1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động

58 20 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Tính Toán, Thiết Kế Hệ Thống Sấy Tinh Bột Sắn Sử Dụng Hệ Thống Sấy Khí Động
Tác giả Trần Văn Tướng
Người hướng dẫn TS. Nguyễn Đặng Bình Thành
Trường học Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chuyên ngành Máy Hóa
Thể loại Đồ án
Năm xuất bản 2019
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 58
Dung lượng 811,46 KB

Nội dung

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN KỸ THUẬT HĨA HỌC BỘ MƠN MÁY VÀ THIẾT BỊ CƠNG NGHIỆP HÓA CHẤT - ĐỒÁN3 Đề tài: Tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 GVHD: TS Nguyễn Đặng Bình Thành Lớp: Máy Hóa - K60 Hà Nội, 2019 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com TRƯỜNG ĐH BÁCH KHOA HÀ NỘI Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam Viện Kỹ Thuật Hóa Học Độc lập - Tự - Hạnh phúc Bộ mơn Máy Thiết bị Cơng nghiệp Hóa chất NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN Họ tên sinh viên: Trần Văn Tướng Lớp : KTHH 06 – K60 Tên đề tài Tính tốn, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động Các số liệu ban đầu: Yêu cầu phần thuyết minh tính tốn - u cầu trình bày vẽ (Yêu cầu vẽ trình bày khố giấy A0) Bản vẽ thiết bị - Bản vẽ chế tạo số chi tiết thiết bị Các yêu cầu khác: Ngày giao nhiệm: Ngày hoàn thành: Giảng viên hướng dẫn TS Nguyễn Đặng Bình Thành TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN … …………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Mục lục LỜI MỞ ĐẦU .1 Chương 1: NGHIÊN CỨU ĐẶC TÍNH TINH BỘT SẮN VÀ CÔNG NGHỆ SẤY TINH BỘT SẮN 1.1 Nguồn gốc tinh bột sắn 1.2 Cấu tạo tinh bột 1.3 Liên kết ẩm tinh bột sắn 1.4 Quy trình sản xuất tinh bột sắn 1.5 Chọn phương pháp sấy tinh bột 11 1.6 Lựa chọn hệ thống sấy 12 Chương 2: TÍNH TỐN CÁC KÍCH THƯỚC CƠ BẢN CỦA THIẾT BỊ SẤY KHÍ ĐỘNG SẤY TINH BỘT SẮN 13 2.1Nhiệm vụ thiết kế 2.2Đặc điểm, nguyên lý hoạt động hệ thống sấy khí động 2.3Chọn môi chất sấy chất tải nhiệt 2.3.1Tính chất vật lý tinh bột liên quan đến trình sấy 2.3.2Chọn môi chất sấy v 2.4Chọn chế độ sấy 2.5Tính tốn kích thước hệ thống 2.5.1Tốc lơ lửng w1 2.5.2Chiều dài Chương 3: TÍNH TỐN NHIỆT THIẾT BỊ SẤY KHÍ ĐỘNG 3.1Lượng ẩm cần bốc hơi: W 3.2Khối lượng tinh bột đưa vào hệ thống sấy 3.3Tính tốn q trình sấy lý thuyết 3.3.1Tính tốn thơng số v 3.3.2Lượng khơng khí kh 3.3.3Nhiệt lượng tiêu hao TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com 3.3.4Tính tốn sơ 3.4 Tính tốn q trình sấy thực 3.4.1 Xây dựng trình sấy thực xác định lượng khơng khí khơ 3.4.2Tính tổn thất nhiệt d 3.4.3Tổn thất nhiệt mô 3.4.4Tổng tổn thất nhiệt 3.4.5 Xác định thông số trình sấy thực 3.4.6Lượng khơng khí tiê 3.4.7Nhiệt lượng tiêu hao 3.4.8Hiệu suất thiết b 3.4.9Tính sai số kiểm tra 3.4.10 Tính lại kích thước ống sấy 3.4.11 Tính tổn thất áp suất theo chiều dài ống Chương 4: TÍNH TỐN CƠ KHÍ 4.1 Lựa chọn vật liệu chế tạo thiết bị 4.2 Tính chiều dày ống sấy 4.3 chọn bích nối ống sấy 4.4 tính chọn tai treo Chương 