Nghiên cứu sử dụng tro, xỉ của lò đốt chất thải rắn sinh hoạt làm nguyên liệu sản xuất vật liệu xây dựng

8 4 0
Nghiên cứu sử dụng tro, xỉ của lò đốt chất thải rắn sinh hoạt làm nguyên liệu sản xuất vật liệu xây dựng

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Bài viết Nghiên cứu sử dụng tro, xỉ của lò đốt chất thải rắn sinh hoạt làm nguyên liệu sản xuất vật liệu xây dựng trình bày kết quả đánh giá tính chất cơ lý, hóa học của tro đáy và tro bay thuộc nhà máy đốt chất thải rắn sinh hoạt và đề xuất phương pháp xử lý tro xỉ này bằng phụ gia chelate, phương pháp nhiệt nhận được tro xỉ sau xử lý đảm bảo không là chất thải rắn nguy hại và có thể sử dụng làm nguyên liệu sản xuất gạch bê tông.

Tạp chí Vật liệu Xây dựng Tập 11 Số (2021) 1JKLrQFứXVửGụQJWUR[ỉFủa lò đốWFKấWWKảLUắQVLQKKRạWOjPQJX\rQOLệX VảQ[XấWYậWOLệX[k\GựQJ &DR7LếQ3K~ , Trương ĐứF7LệS     9LệQ9ậWOLệX[k\GựQJVố1JX\ễQ7UmLTXậQ7KDQK;XkQ+j1ộL  TỪ KHOÁ 7ro xỉ &hất thải rắn sinh hoạt    &hất thải rắn nguy hại  TĨM TẮT Bài báo trình bày kết đánh giá tính chất lý, hóa học tro đáy tro bay thuộc nhà máy đốt chất thải rắn sinh hoạt đề xuất phương pháp xử lý tro xỉ phụ gia chelate, phương pháp nhiệt nhận tro xỉ sau xử lý đảm bảo khơng chất thải rắn nguy hại sử dụng làm nguyên liệu sản xuất *ạch bê tông gạch bê tôngKết đề tài cho thấy thay đến 30% cốt liệu tự nhiên sản xuất gạch bê tông tương đương với mẫu đối chứng (@Vấn đề đặt ra, phần tro xỉ phát thải từ công nghệ đốt chủng loại Phương pháp xử lý chôn lấp gây lãng phí tài nguyên quanh khu vực chơn lấp, lãngphí tài ngun từ &756+ Xu chung giới sử dụng công nghệ đốt để xử lý rác thải sinh hoạt>@ Phương pháp xử lý đốt CTRSH quan tâm số ưu điểm: Giảm khối lượng phát thải, giảm khoảng 80 % đến 90% thể tích thải ra, tiết kiệm diện tích sử dụng chơn lấp, giảm phát thải mùi, giảm hiệu ứng nhà kính tận dụng nhiệt *Liên hệ tác giả:SKXYO[G NhậnQJj\Vửa xongQJj\22/10/2021, chấpnhận đăng 04/11/2021 môi trường phải tuân theo QCVN 07:2009/BTNMT Ngưỡng chất thải CTRSH xử lý nào, sử dụng tro xỉ hợp lý có ích hay NK{QJTrên giới nghiên cứunhiều phương pháp xử lý tro xỉ tập trung lại có định hướng xử lý chính: Phương pháp hóa rắn xi măng, Ổn định hóa chất chelateChiết tách kim loại nặng axit[ử lý nhiệt… JOMC 95 Tạp chí Vật liệu Xây dựng Tập 11 Số (2021) Có số nghiên cứu sử dụng hỗn hợp tro bay tro đáy sử OLệXGồLGjRYjQKXFầXVửGụQJOớQYLệFVảQ[XấWJạFKErW{QJWừKDL xi măng vào tro CTRSH để sử dụng làm vật liệu đắp lót Báo cáo WDSKiWWULển, mà cịn đóng góp mộWSKầQTXDQWUọQJWURQJYLệFEảRYệ dụng làm vật liệu xây dựng Collins cộng nghiên cứu thêm vôi QJXồQFKấWWKảLSKụSKẩPQj\NK{QJQKững thúc đẩ\QềQNLQKWếnướF họ cho vôi phản ứng với cacbon tro đểtạo thành môi trườQJ7X\Yậ\WKựFWếFKRWKấ\YLệFQJKLrQFứXVửGụQJQJXồQ báo cáo, cường độ nén thời gian ngày tuổi đạt khoảng 8,0 FzQKạQFKếQKấWOjứQJGụng phương pháp kiềPKRạWKyD&KtQKYu phản ứng cacbonat sinh khí tối đa ba ngày sau trộn Trong MPa hỗn hợp gốc chứa xi măng tro xỉ CTRSH khoảng 12,5 MPa với% tro xỉ 50% đá RoethHOvà Breslin thêm vơi xi măng vào tro xỉ lị đốt để xử lý tro xỉ, sản xuất viên block kết cường độ nén 28 ngày vượt 6,9 MPa Lisk báo cáo cường độ nén bê tơng có chứa tới 30% khối lượng WUR[ỉtrong nước đểVảQ[XấW9/;'QyLFKXQJYjJạFKErW{QJQyLULrQJ Yậ\QJKLrQFứXWậQGụQJQJXồQWUR[ỉ&756+WURQJFKếWạRYậWOLệX[k\ GựQJWKD\WKếQJXồQQJX\rQOLệXWựQKLrQOjFầQWKLết Theo đó, PẫX Jạch đượF WKLếW Nế YớL \rX Fầu tương đương theo TCVN  Các đặFWtQKNỹWKXậWFủDFiFPẫXJạch đánh giá gồP cường độFKịXQpQcường độXốn, độhút nướFđộxuyên nướFtrên tro đáy tro bay đốt CTRSH đạt giá trị phù hợp tiêu chuẩn ASTM VởđốLViQKYớLFiFWtQKFKất tương ứQJFủDJạFKErW{QJthơng thườQJ ngồi Nhiều tác giả lưu ý thêm xi măng vào tro làm giảm rửa  Yj )UDQW]  &ường độ mức độ chiết mối quan tâm  lát vỉa hè xây dựng tường chịu lực bên bên trôi kim loại nặng từ tro CTRSH (Collins; Roethel Breslin; Triano sử dụng tro CTRSH bê tơng Nhơm tro xỉ có  Ngun liệuYà phương pháp thí nghiệm 1JX\rQliệu Đề tài khảo sát tro xỉ nhà máy đốt CTRSH nhiều nơi thể phản ứng với chất kiềm xi măng để tạo chất tăng Trong nghiên cứu tập trung đối tượng nghiên cứu tro xỉ lị bong tróc giảm cường độ nén Collins cố gắng làm giảm phản WURxỉ đủ lớn đảm bảo tính ổn định sản xuất sản phẩm thể tích sinh khí hydro, dẫn đến giãn nở bê tông gây nứt ứng nhôm cách xử lý tro vôi vữa xi măng q trình chuyển hóa sinh khí ổn định Nghiên cứu kết luận, bê tơng chứa tro refuseGHULYHGfuel (RDF) có cường độ thấp YuJLmQnở sinh khí Chỉ bê tơngcó chứa tro đốt (mass burn) lớn rửa sạch, thay 50 % cát có cường độ hợp lý, xấp xỉ 60  cường độ bê tông đối chứng [4@ Trong nước, Đề tài nghiên cứu thành phần đề xuất cách thức sử dụng troxỉ từ lò đốt rác thải sinh hoạt thực sở thông tin đốt rác cơng suất lớn Là nơi có nguồn phát thải lớn cần xử lý nguồn VLXD Mẫu tro đáy tro bay lấy nhà máy đốt rác phát điện Cần Thơ để nghiên cứu.&ác mẫu mang phân tích tiêu theo yêu cầu tiêu chuẩn cốt liệu bê tông TCVN 7570,WtQKDQ tồn mơi trường, thí nghiệm phối liệu bê tơng, gạch bê tơng Các tiêu thí nghiệm Bảng 1  Bảng 1.Các tiêu thí nghiệm. Tính chất tro xỉ từ nghiên cứu giới thực tế Dự án Nhà máy xử lý rác Thành phần hạt từ Nhà máy xử lý rác Đan Phương hệ máy đo ASS300 phòng độ hút nước Đan Phượng, Hà Nội Tác giả đưa kết luận: Phân tích mẫu tro xỉ Khối lượng riêng, khối lượng thể WtFKYj thí nghiệm Viện Vật lý, kết cho thấy: hàm lượng chất )H2 CaO MgO có tro xỉ Việt Nam cao Trung Quốc Mỹ; 07:2009/BTNMT Nghiên cứu kết luận: Tro xỉ từ lò đốt rác sử bê tơng, đóng gạch bê tơng [5@ bê tông đểOjPQJX\rQOLệXVảQ[XấWJạFKWựFKqQ&{QJW\&ổSKầQ Hàm lượng tạp chất nhẹ  măng, cát, đá dăm đểWạRWKjQKVảQSKẩPJạFKWựFKqQKợSFKXẩQWKHR Thành phần hóa học 7&910ộWVốQJKLrQFứu khác thựFKLệQQJKLrQFứX Các thành phần độc hại Fủa Trường ĐạLKọF*LDRWK{QJ9ậQWảL+jQộLVửGụQJOjPFốWOLệXQềQ 7ừNếWTXảFủDFiFQJKLrQFứu trướFFyWKểWKấy đượFWLềm VửGụng lượQJWUR[ỉ&756+ở9LệW1DPOjUấWOớQ9ớLQJXồQQJX\rQ  7&91 Hàm lượng Cl62 UắQWUR[ỉWừquá trình đốWFKấWWKảLF{QJQJKLệp đượFSKốLWUộQYớL[L chưa rõ ràng. Khả phản ứng kiềm –VLOLF hàm lượng sét cục cốt liệu nhỏ NướF–Mơi trường Bình Dương (BIWASE) thựFKLệQF{QJQJKệKyD OjPJạFKWựFKqQ7X\QKLrQWK{QJWLQYềEiRFiRNếWTXảQJKLrQFứX 7&91 Hàm lượng bùn, bụi, sét cốt liệu SKkQORạLUiFYjVửGụng rác vơ gồPFiFWKjQKSKầQFKtQKJạFKYỡ đườQJ7rường ĐạLKọF&ần Thơ có nghiên cứXWUR[ỉđốW&756+ Độ hao mòn va đập cốt liệu lớn Thành phầQNKRiQJ 7KựFWếWừSKếWKảLUắQVLQKKRạWPộWVốđơn vịđã tiếQKjQK Tro đáy  7&91 7&91 WURQJPi\/RV$QJHOHV dụng trong: công nghiệp vật liệu phụ gia cho xi măng, phụ gia chR 7&91 Khối lượng thể tích xốp độ hổng Tạp chất hữu cơ hàm lượng chất độc hại nằm ngưỡng QCVN Phương pháp   Phương pháp nhiễu xạ tia X 7&91 7&91 7&91 Nổi nước 7&91 4&91%7107 Phân bố thành phần thành phần hóa học mẫu tro đáy thể Hình 1 JOMC 96 Tạp chí Vật liệu Xây dựng Tập 11 Số (2021) 0,11 mm, hạt trung bình 24µm, 50 % cỡ hạt có kích thước nhỏ 13,1 µm Theo yêu cầu tro bay sử dụng làm phụ gia khống TCVN 8827:2011 cỡ hạt tro bay đốt CTRSH hoàn toàn đáp ứng yêu cầu Kết chụp SEM phân tích THPP mẫu tro bay thể Hình Hình 4.  D+uQKShân bố thành phần tro đáy     b TPHH mẫu tro đáy  +uQKGiản đồ nhiễu xạ tia X mẫu tro đáy  +uQKPhân bố thành phần thành phần hóa học mẫu tro đáy  Thành phần hóa học mẫu tro đáy chiếm lượng lớn oxit 6L2 $O2, CaO Hàm lượng silic hòa tan độ giảm kiềm mẫu +uQK Kết chụp SEM mẫu tro bay   nằm vùng cốt liệu vô hại Thành phần theo ngưỡng giới hạn Quy chuẩn 07:2009/BTNMT chất thải rắn, kết phân tích khơng có thành phần vượt ngưỡng nồng độ ngâm chiết, sử dụng để làm nguyên liệu sản xuất sản phẩm vật liệu xây dựng bê tông hay gạch bê tông.Thành phần khống vật thực phân tích phương pháp nhiễu xạ tia X để xác định khống có mẫu Kết phân tích cho thấy hàm lượng lớn tro đáy có cấu trúc vơ định hình khoảng 68 %, Calcite khoảng 18%, Silic dạng Quartz khoảng 13% lượng nhỏ muối chứa kiềm NaCl Như vậy, có WKể thấy lượng lớn oxit SiOtrong thành phần tro đáy có dạng vơ định hình Kết phân tích khống hóa khơng có vơi tự tro đáy Giản đỗ nhiễu xạtia X mẫu tro đáy thể qua +uQK  7URED\  Tro bay có hạt mịn, tương đối đồng nên thành phần hạt tro bay phân tích thiết bị tán xạ laze Bằng phương pháp tán xạ laze, phân bố cỡ hạt tro bay xác định rõ ràng Cỡ hạt lớn   +uQKTPHH mẫu tro bay  Thành phần hóa học tro bay đốt CTRSH chứa thành phần có ảnh hưởng đến chất lượng bê tông vữa hàm lượng kiềm hịa JOMC 97 Tạp chí Vật liệu Xây dựng Tập 11 Số (2021) tan, lượng lớn Cl, thành phần cần quan tâm sử dụng làm cốt sử dụng làm vật liệu xây dựng, bắt buộc phải thực xử lý tro phần gồm hàm lượng cacbon sử dụng để hấp phụ khí độc tro bay gây nguy hại đến tính chất sản phẩm chế tạo  liệu bê tông Tro bay chứa lượng lớn hàm lượng khLQXQJ khói thải, nước liên kết dung dịch kiềm xử lý phần bay đảm bảo để nồng độ chiết kim loại nặng, thành phần Về quy định Nhà nước (Bộ Tài Nguyên Môi trường) quy hợp chất hữu hấp phụ vào tro bay Như vậy, cần phải xử lý để giảm định tro bay phát thải chất thải rắn nguy hại, phải xử lý theo quy hàm lượng ion ClKjPlượng kiềm hòa tan để sử dụng phù hợp. đinh &751+ Thành phần khoáng mẫu tro bay xác định qua phương pháp WURQJ WUR ED\ Halite: NaCl chiếm khoảng   Sylvite: KCl chiếm khoảQJ%, Calcite chiếm khoảng 4&DOFLXP6XOIDWH&D62chiếm khoảng 8&DOFLXP&KORULGH+\GUR[LGH&D&OH chiếm khoảng 11 pha vơ định hình chiếm khoảng 35 77 Tên tiêu  $QWLPRQ\  %DUL %D   Qua thành phần khoáng tro bay đốt CTHSH cho thấy KjPlượng khoáng chứa kiềm LRQ&Okhá lớn; Một lượng lớQOj  SKDY{định hình gồm pha thủy tinh, phần có tác dụng tốt    6HOHQ 6H    tro bay thấp, tro có độ xốp nhu cầu nước cao.Tro bay đốt chất thải rắn sinh hoạt khơng đạt hoạt tính phụ gia khống cho xi măng số hoạt tính cường độ tuổi 28 ngày đạt 34,8WKHR7&91 Các thành phần kim loại