Công ty Cổ phần Hi Việt Nam – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường

Công ty Cổ phần Hi Việt Nam – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường MỤC LỤC MỤC LỤC CHƢƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƢ Tên chủ dự án đầu tƣ: Công ty Cổ phần Hi Việt Nam Tên dự án đầu tƣ: Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tƣ: 3.1 Công suất dự án đầu tƣ: m 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tƣ: 3.3 Sản phẩm dự án đầu tƣ: Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nƣớc dự án đầu tƣ: 4.1 Danh mục nguyên, nhiên, vật liệu: 4.2 Danh mục máy móc thiết bị sản xuất 12 4.3 Nhu cầu sử dụng điện 13 4.4 Nhu cầu sử dụng nƣớc 13 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tƣ (nếu có) 14 CHƢƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, 16 KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƢỜNG 16 Sự phù hợp dự án đầu tƣ với quy hoạch bảo vệ môi trƣờng quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trƣờng: 16 Sự phù hợp dự án đầu tƣ khả chịu tải môi trƣờng 17 CHƢƠNG III KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIÊN PHÁP BẢO VỆ 25 MÔI TRƢỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƢ 25 Cơng trình, biện pháp nƣớc mƣa, thu gom xử lý nƣớc thải 25 1.1 Thu gom, thoát nƣớc mƣa 25 1.2 Thu gom, thoát nƣớc thải 26 1.3 Xử lý nƣớc thải 27 Cơng trình, Biện pháp xử lý bụi, khí thải 27 Cơng trình biện pháp lƣu giữ, xử lý chất thải thông thƣờng 30 Cơng trình, biện pháp lƣu giữ, xử lý chất thải nguy hại 31 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 33 Phƣơng án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trƣờng trình vận hành thử nghiệm dự án vào vận hành: 33 Các cơng trình, biện pháp bảo vệ mơi trƣờng khác (nếu có): khơng có 37 Biện pháp bảo vệ mơi trƣờng nguồn nƣớc cơng trình thủy lợi có hoạt động xả nƣớc thải vào cơng trình thủy lợi (nếu có): khơng có 37 Kế hoạch, tiến độ, kết thực phƣơng án cải tạo, phục hồi môi trƣờng, phƣơng án bồi hồn đa dạng sinh học (nếu có): khơng có 37 10 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng: 37 CHƢƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MƠI TRƢỜNG 39 Cơng ty Cổ phần Hi Việt Nam – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường Nội dung đề nghị cấp phép nƣớc thải (nếu có) 39 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 39 CHƢƠNG V 41 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƢƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƢỜNG CỦA DỰ ÁN 41 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án 41 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 41 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình 41 1.3 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trƣờng dự kiến phối hợp thực 46 Chƣơng trình quan trắc chất thải theo quy định pháp luật 46 Kinh phí thực quan trắc mơi trƣờng năm 47 CHƢƠNG VI CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƢ 48 PHẦN PHỤ LỤC 49 Công ty Cổ phần Hi Việt Nam – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1: Danh mục nguyên, nhiên, vật liệu Bảng 2: Danh mục máy móc thiết bị sản xuất 12 Bảng 3: Tổng hợp nhu cầu sử dụng nƣớc dự án 14 Bảng 4: Quy mô sử dụng đất 14 Bảng 5: Diện tích xây dựng hạng mục cơng trình 14 Bảng 6: Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý mùi, bụi từ công đoạn trộn, bảo quản keo công suất 3.500 m3/giờ 29 Bảng 7: Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý mùi, bụi từ công đoạn tráng keo, dập, công suất 40.000 m3/giờ 30 Bảng 8: Chất thải khơng nguy hại ƣớc tính nhà máy 31 Bảng 9: Danh mục chất thải nguy hại 32 Bảng 10: Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng nƣớc thải:……… 39 Bảng 11: Thời gian dự kiến thực vận hành thử nghiệm 41 Bảng 12: Kế hoạch thời gian lấy loại mẫu chất thải trƣớc thải môi trƣờng………… 42 Bảng 13: Bảng tổng hợp chi phí thực quan trắc mơi trƣờng 47 Công ty Cổ phần Hi Việt Nam – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1: Sơ đồ quy trình sản xuất giấy melamine Hình 2: Sơ đồ quy trình gia công Hình 3: Sản phẩm dự án Hình 4: Sơ đồ nƣớc mƣa công ty 26 Hình 5: Sơ đồ thu gom nƣớc thải nhà máy 27 Hình 6: Sơ đồ hệ thống xử lý khí thải cơng đoạn trộn bảo quản keo, công suất 3.500 m3/giờ………… 28 Hình 7: Sơ đồ hệ thống xử lý khí thải cơng đoạn tráng keo, công suất 40.000 m3/giờ 29 Công ty Cổ phần Hi Việt Nam – Báo cáo đề xuất Giấy phép Mơi trường CHƢƠNG I THƠNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƢ Tên chủ dự án đầu tƣ: Công ty Cổ phần Hi Việt Nam - Địa văn phịng : Lơ số 03, đƣờng số 4, KCN Giang Điền, xã Giang Điền, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai - Ngƣời đại diện theo pháp luật sở: (Ông) Kim Myung Ki - Chức vụ: Tổng Giám đốc - Điện thoại: (+82) 314948864 - Email: eicc@eicc.co.kr - Giấy đăng ký kinh doanh số 3603728443, đăng ký lần đầu ngày 05/06/2020 Tên dự án đầu tƣ: Nhà máy sản xuất giấy melamine với quy mô 5.000.000 tấm/năm, tƣơng đƣơng 3.000 sản phẩm/năm; Phủ giấy melamine lên bề mặt gỗ với quy mô 500.000 tấm/năm, tƣơng đƣơng 20.000 sản phẩm/năm - Địa điểm: Lô số 03, đƣờng số 4, KCN Giang Điền, xã Giang Điền, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai - Văn thẩm định thiết kế xây dựng, loại giấy phép có liên quan đến mơi trƣờng, phê duyệt dự án nhƣ sau: STT Loại giấy phép/ văn Giấy phép xây dựng Số văn bản, ngày ban hành Nội dung Giấy phép xây dựng cấp cho Công ty Số 44/GPXDCP Sonadezi Giang Điền: cụm nhà KCNĐN ngày xƣởng B4, B5 cơng trình phụ 16/03/2018 trợ Giấy chứng nhận Chứng nhận thẩm duyệt thiết kế thẩm duyệt thiết kế Số 55/TD-PCCC phòng cháy chữa cháy : cụm nhà phòng cháy chữa ngày 22/11/2016 xƣởng B, C KCN Giang Điền cháy - Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng (ĐTM) Dự án: Số 592/QĐ-KCNĐN ngày 31/12/2021 Ban quản lý Khu công nghiệp Đồng Nai Quy mơ dự án đầu tƣ: Quy mơ nhóm B (dự án có vốn đầu tƣ 139.780.000.000 đồng, dự án thuộc điểm l, khoản 4, mục IV phần A, phụ lục I, Luật Đầu tƣ Cơng, có vốn đầu tƣ 60 tỷ đồng đến dƣới 1.000 tỷ đồng) Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tƣ: 3.1 Công suất dự án đầu tƣ: Nhà máy sản xuất giấy melamine với quy mô 5.000.000 tấm/năm, tƣơng đƣơng 3.000 sản phẩm/năm; Phủ giấy melamine lên bề mặt gỗ với quy mô 500.000 tấm/năm, tƣơng đƣơng 20.000 sản phẩm/năm 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tƣ: Công ty Cổ phần Hi Việt Nam – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường a Sản xuất giấy melamine Nguyên liệu + nƣớc Giấy Trộn Cấp Trộn Keo UF Lò Tráng keo UF Mùi Mùi Sấy lần Mùi, nhiệt dư Phủ bột (nếu có) Bụi, bột dư Cấp Trộn Keo MF Tráng keo MF Mùi Trộn Nguyên liệu + nƣớc Mùi Nƣớc Sấy lần Làm nguội Mùi, nhiệt dư Nước tuần hoàn tái sử dụng Cắt/Kiểm tra Đóng gói Hình 1: Sơ đồ quy trình sản xuất giấy melamine * Thuyết minh công nghệ sản xuất: Để chuẩn bị nguyên liệu cho công đoạn tráng keo : UF (Ure formaldehyde), MF (Melemin formaldehyde) chất kết dính (keo) cho q trình sản xuất giấy melamine Ngun liệu formalin ban đầu đƣợc chứa bồn chứa 30 m3; Urea, Melamin, phụ gia đƣợc chứa bồn m3, 7m3 Các hóa chất đƣợc bơm định lƣợng đƣa vào bồn trộn riêng để pha trộn UF MF Tùy vào nhu cầu sử dụng, pha trộn thêm với nƣớc (lƣợng nƣớc pha trộn tùy vào nồng độ yêu cầu keo) Thời gian trộn khoảng 5h, nhiệt độ từ 95 – 970C (Q trình trộn đƣợc gia nhiệt lị đốt LPG) Sản phẩm sau trộn xong đƣợc bơm qua thiết bị lƣu chứa (trƣớc làm giảm nhiệt độ xuống Công ty Cổ phần Hi Việt Nam – Báo cáo đề xuất Giấy phép Mơi trường cịn 350C nƣớc gián tiếp, lƣợng nƣớc làm mát đƣợc tuần hồn tái sử dụng, khơng thải bỏ) Khí thải phát sinh q trình trộn keo UF, MF trình bảo quản keo đƣợc chụp hút thu gom đƣa hệ thống xử lý khí thải rửa khí, sau qua hệ thống khữ mùi tia UV Màng lọc Công suất thiết kế 3.500 m3/giờ Cơng đoạn chính: Giấy đƣợc nhập dạng cuộn (kích thƣớc từ 1.000 m – 7.000m) đƣa qua hệ thống dây chuyền máy tráng keo tự động Keo trƣớc đƣa vào hệ thống dây chuyền máy tráng keo tự động đƣợc trộn lại lần (có bổ sung nƣớc phụ gia thêm) Ban đầu giấy đƣợc tráng lớp keo UF, sau đƣa qua buồng sấy, nhiệt độ 140 – 1500C Tiếp giấy đƣợc tự động đƣa qua máy phủ bột (tùy yêu cầu khách hàng), phủ lớp bột mỏng, bột thừa đƣợc thu hồi tái sử dụng Tiếp đƣa qua tráng keo MF, sấy nhiệt độ 140 – 1500C Cuộn giấy sau sấy đƣợc đƣa qua hệ thống làm nguội gián tiếp Nƣớc chảy bên đƣờng ống, tuần hoàn tái sử dụng khơng thải bỏ Sau đƣa qua máy cắt, cắt thành với kích thƣớc đƣợc cài đặt sẵn, khoảng 2,5m Công nhân kiểm tra lại trƣớc đóng gói, lƣu kho, sản phẩm không đạt chất lƣợng thu gom giao cho đơn vị chức đến vận chuyển, xử lý Quá trình gia nhiệt cho thiết bị đƣợc thực lị dầu (nhiên liệu LPG) Mùi, Hơi hóa chất phát sinh từ công đoạn tráng keo, sấy đƣợc chụp hút thu gom đƣa hệ thống xử lý khí thải công ty, công suất 40.000m3/giờ Công ty Cổ phần Hi Việt Nam – Báo cáo đề xuất Giấy phép Môi trường b Phủ giấy melamine lên bề mặt ván gỗ Giấy tráng keo T = 1800C 20 – 35s Gỗ MDF Dập Mùi, nhiệt dư Cắt rìa Chất thải rắn Máy xoay Máy làm nguội Máy vệ sinh bề mặt Bụi Kiểm tra Đóng gói Hình 2: Sơ đồ quy trình gia cơng Thuyết minh quy trình Cơng ty thực cơng đoạn phủ giấy melamine lên bề mặt ván gỗ công nghiệp Giấy phủ keo đƣợc đƣa qua máy dập với ván MDF/PB Tại đây, nhiệt độ khoảng 1800C, thời gian khoảng 20 -35s, sản phẩm đƣợc liên kết lại với Phần rìa dƣ đƣợc đƣa qua máy cắt Tiếp đó, sản phẩm đƣợc đƣa qua máy xoay (có tác dụng dựng sản phẩm dựng đứng lên thay nằm ngang nhƣ ban đầu) trƣớc vào máy làm nguội Tại máy làm nguội, xếp thành phẩm lên dây chuyền máy, có khoảng 32 sản phẩm, làm nguội tự nhiên, đƣa đến máy vệ sinh bề mặt Vệ sinh chổi có máy, thổi bụi nhẹ có sản phẩm Sau đóng gói, lƣu kho Quá trình gia nhiệt cho máy dập đƣợc gia nhiệt lò dầu (nhiên liệu đốt LPG) ... QCVN 21:2016/BYT; QCVN 22:2016/BYT, QCVN 24:2016/BYT; QCVN 26:2016/BYT, QCVN 02:2019/BYT, QCVN 03: 2019/BYT  QCVN 07:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia ngƣỡng chất thải nguy hại;  QCVN... STT Tên máy móc thiết bị Số lƣợng (cái) 10 11 12 13 14 15 16 Thiết bị phản ứng (trộn keo) Thiết bị chứa formaldehyde Thiết bị chứa nƣớc Thiết bị chứa phụ gia Thiết bị ngƣng tụ Thiết bị ngƣng tụ... (thiết bị kèm) Hệ thống XLKT, công suất 40.000 m3/giờ (thiết bị kèm) Máy phát điện Hệ thống bồn chứa LPG Trạm Biến áp Máy nghiền bột (Nguồn: Công ty Cổ phần Hi Việt Nam) 12 Công ty Cổ phần Hi