Giáo trình quản trị điều hành 8 IUH

Chương HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU NGUYÊN VẬT LIỆU Chương nghiên cứu hệ thống hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu, phương pháp xác định kích thước ỉơ hàng Mục tiêu chương giúp người học: - Hiểu khái niệm, lợi ích yêu cầu hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu; Trình bày bước hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu; Mô tả phương pháp xảc định kích thước lơ hàng; - Vận dụng phương pháp xác định kích thước ìơ hàng vào thực tế 8.1 Thực chất hoạch định nhu cầu nguyên vật ỉiệu 8-1.1 Khái niệm mục tiêu hoạch đinh nhu cầu nguyên vật liệu Nguyên vật liệu yếu tố đầu vào đặc biệt quan trọng doanh nghiệp Việc hoạch định xác quản lý tổt nguồn nguyên vật liệu góp phần đảm bảo sản xuất diễn nhịp nhàng, ổn định, thỏa man nhu cầu khách hàng thời điểm biện pháp quan trọng giảm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm MRP hệ thống hoạch định xây dựng lịch trình nhu cầu nguyên liệu, linh kiện cần thiết cho sản xuất giai đoạn, dựa việc phân chia nhu cầu nguyên vật liệu thành nhu cầu độc lập nhu cầu phụ thuộc Nó thiết kế nhàm trả lời câu hói: - Doanh nghiệp cần loại nguyên vật liệu gì? - Cần bao nhiêu? - Khi cần khoảng thời gian nào? - Khi cần phát đon hàng bổ sung lệnh sản xuất? - Khi nhận hàng? Kết thu hệ thống kế hoạch chi tiết loại nguyên vật liệu, chi tiết, phận với thời gian biểu cụ thể nhằm cung ứng thời điểm cần thiết Hệ thống kế hoạch thường xuyên cập nhật liệu cần thiết cho thích hợp với tình hình sản xuất kinh doanh cùa doanh nghiệp biến động mơi trường bên ngồi Trong hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu ngừời ta thường hay nói đến dạng nhu cầu nhu cầu độc lập nhu cầu phụ thuộc Nhu cầu độc lập nhu cầu sản phẩm cuối chi tiết, phận khách hàng đặt, xác định thông qua công tác dự báo dựa đơn hàng Trong đó, nhu cầu phụ thuộc nhu cầu tạo từ nhu cầu độc lập, tính tốn từ q trình phân tích sản phẩm thành phận, chi tiết nguyên vật liệu Vì vậy, việc hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu thực chất việc lập kế hoạch nhu cầu phụ thuộc Ví dụ, để sản xuất xe đạp, nhà sản xuất phải chuẩn bị nhiều loại nguyên vật liệu khung xe, vành xe, lốp, n, ghi đơng Trong đó, xe đạp nhu cẩu độc lập; chi tiết lại nhu cầu phụ thuộc Lập kể hoạch cung ứng nguyên vật liệu chỉnh lập kể hoạch cho chi tiết khung xe, vành xe, lốp, yên, ghi đông Đối với doanh nghiệp sàn xuất nhiều loại sản phẩm việc xác định nhu cầu dự trữ nguyên vật liệu ảnh hưởng nhiều đến chi phí sản xuất Để sàn xuất loại sản phẩm lại đòi hỏi nhiều chủng loại nguyên vật liệu, số lượng nguyên vật liệu cần sứ dụng vào thời điểm khác không cố định Vì vậy, việc lập kế hoạch xác nhu cầu nguyên liệu, khối lượng thời điểm vấn đề vơ phức tạp, địi hỏi nhà quản trị phải tính tốn cho ngun vật liệu phải đầy đủ, kịp thời với chi phí nhỏ Mục tiêu cùa MRP: - Đáp ứng nhu cẩu nguyên vật liệu thời điểm, khối lượng giảm thời gian chờ đợi; - Giảm thiểu lượng dự trữ mà không làm ảnh hưởng đến mức độ đáp ứng phục vụ khách hàng; - Nâng cao khà sử dụng cách tối ưu phương tiện vật chất lao động; Tạo thòa mẫn niềm tin tưởng cho khách hàng; - Tạo điều kiện cho phận phối hợp chặt chẽ, thống với nhau, phát huy tổng họp khả sàn xuất doanh nghiệp; Tăng hiệu cùa hoạt động sản xuất kinh doanh Một số phương pháp hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu chủ yếu là: - MRP (Material Requirement Planning) hay cịn gọi MRP I, mục đích lập kế hoạch sản xuất không xét đến lực sàn xuất, coi lực sản xuất doanh nghiệp vô hạn - MRP II (Material Resource Planning) đời cuối năm 70 sở MRP I có điều chỉnh cách đưa biến số lực sản xuất cùa doanh nghiệp vào mơ hình - MRP III: Phát triển MRP II cách đưa chương trình phần mềm chuyên dụng cho số loại hình doanh nghiệp với mục đích kiểm sốt tồn nguồn lực doanh nghiệp kế hoạch hỏa sản xuất 8.1.2 Các yêu cầu hệ thống MRP Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu đem lại lợi ích lớn việc giảm mức dự trữ trình sản xuất; trì, đảm bảo đầy đủ nhu cầu nguyên vật liệu thời điểm Toàn hệ thống hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu biểu diễn dạng sơ đồ sau: Hình 8.1 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu Để ứng dụng hệ thống MRP có hiệu cần phải đáp ứng yêu cầu điều kiện sau: - Có đủ hệ thống máy tính chương trình phần mềm MRP để tính tốn lưu trữ thơng tin; - Đội ngũ nhân viên hiểu rõ MRP có khả ứng dụng chương trình MRP; - Nam rõ lịch trình sản xuất đảm bảo xác liên tục cập nhật lịch hình sản xuất Lịch trình sản xuất cho biết thời điểm, khối lượng chủng loại sản phẩm chi tiết cuối cần cỏ số liệu lấy từ đơn đặt hàng, dự bảo yêu cầu kho hàng để dự trữ theo mùa vụ Ví dụ: Có thể tham khảo lịch trình sản xuất sản phẩm ghe công ty sản xuất bàn ghế gỗ nội thất sau: Đơn vị tính: Tuần lễ Nhu cầu 100 10 100 100 150 150 150 200 Tồn kho sẵn có 70 0 0 0 0 Lịch trình sàn xuất 30 10 100 100 150 150 150 200 - Có hệ thống danh mục hóa đơn nguyên vật liệu Bàng danh mục hóa đơn nguyên vật liệu danh sách tất cà phận, chi tiết, nguycn vật liệu để tạo sản phẩm chi tiết cuổi Mỗi loại sản phẩm có bảng danh mục nguyên vật liệu riêng Bảng danh mục sê cập nhật thay đổi thiết kế sản phẩm Ví dụ: Tham khảo bảng danh mục hóa đơn nguyên vật liệu sản phẩm ghế gỗ sau: Chi tiết Mã số linh kiện Số lượng Ghế hoàn chỉnh Lưng ghế Chân trước Chân hỗ trợ Mặt ghế Chân sau Thanh lưng Khung mặt ghế Đệm ghê Bảng khung ghế A B c D E F G 1 H I 1 J - Có hệ thống hồ sơ dự trữ ngun vật liệu hồn chỉnh Đây ìà hồ sơ lưu trữ thơng tin tình hình chi tiết, phận, nguyên vật liệu tổng nhu cầu, lượng tiếp nhận theo tiến độ tồn trữ sẵn có Mặt khác, cịn có thơng tin nhà cung ứng, thời gian thực đơn hàng, kích thước lô hàng, đơn hàng bị hủy cố khác Hồ sơ dự trữ nguyên vật liệu điều chỉnh cập nhật có thay đối dự trữ sẵn có, thời gian thực hiện, thời hạn hồn thành - Đàm bảo xác báo cáo hàng tồn kho Nắm rố sổ lượng hàng tồn kho chùng loại sản phẩm yếu tố quyểt định việc hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu xác - Nắm rõ thời gian cần thiết để cung ứng sản xuất nguyên vật liệu phân bổ thời gian cho phận cấu thành Mặt khác, phải xác định thời gian chờ đợi, di chuyển, xếp, chuẩn bị thực chi tiết sản phẩm Sau đỏ tính tốn phân bổ thời gian phát lệnh sản xuất cung ứng để kịp thời giao hàng tiến độ 8.2 Trình tự hoạch định nhu cầu nguyên vật ỉiệu Quá trình xác định MRP tiến hành qua bước sau: 8.2.1 Phân tích cấu trúc sản phẩm Phương pháp hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu hoạch định nhu cầu phụ thuộc Đe tính tổng nhu cầu phụ thuộc, cần tiến hành phân tích cấu trúc sản phẩm Cách phân tích dùng MRP sử dụng cấu trúc hình cùa sản phẩm Mỗi hạng mục sơ đồ hình tương ứng với chi tiết, phận cấu thành sản phẩm biểu diễn dạng cấp bậc từ xuống theo trình tự sản xuất vã thứ tự láp ráp sàn phẩm Cụ thể, cấp tương ứng với sản phẩm cuối lần phân tích thành phần cấu tạo phận lạị chuyển sang cấp khác cấp (cấp i + 1) Kết phân tích sơ đồ kết cấu sản phẩm cần phản ánh số lượng chi tiết thời gian thực Ví dụ 1: ĩ)ể sản xuất ghế, mô tả chi tiết sơ đồ cấu trúc sản phẩm sau: Thành Cóphẩm thể mơ Chân tả sau (2) sơ đồ hình nhưlưng sau: (4) Thanh Đệm ghế (1) CấpO Cấp ĩ Cấp Hình 8.2 Sơ đồ cấu trúc sản phẩm ghế Cấp Hình 8.3 Sơ đồ cấu trúc sản phẩm ghe hình Một số điềm cần lưu ý sử dụng sơ đồ hình cây: - Các phận hợp thành có cấu trúc từ phận trở ỉên gọi hàng gốc Chẳng hạn, theo sơ đồ trồn A, B, E H loại hàng gốc Các phận lại hảng phát sinh: c, D, F, G, I, J - Sử dụng nguyên tắc hạ cấp thấp cho trường họp phận chi tiết có nhiều cap Chẳng hạn, sơ đồ cấu - trúc sản phẩm, loại hàng c vừa có cấp 1, 2, cấp thi loại hàng c thuộc nhánh thấp cấp 4; nhờ tiết kiệm thời gian dễ dàng tính toán 8.2.2 Xác định tổng nhu cầu - Tổng nhu cầu xác định vào tổng số lượng dự kiến loại chi tiết, phận, nguyên vật liệu giai đoạn không bao gồm lượng dự trữ có lượng tiếp nhận - Tổng nhu cầu hạng mục cấp xác định từ lịch trình sàn xuất; tổng nhu cầu hạng mục cấp thấp tính trực tiếp từ số lượng phát đơn hàng tính trực tiếp từ số lượng phát đơn hàng hạng mục cấp cao trước Tổng nhu cầu phận, chi tiết sổ lượng đặt hảng theo kế hoạch phận trung gian trước nhân với hệ sổ nhân (nếu có) - Ví dụ 2: Căn vào sơ đồ cấu trúc sản phẩm ghế ví dụ Tính tổng nhu cầu loại phận, chi tiết cần thiết để sản xuất 200 ghế tuần thứ Giải - Tổng nhu cầu nguyên vật liệu đê sàn xuất 200 ghế bảng sau: Tuần lễ Thời Nhóm hàng gian - - - - - - 6- - phân A - 1phối tuần Định kỳ yêu 20 20 cầu Định- kỳ đưa B đến - - tuần Định kỳ yêu 20 20 cầu - Định-kỳ đưa c đến - Định kỳ yêu 40 40 tuần 0' cầu Định- kỳ đưa Đ đến - - Định kỳ yêu 80 tuần 0 cầu Định kỳ đưa đến E - - Định kỳ yêu 20 20 tuần cầu Định- kỳ đưa F đến - Định kỳ yêu 40 40 tuần cầu Định- kỳ đưa G đến - - - Định kỳ yêu 80 80 tuần cầu H đến - Định- kỳ đưa - Định kỳ yêu 20 20 tuần cầu Định-kỳ đưa I đến - - Định kỳ yêu 20 20 tuần cầu Định-kỳ đưa J đến - Định kỳ yêu 80 80 tuần cầu đưaquả đếntính tốn tổng nhu cầu phận, chi tiết sau: - kỳKết Định Nhu cầu loại Nhu cầu cửa loại hàng hàng Bộ phận F: 200 X - 400 - Bộ phận A: 200 X = 200 - Bộ phận B: 200 X = 200 Bộ phận G: 200 X - 800 - Bộ phận C: 200 X = 400 Bộ phận H: 200 X = 200 - Bộ phận D: 200 X = 800 Bộ phậnI: 200x =200 - Bộ phận E: 200 X = 200 Bộ phận J: 200x4 =800 - Từ bảng tổng nhu cầu nguyên vật liệu sản phảm ghế cho thấy, muốn có 200 ghé tuần thứ cần láp ráp tuần thứ Để lắp ráp sàn phầm tuần thứ phải có 200 đơn vị B, 400 đơn vị c, 800 đơn vị D 200 đơn vị E Do việc gia công hàng B ỉ tuần, hàng c tuần, hàng D mat tuần hàng E tuần nên muốn có loại hàng vào tuần thứ cần đặt hàng B D tuần thứ 6, hàng c E tuần thứ - Bằng cách tính lùi tương tự xác định nhu cẩu thời điểm đặt hàng loại hàng F, G, H, I J 8.2.3 Xác định nhu cầu thực •♦ - Nhu cầu thực tong so lượng chi tiết, phận, nguyên vật liệu cần bổ sung giai đoạn xác định sau: - Nhu cầu thực = long nhu cầu - Lượng tồn kho sằn có - _, A x„ A , Số lượng nguyên vật Tông nhu câu Nhu câu thực ,.A _' X - vật _ nguyên vật liệu X , , " _liệu câp cân thiêtđê nguyên X = ị ’ tạo nên dơn vị nguyên liệu cap i câp(i-l) ■ ’■ ■ ’ z " vật liệu cap (i~l) Ví dụ 3: Tiếp theo ví dụ 2, hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu để sản xuất 200 ghế tuần thứ Kết tính tốn sau: Hạng mục Hạng Tổng nhu cẩu mục Lượng tiếp nhận theo tiến độ Dự trữ sẵn có A Thời Nhu cầu thực gian Lượng tiếp nhận đơn đặt hàng Ituần Lượng đơn đặt hàng phát Tuần Hạng Tổng nhu cầu mục Lượng tiếp nhận theo tiến độ B Dự trữ sẵn có Thời Nhu cầu thực gian Lượng tiếp nhận đơn đặt hàng ỉ tuần Lượng đon đặt hàng phát Tuần Hạng Tông nhu câu Tuân 200 200 200 200 200 200 200 200 400 mục Lượng tiếp nhận theo tiến độ c Dự trữ sẵn có Thời Nhu cầu thực gian Lượng tiếp nhận đơn đặt hàng Lượng đơn đặt hàng tuần phát Tuân Hạn Tổng nhu cầu gmục Lượng tiếp nhận theo tiến độ D Dự trữ sẵn có Thời Nhu cầu thực gian Lượng tiếp nhận đơn đặt hàng Lượng đơn đặt hàng tuần phát Tuân Hạn Tổng nhu cầu gmục Lượng tiểp nhận theo tiến độ E Dự trữ sằn có Thời Nhu cầu thực gian Lượng tiếp nhận đơn đặt hàng tuần Lượng đơn đặt hàng phát Tuân Hạn Tống nhu cầu gmục Lượng tiếp nhận theo tiến độ F Dự trữ sẵn có Thời Nhu cầu thực gian Lượng tiếp nhận đơn 400 400 40 800 800 800 800 200 25 25 25 25 25 25 175 175 17 5 400 400 400 8 mục J Thời gian Lượng tiếp nhận theo tiến độ Dự trữ sẵn có Nhu cầu thực 75 725 725 Lượng tiếp nhận đơn đặt hàng tuần Lượng đơn đặt hàng 725 phát /i K 8.2.4 Phân phoi thời gian moi phận câu thành J Á Quá trình cung ứng nguyên vật liệu, chi tiết, phận để gia công sản phẩm đòi hòi tốn thời gian cho chờ đợi, chuẩn bị, bốc xếp, vận chuyển thời gian sàn xuất chi tiết, phận Đó thời gian phân phối hay thời gian cung cấp, sản xuất phận Việc xác định khoảng thời gian cần thiết cho chi tiết, phận hợp thành bẳt đầu từ thời điểm cần có sản phẩm đáp ứng nhu cầu khách hàng tính ngược lại Nghĩa là, thời gian đặt hàng tự sản xuất tính cách lấy thời điểm cần có trừ khoảng thời gian cung ứng sản xuất cần thiết đủ để cung cấp lượng hàng yêu cầu Vi dụ 4: Tiếp theo ví dụ 1, thời gian cần thiết để cung cấp sàn xuất chi tiết phận cho sau: Bộ phận Thời gian (tuần) Tồn kho sẵn có A B c D E F G H I J 1 / 2 25 50 Có thể biểu diễn sơ đồ cẩu trúc sản phẩm theo thời gian sau: 75 -— —j -, -—► Tuần Hình 8.4 So* đồ cấu trúc sản phẩm theo thời gian Kết trình hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu, linh kiện thể biểu kế hoạch cỏ dạng sau: Hạng mục Tuần Tổng nhu cầu Lượng tiếp nhận theo tiến độ Dự trữ sẵn có Nhu cầu thực Lượng tiếp nhận đơn đặt hàng theo kế hoạch » Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch Lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch số lượng chi tiết, nguyên vật liệu mong muốn nhận đầu kì Đối với đặt hàng theo lô, lượng nguyên vật liệu nhu cầu thực tế Đối với đặt hàng theo kích cỡ, lượng nguyên vật liệu vượt nhu cầu thực tế Lượng nguyên vật liệu vượt nhu cầu thực tế cộng vào lượng dự trữ sẵn có cùa giai đoạn tới Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch khối lượng dự kiến đặt giai đoạn Nó tính lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch có xét tới yếu tố thời gian thực (Thời gian thực khoảng thời gian dự kiến đề kết thúc cơng việc đó) Lượng đơn hàng coi tổng nhu cầu cấp thấp chuồi sản xuất 8.3 Phương pháp xác định kích cỡ lơ hàng Một sổ phương pháp xác định kích cỡ lô hàng thường sử dụng hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu: 8.3.1 Phương pháp đưa hàng theo lố ứng vớỉ nhu cầu (LFL - Lot For Lot) Theo phương pháp lượng nguyên vật liệu đưa đến để sử dụng ứng với nhu cầu thời kỳ Phương pháp thích hợp đối vớì lồ hàng kích cỡ nhỏ, đặt thường xun, lượng dự trữ để cung cấp đủng lúc thấp khơng tốn chi phí lưu kho Tuy nhiên, doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm sản phẩm có cấu trúc phức tạp gồm nhiều chi tiết phận cần q nhiều lơ đặt hàng khơng thích hợp với phương tiện chun đâ tiêu chuẩn hố Ví dụ 5: Có nhu cầu loại nguyên vật liệu qua 10 tuần công ty P&J sau: Thời kỳ (tuần lễ) Tổng nhu cầu ỉ 35 30 40 Cho biết: 40 30 10 55 Chi phí đặt hàng cùa đơn hàng 100 USD; Chi phí tồn trữ ỉ USD/đơn vị/tuần; Lượng tồn kho kỳ trước chuyển sang 35 đơn vị; Nhu cầu nguyên vật liệu bình quân tuần 27 đơn vị; Trong năm công ty làm việc 52 tuần; Yêu cầu: Sừ dụng phương pháp đưa hàng theo lô ứng với nhu cầu để xây dựng kế hoạch đặt hàng xác định tổng chi phí đơn hàng Giải Ke hoạch đặt hàng xác định: Thời kỳ (tuần lễ) Tống nhu cầu Lượng tồn kho 50 Lượng đưa đến Từ bàng số liệu cho thấy, 10 tuần có lần đặt hàng 3 00 00 0khơng 0 0có 00 00 00 3 0hàng tồn kho 50 00 50 5trong suốt Chi phí đặt hàng: X 100USD/lần = 700 USD Chi phí lưu kho: đơn vị X USD/đơn vị = USD Tổng chi phí: 700 + = 700 USD 83.2 Phương pháp xác định cỡ lô hàng theo mơ hình EOQ Trong số nường hợp xác định cỡ lô hàng theo phương pháp lượng đặt hàng kinh tế bàn (EOQ) trình bày chương quản trị hàng tồn kho Phương pháp cho chi phí tối ưu nguyên vật liệu tương đối đồng Tuy nhiên, trường hợp nhu cầu phụ thuộc cấp cùa cấu trúc sản phẩm nhiều loại lại chênh lệch lớn áp dụng phương pháp bất lợi Áp dụng mơ hình đặt hàng kinh tế EOQ để xác định kích thước lơ hàng cho chi phí đặt hàng chi phí tồn trừ thấp Phương pháp tiến hành qua bước sau: - Xác định lượng đặt hàng tối ưu theo mô hình EOQ Cơng thức xác định: Trong đó: D: nhu cầu năm; S: chi phí đặt hàng đơn hàng; H: chi phí lưu kho đơn vị hàng năm - Sử dụng lượng đặt hàng Q* (đã tính trên) lượng tồn kho nhỏ nhu cầu thời kỳ sau thỉ tiến hành đặt hàng lại lượng Q Ví dụ 6: Sừ dụng số liệu ví dụ 5, sử dụng mơ hình đặt hàng kinh tế (EOQ) để xác định lượng đặt hàng tối ưu tính tổng chi phí cho đơn hàng Giải Theo ta có: D = 27 đơn vị/tuần X 52 tuần/năm = 1.404 đơn vị s = 100 USD/lần H = USD/tuần X 52 tuần/năm = 52 USD Lượng đặt hàng tổi ưu: Q = I2.D.S _ /2 X 1.404 X lõõ V H V 52 = 73 đơn vị Như vậy, lần đặt hàng 73 đơn vị, kế hoạch đặt hàng lượng tồn kho xác định sau: Thòi kỳ (tuần) 10 Tống nhu cầu 35 30 40 40 30 30 55 Lượng tồn kho 35 43 3 066 26 69 69 39 57 Lượng đưa đến 73 73 73 73 Từ bảng số liệu cho thấy, có lần đặt hàng số lượng hàng tồn kho 375 đơn vị Chi phí đặt hàng: lần X lOOUSD/lần = 400 USD Chi phí lưu kho: 375 đơn vị X USD/đơn vị = 375 USD Tổng chi phí: 400 + 375 = 775 USD 8.3.3 Phương pháp cân đổi nhu cầu theo giai đoạn Cân đổi nhu cầu theo giai đoạn (PPB - Part Period Balancing) phương pháp tiếp cận động hiệu việc tìm kích cỡ lơ hàng nhàm cân chi phí chi phí đặt hàng với chi phí luru kho để có chi phi thấp Theo phương pháp này, xác định sản lượng đơn hàng tối ưu bàng cách ghép (cộng dồn) nhu cầu số thời kỳ, cho chi phí đặt hàng xấp xỉ chi phí tồn trữ Phương pháp tạo linh hoạt việc hình thành đơn đặt hàng mà đảm bảo giảm thiểu chi phí tồn trữ Tuy nhiên, thực tế khỏ tim kích cỡ lơ hàng mà chi phí đặt hàng bàng chi phí lưu kho, chấp nhận lựa chọn kích cỡ gần với kích cỡ tối ưu vừa tính Các bước thực hiện: - Cộng dồn nhu cầu số giai đoạn để tiến hành đặt hàng Lượng đặt hàng xác định theo cách sau: , , s Lượng đặt hàng xác định xâp xỉ băng: Q = TT H Hoặc: Lượng đặt hàng mà chi phí đặt hàng xấp xỉ chi phí tồn trữ - Sử dụng lượng đặt hàng lượng tồn kho không tiến hành đặt hàng theo tiến trình - í dụ 7: Tiếp tục sử dụng số liệu ví dụ 5, sử dụng kỹ thuật cân đối thời kỳ phận để xây dựng kế hoạch đặt hàng tính tổng chi phí Giải Ta có lượng tồn kho trước tuần thứ 35 đơn vị, đáp ứng nhu cầu tuần thứ (35 dơn vị) Tiến hành đặt hàng cách tuần ghép nhu cầu tuần thứ Kết tình tốn sau: Thời kỳ' (tuần lễ) Tống nhu cầu Lượng tồn kho Lượng đưa đến 35 50 04 00 10 10 55 Chi phí đặt hàng: lần X 100 ƯSD/lần ==100 USD Chí phí tồn trữ: 40 đơn vị X ƯSD/đơn vị = 40 USD => Chi phí đặt hàng chưa xấp xỉ chi phí tồn trữ Kết hợp nhu cầu tuần thứ 2, 3, Thòi kỳ (tuần lễ) Tổng nhu cẩu Lượng tồn kho Lượng đưa đến 35 30 40 35 40 70 10 40 30 10 55 Chi phí đặt hàng: ỉần X 100 USD/lần = 100 USD Chi phí tồn trữ: 40 đơn vị X USD/đơn vị = 40 USD => Chi phí đặt hàng chưa xấp xỉ chi phí tồn trữ Kết hợp nhu cầu tuần thứ 2, 3, 4, Thòi kỳ (tuần lễ) Tống nhu cầu Lượng tồn kho Lượng đưa đền 3 40 35 50 05 10 10 0 " 100 USD Chi phí đặt hàng: lần X 100 USD/lần 10 40 30 55 00 Chi phí tồn trữ: 70 đơn vị X USD/đơn vị = 70 USD Chi phí đặt hàng xấp xỉ chi phí tồn trữ nên lượng đặt hàng lần thứ 80 đơn vị Kết hợp nhu cầu tuần thứ 6, Thòi kỳ (tuần lễ) Tổng nhu cầu 35 40 10 40 30 Lượng tồn kho 35 05 10 30 0 70 Lượng đưa đển 80 Chi phí đặt hàng: lần X 100 USD/lần = 100 USD Chi phí tồn trữ: 30 đơn vị X USD/đơn vị = 30 USD => Chi phí đặt hàng chưa Xấp xỉ chi phí tồn trữ 10 55 Kết hợp nhu cầu tuần thứ 6, 7, Thòi kỳ (tuần lễ) 10 Tống nhu cẩu 30 40 40 30 55 Lượng tồn kho 35 50 50 10 10 00 30 0 Lượng đưa đến Chi phí đặt hàng: lần X 1000 USD/lần = 100 USD Chi phí tồn trữ: 30 đơn vị X ƯSD/đơn vị = 30 USD => Chi phí đặt hàng chưa xấp xì chi phí tồn trữ Kết hợp nhu cầu tuần thứ 6, 7, 8, Thời kỳ (tuần lễ) Tổng nhu cầu 3 10 Lượng tồn kho 50 50 10 0 100 Lượng đưa đến Chi phí đặt hàng: lần X 100 ƯSD/lần = 100 USD 60 30 10 55 Chi phí tồn trữ; 120 đơn vị X USD/đơn vị = 120 USD Chi phí đặt hàng Xấp XÌ chi phí tồn trữ nên lượng đặt hàng lần hai 100 đơn vị Nhu cầu tuần thứ 10 55 đơn vị nên đặt hàng nhu cầu 55 đơn vị Thòi kỳ (tuần lễ) Tống nhu cầu 35 30 40 10 40 Lượng tồn kho 35 50 10 60 Lượng đưa đến 12 10 Chi phí đặt hàng: lần X 0100 USD/lần = 1000 USD 30 30 30 Chi phí tồn trữ: đơn vị X USD/đơn vị = USD Lượng đặt hàng lần 55 đơn vị Như vậy, tổng chi phí cùa mơ hình PPB là: Chi phí đặt hàng: lần X 100 USD/lần = 300 USD Chi phí tồn trữ: 190 đơn vị X USD/đơn vị =190 USD 10 55 00 5 So sánh tổng chi phí đặt hàng mơ hình: LFL, EOQ PPB cơng ty nên chọn đặt hàng theo mơ hình PPB cỏ tổng chi phí thấp TĨM TẮT NỘI DUNG CỦA CHƯƠNG Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu nội dung quản trị điều hành Phương pháp MRP giúp cho doanh nghiệp hoạch định cách tương đổi xác nhu cầu nguyên vật liệu cho chi phí dự trữ thẩp mà đảm bào cung ứng nguyên vật liệu vào thời điểm cẩn thiết Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu lập kế hoạch nguyên vật liệu cần thiết để cung cấp đầy đủ số lượng, chủng loại, thời gian theo yêu cầu kịp thời cho sản xuất Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu đem lại lợi ích lớn việc giảm mức dự trữ trình che biến, mặt khác trì, đảm bào đầy đủ nhu cầu ngun vật liệu thời điểm, tăng hiệu cùa hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp Đe tính toán nhu cầu nguyên vật liệu theo phương pháp MRP cẩn phải hiếu rõ cấu trúc sản phẩm, xác định xác tổng nhu cầu sản phẩm, nhu cầu thực tế, lượng dự trữ sẵn có, lượng tiếp nhận theo tiến độ, kích cỡ lơ hàng để từ xác định lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch lượng đơn hàng phát theo kế hoạch Quá trình hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu theo bước sau: - Bước 1: Phân tích kết cấu sản phẩm - Rước 2: Tính tổng nhu cầu - Bước 3: Tính nhu cầu thực - Bước 4: Xác định thời gian phát đơn đặt hàng lệnh sản xuất Một sổ phương pháp xác định kích thước lơ hàng thường sử dụng hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu: - Phương pháp đưa hàng theo lơ ứng vói nhu cầu (LFL); - Phương pháp cân đối giai đoạn phận (PPB); - Phương pháp xác định cỡ lô hàng theo mô hình EOQ CÂU HỎI ƠN TẬP Hãy nêu thực chất mục tiêu cùa hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu Trình bày yêu cầu để ứng dụng MRP doanh nghiệp Tại phương pháp MRP cần phân tích cấu trúc sản phẩm theo hình cây? Trình bày bước hoạch định nhu càu nguyên vật liệu Phân biệt khác nhu cầu độc lập nhu cầu phụ thuộc Lấy ví dụ minh họa Hãy nêu phương pháp xác định kích cỡ lơ hàng BÀI TẬP THỰC HÀNH Bài Cho biết sơ đồ cấu trúc sân phẩm X sau: Biết lưọng tồn trữ sẵn có: Y A 20 Đơn vị tính: linh kiện B F G c 10 30 10 20 H 50 Yêu cầu: Tính nhu cầu thực linh kiện để sản xuất 240 sản phẩm X Bài Có thơng tin nhu cầu linh kiện qua tuần sau: Tuần thứ Đơn đặt hàng 2.760 540 Biết chi phí đặt hàng 900.000 đồng/lần, chi phí lưu trữ 9.000 đồng/đơn vị/tuần Yêu cầu: Theo anh chị nên đặt hàng theo lô hay đặt lần vào tuần thứ 2? Bài Công ty P&J muốn xác định chi phí đặt hàng chi phí tồn trữ đon hàng Biết chi phí đặt hàng đom hàng 1.000.000 đồng, chi phí tồn trữ 12.000 đồng/đơn vị/tuẩn lượng dự trữ sẵn có 360 đon vị Thời kỳ (tuần) Nhu cẩu 360 1.080 720 324 450 900 a Hãy xác định đặt hàng theo mơ hình LFL b Hãy xác dịnh đặt hàng theo mơ hình EOQ c Hãy xác định đặt hàng theo mơ hình PPB Bài Công ty A muốn xác định chi phi đặt hàng chi phí tồn trữ đom hàng Biết chi phí đặt hàng đon hàng 1.500.000 đồng, chi phí tồn trữ 15.000 đồng/đơn vị hàng hóa/tuần Đơn vị tính: đơn vị Tuần Tống nhu cẩu 42 36 48 12 48 36 66 a Hãy xác định đặt hàng theo mơ hình LFL b Hãy c xác Hãy định xác định đặt hàng đặt hàng theo theo Bài Cho sơ đồ cấu trúc sản phẩm A sau: mơ mơ hình hình EOQ PPB Biết thời gian sản xuất lượng tồn trữ phận, chi tiết sau: Tên phận A Lượng tồn trữ sẵn có 10 Thời gian sản xuất (tuần) Yêu cầu: Hãy lập bàng MRP để sản tói B 20 xuất E 100 10 1 80 sản phẩm cho c D Bài Cho bảng danh sách nguyên vật liệu xếp theo cấp bậc sau đây: Linh c ) nguyên vật liệu Sổ lượng yêu cầu (đon vị) 3 kiện A B E F G c II B E F G E F 50 tuần Yêu cầu: Vẽ sơ đồ cấu trúc theo sàn phẩm tính tổng nhu cầu loại nguyên vật liệu để sàn xuất 220 sản phẩm Bài Công ty B muổn xác định chi phí đặt hàng chi phí tồn trữ đơn hàng Biết chi phí đặt hàng đơn hàng 1.200.000 đồng, chi phí tồn trữ 12.000 đồng/tấm/tuần lượng dự trữ sẵn có 50 Tuần Tổng nhu cầu (tấm) 40 100 140 20 10 70 80 20 u cầu: Trong mơ hình dặt hàng LFL, EOQ PPB theo nên chọn mơ hình đặt hàng nào? Tại sao? Bài Công ty R cần sản xuất 10 sản phẩm K để cung cấp cho khách hàng tuần thứ Để lắp ráp đơn vị sản phẩm K cần đơn vị hàng D đơn vị hàng Q Mỗi đơn vị Q cần đơn vị hàng N đơn vị hàng L Mỗi đơn vị D cần đơn vị hàng N đơn vị hàng M Mồi đơn vị N cần đon vị hàng M đơn vị hàng T Lượng dự trữ thời gian cần thiết để cung cấp sản xuất chi tiết, phận lắp ráp 10 sản phẩm K sau: Chi tiết Lượng tồn trữ sẵn có (đơn vị) Thời gian sản xuất (tuần) Yêu cầu: K 1 D Q M N T 2 L 10 a Hãy vẽ sơ đè cấu trúc sàn phẩm Nêu tên hàng gốc hàng phát sinh b Tính tổng nhu cầu nguyên vật liệu lập kế hoạch hoạch định nhu cầu chi tiết để lắp ráp 10 sản phẩm K c Hãy vẽ sơ đổ cẩu trúc sàn phẩm theo thời gian giãi thích sơ đồ d Tính nhu cầu thực cùa loại nguyên vật liệu để lắp ráp 10 sản phẩm K Bài Một cơng ty chun sản xuất ghế văn phịng, có thơng tin hồ sơ nguyên vật liệu xép theo cấp bậc sau: Tên linh • kiện Ghế hồn chỉnh Chân trước mặt ghế Chân trước ghe ổc vít Mặt ghế Mã linh kiện theo cấp H F A E c Số lượng yêu cầu 1 1 G Chân sau mặt tựa lưng Chân sau cùa ghê B Ơc vít E Mặt tựa lưng D Ịc vít E Thời gian cần thiết để cung cấp sản xuất chi tiết phận 500 ghế sau: 4 Tên phận A B £ D E F G H Lượng tồn trữ sẵn có 100 50 110 Thời gian sản xuất (tuần) 4 02 2 01 a Vẽ sơ đồ cấu trúc theo sản phẩm sơ đồ cấu trúc sản phẩm theo thời gian b Tính tổng nhu cầu nhu cầu thực loại chi tiết phận đề sản xuất 500 sản phẩm c Hãy lập bảng MRP để sản xuất 500 ghế tuần tới Bài 10 Một công tỵ sàn xuất sàn phẩm X nhận đon hàng: 200 sản phẩm vào tuần thứ 300 sàn phẩm vào tuần thứ Mỗi sân phâm gồm chi tiết A chi tiết B Chi tiết A sàn xuất công ty tuần Chi tiết B mua bên với thời gian cung ứng tuần Việc lắp ráp sản phẩm X hết tuần Lịch tiếp nhận B tuần đầu 70 chi tiết Yêu cầu: a Hãy lập kế hoạch cung ứng để đáp ứng đơn hàng b Trường hợp tiếp nhận hàng theo lô với cỡ lô nhập hàng 640 sản phẩm loại A 140 sàn phẩm loại B Bài 11 Một sản phẩm cấu tạo 1A, 2B, IC A cấu tạo 2D 3E; B IF, 3G; c 2H; H 2E Thời gian đế sản xuất lắp ráp, cung cấp chi tiết, phận cho bảng: Chi tiết X A B c D E F G H Thời gian sản xuất (tuần) 1 2 Biết: c, X, A, B lắp ráp công ty; E, H sản xuất công ty; D, F, G mua Yêu cầu' Vẽ sơ đồ kết cấu sản phẩm hoạch định thời gian biểu lắp ráp Bài 12 Sản phẩm X cấu tạo chi tiết 1A, IB, IC A tạo IF; B tạo 1D, 2E, 1G; c tạo 2D; D tao 1F Thời gian để sản xuất, lắp ráp cung cấp chi tiết, phận cho bảng: Chi tiết X A B c D E F G Thời gian sản xuất (tuần) 1 2 Yêu cầu: - Vẽ sơ đồ kết cấu sàn phẩm thời gian biểu lắp rắp sản phẩm X - Doanh nghiệp có đơn đặt hàng giao 300 sản phẩm X vào tuần thứ Lập biểu ké hoạch cung ứng nguyên vật liệu để thực đơn hàng ... đặt hàng tuần Lượng đơn đặt hàng phát Tuân Hạng Tổng nhu cẩu 40 80 0 8 • 80 0 80 0 80 0 20 50 50 50 50 15 150 20 150 - -0 20 020 200 80 0 mục J Thời gian Lượng tiếp nhận theo tiến độ Dự trữ sẵn có... trữ sẵn có Thời Nhu cầu thực gian Lượng tiếp nhận đơn 400 400 40 80 0 80 0 80 0 80 0 200 25 25 25 25 25 25 175 175 17 5 400 400 400 8 đặt hàng tuần Lượng đơn đặt hàng phát rwi ỉ Hạng TồngTuân nhu... sản xuất cung ứng để kịp thời giao hàng tiến độ 8. 2 Trình tự hoạch định nhu cầu nguyên vật ỉiệu Quá trình xác định MRP tiến hành qua bước sau: 8. 2.1 Phân tích cấu trúc sản phẩm Phương pháp hoạch