nặng nguy hại theo QCVN 07:2009/BTNMT phân tích để đánh giá thành phần vượt ngưỡng giới hạn Kết thể Bảng 2 Trong số 17 tiêu phân tích, có tiêu Thuỷ Ngân (Hg), nồng độ ngâm chiết vượt ngưỡng giới hạn, tiêu Cadimi (Cd) Chì (Pb) nồng độ tuyệt đối bị vượt giới hạn  Theo Nguyên tắc chung QCVN 07:2009/BTNMT quy định “Có thành phần nguy hại vô hữu mà đồng thời giá trị hàm lượng tuyệt đối giá trị nồng độ ngâm chiết vượt ngưỡng CTNH (lớn mức giá trị ngưỡng hàm lượng tuyệt đối (HWF  ngưỡng nồng độ ngâm chiết (CWF) quy định điểm 2.1.5) Một chất thải có ký hiệu * Danh mục chất thải nguy hại (CTNH) phân định CTNH” Như vậy, kết luận tro bay đề tài sử dụng để nghiên cứu khơng nằm danh mục CTNH.Để nghiên cứu, xem xét khả   0RO\EGHQ 0R   chảy thấp: 29,7%; Độ ẩm giới hạn lăn 25,7Độ dẻo: 4Độ dẻo    số hoạt tính xi măng Kết cho thấy: Độ ẩm giới hạn  &REDQ &R   &Ku 3E  Kẽm (Zn) 1LNHQ 1L  7KDOL 7O  Thủy ngân (Hg)     Mẫu tro bay thử tính chất lý độ ẩm giới hạn chảy       &DGLPL &G    tuyệt đối, ppm  %HU\Q %H  Hàm lượng chiết, mg/L    $VHQ $V  Nồng độ ngâm Bạc (Ag)  sử dụng làm thành phần vật liệu. +uQKGiản đồ XRD mẫu tro bay  Bảng 2.Các thành phần quy định giới hạn chất thải rắn. nhiễu xạ tia X, kết thể qua Hình cho thấy Các khoáng chứa                 9DQDGL 9    pH (Tính kiềm/tính axit)   &URP9, &U9,    3hương pháp xử lý tro xỉ Xử lý tro đáy  Qua kết nghiên cứu tính chất thành phần tro đáy, đánh giá tro đáy đảm bảo tính chất để làm nguyên liệu sản xuất bê tông theo tiêu chuẩn TCVN 7570 cho gạch bê tông, quy định an toàn chất thải rắn Đểsử dụng làm cốt liệu gạch bê tông cần ý xử lý tro đáy để đáp ứng yêu cầu:cốt liệu sử dụng sản xuất gạch bê tơng, có kích thước nhỏ 10PPWURQJ phần hạt có kích thước nhỏ 5mm chiếm khối lượng chủ yếu nên xử lý gia công tro đáy sử dụng làm cốt liệu nhỏ cho gạch bê tông (ở dải hạt nhỏ 5mm) phù hợp Hàm lượng ion ClSKkQWtFKWUR đáy có kết 0,84% thấy hàm lượng ion ClGDR động nhiều tro đáy Thành phần cao giới hạn quy định cốt liệu nhỏ TCVN 7570.Tuy nhiên, gạch bê tông, bê tông khơng có cốt thép chưa có tiêu chuẩn quy định cụ thể hàm lượng ion &OTheo tiêu chuẩn EN 2061:2000, hàm lượng &Ocủa Eê tông, biểu thị phần trăm ion &Otheo khối lượng xi măng, bê tông không cốt thép giới hạn tối đa 1,0% Đối với bê tơng có chứa cốt thép kim loại khác: 0,2 % đến&ó thể tham khảo giới hạn theo tiêu chuẩn(11:2000 cho gạch bê tông bê JOMC 98 Tạp chí Vật liệu Xây dựng Tập 11 Số (2021) tông không cốt thép sử dụng tro đáy làm cốt liệu Tùy vào vị trí sử dụng, định chelate khơng tách hàm lượng nguyên tố khỏi tro bay Như phần nghiên cứu tính chất tro đáy cho thấy, tro đáy chứa muối để điền đầy lỗ hở, bù thiếu hụt hạt mịn cốt liệu sản phẩm xử lý để có hàm lượng ion &Otrong sản phẩm phù hợp. NKRiQJnhư NaCl muối dễ hòa tan nướcQên phương pháp rửa Kích thước hạt tro bay trạng thái hạt mịn, đảm bảo ứng dụng  điều kiện nhiệt độ môi trường, với lượng nước đủ lớn để hòa tan phù hợp Để làm ion Clvà kiềm, thực bước hòa tan muối chứa ion Cltrong mẫu nước tách nước chứa muối hòa tan sau rửa khỏi tro đáy  Kết phân tích mẫu trước rửa có nồng độ ion ClOj sau chu kỳ rửa hai lần kết phân tích hàm lượng ion ClFzQ Việc rửa thực thêm chu kỳ đểgiảm hàm lượng ion Clđể đáp ứng yêu cầu