5: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHỤ TRỢ 5.1 Thiết bị Cyclone thu hồi tinh bột 5.2 Thiết bị lọc bụi tay áo 5.3 Tính chọn quạt hút 5.4 Chọn kiểu cấp liệu 5.5 Venturi kết nối KẾT LUẬN TÀI LIỆU THAM KHẢO TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com DANH MỤC BẢNG BIỂU VÀ HÌNH VẼ Hình 1.1 hình minh họa củ sắn Hình 1.2 sơ đồ quy trình sản xuất tinh bột sắn Hình 1.3 máy bóc tách vỏ sắn Hình 1.4 máy rửa củ Hình 1.5 máy mài Hình 2.1 sơ đồ nguyên lý hệ thống sấy khí động 13 Hình 3.1 đồ thị I-d 17 Hình 3.2 mơ tả dịng nhiệt q trình sấy 20 Hình 3.3 đồ thị I-d trình sấy thực 21 Hình 3.4 cấu tạo ống sấy 23 Hình 3.5 đồ thị I-d trình sấy thực 25 Hình 4.1 bích thiết bị 33 Hình 4.2 tai treo 34 Hình 5.1 Cyclone 35 Hình 5.2 kiểu cấp vật liệu sấy 39 Hình 5.3 vít tải 39 Hình 5.4 kiểu cấp vật liệu sấy vít tải 40 Hình 5.5 Venturi kết nối 41 BẢNG Bảng thành phần cấu tạo củ sắn tính theo vật chất khô Bảng tiêu chất lượng tinh bột sắn Bảng số liệu tính tốn 24 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành LỜI MỞ ĐẦU Sấy trình cơng nghệ sử dụng nhiều ngành công nghiệp Trong nông nghiệp sấy công đoạn quan trọng công nghệ sau thu hoạch Trong công nghiệp công nghiệp chế biến nông - hải sản, công nghiệp thực phẩm, công nghiệp chế biến gỗ, công nghệp sản xuất vật liệu xây dựng Kỹ thuật sấy đóng vai trị quan trọng dây chuyền sản xuất Q trình sấy khơng trình tách nước nước khỏi vật liệu cách đơn mà trình cơng nghệ Nó địi hỏi sau sấy vật liệu phải đảm bảo chất lượng cao, tiêu tốn chi phí vận hành thấp Chẳng hạn, chế biến gỗ, sản xuất vật liệu xây dựng, sản phẩm không nứt nẻ cong vênh Trong chế biến nông - hải sản, sản phẩm sấy phải đảm trùy màu sắc, hương vị, vi lượng Quá trình sấy sản phẩm nhằm để bảo quản sản phẩm, tăng độ bền sản phẩm, dễ dàng vận chuyển xa Để thực trình sấy người ta sử dụng nhiều phương pháp sấy khác như: phương pháp sấy nóng( hệ thống sấy đối lưu, hệ thống sấy tiếp xúc, hệ thống sấy xạ ), phương pháp sấy lạnh ( hệ thống sấy thăng hoa, hệ thống sấy lạnh ) Đối với nước ta nước nơng nghiệp q trình sấy có vai trị quan trọng Trong năm gần với phát triển đất nước sắn xem giúp nơng dân xóa đói giảm nghèo Sản phẩm quan trọng sắn củ sắn dùng để chế biến tinh bột sắn Quá trình sấy giai đoạn quan trọng công nghệ chế biến tinh bột sắn, nên việc nghiên cứu hệ thống sấy tinh bột có vai trị quan trọng Trong qúa trình sấy ta phải chọn hệ thống sấy phương pháp sấy dảm bảo chất lượng tinh bột, giá thành sấy kg sản phẩm thấp nhất, hệ thống vận hành đơn giản dễ lắp đặt học phần đồ án em nhận đồ án thiết hệ thống sấy tinh bột sắn Do lần thiết kế hệ thống sấy kiến thức hạn chế, kiến thức thực tế nên trình thiết kế khơng thể tránh khỏi sai sót mong thầy thơng cảm góp ý kiến cho em, em xin chân thành cảm ơn SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành Chương 1: NGHIÊN CỨU ĐẶC TÍNH TINH BỘT SẮN VÀ CÔNG NGHỆ SẤY TINH BỘT SẮN 1.1 Nguồn gốc tinh bột sắn Cây sắn (Manihot esculenta Crantz) lấy củ du nhập vào nước ta từ đầu kỷ 19 theo [15] Sắn lương thực