cốc dầu mỏ

CỐC DẦU MỎ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TPHCM KHOA KỸ THUẬT HÓA HỌC BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN DẦU KHÍ GVHD : ThS. DƯƠNG THÀNH TRUNG HV : PHÙNG THỊ CẨM VÂN : HOÀNG MẠNH HÙNG : DƯƠNG KIM NGÂN HCM HCM , , 04/201104/2011 NỘI DUNG TỔNG QUAN VỀ CỐC DẦU MỎTỔNG QUAN VỀ CỐC DẦU MỎ 11 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỐC DẦU MỎCÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỐC DẦU MỎ22 33 TÍNH CHẤT VÀ ỨNG DỤNG CỦA MỘT SỐ LOẠI CỐC DẦU MỎTÍNH CHẤT VÀ ỨNG DỤNG CỦA MỘT SỐ LOẠI CỐC DẦU MỎ 22 CỐC DẦU MỎ  Coke dầu mỏ là sản phẩm dạng xốp, vô định hình của carbon, có màu đen, được sản xuất như là một sản phẩm phụ của quá trình nâng cầu dầu nặng thành các sản phẩm nhẹ hơn và có giá trị cao hơn 3 CỐC DẦU MỎ  Cốc dầu mỏ được phân loại thành 2 nhóm chính:  Green Petroleum Coke: Sponge Coke, Shot Coke, Needle Coke, Fluid Coke, Flexicoke  Calcined Coke  Các công nghệ cốc hóa:  Coke hóa chậm (Delayed Coking)  Coke hóa tầng sôi (Fluid Coking)  Coke hóa linh động (Flexicoking) 4 CỐC DẦU MỎ  Những yếu tố chính ảnh hưởng đến sản lượng cốc:  Lượng dầu thô nguyên liệu vào nhà máy lọc dầu;  Chất lượng của dầu thô nguyên liệu, dầu thô ngày càng nặng hơn đòi hỏi công nghệ xử lý sâu hơn;  Xu hướng sản xuất các nhiên liệu vận tải (trong đó điển hình là sản phẩm xăng). 5 CỐC DẦU MỎ  Sản lượng sản xuất cốc dầu mỏ trên thế giới dự kiến sẽ tiếp tục tăng do một số nguyên nhân chính:  Nhu cầu xăng và các loại nhiên liệu vận tải khác tăng;  Chất lượng dầu thô nguyên liệu giảm (tỷ trọng cao, hàm lượng lưu huỳnh cao);  Các yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường, quy định đối với các loại nhiên liệu phải sạch hơn. 6 CỐC DẦU MỎ  Tình hình sản xuất cốc dầu mỏ trên thế giới 7 CỐC DẦU MỎ  Tình hình sản xuất cốc dầu mỏ trên thế giới 8 CỐC DẦU MỎ  Tình hình sản xuất cốc dầu mỏ trên thế giới 9 CỐC DẦU MỎ  Tình hình sản xuất cốc dầu mỏ trên thế giới 10 [...]... 12 NỘI DUNG 1 TỔNG QUAN VỀ CỐC DẦU MỎ 2 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỐC DẦU MỎ 3 TÍNH CHẤT VÀ ỨNG DỤNG CỦA MỘT SỐ LOẠI CỐC DẦU MỎ 13 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA 1 2 3 4 Chênh lệch giá dầu thô nặng và dầu thô nhẹ Thị trường tiêu thụ FO giảm Nhu cầu sản phẩm cất ngày càng tăng cao Tối đa hóa lợi nhuận Nâng cấp cặn nặng Quá trình sử dụng xúc tác RFCC Hydrocracking Quá trình không sử dụng xúc tác Cốc hóa (trễ, tầng sôi, linh...CỐC DẦU MỎ  Tình hình tiêu thụ cốc dầu mỏ trên thế giới 11 CỐC DẦU MỎ Khu vực/Quốc gia Bắc Mỹ USA Canada Mexico Châu Âu Spain Italy France UK Germany Portugal Greece Belgium Ireland Norway Denmark Finland Hungary Poland Austria Slovak... Đặc tính bán liên tục trong quá trình cốc hóa chậm khiến cho sự vận hành dễ dàng hơn so với trình cốc hóa tầng sôi, thiết bị hoạt động ổn định  Chi phí bảo dưỡng và chi phí hoạt động phù hợp 24 1 CỐC HÓA TRỄ 2 CỐC HÓA TẦNG SÔI 3 CỐC HÓA LINH ĐỘNG 25 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA TẦNG SÔI Sơ đồ công nghệ Cốc hóa tầng sôi 26 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA TẦNG SÔI  Nguyên liệu và dòng dầu cặn hoàn lưu từ scrubber sau khi được... sinh ra từ đốt cốc có thể dùng để sản xuất hơi nước 29 1 CỐC HÓA TRỄ 2 CỐC HÓA TẦNG SÔI 3 CỐC HÓA LINH ĐỘNG 30 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA LINH ĐỘNG Sơ đồ công nghệ Cốc hóa linh