vật liệu có chứa hàm lượng ion Clthấp Do hàm lượng LRQ&Otrong tro đáy nằm dạng liên kết muối NaCl, dễ hòa tan nước, nên việc rửa để giảm hàm lượng ion Clcũng dễ thực hiện. Phương pháp xử lý gia công cỡ hạt –rửa phương pháp đơn giản, rẻ tiền để chế tạo nguyên liệu tro đáy sản xuất gạch bê tơng Thành phần kim loại có tro đáy tách, tái chế có giá trị cao Tùy theo yêu cầu cụ thể, để xem xét xử lý sử dụng tro đáy có hàm lượng iRQ&O +uQKPhân bố kích thước hạt tro bay sau xử lý  Bảng 3.Hàm lượng kim loại nặng tro bay sau xử lý phù hợp Ngồi sử dụng phương pháp xử lý nhiệt nung 77 Tên tiêu  $QWLPRQ\ lý có nhược điểm tốn chi phí lượng, sử dụng nhiều thiết bị  %DUL %D  phù hợp để áp dụng quy mô công nghiệp xử lý làm cốt liệu gạch bê  chảytro đáy nhiệt độ 1210 &chế tạo cốt liệu có tính đồng cao, sít đặc, cường độ cao Các hợp chất dạng dễ hóa hơi, hấp phụ  tro đáy xử lý triệt để.Tuy nhiên, sử dụng phương pháp nhiệt xử để xử lý Nên thời điểm mặt thực tiễn tính kinh tế chưa  $VHQ $V  Nồng độ ngâm chiết, mg/L    Bạc (Ag)  W{QJYjErW{QJ  &DGLPL &G   Xử lý Tro bay  &REDQ &R  Để đáp ứng mục tiêu xử lý tro xỉ làm nguyên liệu sảnxuất gạch  0RO\EGHQ 0R   Phương phápchelate kết hợp đóng rắn xi măng: Quá trình thực  6HOHQ 6H        bê tông đề tài lựa chọn phương pháp gồm bước 1: sử dụng chất chelate để ổn định kim loại nặng  tro bay Bước 2: tro bay trộn với xi măng để làm nguyên liệu sản xuất gạch bê tông, bê tông, vai trị xi măng có tác dụng chất đóng W{QJ Sử dụng hợp chất chelate có chứa thành phần 'LSRWDVVLXP &Ku 3E  Kẽm (Zn) 1LNHQ 1L  7KDOL 7O   Thủy ngân (Hg)  &URP9, &U9,   rắn kim loại nặng liên kết tạo cường độ sản phẩm bê tông, gạch bê %HU\Q %H       Hàm lượng tuyệt đối, ppm                   9DQDGL 9    pH (Tính kiềm/tính axit)     SLSHUD]LQHELV FDUERGLWKLRDWH để ổn định kim loại nặQJWURQJWURED\  Kết xử lý thể nồng độ ngâm chiết kim loại nặng mẫu nhiệt độ 1090 C, tạo thành sản phẩm gồm khoáng pha thủy tinh Lượng chất chelate thử nghiệm theo khuyến nghị sau xử lý Kết phân tích hàm lượng kim loại nặng nồng độ ngâm chiết hàm lượng kim loại nặng tro bay sau trình ổn định tỷ lệ chất chelate/ tro bay 2% đảm bảo hàm lượng chiết kim loại nặng nằm ngưỡng giới hạn thể Bảng 3KkQ bố kích thướchạt tro bay sau xử lý thể Hình 6 Phương pháp ổn định kim loại tro bay hiệu Với thành phần, hàm lượng kim loại nặng có tro bay thí nghiệm, sử dụng tỷ lệ chelate % khối lượng tro bay, hàm lượng chiết kim loại nặng nằm ngưỡng giới hạn theo QCVN 07:2009/BTNMT.7X\QKLrQKjP lượng tuyệt đối thành phần tro bay khơng giảm q trình ổn  Phương pháp nung chảy: Tro bay nung chảy lỏng hoàn toàn Các kim loại nặng bao bọc gắn chặt vào thành phần Ngồi ra, q trình nung chảy lượng lớn chất hữu hấp phụ tro bay, lượng cacbon đưa vào trình xử lý khí thải, hợp chất chứa ion Clbị phân rã hóa khỏi sản phẩm gốm Q trình nung chảy nhiệt độ cao nên tồn CaO tự nung già hóa Khi sử dụng tro nung chảy làm nguyên liệu sảnxuất vật liệu gạch bê tơng thủy hóa gây nở, nổ làm ảnh hưởng đến tính chất sản phẩm Tro bay xử lý phương pháp nhiệt có hiệu rõ rệt việc giảm hàm lượng tuyệt đối kim loại nặng đồng thời khả chiết JOMC 99 Tạp chí Vật liệu Xây dựng Tập 11 Số (2021) giảm rõ rệt Hàm lượng chiết thủy ngân giảm từ 20,305mg/L