cư dân nhiều vùng, vùng đồi núi Quan niệm sản xuất sắn có nhiều thay đổi, lợi ích mà mang lại với tương lai đầy hứa hẹn công nghiệp sản xuất tinh bột, thức ăn gia súc, chế biến tạo sản phẩm như: cồn, đường, bột ngọt, tinh bột Năm 2013, diện tích trồng sắn toàn quốc đạt 551,30 ngàn ha, suất củ tươi bình quân 18,55 tấn/ ha, sản lượng 10,2 triệu (Tổng cục Thống kê Việt Nam, 2013) [16] So với năm 2000, sản lượng sắn Việt Nam tăng 3,93 lần, suất sắn tăng lên gấp hai lần Tuy nhiên suất sắn Việt Nam thấp so với nước Đông Nam Á Lào (25,17 tấn/ ha), Indonesia (22,86 tấn/ ha), Thái Lan (21,82 tấn/ ha) Hiện nay, sắn trồng 100 quốc gia toàn giới với quy mô canh tác khác Sản lượng sắn toàn giới nhiều năm trở lại trì tương đối ổn định mức sản lượng 250 triệu Sản xuất sắn bùng nổ quốc gia Đông Nam Á với nhu cầu lương thực ngày tăng Châu Phi Nigiêria quốc gia sản xuất sắn hàng đầu giới với sản lượng (2012) đạt 57,56 triệu sắn củ tươi Cũng theo FAO, xuất sắn thị trường giới năm 2012 tăng khoảng 30%; nhu cầu sắn làm nhiên liệu sinh học Trung Quốc tăng cao Thái Lan nước xuất sắn hàng đầu giới với 11,65 triệu Việt Nam nước xuất sắn đứng thứ hai với 2,4 triệu Tổng sản lượng xuất năm 2012 Thái Lan Việt Nam chiếm 85% thị phần sắn xuất toàn giới Ở sắn rễ ngang sắn phát triển thành củ tích lũy tinh bột Thành phần vật chất có ý nghĩa sắn tinh bột tách khỏi khối liên kêt với xơ thịt củ sắn SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành hình 1.1 hình minh họa củ sắn Bảng1: thành phần cấu tạo củ sắn tính theo vật chất khơ [17] Thành phần Độ ẩm trung bình Tinh bột (Hydrocacbon) Prơtein nhỏ Lipít lớn 5.Tro tồn phần khơng lớn Sợi xơ (cenlyloza) không lớn Kali không lớn Photpho Hydrocyamic SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Po = 1,25P + ρgh Hay: Po = 1,25.101325 + 1064.9,81.51,75 Po = 666814,5 (N/m²) Suy ra: σ = [1,3 + (6 − 4) 10−3] 666814,5 = 241,16 106(N/m2) 2(6 − 4) 10−3 0,9 σc 1,2 Ta thấy: Vậy chiều dầy ống S=6mm Khối lượng ống sấy: SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động m4 = π(D2 GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành − D2 ) L ρ π (1,3122 − 1,32) 51,75.7860 n tr = = 10008 kg 4.3 chọn bích nối ống sấy Hình 4.1 bích thiết bị Bulong bích làm từ thép SUS 201 Với thông số sau: Dt 1300 4.4 tính chọn tai • V = π Khối lượng bích: h (D2 − D2o − z d2b) = = π 0,022 (1,442 − 1,3132 − 28 0,022) 0,0117 (m 3) Số lượng bích SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành = ρV = 2.7860.0,0117 = 184 kg (4 ) • K h ố i l ợ n g ố n g s ấ y m = ê n N 2,5 t a k i g SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 t T r ả e i o TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail com : t r ọ n P= (10008 + 184) 9,81 = 99984 N Số lượng tai treo4 tải trọng tác dụng lên tai treo 2,5.10 N Chọn tai treo với thông số bảng sau: g t c d ụ n Hình 4.2 tai treo g Bảng Thơng số tai treo l Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành Chương 5: TÍNH TỐN THIẾT BỊ PHỤ TRỢ 5.1 Thiết bị Cyclone thu hồi tinh bột Các thơng số đầu vào • V • • • Ta có lưu lượng khí cần xử lý = L.