động 31 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA LINH ĐỘNG  Nguyên liệu được gia nhiệt trước ở máy lọc hơi đốt (scrubber) và được nạp vào thiết bị phản ứng dạng tầng sôi, thực hiện phản ứng cracking ở 510 – 540oC tạo thành sản phẩm hơi và cốc Nhiệt để nung... hạt cốc có khối lượng riêng đổ đống (bulk density) khoảng 750880kg/m3 (khối lượng riêng thực khoảng 1140 kg/m3) dưới sự tác dụng của dòng hơi nước đi từ dưới lên)  Phản ứng cracking xảy ra ở 510 – 540oC để tạo sản phẩm hơi và cốc tích tụ trên các hạt cốc Nhiệt cung cấp cho nguyên liệu và phản ứng từ cốc tuần hoàn qua lò đốt  Cốc sau khi phản ứng được đưa qua thiết bị tái sinh để đốt cốc Để ngăn cốc. .. Residue 21 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA TRỄ 22 15 d4 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA TRỄ Nguyên liệu Tỉ trọng Cặn dầu California Cặn dầu Trung Đông 0,986 0,984 Hàm lượng lưu huỳnh,%kl 1,6 0,38 Hàm lượng CCR, %kl 9,6 11,3 Khí , %kl 12,0 6,5 Naphtha, %kl 15,7 16,0 Gasoil, %kl 50,7 56,5 Cốc, %kl 21,6 21,0 Nhiệt độ ra khỏi heater,C 496 487 Áp suất tạo cốc, kg/cm2 4,2 2,1 Sản phẩm Điều kiện vận hành 23 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA TRỄ ĐẶC ĐIỂM... 182C ), %kl 12 Gasoil (182-524C), %kl 42 Khí cốc, %kl 23 Cốc thực, %kl 1 33 15 d4 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA LINH ĐỘNG ĐẶC ĐIỂM  Là công nghệ kết hợp giữa cốc hóa tầng sôi và khí hóa cốc  Độ linh hoạt trong lựa chọn nguyên liệu, năng suất và chất lượng sản phẩm lỏng tương tự công nghệ cốc hóa tầng sôi  Chuyển hóa 99% nguyên liệu thành sản phẩm lỏng và khí Hiệu suất cốc rất thấp, chứa nhiều lưu huỳnh và kim... 0,343 × CCR  Hiệu suất cốc (%kl) = 1,6 × CCR  Hiệu suất gasoil (%kl) = 100 – hiệu suất cốc – hiệu suất khí – hiệu suất naphtha 18 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA TRỄ Các thông số vận hành quan trọng của quá trình cốc hóa trễ bao gồm:  Nhiệt độ  Áp suất  Tỷ số tuần hoàn: là tỷ lệ giữa sản phẩm đáy của tháp tách và nguyên liệu được đưa vào lò gia nhiệt 19 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA TRỄ 20 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA TRỄ Fuel Gas Coke... hạt cốc lớn được tách ra làm sản phẩm trong buồng làm lạnh, các hạt cốc nhỏ được làm sạch và trở về lò đốt 27 15 d4 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA TẦNG SÔI Nguyên liệu Cặn chân không Hàm lượng CCR, %kl 566C 27,8 Hàm lượng lưu huỳnh, %kl 6,0 Hàm lượng Ni+V,ppm 270 Tỷ trọng 1,05 Sản phẩm Khí , %kl 12 Naphtha, (C5- 182C ), %kl 12 Gasoil (182-524C), %kl 42 Cốc đốt, %kl Cốc thực, %kl 6 28 28 15 d4 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA... 15 d4 CÔNG NGHỆ CỐC HÓA Công nghệ cốc hoá tầng sôi/flexicoking Công nghệ cốc hoá trễ Hiệu suất sản phẩm lỏng cao Chất lượng sản phẩm lỏng cao hơn so với cốc hoá trễ hơn so với cốc hoá tầng sôi Quá trình liên tục Quá trình thực hiện theo chu kỳ Vận hành ở trạng thái ổn định Chu kỳ hoạt động mỗi thiết bị khoảng 12-18 giờ Đòi hỏi ít nhân công vận hành Đòi hỏi nhiều nhân công vận hành Cốc sinh ra có nhiều . hơn. 6 CỐC DẦU MỎ  Tình hình sản xuất cốc dầu mỏ trên thế giới 7 CỐC DẦU MỎ  Tình hình sản xuất cốc dầu mỏ trên thế giới 8 CỐC DẦU MỎ  Tình hình sản xuất cốc. cốc dầu mỏ trên thế giới 9 CỐC DẦU MỎ  Tình hình sản xuất cốc dầu mỏ trên thế giới 10 CỐC DẦU MỎ  Tình hình tiêu thụ cốc dầu mỏ trên thế giới 11 CỐC DẦU