ký tự hay địa số Dữ liệu lưu vào nhớ đệm hiển thị hình thơng qua chức INPUT Dùng để huỷ bỏ ký tự vừa chọn vị trí sau trỏ Các phím chỉnh sửa ALTER: thay ký tự INSERT: chèn ký tự vị trí trỏ DELETE: xố ký tự vị trí trỏ Hiển thị vị trí toạ độ dao hình điều khiển Hiển thị chương trình có nhớ máy CNC Dịch chuyển trỏ sang trái, phải, lên xuống Chuyển sang trang trước trang sau, thay đổi trang hình hiển thị Vào chế độ thiết lập bù dao Hiển thị thông tin thông báo chương trình Truy nhập vào tham số hệ thống điều khiển Hiển thị hình mơ đường chạy dao Các phím mềm tương ứng với chức hiển thị hình 2/ Các phím iu khin mỏy (1) POWER ON: Bật bảng điều khiển (2) POWER OFF: Tắt bảng điều khiển (3) MODE SELECT: Chọn chế độ EDIT: Để soạn thảo hiệu chỉnh ch-ơng trình nh- xoá, chèn ký tự TAPE: Chế độ DNC AUTO: Chức chạy ch-ơng trình tự động MIDI: Chế độ soạn thảo chạy bán tự động HANDLE: lựa chọn chức tay JOG: Chế độ vận hành tay ZERO RETURN: Quay trở vị trí điểm tham chiếu (4) RAPID: ấn giữ phím di chuyển trục (không đ-ợc thả tay ra) Trục di chuyển theo tốc độ t-ơng ứng (5) Chọn tốc độ chạy dao mm/phút: Núm điều chỉnh tốc độ chạy ch-ơng trình đ-ợc sử dụng chế độ MDI or AUTO (6) Điều chỉnh tốc độ chạy dao nhanh: Hiệu chỉnh tốc độ chạy dao cách xoay nhĐ nóm ®iỊu chØnh (7) HiƯu chØnh tèc ®é % chạy ch-ơng trình: Tốc độ trục đ-ợc điều chỉnh cách vặn núm từ 50% tới 120% (9) Khối đơn : chạy dòng lệnh (10) Bỏ qua câu lệnh: phía tr-ớc dòng lệnh có dấu / chạy ch-ơng trình câu lệnh bị bỏ qua (11) Chạy khô: Trong chế độ máy chạy theo ch-ơng trình đà lập trình gia công nh-ng không ăn dao trục không quay (Dùng để kiểm tra ch-ơng trình) (12) Khí nén đ-ợc cung cấp suốt trình gia công (lựa chọn): Trong trình máy hoạt động tự động, ch-ơng trình thực lệnh M15, khí nén đ-ợc bật tự động thông qua vòi phun Còn ch-ơng trình thực lệnh M16, luồng khí nén tắt (13) Máy dừng lại vị trí M01 (14) Khoá máy: ON thực chương trình điều khiển, Điểm kết nối đ-ợc hiện, máy không dịch chuyển (15) Tự động tắt máy : ON sau thực M30, khoảng 20 giây sau, máy tự động cắt nguồn điện Nh-ng tr-ớc tắt, ấn nút RESET tắt công tắc tác dụng (16) Tắt /bật chế độ làm mát A Trong vận hành tự động, ch-ơng trình thực chế độ M08, chế độ làm mát đ-ợc bật ch-ơng trình thực chế độ M09, chế độ làm mát tắt (17) Tắt /bật chế độ làm mát B (Làm mát qua nòng trục chính) Trong vận hành tự động, ch-ơng trình thực chế độ M17, chế độ làm mát đ-ợc bật ch-ơng trình thực chế độ M18, chế độ làm mát tắt (18) Đèn làm việc (19) Định h-ớng trục (20) Chuyển mạch phụ cho phận làm mát qua trục (21) Băng tải phôi CW Băng tải phôi quay theo chiều kim đồng hồ (22) Băng tải phôi CCW Băng tải phôi quay theo chiều ng-ợc kim đồng hồ (23) Quay theo chiỊu kim ®ång hå, ë chÕ ®é ®iỊu khiĨn b»ng tay, ấn lần, mâm dao quay tới vị trí Nếu tiếp tục ấn, mâm dao quay nhả nút (24) Đóng mở cửa Trong chế độ hnh bng tay, trục không quay, cửa chắn đ-ợc mở đóng tay không đ-ợc mở chế độ tự động, tắt ch-ơng trình trục quay ngõng quay (25) Quay trơc chÝnh cïng chiỊu kim ®ång hå ChØ sư dơng chÕ ®é lµm viƯc b»ng tay (26) Dõng trôc chÝnh (27) Quay trôc chÝnh ng-ợc chiều kim đồng hồ Chỉ sử dụng chế độ làm việc tay (28) Khoá bảo vệ liệu Tắt khóa (theo chiều ng-ợc kim đồng hồ) để tắt chức NC edit (29) Bắt đầu chu trình Khởi động vận hành tự động lệnh chu trình (30) Dừng chu trình Tạm dừng chế độ ăn dao chế độ vận hành tự động (31) Dừng khẩn cấp Sử dụng tr-ờng hợp máy gặp cố phải ngừng khẩn cấp (32) Dịch chuyển trục X theo chiều D-ơng (33) Dịch chuyển trục Y the chiều D-ơng (34) Dịch chuyển trục Z the chiều D-ơng (35) Dịch chuyển trục thứ theo chiều D-ơng (36) Dịch chuyển trục X theo chiều Âm (37) Dịch chuyển trục Y theo chiều Âm (38) Dịch chuyển trục Z theo chiều Âm (39) Dịch chuyển trục thứ t- theo chiều Âm (40) Vị trí ban đầu trục Trục quay trở vị trí ban đầu, đốn LED bật sáng (41-1) ATC sẵn sàng Khi ATC thay đổi dao cụ đến vị trí ban đầu kết thúc, đèn LED bật sáng (40-2) Đèn LED M00, M01, M02, M30 (42) Đèn cảnh báo Cảnh báo trục quay: động trục quay không bình th-ờng hành trình vòng quay trục quay không bỡnh th-ờng đèn LED bật sáng xuất cảnh báo hình Cảnh cáo NC: Bộ điều khiển NC có vấn đề máy ngừng hoạt động Cảnh báo mức độ bôi trơn: dầu bôi trơn mức thấp không bình th-ờng, đèn LED bật cảnh báo hình Cảnh báo áp suất không khí: áp suất không khí thấp 5kg/cm2 , đèn LED bật cảnh báo hình (43) Kẹp mở kĐp dao Trong chÕ ®é vận hành tay, ấn phím để kẹp mở dao cụ XAC ĐỊNH CHUẨN CHI TIẾT, CHUẨN DAO TRÊN MÁY PHAY BARON-MAX VM20 BÀI : I/ THAO TÁC VẬN HÀNH MÁY 1/ Tắt bật nguồn - Hệ thống máy đ-ợc trang bị với nhiều thiết bị đặc tính an toàn để tránh th-ơng tổn với ng-ời dùng hỏng hóc cho máy - Bật nguồn điện bật công tắc nguồn gần bên d-ới phía tủ điện, sau ấn nút bật điện bảng điều khiển, đèn LED bật sáng - Sau máy ngừng hoạt động khoảng thời gian dài (chẳng hạn sau ngày) bật nguồn điện đợi 20 phút sau khởi động máy dầu bôi trơn lên đến mặt, sau cho chạy trục trục quay tốc độ 50% 30% d-ới chÕ ®é tù ®éng 10 - 20 phót, kiĨm tra lại chúng chuyển động quay bình th-ờng - Di chuyển trục X, Y Z vị trí giữa, sau ấn nút tắt công tắc nguồn điện 2/ Trả vị trí tham chiếu - Tr-ớc thùc hiƯn viƯc di chun dao vỊ vÞ trí ban đầu, di chuyển trục X , Y & Z đến hành trình cách s dụng tay quay điều khiển tay Hoặc tất trục phải cách vị trí ban đầu 10mm, không cần phải hành trình - Xem h-ớng dẫn vị trí ban đầu hình vẽ a/ Chọn chế độ chÕ ®é ZERO RETURN b/ H·y thiÕt lËp “RAPID TRAVERS FEEDRATE Sau điều chỉnh tốc độ phù hợp c/ Thông th-ờng, để an toàn nên di chuyển trục Z vị trí ban đầu tr-ớc tiên (có thể tránh va chạm phôi máy) d/ HÃy ấn nút +Z để chuyển trục Z vị trí ban đầu, đèn LED bật sáng e/ Khi trục Z di chuyển h-ớng vị trí ban đầu, ng-ời vận hành tiếp tục ấn phím -X , +Y trục thứ t- để lần l-ợt trả điểm tham chiếu Khi ba trục lại tiến tới vị trí ban đầu, đèn LED bật sáng f/ Nếu đèn định h-ớng vị trí đầu không sáng, trục t-ơng ứng ch-a vị trí ban đầu 3/ Dịch chuyển băng máy chế độ JOG Thực trình đòi hỏi trục đ-ợc điều khiển tay cách chậm a/ Thiết lËp chÕ ®é ë JOG Mode b/ Lùa chän tèc độ thích hợp c/ Định h-ớng trục đ-ợc chia thành X, Y, Z trục thứ Để di chun theo chiỊu mong mn, ta Ên c¸c phÝm di chuyển phù hợp 4/ Dịch chuyển băng máy chạy nhanh a/ Chän chÕ ®é JOG Mode b/ Chän “RAPID TRAVERS FEEDRATE, sau điều chỉnh tốc độ phù hợp c/ Tốc độ nhanh đ-ợc thiết lập tham số, mức chuẩn cho máy 10.000 mm/phút Công tắc định mức cung cấp đ-ợc tính phần trăm (Mức cung cấp lớn 100%) Bốn møc – F0, 25%, 50%, 100% d/ Lùa chän c¸c phím X, Y, Z trục cần di chuyển, sau ®ã Ên cïng víi phÝm ®Ĩ di chun theo h-ớng mong muốn 5/ Dịch chuyển băng máy tay a/ Chän chÕ ®é HANDLE Mode b/ Trong chÕ ®é này, sử dụng cài đặt chế độ tay để ®iỊu khiĨn tèc ®é di chun cđa c¸c trơc X, Y, Z vµ trơc thø c/ Lùa chän trơc chuyển động d/ Chọn mức tốc độ phù hợp X1, X10, X100 e/ Sau thiết lập b-ớc trên, cã thĨ sư dơng chÕ ®é b»ng tay ®Ĩ kiĨm soát hành trình 6/ Nhập liệu tay Trong chế độ này, ch-ơng trình đơn giản đ-ợc đ-a vào trực tiếp thực Một ch-ơng trình đơn giản không đ-ợc ghi nhớ, biến sau thực 7/ Chạy tự động Trong chế độ EDIT hoặc ấn PRGRM, chọn ch-ơng trình từ phần ghi nhớ Chọn chế độ AUTO mode Nhấn Cycle Start để thực ch-ơng trình tự động Nhấn Cycle Stop để dừng ch-ơng trình 8/ Biên soạn ch-ơng trình - Chọn editing, Alter, Inset delete để lập trình - Chế độ sử dụng cho thay đổi nội dung, không đ-ợc sử dụng để thực - Để thiết lập chương trình mới, phải bËt chÕ ®é “EDIT” - Sau kÕt thóc lËp trình, hệ thống tự động l-u lại 9/ Chế ®é TAPE Cho viƯc sư dơng DNC Transmisstion (tõ m¸y tính đến hệ điều khiển CNC cho chuyển đổi ch-ơng trình số liệu) II/ XAC NH CHUN CHI TIT, CHUẨN DAO Các bước thực hiện: Giả sử có phơi vật dạng hộp gá bàn máy êtô máy 1/ Chọn dao · Gá đặt phôi lên bàn máy Ê-tô · Nếu giá trị X, Y, Z khác không, phải đưa dụng cụ vị trí máy (Về Home) · Chọn lắp dao vào trục máy CNC · Chọn dao cần thiết để thực ZERO OFFSET; thực cách: * Thay dao tay: - Nhấn nút mở máy phay để mở máy - Tháo cán dao từ trục cách tay cầm cán dao, tay nhấn nút tháo dao máy Nếu trục có cán dao, đồng thời mâm dao có cán dao nằm vị trí nhìn từ ngồi vơ, bàn máy không di chuyển để tránh nguy dao va chạm di chuyển Lắp cán dao với dao lên trục máy phay * Thay dao tự động : Chỉnh nút vặn chế độ MDI Trong chế độ MDI, đánh vào lệnh thay dao VD: M06 T01 Chú ý: Ưu tiên dùng cách thay dao tự động 2/ Đặt điểm chuẩn phôi a/ Rà theo phương X Y Dùng dụng cụ rà (độ xác cao) rà trực tiếp dao cắt (độ xác không cao) Lắp dụng cụ rà dao cắt vào trục chính, xoay núm chế độ vị trí HANDLE để dịch chuyển băng máy - Nhấn phím [SPNDL] cho trục quay theo chiều kim đồng hồ - Dùng tay quay quay di chuyển cho dao cắt xuống gần sát bề mặt phôi (không chạm mặt) Rà theo phương X : - Quay tay quay cho dao chạm vào cạnh đầu phôi bên phía tay trái - Lấy giá trị X hình + Bán kính dao (bán kính dụng cụ rà) = trị số độ lệch A theo phương X Rà theo phương Y : - Quay tay quay cho dao chạm vào cạnh bên phôi phía người thao tác - Lấy giá trị Y hình + Bán kính dao (hoặc bán kính dụng cụ rà) = trị số độ lệch B theo phương Y b/ Cài đặt chuẩn chi tiết theo phương X Y Trị số độ lệch sau rà theo phương X Y phải nhập vào nhớ máy tính thông qua hình Offsets - Nhấn phím hình Nhập X : Chọn vị trí [X] Nhập Trị số độ lệch A theo phương X, nhấn phím Giá trị X hình lúc phải (-) bán kính dao (X = - bán kính dao) Nhập Y : Chọn vị trí [Y] Nhập Trị số độ lệch B theo phương Y, nhấn phím Giá trị Y hình lúc phải (-) bán kính dao (Y = - bán kính dao) Đây điểm chuẩn ZERO chi tiết c/ Rà theo phương Z - Chỉnh nút vặn vị trí HANDLE - Quay tay quay cho mặt đầu dao cắt tiếp xúc với mặt phôi (chỉnh thang 10 để độ xác cao rà dao) - Cài đặt chuẩn chi tiết theo phương Z : Nhấn phím hình ra, nhập trị số Z hình dao vào vị trí Z , sau nhấn phím Giá trị Z hình lúc phải  ... trục (20 ) Chuyển mạch phụ cho phận làm mát qua trục (21 ) Băng tải phôi CW Băng tải phôi quay theo chiều kim đồng hồ (22 ) Băng tải phôi CCW Băng tải phôi quay theo chiều ng-ợc kim đồng hồ (23 ) Quay... tay (26 ) Dõng trơc chÝnh (27 ) Quay trơc chÝnh ng-ỵc chiỊu kim ®ång hå ChØ sư dơng chÕ ®é làm việc tay (28 ) Khoá bảo vệ liệu Tắt khóa (theo chiều ng-ợc kim đồng hồ) để tắt chức NC edit (29 ) Bắt... sàng Khi ATC thay đổi dao cụ đến vị trí ban đầu kết thúc, đèn LED bật sáng (40 -2) Đèn LED M00, M01, M 02, M30 ( 42) Đèn cảnh báo Cảnh báo trục quay: động trục quay không bình th-ờng hành trình