ν = 61645,16.1,029 = 63433 m3/h Nhiệt độ đầu vào 70℃ Vận tốc khí vào 15m/s Hàm lượng bụi Cb1 = G ̇ 5000 V= 63433 = 78,82 g/m3 Cách tính kích thước xyclon ống trung tâm: Nếu kênh dẫn có tiết diện hình chữ nhật với kích thước b/a = (1,5÷2) bán kính trung tâm R1 nên lấy theo quan hệ: R – R1 = a Tính đường kính xyclon D xác định theo công thức thực nghiệm sau[2/320]: 1,12.d D= C dv: đường kính hạt tinh bột, ρv: khối lượng riêng hạt ρk: khối lượng tác nhân sấy a: chiều rộng tiết diện kênh dẫn; φ: hệ số hình dáng hạt hình trịn lấy φ = 2,75 có hình dáng mảnh lấy φ = 3,94 hình 5.1 Cyclone Kích thước xyclon D: đường kính xyclon D1: đường kính ống trung tâm d: đường kính phần bé phiểu h1: chiều dài phần ống trung tâm cắm vào xyclon h2: chiều cao phần trụ xyclon h3: chiều cao phiễu b: chiều dài tiết diện kênh dẫn vào xyclon SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com k Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành Xác định chiều dài ống trung tâm cắm vào xyclon h1 4a2 h1= D − a , m Tính chiều cao phần hình trụ xyclon h2: h2 = h1 + 2a , m (5.2) (5.3) Tính chiều cao phần côn xyclon: D−d h3 = tgm , m (5.4) Với tgm hệ số ma sát Do lưu lượng khí cần xử lý lớn nên ta sử dụng hệ thống Xyclone tổ hợp với Cyclone Lưu lượng Cyclone cần xử lý: V=15858,25 m³/h Thông số kích thước Xyclone sau[2/321]: V m3/h 3240 - 16200 Hiệu suất thiết bị 85% Trờ lực cyclone gây Theo ct tr.229 thiết kế hệ th Chọn vật liệu chế tạo Cycln Chọn chiều dày cyclone tc= Khối lượng cyclone : mc = ρ V π h3(Dn2 − Dc2) + π (h2 + b)(Dn2 V= SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành V = π.(D2 n V = 3,14(1,2082 − 1,22) ( V=0,044 m3 mc =0.044.8000.4 = 1408kg 5.2 Thiết bị lọc bụi tay áo Các thông số đầu vào : - Lưu lượng khí : V = 63433 m3/h - Nhiệt độ làm việc : t= 60oC - Nồng độ bụi khí vào : Cb2 = 12 g/m3 - Kích thước hạt: d = µm - Chọn khí nén để rũ bụi có áp suất : P = atm Tổng bề mặt lọc bụi : v: cường độ lọc η: Hiệu suất làm việc bề mặt , η = 85% Vậy S= 200.0,85 63433 = 375 m2 Chọn ống vải lọc bụi hình trịn có : đường kính d= 0,4 m Chiều dài ống tay áo l= m Số tay áo cần : n= Trờ lực qua thiết bị lọc bụi : ΔPlb = A.νn SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành A : hệ số thực nghiệm với loại vải kể đến độ hao mòn bẩn A=25… 0,25 chọn A=10 n: hệ số thực nghiệm , n=1,25 1,3 chọn n =1,25 Vậy ΔPlb = 10.2001,25 = 7521 Pa 5.3 Tính chọn quạt hút Sơ tổng tổn thất áp suất trình sấy gồm : - Tổn thất qua thiết bị sấy - Tổn thất qua Cyclone - Tổn thất qua lọc bụi tay áo ΣΔP = 683 + 65000 + 7521 = 73204 Pa = 0,72 at Công suất quạt Power = 5.4 Chọn kiểu cấp liệu (a) (b) (c) (d) (e) (f) Hình 5.2 Các kiểu cấp liệu vật liệu sấy a- van trượt; b- van quay; c- Khay nạp bảng; d- vít tải; e- van cơn; f- van chữ L SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành Chọn kiểu cấp liệu vít tải Hình 5.3 vít tải Hình 5.4 Kiểu cấp vật liệu sấy vít tải SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành 5.5 Venturi kết nối Tham khảo tài liệu [10] đưa kích thước Venturi kết nối sau hình 5.5 Venturi kết nối SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành KẾT LUẬN Thơng qua đồ án thiết kế hệ thống sấy khí động, em ôn lại kiến thức lý thuyết học học phần, đặc biệt học cách tính tốn cân vận chuyển vật liệu thực tế Đồ án giúp em làm quen với việc tìm tài liệu tra cứu, học cách tính tốn giúp em nắm mối quan hệ lý thuyết thực tế Đối với hệ thống sấy khí động em thiết kế, tính tốn dựa nhiều vào công thức thực nghiệm dùng nhiều tài liệu khác Mặt khác, trình độ cịn hạn chế, cơng thức sử dụng nhiều nên q trình tốn tốn có mắc phải sai số nên kết cịn nhiều lý thuyết, khó áp dụng cho thực tế Trong đồ án, phận chi tiết tính tốn đầy đủ đáp ứng u cầu đặt đồ án môn học Tuy nhiên, tính tốn lý thuyết nên để thiết kế xác cần phải hoạt động thử chọn chế độ làm việc tối ưu Do kinh nghiệm thực tế cịn ỏi, nên có nhiều điều chưa thật hợp lý, em mong góp ý thêm thầy để hệ thống em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn hướng dẫn giúp đỡ tận tình thầy cô môn đặc biệt thầy giáo TS.Nguyễn Đặng Bình Thành - Bộ mơn Máy thiết bị cơng nghiệp hóa chất dầu khí giúp em hoàn thành đồ án Sinh viên thực Trần Văn Tướng SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Bin, Các trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm, tập 4, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nơi, 2005 [2] Trần Văn Phú, Tính tốn thiết kế hệ thống sấy, NXB Giáo dục, Hà Nội, 2001 [3] Hoàng Văn Chước, Kỹ thuật sấy, NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2002 [4] Hồ Lê Viên, Cơ sở tính tốn thiết hóa chất thực phẩm, ĐHBK Hà Nội, Hà Nội, 1997 [5] Nguyễn Bin and Đỗ Văn Đài, Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, Tập 1, NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2006 [8] Nguyễn Bin and Đỗ Văn Đài, Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, Tập 2, NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2006 [9] A Chapuis, M Precoppe, J M Méot, K Sriroth & T Tran, Pneumatic drying of cassava starch: Numerical analysis and guidelines for the design of efficient small-scale dryers, 2017 [10] A Kuye, D.B Ayo, L.O Sanni, Design and fabrication of a flash dryer for the production of high quality cassava flour, 2011 [11] C.M Van’ t Land, Drying in the process industry, John Wiley & Sons, Inc., Arun S Mujumdar, Handbook of Industrial Drying, 3th edition, Tayor & Francis Group, LLC., New Delhi, 2006 [12] [13] R H Perry, D W Green and J O Maloney, Perry's chemical engineers' handbook chap 12, McGraw-Hill, New York, 1997 SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com Tính tốn & thiết kế hệ thống sấy khí động GVHD:TS Nguyễn Đặng Bình Thành Mai lê, “bảo quản lương thực”, NXB Bách Khoa Hà Nội, 2013 [15]https://vi.wikipedia.org/wiki/S%E1%BA%AFn [14] Tổng cục Thống kê, 2013 Diện tích, suất, sản lượng sắn Việt Nam phân theo địa phương năm 2011 Ngày tháng năm 2013 [16] http://www.gso.gov.vn/default.aspx?tabid=390&idmid=3&ItemID=12923 [17]https://www.foodnk.com/tim-hieu-ve-khoai-mi-cu-san-trong-cong-nghe-thucpham.html SVTH: Trần Văn Tướng MSSV: 20154295 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com ... kế Thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn hệ thống sấy khí động cơng suất thiết bị 120 tấn/ngày, đêm 2.2 Đặc điểm, nguyên lý hoạt động hệ thống sấy khí động Hình 2.1 Sơ đồ nguyên lý hệ thống sấy khí. .. sấy: Quá trình sấy tinh bột sắn có nhiều cách để sấy Do tinh bột dạng nhão ẩm liên kết tinh bột chủ yếu ẩm bề mặt nên dùng hệ thống sấy thùng quay, hệ thống sấy phun … để sấy Nhưng hệ thống sấy. .. môn Máy Thiết bị Cơng nghiệp Hóa chất NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN Họ tên sinh viên: Trần Văn Tướng Lớp : KTHH 06 – K60 Tên đề tài Tính tốn, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động Các

Ngày đăng: 20/09/2022, 06:49

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

hình 1.1 hình minh họa về củ sắn Bảng1: thành phần cấu tạo của củ sắn tính theo vật chất khô [17] - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
hình 1.1 hình minh họa về củ sắn Bảng1: thành phần cấu tạo của củ sắn tính theo vật chất khô [17] (Trang 10)
Hình 1.2 sơ đồ quy trình sản xuất tinh bột sắn [14] - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
Hình 1.2 sơ đồ quy trình sản xuất tinh bột sắn [14] (Trang 13)
Hình1.3 hệ thống máy bóc và làm sạch vỏ 2. Rửa - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
Hình 1.3 hệ thống máy bóc và làm sạch vỏ 2. Rửa (Trang 14)
Hình 1.4 máy rửa củ 1. động cơ3. Cánh khuấy - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
Hình 1.4 máy rửa củ 1. động cơ3. Cánh khuấy (Trang 15)
Hình 2.1 Sơ đồ nguyên lý của hệ thống sấy khí động [3] - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
Hình 2.1 Sơ đồ nguyên lý của hệ thống sấy khí động [3] (Trang 20)
hình 3.1 đồ thị I-d [3] - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
hình 3.1 đồ thị I-d [3] (Trang 26)
Hình 3.2 mơ tả dịng nhiệt trong q trình sấy - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
Hình 3.2 mơ tả dịng nhiệt trong q trình sấy (Trang 29)
Hình 3.3 đồ thị I-d quá trình sấy thực - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
Hình 3.3 đồ thị I-d quá trình sấy thực (Trang 30)
hình 3.4 cấu tạo của ống sấy - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
hình 3.4 cấu tạo của ống sấy (Trang 33)
Bảng 3. Số liệu tính tốn - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
Bảng 3. Số liệu tính tốn (Trang 34)
Hình 4.1 bích thiết bị - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
Hình 4.1 bích thiết bị (Trang 45)
Hình 4.2 tai treo Bảng 4. Thông số tai  treo - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
Hình 4.2 tai treo Bảng 4. Thông số tai treo (Trang 47)
Hình 5.2 Các kiểu cấp liệu vật liệu sấy - ĐỒ án 3 đề tài tính toán, thiết kế hệ thống sấy tinh bột sắn sử dụng hệ thống sấy khí động
Hình 5.2 Các kiểu cấp liệu vật liệu sấy (Trang 53)

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w