TÍNH TOÁN, THIẾT kế máy ép hơi CHĂN, gối, nệm và ĐÓNG gói

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ CHUN NGÀNH: CƠ KHÍ CHẾ TẠO Đề Tài: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ MÁY ÉP HƠI CHĂN, GỐI, NỆM VÀ ĐÓNG GÓI Giảng viên hướng dẫn: ThS Đào Thanh Hùng Sinh viên thực hiện: MSV: Lớp: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh 1811504110312 1811504110227 18C3 18C2 Đà Nẵng, tháng năm 2022 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho người hướng dẫn) Thông tin chung: Họ tên sinh viên: - Bùi Tấn Hiên 1811504110312 Lớp: 18C3 - Nguyễn Đức Linh 1811504110227 Lớp: 18C2 Tên đề tài: Tính tốn thiết kế máy ép chăn, gối, nệm đóng gói Người hướng dẫn: Đào Thanh Hùng Học hàm/ học vị: Thạc sĩ II Nhận xét, đánh giá đồ án tốt nghiệp: Về tính cấp thiết, tính mới, mục tiêu đề tài: (điểm tối đa 1đ) Đề tài đáp ứng nhu cầu thực tiễn tính tốn thiết kế máy ép chăn, gối, nệm đóng gói, giúp tăng suất, giảm sức lao động điểm Về kết giải nội dung nhiệm vụ yêu cầu đồ án: (điểm tối đa 4đ) Nhóm sinh viên thực tương đối tốt yêu cầu đồ án 3.5 điểm Về hình thức, cấu trúc, bố cục đồ án tốt nghiệp: (điểm tối đa 2đ) Hình thức, cấu trúc bố cục đồ án tương đối hoàn thiện 1.5 điểm Kết đạt được, giá trị khoa học, khả ứng dụng đề tài: (điểm tối đa 1đ) Tốt điểm Các tồn tại, thiếu sót cần bổ sung, chỉnh sửa: Cần kiểm nghiệm tính ổn định hoạt động máy thực tế so với kết tính tốn thiết kế III Tinh thần, thái độ làm việc sinh viên: (điểm tối đa 2đ) Tốt điểm IV Đánh giá: Điểm đánh giá: 9/10 (lấy đến số lẻ thập phân) sinh viên Đề nghị: ☒ Được bảo vệ đồ án ☐ Bổ sung để bảo vệ ☐ Không bảo vệ Đà Nẵng, ngày 20 tháng 06 năm 2022 Người hướng dẫn Đào Thanh Hùng ii TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHẬN XÉT PHẢN BIỆN ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho người phản biện) I Thông tin chung: Họ tên sinh viên: ……….………………………………………………………… Lớp: …………………….……… Mã SV: ………………………………………… Tên đề tài: …………………………………………….…………………………… Người phản biện: ………………………….………… Học hàm/ học vị: ………… II Nhận xét, đánh giá đồ án tốt nghiệp: Về tính cấp thiết, tính mới, mục tiêu đề tài: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Về kết giải nội dung nhiệm vụ yêu cầu đồ án: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Về hình thức, cấu trúc, bố cục đồ án tốt nghiệp: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Kết đạt được, giá trị khoa học, khả ứng dụng đề tài: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Các tồn tại, thiếu sót cần bổ sung, chỉnh sửa: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… iii TT Điểm Điểm tối đa đánh giá Các tiêu chí đánh giá Sinh viên có phương pháp nghiên cứu phù hợp, giải nhiệm vụ đồ án giao 8,0 - Tính cấp thiết, tính (nội dung ĐATN có 1a phần so với ĐATN trước đây); - Đề tài có giá trị khoa học, công nghệ; giá trị ứng dụng thực tiễn; - Kỹ giải vấn đề; hiểu, vận dụng kiến thức bản, sở, chuyên ngành vấn đề nghiên cứu; 1b - Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá; 1,0 3,0 - Khả thiết kế, chế tạo hệ thống, thành phần, quy trình đáp ứng yêu cầu đặt ra; 1c - Chất lượng sản phẩm ĐATN nội dung báo cáo, vẽ, chương trình, mơ hình, hệ thống,…; - Có kỹ sử dụng phần mềm ứng dụng vấn đề nghiên cứu (thể qua kết tính tốn phần 1d mềm); 3,0 1,0 - Có kỹ sử dụng tài liệu liên quan vấn đề nghiên cứu (thể qua tài liệu tham khảo) Kỹ trình bày báo cáo đồ án tốt nghiệp 2,0 2a - Bố cục hợp lý, lập luận rõ ràng, chặt chẽ, lời văn súc tích; 1,0 2b - Hình thức trình bày 1,0 Tổng điểm theo thang 10 (lấy đến số lẻ thập phân) - Câu hỏi đề nghị sinh viên trả lời buổi bảo vệ: ………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… - Đề nghị: ☐ Được bảo vệ đồ án ☐ Bổ sung để bảo vệ ☐ Không bảo vệ Đà Nẵng, ngày tháng năm 20… Người phản biện iv TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc ĐỀ CƯƠNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: BÙI TẤN HIÊN; NGUYỄN ĐỨC LINH Mã sinh viên: 1811504110312; 1811504110227 Lớp: 18C3; 18C2 Họ tên người hướng dẫn: ThS ĐÀO THANH HÙNG Đề tài Tên đề tài: TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY ÉP HƠI CHĂN, GỐI, NỆM VÀ ĐÓNG GÓI Thời gian thực hiện: Từ ngày: 14/3/2022 đến ngày: 30/5/2022 Mục tiêu Nghiên cứu sản phẩm máy móc giúp cải thiện sức lao động, giảm nhân công tiết kiệm chi phí doanh nghiệp, giảm giá thành sản phẩm, thiết kế tối ưu hóa hình dáng, kích thước sản phẩm Nội dung Tính cấp thiết để tài nêu phương án chế tạo, chọn phương án chế tạo thiết kế tối ưu sản phẩm làm Tính tốn chi tiết chịu lực cần thiết lựa chọn chi tiết phù hợp Tính cơng nghệ chi tiết chi tiết để tìm phương pháp gia cơng nguyên công để chế tạo Thiết kế hệ thống điều khiển sản phẩm Sử dụng phần mềm học để mô hoạt động máy Công tác bảo trì bảo dưỡng máy Kết dự kiến đạt Kết dự kiến đạt hồn thành bước tính tốn trên, đạt yêu cầu thầy đề v Tiến độ thực TT Thời gian Nội dung công việc Kết dự kiến đạt Tuần Lên ý tưởng chọn làm đề tài tốt nghiệp Hoàn Thành Tốt Tuần Tìm hiểu tính cấp thiết đề tài, yêu cầu người đặt hàng Hoàn Thành Tốt Tuần Tìm hiểu sơ lược đề tài chọn Hồn Thành Tốt Tuần Tìm hiểu sơ truyền động máy Hoàn Thành Tốt Tuần Lập sơ đồ động học sản phẩm Hoàn Thành Tốt Tuần Tuần Tuần Tuần 10 Tuần 10 11 Tuần 11 12 Tuần 12 Thiết kế hệ thống điều khiển máy Hoàn Thành Tốt 13 Tuần 13 Sử dụng phần mềm mô đưa cơng tác bảo trì bảo dưỡng Hồn Thành Tốt 14 Tuần 14 Tổng hợp tất tài liệu cần thiết cho kì bảo vệ Hồn Thành Tốt 15 Tuần 15 Nơp lại cho trưởng khoa khí Hoàn Thành Tốt Hoàn thiện phương án chọn phương án thiết kế tối ưu Làm thuyết minh, tính tốn chi tiết máy Sử dụng phần mềm solidworks để vẽ chi tiết máy Lắp ráp tất chi tiết lại với tạo ản phẩm gần hoàn chỉnh Xem lại phần chưa hợp lí máy chỉnh sửa lại Xuất vẽ cần thiết, lựa chọn chi tiết tính ngun cơng Hồn Thành Tốt Hồn Thành Tốt Hoàn Thành Tốt Hoàn Thành Tốt Hoàn Thành Tốt Hoàn Thành Tốt Đà Nẵng, ngày 25 tháng năm 2022 BỘ MƠN DUYỆT NGƯỜI HƯỚNG DẪN SINH VIÊN vi TĨM TẮT VỀ ĐỀ TÀI Tên đề tài: TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY ÉP HƠI CHĂN, BÔNG, GỐI NỆM HƠI VÀ ĐÓNG GÓI Sinh viên thực hiện: Bùi Tấn Hiên, Nguyễn Đức Linh Mã sinh viên: 1811504110312, 1811504110227 Lớp: 18C3, 18C2 Nội dung sơ lược đề tài: Hiện nay, giai đoạn mở cửa thị trường hội nhập với kinh tế, quốc tế, việc xây dựng định vị thương hiệu cho sản phẩm doanh nghiệp vấn đề vô cấp thiết Mặt khác, với cạnh tranh ngày gay gắt thương hiệu ngành hàng giữ ngành hàng với nhau, việc sở hữu sản phẩm, thương hiệu khách hàng, người tiêu dùng tin cậy, xã hội cơng nhận có ích cho nhân công, công nhân lao động ý nghĩa sống cịn doanh nghiệp Vậy định vị thương hiệu tầm quan trọng định vị thương hiệu sản phẩm cho doanh nghiệp ngày trước tiên cần tìm hiểu nhu cầu khách hàng gì, lợi ích mà đem lại mong muốn khách hàng sản phẩm tốt đến tay họ sử dụng Sự phát triển lạc quan kinh tế có tác động tích cực đến doanh nghiệp bao gồm doanh nghiệp hoạt động lĩnh vực sản xuất cung cấp sản phẩm bông, chăn, ga, gối, nệm công lớn công ty cổ phần Everpia Từ đầu năm 2007 kiện Việt nam gia nhập (WTO) tạo môi trường kinh tế rộng lớn cho doanh nghiệp hoạt động phát triển Bên cạnh đó, liền với cạnh tranh doanh nghiệp ngày cao Chỉ có doanh nghiệp hoạt động hiệu có định hướng chiến luọt đắng đứng vững phát triển môi trường cạnh tranh khốc liệt Và sản phẩm máy móc giúp người làm việc hiệu đời giúp cải thiện sức lao động giảm nhân cơng, tiết kiệm chi phí điều mà doanh nghiệp tâm đến Cho nên mục đích nghiên cứu đồ án là: Nghiên cứu sản phẩm máy móc giúp cải thiện sức lao động, giảm nhân công tiết kiệm chi phí doanh nghiệp Sản phẩm hơm chúng tơi thiết kế máy ép chăn, bơng, gối, nệm đóng gói để cải thiện yếu tơ Su hướng sử dụng máy ép chăn, bông, gối, nệm đóng gối người ưa chuộn giúp thu nhỏ sản phẩm làm từ bơng, sợi vải đàn hồi bị vii nén lại để tối ưu hóa diện tích sản phẩm trình vận chuyển xuất nước giới Nội dung trình bày đồ án bao gồm: + Mở đầu + Chương 1: Giới thiệu tổng quan máy ép ngành sản xuất sản phẩm chăn, bông, gối, nệm Việt Nam giới, trạng xu hướng phát triển ngành chăn, ga, gối, nệm + Chương 2: Thiết kế, lựa chọn sản phẩm máy ép chăn, bông, gối nệm + Chương 3: Tính tốn chi tiết ứng dụng phần mềm Solidworks để thiết kế sản phẩm + Chương 4: Thiết kế hệ thống điều khiển + Chương 5: Tính công nghệ chi tiết gối đỡ + Chương 6: Ứng dụng phần mềm ssolidworks mô chuyển động, bảo trì bảo dưỡng máy + Kết luận kiến nghị đề tài viii ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Giảng viên hướng dẫn : ThS Đào Thanh Hùng Sinh viên thực : Bùi Tấn Hiên, Nguyễn Đức Linh Mã sinh viên Lớp : : 1811504110312, 1811504110227 18C3, 18C2 Tên đề tài: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ MÁY ÉP HƠI CHĂN , GỐI, NỆM VÀ ĐÓNG GÓI Các số liệu, tài liệu ban đầu: Yêu cầu người đặt hàng: + Dùng khí nén, điện khí nén động cơ: 220v, 1MPA + Điện áp: 220v/50Hz + + + + Cơng suất: 750kw Kích thước hàn: 800mm x 8mm Kích thước bàn ép: 1200x1300mm Số lượng hàn: hàn nhiệt + + + + Lực ép: 700kg Trọng lượng: tùy theo thiết kế Kích thước đóng gói: 800 x 800 x 300 mm Vận hành an tồn khơng chiếm nhiều diện tích, tốc độ ép điều chỉnh được, dễ dàng vận chuyển di chuyển Nội dung đồ án: - Mở đầu - Chương 1: Giới thiệu tổng quan máy ép ngành sản xuất sản phẩm chăn, bông, gối, nệm Việt Nam giới, trạng xu hướng phát triển ngành chăn, ga, gối, nệm - Chương 2: Thiết kế, lựa chọn sản phẩm máy ép chăn, bơng, gối nệm - Chương 3: Tính tốn chi tiết ứng dụng phần mềm Solidworks để thiết kế sản phẩm - + Chương 4: Thiết kế hệ thống điều khiển + Chương 5: Tính cơng nghệ chi tiết gối đỡ ix - + Chương 6: Ứng dụng phần mềm ssolidworks mơ chuyển động, bảo trì bảo dưỡng máy - Kết luận kiến nghị đề tài ►Các vẽ cần hoàn thiện: + Bản vẽ sơ đồ động học: A0 + Bản vẽ chi tiết chọn tính cơng nghệ: A3 + Bản vẽ tiến trình cơng nghệ: A0 + Bản vẽ lắp ráp: A0 Các sản phẩm dự kiến: - Bản thuyết minh - Slide báo cáo (thuyết trình) - Các vẽ Ngày giao đồ án: Ngày tháng năm 2022 Ngày nộp đồ án: Ngày 25 tháng năm 2022 Đà Nẵng, ngày 21 tháng năm 2022 Trưởng Bộ môn Người hướng dẫn Nguyễn Xuân Bảo Đào Thanh Hùng x Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói HÌNH 5.12: Xây dựng đồ gá 5.5.2 Sơ đồ gá đặt: a Chuẩn : Xuất phát từ yêu cầu kỹ thuật chi tiết phương án gia cơng ta có sơ đồ gá đặt hình vẽ 1.Để thuận tiện cho việc gia cơng, tránh sai số tích lũy,do ta chọn chuẩn tinh thống mặt đáy lỗ xỏ bu lông đãđược gia công nguyên công trước b Định vị: Từ phương án chọn chuẩn ta chọn cấu định vị sau: Dùng phiến tỳ để định vị mặt đáy, khống chế bậc tư Dùng chốt trụ ngắn chốt chám định vị lỗ, khống chế bậc tự docôn lại c Kẹp chặt: Từ sơ đồ ta chọn phương án kẹp chặt bàn máy mỏ kẹp liên động phương lực kẹp vng vóc với mặt định vị vng góc với phương kích thước dể tránh sai số kẹp chặt (tức εk=0) d Tính lực kẹp: SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 74 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói Để đảm bảo cho chi tiết ổn định q trình gia cơng khơng bị sai lệch vị trí biến dạng phải tính tốn lực kẹp lực cắt Máy 6H82,N=4kW,η=0.75 Đồ gá chuyên dùng Dụng cụ: Dao phay đĩa mặt cắt D=225,B=30.Với chế độ cắt: Chiều sâu cắt : t=3 Lượng chạy dao: Sz=0.15(mm/răng), Svòng=3.3(mm/vòng) Vận tốc cắt : Vb=33(mm/phút)Hệ số điều chỉnh: Hệ số phụ thuộc vào chu kỳ bền dao : K1=1 Hệ số phụ thuộc vào độ cứng dao K2=2 Hệ số phụ thuộc vào trạng thái mặt gia công K3=0.75 Hệ số phụ thuộc vàodạng gia công thô K4=1 Vt=21.8(mm/phút)Chọn theo máy: nm=36(vg/ph) Sm=118(vg/ph) Vt=25.4(mm/phút) Cơng suất cắt : Nc=1.1(kW) 5.5.3 Tính chọn kích thước cho chi tiết định vị: a Chốt trụ ngắn: Loại chốt trụ lắp vào đường kính lỗ 12, đầu lắp ngang vào thân đồ gá Vật liệu thép bon dụng cụ CD70 đạt HRC 50-55 Chốt trụ khống chế bậc tự Kích thước: chốt trụ ngắn theo bảng XII-16 sau (STCNCTM T123) Bảng 5.10: Chốt trụ ngắn D dc H l L h 12 10 14 25 b Chốt trám: Loại chốt trám có đường kính lỗ 12, đầu lắp ngang vào thân đồ gá Vật liệu thép cacbon thông dụng cụ CD70 đạt HRC 50-55 Chốt trụ khống chế 1BTD Kích thước theo bảng XII-18 (STCNCTM T123) Bảng 5.11: Chốt trám D dc H l L h 12 10 14 25 5.5.4 Tính lực kẹp phay: Áp dụng cơng thức: Pz=10.Cpx.K.B.Z.Szyp.txp/θqp.nw Với giá trị : bảng 2.32 sổ tay KSCNCTM SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 75 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói Bảng 5.12: Lực kẹp phay Cp=54.5 K=0.950 B=50 Z=8 Sz=0.15 (mm/ph) yp=0.72 t=1 Xp=0.9 θ=225 qp=1.1 N=36 w=0 Vậy ta có: Pz=136.63(N) Lực kẹp cần thiết: W=K.Pd Ta có: Pn=(0,2 0,3).PZ ta chọn hệ số 0,25 => Pn=0,25.136.63 =34.15(N)Tính K=K0.K1.K2.K3.K4.K5.K6 Với : K0 hệ số an toàn ,K0=1,6 K1 hệ số lượng dư không ,K1=1,2 K2 hệ số mon dao ,K2=1 K3 cắt không liên tục ,K3=1,3 K4 hệ số nguồn lực không ổn định ,K4=1,3 K5 hệ số vị trí tay quay ,K5=1 K6 hệ số lật phôi kẹp ,K6=1Ta có: W=1,6.1,2.1.1,3.1,3.1.1.34,15=121.89 (N) Như lực kẹp chi tiết cần thiết:W=121.89 (N) 5.5.5 Sai số chế tạo đồ gá: Ta có cơng thức : gđ = c+ k+ ctđg+ đc+ m Trong đó: [ ct] : Sai số chế tạo cho phép đồ gá[ gđ] : Sai số cho phép đồ gá εc : Sai số chuẩn εc=0 εk: Sai số kẹp chặt εk=0 εm : Sai số mòn εm=β Do định vị chốt chọn β=0,5 ; N=500.Vậy εm=β =0,011(mm) εdc: Sai số chuẩn: εđc=0,01(mm) Thay số vào ta có: Vậy ta có sai số chế tạo dồ gá 0,02 SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 76 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói CHƯƠNG : SỬ DỤNG PHẦN MỀM SOLIDWORKS MƠ PHỎNG CHUYỂN ĐỘNG, VÀ BẢO TRÌ, BẢO DƯỠNG MÁY 6.1 Mô chuyển động hướng dẫn sử dụng máy: Khi nhận máy khách mua sử dụng có dạng ảnh dưới, để dễ dàng quan sát nên mở cửa để thấy chi tiết bên máy Máy có nút điều khiển đc đánh số thứ tự HÌNH 6.1: Hình dạng máy lúc đầu Bước 1: Để sử dụng máy trước hết ta phải kéo khung bảo vệ lên gắn chốt định hình khung bảo vệ lại Hình 6.2 SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 77 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói HÌNH 6.2: Hình dạng máy kéo khung bảo vệ lên Bước 2: Cung cấp nguồn khí nén nguồn điện cho máy, sau Ấn nút điều khiển số số để bàn ép hàn di chuyển từ vị trí từ lên bắt đầu sử dụng máy Hình 6.3 HÌNH 6.3: Máy chuẩn bị làm vệc SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 78 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói Bước 3: Bắt đầu sử dụng máy, ta đặt sản phẩm cần ép vào buồn ép máy để ép ta ấn nút số điều khiển số mặt bàn ép từ xuống hình vẽ ép sản phẩm ko bên trong, đồng thời lúc xuống bàn ép tác động vào cơng tắt hành trình A làm nguồn điện đóng lại làm nguồn điện dẫn đến trở nhiệt điều chỉnh nhiệt độ Hình 6.4 HÌNH 6.4: Bàn ép xuống Bước 4: Tiếp theo ta nhấn Nút điều khiển số để làm cho hàn di chuyển từ xuống ép miệng túi vào hàn nhiệt hàn miệng túi dính lại ko cho khơng khí chui lại vào bao, ta điều chỉnh nhiệt độ thời gian ép nhờ vào chỉnh nhiệt đồng hồ đếm thời gian tùy vào độ dày mỏng bao bì mà điều chỉnh nhiệt độ thời gian cho phù hợp Hình 6.5 SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 77 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói HÌNH 6.5: Thanh hàn nhiệt xuống Bước 5: sau ép xong ép di chuyển từ lên ấn nút khẩn cấp số để ép lên, kết thúc hành trình ép Hình 6.6 HÌNH 6.6: Thanh hàn nhiệt lên SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 78 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói Bước 6: kết thúc q trình ép cách ấn nút điều khiển số để xilanh kéo bàn ép lên ta lấy sản phẩm bên ngồi, kết thúc q trình ép Hình 6.7 HÌNH 6.7: Bàn ép lên 6.2 Cơng tác bảo trì bảo dưỡng máy: - Các dạng hỏng máy thường gặp là: Bảo dưỡng xilanh khí nén Mịn bạc lót phần trục đặt phía mặt bàn ép Thay chốt nối giữ khớp nối trục xilanh Bảo dưỡng xilanh khí nén Ta thực bước sau: Tắt nguồn điện: Bảo trì khí nén nguy hiểm xi lanh hệ thống kết nối với nguồn điện Do đó, nguồn điện phải ln tắt khơng khí cịn lại phải thải vào khí trước thực quy trình sửa chữa bảo trì SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 79 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói HÌNH 6.8: Kiểm tra phích cắm Kiểm tra xi lanh, piston: Bề mặt piston, ống xi lanh trục piston khu vực dễ bị hư hỏng rỉ sét Kiểm tra tất phận để phát hư hỏng có Nếu xy lanh bị mịn q dẫn tới có khe hở cần phải thay tất xy lanh piston Ngồi ra, đảm bảo bụi khơng bị bỏ lại bề mặt xi lanh HÌNH 6.9: Kiểm tra piston Bôi trơn vùng làm việc thành phần khác: SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 80 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói Khi kiểm tra xi lanh phận nó, kiểm tra lượng bơi trơn có vùng làm việc Sử dụng mỡ khơng có bôi trơn đủ Các thành phần sau xi lanh khí nén u cầu bơi trơn: + Trục piston + + Miếng đệm Bề mặt piston + Rãnh piston + Bề mặt ống bên + + Bề mặt ngồi piston Pít tơng bề mặt bên bên ngồi HÌNH 6.10: Kiểm tra xilanh Thay cao su bao kín: - Nếu cao su bao kín bị rị rỉ khơng khí, chúng phải thay Các bước sau hướng dẫn thay đệm cao su làm kín: Sử dụng ê tô để giữ nắp ống chỗ Sử dụng cờ lê để nới lỏng tháo nắp trục piston - Bắt đầu tháo rời xi lanh Tháo rời phận cách cẩn thận, sử dụng miếng vải để loại bỏ dầu mỡ từ thành phần Đặt tất phận miếng vải lớn, - Thay sin cao su cũ sin cao su Đảm bảo chúng lắp Sau lắp lại xi lanh, cuối lắp nắp ống, đảm bảo chặt trước SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 81 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bông, nệm đóng gói - Khi bước hồn thành, áp dụng lượng nhỏ áp suất vận hành cho xi lanh Thực kiểm tra rò rỉ chức chúng Nếu xi lanh vượt qua tất kiểm tra, lắp lại vào lại hệ thống - Đây hướng dẫn chung sử dụng bảo trì sửa chữa xi lanh khí nén Ln đảm bảo bạn làm theo hướng dẫn bảo trì Tạo lịch trình bảo trì thường xuyên để đảm bảo xi lanh khí nén thực theo thơng số kỹ thuật * Mịn bạc lót phần trục đặt phía mặt bàn ép - Các dạng hỏng ổ trượt nguyên nhân: - Lớp kim loại chống ma sát bị cháy bị bong, bề mặt bạc bị cạo xước - Nguyên nhân: Do cổ trục bạc luôn tiếp xúc với gây hiên tượng ma sát mài mòn chi tiết áp suất dầu thấp không đảm bảo lượng dầu bơi trơn - ổ trượt bị nóng, trục đơi bị kẹt  Nguyên nhân : Khe hở nhỏ bị xước bơi trơn khơng tốt ổ trượt không điều chỉnh khe hở :  Nguyên nhân : Mặt làm việc mòn trị số cho phép - Mặt làm việc bị sây sát lớn, có vết lõm, làm việc ổn - Nguyên nhân: Do thiếu dầu bơi trơn dầu bơi trơn bẩn, có cặn bã - Sửa chữa ổ trượt ngun HÌNH 6.11: Bạc lót * Mịn : áp dụng số biện pháp : - Chùn cho ống lót ngắn lại thường áp dụng cho ống lót có chiều dài L 100 mm tiến hành cắt ống lót làm phần, dũa mặt cắt vát mép sau hàn lại cho đủ lượng dư gia cơng theo kích thước ổ - Nếu bạc có đường kính < 100 mm khơng nên cắt làm nửa mà phun l lớp kim loại chịu ma sát vào lỗ bạc sau gia cơng để đảm bảo độ nhớt - Nếu bạc bị mịn nhiều ta tiến hành cách mài lại ngõng trục thay ống lót cũ ống lót có đường kính phù hợp với ngõng trục mà - Sửa chữa ổ trượt ghép hai nửa - Trước hết ta phải điều chỉnh khe hở ngõng trục bạc cách tăng giảm chiều dày đệm bề mặt lắp ghép Nếu bề mặt bạc bi xước ta tiến hành cạo : - Phương pháp cạo: Nửa bạc cạo cách ngõng trục phủ lớp sơn mỏng rà với nửa bạc sau ta xoay cạo theo vết mài tiếp xúc Khi cạo phải tuân theo nguyên tắc : Cạo chỗ bắt màu cạo chỗ nặng, bỏ chỗ nhẹ - Chú ý : Phải thay đổi mũi cạo Trong trình cạo tiếp tục đến vết màu phân bố bề mặt làm việc nửa bạc chiếm 7G- 75 diện tích bề mặt tiếp xúc - Sau cạo mặt ta tiến hành cạo mặt trên, tương tự - Sau cạo xong hai mặt ta tiến hành bôi màu cạo lần cuối cách bôi màu vào cổ trục sau, sau lắp ghép xoay trục vài vịng, sau tháo trục tiến hành cạo Hiệu chỉnh sau cạo xong ta lau lắp vào ngõng trục bôi trơn lớp dầu + Thay chốt nối giữ khớp nối trục xilanh Trong trình máy hoạt động, chốt nốt giữ trục xilanh trục với khung đỡ có khả mài mịn cao q trình đc diễn sử dụng máy nên ta phỉa thường xuyên kiểm tra xem chốt có bị mài mịn cắt đứt hay khơng để kịp thời thay sửa chữa để tránh tình trạng gián đoạn thực trình trình ép gây ảnh hưởng đến sản lượng sản phẩm SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 83 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói HÌNH 6.12: KIểm tra khớp nối trục xilanh SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 84 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói KẾT LUẬN Vấn đề giải quyết: Sau thời gian thực đề tài, nhóm giải vấn đề, yêu cầu đặt trước là: tìm hiểu, nghiên cứu, tính tốn, thiết kế máy ép chăn, gối, nệmvà đóng gói Việc sử dụng hệ thống đem lại hiệu cao hệ thống hoạt động xuyên suốt liên tục hàng ngày trừ thời gian hư hỏng bảo trì bảo dưỡng Việc đưa hệ thống vào hoạt động góp phần thúc đẩy tính cơng nghiệp hóa, tự động hóa q trình sản xuất Đồng thời kết hợp hệ thống với hệ thống khác nhằm nâng cao suất sản phẩm Giúp tiết kiệm thời gian chi phí vận chuyển lại, lưu trữ sản phẩm dễ dàng thuận tiện Hướng phát triển: Với điều kiện thời gian tìm hiểu, nghiên cứu thực hạn chế nên hệ thống tương đối đơn giản cịn có số hạn chế Tuy nhiên, với điều kiện sản xuất thích hợp hệ thống cải tiến hồn thiện số khâu sau: - Thiết kế cải tiến hệ thống nhỏ gọn hơn, đáp ứng nhu cầu nhà sản xuất đề - Khung bảo vệ bên hạ sát mặt bàn ép thuận tiện cho việc chuyển, từ giảm kích thước máy 0.4m tối ưu đáng kể Các phận xilanh khí nén đặt phía bàn ép nên đủ đảm bảo tính an tồn cho người sử dụng máy công nhân vận hành sử dụng máy, xung quanh khung máy bọc ngăn bảo vệ có cố khơng ảnh - hưởng đến người sử dụng máy - Về vấn đề bảo trì bảo dưỡng máy người bảo trì giải vấn đề tính an tồn đặt bên nên dễ dàng thuận tiện cho người bảo trì bảo dưỡng SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 86 Tính tốn, thiết kế máy ép chăn bơng, nệm bơng đóng gói Tài liệu tham khảo (1) Trần Văn Địch nhóm tác giả, Sổ tay gia cơng cơ, nhà xuất khoa họcvà kỹ thuật (2) Lê Hoàng Tuấn (1998), Sức bền vật liệu tập 2, Nhà xuất giáo dục (3) Dương Văn Linh (1998), Giáo trình trang bị điện máy cắt kim loại, Nhà xuất giáo dục, Hà Nội (4) Nguyễn Đắc Lộc - Lê Văn Tiến – Ninh Đức Tốn – Trần Xuân Việt, Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập I, II, III Nhà xuất khoa học kỹ thuật, 1999 (5) Trần Văn Địch, Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội 2005 (6) Nguyễn Ngọc Đào – Trần Thế San – Hồ Viết Bình, Chế độ cắt gia cơng khí, nhà xuất khoa học kỹ thuật (7) Nguyễn Ngọc Phương, Nguyễn Trường Thịnh (2012), “Hệ thống điều khiển tự động khí nén”, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật Nguồn khác: (8) http://vandientuchinhhang.com/ben-hoi-khi-nen-stnc-tgc250-sp933.html (9) https://thinhphatict.com/bang-tra-cuong-do-thep SVTH: Bùi Tấn Hiên Nguyễn Đức Linh GVHD: ThS Đào Thanh Hùng 87 ... nghiệm Kết cấu tổng quan đồ án tốt nghiệp: Chương 1: Tổng quan máy ép chăn, gối, nệm đóng gói Chương 2: Thiết kế, lựa chọn sản phẩm máy ép chăn, gối, nệm đóng gói Chương 3: Tính tốn thiết kế hệ... sản phẩm nệm trước sau ép cuộn tròn 1.2 Sơ lược sản phẩm máy ép chăn, bông, nệm đóng gói: 1.2.1 Khái niệm máy ép chăn, bơng, nệm đóng gói: Máy ép chân khơng chăn, bơng, nệm thuộc dịng máy ép chân... THIẾT KẾ, LỰA CHỌN SẢN PHẨM MÁY ÉP HƠI CHĂN, BÔNG, GỐI, NỆM VÀ ĐÓNG GÓI 10 2.1 Sơ đồ động học lại máy ép hơi: 10 2.2 Phân tích sơ giải pháp thiết kế: 10 2.2.1 Máy ép