Giáo trình Vẽ kỹ thuật (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng nghề): Phần 2 - Tổng cục Dạy nghề

Giáo trình Vẽ kỹ thuật (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng nghề) nhằm giúp học viên: phân tích được bản vẽ chi tiết và bản vẽ lắp; vẽ được các chi tiết cơ khí và tách được chi tiết từ bản vẽ lắp; vẽ được bản vẽ lắp đơn giản; vận dụng được những kiến thức của môn học để tiếp thu tốt các môn học, Mô đun chuyên môn nghề. Phần 2 của giáo trình có nội dung gồm 4 chương, mời các bạn cùng tham khảo chi tiết!

86 CHƯƠNG HÌNH CHIẾU TRỤC ĐO Mã chương: MH.07-05 Giới thiệu: Các hình chiếu vng góc hình chiếu hai chiều, chúng thể xác hình dạng kích thước mặt vật thể, song hình vẽ thiếu tính lập thể Làm cho người đọc vẽ khó hình dung hình dạng vật thể Để khắc phục nhược điểm vẽ kỹ thuật cho phép dùng hình chiếu trục đo hình ba chiều để bổ sung cho hình chiếu vng góc Hình chiếu trục đo vẽ phép chiếu song song, thể đồng thời hình biểu diễn ba chiều vật thể nên hình vẽ có tính lập thể Mục tiêu: - Trình bày khái niệm hình chiếu trục đo phương pháp vẽ hình chiếu trục đo vật thể - Dựng hình chiếu trục đo xiên cân hình chiếu trục đo vng góc vật thể - Tư duy, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động học tập 1.KHÁI NIỆM VỀ HÌNH CHIẾU TRỤC ĐO Mục tiêu: - Trình bày khái niệm hình chiếu trục đo phương pháp vẽ hình chiếu trục đo vật thể 1.1 Nội dung phương pháp hình chiếu trục đo ( Hình 5.1 ) Z P' Z' o o' X Y X' Y' 87 Hình 5.1 Lấy mặt phẳng P mặt chiếu, phương chiếu l không song song với P không song song với trục toạ độ Ox, Oy, Oz ( theo ba chiều dài, rộng, cao ) vật thể Chiếu vật thể hệ toạ độ vng góc theo phương chiếu l lên mặt phằng P’ ta hình chiếu song song vật thể, gọi hình chiếu trục đo vật thể - Các trục đo : hình chiếu trục toạ độ O’x’, O’y’ O’z’ - Góc trục đo : góc x’O’y’, y’O’z’, x’O’z’ 1.2 Hệ số biến dạng - Hệ số biến dạng : tỉ số độ dài hình chiếu đoạn thẳng nằm trục toạ độ với độ dài đoạn thẳng gọi hệ số biến dạng theo trục đo O ' A' = p hệ số biến dạng theo trục Ox OA O' B' = q hệ số biến dạng theo trục Oy OB O'C ' = r hệ số biến dạng theo trục Oz OC 5.2 Phân loại hình chiếu trục đo thường dùng 2.1 Hình chiếu trục đo xiên góc cân * Các góc trục đo ( Hình 5.2 ) z l x’O’y’ = y’O’z’ = 1350 x x’O’z’= 900 ( Đặt mặt xOz // P’ ) y P' z' * Hệ số biến dạng p = r = ; q = 0,5 Trục O’z’ thể chiều cao vật x' thể đặt thẳng đứng Trục O’y’ làm với y' Hình 5.2 Đường nằm ngang O’x’ góc 450 ( Hình 5.3 ) Hình chiếu trục đo hình song song với mặt toạ độ xOz không biến dạng 88 Hình chiếu trục đo đường trịn nằm hay song song với mặt phẳng toạ độ xOy yOz elíp (Hình 5.4) Trục dài e líp AB = 1,06d; trục ngắn e líp CD = 0,35d ( d đường kính đường trịn ) Khi vẽ thay e líp hình van, cách vẽ xem ( Hình 5.5 ) Vẽ đường trịn tâm O, đường kính d, hướng trục dài