xuống nghiên cứu bổ sung cho phối liệu sử dụng 25Yj% tro đáy, ppm; hàm lượng chiết chì giảm từ 2,85 mg/L xuống cịnPJ/ Nhóm gạch bê tơng 10 % xi măng: Hàm lượng tro đáy xử lý < 0,001 mg/L, hàm lượng tuyệt đối giảm từ 1,11 ppm xuống cịn 0,13 mục đích tăng độ điền đầy lỗ hở hạt cốt liệu. hàm lượng tuyệt đối giảm từ 812 ppm xuống 61,1 ppm đạt yêu cầu thay cát tự nhiên hoàn toàn phần mạt đá Tổng lượng thay Bằng hai phương pháp xử lý trên, WURED\VDX[ử lý đáp ứng sử dụng từ 5% đến 10% nghiên cứu bổ sung cho phối liệu ngưỡng chất thải nguy hại theo QCVN 07:2009/BTNMT. yêu cầu kim loại nặng có hàm lượng giới hạn ngưỡng nguy hại,khơng có thành phần kim loại nặng vượt ngưỡng nồng độ ngâm chiết theo yêu cầu QCVN 07:2009/BTNMT  3hương pháp thí nghiệm   Trên sở tính tốn từ tỷ lệ thành phần ngun liệu sản phẩm sản xuất thực tế dây chuyền công nghiệp đạt yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn nguyên liệu chuẩn bị sẵn, tỷ lệ thành phần nguyên liệu, tro đáy tro bay sau xử lý nghiên cứu thay cát đá mạt Tro đáy xử lý sử dụng thay cốt liệu đá mạt cát, tỷ lệ thay từ 20% đến 40% tổng khối lượng cốt liệu; gạch bê tôQJ sử dụng tro đáy tro bay nung chảy tạo cốt liệu nghiên cứu phối liệu có sử dụng 100% cốt liệu chế tạo Tro bay mịn sau xử lý từ 20% đến 407URED\đã xử lý chelate, nghiên cứu sử dụng 25Yj% tro đáy, mục đích tăng điền đầy lỗ hở hạt cốt liệu. - Nhóm gạch bê tơng % xi măng: Các phối liệu sử dụng hàm lượng tro đáy xử lý thay cát tự nhiên hoàn toàn phần mạt đá, lượng thay từ 20% đến 40% nghiên cứu Tro bay xử lý chelate, nghiên cứu sử dụng từ 5% đến 10% nghiên cứu bổ sung cho phối liệu sử dụng 25Yj% tro đáy, mục đích tăng điền đầy lỗ hở hạt cốt liệu. &ấp phốiđể chế tạo gạch bê tông thể %ảng 4  Bảng 4.Cấp phối gạch bê tơng phịng thí nghiệm. 77 Ký hiệu mẫu sử dụng bổ sung để tăng độ sít đặc sản phẩm, tỷ lệ sử dụng nghiên cứu từ 5% đến 107URQJTXiWUuQKQJKiên cứu tỷ lệ thành phần gạch phù hợp, lượng chất kết dính khảo sát khoảng từ % đến %  Gạch bê tông chế tạo phịng thí nghiệm phương pháp ép rung Khn tạo hình gạch thép có kích thước gạch 220 x110 x 65 mm Gạch sau tạohình, tháo khn dưỡng điều kiện phịng thí nghiệm Trong q trình trộn, ép gạch số kỹ thuật ghi nhận lượng nước trộn tạo hình, ngồi hình viên gạch… Sản phẩm nghiên cứu thử nghiệm tính chất gạch chế tạo theo tiêu chuẩn TCVN 6477 để đánh giá phù hợp phối liệu Căn kết phịng thí nghiệm lựa chọn tỷ lệ thành phần phối liệu nghiên cứu dây chuyền công nghiệp. Để phù hợp với thực tiễn sản xuất gạch bê tông nhà máy, nhóm đề tài tham khảomột số nhà máy sản xuất gạch có tính chất sản phẩm chứng nhận phù hợp TCVN 6477:2016 đề tài nghiên cứu gạch bê tông thực  Phối liệu chọn TĐ00;0 xi măng 12%; đá mạt 76FiW %) phối liệu sản xuất dây chuyền cơng nghiệp, sản phẩm có tính chất phù hợp M15 theo TCVN 6477:2016 Mẫu TĐ00X12M76 sử dụng cốt liệu có phân bố cỡ hạt: từ 2,5 đến mm chiếm 32%, từ 1,25 đến 2,5 mm chiếPtừ 0,315đến 1,25 mm chiếm 23,1%; hạt kích thước nhỏ 0,14 mmchiếm 7,9% cịn lại hạt kích thước lớn mm. Cấp phối gạch bê tơng có sử dụng tro xỉ thay thực nghiệm FiFQKyP - Nhóm gạch bê tông 12 % xi măng: hàm lượng tro đáy đốt CTRSH xử lý thay cát tự nhiên hoàn toàn phần mạt đá Tổng khối lượng thay từ 20% đến 