đồ án máy điện

H C VI σ KĨ THU T QUÂN S Đ Áσ MÁY ĐI N Tính tốn động chiều có cơng suất đ nh mức P= 40 kW , n áp lưới đ nh mức U=220V , t c độ quay đ nh mức n = 2000 vòng/phút , kiểu bảo v IP22 , ch độ làm vi c liên tục , cách n cấp B , hi u suất η = 0.93 NỘI DUNG: Xác đ nh kích thước chủ y u Ch n s đơi c c Tính tốn phần ứng Xây d ng sơ đ dây quấn phần ứng Tính tốn cổ góp chổi than Tính tốn khe h khơng khí kích từ Tính tốn dây quấn kích từ Tính tốn tổn hao, hi u suất máy; mô men B N VẼ: Sơ đ khai triển dây quấn phần ứng Bản v k t cấu máy n thi t k A.Chọn kích thước chủ yếu: Hi u suất máy : η = 93% Sơ xác đ nh dòng n động n P 40.103   195,5( A) I .U 0,93.220 3.Dòng n phần ứng : theo bảng 12.1 lấy kt = 0,2 I2 = (1 ậ kt ) I = 0.8 195,5 = 156,4 A 4.Công suất n từ theo (12.1) : kD = 0,9 P '  kD  P  0,9 40  38, kW 0,93 5.Đư ng kính ngồi phần ứng Theo bảng 12.2 với h = 22,5 cm , lấy D = 23 cm 6.H s cung c c từ αδ Lấy αδ = 0,67 7.Tải n từ A’ Bδ Lấy A’ = 200 A/cm Bδ = 0,65 T 8.Chiều dài tính tốn phần ứng: 6,1.P '.107 6,1.38,7.107 l    25,6cm  A ' B D2n 0,67.200.0,65.232.2000 Vì chiều dài lõi sắt ngắn nên khơng đặt rãnh thơng gió ngang trục chiều dài lõi sắt : lz = lδ = 25,6 cm H s   l 25,   1,11 D 23 Theo hình 12-4 tr s nằm vùng kinh t 10 S c c từ lấy 2p = 11 Bước c c :  D 2p   23  18,1cm 12 Chiều dài tính tốn mặt c c từ: bδ = αδń = 0,67 18,056 = 12,1 cm 13 Chiều dài mặt c c từ (khe h khơng khí khơng đều) : bm = bδ = 12,1 cm B Dây quấn kích thước rãnh phần ứng 14 Ch n dây quấn sóng đơn 15 Dòng n mạch nhánh song song: i2  I 156,   78, A 2a 16 S d n dây quấn : N  DA ' i2   23.200 78,  184, 17 S rãnh phần ứng theo (12-10) : Với tầm cao h = 22,5 cm; bước t2min = 1,5 cm; t2max = 3,5 cm, D Z  t2min Z max  D tmax   Ch n Z = 47 ; t2   23 1,5  48,15  23 3,5 D 47  20,6   23 47  1, 54cm 18 S d n tác dụng rãnh: N1  N 186   3,96 Z 47 Lấy N1 = 4, lúc : N = N1.Z = 47 = 188 19 Ch n rãnh hình ơvan với có cạnh song song 20 S phi n góp G theo s rãnh nguyên t u  G với phương án sau : Z Phương án u G=uZ wp=N.2G uGcp 1 47 18,7 2 94 9,36 3 141 0,33 6,24 Vì uGcp = 2pu/G nên ch n phương án σhư v y s vòng dây phần tử wp = 2, s phi n góp G = 47 21 Tải đư ng: A Ni2 188.78,   204 A / cm D  23 22 Hi u chỉnh lại chiều dài lõi sắt phần ứng: l  l ' 200 A'  25,  25,175cm 204 A 23 Chiều dài phần sắt phần ứng: lFe = lδ.kc = 25,175 0,95 = 23,916 cm 24 Đư ng kính ngồi cổ góp : DG = (0,65 ~ 0,8).D = 14,95 ~ 16,1 Lấy đư ng kính ngồi cổ góp theo tiêu chuẩn DG = 16 cm 25 T c độ bề mặt cổ góp: vG   DG n 6000   16.2000 6000  16, 747 m / s 26 Bước phi n góp : tG   DG G   16 27 Dòng n rãnh : 47  1, 07cm Ir = i2.Nr = 78,2 = 312,8 A 28 M t độ dòng n dây d n phần ứng (sơ bộ): J2  AJ 2000   10 A / mm A 200 Trong AJ2 = 2000 lấy hình 12-3, ứng với cách n cấp B 29 Ti t di n dây d n: s '2  i2 78,   7,82mm2 J '2 10 Ghép dây loại PETV đư ng kính d/dcd = 2,26/2,36 mm Ti t di n dây d n : s2 = 4,01= 8,02 mm2 M t độ dòng n J  78,  9, 75mm2 8, 02 30 Sơ đ nh ti t di n rãnh phần ứng: Lấy h s lấp đầy rãnh kđ = 0,72: Nr d 2cd 2.4.2,362 Sr '    60,8mm2 kd 0,72 31.Sơ chiều rộng phần ứng: bz  B t2 0, 65.1,54   0, 6cm Bz kc 1, 75.0,95 Trong với thép kỹ thu t n 2312 dày 0,5mm lấy Bz = 1,75 T kc = 0,95 32 Kích thước rãnh phần ứng hình v : d1   ( D  2h42 )  Zbz  Z   (230  2.1)  47.6  8, 6mm 47    ( D  2hr )  Zbz d2   Z   (230  2.30)  47.6   5, 7mm 47    h1  hr  h42  d1  d 8,  5,  30    21,81mm 2 33 H s lấp đầy rãnh : Di n tích rãnh trừ nêm: d1 d1  d  d 2  Sr '  (h1   hn )( ) 2 8, 8,  5,  5,  (21,81   3)(  179, 225mm2 ) 2 Di n tích cách n rãnh : d2  d2 )  d1  d ]c  2 5,  5, )  [2.(30   8,  5, 7].0,5  38,824mm2 2 Scd  [2(hr  Trong chiều dày cách n rãnh c = 0,5 mm chiều cao nêm hn = mm Di n tích có ích rãnh: Sr = S’r ậ Scd = 179,225 - 38,824 = 140,402 mm2 H s lấp đầy rãnh : Nr d 2cd 2.4.2,362 kd    0,317 Sr 140, 49 34 Các bước dây quấn : .Bước tổng hợp bước cổ góp: y  yG  G  47    23 p Bước thứ nhất: y1  47 S     11 2p 4 S s phần tử .Bước thứ hai: y2 = y ậ y1 = 23 ậ 11 = 12 35 Chiều dài phần đầu n i dây quấn: lđ = kđ2 ńy2 + 2B = 1,15 14,698 + 2= 18,903 cm lấy B = cm  y2   ( D  hr ) y1 uZ   (23  3).11 47  14, 698cm 36 Chiều dài trung bình vịng dây: l2tb = 2.(l2 + lđ) = 2(25,175 + 18,903 ) = 88,155 cm 37 Chiều dài toàn dây quấn : L2  N 188 l2tb 102  88,155.102  82,866m 2 38 Đi n tr dây quấn phần ứng R2  75oC : L2 82,7   0,056 46s2 (2a) 46.8,02.4 39 Tr ng lượng đ ng dây quấn phần ứng : GCu2 = 8,9.L2s2.10-3 = 8,9 82,7 8,02.10-3 = 5,915 kg 40 Đư ng kính phần ứng (đ ng th i đư ng kính trục) : Do = 0,3.D = 0,3.23 = 6,9 cm Lấy Do = 6,9 cm 41 Chiều cao lưng phần ứng : hg  D  D0 23  6,9  hr    5, 05cm 2 42 Chiều dài tính tốn rãnh phần ứng: hr’ = hr ậ 0,1.d1 = ậ 0,1.0,865 = 2,914 cm 43 Chiều dài lưng phần ứng: Lg   ( D0  hg ) 2p  hg   (6,9  5, 05)  5, 05  14, 431cm C Khe hở khơng khí , cực từ gơng từ: 44 Khe h khơng khí:   (0,37  0, 4) 204.18,055 A  0,38  0, 226cm 0,65.104 B 10 Lấy δ = 0,23 cm σhư v y khe h gi a c c từ  '   1,5  0,153cm hai đầu mõm c c từ δ’’ = 2δ’ =2 0,153 = 0,307 cm 45 H s khe h khơng khí: k  t2  10 1,54  10.0, 23   1, 041 (t2  b42 )  10 (1,54  0,15)  10.0, 23 46 Sơ xác đ nh sức n động: E = kDU = 0,9 220 = 198 V kD lấy theo bảng 12.1 47 Từ thông đôi c c:  60 E 60.198   1,58.102 Wb pNn 2.188.2000 48 Kích thước c c từ chính: C c từ làm thép kỹ thu t n 3411 dày 0,5 mm Nga Chiều dài c c từ lc = lδ = 25,175 cm H s ép chặt c c từ kcl = 0,95 Chiều rộng bên c c từ bn  bm  bc  0,1bm  0,1.12,1  1, 21cm Lấy bn = 1,2 cm H s tản từ c c từ lấy Ńt = 1,15 49 Chiều rộng thân c c từ : bc = bm ậ 2bn = 12,1-2.1,21 = 9,677 cm Lấy bc = 10 cm 50 Ti t di n gông từ : S gt   t .104 Bgt  1,15.1,58.102.104  60,875cm2 2.1,3 lấy Bgt = 1,3 T 51 Chiều dài thân máy: l1 = lc + 0,4.D = 25,175 - 0,4.23 = 34,375 cm 52 Chiều dày thân máy (đ ng th i gông từ) : hg1  S gt l1  69,875  2,033cm 34,375 53 Đư ng kính ngồi thân máy : Dn1 = 2h ậ (8 ÷ 10) = 2.225 -10 = 440 mm = 44 cm chiều cao tâm trục h = 225 mm 54 Đư ng kính thân c c từ: D1 = Dn1 ậ 2hgl = 44 ậ 2.2,033 = 39,935 cm 55 Chiều cao thân c c từ: hc  D1  D 39,935  23  3   3.0, 23  7, 777cm 2 56 Ti t di n khe h khơng khí: Sδ = bm’.lδ = 12,1 25,175 = 304,537 cm2 57 Ti t di n nhỏ phần ứng : Sz  Z 47  bz l kc  0, 65.0, 6.25,175.0,95  113,114cm 2p 58 Ti t di n lưng phần ứng: Sg2 = lFe.hg2 = 23,916 5,05 = 120,777 cm2 59 Ti t di n thân c c từ : Sc = lc.bc.kc = 25,175 9,677 0,95 = 239,162 cm2 60 Khe h khơng khí gi a c c từ với thân máy: δcf = lc.10-4 + 1.10-2= 25,175.10-4 + 1.10-2 = 0,015 cm 61 Chiều dài gông từ thân máy : Lg1   ( Dn1  hg1 ) 2p  hg1   (44  2, 033)  2, 033  34,977cm D Tính tốn m ch từ : 62 M t độ từ thơng khe h khơng khí : .104 0,8.E B    2,62.103 E  0,52T S 304,537 63 M t độ từ thông phần ứng: 64 M t độ từ thông lưng phần ứng : .104 0,8E  Bz   7,05.103 E  1, 40T 113,114 SZ Bg  .104 0,8E   3,3.103 E  0, 65T S g1 2.69,875 65 M t độ từ thông c c từ : Bc   t 104 Sc  66 M t độ từ thông 1,15.0,8E  3,84.103 E  0,76T 239,162 khe h gi a c c từ gông từ : Lấy Bcf = Bc = 0,76T 67 M t độ từ thông Bg1   t .104 2S g1 gông c c từ :  1,15.0,8E  6,58.103 E  1,30T 2.69,875 68 Sức từ động khe h khơng khí : Fδ = 1,6 kδ δ Bδ 10-4 = 1,6 1,041 0,23 2,62 10E = 10,034E = 1986,67 A 69 Sức từ động : Fz = 2hz.Hz = 2,91 10 = 58,27 A lấy Hz = 10 A/cm với Bz = 1,4 T theo phụ lục sức từ hóa thép 2312 với h s từ thông tản rãnh : krx  t2 l 1,54.25,175   2, 692 bz lFe 0, 6.23,916 70 Sức từ đông lưng phần ứng : Fg2 = Hg2Lg2 = 8,8.Hg2 = 8,8 1,75 = 14,431 A 71 Sức từ động thân c c từ : Bc = 0,76 T => Hc = 1,2 Fc = 2hc Hc = 7,777 1,2 = 18,67 A 72 Sức từ động khe h phụ gi a c c từ gông từ : Fδc = 1,6 δδc.Bc.10-4 = 1,6 0,015 1,19 10E = 0,923E = 182,74A 73 Sức từ động gông c c từ (dùng thép cácbon CT3) : Fgl = Lgl.Hgl = 34,977 15,5 = 542,14 A 74 Tổng sức từ động đôi c c (khi E =208 V) : F=Fδ +Fz +Fg2 +Fc +Fcδ +Fgl = = 1986,67 + 58,27 + 13,13 + 18,67 + 182,74 + 542,5 = 2802 A 75 Sức từ động độ (Khi E = 198 V) : Fδzg = 0,5.(Fδ + Fz + Fg2) = 0,5 (1986,67 + 58,27 + 13,13) = 1029,04 A 76 Tính tốn với nhiều giá tr E(Ф) ghi bảng Đặc tính khơng tải q độ Ф = f(F) Ф = f(Fδzg) v hình Hình 1: Đặcàtí hàkhơ gàtảiàv àqu àđộ 0.8 0.7 0.6 B 0.5 0.4 Fdelta 0.3 F 0.2 0.1 0 1000 2000 3000 F & Fdelta 4000 5000 Bảng 1: Tính tốn đặc tính khơng tải động n chiều E Tính tốn dây quấn kích thích song song 77 Từ đặc tính độ xác đ nh sức từ động ngang trục khử từ bằng: Fqđ = 400 A 78 Sức từ động từ hóa ( E = 220V): Fo= 2802 A 79 Lấy chiều dày cuộn dây kích từ b1 = 2,5 cm chiều dài trung bình vịng cuộn dây kích từ theo (12-34 ): lttb = 2.(lc + bc + 4.∆cd) + π.2,5 = 2.(25,175+ 9,677+ 4.0,2) + π.2,5 = 79,194 cm = 0,79194 m lấy cách n sát c c từ ∆c = 0,2cm 80 Ti t di n dây d n cuộn dây kích từ st  75 oC: 1,1F1dmlttb 1,1.2802.0, 79194   0, 241mm2 46U1 46.220 cuộn dây kích thích song song n i n i ti p (a= 1) ; k = 1,1 h s d tr ; n áp kích từ U1 = 220V Theo phụ lục ch n dây men ti t di n tròn ký hi u PETV có đư ng kính d/dcd = 1,12/1,2 mm ti t di n s1 = 0,985 mm2 81 M t độ dòng n ( với máy ktểu bảo v IP22) ch n bằng: Jt = A/mm2 82 Dịng n kích từ theo (12-35): It = Jt.s1 = 0,241 = 1,447 A 83 S vòng dây kích từ c c từ : w1  F1dm 2802   484, 046 vòng pIt 4.1, 447 84 Chiều dài dây d n dây quấn kích từ : Lt = 2.p.lttb.wt = 0,79194 484= 1533,33 m 85 Đi n tr dây quấn kích từ rt  75oC : Lt 1533,33   138, 2 46st 46.0, 241 86 Tr ng lượng đ ng dây quấn kích thích song song: GCut =8,9 Ltst10-3 =8,9.1533,33 0,241 10-3= 3,292 kg G Cổ góp, chổi than tham số dối chiếu: 87 Chiều rộng vùng trung tính hình h c: bđc = ń ậ bm = 18,055 ậ 12,097 = 5,958 cm 88 Với chiều rộng chổi than : bch = (2 ÷ 4) tG = (2 ÷ 4).1,069 = 2,138 ÷ 4,276 Ch n kích thước chổi than bch x lch = 2,5 x 3,2 cm2 ký hi u C-4 89 Ti t di n chổi than : Sch = bch.lch = 2,5.3,2 = cm2 90 Lấy m t độ dòng n chổi than Jch’ = A/cm2 S chổi than giá chổi than: N 'ch  I pSch J ch  156,  1, 089 2.8.9 Lấy s chổi Nch = 91 M t độ dòng n th c chổi than : J ch  J 'ch N 'ch 1, 089   4,888 A / cm2 Nch 92 Chiều dài tác dụng cổ góp : IG = Nch.(lch + 0,8) + = 2(3,2 + 0,8)+ 1= cm 93 Bề rộng vùng đổi chiều theo (12-48) : bdc  ( bch a D  u    G )tG  tG p DG 2,5 23 (    ).1, 069  8,588cm 1, 069 16  G  G 47  1  y1   11  2p 94 Nghi m lại quan h bdc/(ń ậ bm) : bdc 8,   1, 28   bm 6, 95 H s từ d n rãnh: hr h4 ld 2,5.105 a   0,      d b4 l2 Alwp v2 p 30 18,903 2,5.105  0,      7, 255 5, 25,175 203,567.25,175.18, 055.1 96 Sức n động phản kháng: ep = 2.wp.lδ.A.v2.λ.10-6 = = 24,073 203,567 18,055 7,255.10-6 = 1,79 V 97 Khe h khơng khí c c từ phụ : Lấy δ1 = (1,5 ÷ 2).δ =2 0,23 = 0,46 cm 98 Chiều dài tính tốn khe h khơng khí c c từ phụ: δ’f = kđt δ1 = 1,956 0,46 =0,9 cm h s khe h không khí: k f  t1  10 f t1  b4  10 f  1,54  10.0, 46  1,956 1,54   10.0, 46 99 M t độ từ thơng khe h khơng khí c c từ phụ : B f 1,1.1,79.102    0,162T 2l v2 2.25,175.18,055 1,1.ep 100 Chiều rộng tính tốn bề mặt c c từ phụ theo (12-50) : b’mf < (0,55 ÷ 0,75 )bdc < (0,55 ÷ 0,75) 8,588 = 4,723 ÷ 6,441 Lấy bmf = cm 101 Bề rộng thân c c từ phụ : bcf = bmf - 2.δ1 = ậ 2.0,46 = 4,08 cm 102 Từ thông c c từ phụ: Фδf = Bδf.lf.bmf.10-4 = 0,162 25,175 5.10-4 = 2,045.10-3 Wb lấy chiều dài mặt c c từ phụ lmf = l2 = 25,175 cm 103 Từ thông thân c c từ phụ : Фf = Ńtf.Фδf = 2,5.2,04.10-3 = 0,511.10-2 Wb lấy h s từ tản c c từ phụ Ńtf = 2,5 104 Ti t di n thân c c từ phụ : Sf = lf.bcf.kcf = 25 4,08 0,95 = 96,803 cm2 C c từ phụ làm thép kỹ thu t n 3411 dày 1mm H s ép chặt : kcf = 0,95 Do bề mặt c c từ phụ co n nên chiều dài thân c c từ phụ: lf = lmf ậ 0,2 = 25,175 - 0,2 = 24,975 cm 105 M t độ từ thơng tính tốn thân c c từ phụ : Bcf   f 104 Sf  51,1  0,528T 96,803 K t tính toán mạch từ c c từ phụ ghi bảng 12.9 106 Sức từ động đôi c c từ phụ (theo bảng 12.9) : Ff = 1639 A 107 S vòng dây dây quấn c c từ phụ c c: wf  Ff 2I  1639  5, 24 2.156, Lấy wf = vòng 108 Ti t di n dây d n dây quấn c c từ phụ : s 'f  I 156,   19,55mm2 af J f 1.8 lấy s mạch song song af = 1; Jf = A/mm2 109 Ch n dây d n tròn b c sợi thủy tinh ký hi u PSD đư ng kính d/dcđ = 4,34/5,00 mm có ti t di n s =19,625 mm2 Bảng 2: Bảng tính toán từ c c từ phụ 110 Chiều dài trung bình vịng dây dây quấn c c phụ : lftb = 2.(lf + bct + 4.∆cđ) + π.bf = = 2.(24,975 + 4,08 + 4.0,2) + π.1= 62,85 cm =0,63 m lấy bề dày cuộn dây c c từ phụ bf = cm bề dày cách n 0,2 cm 111 Toàn chiều dài dây quấn c c từ phụ : Lf = 2.pf.lttb.wf = 0,63 = 15,12 m 112 Đi n tr dây quấn c c từ phụ Rf  75oC : L1 15,12   0, 017 46.a f s f 46.1.19, 625 113 Tr ng lượng đ ng dây quấn c c từ phụ : GCuf = 8,9 Lf sf 10-3 =8,9 15,12 19,625 10-3 = 2,641 kg 114 Sức từ động cuộn dây ổn đ nh t c độ: Thư ng lấy nhỏ sức từ động phản ứng phần ứng : Fnt  Fqd  2wnt I2 156,  2.3  938, A ant lấy s mạch nhánh song song ant = S vòng dây cu n ổn đ nh t c độ wnt = vòng 115 Chiều dài trung bình vịng dây ổn đ nh t c độ : Lấy cuộn dây kích thích song song lnt =0,792m 116 Chiều dài toàn cuộn dây ổn đ nh t c độ : Lnt = 2p wnt lnt = 0,792 = 9,503 m 117 Ti t di n dây quấn ổn đ nh t c độ: Lấy ti t di n dây quấn c c từ phụ : d/dcd = 4,34/5 mm ; snt = 19,625 mm2 118 Đi n tr dây quấn ổn đ nh t c độ : Rnt  Lnt 9,5   0,011 46snt 46.19,625 119 Tr ng lượng dây quấn ổn đ nh t c độ : GCunt = 8,9 Lnt snt 10-3 = 8,9 9,5 19,625.10-3 = 1,66 kg 120 Sức n động phần ứng tải đ nh mức : Eđm = E ậ I2đm.(R2 + Rf +Rnt) - ∆Uch = = 220 ậ 156,4 (0,056 + 0,017 + 0,011) ậ = 204,95 V 121 Từ thông  dm  khe h khơng khí lúc tải đầy: 60 Edm 60.204,95   1, 635.102 Wb 2.188.2000 pNn 122 Sức từ động từ hóa đơi c c lúc tải đ nh mức (theo đặc tính khơng khí hình 12-15) : Fδđm = 5604 A 123 Sức từ động dây quấn kích thích song song đơi c c tải đ nh mức : Ffđm = F1 + Fqđ ậ Fnt = 5604 + 400 ậ 938,4 = 5065,6 A 124 Dịng n kích từ đ nh mức : I fdm  Ffdm 2w1  5065,6  5, 233 A 2.484,046 H Tổn hao hiệu suất 125 Tổn hao đ ng dây quấn phần ứng : PCu2 = I22đm R2 = 156,4 0,056 = 1374 W 126 Tổn hao đ ng dây quấn c c từ phụ : PCuf = I22đm Rf = 156.42 0,017 = 410 W 127 Tổn hao đ ng dây quấn kích thích song song : PCu1 = U I1 = 220 5,233= 1151 W 128 Tổn hao đ ng dây quấn ổn đ nh t c độ : PCuđm = I22đm Rnt = 156,42 0,011 = 258 W 129 Tổn hao đ ng chổi than: PCuch = ∆Uch Ich = 156,4 = 313W 130 Tổn hao ma sát cổ góp : Pcg = Sch pcg kms vG = 10 10-4 3.104 0,2 16,747 = 100 W lấy áp suất ép lên cổ góp chổi than pcg = 3.104 Pa h s ma sát kms = 0,2 ; ti t di n mặt ti p xúc cổ góp: Sch = 10 cm2, t c độ bề mặt cổ góp vG = 16,747 ms 131 Tổn hao vịng bi quạt gió : Pcơ = 30 W 132 Tr ng lượng sắt lưng phần ứng: GFeg  7,8  [( D  2hr ) - D20 ] l2 kc 103   [(23 - 2.3) - 6,92 ] 25,1.0,95.103  35, 26kg  7,8 133 Tr ng lượng sắt phần ứng: d1  d ).l kc 103  0,86  0,57 ).25,175.0,95.103  13,38kg  7,8.47.0, 6(3  GFez  7,8.Z bz (hr  134 Tổn hao lưng phần ứng : pFeg  GFeg 2,3 p1/50 ( f 1,3 ) Bg 2  50  35,35.2,3.1, 75.0, 65  60,86W p1/50 = 1,75 W/kg đ i với thép kỹ thu t n 1511 135 Tổn hao sắt phần ứng: pFez  GFez 2,3 p1/50 ( f 1,3 ) Bz  50  13, 4.2,3.1, 75.1, 42  105,11W 136 Tổn hao sắt : pFe = pFeg2 + pFe2 = 60,86 + 105,1 = 165,92 W 137 Tổn hao phụ: pf = 0,01.U.If = 0,01 220 161,6 = 355,6 W lấy If = I2 + It = 156,4 + 5,233 = 161,6 A 138 Tổng tổn hao : ∑p = pCu2 +pCut +pCunt +pCul +pCuch +pUch +pcơ +pFe +pt = = 1373,58+ 409,69+ 257,5+ 1151,16+ 312,8+ 100,48+ 500+ 165,92+ 355,59 = 4626,734 W 139 Công suất n đầu : P2 = Eđm I2đm ậ po ậ p0 = 204,95 156,4ậ 355,592 ậ 766,4 = 30932,43 W p0 = pcơ + pFe + ptxch = 500 + 166 + 100 =766 W 140 Công suất đầu vào : P1 = P2 + ∑p = 30932,43 + 4626,734 = 35560,43 W 141 Dòng n đầu vào : I1  Pt 35560, 43   161, 63 A U 220 142 Dòng n phản ứng : I2 = I1 ậ It = 161,63 ậ 5,233 = 156,4 A 143 Hi u suất động n : %  P2 30932, 43 100   87% P1 35560, 43 144 Momen trục : M  9,57 P2 30932, 43  9,57  148 N m 2000 n I Đặc tính làm việc: Đặc tính làm vi c quan h gi a n ,M , I1, P1, η = f(P2) U = 220 V , dịng n kích từ gi khơng đổi đ nh mức I1 = 1,35 A Tổn hao không tải không bi n đổi tải thay đổi từ không tải đ n đ nh mức : p0 = pcơ + pFe + ptxch = 500 + 166 + 100 =766 W Tổn hao phụ thay đổi theo quan h : pt  ptdm ( độ I1 ) I dm Sức từ động phần ứng ngang trục khử từ Fqđ xác đ nh đặc tính Sức từ động cuộn dây ổn đ nh t c độ xác đ nh theo quan h : Fnt  Fn1dm ( I2 I dm ) Các đặc tính làm vi c xây d ng sau: Lấy tr s dòng n phần ứng : I2t Tính sức n động phản ứng : E1 = U ậ I2t.( Rz + Rf + Rnt) - ∆U Sức từ động từ hóa máy tải I2i : Foi = F1 + Fnt ậ Fqđ Ft sức từ động dây quấn kích thích song song Từ đặc tính không tải xác đ nh E’I theo Foi T c độ động n : Ei ' ni  ndm vịng/ph Ei Cơng suất đầu trục : P2i  Ei I 2i  Po  Pf ( Ii I dm )2 W Momen đầu trục : M  9,57 P2i N m ni Dòng n đầu vào : I1t = I2t + It A Công suất đầu vào : P1 + U.I1t W 10 Hi u suất động n :  %  100 P2i % P1t Các tr s tính tốn đặc tính làm vi c ghi bảng đư ng biểu di n hình Bảng 3: Bảng s li u đặc tính làm vi c Đặcàtí hàl àviệcàcủầđộ gàcơ 200 180 160 140 120 100 n(v/p) 80 M(N.m) 60 I1(A) 40 P1(W) 20 n(v/p) M(N.m) n(%) 10 15 20 25 30 35 40 21.2 21.3 21.3 21.4 21.5 21.6 21.9 22.5 12 13 15 15 I1(A) 1.15 5.15 7.15 9.15 13.15 15.15 17.15 18.15 P1(W) 2.52 11.32 15.72 20.12 28.92 33.32 37.72 39.92 n(%) 52.843014 78.607224 84.347214 86.263809 86.793327 86.664785 86.172485 85.458005 Tài li u tham khảo: THI T K MÁY ĐI N ậ Trần Khánh Hà , Nguy n H ng Thanh  ... góp G theo s rãnh nguyên t u  G với phương án sau : Z Phương án u G=uZ wp=N.2G uGcp 1 47 18,7 2 94 9,36 3 141 0,33 6,24 Vì uGcp = 2pu/G nên ch n phương án σhư v y s vòng dây phần tử wp = 2, s phi... 51 Chiều dài thân máy: l1 = lc + 0,4.D = 25,175 - 0,4.23 = 34,375 cm 52 Chiều dày thân máy (đ ng th i gông từ) : hg1  S gt l1  69,875  2,033cm 34,375 53 Đư ng kính ngồi thân máy : Dn1 = 2h ậ... 239,162 cm2 60 Khe h khơng khí gi a c c từ với thân máy: δcf = lc.10-4 + 1.10-2= 25,175.10-4 + 1.10-2 = 0,015 cm 61 Chiều dài gông từ thân máy : Lg1   ( Dn1  hg1 ) 2p  hg1   (44  2, 033)