AB làm với đường ngang Ox’ góc 70 Đường tròn cắt Ox’ điểm M N z' z' z' 7° ° 90 d 45° 45° Hình 5.3 d x' x' y' 7° ° 90 x' y' y' Hình 5.4 89 - Kẻ trục ngắn CD vng góc với trục dài AB lấy OO1 = d 1,06d Nối MO1, đường cắt trục dài C B M O3 7° - Lấy O1 làm tâm, bán kính r R = O1M vẽ cung trịn lớn lấy O3 o2 N O d D R A làm tâm bán kính r = O3M vẽ cung trịn bé Sau vẽ cung đối xứng ta o1 hình van Hình 5.5 - Hình chiếu trục đo hình song song với mặt toạ độ XOZ khơng biến dạng Vì nên đặt mặt vật thể có nhiều đường song song vớimặt xOz Ví dụ: Hình chiếu trục đo xiên góc cân Nắp đỡ trục ( Hình 5.6 ) Hình 5.6 2.2 : Hình chiếu trục đo vng góc * Các góc trục đo ( Hình 5.7 ) 90 x’O’y’ = y’O’z’ = x’O’z’ = 1200 * Hệ số biến dạng P = r = q = 0,82 Để dễ vẽ, TCVN 11 - 78 qui ước lấy : p = q = r = x' ° 120 120 ° z' y' 120° Hình - - Hình chiếu trục đo đường trịn Hình chiếu trục đo đường tròn nằm mặt song song với mặt toạ độ hình elíp có trục dài vng góc với trục đo Với hệ số biến dạng quy ước ta có : Trục dài elíp AB = 1,22d; trục ngắn elíp CD = 0,7d (d đường kính đường trịn) ( Hình 5.8 ) Hình chiếu trục đo vng góc thường dùng để vẽ vật thể mà mặt có hình trịn Khi vẽ thay elíp hình van Cách vẽ hình van nằm ngang ( Hình 5.9 ) 91 C2 F E C3 C4 H G C1 Hình Hình - Trước hết xác định trục dài trục ngắn van, vẽ hình thoi có cạnh đường kính đường trịn d, góc nhọn = 60 0, đường chéo dài hình thoi trùng với trục dài ô van - Lấy điểm cạnh hình thoi E, F, G, H Nối đỉnh O1 với điểm E F điểm O3 O4 - Lấy O1 làm tâm, bán kính R1 = O1E vẽ cung trịn lớn lấy O3 làm tâm, bán kính R2 = O3E vẽ cung bé Sau vẽ cung đối xứng có tâm O O4 ta hình van Ví dụ: Hình chiếu trục đo vng góc Tấm đỡ ( Hình 5.10 ) Hình 5.10 92 5.3 CÁCH DỰNG HÌNH CHIẾU TRỤC ĐO Khi vẽ hình chiếu trục đo vật thể , ta cần dựa vào đặc điểm hình dạng vật thể để chọn cách vẽ cho thích hợp Trình tự vẽ hình chiếu trục đo sau ( Hình 5.11 ) 20 y' 40 90 z' x' 60 20 40 90 50 60 50 Hình 5.11 - Chọn loại trục đo dùng ê ke thước để vẽ vị trí trục đo - Vẽ trước mặt làm sở, mặt vật thể đặt trùng với mặt phẳng toạ độ - Từ đỉnh mặt sở kẻ đường song song với trục toạ độ lại - Căn theo hệ số biến dạng đặt đoạn thẳng lên đường - Nối điểm xác định nét liền mảnh - Tơ đậm hồn chỉnh vẽ * Đối với vật thể có dạng hình hộp, vẽ hình hộp ngoại tiếp lấy ba mặt vng góc hình hộp làm ba mặt phẳng toạ độ Cách vẽ ( Hình 5.12 ) 93 z' z1 x1 x2 o1 o2 y' x' y2 Hình 12 * Đối với vật thể có mặt đối xứng, nên chọn mặt phẳng đối xứng làm mặt phẳng toạ độ ( Hình 5.13 ) * Đối với hình cắt : Để thể cấu tạo bên vật thể, thường vẽ hình cắt hình chiếu trục đo Xem vật thể cắt phần tư Các mặt cắt kẻ gạch gạch theo phương như: ( Hình 5.14 ) hình chiếu trục đo xiên góc cân ( Hình 5.15 ) hình chiếu trục đo vng góc Hình 5.13 94 z' x' y' Hình 5.14 z' x' y' Hình 5.15 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP CHƯƠNG V Câu hỏi - Thế hình chiếu trục đo vật thể hệ số biến dạng theo trục ? - Cách phân loại hình chiếu trục đo Nêu vị trí trục đo hệ số biến dạng loại hình chiếu trục đo thường dùng - Phương pháp để vẽ hình chiếu trục đo ? Nêu trình tự dựng hình chiếu trục đo vật thể Bài tập 3: Vẽ hình chiếu trục đo vng góc vật thể cho hình chiếu vng góc sau: 95 163 A A-A A A-A Sử dụng phương pháp phân tích vật thể làm khối hình học ta vẽ hình chiếu cho khối Ví dụ hình C hình đầu ta phân tích làm khối: 164 Khối đế hình chữ nhật có kích thước( 55, 14, 60 ) Khối hình thang cân có kích thước( 30, 60, 15,70) Khối khối thang cân Hình chiếu chúng sau Trước hết chép lại hai hình chiếu nét mảnh, sau theo vị chí mặt phẳng cắt vẽ hình cắt sau tơ đậm vẽ Ví dụ vẽ hình 165 Từ hình chiếu cho vào vết mặt phẳng cắt ta vẽ hình cắt cho hình ví dụ hình A-A A A Chương Câu Hình chiếu trục đo hình chiếu thể đồng thời hình biểu diễn chiều vật thể Tùy theo loại hình chiếu trục đo mà hệ số biến dạng theo trục có khác Câu Để phân loại hình chiếu trục đo người ta dựa vào phương chiếu hệ số biến dạng Thường dùng loại hình chiếu trục đo vng góc hình chiếu trục đo xiên góc cân Câu Phương pháp tọa độ phương pháp dùng để dựng hình chiếu trục đo Bài tập 166 Chương Câu Ren hình thành chuyển động xoắn ốc Một điểm chuyển động đường sinh, đường sinh quay quanh trục tạo thành quỹ đạo đường xoắn ốc Những yếu tố ren a - Prôfin ren : hình phẳng ( mặt cắt ren ) chuyển động xoắn ốc tạo thành ren, có loại ren hình tam giác, hình thang, hình vng, cung trịn ( Hình - ) b - Đường kính ren : ( Hình - ) Đường kính d đường kính d1 ( d > d1 ) Đường kính ngồi đường kính danh nghĩa ren c - Số đầu mối : Nếu có nhiều hình phẳng giống chuyển động theo nhiều đường xoắn ốc cách tạo thành ren có nhiều đầu mối, đường xoắn ốc đầu mối Số đầu mối ký hiệu n d - Bước ren : khoảng cách theo chiều trục hai đỉnh ren kề Ký hiệu P ( Hình - ) Nếu ren có đường kính xoắn ốc ( đầu mối ) bước ren P bước xoắn Ph chia cho số đầu mối n : Ph = P.n 167 e- Hướng xoắn :Khi vặn ren theo chiều kim đồng hồ mà ren tiến phía trước ren có hướng xoắn phải, ngược lại ren có hướng xoắn trái ( Hình - ) Thường dùng loại ren có hướng xoắn phải, đầu mối Câu Ren vẽ đơn giản theo TCVN 5907 - 1995 Biểu diễn ren chi tiết có ren Tiêu chuẩn phù hợp với ISO 641011 : 1993 Ren chi tiết có ren, Phần - Quy ước chung : Đối với ren thấy : ( Ren trục hình cắt ren lỗ ) vẽ sau : - Đường đỉnh ren vẽ nét liền đậm - Đường đáy ren vẽ nét liền mảnh Trên hình biểu diễn vng góc với trục ren, cung trịn chân ren vẽ hở 1/4 đường tròn - Đường giới hạn đoạn ren đầy vẽ nét liền đậm (Hình - ) Ren bị che khuất : Tất đường đỉnh ren, đáy ren, giới hạn ren vẽ nét đứt ( Hình - 10 ) Hình - Hình - 10 Trường hợp cần biểu diễn đoạn ren cạn: Được vẽ nét liền mảnh ( Hình - 11 ) 168 Hình - 11 - Nếu khơng có ý nghĩa kết cấu đặc biệt, cho phép khơng vẽ mép vát đầu ren hình chiếu vng góc với trục ren (Hình - 12 ) Mối ghép ren ăn khớp: Quy định ưu tiên vẽ ren ngồi ( ren trục ), cịn ren vẽ phần chưa bị ghép (Hình - 13) Hình - 12 Hình – 13 Các loại ren vẽ theo qui ước giông nhau, dùng ký hiệu ren để phân biệt loại ren Cách ký hiệu theo quy định theo TCVN 204 - 1993 sau : - Ký hiệu ren ghi theo hình thức ghi kích thước đặt đường kích thước đường kính ngồi, gồm ký hiệu prơfin ren, đường kính danh nghĩa, bước ren hướng xoắn - Ren có hướng xoắn trái ghi chữ “LH“ cuối ký hiệu ren Nếu ren có nhiều đầu mối ghi bước ren P ngoặc đơn đặt sau bước ren Trong ký hiệu ren, khơng ghi hướng xoắn số đầu mối có nghĩa ren có hướng xoắn phải đầu mối 169 Bảng - số thí dụ ký hiệu ren Câu Trong mối ghép bu lơng, chi tiết bị ghép có lỗ trơn, ghép đưa bu lông qua lỗ xiết chặt đai ốc, để phân bố lực xiết cách đặn bề mặt chi tiết bề mặt chi tiết không bị xây xát đai ốc chi tiết có lắp vịng đệm tạo thành chi tiết ghép mối ghép bu lơng ( Hình 21 ) Hình - 21 Chúng chi tiết tiêu chuẩn lấy kích thước đường kính d bu lơng sở để xác định kích thước khác chi tiết ghép đó, vẽ mối ghép bu lơng vẽ đơn giản, kích thước mối ghép tính theo đường kính d bu lông Câu Trong mối ghép bu lông, chi tiết bị ghép có lỗ trơn, ghép đưa bu lông qua lỗ xiết chặt đai ốc, để phân bố lực xiết cách đặn bề mặt chi tiết bề mặt chi tiết không bị xây xát đai ốc chi tiết có lắp vịng đệm tạo thành chi tiết ghép mối ghép bu lông ( Hình - 21 ) 170 Hình - 21 Chúng chi tiết tiêu chuẩn lấy kích thước đường kính d bu lơng sở để xác định kích thước khác chi tiết ghép đó, vẽ mối ghép bu lơng vẽ đơn giản, kích thước mối ghép tính theo đường kính d bu lơng - Đối vơí chi tiết bị ghép có độ dày q lớn lí khơng dùng mối ghép bu lơng người ta dùng mối ghép vít cấy - Trong mối ghép vít cấy đầu vít cấy lắp với lỗ ren chi tiết bị ghép, chi tiết bị ghép có lỗ trơn lồng vào đầu vít cấy, sau lồng vịng đệm vào xiết chặt đai ốc - Vít cấy, đai ốc vòng đệm chi tiết ghép mối ghép vít cấy Chúng xác định theo đường kính d vít cấy, vẽ mối ghép vít cấy vẽ quy ước ( Hình - 22 ) 171 Hình - 22 Căn theo vật liệu chi tiết bị ghép có lỗ ren mà xác định chiều dài 1 vít cấy + Chi tiết bị ghép thép 11 = d + Chi tiết bị ghép gang hay kim loại khác 11 = 1,25d + Chi tiết ghép kim loại nhẹ 11 = 2d Các kích thước khác tính theo đường kính d ren Dùng cho chi tiết bị ghép chịu lực nhỏ Trong mối ghép đinh vít, phần ren đinh vít lắp vơí chi tiết có lỗ ren, cịn đầu đinh vít ép chặt chi tiết bị ghép mà khơng cần đai ốc ( Hình - 23 ) - Trong trường hợp không cần thiét thể rõ mối ghép, cho phép mối ghép vẽ đơn giản ( Hình - 24 ) Hình - 23 Hình – 24 172 Chương Câu Bánh chi tiết thông dụng, dùng để truyền động lực truyền chuyển động quay từ trục sang trục kia, thay đổi vận tốc