40% khối lượng Với tỷ lệ thay này, cỡ hạt thay tập trung vào dải cỡ hạt từ 0,315 đến 2,5PP7URED\ xử lý chelate, nghiên cứu sử dụng từ 5% đến 10%    Cốt liệu ;L măng &iW Đá 7UR Độ ẩm 7UR tạo hình mạt đáy ED\        TB0TĐ0X12M76        TB0TĐ15X12M68        TB0TĐ20X12M68        TB0TĐ 25X12M63        TB0TĐ30X12M58        TB0TĐ35X12M53        TB0TĐ40X12M48        TB5TĐ25X12M63        TB5TĐ30X12M58        TB10TĐ25X12M58        TB0TĐ30X10M60        TB5TĐ25X10M60        TB10TĐ25X10M55        TB0TĐ30X8M70        TB5TĐ25X8M70        TB0TĐ30X9M70        TĐNC76 TB0X12        TBNC76TĐ0X12       JOMC 100 Tạp chí Vật liệu Xây dựng Tập 11 Số (2021) Nhận xét: Các phối liệu tỷ lệ khối lượng xi măng (12 NKL tăng lượng tro đáy thay đá mạt độ hút nước mẫu thử tăng; cường độ nén uốn giảm Khi sử dụng tro đáy thay đến 40% khối lượng đá mạt, phối liệu TB0TĐ40X12M48, cường độ giảm đến gần giới hạn 7,5 Mpa Các phối liệu sử dụng thêm tro bay khảo sát từ đến 10% khối lượng cho cácphối liệu sử dụng 25 đến 30% tro đáy cho kết cường độ nén giảm; phối liệu chứa 25% tro đáy 10WUR bay cường độ đạt 6,8Mpa; phối liệu (TB5TĐ30X12M58) có cường D Mẫu TB0TĐ30X9M70  EMẫu TĐNC76TB0X12  TBNC76TĐ0X12 +uQKMột số mẫu gạch bê tông chế tạo PTN   Kết nghiên cứu  Ký hiệu mẫu Cường độ nén độ uốn 03D 03D Độ hút nước  Độ [X\rQ nước /PK  TB0TĐ0X12M76      TB0TĐ15X12M68      TB0TĐ20X12M68     uốn giảm Khi sử dụng tro đáy thay đến 30% đá mạt, cường độ nén sản phẩm tiêu thử khác đạt yêu cầu; phối liệu sử dụng hạn 7,5 MPa.Phối liệu tỷ lệ khối lượng xi măng 8%, sử dụng khối lượng thay tro đáy đến 30% , mẫu thử nghiệm có cường độ nén Phối liệu TB0TĐ30X9M70, tỷ lệ khối lượng xi măng 9%, thực thí nghiệm phối liệu 8% xi măng TB0TĐ30X8M70 cho kết xấp xỉ đạt yêu cầu mác M7,5 Sử dụng tro đáy thay đến 30% đá mạt, cường độ gạch số kỹ thuật khác đạt yêu cầu Lượng tro bay bổ sung từ 5% đến 10%, lượng nước trộn tạo hình tăng; cường độ gạch giảm  Để phù hợp theoyêu cầu QCVN 07:2009/BTNMT,sản phẩm sử dụng tro phảiđạt máctrên 100 Như vậy, theo tổng hợp trên, phối liệu TB5TĐ25X12M63 sử dụng tro bay 5% khối lượng 25khối lượng tro đáy đạt yêu cầu.  TB0TĐ 25X12M63      TB0TĐ30X12M58      TB0TĐ35X12M53     tăng, độ xuyên nước tăng theo Có thể lý giải kết tro  TB0TĐ40X12M48     cốt liệu tự nhiên Phối liệu có chứa tro bay có độ xuyên nước thấp hơn,  TB5TĐ25X12M63     hàm lượng hạt mịn tăng điền đầy hơncác lỗ rỗng hạt cốt  TB5TĐ30X12M58     viên gạch phương pháp tăng lực ép thời gian ép rung bổ  TB10TĐ25X12M58      TB0TĐ30X10M60      TB5TĐ25X10M60      TB10TĐ25X10M55      TB0TĐ30X8M70     hoàn toàn đá mạt đạt yêu cầu gạch bê tông theo TCVN 6477.  TB5TĐ25X8M70     sử dụng tro đáy đến 30% có phối liệu đạt yêu cầu đạt mác M7.5 nên  TB0TĐ30X9M70     kết luận mục tiêu chế tạo sản phẩm gạch bê tơng có sử dụng  TĐNC76 TB0X12     quy định QCVN07:2009 BTNMT nên, để sản xuất sản phẩm thử nghiệm  TBNC76TĐ0X12       tro đáy thay đá mạt độ hút nước mẫu thử tăng; cường độ nén không đạt giới hạn yêu cầu. Bảng 5.Kết thí nghiệm mẫu PTN. 77 Phối liệu tỷ lệ khối lượng xi măng ( NKLWăng lượng thêm tro bay đến 5% (TB5TĐ25X10M60) cường độ giảm đến giới Kết thí nghiệm mẫu chế tạo, tổng hợp Bảng Cường độ đạt lớn 7,5 Mpa   Các phối liệu có cường độ nén từ 10 M3a trở lên thử nghiệm độ xuyên nước Qua kết cho thấy, hàm lượng trođáy đáy có độ xốp cao, khả hút nước xuyên nước qua hạt lớn liệu Như vậy, phối liệu sử dụng tro đáy cần tăng độ sít đặc sung thêm hạt mịn để giảm khả xuyên nước. Mẫu TT 17: sử dụng tro đáy nung chảy thay 100% đá mạt, kết cho thấy sản phẩm gạch bê tông sử dụng tro đáy nung chảy thay hoàn toàn đá mạt đạt yêu cầu gạch bê tông theo TCVN 6477. Mẫu TT18: sử dụng tro bay nung chảy thay 100% đá mạt, kết cho thấy sản phẩm gạch bê tông sử dụng tro đáy nung chảy thay Kết luận: Các phối liệu sử dụng tỷ lệ xi măng từ 9% đến 12Yj % tro xỉ đạt điều kiện phịng thí nghiệm Tuy nhiên, quy mô công nghiệp, phối liệu đạt mác M100 lựa chọn để sản xuất thử. JOMC 101 Tạp chí Vật liệu Xây dựng Tập 11 Số (2021) Phối liệu sử dụng tổng hỗn hợp tro đáy tro bay đến 30% CTRSH thành phố lớn vào hoạt động áp dụng phương đạt yêu cầu M7.5 nhiên, tro bay quy định loại chất pháp xử lý đề tài nghiên cứu thực để xử lý sử dụng tro thải nguy hại nên bước nghiên cứu không sử dụng vào sản xuất thử dây chuyền công nghiệp.   Kết luận  - Đề tài khảo sát nguồn tro xỉ phát thải từ nhà máy đốt CTRSH, phân tích đầy đủ tính chất vật lý, hóa học thành phần nguy hại tro đáy tro bay nhà máy đốt CTRSH Các phương pháp xử lý chelate, phương pKiS nhiệt cho kết tốt, đảm bảo sau xử lý tro bay chất thải rắn nguy hại sử dụng làm nguyên liệu sản xuất gạch bê tông  - Gạch bê tơng sử dụng sản xuất đượccó tính chất phù hợp tiêu đáy hiệu quả  7jLOLệXWKDPNKảR  >@ Báo cáo trạng Môi trường Quốc gia, chuyên đề Chất thải rắn sinh hoạt năm 2019, Bộ Tài Nguyên Môi trường. >@ Xu hướng đốt chất thải phát điện, 2016, Trung tâm Thông tin Khoa học Công nghệ Thành phố Hồ Chí Minh. >@ Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia, QCVN 07:2019/BTNMT. >@ 5RVPDGL $EGXO 5DVKLG DQG *UHJRU\ & )UDQW] 06: ,QFLQHUDWRU DVK DV $JJUHJDWH LQ FRQFUHWH DQG PDVRQU\ -RXUQDO RI 0DWHULDOV LQ &LYLO (QJLQHHULQJ 9RO1R1RYHPEHU >@ Ngô Trà Mai, Bùi Quốc Lập Nghiên cứu thành phần cách thức sử dụng tro xỉ từ lò đốt rác sinh hoạt phát điện Khoa học thủy lợi môi trường –Số 48,  chuẩn TCVN 6477:2016 Tỷ lệ khối lượng 1FyWhể thay đá mạt đến 35; tỷ lệ xi măng 9có thể thay đá mạt đến   , sản phẩm phù hợp GĐ  0  [[  7&91  6477:2016 Gạch bê tơng có sử dụng tro bay xử lý sử dụng đến 5% khối lượng sản phẩm. - Lựa chọn đối tượngtro đáy tro bay lị đốt cơng suất lớn để nghiên cứu làm nguyên liệu sản xuất gạch bê tông phù hợp xu phát thải tro xỉ đốt CTRSH tương lai gần Khi nhà máy đốt        JOMC 102 ... cho kết tốt, đảm bảo sau xử lý tro bay chất thải rắn nguy hại sử dụng làm nguyên liệu sản xuất gạch bê tông  - Gạch bê tơng sử dụng sản xuất đượccó tính chất phù hợp tiêu đáy hiệu quả  7jLOLệXWKDPNKảR... Vật liệu Xây dựng Tập 11 Số (2021) tông không cốt thép sử dụng tro đáy làm cốt liệu Tùy vào vị trí sử dụng, định chelate khơng tách hàm lượng nguyên tố khỏi tro bay Như phần nghiên cứu tính chất. .. 7570 cho gạch bê tông, quy định an toàn chất thải rắn Để sử dụng làm cốt liệu gạch bê tông cần ý xử lý tro đáy để đáp ứng yêu cầu:cốt liệu sử dụng sản xuất gạch bê tơng, có kích thước nhỏ 10PPWURQJ

Ngày đăng: 01/09/2022, 01:28

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan