Đang tải... (xem toàn văn)
Giáo trình Tổ chức sản xuất với mục tiêu giúp các bạn có thể nắm được những nét lớn về công tác tổ chức sản xuất trong một doanh nghiệp; Có thể tham gia lập kế hoạch sản xuất và tham gia quá trình sản xuất kinh doanh; Hiểu biết về cách điều khiển sản xuất của một doanh nghiệp nhỏ khi có tay nghề về ngành đó. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung phần 1 giáo trình.
UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH ĐỒNG THÁP TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐỒNG THÁP GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: TỔ CHỨC SẢN XUẤT NGÀNH, NGHỀ: KỸ THUẬT MÁY LẠNH & ĐIỀU HÒA KHƠNG KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định Số: 257/QĐ-TCĐNĐT ngày 13 tháng 07 năm 2017 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Nghề Đồng Tháp) Đồng Tháp, năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Tổ chức sản xuất khái niệm việc bố trí hợp lý, phương pháp thực tối ưu sản xuất, nhằm đưa suất đạt cao nhất, giảm chi phí, cuối giá thành sản phẩm thấp Tổ chức sản xuất hoạt động cá nhân hay tổ chức, tương tự hoạt động quản trị sản xuất, nhân lực, tài chính, kế toán Tổ chức sản xuất hoạt động người nhằm nghiên cứu tính quy luật việc sản xuất, trình sản xuất để tìm phương pháp bố trí nhà xưởng, máy móc bố trí nhân lực hợp lý nhằm đạt hiệu cao cho doanh nghiệp Tổ chức sản xuất hoạt động thiếu doanh nghiệp ngày nghiên cứu đầy đủ Tổ chức sản xuất yếu tố định tới việc thành công hay không doanh nghiệp Tuy có nhiều cố gắng q trình biên soạn, khơng thể tránh khỏi thiếu sót Tác giả mong nhận đóng góp ý kiến quý báu thầy, cô giáo bạn học sinh, sinh viên để giáo trình ngày hồn thiện Xin trân trọng cảm ơn! Đồng tháp, ngày tháng năm 2017 MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG Lời giới thiệu Mục lục Chương trình mơn học Tổ chức sản xuất Chương 1: QUẢN TRỊ SẢN XUẤT VÀ VAI TRÒ, NHIỆM VỤ CỦA NGƯỜI QUẢN TRỊ TRONG CHỨC NĂNG SẢN XUẤT Vai trò QTSX quản trị doanh nghiệp Hệ thống sản xuất Vai trò người quản trị chức sản xuất 13 Câu hỏi ôn tập chương I 15 Chương 2: TỔ CHỨC SẢN XUẤT 16 Nội dung yêu cầu tổ chức sản xuất 16 Cơ cấu sản xuất 19 Loại hình sản xuất 21 Phương pháp tổ chức trình tổ chức 24 Chu kỳ sản xuất 29 Câu hỏi ôn tập chương 35 Chương 3: BỐ TRÍ SẢN XUẤT 38 Vị trí sản xuất 38 Bố trí nhà xưởng 42 Câu hỏi ôn tập chương 49 Chương 4: QUẢN LÝ KỸ THUẬT 50 Ý nghĩa nội dung công tác quản lí kỹ thuật 50 Kỹ thuật sản phẩm 51 Thiết kế chế tạo 53 Bảo trì máy móc thiết bị 57 Câu hỏi ơn tập chương 65 Chương 5: CHIẾN LƯỢC SẢN XUẤT 66 Quyết định chiến lược quan hệ chiến lược sản xuất với chiến lược chung 66 Quyết định chiến lược hoạt động khác 74 Thiết kế sản phẩm 74 Phương pháp thi cơng theo quy trình cơng nghệ 105 Câu hỏi ơn tập chương 105 Tài liệu tham khảo 107 TÊN MƠN HỌC: TỔ CHỨC SẢN XUẤT Mã mơn học: MH 14 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học: Chương trình mơn học Tổ chức sản xuất có tác động trực tiếp đến việc sử dụng có hiệu nguồn lực doanh nghiệp (vốn, tài sản, sức lao động, ) đến việc cung cấp cho thị trường sản phẩm có chất lượng đáp ứng nhu cầu hiệu kinh tế thị trường biến động; Môn học học sau học sinh môn Kỹ thuật chuyên ngành điện lạnh chuẩn bị kiến thức cho học sinh tiếp thu quy trình cơng nghệ thực tế ngành điện lạnh Là môn học bắt buộc Mục tiêu mơn học: - Sau hồn thành mơn học, học viên nắm nét lớn công tác tổ chức sản xuất doanh nghiệp; - Có thể tham gia lập kế hoạch sản xuất tham gia trình sản xuất kinh doanh; - Hiểu biết cách điều khiển sản xuất doanh nghiệp nhỏ có tay nghề ngành đó; - Biết thống kê, báo cáo việc tổ chức sản xuất cho nơi làm việc cụ thể; - Biết bố trí tổ chức sản xuất có hiệu cho - hai nơi làm việc đơn giản; - Nâng cao khả năng, kỹ giao tiếp cho học sinh, sinh viên Nội dung môn học: CHƯƠNG 1: QUẢN TRỊ SẢN XUẤT VÀ VAI TRÒ, NHIỆM VỤ CỦA NGƯỜI QUẢN TRỊ TRONG CHỨC NĂNG SẢN XUẤT Mã chương: MH14– 01 Mục tiêu: - Trình bày khái niệm chắn hệ thống sản xuất, loại hệ thống sản xuất chế tạo hệ thống sản xuất dịch vụ - Phân tích vai trị hoạt động người làm công tác quản trị sản xuất - Trình bày thực chất hệ thống sản xuất biến đổi đầu vào thành đầu hiệu - Phân biệt quản trị (tổ chức sản xuất) chức quản trị khác; - Nâng cao khả năng, kỹ giao tiếp cho học sinh, sinh viên Nội dung chính: VAI TRÒ CỦA QUẢN TRỊ SẢN XUẤT TRONG QUẢN TRỊ DOANH NGHIỆP: 1.1 Vị trí chức sản xuất: Chức sản xuất thực nhóm doanh nghiệp chịu trách nhiệm tạo hang hóa dịch vụ cung cấp cho xã hội Chức săn xuất chức quản trị doanh nghiệp, là: Chức sản xuất, chức Maketting chức tài Ba chức định tồn phát triển doanh nghiệp Trong doanh nghiệp chức sản xuất thường sử dụng nhiều nguồn lực tài sản có khả kiểm sốt doanh nghiệp Hiệu hoạt động sản xuất có ý nghĩa định đến khả cạnh tranh doanh nghiệp Trên phạm vi kinh tế, chức sản xuất doanh nghiệp đóng vai trị định việc cung cấp hang hóa dịch vụ phong phú để nâng cao mức sống vật chất toàn xã hội Hơn nữa, đời sống xã hội, chức sản xuất làm phong phú đời sống tinh thần việc cung cấp dạng dịch vụ đặc biệt, thông tin Trên phạm vi giới việc cung cấp hàng hóa dịch vụ cho thị trường giới, quốc gia riết chạy đua trình phân chia lại thị trường giới Khả sản xuất xét phương diện sức sản xuất hiệu chìa khóa thành công nước Chức sản xuất ngày trở nên động chịu nhiều thách thức Một quốc gia phát triển hay không, kinh tế tiến hay suy sụp phụ thuộc nhiều vào hiệu hoạt động sản xuất hệ thống sản xuất Đáp lại thách thức đó, doanh nghiệp khơng cịn đường khác đua tìm tịi áp dụng cơng nghệ mới, kỹ thuật mới, phương thức sản xuất mới, tạo sản phẩm phục vụ nhu cầu ngày đa dạng phong phú người 1.2 Quan hệ chức chức sản xuất: Chức Maketting thực nhóm người chịu trách nhiệm khám phá phát triển nhu cầu hàng hóa hay dịch vụ doanh nghiệp Họ tìm cách trì mối quan hệ với khách hang với khách hàng tiềm Chức tài gồm hoạt động liên quan đến việc khai thác nguồn vốn, tổ chức sử dụng có hiệu nguồn vốn Chức tài tồn đơn vị kinh doanh lẫn khơng kinh doanh Với chức tài chính, trình kinh doanh nối liền, vận động liên tục Hình 1.1: Quan hệ chức quản trị kinh doanh Ngoài ba chức trên, cịn có chức phụ thuộc khác Chúng có tầm quan trọng định phụ thuộc vào mục tiêu tổ chức, môi trường bên người tổ chức Các chức riêng phụ thuộc kể đến chức thiết kế kỹ thuật doanh nghiệp chế biến, chức nhân sự, có tác giả cho chức thứ tư, có tác giả xem phần vốn có chức khác Các chức quản trị doanh nghiệp phụ thuộc lẫn Nếu thiếu ba, doanh nghiệp thành công Việc tách rời chức để nghiên cứu thực tế, chúng cần thiết phụ thuộc lẫn 1.3 Sự mở rộng chức sản xuất: Chức sản xuất gọi chức điều hành chức sản xuất tác nghiệp Trước thuật ngữ sản xuất bao hàm việc tạo sản phẩm hữu hình Sau mở rộng bao hàm việc tạo dịch vụ Ngày nói đến sản phẩm khơng kể tạo sản phẩm hữu hình hay dịch vụ Thực tế, sản xuất dịch vụ ngày chiếm tỉ trọng lớn nước phát triển HỆ THỐNG SẢN XUẤT: 2.1 Đặc tính chung hệ thống sản xuất: Các hệ thống sản xuất chia làm hai dạng chủ yếu dạng sản xuất chế tạo dạng sản xuất không chế tạo hay dịch vụ Dạng sản xuất chế tạo thực q trình vật lý, hóa học để biến đổi ngun vật liệu thành sản phẩm hữu hình Dạng sản xuất khơng tạo hang hóa hữu hình dạng sản xuất không chế tạo hay dịch vụ Hệ thống sản xuất cung cấp dịch vụ cho xã hội Tất hệ thống sản xuất có số đặc tính chung là: Thứ nhất: Hệ thống sản xuất chịu trách nhiệm cung cấp hang hóa hay dịch vụ mà doanh nghiệp cung cấp cho xã hội Thứ hai: Hệ thống sản xuất chuyển hóa đầu vào thành đầu sản phẩm hay dịch vụ Hình 1.2: Mơ tả hệ thống sản xuất Các đầu vào hệ thống sản xuất nguyên vật liệu, kĩ lao động, kĩ quản trị, phương tiện, vốn liếng… Các đầu sản phẩm hay dịch vụ, tiền lương đổ vào kinh tế, ảnh hưởng xã hội ảnh hưởng khác Hệ thống sản xuất hệ thống doanh nghiệp doanh nghiệp phần hệ thống lớn hơn: Nền sản xuất xã hội… Lúc ranh giới khó phân biệt khó nhận biết đầu vào, đầu Các dạng chuyển hóa bên hệ thống sản xuất định việc biến đầu vào thành đầu bao gồm dạng làm thay đổi trạng thái vật lý, cung cấp kĩ làm dịch chuyển vị trí, giữ gìn bảo quản sản phẩm… * Tóm lại: 22 phẩm Mỗi loại chi tiết chế biến với khối lượng ít, thạm chí có Các nơi làm việc khơng chun mơn hóa bố trí theo ngun tắc cơng nghệ Máy móc thiết bị vạn thường sử dụng nơi làm việc Công nhân thành thạo nghề biết nhiều nghề Thời gian gián đoạn lớn Loại hình sản xuất đơn có tính linh hoạt cao 3.2.4 Sản xuất dự án: Sản xuất dự án loại sản xuất gián đoạn, nơi làm việc tồn khoảng thời gian ngắn theo q trình cơng nghệ sản xuất loại sản phẩm hay đơn hàng Sự tồn nơi làm việc ngắn nên máy móc thiết bị, công nhân thường phải phân công theo công việc, cơng việc kết thúc phải giải tán lực lượng lao động di chuyển tới nơi làm việc khác Vì người ta sử dụng công nhân từ phận khác tổ chức để phục vụ dự án Trong loại hình sản xuất này, hiệu sử dụng máy móc thiết bị thường phải phân tán cho dự án khác nhau, để nâng cao hiệu hoạt động tổ chức, cần phải tổ chức theo cấu ma trận Cơ cấu có khả tập trung, điều phối sử dụng hợp lí nguồn lực hệ thống, cấu ngang hình thành theo dự án có nhiệm vụ phối hợp hoạt động khác phù hợp với tiến độ dự án 3.3 Các nhân tố ảnh hưởng đến loại hình sản xuất: Mỗi loại hình sản xuất có đặc tính riêng ảnh hưởng lớn đến cơng tác quản lí sản xuất.Việc lựa chọn loại hình sản xuất khơng thể tiến hành cách tùy tiện, loại hình sản xuất ln chịu ảnh hưởng nhân tố có tính khách quan ảnh hưởng 3.3.1 Trình độ chun mơn hố xí nghiệp: Một xí nghiệp có trình độ chun mơn hóa cao thể chủng loại sản phẩm sản xuất số lượng sản phẩm loại lớn Điều kiện chuyên môn hóa xí nghiệp cho phép chun mơn hóa cao nơi làm việc phận sản xuất Chun mơn hóa cịn dẫn tới khả tăng cường hiệp tác sản xuất xí nghiệp làm giảm chủng loại gia tăng khối lượng chi tiết phận chế biến xí nghiệp, nâng cao loại hình sản xuất 3.3.2 Mức độ phức tạp kết cấu sản phẩm: Sản phẩm có kết cấu phức tạp sản phẩm gồm nhiều chi tiết hợp thành, yêu cầu kĩ thuật cao, q trình cơng nghệ gồm nhiều dạng gia công khác nhau, nhiều bước công việc khác Sản phẩm phức tạp phải trang bị nhiều loại máy móc thiết bị, dụng cụ chuyên dùng Đây khó khăn việc chun mơn hóa nơi làm việc nâng cao loại hình sản xuất 23 Quy mô sản xuất biểu sản lượng sản phẩm sản xuất, số lượng máy móc thiết bị, số lượng cơng nhân…Quy mơ xí nghiệp lớn dễ có điều kiện chun mơn hóa nơi làm việc phận sản xuất Các nhân tố ảnh hưởng đến loại hình sản xuất khách quan, chúng gây tác động tổng hợp lên loại hình sản xuất PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT: 4.1 Phương pháp sản xuất theo nhóm: 4.1.1 Đặc điểm nội dung sản xuất theo nhóm: Loại hình sản xuất hàng loạt nhỏ vừa thường có nhiều mặt hàng sản xuất hệ thống Vì thế, người ta cần nhiều thời gian để điều chỉnh sản xuất cho loạt sản phẩm Sản xuất dây chuyền trường hợp không đạt hiệu cao Phương pháp sản xuất theo nhóm khơng thiết kế quy trình cơng nghệ, bố trí máy móc để sản xuất loại sản phẩm, chi tiết mà làm chung cho nhóm dựa vào chi tiết tổng hợp chọn Các chi tiết nhóm gia cơng lần điều chỉnh máy Nội dung phương pháp sản xuất theo nhóm bao gồm bước chủ yếu sau: - Thứ nhất, tất chi tiết cần chế tạo xí nghiệp sau tiêu chuẩn hóa chúng phân thành nhóm vào kết cấu, phương pháp cơng nghệ, u cầu máy móc thiết bị giống - Thứ hai, lựa chọn chi tiết tổng hợp cho nhóm Chi tiết tổng hợp chi tiết phức tạp có chứa tất yếu tố nhóm Nếu khơng chọn chi tiết vậy, phải tự thiết kế chi tiết có đủ điều kiện trên, trường hợp người ta gọi chi tiết tổng hợp nhân tạo - Thứ ba, lập quy trình cơng nghệ cho nhóm, thực chất cho chi tiết tổng hợp chọn - Thứ tư, tiến hành xây dựng định mức thời gian cho bước công việc chi tiết tổng hợp Từ lập dịnh mức cho tất chi tiết nhóm phương pháp so sánh - Thứ năm, thiết kế, chuẩn bị dụng cụ, đồ giá lắp, bố trí thiết bị, máy móc cho tồn nhóm 4.1.2 Hiệu sản xuất theo nhóm: Phương pháp sản xuất theo nhóm áp dụng rộng rãi xí nghiệp loại hình sản xuất hàng loạt, đặc biệt sản xuất khí Hiệu sản xuất theo nhóm tóm lại theo điểm cụ thể sau: - Giảm bớt khối lượng thời gian công tác chuẩn bị kĩ thuật cho sản xuất Giảm nhẹ công tác xây dựng định mức kinh tế kĩ thuật, công tác kế hoạch tiến độ 24 - Cải tiến tổ chức lao động, tạo điều kiện chun mơn hóa cơng nhân, nâng cao trình độ nghề nghiệp suất lao động Giảm chi phí đầu tư thiết bị máy móc, đồ giá lắp, nâng cao hệ số sử dụng máy móc thiết bị 4.2 Phương pháp sản xuất dây chuyền: 4.2.1 Những đặc điểm sản xuất dây chuyền: Sản xuất dây chuyền dựa sở q trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm nghiên cứu cách tỉ mỉ, phân chia thành nhiều bước công việc, xếp theo trình tự hợp lí nhất, với thời gian chế biến lập thành quan hệ bội số với bước công việc ngắn dây chuyền Đặc điểm đặc điểm chủ yếu sản xuất dây chuyền, cho phép dây chuyền hoạt động với tính liên tục cao Ở thời điểm quan sát dây chuyền, thấy đối tượng chế biến đồng thời tất nơi làm việc Theo q trình chế biến, dịng dịch chuyển đối tượng cách liên tục từ nơi làm việc đến nơi làm việc khác phương tiện vận chuyển đặc biệt Các đối tượng vận chuyển một, lô hợp lý băng chuyền, bàn quay hay xích chuyển động…Ngày phương tiện vận chuyển sử dụng dây chuyền ngày phong phú trở thành yếu tố đặc biệt quan trọng đảm bảo trình sản xuất dây chuyền liên tục, hiệu 4.2.2 Phân loại sản xuất dây chuyền: Những đặc điểm nói khái quát đặc trưng lớn sản xuất dây chuyền đại Tuy nhiên, thực tế tồn nhiều loại dây chuyền, chúng khác kĩ thuật, tính ổn định, phạm vi áp dụng, tính liên tục… Nếu xét phương diện trình độ kĩ thuật có dây chuyền thủ cơng, dây chuyền khí hóa, dây chuyền tự động hóa Các dây chuyền thường dùng để tạo loại sản phẩm, song thiết kế để chế biến số loại sản phẩm tương tự Tất nhiên, yếu tố ổn định sản xuất dây chuyền ảnh hưởng lớn đến hiệu sản xuất nhe u cầu cơng tác quản lí dây chuyền Nếu xét phương diện tính ổn định sản xuất dây chuyền, ta chia làm hai loại: - Dây chuyền cố định: Là loại dây chuyền sản xuất loại sản phẩm định, trình cơng nghệ khơng thay đổi thời gian dài, khối lượng sản phẩm lớn - Dây chuyền thay đổi: Là loại dây chuyền khơng có khả tạo loại sản phẩm mà cịn có khả điều chỉnh nhiều để sản xuất số sản phẩm tương tự 25 Các dây chuyền cịn khác trình độ liên tục q trình hoạt động - Dây chuyền sản xuất liên tục: Là loại dây chuyền mà đối tượng vận chuyển một, cách liên tục từ nơi làm việc qua nơi làm việc khác, khơng có thời gian ngừng lại chờ đợi Trong loại dây chuyền này, đối tượng tồn hai trạng thái, vận chuyển, chế biến Sự liên tục trì nhịp điệu chung dây chuyền với tốc độ ổn định Dây chuyền nhịp điệu tự áp dụng điều kiện mà thời gian cơng việc lí gặp khó khăn làm cho chúng lập thành quan hệ bội số cách tuyệt đối xấp xỉ Nhịp sản xuất phần cơng nhân trì dây chuyền hoạt động liên tục, người ta chấp nhận có số sản phẩm dở dang dự trữ mang tính chất bảo hiểm nơi làm việc - Dây chuyền gián đoạn: Là loại dây chuyền mà đối tượng vận chuyển theo loạt có thời gian tạm ngừng bên nơi làm việc để chờ chế biến Dây chuyền gián đoạn hoạt động với nhịp tự Các phương tiện vận chuyển thường loại khơng có tính cưỡng băng lăn, mặt trượt, mặt phẳng ngiêng 4.2.3 Hiệu sản xuất dây chuyền: Tổ chức sản xuất theo dây chuyền phương pháp tổ chức trình sản xuất tiên tiến có hiệu cao Nhờ áp dụng sản xuất dây chuyền mà kĩ thuật sản xuất ngày phát triển, hình thức máy móc thiết bị liên hợp suất cao, thuận lợi cho xu hướng giới hóa, tự động hóa sản xuất q trình sản xuất Sản xuất dây chuyền cịn tạo điều kiện hồn thiện cơng tác tổ chức kế hoạch hóa xí nghiệp, nâng cao trình độ tay nghề công nhân, tăng suất lao động, cải thiện điều kiện lao động Trong trình chuẩn bị kĩ thuật cho sản xuất, hiệu sản xuất dây chuyền đảm bảo nhờ thiết kế sản phẩm hợp lí, bảo đảm tính thống hóa tiêu chuẩn hóa, tiết kiệm tiêu hao nguyên vật liệu thời gian lao động Trong trình hoạt động, hiệu kinh tế sản xuất dây chuyền thể mặt sau: - Tăng sản lượng sản xuất đơn vị diện tích máy móc thiết bị, nhờ sử dụng máy móc chuyên dung, giảm thời gian gián đoạn trình sản xuất tới mức thấp nhất, xếp, bố trí máy móc thiết bị cách hợp lí, nâng cao cường độ sản xuất - Rút ngắn chu kì sản xuất, giảm bới khối lượng sản phẩm dở dang, nhu cầu tăng tốc độ luân chuyển vốn lưu động phạm vi sản xuất Nâng 26 cao suất lao động sở chun mơn hóa cơng nhân, giảm bớt cơng nhân phụ, xóa bỏ thời gian lãng phí ngừng việc để điều chỉnh máy móc thiết bị, tiếp nhận nguyên vật liệu - Chất lượng sản phẩm nâng cao trình thiết kế sản phẩm, q trình cơng nghệ nghiên cứu kĩ, cơng nhân chun mơn hóa, sản phẩm bị ứ đọng - Giá thành sản phẩm giảm nhờ sản xuất với khối lượng lớn, tiết kiệm chi phí, quán triệt chặt chẽ khâu, giai đoạn sản phẩm Tuy để đảm bảo cho sản xuất dây chuyền đạt hiệu cao, cần thỏa mãn điều kiện sau: - Thứ nhất, nhiệm vụ sản xuất phải ổn định, sản phẩm phải tiêu chuẩn hóa có nhu cầu lớn - Thứ hai, sản phẩm phải có kết cấu hợp lí, dồng thời phải có tính cơng nghệ cao - Thứ ba, sản phẩm chi tiết có tính hấp dẫn cao có mức dung sai cho phép Cơng tác quản lí sản xuất dây chuyền cần bảo đảm yêu cầu sau: - Nguyên vật liệu phải cung cấp cho dây chuyền tiến độ, quy cách, tuân thủ nhịp điệu quy định Đảm bảo cân đối dây chuyền, tổ chức sửa chữa, bảo dưỡng tốt máy móc thiết bị, tránh xảy cố hỏng hóc - Bố trí cơng nhân tiêu chuẩn nghề nghiệp Giáo dục ý thức trách nhiệm, ý thức kỉ luật Coi trọng cơng tác an tồn lao động - Giữ gìn nơi làm việc ngăn nắp, Phục vụ chu đáo nơi làm việc 4.3 Phương pháp sản xuất đơn chiếc: Trong hệ thống sản xuất đơn chiếc, người ta tiến hành sản xuất nhiều loại sản phẩm, với sản lượng nhỏ, thực lần, trình độ chun mơn hóa nơi làm việc thấp Để tiến hành sản xuất, người ta khơng lập quy trình cơng nghệ cách tỉ mỉ cho chi tiết, sản phẩm mà quy định bước cơng việc chung (thí dụ: tiện, phay, bào, mài…) Công việc giao cụ thể cho nơi làm việc phù hợp với kế hoạch tiến độ sở tài liệu kĩ thuật vẽ, chế độ gia công… Kiểm sốt q trình sản xuất u cầu chặt chẽ nơi làm việc vốn bố trí theo ngun tắc cơng nghệ, nhằm đảm bảo sử dụng hiệu máy móc thiết bị Hơn nữa, sản xuất đơn yêu cầu giám sát khả hoàn đơn hàng 4.4 Phương pháp sản xuất thời hạn (just in time- JIT): 27 Mục đích sản xuất vừa lúc có loại sản phẩm chỗ lúc, hay nói cách khác mua hay tự sản xuất mặt hàng thời gian ngắn trước thời điểm cần phải có chúng để giữ cho lượng tồn kho q trình sản xuất thấp Thực tế, khơng hạ thấp nhu cầu vốn lưu động mà hạ thấp nhu sầu sử dụng mặt rút ngắn thời gian sản xuất Sử dụng hệ thống JIT thường nhận thấy yếu tố quan trọng sau: Có dòng nguyên vật liệu đặn chảy từ nơi cung ứng đến nơi sử dụng mà không gây chậm trễ, hay trì hỗn vượt q mức tối thiểu cần thiết trình sản xuất đặt Người ta cho chậm trễ khơng cần thiết hay tồn kho q trình sản xuất lãng phí Vì thế, lượng tồn kho giữ mức tối thiểu Mục tiêu bên nhà máy theo hệ thống JIT phải đạt đồng dặn dòng lơ vật tư nhỏ Mục tiêu đạt hệ thống khơng muốn có tồn kho dư thừa, nên đột xuất sản xuất lô hàng lớn Ngược lại muốn giảm quy mơ lơ sản xuất, lúc gây nên ứ đọng vật tư JIT hoạt dộng tốt điều kiện tiến độ sản xuất đặn Một bị buộc phải thay đổi mức sản xuất chúng điều chỉnh theo nhiều bước nhỏ Phương thức phối hợp nơi làm việc hệ thống JIT tuân theo phương pháp kéo thay cho phương pháp đẩy truyền thống Phương pháp đẩy tức người quản trị sản xuất lập tiến độ khối lượng vật tư cần thiết để sản xuất tất phận, phù hợp với khối lượng sản xuất cho khâu lắp ráp cuối Nguyên vật liệu phân cho nơi làm việc khởi đầu vào thời điểm thích hợp Khi cơng việc hồn thành nơi làm việc chi tiết chuyển tới nơi làm việc để chế biến tiếp Trong phương pháp kéo hình dung nhà máy mạng gồm nơi làm việc sử dụng vật tư nơi làm việc cung ứng vật tư Mỗi đơn vị nhận vật tư từ đơn vị cung cấp vật tư, chế biến chúng giữ lại đơn vị sau yêu cầu Hoạt động lắp ráp cuối kéo lô phận, chi tiết cần thiết từ nơi hoạt động thích hợp để tiến hành công việc lắp ráp sản phẩm cách hoàn chỉnh Đến lượt nơi làm việc kéo lơ hàng mà cần từ nơi làm việc cung cấp cho để sản xuất lơ hàng khác thay cho lơ hàng kéo trước Q trình lặp lặp lại cho toàn dây chuyền sản xuất Do phản ứng dây chuyền vậy, phận dung để lắp ráp sản phẩm cuối sản xuất vừa số lượng cần thiết tất nơi làm việc 28 Phản ứng dây chuyền diễn hệ thống Kanban, có tác dụng lệnh sản xuất Sản xuất đặt hàng với quy mô nhỏ đặc trưng hệ thống JIT Nếu việc đặt hàng sản xuất mua sắm phải tiến hành với quy mô tối ưu hệ thống JIT muốn tạo dịng dịch chuyển vật chất đặn liên tục với quy mô nhỏ, điều làm giảm đáng kể mức tồn kho Quá trình sản xuất hệ thống JIT thực chất tiến đến hệ thống sản xuất với tính mềm dẻo cao Thiết lập mơi trường sản xuất hệ thống phải đảm bảo yêu cầu nhanh rẻ Theo cách lập luận truyền thống việc thiết lập môi trường sản xuất tốn làm chậm trễ trình sản xuất nên tốt sản xuất lô hàng lớn giữ cho số lần thiết lập mơi trường Nhưng thiết lập môi trường không thường xuyên nên công nhân không thành thạo khiến việc thiết lập môi trường đắt đỏ Với lí luận JIT , thiết lập môi trường cách thường xuyên nên công nhân cố gắng cải tiến, tích lũy kinh nghiệm nên tốn Công nhân thành thạo nhiều kĩ công cụ vạn Do nơi làm việc yêu cầu sản xuất nhiều loại hàng khác cơng nhân phải có khả thực vài hoạt động khác để sản xuất khơng bị đình trệ Các nhà máy thường bố trí thành phân xưởng để sản xuất sản phẩm cần sử dụng công nghệ sản xuất tương tự (thường gọi cơng nghệ theo nhóm sản phẩm) Vì cần phải sử dụng cơng cụ vạn Máy hỏng hóc kẻ thù dịng sản xuất liên tục nên vấn đề bảo dưỡng có hiệu máy móc, dụng cụ phải đặt nghiêm khắc Một máy móc hư hỏng làm đình trệ nhà máy máy sản xuất phận cho tất sản phẩm Vì bắt buộc máy móc, dụng cụ phải tình trạng tốt Hệ thống JIT ln tự hồn thiện thân Trong q trình sản xuất phải ln tìm điểm yếu hoạt động sản xuất để hồn thiện hệ thống CHU KÌ SẢN XUẤT: 5.1 Chu kì sản xuất phương hướng rút ngắn chu kỳ sản xuất: 5.1.1 Khái niệm ý nghĩa chu kì sản xuất: Chu kì sản xuất khoảng thời gian từ đưa nguyên vật liệu vào sản xuất chế tạo xong, kiểm tra nhập kho thành phẩm Chu kì sản xuất tính cho chi tiết, phận sản xuất hay sản phẩm hồn chỉnh Chu kì sản xuất tính theo thời gian lịch, tức bao gồm thời gian sản xuất thời gian nghỉ theo chế độ 29 Nội dung chu kì sản xuất bao gồm: Thời gian hồn thành cơng việc q trình cơng nghệ, thời gian vận chuyển, thời gian kiểm tra kĩ thuật, thời gian sản phẩm dở dang dừng lại nơi làm việc, kho trung gian ca không sản xuất Ngồi ra, chu kì sản xuất đơi cịn bao gồm thời gian q trình tự nhiên Có thể nêu cơng thức chu kì sản xuất sau: TCK = ∑ tcn + ∑ tvc + ∑tkt +∑tgd +∑ ttn Trong đó: Tck: Là thời gian chu kì sản xuất( tính băng hay ngày đêm) tcn: Là thời gian q trình cơng nghệ tvc: Là thời gian vận chuyển tkt: Là thời gian kiểm tra kĩ thuật tgd: Là thời gian gián đoạn sản xuất đối tượng dùng lại nơi làm việc, khâu trung gian nơi không sản xuất ttn : Là thời gian trình tự nhiên Chu kì sản xuất tiêu quan trọng cần xác định Chu kì sản xuất làm sở cho việc dự tính thời gian thực đơn hàng, lập kế hoạch tiến độ Chu kỳ tổ chức sản xuất ngắn biểu trình độ sử dụng hiệu máy móc, thiết bị, diện tích sản xuất Chu kì sản xuất ảnh hưởng đến nhu cầu vốn lưu động hiệu sử dụng vốn lưu động khâu sản xuất Trong thị trường cạnh tranh nhiều biến đơng, chu kì sản xuất ngắn nâng cao khả hệ thống sản xuất đáp ứng với thay đổi 5.1.2 Phương hướng rút ngắn chu kỳ: Chu kì sản xuất chịu ảnh hưởng nhiều yếu tố song phân yếu tố ảnh hưởng thành hai nhóm lớn, là: nhóm yếu tố thuộc kĩ thuật sản xuất nhóm yếu tố thuộc trình độ tổ chức sản xuất Do đó, phương pháp rút ngắn chu kì sản xuất nhằm vào hai hướng Một là, cải tiến kĩ thuật, hồn thành phương pháp cơng nghệ, thay trình tự nhiên trình nhân tạo có thời gian ngắn Hai là, nâng cao trình độ tổ chức sản xuất nâng cao trình độ chun mơn hóa, hiệp tác hóa, áp dụng biện pháp sữa chữa, bảo dưỡng máy móc thiết bị nhằm loại bỏ thời gian gián đoạn cố, tăng cường chất luợng công tác lập kế hoạch tiến độ, kiểm soát sản xuất 5.2 Những phương thức phối hợp bước công việc: Phương thức phối hợp bước công việc ảnh hưởng lớn đến thời gian chu kì sản xuất, ảnh hưởng đến thời gian công nghệ Tổng thời gian công nghệ chiếm tỉ trọng đáng kể chu kì sản xuất, tổng thời gian thực hiên bước công việc q trình cơng nghệ 30 Thời gian bước cơng việc phụ thuộc vào điều kiện kĩ thuật điều kiện sản xuất khác Giả sử điều kiện khơng thay đổi, nghĩa thời gian bước cơng việc khơng thay đổi, tổng thời gian cơng nghệ khác nhau, cách thức mà phối hợp công việc cachs hay đồng thời Phối hợp bước công việc ảnh hưởng đến thời gian cơng nghệ, mà ảnh hưởng tới mặt hiệu khác mức độ sử dụng máy móc thiết bị, suất lao động… Ví dụ: muốn chế tạo chi tiết A gồm năm bước cơng việc có thứ tự thời gian thực bước công việc sau: Bảng 2.1: Thời gian thực bước công việc STT Bước công việc Thời gian (phút) I II III IV V Mỗi loại chế biến chi tiết Hãy tìm phương thức phối hợp bước cơng việc tổng thời gian công nghệ tương ứng: 5.2.1 Phương thức phối hợp tuần tự: Theo phương thức phối hợp tuần tự, chi tiết loại chế biến phải chờ cho toàn chi tiết loạt chế biến xong bước công việc trước chuyển sang chế biến bước công việc sau Các bước công việc chế biến cách Đối tượng phải nằm chờ nơi làm việc nên lượng sản phẩm dở dang lớn, chiếm nhiều diện tích sản xuất, thời gian cơng nghệ bị kéo dài Sơ đồ biểu diễn sau: Thời gian(phút) Phương thức phối hợp bước công việc Tcntt = 104 phút 26 Hình 2.1: Sơ đồ phối hợp bước công việc Công thức tính thời gian cơng nghệ sau: STT 31 Trong đó: Tcntt: thời gian công nghệ theo phương thức ti: thời gian thực bước công việc thứ i n: số chi tiết loạt m: số bước công việc q trình cơng nghệ ví dụ ta có: Tcntt = x 26 = 104 phút Phương thức áp dụng phận phải đảm nhiệm sản xuất nhiều loại sản phẩm có quy trình cơng nghệ khác nhau, sản xuất hàng loạt nhỏ đơn 5.2.2 Phương thức phối hợp song song: Theo phương thức này, việc sản xuất sản phẩm tiến hành đồng thời tất nơi làm việc Nói cách khác thời điểm, loại sản phẩm chế biến tất bước công việc Mỗi chi tiết sau hồn thành bước cơng việc trước chuyển sang bước công việc sau, chở chi tiết loạt Sơ đồ biểu diễn sau: STT Thời gian(phút) Phương thức phối hợp bước cơng việc 26 Hình 2.2: Sơ đồ phối hợp song song bước công việc Thời gian công nghệ theo phương thức song song: Tcnss= a + b + c = (6 + + 7) + (4 – 1)x7 + = 47 phút Công thức tổng quát: 32 Trong đó: tmax thời gian bước công việc dài Thời gian công nghệ song song ngắn đối tượng phải nằm chờ, phối hợp bước công việc theo nguyên tắc xuất thời gian nhàn rỗi nơi làm việc bước công việc trước dài bước công việc sau Phương pháp áp dụng tốt cho loại hình sản xuất khối lượng lớn đặc biệt trường hợp thời gian bước công việc hay lập thành quan hệ bội số với bước công việc ngắn 5.2.3 Phương thức hỗn hợp: Phương thức hỗn hợp thực chất kết hợp phương thức song song Khi chuyển từ bước công việc trước sang bước công việc sau mà bước cơng việc sau có thời gian chế biến lớn hơn, ta chuyển song song Sơ đồ biểu diễn sau: ST Thời gian (phút) Phương thức phối hợp bước công việc T 26 Hình 2.3: sơ đồ phối hợp công việc Khi chuyển đợt, cho chi tiết cuối loạt chế biến bước công việc sau, hồn thành bước cơng việc trước Tổng thời gian công nghệ hỗn hợp: Tcnhh= (6 + + + + 4)+(4 – 1)x[(6 + 7) - 4] = 53 phút Công thức tổng quát: Trong đó: td thời gian cơng việc dài hơn, tức cơng việc hai bước cơng việc cóa thời gian chế biến ngắn 33 tn thời gian công việc ngắn tức công việc nằm hai bước cơng việc có thời gian chế biến dài Nếu trước sau khơng có bước cơng việc coi bước cơng việc có thời gian chế biến khơng Phương thức loại bỏ nhàn rỗi nơi làm việc thời gian thực bước công việc khác Nó áp dụng cho loại hình sản xuất hàng loạt Tóm lại: Q trình sản xuất trình kết hợp yếu tố sản xuất để tạo sản phẩm hay dịch vụ cần thiết cho xã hội Nội dung trình sản xuất trình lao động sáng tạo người Đối với số trình sản xuất cịn có q trình tự nhiên, có biến đổi học, hóa học, sinh học bên đối tượng Quá trình tự nhiên dài hay ngắn tùy thuộc vào trình độ kĩ thuật sản xuất Thành phần trình sản xuất q trình cơng nghệ Trong sản xuất chế tạo, q trình cơng nghệ q trình làm thay đổi hình dáng, kích thước, tính chất vật lý hóa học đối tượng Q trình cơng nghệ phân chia thành giai đoạn công nghệ dựa vào việc sử dụng máy móc, thiết bị giống nhau, hay phương pháp công nghệ Bước công việc đơn vị sở trình sản xuất, thực nơi làm việc công nhân, hay nhóm cơng nhân, sử dụng loại máy móc thiết bị định, đối tượng định Bước công việc đặc trưng ba yếu tố: nơi làm việc, lao động, đối tượng Tổ chức sản xuất phương pháp, thủ thuật nhằm kết hợp cách hợp lý yếu tố sản xuất tạo sản phẩm, dịch vụ Tổ chức sản xuất hiểu trạng thái cách thức, phương pháp, thủ thuật hình thành phận sản xuất, xếp bố trí khơng gian, xây dựng mối liên hệ sản xuất phận sản xuất Tổ chức sản xuất hiểu q trình phương pháp, thủ thuật nhằm kết hợp cách hiệu yếu tố sản xuất tạo sản phẩm Yêu cầu tổ chức sản xuất bảo đảm sản xuất chun mơn hóa, cân đối nhịp nhàng liên tục u cầu sản xuất chun mơn hóa nhằm đảm bảo cho trình sản xuất hiệu việc ổn định nhiệm vụ sản xuất cho nơi làm việc, phận sản xuất Bảo đảm sản xuất cân đối trì trình sản xuất theo quan hệ tỉ lệ thích hợp Q trình sản xuất nhịp nhàng làm cho q trình sản xuất tạo khối lượng sản phẩm đơn vị thời gian phù hợp 34 với kế hoạch Đảm bảo sản xuất liên tục yêu cầu cao tổ chức sản xuất, nhằm loại bỏ tất khoảng thời gian gián đoạn sản xuất Cơ cấu sản xuất tổng hợp phận sản xuất, hình thức xây dựng phận sản xuất, xếp bố trí khơng gian mối liên hệ sản xuất chúng Cơ cấu sản xuất sở vật chất kỹ thuật hệ thống sản xuất, cấu sản xuất bao gồm phận có quan hệ mật thiết với là: phận sản xuất chính, phận sản suất phụ trợ, phận sản xuất phụ , phận phục vụ sản xuất Nếu phân cấp theo chiều dọc cấu sản xuất bao gồm cấp như: phân xưởng, nghành, nơi làm việc, nơi làm việc cấp cơt sở cấu sản xuất Hình thành cấu sản xuất chịu ảnh hưởng nhân tố như: chủng loại, đặc điểm, yêu cầu chất lượng sản xuất, chủng loại, khối lượng , đặc điểm vật liệu, máy móc, thiết bị sử dụng, trình độ chun mơn hóa, hiệp tác hóa… Loại hình sản xuất đặc trưng tổ chức – kĩ thuật quan trọng hệ thống sản xuất Loại hình sản xuất biểu thị trình độ chuyên mơn hóa nơi làm việc, nói cách khác mức độ ổn định nhiệm vụ sản xuất cho nơi làm việc Loại hình sản xuất phận sản xuất, hay xí nghiệp loại hình sản xuất chiếm ưu định Các loại hình sản xuất sản xuất chế tạo bao gồm: Sản xuất khối lượng lớn, sản xuất hàng loạt, sản xuất đơn chiếc, sản xuất dự án Loại hình sản xuất chịu ảnh hưởng nhân tố chủng loại, khối lượng, kết cấu sản phẩm sản xuất, quy mơ xí nghiệp, trình độ chun mơn hóa, hiệp tác hóa sản xuất Các phương pháp tổ chức trình sản xuất bao gồm: Phương pháp sản xuất dây chuyền, phương pháp sản xuất theo nhóm, phương pháp sản xuất đơn chiếc, phương pháp sản xuất thời hạn Áp dụng phương pháp sản xuất phụ thuộc vào loại hình sản xuất điều kiện cụ thể hệ thống sản xuất Chu kì sản xuất khoảng thời gian từ đưa nguyên liệu vào sản xuất thành phẩm, kiểm tra nhập kho Chu kì sản xuất tiêu quan trọng trình lập kế hoạch sản xuất, đồng thời biểu thị trình độ tổ chức trình độ kĩ thuật sản xuất Chu kì sản xuất rút ngắn biện pháp kĩ thuật tổ chức sản xuất * Câu hỏi ơn tập: Trình bày nội dung trình sản xuất Trình bày phận trình sản xuất? 35 Trình bày nội dung tổ chức sản xuất theo quan điểm khác nhau? Trình bày yêu cầu tổ chức sản xuất? Phân tích mối quan hệ yêu cầu tổ chức sản xuất? Cơ cấu sản xuất gì? Thế cấu sản xuất hợp lí? Trình bày phận, cấp cấu sản xuất? Phân tích nhân tố ảnh hưởng đến cấu sản xuất? Trình bày phương hướng để hoàn thiện cấu sản xuất? So sánh phương pháp xây dựng phận sản xuất? 10 Loại hình sản xuất gì? Trình bày đặc điểm loại hình sản xuất? 11 Phân tích nhân tố ảnh hưởng đến cấu sản xuất? 12 Trình bày đặc điểm sản xuất dây chuyền? 13 Các biện pháp nâng cao hiệu sản xuất dây chuyền? 14 Trình bày đặc điểm nội dung sản xuất theo nhóm? 15 Phân tích đặc điểm sản xuất dự án? 16 Trình bày nét đặc trưng hệ thống sản xuất thời hạn? 17 Phân tích nhân tố ảnh hưởng đến chu kì sản xuất? Và phương hướng rút ngắn chu kì sản xuất? * Bài tập: Bài số 1: Tính thời gian cơng nghệ theo phương thức phối hợp song song bước công việc biểu đồ Gantt cho loạt chi tiết có quy trình cơng nghệ sau: Công việc A → B → C → D → E → F → G → H → Thời gian 5 4 6 Tính chu kì sản xuất theo phương thức phối hợp bước công việc thời gian kiểm tra 5% thời gian công nghệ Thời gian gián đoạn thời gian kiểm tra 3% tổng thời gian công nghệ thời gian kiểm tra Bài số 2: Cho quy trình cơng nghệ chế tạo loại chi tiết sau: BCV I II III IV Thao tác Ia Ib IIa Iib IIIa IIIb Iva Ivb Thời gian (phút) 2 2 36 a Vẽ biểu đồ Gantt để tính thời gian cơng nghệ cho loạt chi tiết theo phương thức phối hợp song song bước cơng việc b Nếu kết hợp thao tác theo trình tự miêu tả quy trình cơng nghệ nên kết hợp nào? Tại sao? Bài số 3: a Tính thời gian cơng nghệ theo phương pháp phối hợp song song hỗn hợp bước công việc biểu đồ Gantt cho loạt chi tiết có quy tình cơng nghệ sau: b Cơng việc A→ B→ C→ D→ E→ F→ G→ H→ Thời gian 8 4 (phút) c Tính chu kì sản xuất theo phương thức phối hợp hỗn hợp bước công việc thời gian kiểm tra 5% thời gian công nghệ Thời gian gián đoạn thời gian vận chuyển 3% Tổng thời gian công nghệ thời gian kiểm tra Bài số 4: Cho quy trình cơng nghệ chế tạo loại chi tiết sau: Thao tác Thời gian (phút) Ia Ib II Iia Iib III IIIa IIIb IV Iva Ivb a Vẽ biểu đồ Gantt để tính thời gian cơng nghệ cho loạt chi tiết theo phương thức phối hợp hỗn hợp bước cơng việc b Tính chu kì sản xuất theo phương thức phối hợp hỗn hợp bước công việc thời gian vận chuyển thời gian kiểm tra 10% thời gian công nghệ Thời gian gián đoạn 3% tổng thời gian công nghệ thời gian vận chuyển kiểm tra BCV I ... thống sản xuất Vai trò người quản trị chức sản xuất 13 Câu hỏi ôn tập chương I 15 Chương 2: TỔ CHỨC SẢN XUẤT 16 Nội dung yêu cầu tổ chức sản xuất 16 Cơ cấu sản xuất 19 Loại hình sản xuất 21 Phương... sản xuất - Loại hình sản xuất - Phương pháp sản xuất - Chu kì sản xuất biện pháp rút ngắn chu kì sản xuất 1. 3 Yêu cầu tổ chức sản xuất: Quá trình sản xuất đại phải đáp ứng đủ yêu cầu sau: 1. 3 .1. .. mối quan hệ sản xuất liên tục yêu cầu cao trình sản xuất CƠ CẤU SẢN XUẤT: 2 .1 Cơ cấu sản xuất: 2 .1. 1 Khái niệm cấu sản xuất: Cơ cấu sản xuất tổng hợp tất phận sản xuất phục vụ sản xuất, hình thức