quay hướng chuyển động Mô đun m tỉ số bước Pt số Π : Chu vi vòng chia : Π d = z pt - Số : số bánh răng, ký hiệu z - Hai bánh muốn ăn khớp với bước phải Mơ đun m số z hai thông số để tính tốn bánh Ứng với mơ đun số z có bánh tiêu chuẩn Câu Bánh vẽ theo qui ước TCVN 13 - 78 Tiêu chuẩn tương ứng với ISO 2203 : 1973 Biểu diễn qui ước bánh Bánh trụ qui ước vẽ sau : - Đường tròn đường sinh mặt đỉnh vẽ nét liền đậm ( Hình ) - Đuờng tròn đường sinh mặt chia vẽ nét gạch chấm mảnh - Khơng vẽ đường trịn đường sinh mặt đáy - Trong hình cắt dọc ( mặt phẳng chứa trục bánh ) phần đuợc qui định không vẽ ký hiệu mặt cắt, đường sinh mặt đáy vẽ nét liền đậm ( Hình - 3c ) - Hướng răng nghiêng chữ V vẽ ba nét liền mảnh 173 Hình - - Trên hình chiếu đường đỉnh hai bánh phần ăn khớp vẽ nét liền đậm ( Hình - 3b ) - Trên hình cắt ( mặt phẳng cắt chứa hai trục hai bánh ) qui ước bánh chủ động che khuất bánh bị động, đỉnh bánh bị động vẽ nét đứt ( Hình - 3a ) Câu Lò xo chi tiết giữ trữ lượng dùng để giảm xóc, ép chặt, đo lực, Chương Câu Bản vẽ chi tiết, vẽ mô tả chi tiết máy bao gồm tất thông tin cần thiết xác định chi tiết máy 174 Bản vẽ chi tiết cịn gọi vẽ chế tạo chi tiết, tài liệu kỹ thuật quan trọng dùng để tổ chức sản xuất Bản vẽ chi tiết có nội dung sau : - Các hình biểu diễn gồm : hình chiếu, hình cắt, mặt cắt, hình vẽ qui ước, diễn tả xác, đầy đủ rõ ràng hình dạng cấu tạo phận chi tiếtmáy - Các kích thước thể xác, hồn chỉnh, hợp lý độ lớn phận chi tiết máy cần thiết cho việc chế tạo kiểm tra - Các yêu cầu kỹ thuật gồm ký hiệu độ nhám bề mặt, dung sai kích thước, dung sai hình học, yếu tố nhiệt luyện, dẫn gia công, kiểm tra, - Khung tên gồm nội dung liên quan đến việc quản lý vẽ, quản lý sản phẩm tên gọi chi tiết, vật liệu, số lượng, ký hiệu vẽ, tên họ, chữ ký, ngày thực người có trách nhiệm vẽ Câu Chuẩn kích thước gốc xuất phát kích thước Trong thực tế chuẩn tập hợp yếu tố hình học ( điểm, đường, mặt ) chi tiết từ xác định yếu tố hình học khác chi tiết Chuẩn chia làm ba loại Mặt chuẩn, đường chuẩn điểm chuẩn Cau Trình tự đọc vẽ chi tiết gồm bước * Bước : Đọc khung tên - Hiểu rõ tên gọi chi tiết công dụng chi tiết - Vật liệu chế tạo chi tiết ? Và tính chất vật liệu chế tạo chi tiết - Số lượng khối lương chi tiết - Tỷ lệ vẽ dùng loại ? * Bước : Đọc hình biểu diễn - Bản vẽ chi tiết dùng loại hình biểu diễn ? - Ý nghĩa hình biểu diễn từ hình dung hình dạng, kết cấu chi tiết * Bước : Đọc kích thước yêu cầu kỹ thuật Đọc kích thước phải nắm vững kích thước sau : 175 - Kích thước khn khổ chi tiết ? - Kích thước định hình định vị chi tiết ? - Kích thước kích thước lắp ghép ? Sai lệch giới hạn cho phép ? - Đọc độ nhám bề mặt - Giải thích ý nghĩa ký hiệu sai lệch hình dạng vị trí bề mặt yêu cầu kỹ thuật khác * Bước : Phát sai sót vẽ đề nghị sửa chữa bổ sung Câu Nội dung vẽ lắp gồm có nội dung: Hình biểu diễn, kích thước, yêu cầu kỹ thuật, bảng kê, khung tên Câu Trên vẽ lắp không thiết thể đầy đủ tất phần tử chi tiết, cho phép không cần vẽ phần tử như: mép vát , góc lượn, rãnh dao, khía nhám,khe hở mối ghép Đối với nắp đậy ,nếu chúng che khuất phần bên phận lắp khơng vẽ nắp hình biểu diễn đó, phải ghi “ Nắp khơng vẽ “ Nếu có số chi tiết giống lăn, bu lông, cho phép vẽ chi tiết, chi tiết loại khác vẽ đơn giản Những chi tiết có vật liệu giống hàn gắn lại với nhau, kí hiệu vật liệu mặt cắt hình cắt chúng vẽ giống vẽ đường giới hạn chi tiết nét liền đậm Những phận có liên quan với phận lắp biểu diễn nét liần mảnh có ghi kích thước xác định vị trí giưã chúng với Cho phép biểu diễn riêng số chi tiết hay phần tử chi tiết phận lắp Trên hình biểu diễn có ghi tên gọi tỉ lệ hình vẽ Cho phép vẽ vị trí giới hạn vị trí trung gian chi tiết chuyển động nét gạch hai chấm mảnh Câu Trên vẽ lắp có ghi 5loại kích thước 176 Kích thước qui cách : Thể đặc tính phận lắp Kích thước khn khổ : Là kích thước ba chiều phận lắp xác định độ lớn vẽ lắp Kích thước lắp ráp : Là kích thước thể quan hệ lắp ráp chi tiết phận lắp , bao gồm kích thước bề mặt tiếp xúc, kích thước xác định vị trí tương đối chi tiết phận lắp Kích thước lắp ráp thường kèm theo kí hiệu dung sai lắp ghép hay sai lệch giới hạn Kích thước lắp đặt: Là kích thước thể mối quan hệ lắp đặt phận lắp với phận lắp khác , bao gồm kích thước đế, bệ , mặt bích Kích thước giới hạn: Là kích thước thể phạm vi hoạt động phận lắp Ngồi cịn có số kích thước quan trọng chi tiết xác định trình thiết kế 177 Tài liệu tham khảo [1] I.X.VU’SNEPÔNXKI (Hà Quân dịch) Vẽ Kỹ Thuật, NXB Công Nhân Kỹ Thuật Hà Nội, 1986 [2] Phạm Thị Hoa Giáo Trình Vẽ Kỹ Thuật (dùng trường trung học chuyên nghiệp), NXB Hà Nội, 2005 [3] PGS Trần Hữu Quế - GVC Nguyễn Văn Tuấn Giáo Trình Vẽ Kỹ Thuật sách dùng cho trường đào tạo hệ cao đẳng, NXB Giáo Dục, 2007 [4] PGS Trần Hữu Quế - GVC Nguyễn Văn Tuấn Vẽ Kỹ Thuật giáo trình dạy nghề, NXB Khoa Học Kỹ Thuật, 2005 [5] Trần Hữu Quế -Nguyễn Văn Tuấn - Bài tập vẽ kỹ thuật khí, Tập 1, Tập 2, NXBGD 2006 [6] Trần Hữu Quế Vẽ kỹ thuật khí, Tập 1, Tập 2, NXB Giáo Dục, 2004 [7] Trần Hữu Quế; Bài tập vẽ kỹ thuật; Nhà xuất giáo dục (hệ cao đẳng) ... hoa, phần ăn khớp quy định vẽ phần trục then hoa (Hình - 28 d ) Hình 6- 28 b 116 - Trong mối ghép then hoa: Phần ăn khớp qui định vẽ phần trục then hoa ( Hình - 28 c ) Hình - 28 c 2. 3 Ghép chốt : -. .. TCVN 22 57 - 77 ( Bảng - ) Bảng - : Mô đun bánh Dãy 1,0 ; 1 ,25 ; 1,5 ; 2, 0 ; 2, 5 ; ; ; ; ; ; 10 ; 12 ; 16 ; 20 Dãy 1, 125 ; 1,375 ; 1,75 ; 2, 25 ; 2, 75 ; 3,5 ; 4,5 ; 5,5 ; ; ; 11 ; 14 ; 18 ; 22 Ưu... gồm nhiều đĩa kim loại ghép chồng lên ( Hình - 12 ) Hình - Hình - 10 Hình - 11 Hình - 12 6.3 Qui ước vẽ lò xo - Lò xo có kết cấu phức tạp nên vẽ qui ước theo TCVN 14 - 78 bảng - Tiêu chuẩn phù