Công ty TNHH Nhựa An Phú Việt Ngày: Lập bởi: Duyệt bởi: KẾ HOẠCH TRIỂN KHAI CHỦ ĐỀ KAIZEN Chủ đề cải tiến: GIẢM THỜI GIAN CHUYỂN ĐỔI KHUÔN GÁ TRÊN MÁY CHẠY SẢN PHẨM R175 CASE LOWER Thời gian khởi động: 03/2019 Phụ trách chủ đề cải tiến: Nguyễn Tiến Mạnh (TP.HC-NS) Thời gian dự kiến kết thúc: 6/1/2020 Thành viên chủ đề cải tiến: 1/Nguyễn Mạnh Hưởng (NV-KTBD) 2/Nguyễn Văn Hiếu (NV-KTBD) 3/Quan Văn Lâm (Trưởng ca Đúc 2) 4/Vũ Văn Thắng (Trưởng ca Đúc 1) 5/Vương Văn Tiến (PP.QC) 6/Phạm Thanh Huy (trưởng nhóm PT-CT) Tuyên bố vấn đề chủ đề cải tiến: Giảm thời gian chuyển đổi khuôn gá (Hiện > 2.5h xuống 40%(Số liệu tháng 1/2020).Việc chuyển đổi khuôn gá thiết lập vcũng -Lập kế hoạch triển khai giải pháp -Thiết lập trình tự hoạt động chuyển đổi tổn thất gần 2h -Triển khai thử nghiệm với trình tự chuyển đổi -Điều chỉnh văn hóa hoạt động chuyển đổi -Theo dõi đánh giá kết chương trình chuyển đổi Mục tiêu chủ đề cải tiến: Hạng mục Đơn vị Kết trước Phân tách hoạt động bên bên ngồi Giây Khơng có Hoạch định hoạt động bên ngồi Tiêu chuẩn Khơng có Kết mục tiêu Ghi Tính thời Theo biểu phân tích thành gian bên phần hoạt động chuyển bên ngồi đổi Có tiêu chuẩn cho haotj động bên Tiêu chuẩn trực quan đặt để Các giải pháp cải tiến hoạt động bên Chủ đề cải tiến Khơng có Có chủ đề với kế hoạch cụ thể Theo biểu mẫu chủ đề cải tiến Xây dựng tiêu chuẩn cho hoạt động chuyển đổi Văn Không có Có tiêu chuẩn cho hoạt động chuyển đổi Tiêu chuẩn trực quan đặt để (h) >2.5h lỗi -Nhịp máy ngắn (15s) mà nhịp cycle time người vận hành 24s -> dễ gây nhầm lẫn thiếu xót Hiện trạng chủ đề cải tiến: -Hoạch định bước công việc sản xuất sản phẩm Mã SM-A013F CASE FRONT Vấn đề cần giải quyết: -Áp dụng công cụ cân chuyền để cân bàng công việc công đoạn giảm thiểu thời gian vận hành -Cải tiến mặt công đoạn để dễ dàng cho thao tác -Áp dụng công nghệ để đáp ứng tiêu chí chất lượng sản lượng cao ~8% Mục tiêu chủ đề cải tiến: Hạng mục Đơn vị Kết trước Kết mục tiêu Ghi Áp dụng công cụ cân chuyền để cân bàng công việc công đoạn giảm thiểu thời gian (s) 24 15 Bằng nhịp máy Cải tiến mặt công đoạn để dễ dàng cho thao tác Người Đẻ có mặt thao tác Áp dụng cơng nghệ để đáp ứng tiêu chí chất lượng sản lượng (ea) 7500 >9000 Đáp ứng yêu cầu nhà máy Thiết lập công việc tiêu chuẩn Tiêu chuẩn Chưa có Có tiêu chuẩn áp dụng Trực quan vị trí làm việc Chủ yếu lối thao tác người vận hành Kế hoạch chủ đề cải tiến Hạng mục Phân công Áp dụng công cụ cân chuyền để Vũ Văn Thắng cân bàng công việc công đoạn (Trưởng ca giảm thiểu thời gian vận hành Đúc 1) Quan Văn Cải tiến mặt công đoạn để dễ dàng Lâm (Trưởng cho thao tác ca Đúc 2) Nguyễn Mạnh Áp dụng cơng nghệ để đáp ứng tiêu chí Hưởng (NVchất lượng sản lượng KTBD) Vương Văn Thiết lập công việc tiêu chuẩn Tiến (PP.QC) Phạm Thanh Theo dõi đánh giá Huy (trưởng nhóm PT-CT) W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 Công ty TNHH Nhựa An Phú Việt Ngày: Lập bởi: Duyệt bởi: KẾ HOẠCH TRIỂN KHAI CHỦ ĐỀ KAIZEN Chủ đề cải tiến: CẢI TIẾN THAO TÁC CỦA NGƯỜI VẬN HÀNH Thời gian khởi động: 03/2019 Thời gian dự kiến kết thúc: Nguyễn Tiến Mạnh (TP.HC-NS) Phụ trách chủ đề cải tiến: 1/Nguyễn Mạnh Hưởng (NV-KTBD) 2/Nguyễn Văn Hiếu (NV-KTBD) 3/Quan Văn Lâm (Trưởng ca Đúc 2) 4/Vũ Văn Thắng (Trưởng ca Đúc 1) 5/Vương Văn Tiến (PP.QC) 6/Phạm Thanh Huy (trưởng nhóm PT-CT) Thành viên chủ đề cải tiến: Tuyên bố vấn đề chủ đề cải tiến: Nguyên nhân gốc: Chuẩn hóa thao tác người vận hành để bảo đảmduy trì trình tự thao tác ổn -Do khu vực chật trội -> khó có tư để thực công việc kiểm định chất lượng trì nhịp sản suất -Do insert nhỏ khó nhìn -> khó kiểm nên dễ bỏ qua công đoạn kiểm -Nhịp máy ngắn (15s) mà nhịp cycle time người vận hành 24s -> dễ chạy theo nhịp máy mà bỏ Hiện trạng chủ đề cải tiến: qua yêu cầu kiểm QUI TRÌNH THAO TÁC CỦA NGƯỜI VẬN HÀNH Vấn đề cần giải quyết: -Thiết lập thao tác chuẩn để người vận hành dễ làm tạo thói quen -Cải tiến cơng cụ để dẽ dàng cho người vận hành tác nghiệp -Tối ưu hóa mặt làm việc với hệ thống tự động để giảm thiểu nhân lực Đặt vào Jig Kiểm insert Nhặt insert Mục tiêu chủ đề cải tiến: Hạng mục Cầm Jig Đóng Thiết lập thao tác chuẩn để người vận hành dễ làm tạo thói quen Cải tiến công cụ để dẽ dàng cho người vận hành tác nghiệp Tối ưu hóa mặt làm việc với hệ thống tự động để giảm thiểu nhân Kiểm Bắn insert Mở cửa Thực tế người vận hành thường bỏ qua bước nên tình trạng lỗi xảy nhiều làm giảm hiệu suất Đơn vị Kết trước Kết mục tiêu Ghi Tiêu chuẩn Chưa làm rõ Tiêu chuẩn Dễ áp dụng Cơng cụ Chưa có Có Dễ áp dụng Giảm cycle time 24 15 Bằng nhịp máy Kế hoạch chủ đề cải tiến Hạng mục Phân công Vũ Văn Thắng (Trưởng ca Đúc 1) Quan Văn Cải tiến công cụ để dẽ dàng cho người Lâm (Trưởng vận hành tác nghiệp ca Đúc 2) Nguyễn Mạnh Tối ưu hóa mặt làm việc với hệ Hưởng (NVthống tự động để giảm thiểu nhân lực KTBD) Thiết lập thao tác chuẩn để người vận hành dễ làm tạo thói quen Xây dựng cơng việc tiêu chuẩn Vương Văn Tiến (PP.QC) Theo dõi đánh giá Phạm Thanh Huy (trưởng nhóm PT-CT) W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14